MRS型天然氣撬裝門站維護檢修規(guī)程

1、MRS型天然氣撬裝門站維護檢修規(guī)程1總則1.1本規(guī)程適用于天然氣壓力低于2.5 Mpa，流量小于20000Nm/h撬裝門站的維護和檢修。各高中壓調(diào)壓站可參照本規(guī)程執(zhí)行。1.2設備結(jié)構(gòu)MRS型撬裝門站為2+0設置（一用一備無旁通），并有預留口。同時可對溫度、壓力、閥位及流量等信號進行遠傳。其中調(diào)壓路包括：球閥、壓力表、帶壓差指示的過濾器、流量計、工作調(diào)壓器、帶切斷一體的監(jiān)控調(diào)壓器、安全放散閥；該設備的主要功能是將0.452.5Mpa的天然氣降至0.4Mpa。調(diào)壓器的調(diào)壓精度為：1；門站調(diào)壓器每路選用1臺工作調(diào)壓器和1臺帶切斷一體化的監(jiān)控調(diào)壓器，流量部分選用1臺IGTM型氣體渦輪流量計和EVC型體

2、積修正儀進行流量的測量和校正，并可將門站所有需要數(shù)據(jù)遠傳。備用路同上。并有預留口。1.3主要設備技術(shù)性能表1 工作調(diào)壓器EZR型/FL型工作方式（EZR型）自力式（FL型）自力式最大進口壓力7.24MPa10MPa壓力設定范圍0.034MPa4.83MPa0.05MPa8.0MPa壓力設定偏差22調(diào)壓精度11調(diào)節(jié)范圍最大流通量的5100最大流通量的5100環(huán)境溫度29662080表2 監(jiān)控調(diào)壓器EZROSX工作方式（EZROSX型）自力式（BFL）自力式最大進口壓力7.24MPa10MPa壓力設定范圍0.034MPa4.83MPa0.05MPa8.0MPa壓力設定偏差22調(diào)壓精度11切斷精度A

3、C1AC1反應時間1sec1sec調(diào)節(jié)范圍最大流通量的5100最大流通量的5100表3 渦輪流量計IGTM流量范圍Q=656500m/h防爆等級EEXIALLCT4-T6計量精度0.2QmaxQmax：0.5 Qmix0.2Qmax：1量程比（標準狀況）1：20；（特殊情況）1：30/1：502完好標準2.1零、部件1調(diào)壓器、渦輪流量計、過濾器等零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。2儀表、計器和安全裝置齊全完整、靈敏、準確。3基礎，機座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接緊固、整齊、符合要求。2.1.4管線、管件、閥門、支架等安裝合理，牢固完整，標志分明，符合要求。2.1.5銘牌完整清晰。2.2運行性

4、能1各密封面無滲漏。2.2.2各設備及進、出口管道無異常振動及聲響。2.2.3各部溫度、壓力、流量正常，操作靈活。2.3技術(shù)資料1各設備應具有出廠質(zhì)量證明書。2.3.2設備檔案、檢修及驗收記錄齊全。2.3.3設備裝配圖、易損件圖紙齊全。2.3.4操作規(guī)程、維護檢修規(guī)程齊全。2.4設備及環(huán)境2.4.1設備清潔，泄漏率在允許范圍內(nèi)。2.4.2周圍無雜物，道路暢通，在安全距離內(nèi)無危險物和障礙物。3設備的維護3.1日常維護3.1.1操作人員和其他包機人員要定時、定點、定線地巡回檢查，主要檢查管道、閥門、法蘭等有無泄漏，防火、防爆等安全裝置及照明是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理，不能處理的應及時報告并作

5、好記錄。3.1.2嚴格按照操作規(guī)程要求進行操作，如發(fā)現(xiàn)問題，應及時查明原因。3.1.3勤打掃、勤擦拭，保持設備及周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生。3.2定期維護保養(yǎng)3.2.1定期解決和消除設備的跑、冒、滴、漏，定期對螺栓進行防銹工作。2常見故障處理方法表1調(diào)壓器故障處理方法故障現(xiàn)象原 因處 理 方 法調(diào)壓不正常1指揮器噴嘴被污物堵塞2指揮器噴嘴及擋板變形，損傷后關不嚴3閥芯及閥座損壞4閥桿變形或被污物卡死1清洗指揮器和調(diào)節(jié)閥2對已損壞零件進行修理或更換調(diào)節(jié)閥突然開大1氣開式為節(jié)流閥堵或?qū)汗鼙欢?氣關式為調(diào)節(jié)閥皮膜或指揮器膜片破裂3氣關式為噴嘴被堵或節(jié)流閥前管段漏氣1清洗節(jié)流閥或?qū)汗?更換膜片3解堵或堵漏調(diào)

