瀝青路面下面層首件工程監(jiān)理總結(jié)

1、瀝青下面層試驗(yàn)段首件工程監(jiān)理總結(jié) 一、一首件工程段落選取 為了指導(dǎo)下一步瀝青下面層的大面積施工，總監(jiān)辦會(huì)同路面No.D標(biāo)合同段根據(jù)廣西高速公路投資有限公司高速公路標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施細(xì)則及“桂東質(zhì)（2014）118號(hào)廣西桂東高速公路有限公司關(guān)于印發(fā)再次修訂后的首件工程認(rèn)可制實(shí)施細(xì)則的通知的要求及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，于2017年5月29號(hào)在K155+000-K155+580左幅實(shí)施了路面工程瀝青下面層首件工程的試鋪工作，當(dāng)天天氣狀況良好，機(jī)械設(shè)備總體運(yùn)行正常，梧柳高速第四總監(jiān)辦的路面、測(cè)量和試驗(yàn)監(jiān)理人員進(jìn)行了全過程旁站和相應(yīng)抽檢工作。試驗(yàn)路的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、性能參數(shù)均滿足公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG/

2、T F40-2004）梧州至柳州高速公路瀝青混凝土路面施工指南及路面兩階段施工圖設(shè)計(jì)要求。同時(shí)經(jīng)過各方現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)路級(jí)配略微偏細(xì)，局部存在離析現(xiàn)象，如果對(duì)級(jí)配進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化可以達(dá)到更好的施工效果，能增強(qiáng)瀝青下面層的整體穩(wěn)定性，在咨詢單位的技術(shù)支持下，總監(jiān)辦聯(lián)合施工單位一起對(duì)施工配合比進(jìn)行了微調(diào)，并對(duì)攤鋪機(jī)螺旋器安裝了反向螺旋及兩邊端頭出料口擋板，并于2017年6月9日成功完成了第二段試驗(yàn)路試鋪K155+580K156+000，整體施工效果較好。二、人員、機(jī)械、材料和配合比準(zhǔn)備情況1.人員情況 總監(jiān)辦成立以副總監(jiān)胡朝鵬為組長(zhǎng)的瀝青下面層首件工程監(jiān)理小組，現(xiàn)場(chǎng)安排監(jiān)理工程師、試驗(yàn)檢測(cè)工程師、

3、測(cè)量監(jiān)理工程師、監(jiān)理員、試驗(yàn)員等相關(guān)人員進(jìn)行全過程旁站監(jiān)理，采集相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)。瀝青下面層首件工程監(jiān)理小組各成員的職責(zé)如下：序號(hào)姓 名職 務(wù)職 責(zé)1胡朝鵬副總監(jiān)瀝青下面層首件工程監(jiān)理組長(zhǎng)2袁桂安監(jiān)理處主任瀝青下面層首件工程副組長(zhǎng)3王曉敏路面工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制、各項(xiàng)檢測(cè)工作4邱小敏測(cè)量工程師負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量監(jiān)理工作5劉云湘試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)監(jiān)理工作6彭耀榮安全工程師負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)理工作7陳家瑞監(jiān)理員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工旁站8馬如意試驗(yàn)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè) 2.機(jī)械設(shè)備及試驗(yàn)儀器序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量1瀝青拌和站德基400012儲(chǔ)油罐總?cè)萘?00T83瀝青攤鋪機(jī)福格勒S2011-214

4、雙鋼輪壓路機(jī)三一YZC1235胎輪壓路機(jī)洛陽路通LTP2030H26自卸汽車25T107裝載機(jī)小松WA38038灑水車東風(fēng)12m2試驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器表序 號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量1電腦瀝青針入度測(cè)定儀CH-ZRD12自動(dòng)恒溫?cái)?shù)顯瀝青延伸儀SY-1.5B13多功能電腦全自動(dòng)軟化點(diǎn)儀DF-1014數(shù)控瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱SBX-8515超級(jí)低溫槽THD-051016標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì)SYD-062117電子萬用爐DL-118馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)儀MSY-7019數(shù)控瀝青混合料攪拌機(jī)SLHB-110數(shù)控馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀SMZ-111瀝青含量分析儀HYRS-6112瀝青混合料自動(dòng)輪碾成型機(jī)CXIS-113瀝青混合料恒溫式

