機(jī)械制圖教案ppt課件

1、第第1212章章 裝配圖裝配圖12.3 裝配圖中的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求裝配圖中的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求 12.8 軸測分解圖軸測分解圖12.7 讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖 12.6 部件測繪和畫裝配圖部件測繪和畫裝配圖 12.5 常見的裝配構(gòu)造常見的裝配構(gòu)造 12.4 裝配圖中的零件序號和明細(xì)欄裝配圖中的零件序號和明細(xì)欄 12.2 部件的表達(dá)方法部件的表達(dá)方法12.1 裝配圖的作用和內(nèi)容裝配圖的作用和內(nèi)容12.1.1 裝配圖的作用裝配圖的作用 12.1.2 裝配圖的內(nèi)容裝配圖的內(nèi)容 裝配圖是表達(dá)設(shè)計意圖、指點(diǎn)消費(fèi)及進(jìn)展技術(shù)交流、裝配圖是表達(dá)設(shè)計意圖、指點(diǎn)消費(fèi)及進(jìn)展技術(shù)交

2、流、引進(jìn)設(shè)備等必不可少的重要技術(shù)文件。引進(jìn)設(shè)備等必不可少的重要技術(shù)文件。 12.1 裝配圖的作用和內(nèi)容裝配圖的作用和內(nèi)容12.1.1 裝配圖的作用裝配圖的作用 總裝配圖總裝配圖表示整臺機(jī)器的組成部分、各部分的相互位置表示整臺機(jī)器的組成部分、各部分的相互位置和銜接、裝配關(guān)系的圖樣。和銜接、裝配關(guān)系的圖樣。 裝配圖的作用裝配圖的作用制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)展裝配、檢驗、安制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)展裝配、檢驗、安裝、運(yùn)用及維修機(jī)器的技術(shù)根據(jù)。裝、運(yùn)用及維修機(jī)器的技術(shù)根據(jù)。 部件裝配圖部件裝配圖表示部件的組成零件、各零件的表示部件的組成零件、各零件的相互位置和銜接、裝配關(guān)系的圖樣。相互位置和銜接、裝配關(guān)系的圖

3、樣。 任務(wù)原理任務(wù)原理: 當(dāng)提起手柄時，活塞向下挪當(dāng)提起手柄時，活塞向下挪動，此時泵體孔腔密封容積減動，此時泵體孔腔密封容積減小，壓力添加，頂開出油口鋼小，壓力添加，頂開出油口鋼球，光滑油被壓出并傳至光滑球，光滑油被壓出并傳至光滑系統(tǒng)中。不斷提壓手柄，光滑系統(tǒng)中。不斷提壓手柄，光滑油便源源不斷地保送到需求光油便源源不斷地保送到需求光滑的系統(tǒng)中。滑的系統(tǒng)中。 當(dāng)壓下手柄時，活塞在泵當(dāng)壓下手柄時，活塞在泵體內(nèi)腔中向上挪動，孔腔密封體內(nèi)腔中向上挪動，孔腔密封容積增大，構(gòu)成真空，此時出容積增大，構(gòu)成真空，此時出油口鋼球堵死，同時在大氣壓油口鋼球堵死，同時在大氣壓力作用下，進(jìn)油口鋼球向上挪力作用下，進(jìn)油

4、口鋼球向上挪動，光滑油便從進(jìn)油口吸入。動，光滑油便從進(jìn)油口吸入。 12.1.2 裝配圖的內(nèi)容裝配圖的內(nèi)容 手動液壓泵手動液壓泵是設(shè)備光滑系統(tǒng)是設(shè)備光滑系統(tǒng)中的一個部件，中的一個部件，為光滑系統(tǒng)提供為光滑系統(tǒng)提供光滑油。光滑油。圖圖12-1 手動液壓泵手動液壓泵動畫動畫 1. 手動液壓泵實(shí)例 (1) 一組視圖一組視圖 闡明機(jī)器、部件的任務(wù)原理、構(gòu)造特征、零件間的相互闡明機(jī)器、部件的任務(wù)原理、構(gòu)造特征、零件間的相互位置關(guān)系、裝配關(guān)系和銜接關(guān)系等；位置關(guān)系、裝配關(guān)系和銜接關(guān)系等； (2) 必要的尺寸必要的尺寸 表示機(jī)器、部件規(guī)格、性能及裝配、檢驗、安裝所需的表示機(jī)器、部件規(guī)格、性能及裝配、檢驗、安裝

5、所需的一些尺寸；一些尺寸； (3) 技術(shù)要求技術(shù)要求 闡明機(jī)器裝配、調(diào)試、檢驗、安裝及維修、運(yùn)用規(guī)那么闡明機(jī)器裝配、調(diào)試、檢驗、安裝及維修、運(yùn)用規(guī)那么的文字或符號闡明；的文字或符號闡明； (4) 零、部件序號、明細(xì)欄和標(biāo)題欄零、部件序號、明細(xì)欄和標(biāo)題欄 闡明機(jī)器、部件所包含的零件和組件的稱號、代號、資闡明機(jī)器、部件所包含的零件和組件的稱號、代號、資料、數(shù)量、圖號、比例以及設(shè)計、審核者的簽名等。料、數(shù)量、圖號、比例以及設(shè)計、審核者的簽名等。2. 裝配圖的內(nèi)容裝配圖的內(nèi)容標(biāo)標(biāo)題題欄、欄、明明細(xì)細(xì)欄欄一組視圖一組視圖技術(shù)要求技術(shù)要求尺尺寸寸圖圖12-2 手動液壓泵裝配圖手動液壓泵裝配圖12.2 部件

6、的表達(dá)方法部件的表達(dá)方法12.2.1 裝配圖的視圖裝配圖的視圖12.2.3 裝配圖的特殊畫法和簡化畫法裝配圖的特殊畫法和簡化畫法12.2.2 裝配圖的規(guī)定畫法裝配圖的規(guī)定畫法12.2.1 裝配圖的視圖裝配圖的視圖 1.對裝配圖視圖的根本要求對裝配圖視圖的根本要求 (1) 應(yīng)著重表達(dá)部件的整體構(gòu)造，特別要把部件所屬零件的應(yīng)著重表達(dá)部件的整體構(gòu)造，特別要把部件所屬零件的相對位置、銜接方式及裝配關(guān)系明晰地表達(dá)出來。相對位置、銜接方式及裝配關(guān)系明晰地表達(dá)出來。 (2)能據(jù)以分析出部件能據(jù)以分析出部件(或機(jī)器或機(jī)器)的傳動道路、運(yùn)動情況、光滑的傳動道路、運(yùn)動情況、光滑冷卻方式以及如何支配或控制等等情況，