6、節(jié)閥突然關閉1氣開式為噴嘴堵，氣關式為針閥堵2氣開式為調(diào)節(jié)閥皮膜或指揮器膜片破3氣開式指揮器至針閥段導壓管或接頭漏氣1清洗指揮器和節(jié)流針閥2更換膜片3堵漏調(diào)節(jié)閥震動1啟動時操作過急或指揮器開度與針閥開度配合不當2調(diào)節(jié)閥選擇過大或過小1平穩(wěn)操作，節(jié)流針閥開度適當2更換調(diào)節(jié)閥壓力周期性波動指揮器彈簧太軟選擇合適彈簧更換 表2過濾器故障處理方法故障現(xiàn)象原因處理方法進、出口壓差增大過濾器濾芯太臟清洗或更換濾芯過濾器壓蓋漏氣壓蓋密封墊損壞更換密封墊4檢修周期和檢修內(nèi)容4.1檢修周期設備名稱檢修周期（月）/檢修類別工作調(diào)壓器3個月/小修12個月/中修36個月/大修監(jiān)控調(diào)壓器3個月/小修12個月/中修36個

7、月/大修渦輪流量計12個月/檢測過濾器3個月/小修12個月/中修36個月/大修安全放散閥12個月/大修4.2檢修內(nèi)容4.2.1小修內(nèi)容4.2.1.1清除各部位油污、銹斑，檢查針型閥是否暢通。4.2.1.2檢查閥口有無腐蝕斑痕，閥墊是否老化變質(zhì)，薄膜有無損壞和裂痕，如發(fā)現(xiàn)問題，應進行修磨或更換。4.2.1.3各部位涂抹潤滑油，確保其活動自如。4.2.1.4檢查儀表工作情況，調(diào)整儀表精度，吹洗儀表管。4.2.2中修內(nèi)容4.2.2.1消除各部位油污，涂抹潤滑油，保證活動自如，并檢查清洗過濾器。4.2.2.2更換閥墊，以免因老化變質(zhì)造成調(diào)壓器和安全閥關閉不嚴。4.2.2.3檢查閥口，如有損傷或腐蝕應進

8、行修磨。4.2.2.4檢查薄膜是否有損傷、裂痕或老化變質(zhì)。彈簧是否完好，如發(fā)現(xiàn)問題應更換。4.2.2.5清洗針型閥，保證暢通，吹洗信號管及控制管路，疏通呼吸孔。4.2.3大修內(nèi)容4.2.3.1清洗設備各部位油污，清除銹班，設備外部除銹，涂刷防銹底漆和面漆（包括過濾器等管道設備）。4.2.3.2更換或研磨閥口，更換閥墊、薄膜，防止老化腐蝕造成調(diào)壓器、安全閥關閉不嚴。4.2.3.3更換各部位的彈簧，以免彈簧疲勞影響調(diào)壓器的正常工作。4.2.3.4清洗針型閥，保證其暢通，防止因油污堵塞造成高壓送氣。4.2.3.5檢修指揮器閥桿及導管，發(fā)現(xiàn)因磨損造成間隙過大，應予以更換。4.2.3.6檢查各活動部位，加潤滑油，確保各部件活動自如。4.2.3.7檢修閥門，清洗內(nèi)腔，檢修或研磨各密封面，更換密封填料，必要時更換零件，使閥門達到開關靈活，關閉嚴密。4.2.3.8更換過濾器填料。4.2.3.9檢修全部儀表。4.2.3.10更換連接U型壓力計及壓力記錄儀所用的膠管。5試車與驗收5.1中修或大修完工后，必須進行認真調(diào)試，使調(diào)壓器出口壓力、關閉壓力以及安全閥工作壓力達到技術(shù)要求后，方可投入運行。5.2小修