5、車轍試驗(yàn)機(jī)LHC-2114瀝青混合料理論密度試驗(yàn)儀SLDLM-4115電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱101-3216馬歇爾擊實(shí)儀（試模）101.6mm*63.5mm117恒溫水箱SHHW118靜水天平05kg/0.1g119電子天平015kg0.1g120精密溫度計(jì)0-50121電子數(shù)顯游標(biāo)卡尺（0200）mm/ 0.01mm1 22水銀溫度計(jì)0-300123插入式溫度計(jì)FD-100124紅外線測(cè)溫儀UT300C125GPSS68-T南方126全站儀索佳SET250X127水準(zhǔn)儀索佳D401 3.材料準(zhǔn)備瀝青下面層首件工程所用的碎石和瀝青材料均已進(jìn)場(chǎng)充足并經(jīng)過試驗(yàn)檢測(cè)合格，碎石采用的是象州支林石場(chǎng)的石灰?guī)r

6、碎石，瀝青采用的是中航路通道路石油瀝青A級(jí)70號(hào)，礦粉采用的是廣西聯(lián)壯科技有限公司生產(chǎn)的礦粉。細(xì)集料技術(shù)要求檢測(cè)項(xiàng)目單位技術(shù)要求檢測(cè)數(shù)據(jù)表觀相對(duì)密度-2.52.727堅(jiān)固性（0.3mm部分）%123水洗法0.075mm的含量%1511.0砂當(dāng)量%6575亞甲藍(lán)值g/kg250.8棱角性（流動(dòng)時(shí)間）s3041.4粗集料技術(shù)要求項(xiàng)目單位質(zhì)量指標(biāo)檢測(cè)數(shù)據(jù)石料壓碎值，不大于%2423.1洛杉磯磨耗損失，不大于%26-表觀相對(duì)密度不小于t/m32.502.729吸水率不大于3.00.36堅(jiān)固性，不大于12-針片狀顆粒含量（混合料）不大于16-其中粒徑大于9.5mm，不大于137.2其中粒徑小于9.5mm

7、，不大于186.1水洗法0.075mm顆粒含量 不大于10.8軟石含量不大于30.2礦粉技術(shù)要求項(xiàng)目單位技術(shù)要求檢測(cè)數(shù)據(jù)表觀相對(duì)密度t/m32.52.709含水量%10.3粒度范圍0.6mm0.15mm0.075mm%100100%9010096.7%7510087.8外觀-無團(tuán)粒結(jié)塊無團(tuán)粒結(jié)塊親水系數(shù)-10.7塑性指數(shù)%42.0加熱安定性-實(shí)測(cè)記錄加熱后顏色無變化70號(hào)A級(jí)瀝青的技術(shù)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)數(shù)據(jù)針入度（25，100g，5s）（0.1mm）608066.6延度15，5cm/min (cm)不小于（cm）100100蠟含量不大于（%）-密度（15）g /cm3實(shí)測(cè)記錄1.038溶

8、解度（三氯乙烯）1不小于（%）-薄膜加熱試驗(yàn)163，5h質(zhì)量損失不大于（%）0.6-0.05針入度比不小于（%）6373殘留延度（10）不小于（cm）-殘留延度（15）不小于（cm）15 24.8 三、瀝青混合料的拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓 1、瀝青混合料的拌合裝運(yùn) （1）采用集中廠拌法拌和，拌和機(jī)械為德基4000型拌和設(shè)備一套，其生產(chǎn)能力為280t/h，使用自控間歇式瀝青混凝土拌和機(jī)拌制混合料。 （2）拌和混合料時(shí)，根據(jù)試驗(yàn)室提供的施工生產(chǎn)配合比進(jìn)行拌和。 （3）運(yùn)輸車在拌和樓儲(chǔ)料倉下裝料時(shí)，前后移動(dòng)，分多次裝料，裝料順序?yàn)榍?、后、中，避免了粗、?xì)料在裝車時(shí)出現(xiàn)離析。如下圖：成品料卸料示意圖車頭