7、使人得到所畫部件冷卻方式以及如何支配或控制等等情況，使人得到所畫部件構(gòu)造特點(diǎn)的完好印象。構(gòu)造特點(diǎn)的完好印象。12.2.1 裝配圖的視圖裝配圖的視圖 2. 選擇裝配圖視圖的方法和步驟選擇裝配圖視圖的方法和步驟 選擇裝配圖視圖的方法：選擇裝配圖視圖的方法： 根據(jù)部件的構(gòu)造特點(diǎn)，從裝配干線入手，首先思索和部根據(jù)部件的構(gòu)造特點(diǎn)，從裝配干線入手，首先思索和部件功用親密的主要干線件功用親密的主要干線(如任務(wù)系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)等如任務(wù)系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)等)；然后是次；然后是次要干線要干線(如光滑冷卻系統(tǒng)、支配系統(tǒng)和各種輔助安裝等如光滑冷卻系統(tǒng)、支配系統(tǒng)和各種輔助安裝等)；最后；最后思索銜接、定位等方面的表達(dá)。力求視

8、圖數(shù)目適當(dāng)，看圖方思索銜接、定位等方面的表達(dá)。力求視圖數(shù)目適當(dāng)，看圖方便和作圖簡便。便和作圖簡便。選擇裝配圖視圖的步驟：選擇裝配圖視圖的步驟：1 1部件分析部件分析 部件的功用、組成；部件的功用、組成； 各零件的相互位置和各零件的相互位置和銜接、銜接、 裝配關(guān)系；裝配關(guān)系； 各零件的作用、運(yùn)動各零件的作用、運(yùn)動情況；情況； 部件中的零件構(gòu)成幾條部件中的零件構(gòu)成幾條裝配線，分清各裝配線的裝配線，分清各裝配線的主次。主次。 部件的任務(wù)原理、任務(wù)部件的任務(wù)原理、任務(wù)形狀和安裝形狀；形狀和安裝形狀； 本部件與其他部件及機(jī)本部件與其他部件及機(jī)座的位置關(guān)系，安裝、固座的位置關(guān)系，安裝、固定方式。定方式。圖

9、圖12-2 手動液壓泵裝配圖手動液壓泵裝配圖圖圖12-2 手動液壓泵裝配圖手動液壓泵裝配圖 2選擇主視圖選擇主視圖 將部件的任務(wù)位置將部件的任務(wù)位置作為安放位置。作為安放位置。投射方向選擇投射方向選擇:1)應(yīng)能反映部件的整體應(yīng)能反映部件的整體外形特征；外形特征；2)應(yīng)能表示主裝配線零應(yīng)能表示主裝配線零件的裝配關(guān)系；件的裝配關(guān)系；3)應(yīng)能表示部件的任務(wù)應(yīng)能表示部件的任務(wù)原理；原理；4)應(yīng)能表示較多零件的應(yīng)能表示較多零件的裝配關(guān)系。裝配關(guān)系。 任務(wù)位任務(wù)位置原那置原那么么全剖視反全剖視反映零件的映零件的相對位置、相對位置、銜接和裝銜接和裝配關(guān)系配關(guān)系 及及任務(wù)原理任務(wù)原理3 3選擇其它視圖選擇其它

10、視圖4檢查、比較、調(diào)整、修正檢查、比較、調(diào)整、修正圖圖12-3 12-3 裝配圖的規(guī)定畫法裝配圖的規(guī)定畫法相鄰兩零件相鄰兩零件剖面線傾斜剖面線傾斜方向相反方向相反窄剖面區(qū)域窄剖面區(qū)域可涂黑表示可涂黑表示12.2.2 裝配圖的規(guī)定畫法裝配圖的規(guī)定畫法 1. 零件間接觸面和配合面的畫法零件間接觸面和配合面的畫法兩接觸面兩接觸面畫一條線畫一條線非接觸面非接觸面畫兩條線畫兩條線兩配合面兩配合面畫一條線畫一條線2. 剖面的畫法剖面的畫法 同一零件在各視圖同一零件在各視圖中的剖面線傾斜方向和中的剖面線傾斜方向和間隔必需一致；相鄰接間隔必需一致；相鄰接的零件，剖面線的方向的零件，剖面線的方向應(yīng)相反，或方向一

11、致但應(yīng)相反，或方向一致但間隔不等，以區(qū)別不同間隔不等，以區(qū)別不同的零件。的零件。 12.2.3 裝配圖的特殊畫法和簡化畫法裝配圖的特殊畫法和簡化畫法 1. 沿零件的結(jié)合面剖切和裝配畫法沿零件的結(jié)合面剖切和裝配畫法 當(dāng)某些零件遮當(dāng)某些零件遮住了必需表達(dá)的構(gòu)住了必需表達(dá)的構(gòu)造時，可假想將有造時，可假想將有關(guān)零件裝配后再繪關(guān)零件裝配后再繪制要表達(dá)的部分，制要表達(dá)的部分，需求闡明時可加注需求闡明時可加注“拆去拆去等等 。圖圖12-4 12-4 截止閥裝配圖截止閥裝配圖2. 假想畫法假想畫法 (1) 裝配圖中，某些相鄰的零部件與本部件有關(guān)，但又不屬裝配圖中，某些相鄰的零部件與本部件有關(guān)，但又不屬于本部件

12、，可用細(xì)雙點(diǎn)畫線畫出其外形圖。如圖于本部件，可用細(xì)雙點(diǎn)畫線畫出其外形圖。如圖12-5所示。所示。 (2) 裝配圖中，為了表示某些零件的運(yùn)動軌跡和極限位置，裝配圖中，為了表示某些零件的運(yùn)動軌跡和極限位置，可在一個極限位置畫出該零件，在另一個極限位置用細(xì)雙點(diǎn)畫線可在一個極限位置畫出該零件，在另一個極限位置用細(xì)雙點(diǎn)畫線畫出此零件的外形圖。如圖畫出此零件的外形圖。如圖12-2所示。所示。 零件的結(jié)合面不畫零件的結(jié)合面不畫剖面線，但被剖到剖面線，但被剖到的其他零件要畫剖的其他零件要畫剖面線面線 圖圖12-5 12-5 裝配圖沿結(jié)合面剖切畫法和零件的單獨(dú)表示法裝配圖沿結(jié)合面剖切畫法和零件的單獨(dú)表示法3展開

13、畫法展開畫法 當(dāng)輪系的各軸線當(dāng)輪系的各軸線不在同一平面內(nèi)時，不在同一平面內(nèi)時，為了表示傳動順序和為了表示傳動順序和裝配關(guān)系，可以假想裝配關(guān)系，可以假想將空間軸按傳動順序?qū)⒖臻g軸按傳動順序展開在一個平面上，展開在一個平面上，沿各軸線順序剖切，沿各軸線順序剖切，然后在一個平面上畫然后在一個平面上畫出其剖視圖。出其剖視圖。 圖圖12-6 裝配圖的展開畫法裝配圖的展開畫法4. 夸張畫法夸張畫法 裝配圖中的薄片裝配圖中的薄片零件、小間隙，以及零件、小間隙，以及小的錐度、斜度等，小的錐度、斜度等，當(dāng)按實(shí)踐尺寸表示不當(dāng)按實(shí)踐尺寸表示不明顯時，允許適當(dāng)夸明顯時，允許適當(dāng)夸張繪出張繪出 。5.實(shí)心零件的簡化畫法