9、 2 3 1132車頭1、 首件工程監(jiān)理工作總結(jié)拌和流程如下：拌和之前首先將設(shè)備調(diào)試到最佳狀態(tài)，并對(duì)全部計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行檢查，進(jìn)行多次調(diào)試各進(jìn)料倉，直到級(jí)配曲線處于最佳狀態(tài)，然后進(jìn)行試拌，瀝青混合料拌制時(shí)，每鍋控制在40秒中，其中干拌不少于5秒，濕拌不少于35秒，混合料拌合均勻、所有礦料顆粒包括礦料充分烘干全部裹覆瀝青結(jié)合料，拌和出的混合料無花白、無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象。間歇式瀝青混合料拌和設(shè)備的工藝流程：不同規(guī)格的冷砂石料冷骨料運(yùn)至給料裝置進(jìn)行粗配冷骨料輸送機(jī)傳輸干燥滾筒烘干加熱熱骨料提升機(jī)傳輸熱骨料篩分機(jī)篩分熱骨料在臨時(shí)貯斗暫時(shí)貯存熱骨料計(jì)量裝置精確稱量攪拌器攪拌。礦粉礦粉貯倉定量給

10、料裝置攪拌器攪拌；瀝青瀝青保溫罐瀝青定量裝置攪拌器攪拌；干燥滾筒與熱骨料篩分機(jī)等所生產(chǎn)的粉塵除塵裝置將粉塵分離出來廢棄。 2、運(yùn)輸在運(yùn)輸輸瀝青混合料前，將自卸汽車的車廂清理干凈，做到車廂平整、潔凈，并涂刷防止瀝青粘結(jié)的隔離劑（1:3柴油、水混合液），但不得有余液積聚在車廂底部，控制行車時(shí)間，保證瀝青混合料到場(chǎng)溫度不低于各種瀝青混合料攤鋪溫度的最低要求。在拌和機(jī)向運(yùn)輸汽車卸料時(shí)，每卸一次料即挪動(dòng)汽車一次，防止集料離析。運(yùn)輸車向攤鋪機(jī)卸料時(shí)停在攤鋪機(jī)前1030cm處，不得撞擊攤鋪機(jī)，卸料時(shí)汽車掛空擋，由攤鋪機(jī)推進(jìn)?；旌土线\(yùn)輸過程中用帆布覆蓋，離析、結(jié)塊或滯留在車廂上的混和料必須廢棄。在正式施工前，

11、要選擇適當(dāng)?shù)倪\(yùn)料行走路線進(jìn)行比選，以時(shí)間最短、干擾最少者為優(yōu)選路線，盡量減少運(yùn)輸時(shí)間。為減少離析，運(yùn)輸車輛裝料應(yīng)采用前、后、中三次裝料法。3、攤鋪瀝青混合料攤鋪采用1臺(tái)瀝青混合料攤鋪機(jī)攤鋪，單幅一次攤鋪成型。攤鋪前對(duì)下承層進(jìn)行徹底的清理、清掃，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，然后按試驗(yàn)段初定的松鋪系數(shù)控制攤鋪瀝青混合料的厚度，按照虛鋪厚度調(diào)整好攤鋪機(jī)，在熨平板下加置與虛鋪厚度等厚的不易變形耐壓的木質(zhì)墊板，并使攤鋪機(jī)熨平板加振，其振動(dòng)頻率大小根據(jù)機(jī)械性能在試鋪時(shí)確定。為了保證熨平板的初步壓實(shí)效果，提前半小時(shí)開始對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)熱，熨平板不低于100，采用間隙預(yù)熱以保證預(yù)熱的均勻性，上下層的搭接位置宜錯(cuò)開20

12、0mm以上。攤鋪時(shí)為保證施工的連續(xù)性，攤鋪機(jī)前除正在施工的運(yùn)料車外，保證至少有五臺(tái)運(yùn)料車在等候；第一輛車在攤鋪機(jī)前2030cm停住并掛空檔，由攤鋪機(jī)接住，推動(dòng)前行。運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時(shí)，邊攤鋪、邊卸料、邊推進(jìn)，卸完料后，運(yùn)料車立即離去，由等候在旁的另一輛車再將料卸入攤鋪機(jī)中，并使攤鋪溫度控制在140160（A級(jí)70號(hào)石油瀝青），保證攤鋪機(jī)在攤鋪過程中勻速前進(jìn)，不得中途變速或停頓。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)能力，控制攤鋪機(jī)行走速度控制在26m/min內(nèi)均勻行駛。在攤鋪過程中隨時(shí)檢測(cè)攤鋪寬度、厚度、平整度、路拱，若不符合要求應(yīng)及時(shí)調(diào)整。具體施工注意事項(xiàng)如下：（1）攤鋪前提前半小時(shí)開始對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)熱。（2）每天

13、攤鋪前均須檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保持?jǐn)備仚C(jī)處于完好狀態(tài)。（3）調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的關(guān)系；嚴(yán)格控制厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求。 （4）攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪。（5）攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中。攤鋪后經(jīng)常檢測(cè)松鋪厚度與標(biāo)高，并及時(shí)處理異常情況。表1.5AC-25C粗粒式瀝青混凝土下面層試驗(yàn)路施工參數(shù)表拌合攤鋪施工工序2017年5月29日2017年6月9日K155+000-K155+580左幅作業(yè)段K155+580-K156+000左幅作業(yè)段工序項(xiàng)目第1施工段K155+000-K155+200第2施工段K155+200-K155+400 第3施工段K155+400-

14、K155+580 K155+580-K156+000左幅作業(yè)段拌合配合比D標(biāo)試驗(yàn)室生產(chǎn)級(jí)配24-31mm:16-24mm:11-16mm:6-11mm:4-6mm:0-4mm:礦粉=10:23:18:15:6:25:3金盟公司驗(yàn)證級(jí)配24-31mm:16-24mm:11-16mm:6-11mm:4-6mm:0-4mm:礦粉=11:23:17:15:8:22:4D標(biāo)調(diào)整級(jí)配24-31mm:16-24mm:11-16mm:6-11mm:4-6mm:0-4mm:礦粉=11:23:18:15:7:23:3油石比3.80%3.80%3.8%拌合設(shè)備德基4000型，產(chǎn)量設(shè)定為280t/h，每鍋拌合3.8t

15、，每鍋拌合45s（其中干拌5S），試驗(yàn)路共生產(chǎn)1131t混合料德基4000型，產(chǎn)量設(shè)定為280t/h，每鍋拌合4t，每鍋拌合45s（其中干拌5s），共生產(chǎn)977.9t混合料溫度控制瀝青加熱溫度140，礦料加熱溫度為170；混合料出廠溫度最低145，最高165瀝青加熱溫度140，礦料加熱溫度170；混合料出廠溫度最低148，最高160運(yùn)輸運(yùn)輸采用25t自卸汽車覆蓋保溫運(yùn)輸，出廠前進(jìn)行出廠溫度檢測(cè)及過磅，行駛速度為30km/h采用25t自卸汽車覆蓋保溫運(yùn)輸，出廠前進(jìn)行出廠溫度檢測(cè)及過磅，行駛速度為30km/h攤鋪攤鋪機(jī)械福格勒S2100-2單機(jī)整幅攤鋪福格勒S2100-2單機(jī)整幅攤鋪攤鋪溫度攤鋪溫

16、度最低141，最高159攤鋪溫度最低142，最高155攤鋪速度2.0m/min，120m/h 2.0m/min，120m/h攤鋪機(jī)工作參數(shù)熨平板振動(dòng)頻率為3-4檔22HZ,夯錘夯擊頻率為4-5檔8HZ熨平板振動(dòng)頻率為3-4檔22HZ,夯錘夯擊頻率為4-5檔8HZ松鋪系數(shù)1.251.251.251.251.23松鋪厚度101010109.84、碾壓成型瀝青混合料結(jié)構(gòu)層的壓實(shí)度和平整度取決于碾壓時(shí)的溫度和壓實(shí)方法，壓路機(jī)緊跟在攤鋪機(jī)后面碾壓，在終壓前消除全部輪跡，達(dá)到要求的壓實(shí)度后立即停止作業(yè)，以免過振。碾壓的初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段采用雙筒鋼輪壓路機(jī)（可靜壓或振壓）和光輪壓路機(jī)進(jìn)行，由現(xiàn)場(chǎng)專職測(cè)