14、實(shí)心零件的簡化畫法 對于螺紋緊固件如螺栓、螺母、螺釘、墊圈等以及軸、對于螺紋緊固件如螺栓、螺母、螺釘、墊圈等以及軸、銷、鍵、球等實(shí)心零件，當(dāng)剖切平面經(jīng)過其軸線或?qū)ΨQ平面時，銷、鍵、球等實(shí)心零件，當(dāng)剖切平面經(jīng)過其軸線或?qū)ΨQ平面時，那么這些零件均按不剖繪制那么這些零件均按不剖繪制 。圖圖12-7 12-7 裝配圖的夸張畫法和簡化畫法裝配圖的夸張畫法和簡化畫法6. 其他簡化畫法其他簡化畫法 (1) 對于裝配圖中的螺栓聯(lián)接等假設(shè)干一樣的零件、部件組，允許僅詳細(xì)對于裝配圖中的螺栓聯(lián)接等假設(shè)干一樣的零件、部件組，允許僅詳細(xì)畫出一組，其他用細(xì)點(diǎn)畫線表示其中心位置即可。畫出一組，其他用細(xì)點(diǎn)畫線表示其中心位置即

15、可。 (2) 在裝配圖中的油封、軸承等零件或組件，可按規(guī)定畫法畫出對稱圖形在裝配圖中的油封、軸承等零件或組件，可按規(guī)定畫法畫出對稱圖形的一半，另一半允許采用簡化畫法。的一半，另一半允許采用簡化畫法。 (3) 在裝配圖中，零件的工藝構(gòu)造，如倒角、圓角、凹坑、凸臺、溝槽等在裝配圖中，零件的工藝構(gòu)造，如倒角、圓角、凹坑、凸臺、溝槽等可省略不畫?？墒÷圆划嫛?圖圖12-7 12-7 裝配圖的夸張畫法和簡化畫法裝配圖的夸張畫法和簡化畫法 (4) 在裝配圖中，假設(shè)某個零件的構(gòu)造沒有表達(dá)清楚時，可以單獨(dú)畫出該在裝配圖中，假設(shè)某個零件的構(gòu)造沒有表達(dá)清楚時，可以單獨(dú)畫出該零件的視圖，但必需在所畫的視圖上方注出該

16、零件的視圖稱號，并在相應(yīng)的視零件的視圖，但必需在所畫的視圖上方注出該零件的視圖稱號，并在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投射方向和標(biāo)注一樣的字母。圖附近用箭頭指明投射方向和標(biāo)注一樣的字母。 (5) 在裝配圖中，當(dāng)剖切平面經(jīng)過的某些部件為規(guī)范產(chǎn)品或該部件已由其在裝配圖中，當(dāng)剖切平面經(jīng)過的某些部件為規(guī)范產(chǎn)品或該部件已由其他圖形表達(dá)清楚時，可按不剖繪制。他圖形表達(dá)清楚時，可按不剖繪制。 圖圖12-8 12-8 裝配圖沿結(jié)合面剖切畫法和零件的單獨(dú)表示法裝配圖沿結(jié)合面剖切畫法和零件的單獨(dú)表示法 6) 在可以清楚表達(dá)產(chǎn)品特征和裝配關(guān)系的條件下，裝配圖可僅畫在可以清楚表達(dá)產(chǎn)品特征和裝配關(guān)系的條件下，裝配圖可僅畫出其

17、簡化后的輪廓，如圖出其簡化后的輪廓，如圖12-9所示電動機(jī)的處置。所示電動機(jī)的處置。 圖圖12-9 電動機(jī)的簡化畫法電動機(jī)的簡化畫法 7) 裝配圖中可用粗實(shí)線表示帶傳動中的帶，用細(xì)點(diǎn)畫線表示鏈傳動中裝配圖中可用粗實(shí)線表示帶傳動中的帶，用細(xì)點(diǎn)畫線表示鏈傳動中的鏈。必要時，可在粗實(shí)線或點(diǎn)畫線上繪出表示帶或鏈類型的符號，如的鏈。必要時，可在粗實(shí)線或點(diǎn)畫線上繪出表示帶或鏈類型的符號，如圖圖12-10所示。所示。 圖圖12-10 帶或鏈傳動的簡化畫法帶或鏈傳動的簡化畫法 12.3 裝配圖中的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求裝配圖中的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求12.3.1 裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配圖的尺寸標(biāo)注12.3.2 裝配圖的

18、技術(shù)要求裝配圖的技術(shù)要求 裝配圖上不需求注出零件的全部尺寸，僅需標(biāo)注以下與裝配圖裝配圖上不需求注出零件的全部尺寸，僅需標(biāo)注以下與裝配圖作用相關(guān)的尺寸。作用相關(guān)的尺寸。 性能規(guī)格尺寸性能規(guī)格尺寸 裝配尺寸裝配尺寸 安裝尺寸安裝尺寸 外形尺寸外形尺寸 其他重要尺寸其他重要尺寸12.3.1 裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配圖的尺寸標(biāo)注 手動液壓泵裝配圖手動液壓泵裝配圖 1. 性能規(guī)格尺寸性能規(guī)格尺寸 反映部件或機(jī)器的反映部件或機(jī)器的規(guī)格和任務(wù)性能。規(guī)格和任務(wù)性能。2. 裝配尺寸裝配尺寸 表示零件間裝配關(guān)表示零件間裝配關(guān)系和任務(wù)精度的尺寸。系和任務(wù)精度的尺寸。配合尺寸配合尺寸 表示零件間有配表示零件間有配合要求的

19、一些重要尺寸。合要求的一些重要尺寸。零件間的相對位置尺寸零件間的相對位置尺寸 表示裝配時需求保證的零表示裝配時需求保證的零件間相對位置的尺寸。件間相對位置的尺寸。 5. 其他重要尺寸其他重要尺寸 不屬于上述的尺寸，不屬于上述的尺寸，但設(shè)計或配備時需求保但設(shè)計或配備時需求保證的尺寸。證的尺寸。 4. 外形尺寸外形尺寸 表示機(jī)器或部件總表示機(jī)器或部件總長、總寬、總高的尺寸。長、總寬、總高的尺寸。它是包裝、運(yùn)輸、安裝它是包裝、運(yùn)輸、安裝和廠房設(shè)計時所需的尺和廠房設(shè)計時所需的尺寸。寸。手動液壓泵裝配圖手動液壓泵裝配圖 3. 安裝尺寸安裝尺寸 將部件安裝在機(jī)器將部件安裝在機(jī)器上，或機(jī)器安裝在根底上，或機(jī)