17、試溫度人員指揮控制碾壓時(shí)間和地點(diǎn)。碾壓按照先靜后振、先慢后快的原則進(jìn)行，盡量短距離碾壓，振壓時(shí)保證先停振后停機(jī)，先起步后起振。碾壓時(shí)，相鄰碾壓帶重疊1/31/2輪寬，從橫斷面上低的一側(cè)逐步移向高的一側(cè)，壓路機(jī)來回一次為一遍。壓路機(jī)碾壓時(shí)離攤鋪機(jī)方向不在同一斷面上，而是呈階梯形，每次前后錯(cuò)開50cm左右，并且先長(zhǎng)后短，即第一次碾壓距離長(zhǎng)，其余各次逐漸縮短。碾壓時(shí)，調(diào)整好壓路機(jī)碾壓輪灑水噴嘴，使其灑水適量，以不粘輪為宜。壓路機(jī)禁止在未碾壓成型或未冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、制動(dòng)或停留。在路緣石邊緣或壓路機(jī)壓不到的地方，采用振動(dòng)夯板機(jī)壓實(shí)。碾壓作業(yè)在混合料處于能獲得最大密度的溫度下進(jìn)行，A級(jí)70號(hào)石油瀝青混合

18、料初壓不低于l40，終壓完成時(shí)的溫度不得低于80。 表1.6AC-25C粗粒式瀝青混凝土下面層試驗(yàn)路施工參數(shù)表碾壓施工工序2017.5.292017.5.292017.6.9K155+000-K155+400左幅作業(yè)段K155+400-K155+580左幅作業(yè)段K155+580-K156+000左幅作業(yè)段工序項(xiàng)目第1施工段K155+000-K155+200第2施工段K155+200-K155+400 第3施工段K155+400-K155+580 K155+580-K156+000左幅作業(yè)段碾壓碾壓機(jī)械13t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)：3臺(tái)13t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)：3臺(tái)26t膠輪壓路機(jī)：2臺(tái)26t膠輪壓路機(jī)

19、：2臺(tái)溫度控制初壓溫度為140155，復(fù)壓溫度為125140，終壓溫度為96125初壓溫度為140155，復(fù)壓溫度為125145，終壓溫度控制在97125之間初壓兩臺(tái)雙鋼輪壓路機(jī)并行靜壓1遍，復(fù)壓兩臺(tái)雙鋼輪壓路機(jī)并行碾壓5遍，行駛速度23km/h，兩臺(tái)膠輪壓路機(jī)并行碾壓2遍行駛速度為34km/h兩臺(tái)雙鋼輪壓路機(jī)并行碾2遍，行駛速度23km/h，兩臺(tái)膠輪壓路機(jī)并行碾壓5遍行駛速度為34km/h兩臺(tái)雙鋼輪壓路機(jī)并行碾壓2遍，行駛速度23km/h，兩臺(tái)膠輪壓路機(jī)并行碾壓5遍行駛速度為34km/h兩臺(tái)雙鋼輪壓路機(jī)并行碾壓2遍，行駛速度23km/h，兩臺(tái)膠輪壓路機(jī)并行碾壓5遍行駛速度為34km/h終壓雙

20、鋼輪壓路機(jī)收光2遍，行駛速度為36km/h雙鋼輪壓路機(jī)收光2遍，行駛速度為36km/h備注進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)時(shí)，所有壓路機(jī)緊跟作業(yè)，沒有停止工作。四試驗(yàn)檢測(cè)情況表2.1 AC-25C粗粒式瀝青混凝土下面層試驗(yàn)路瀝青混合料級(jí)配及油石比檢測(cè)情況表施工時(shí)間篩孔尺寸mm0.0750.150.30.61.182.364.759.513.2161926.531.5實(shí)測(cè)油石比% 交科院目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)曲線4.66.28.913.319.122.630.547.959.669.078.998.2100.0/試驗(yàn)室施工配合比設(shè)計(jì)級(jí)配4.26.07.811.916.021.331.748.661.672.181.698.