20、器安裝在根底上，需求確定的尺寸。上，需求確定的尺寸。 裝配圖的技術(shù)要求主要是針對裝配體的任務(wù)性能、裝配及檢驗裝配圖的技術(shù)要求主要是針對裝配體的任務(wù)性能、裝配及檢驗要求、調(diào)試要求、運(yùn)用與維護(hù)要求所提出的，普通用文字、數(shù)字或要求、調(diào)試要求、運(yùn)用與維護(hù)要求所提出的，普通用文字、數(shù)字或符號注寫在明細(xì)欄的上方或圖紙的適當(dāng)位置，必要時也可另編技術(shù)符號注寫在明細(xì)欄的上方或圖紙的適當(dāng)位置，必要時也可另編技術(shù)文件。文件。 不同的裝配體有不同的技術(shù)要求，普通可思索以下三個方面不同的裝配體有不同的技術(shù)要求，普通可思索以下三個方面 ： (1) 裝配要求裝配要求 裝配后必需保證的精度；需求在裝配時的加工闡裝配后必需保證

21、的精度；需求在裝配時的加工闡明；裝配時的要求。明；裝配時的要求。 (2) 檢驗要求檢驗要求 根本性能的檢驗方法和要求；對裝配后必需到達(dá)根本性能的檢驗方法和要求；對裝配后必需到達(dá)的精度的檢驗方法闡明；其他檢驗要求。的精度的檢驗方法闡明；其他檢驗要求。 (3) 運(yùn)用要求運(yùn)用要求 對裝配體的根本性能、維護(hù)、保養(yǎng)的要求，以及對裝配體的根本性能、維護(hù)、保養(yǎng)的要求，以及運(yùn)用操作時的本卷須知。運(yùn)用操作時的本卷須知。12.3.2 裝配圖的技術(shù)要求裝配圖的技術(shù)要求 12.4 裝配圖中的零件序號和明細(xì)欄裝配圖中的零件序號和明細(xì)欄 12.4.1 零件序號零件序號12.4.2 明細(xì)欄明細(xì)欄12.4.1 零件序號零件序

22、號 1. 普通規(guī)定普通規(guī)定 (1) 裝配圖中一切的零部件都必需編寫序號；裝配圖中一切的零部件都必需編寫序號； (2) 裝配圖中的一個零部件可以只編寫一個序號；同一裝裝配圖中的一個零部件可以只編寫一個序號；同一裝配圖中一樣零部件用一個序號，普通只標(biāo)注一次；多處出現(xiàn)配圖中一樣零部件用一個序號，普通只標(biāo)注一次；多處出現(xiàn)的一樣零部件，必要時也可反復(fù)標(biāo)注；的一樣零部件，必要時也可反復(fù)標(biāo)注； (3) 裝配圖中零部件的序號，應(yīng)與明細(xì)欄中的序號一致。裝配圖中零部件的序號，應(yīng)與明細(xì)欄中的序號一致。 2. 零件序號的編寫零件序號的編寫(1) 零件序號的通用表示法零件序號的通用表示法(68mm長長)99 畫黑點(diǎn)畫黑

23、點(diǎn)畫指引線畫指引線橫線或圓橫線或圓細(xì)實(shí)線細(xì)實(shí)線 數(shù)字?jǐn)?shù)字9 9當(dāng)零件很薄當(dāng)零件很薄或其斷面涂或其斷面涂黑指引線末黑指引線末端畫箭頭端畫箭頭圖圖12-11 零件編號的編寫零件編號的編寫99指引線可彎折指引線可彎折一次一次(2) 零件序號注寫方法零件序號注寫方法 1 零件序號注寫應(yīng)布置得美觀整齊，先在適宜的位置畫零件序號注寫應(yīng)布置得美觀整齊，先在適宜的位置畫出程度線或圓，然后再向零件一一畫出指引線。出程度線或圓，然后再向零件一一畫出指引線。 2 指引線不能相交，也盡量防止與其他指引線或剖面線平指引線不能相交，也盡量防止與其他指引線或剖面線平行必要時允許指引線轉(zhuǎn)機(jī)一次。行必要時允許指引線轉(zhuǎn)機(jī)一次。

24、3對一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，允許采用公對一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，允許采用公共指引線。共指引線。 4 序號應(yīng)沿程度或豎直方向，按順時針或逆時針順序陳列序號應(yīng)沿程度或豎直方向，按順時針或逆時針順序陳列整齊。整齊。 5 同一裝配圖中編注序號的方式應(yīng)一致。同一裝配圖中編注序號的方式應(yīng)一致。7 8 9987789789圖圖12-12 12-12 公共指引線的編注公共指引線的編注 12.4.2 明細(xì)欄明細(xì)欄 明細(xì)欄是全部零、部件的詳細(xì)目錄，由序號、代號、稱號、明細(xì)欄是全部零、部件的詳細(xì)目錄，由序號、代號、稱號、數(shù)量、資料、備注等組成。明細(xì)欄應(yīng)畫在標(biāo)題欄上方，位置不數(shù)量、資料、備注等

25、組成。明細(xì)欄應(yīng)畫在標(biāo)題欄上方，位置不夠時，可在標(biāo)題欄的左方接著畫明細(xì)欄。序號應(yīng)由下向上順序夠時，可在標(biāo)題欄的左方接著畫明細(xì)欄。序號應(yīng)由下向上順序填寫，以便添加零件時方便填寫。外框和內(nèi)格豎線為粗實(shí)線，填寫，以便添加零件時方便填寫。外框和內(nèi)格豎線為粗實(shí)線，橫線為細(xì)實(shí)線。橫線為細(xì)實(shí)線。 圖圖12-13 明細(xì)欄的格式明細(xì)欄的格式圖圖12-14 12-14 明細(xì)欄的簡化格式明細(xì)欄的簡化格式 12.5 常見的裝配構(gòu)造常見的裝配構(gòu)造 為了保證裝配質(zhì)量，并便于裝拆和加工，除了根據(jù)設(shè)計要求思索零件的構(gòu)為了保證裝配質(zhì)量，并便于裝拆和加工，除了根據(jù)設(shè)計要求思索零件的構(gòu)造外，還應(yīng)根據(jù)裝配工藝的要求思索裝配構(gòu)造的合理性

26、。造外，還應(yīng)根據(jù)裝配工藝的要求思索裝配構(gòu)造的合理性。 1. 接觸面與配合面的構(gòu)造接觸面與配合面的構(gòu)造 兩零件接觸時，在同一方向上只應(yīng)有一組接觸面，這樣兩零件接觸時，在同一方向上只應(yīng)有一組接觸面，這樣既能保證零件較好地配合性質(zhì)，又便于裝配和加工。既能保證零件較好地配合性質(zhì)，又便于裝配和加工。 圖圖12-15 接觸面的畫法接觸面的畫法 2. 相鄰零件配合轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造相鄰零件配合轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造 在兩零件接觸面的轉(zhuǎn)角處，不應(yīng)都加工成尖角或一樣的圓角，在兩零件接觸面的轉(zhuǎn)角處，不應(yīng)都加工成尖角或一樣的圓角，否那么兩零件在轉(zhuǎn)角處會相互關(guān)涉，使某個接觸面配合不好。應(yīng)否那么兩零件在轉(zhuǎn)角處會相互關(guān)涉，使某個接觸面配