21、5100.0/金盟施工配合比設(shè)計(jì)級(jí)配5.16.49.212.715.819.828.946.661.370.478.997.8100.0/2017日5月29日施工段D標(biāo)試驗(yàn)室生產(chǎn)級(jí)配檢測(cè)結(jié)果4.76.38.510.917.822.333.846.762.574.779.295.7100.03.8金盟公司驗(yàn)證級(jí)配檢測(cè)結(jié)果4.56.58.811.617.622.534.846.064.574.378.396.5100.03.812017日6月9日施工段D標(biāo)生產(chǎn)級(jí)配檢測(cè)結(jié)果4.56.39.112.416.320.529.846.764.274.278.798.7100.03.8備注：表中篩孔通過率規(guī)

22、范允許偏差值為-0.075通過率2%，小于等于2.36mm通過率3%，大于等于4.75通過率4%表2.2 AC-25C粗粒式瀝青混凝土下面層試驗(yàn)路混合料性能檢測(cè)情況表施工時(shí)間配合比施工樁號(hào)油石比最大理論相對(duì)密度毛體積密度空隙率VV(%)瀝青飽和度VFA（%）間隙率VMA(%)穩(wěn)定度MS（kN）流值FL(mm)建議值/455570/7.51.542017日5月29日施工段D標(biāo)試驗(yàn)室生產(chǎn)級(jí)配K155+000-K155+4003.82.5592.4424.66412.816.593.6金盟驗(yàn)證級(jí)配K155+400-K155+5803.812.5792.4694.36411.816.333.62017

23、日6月9日施工段D標(biāo)試驗(yàn)室生產(chǎn)級(jí)配K155+580-K156+0003.82.5542.4464.266.612.716.393.5表2.3AC-25C粗粒式瀝青混凝土下面層試驗(yàn)路現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)情況表滲水(ml/min)平整度mm壓實(shí)度%厚度mm備注規(guī)范建議值3001.493.0臺(tái)班區(qū)段平均值73.6mm/2017.5.29共檢測(cè)8處，檢測(cè)結(jié)果范圍為2637，合格率100%，平均值為31.371.139共檢測(cè)4點(diǎn)，合格4點(diǎn)，檢測(cè)結(jié)果范圍93.597.3，合格率為100%，平均值為95.48共檢測(cè)14點(diǎn)，檢測(cè)結(jié)果范圍73.9mm111.85mm，合格率為100%，平均值為85.5mm表觀存在粗料離析帶

24、2017.6.9共檢測(cè)4處，檢測(cè)結(jié)果為2444，合格率100%，平均值為32.81.111共檢測(cè)4點(diǎn)，合格4點(diǎn)，檢測(cè)結(jié)果范圍95.295.6，合格率為100%，平均值為95.4共檢測(cè)4點(diǎn)，檢測(cè)結(jié)果范圍73.93mm84.1mm，合格率為100%，平均值為78.27mm表面平整、密實(shí)、均勻五、首件工程質(zhì)量評(píng)價(jià) 從試驗(yàn)段現(xiàn)場(chǎng)施工情況來看，本次試驗(yàn)段的拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓各道工序銜接良好，推進(jìn)正常，試驗(yàn)段擬定的技術(shù)方案、工藝參數(shù)基本合理可行，試驗(yàn)相關(guān)數(shù)據(jù)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，本次試驗(yàn)路得到的有關(guān)參數(shù)可以為下階段大面積瀝青下面層施工提供技術(shù)支持。 1、試驗(yàn)配比 根據(jù)項(xiàng)目部試驗(yàn)室及金盟驗(yàn)證兩套生產(chǎn)配合比

25、進(jìn)行瀝青混合料的生產(chǎn)，混合料拌合均勻無離析；現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行抽提、級(jí)配檢查以及各項(xiàng)指標(biāo)試驗(yàn)檢測(cè)，得出現(xiàn)場(chǎng)取樣篩分結(jié)果基本與生產(chǎn)配合比級(jí)配一致，且混合料各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求，確定這兩套配合比都具有可行性及可施工性；對(duì)比質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)及施工實(shí)際情況，擇優(yōu)選取金盟公司配合比作為梧柳高速公路D標(biāo)AC-25C粗粒式瀝青混凝土下面層施工配合比。理論最大相對(duì)密度為2.552，集料配合比為2431mm：1624mm：1116mm：611mm：46mm：04mm：礦粉=11：23：18：15：7：23：3，油石比為3.8%。2、松鋪系數(shù)為了保證攤鋪厚度控制，在后續(xù)施工過程中按照1.23的松鋪系數(shù)控制。3、施工溫度控制

26、1）溫度控制范圍施工工序石油瀝青的標(biāo)號(hào)70號(hào)瀝青集料加熱溫度（）（間歇式拌和機(jī)比瀝青加熱高1015）165-180瀝青加熱溫度（）155165瀝青混合料出料溫度（）145165，超過185廢棄運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度，不低于（）145混合料攤鋪溫度，不低于（）正常施工140160，不低于140開始碾壓的混合料溫度，不低于（）正常施工140155，不低于140復(fù)壓溫度正常施工125145，不低于125終壓溫度正常施工95115，不低于95碾壓終了溫度，不低于（）鋼輪壓路機(jī)80開放交通溫度，低于（）504、建議施工產(chǎn)量及作業(yè)長(zhǎng)度拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓整套設(shè)備組合合理，能保證320t/h的生產(chǎn)產(chǎn)量，即半幅10

27、0m/h的施工進(jìn)度，每天作業(yè)時(shí)間8-10個(gè)小時(shí)，較為適合的施工長(zhǎng)度為1000米。5、攤鋪機(jī)的組合方式及攤鋪速度本試驗(yàn)段采用一臺(tái)福格勒S2100-2攤鋪機(jī)半幅全寬一次攤鋪。經(jīng)過試鋪，結(jié)合拌合站生產(chǎn)能力、施工時(shí)的氣溫、混合料運(yùn)距的情況，施工正常速度控制在2.0-2.5m/min，下面層攤鋪速度最大不超過2.5m/min。6、壓路機(jī)組合方式碾壓方式為：雙鋼輪靜壓1遍+雙鋼輪強(qiáng)振2遍+膠輪壓路機(jī)搓揉5遍+雙鋼輪壓路機(jī)靜壓收面2遍。碾壓設(shè)備組合及碾壓方案滿足壓實(shí)度平整度要求，與攤鋪速度相匹配，能夠保證攤鋪、碾壓施工工藝的連續(xù)性。 7、運(yùn)輸車輛配置根據(jù)攤鋪機(jī)的攤鋪速度及拌合站的生產(chǎn)能力，按工作面到拌合站的

28、運(yùn)距，每一工作面的運(yùn)輸車為：10-12臺(tái)(攤鋪機(jī)前卸料1臺(tái)，等待卸料3臺(tái)，拌合站裝料1臺(tái)，等待裝料2臺(tái)，3-5臺(tái)為道路上行駛數(shù)量)。 確定的AC-25C粗粒式瀝青混凝土下面層施工工藝、施工參數(shù)表拌合拌合設(shè)備德基4000型，產(chǎn)量設(shè)定為280t/h，每鍋拌合4t（礦料）,干料拌合5s，混合料拌合40s拌合溫度瀝青加熱溫度為140，礦料加熱溫度為為170，混合料拌合控制溫度為145165運(yùn)輸運(yùn)輸采用25t自卸車進(jìn)行覆蓋保溫運(yùn)輸，出廠前進(jìn)行溫度檢測(cè)及過磅，行駛速度為30km/h攤鋪攤鋪機(jī)械福格勒S2100-2單機(jī)整幅攤鋪攤鋪溫度攤鋪溫度控制為140160行駛速度 2.0m/min(120m/h)攤鋪機(jī)

29、工作參數(shù)熨平板振動(dòng)頻率為3-4檔22HZ,夯錘夯擊頻率為4-5檔8HZ松鋪系數(shù)1.23松鋪厚度掛線施工松鋪厚度9.84cm，掛線高度為15.84cm碾壓碾壓機(jī)械13t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)：3臺(tái)26t膠輪壓路機(jī)：2臺(tái)溫度控制初壓溫度控制在140155之間，復(fù)壓溫度在125145之間，終壓溫度控制在95115之間初壓復(fù)壓兩臺(tái)雙鋼輪壓路機(jī)并行碾壓2遍，行駛速度23km/h，兩臺(tái)膠輪壓路機(jī)并行碾壓5遍行駛速度為34km/h終壓雙鋼輪壓路機(jī)收光2遍，行駛速度為36km/h備注作業(yè)過程中，壓路機(jī)緊跟壓實(shí)，不能停止工作六、存在的不足及建議要求 1、拌和站和施工現(xiàn)場(chǎng)信息溝通不暢，出料速度不能與現(xiàn)場(chǎng)攤鋪速度很好銜接