27、合不好。應(yīng)在轉(zhuǎn)角處加工出倒角或退刀槽等構(gòu)造，以保證兩個相互垂直的外在轉(zhuǎn)角處加工出倒角或退刀槽等構(gòu)造，以保證兩個相互垂直的外表配合良好。表配合良好。 圖圖12-16 相鄰零件配合轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造相鄰零件配合轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造3. 方便裝配的構(gòu)造方便裝配的構(gòu)造(1) 為了便于裝配時取出銷子，盡能夠?qū)N孔加工成通孔。為了便于裝配時取出銷子，盡能夠?qū)N孔加工成通孔。 (2) 為了維修時容易裝配軸承，軸肩或孔肩的高度應(yīng)小于軸為了維修時容易裝配軸承，軸肩或孔肩的高度應(yīng)小于軸承內(nèi)圈或外圈的厚度。承內(nèi)圈或外圈的厚度。 圖圖12-17 定位銷裝配構(gòu)造定位銷裝配構(gòu)造圖圖12-18 滾動軸承的定位構(gòu)造滾動軸承的定位構(gòu)造 (3

28、) 螺紋聯(lián)接時為了方便拆裝，必需留出扳手和其他旋具的活螺紋聯(lián)接時為了方便拆裝，必需留出扳手和其他旋具的活動空間，還要思索螺釘拆裝的空間。動空間，還要思索螺釘拆裝的空間。 圖圖12-19 螺紋聯(lián)接時的合理構(gòu)造螺紋聯(lián)接時的合理構(gòu)造 4. 滾動軸承的密封安裝滾動軸承的密封安裝 為了防止外部灰塵和雜質(zhì)侵入軸承，防止軸承的光滑劑流為了防止外部灰塵和雜質(zhì)侵入軸承，防止軸承的光滑劑流出，普通都采用密封安裝出，普通都采用密封安裝 。圖圖12-20 滾動軸承的密封安裝滾動軸承的密封安裝 (2) 彈簧墊圈彈簧墊圈 當(dāng)彈簧墊圈擰緊后，彈簧墊圈受壓變平，依托變形力，螺母、螺栓之當(dāng)彈簧墊圈擰緊后，彈簧墊圈受壓變平，依托

29、變形力，螺母、螺栓之間的摩擦力增大，彈簧墊圈開口的刀刃又阻止螺母的轉(zhuǎn)動，防止了螺母的松脫。間的摩擦力增大，彈簧墊圈開口的刀刃又阻止螺母的轉(zhuǎn)動，防止了螺母的松脫。 (3) 開口銷開口銷 開口銷直接插入六角螺母的槽和螺栓末端的孔中，使開口銷直接插入六角螺母的槽和螺栓末端的孔中，使 螺母不能松脫。螺母不能松脫。 (4) 圓螺母和止動墊圈圓螺母和止動墊圈 這種安裝常用來固定安裝在軸端部的零件。裝配時將止動墊這種安裝常用來固定安裝在軸端部的零件。裝配時將止動墊圈內(nèi)鼻卡在螺紋軸上的溝槽內(nèi)，再將它的一個外齒彎入圓螺母的一個側(cè)槽中，可直接鎖圈內(nèi)鼻卡在螺紋軸上的溝槽內(nèi)，再將它的一個外齒彎入圓螺母的一個側(cè)槽中，可

30、直接鎖住螺母。住螺母。圖圖12-21 防松安裝防松安裝5. 防松安裝防松安裝 (1) 雙螺母雙螺母 這種安裝靠兩個螺母擰緊后螺母之間產(chǎn)生軸向力，使內(nèi)、外螺紋之間的這種安裝靠兩個螺母擰緊后螺母之間產(chǎn)生軸向力，使內(nèi)、外螺紋之間的摩擦力增大來到達(dá)防松的目的。摩擦力增大來到達(dá)防松的目的。12.6 部件測繪和畫裝配圖部件測繪和畫裝配圖12.6.1 部件測繪部件測繪12.6.2 畫裝配圖畫裝配圖 部件測繪是對部件或機(jī)器進(jìn)展丈量，先畫出零件草圖，部件測繪是對部件或機(jī)器進(jìn)展丈量，先畫出零件草圖，經(jīng)整理后繪制裝配圖和零件圖的過程。經(jīng)整理后繪制裝配圖和零件圖的過程。 12.6.1 部件測繪部件測繪1. 了解和分析

31、部件了解和分析部件 了解部件了解部件: 了解部件的的用途、了解部件的的用途、性能、任務(wù)原理、構(gòu)造特點(diǎn)以及零性能、任務(wù)原理、構(gòu)造特點(diǎn)以及零件間的裝配關(guān)系，為下一步的拆裝件間的裝配關(guān)系，為下一步的拆裝和測繪任務(wù)打下根底。和測繪任務(wù)打下根底。 任務(wù)原理任務(wù)原理: 當(dāng)扳手處于圖中的位置時，閥芯上的孔與閥蓋連通，當(dāng)扳手處于圖中的位置時，閥芯上的孔與閥蓋連通，球閥處于全開形狀，當(dāng)扳手順時針旋轉(zhuǎn)球閥處于全開形狀，當(dāng)扳手順時針旋轉(zhuǎn)90后，球閥處于封鎖形狀。后，球閥處于封鎖形狀。 圖圖12-22 球閥球閥動畫動畫 球閥的用途球閥的用途: 用于管道中啟閉用于管道中啟閉和調(diào)理流量的部件。和調(diào)理流量的部件。2. 裝配

32、部件裝配部件 裝配時需留意：裝配時需留意： (1) 裝配前的預(yù)備裝配前的預(yù)備任務(wù)，備好裝配工具，任務(wù)，備好裝配工具，研討裝配順序及方法；研討裝配順序及方法； (2) 裝配時按預(yù)定裝配時按預(yù)定的順序和方法進(jìn)展裝的順序和方法進(jìn)展裝配，且將零件編號，配，且將零件編號，并按并按 順序或分類等方順序或分類等方式妥善保管。對不可式妥善保管。對不可裝配的銜接、過盈配裝配的銜接、過盈配合的零件盡量不拆，合的零件盡量不拆，以免損壞或影響裝配以免損壞或影響裝配精度。精度。 球閥裝拆順序：球閥裝拆順序：圖圖12-23 球閥裝拆順序球閥裝拆順序動畫動畫3. 畫裝配表示圖畫裝配表示圖 裝配表示圖是用簡單的圖線和規(guī)定符號