30、，要求加強(qiáng)內(nèi)部管理，以減少攤鋪機(jī)的停機(jī)待料時(shí)間，確保施工作業(yè)面連續(xù)不間斷施工，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層的整體穩(wěn)定性和平整度。 2、瀝青混合料攤鋪過程中存在局部離析，人工撒鋪細(xì)料找補(bǔ)不及時(shí)，工人分工不明確，要求重新進(jìn)行技術(shù)交底和職責(zé)說明，做到專人、專職、專工。 3、雙鋼輪壓路機(jī)噴水設(shè)備不正常，剛開始沒有正常運(yùn)轉(zhuǎn)，后經(jīng)維修后噴水量較大，且未成霧化狀，使鋼輪表面附水不均勻，有粘輪現(xiàn)象發(fā)生，影響碾壓效果，對(duì)瀝青混合料的穩(wěn)定造成一定影響。要求經(jīng)常檢修、維護(hù)機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，施工作業(yè)前進(jìn)行機(jī)械故障排查。 4、機(jī)械設(shè)備之間的工作銜接不默契，碾壓不及時(shí)。要求專人進(jìn)行統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)作業(yè)。 5、邊部30cm范圍碾壓不密實(shí)，要求

31、對(duì)機(jī)械手進(jìn)行操作培訓(xùn)，確保邊部碾壓到位，遍數(shù)滿足要求。 6、基層頂部高差不一致，導(dǎo)致攤鋪厚度不均勻，嚴(yán)格控制下承層的標(biāo)高和平整度，在監(jiān)理工程師確認(rèn)滿足施工條件時(shí)方可進(jìn)入下道工序。 7、已攤鋪的瀝青下面層人員走動(dòng)頻繁，鞋底污泥對(duì)路面造成污染。要求對(duì)一線工人及技術(shù)人員進(jìn)行安全質(zhì)量培訓(xùn)，人人管安全、人人懂質(zhì)量，抓質(zhì)量細(xì)節(jié)，促精細(xì)化施工。七、后續(xù)施工主要注意事項(xiàng)1、 嚴(yán)格控制面層材料質(zhì)量。對(duì)于原材料進(jìn)場(chǎng)入庫前試驗(yàn)室要嚴(yán)格按照規(guī)范的規(guī)定和頻率對(duì)原材料相關(guān)性能指標(biāo)進(jìn)行自檢，并且及時(shí)通知監(jiān)理試驗(yàn)室進(jìn)行抽檢，所有材料合格并經(jīng)同意方可使用。2、 加強(qiáng)拌和設(shè)備的保養(yǎng)。在拌合站設(shè)備停歇期間，拌和站的管理人員要及時(shí)對(duì)

32、站內(nèi)設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)，保證其性能良好，拌和穩(wěn)定可靠，同時(shí)做好運(yùn)輸、攤鋪設(shè)備的保養(yǎng)工作，為大面積施工提供機(jī)械保障。3、 每次開機(jī)后要檢查機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好，試驗(yàn)室應(yīng)對(duì)瀝青拌和樓熱料倉的供料比例及級(jí)配進(jìn)行檢測(cè)，級(jí)配滿足要求后才能正式生產(chǎn)。4、 加強(qiáng)交通管制工作，已完成撒鋪的碎石同步封層嚴(yán)禁車輛通行，在接頭處平鋪土工布減少運(yùn)輸車輛的污染，并及時(shí)組織人員對(duì)運(yùn)輸車輛的輪跡污染進(jìn)行清理。在每進(jìn)行下道工序前必須對(duì)下承層進(jìn)行驗(yàn)收，確保各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)化施工要求。5、 嚴(yán)格溫度控制。拌和站必須嚴(yán)格按照規(guī)范及已經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案控制瀝青混合料的拌和溫度、出料溫度，現(xiàn)在隨時(shí)抽查攤鋪溫度、碾壓溫度，對(duì)于不滿足要求的集料進(jìn)行廢除處理。6、 做好拌和時(shí)間控制。使拌和的熱料均勻一致，