33、繪制的圖樣，用裝配表示圖是用簡單的圖線和規(guī)定符號繪制的圖樣，用以表示裝配體各零件的相對位置和銜接關(guān)系及配合性質(zhì)，并以表示裝配體各零件的相對位置和銜接關(guān)系及配合性質(zhì)，并作為畫裝配圖的參考。作為畫裝配圖的參考。 裝配表示圖的畫法和特裝配表示圖的畫法和特點(diǎn)：點(diǎn)： (1) 畫裝配表示圖，普畫裝配表示圖，普通從主要零件入手，然后通從主要零件入手，然后按裝配順序和零件位置逐按裝配順序和零件位置逐個畫出。個畫出。 (2) 假想部件是透明的，假想部件是透明的，對各零件的表達(dá)不受前后對各零件的表達(dá)不受前后層次的限制，盡能夠把一層次的限制，盡能夠把一切零件集中畫在一個視圖切零件集中畫在一個視圖上，假設(shè)有必要也可補(bǔ)

34、充上，假設(shè)有必要也可補(bǔ)充其他的視圖。其他的視圖。圖圖12-24 球閥裝配表示圖球閥裝配表示圖球閥裝配表示圖如圖球閥裝配表示圖如圖12-24。 4. 測繪零件、畫零件草圖測繪零件、畫零件草圖 測繪零件步驟測繪零件步驟 (1) 對零件進(jìn)展分類，將零件分為規(guī)范件、非規(guī)范件。對零件進(jìn)展分類，將零件分為規(guī)范件、非規(guī)范件。 (2) 規(guī)范件經(jīng)過丈量，確定其稱號、規(guī)范編號，并在裝配規(guī)范件經(jīng)過丈量，確定其稱號、規(guī)范編號，并在裝配表示圖中進(jìn)展標(biāo)志。表示圖中進(jìn)展標(biāo)志。 (3) 非規(guī)范件包括常用件和普通件，非規(guī)范件要丈量并繪非規(guī)范件包括常用件和普通件，非規(guī)范件要丈量并繪制草圖。制草圖。5. 畫裝配圖畫裝配圖畫裝配圖的

35、方法如下：畫裝配圖的方法如下：(1) 擬定表達(dá)方案擬定表達(dá)方案(2) 畫裝配圖畫裝配圖12.6.2 畫裝配圖畫裝配圖 擬定表達(dá)方案擬定表達(dá)方案 對裝配圖表達(dá)方案的要求是明晰、完好地表達(dá)機(jī)器或部件對裝配圖表達(dá)方案的要求是明晰、完好地表達(dá)機(jī)器或部件的任務(wù)原理、零件之間的相對位置和裝配關(guān)系。的任務(wù)原理、零件之間的相對位置和裝配關(guān)系。 (1) 主視圖的選擇主視圖的選擇 主視圖普通按裝配體的任務(wù)位置主視圖普通按裝配體的任務(wù)位置選擇，而且可以盡量多地表選擇，而且可以盡量多地表 達(dá)裝配體達(dá)裝配體的任務(wù)原理、零件之間的相對位置和的任務(wù)原理、零件之間的相對位置和裝配關(guān)系及主要零件的構(gòu)造特征。裝配關(guān)系及主要零件的

36、構(gòu)造特征。 (2) 確定其他視圖確定其他視圖 主視圖確定后，選擇其他視圖，主視圖確定后，選擇其他視圖，用來補(bǔ)充主視圖上沒有表達(dá)用來補(bǔ)充主視圖上沒有表達(dá) 清楚而又清楚而又必需表示的內(nèi)容。所選擇的視圖要重必需表示的內(nèi)容。所選擇的視圖要重點(diǎn)突出，防止反復(fù)。點(diǎn)突出，防止反復(fù)。 (1) 選比例、定圖幅選比例、定圖幅 根據(jù)確定的表達(dá)方案和部件的大小及復(fù)雜程度，確定適當(dāng)?shù)母鶕?jù)確定的表達(dá)方案和部件的大小及復(fù)雜程度，確定適當(dāng)?shù)?比例和圖幅，留意思索尺寸標(biāo)注、零件序號、明細(xì)欄和技術(shù)要求比例和圖幅，留意思索尺寸標(biāo)注、零件序號、明細(xì)欄和技術(shù)要求 的位置。的位置。 (2) 布置視圖布置視圖 首先合理布置各個視圖的位置，

37、留意留出標(biāo)注尺寸、零件首先合理布置各個視圖的位置，留意留出標(biāo)注尺寸、零件序號、明細(xì)欄和技術(shù)要求的位置；然后畫出各視圖的主要軸線、序號、明細(xì)欄和技術(shù)要求的位置；然后畫出各視圖的主要軸線、對稱線和作圖基準(zhǔn)線。對稱線和作圖基準(zhǔn)線。2. 畫圖步驟畫圖步驟 觀看作圖(3) 畫底稿畫底稿(4) 檢查校核，加深圖線；畫剖面線，標(biāo)注尺寸檢查校核，加深圖線；畫剖面線，標(biāo)注尺寸(5) 編寫并注出零部件序號編寫并注出零部件序號(6) 填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄，注寫技術(shù)要求填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄，注寫技術(shù)要求 畫底稿的根本原那么是畫底稿的根本原那么是“先主后次，從主視圖入手，幾個視先主后次，從主視圖入手，幾個視圖配合進(jìn)展。圖配

38、合進(jìn)展。畫圖順序為畫圖順序為:螺母螺母閥體、閥蓋閥體、閥蓋密封圈密封圈閥芯閥芯填料墊填料墊中填料中填料上填料上填料填料壓緊蓋填料壓緊蓋閥桿閥桿扳手扳手調(diào)整墊調(diào)整墊螺柱螺柱觀看作圖觀看作圖圖圖12-25 球閥裝配圖球閥裝配圖8 812.7 讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖 12.7.1 讀裝配圖讀裝配圖 12.7.2 由裝配圖拆畫零件圖由裝配圖拆畫零件圖 12.7.3 讀裝配圖舉例讀裝配圖舉例 12.7. 1 讀裝配圖讀裝配圖 1. 讀裝配圖的要求：讀裝配圖的要求：了解機(jī)器或部件的稱號、用途、性能和任務(wù)原理；了解機(jī)器或部件的稱號、用途、性能和任務(wù)原理；了解零件之間的相互位

39、置、裝配關(guān)系及裝拆順序和方法；了解零件之間的相互位置、裝配關(guān)系及裝拆順序和方法；弄清零件的稱號、數(shù)量、資料、作用和構(gòu)造。弄清零件的稱號、數(shù)量、資料、作用和構(gòu)造。2. 讀裝配圖的方法和步驟：讀裝配圖的方法和步驟： (1) 概括了解概括了解 首先閱讀標(biāo)題欄、明細(xì)欄、闡明書以及相關(guān)資料等，了解部首先閱讀標(biāo)題欄、明細(xì)欄、闡明書以及相關(guān)資料等，了解部 件稱號、性能和用途，了解組成該部件的零件數(shù)量、資料和輪廓件稱號、性能和用途，了解組成該部件的零件數(shù)量、資料和輪廓 外形等，可對部件的根本功用、構(gòu)造復(fù)雜程度和全貌有個概括的外形等，可對部件的根本功用、構(gòu)造復(fù)雜程度和全貌有個概括的了解，為進(jìn)一步細(xì)讀裝配圖作預(yù)備

40、。了解，為進(jìn)一步細(xì)讀裝配圖作預(yù)備。機(jī)用虎鉗機(jī)用虎鉗 11種零件種零件 2種規(guī)范件種規(guī)范件 數(shù)量數(shù)量資料資料圖圖12-26 機(jī)用虎鉗裝配圖機(jī)用虎鉗裝配圖 視圖分析。視圖分析。全剖的主全剖的主視圖反映視圖反映了各組成了各組成零件的裝零件的裝配關(guān)系配關(guān)系 半剖的左視圖，補(bǔ)充表達(dá)半剖的左視圖，補(bǔ)充表達(dá)了機(jī)用虎鉗的裝配關(guān)系了機(jī)用虎鉗的裝配關(guān)系 俯視圖補(bǔ)俯視圖補(bǔ)充表達(dá)了充表達(dá)了機(jī)用虎鉗機(jī)用虎鉗的外形的外形 單獨(dú)畫出件單獨(dú)畫出件2的向視圖的向視圖(2) 深化分析深化分析圖圖12-26 機(jī)用虎鉗裝配圖機(jī)用虎鉗裝配圖 裝配關(guān)系和任務(wù)原理分析。裝配關(guān)系和任務(wù)原理分析。任務(wù)原理任務(wù)原理: 轉(zhuǎn)動螺轉(zhuǎn)動螺桿，活動鉗桿，

41、活動鉗身經(jīng)過滑動身經(jīng)過滑動螺母與螺桿螺母與螺桿的銜接，使的銜接，使活動鉗身沿活動鉗身沿螺桿軸線方螺桿軸線方向挪動，運(yùn)向挪動，運(yùn)用螺釘將兩用螺釘將兩塊鉗口板固塊鉗口板固定在固定鉗定在固定鉗座和活動鉗座和活動鉗身上。身上。動畫動畫圖圖12-26 機(jī)用虎鉗裝配圖機(jī)用虎鉗裝配圖 分析尺寸和技術(shù)要求。分析尺寸和技術(shù)要求。 規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸裝配尺寸裝配尺寸 安裝尺寸安裝尺寸 總體尺寸總體尺寸 圖圖12-26 機(jī)用虎鉗裝配圖機(jī)用虎鉗裝配圖3. 拆分零件拆分零件(1) 零件分類零件分類 規(guī)范件：規(guī)范件不需畫圖；規(guī)范件：規(guī)范件不需畫圖；普通零件：普通零件是拆畫零件圖的主要對象。普通零件：普通零件是拆畫零件圖的主

42、要對象。(2) 分別零件分別零件 利用零件序號利用零件序號 利用零件序號和明細(xì)欄，確定零件的稱號、數(shù)量、資料、規(guī)利用零件序號和明細(xì)欄，確定零件的稱號、數(shù)量、資料、規(guī)格等，并找出在裝配圖中的位置。格等，并找出在裝配圖中的位置。 利用剖面線利用剖面線 根據(jù)裝配圖中一樣零件在各個視圖中的剖面符號一樣，相鄰根據(jù)裝配圖中一樣零件在各個視圖中的剖面符號一樣，相鄰零件的剖面符號不同，按投影關(guān)系，找出零件在各視圖中的投影零件的剖面符號不同，按投影關(guān)系，找出零件在各視圖中的投影輪廓，綜合想象出零件的外形。輪廓，綜合想象出零件的外形。 利用裝配圖的表達(dá)方法利用裝配圖的表達(dá)方法 根據(jù)裝配圖的表達(dá)方法，如螺紋銜接件和

43、實(shí)心軸構(gòu)造等。根據(jù)裝配圖的表達(dá)方法，如螺紋銜接件和實(shí)心軸構(gòu)造等。 圖圖12-26 機(jī)用虎鉗裝配圖機(jī)用虎鉗裝配圖4. 歸納總結(jié)歸納總結(jié)整個裝配體的構(gòu)造、任務(wù)原理。整個裝配體的構(gòu)造、任務(wù)原理。各個零部件的位置、裝配關(guān)系作用、外形各個零部件的位置、裝配關(guān)系作用、外形 。圖圖12-27 機(jī)用虎鉗裝拆順序圖機(jī)用虎鉗裝拆順序圖動畫動畫 12.7. 2 由裝配圖拆畫零件圖由裝配圖拆畫零件圖 根據(jù)裝配圖畫出零件圖，簡稱為拆圖。根據(jù)裝配圖畫出零件圖，簡稱為拆圖。 (1) 確定零件的外形確定零件的外形 部件中大部分零件的構(gòu)造可以在裝配圖中確定，少數(shù)復(fù)雜零部件中大部分零件的構(gòu)造可以在裝配圖中確定，少數(shù)復(fù)雜零件的某些

44、部分構(gòu)造，有時在裝配圖上無法表達(dá)清楚，需求進(jìn)展構(gòu)件的某些部分構(gòu)造，有時在裝配圖上無法表達(dá)清楚，需求進(jìn)展構(gòu)形設(shè)計。另外，裝配圖的簡化畫法中允許不畫出的構(gòu)造，需在零形設(shè)計。另外，裝配圖的簡化畫法中允許不畫出的構(gòu)造，需在零件圖上補(bǔ)畫，常用方法如下。件圖上補(bǔ)畫，常用方法如下。 裝配圖的簡化畫法中允許不畫出的細(xì)小構(gòu)造，在拆畫零件裝配圖的簡化畫法中允許不畫出的細(xì)小構(gòu)造，在拆畫零件時，應(yīng)查閱相關(guān)手冊，把省略的構(gòu)造補(bǔ)畫出來，例如退刀槽、倒時，應(yīng)查閱相關(guān)手冊，把省略的構(gòu)造補(bǔ)畫出來，例如退刀槽、倒角、螺紋緊固件等構(gòu)造。角、螺紋緊固件等構(gòu)造。 在裝配圖中零件間相互遮擋的一些構(gòu)造和線條，在零件圖在裝配圖中零件間相互遮

45、擋的一些構(gòu)造和線條，在零件圖中要補(bǔ)畫出來。中要補(bǔ)畫出來。 有些構(gòu)造在裝配圖中沒必要表達(dá)得非常清楚，根據(jù)零件知有些構(gòu)造在裝配圖中沒必要表達(dá)得非常清楚，根據(jù)零件知的構(gòu)造、作用、相鄰零件間的銜接外形、工藝性和零件構(gòu)造常識的構(gòu)造、作用、相鄰零件間的銜接外形、工藝性和零件構(gòu)造常識等要素，進(jìn)展全面綜合的構(gòu)形設(shè)計。等要素，進(jìn)展全面綜合的構(gòu)形設(shè)計。1. 拆畫零件拆畫零件 (2) 確定零件圖的表達(dá)方案確定零件圖的表達(dá)方案 零件圖的表達(dá)方案不能照搬裝配圖，要根據(jù)零件的構(gòu)造特點(diǎn)零件圖的表達(dá)方案不能照搬裝配圖，要根據(jù)零件的構(gòu)造特點(diǎn)和零件圖的視圖選擇原那么重新確定。但對于箱體類零件，主和零件圖的視圖選擇原那么重新確定。

46、但對于箱體類零件，主視圖應(yīng)盡能夠與裝配圖的表達(dá)一致，以便于讀圖和畫圖。視圖應(yīng)盡能夠與裝配圖的表達(dá)一致，以便于讀圖和畫圖。圖圖12-28 固定鉗座零件圖固定鉗座零件圖 零件尺寸的來源：零件尺寸的來源： (1) 抄：在裝配圖中注出的與零件有關(guān)的裝配尺寸，在零件抄：在裝配圖中注出的與零件有關(guān)的裝配尺寸，在零件圖上直接抄注，如圖圖上直接抄注，如圖12-28所示，所示，18H8、12H8和和211、114等。等。 (2) 查：與規(guī)范件銜接或配合的尺寸，在裝配圖中可以省略，查：與規(guī)范件銜接或配合的尺寸，在裝配圖中可以省略，但在拆畫零件圖時必需恢復(fù)這些小構(gòu)造的尺寸，查閱相關(guān)手冊但在拆畫零件圖時必需恢復(fù)這些小

47、構(gòu)造的尺寸，查閱相關(guān)手冊確定，例如鍵槽、銷釘、螺紋銜接件等構(gòu)造和尺寸，如確定，例如鍵槽、銷釘、螺紋銜接件等構(gòu)造和尺寸，如25刮平刮平等，如圖等，如圖12-28所示。所示。 (3) 算：根據(jù)裝配圖中給出的尺寸參數(shù)，計算零件的有關(guān)尺算：根據(jù)裝配圖中給出的尺寸參數(shù)，計算零件的有關(guān)尺寸，如齒輪的分度圓齒頂圓可根據(jù)齒輪的模數(shù)和齒數(shù)等根本參寸，如齒輪的分度圓齒頂圓可根據(jù)齒輪的模數(shù)和齒數(shù)等根本參數(shù)計算得出。數(shù)計算得出。 (4) 量：裝配圖中未確定的尺寸，量：裝配圖中未確定的尺寸， 要從裝配圖中按比例量取。要從裝配圖中按比例量取。2. 零件尺寸零件尺寸抄抄查查算算量量圖圖12-28 固定鉗座零件圖固定鉗座零件

48、圖 零件的技術(shù)要求是保證零件加工質(zhì)量的重要內(nèi)容，應(yīng)根據(jù)零件的技術(shù)要求是保證零件加工質(zhì)量的重要內(nèi)容，應(yīng)根據(jù)零件作用、與相關(guān)零件的裝配關(guān)系和工藝構(gòu)造等方面的要求來零件作用、與相關(guān)零件的裝配關(guān)系和工藝構(gòu)造等方面的要求來確定。確定。 零件技術(shù)要求的注寫方法：零件技術(shù)要求的注寫方法： (1) 抄：根據(jù)裝配圖標(biāo)注的配合尺寸和技術(shù)要求，在零件抄：根據(jù)裝配圖標(biāo)注的配合尺寸和技術(shù)要求，在零件圖中抄注；圖中抄注； (2) 類比：將零件與其他類似零件進(jìn)展比較，取其類似的類比：將零件與其他類似零件進(jìn)展比較，取其類似的技術(shù)要求，如外表粗糙度，形位公差等；技術(shù)要求，如外表粗糙度，形位公差等； (3) 設(shè)計確定：根據(jù)實(shí)際分

49、析及設(shè)計閱歷確定。設(shè)計確定：根據(jù)實(shí)際分析及設(shè)計閱歷確定。3. 零件技術(shù)要求零件技術(shù)要求12.7.3 讀裝配圖舉例讀裝配圖舉例 【例【例12-1】鉆床夾具是一種】鉆床夾具是一種安放在鉆床任務(wù)臺上，用以鉆安放在鉆床任務(wù)臺上，用以鉆或鉸工件上孔的公用夾具?；蜚q工件上孔的公用夾具。讀圖讀圖12-29所示鉆床夾具裝配圖，所示鉆床夾具裝配圖，拆畫夾詳細(xì)拆畫夾詳細(xì)1和鉆模板和鉆模板6零件圖。零件圖。 概括了解概括了解 分析視圖分析視圖 分析裝配關(guān)系、任務(wù)原分析裝配關(guān)系、任務(wù)原 理和部件的構(gòu)造外形理和部件的構(gòu)造外形 (4) 分別零件分別零件 (5) 畫零件圖畫零件圖圖圖12-29鉆床夾具裝配圖鉆床夾具裝配圖

50、圖圖12-30鉆床夾具裝配圖的標(biāo)題欄和明細(xì)欄鉆床夾具裝配圖的標(biāo)題欄和明細(xì)欄 概括了解概括了解全剖的主視圖全剖的主視圖表達(dá)鉆、鉸孔表達(dá)鉆、鉸孔時的任務(wù)情況時的任務(wù)情況及其主要裝配及其主要裝配銜接關(guān)系。銜接關(guān)系。 俯視圖表達(dá)俯視圖表達(dá)鉆模板鉆模板6、快、快換鉆套換鉆套9和夾和夾詳細(xì)詳細(xì)1的構(gòu)造的構(gòu)造外形。外形。 右視圖反右視圖反映了開口映了開口墊圈墊圈12的的構(gòu)造外形構(gòu)造外形,兩處部分兩處部分剖視表達(dá)剖視表達(dá)內(nèi)六角螺內(nèi)六角螺釘釘13的銜的銜接和錐銷接和錐銷11定位。定位。圖圖12-31 鉆床夾具裝配圖的視圖表達(dá)鉆床夾具裝配圖的視圖表達(dá)(2) 分析視圖分析視圖 定位軸定位軸5的軸線是該夾具的軸線是該夾具的主要裝配干線。的主要裝配干線。 周向固定周向固定軸向固定軸向固定 (3) 分析裝分析裝配關(guān)系、任務(wù)原配關(guān)系、任務(wù)原理和部件的構(gòu)造理和部件的構(gòu)造外形。外形。圖圖12-31 鉆床夾具裝配圖的視圖表達(dá)鉆床夾具裝配圖的視圖表達(dá)圖圖12-31 鉆床夾具裝配圖的視圖表達(dá)鉆床夾具裝配圖的視圖表達(dá) 另一條裝配線是鉆另一條裝配線是鉆模板模板6上上f 20H7孔的中孔的中心線。這條裝配線上有心線。這條裝配線上有三個零件相互配合，固三個零件相互配合，固定襯套定襯套8與鉆模板與鉆模板6的配的配合為合為H7k6，快換鉆，快換鉆套套9與固定村套與固定村套7的配合