地下連續(xù)墻施工講解（課堂PPT）

1、.1以下幾個(gè)方面來(lái)介紹地連墻施工 一、地連墻概述 二、地連墻施工工藝流程 三、地連墻施工步驟 四、關(guān)鍵點(diǎn)控制及針對(duì)性的預(yù)防措施 五、質(zhì)量技術(shù)措施 六、施工過(guò)程中注意事項(xiàng).2一、地下連續(xù)墻簡(jiǎn)介 在地面以下用于支承建筑物荷載、截水防滲或擋土支護(hù)而構(gòu)筑的連續(xù)墻體。定義：利用各種挖槽機(jī)械，借助于泥漿的護(hù)壁作用，在地下挖出窄而深的溝槽，并在其內(nèi)澆注適當(dāng)?shù)牟牧隙纬梢坏谰哂蟹罎B（水）、擋土和承重功能的連續(xù)的地下墻體。.3二、地連墻施工工藝流程成槽過(guò)程控制成槽質(zhì)量檢驗(yàn)清刷接頭測(cè) 量 放 樣泥漿系統(tǒng)設(shè)置成槽機(jī)組裝導(dǎo) 墻 制 作槽 段 挖 掘新鮮泥漿配制泥漿貯存供應(yīng)泥漿復(fù)制再生土方外運(yùn)施 工 準(zhǔn) 備澆灌墻體砼安

2、放砼導(dǎo)管拔出導(dǎo)管成墻回收槽內(nèi)泥漿劣化泥漿處理商品砼供應(yīng)吊裝、安放鋼筋籠清理沉渣鋼筋籠加工地連墻施工工藝流程圖 .4三、地下連續(xù)墻施工步驟 地連墻施工作業(yè)大體上可分為以下幾個(gè)步驟： 1. 施工準(zhǔn)備 2. 導(dǎo)墻施工 3. 泥漿制備 4. 成槽施工 5. 槽端接頭施工 6. 鋼筋籠制作與吊放 7. 混凝土灌注.51、施工準(zhǔn)備 1.1地連墻施工前需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，結(jié)合本標(biāo)段特點(diǎn)，主要調(diào)查內(nèi)容為：相鄰建筑物、構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)，這里主要是居民樓（應(yīng)對(duì)建筑物做相關(guān)評(píng)估），地質(zhì)與水文情況等，地下管線走向分布，供水供電措施及環(huán)境保護(hù)等方面。 1.2地連墻施工前應(yīng)具備相關(guān)內(nèi)業(yè)資料（包括施工組織設(shè)計(jì)、周邊建筑物、水文

3、、地質(zhì)、氣象、施工圖以及技術(shù)要求）測(cè)量點(diǎn)等。 1.3施工前應(yīng)對(duì)施工整體布局做出詳細(xì)規(guī)劃，包括水電供應(yīng)、臨時(shí)住房、材料堆放、泥漿池布設(shè)等等。.62. 導(dǎo)墻施工 2.1前期準(zhǔn)備完成后，在地連墻成槽施工前要進(jìn)行導(dǎo)墻修筑，導(dǎo)墻位置、結(jié)構(gòu)形式、斷面、尺寸、強(qiáng)度、剛度、精度均應(yīng)滿足規(guī)范要求。.72.2導(dǎo)墻施工注意事項(xiàng) 2.2.1導(dǎo)墻應(yīng)建在較堅(jiān)實(shí)的地基上，如地基土層松散，修筑導(dǎo)墻前應(yīng)采取加固措施。導(dǎo)墻背側(cè)如粘土分層夯實(shí)回填時(shí)，導(dǎo)墻須采取支撐措施防止導(dǎo)墻傾覆或位移。 2.2.2為防止雨水流入槽溝，導(dǎo)墻頂面高出原地面，導(dǎo)墻中心線與地連墻軸線重合，導(dǎo)墻內(nèi)間距用抓斗機(jī)成槽時(shí)宜大于設(shè)計(jì)墻厚46cm，地連墻轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻宜

4、外放2050cm。導(dǎo)墻混凝土澆筑后續(xù)及時(shí)養(yǎng)護(hù)并設(shè)置支撐，支撐橫向間隔1.52m，豎向兩層梅花狀布置。 注意：導(dǎo)墻分段施工時(shí)，為確保工程質(zhì)量，應(yīng)與地連墻施工位置接頭錯(cuò)開。.8導(dǎo)墻實(shí)體圖片.9導(dǎo)墻允許偏差序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差允許偏差檢測(cè)方法檢測(cè)方法1頂面高程10mm用水準(zhǔn)儀檢測(cè)2導(dǎo)墻軸線10mm用鋼尺量或用經(jīng)緯儀檢查3導(dǎo)墻內(nèi)墻面凈距10mm用鋼尺量4內(nèi)墻面垂直度1/300用鉛垂和鋼尺量5內(nèi)墻面平整度5mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查.103.泥漿制備 3.1制備泥漿的方法及時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，膨潤(rùn)土制備泥漿選用高速攪拌機(jī)拌制，泥漿拌制24小時(shí)后使之充分水化方可使用（用高速攪拌機(jī)拌制的泥漿拌制4h后

5、可使用），按規(guī)定配合比配置的泥漿，各種成分誤差不得大于5%，泥漿應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)保持性能指標(biāo)均一，泥漿池和泥漿罐容量應(yīng)不小于所成槽體積的2倍（我們施工時(shí)可酌情加大）。 3.2成槽后灌注混凝土前要對(duì)槽孔泥漿進(jìn)行置換處理和凈化，除砂可采用除砂器或沉淀池沉淀等方法。循環(huán)泥漿經(jīng)過(guò)凈化處理后可重復(fù)利用 以下為泥漿制備相關(guān)圖片.11泥漿制備相關(guān)圖片.124.成槽施工 4.1成槽機(jī)械應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能、現(xiàn)場(chǎng)工程條件、施工環(huán)境、地連墻構(gòu)造尺寸及質(zhì)量要求等選用。 4.2成槽前按設(shè)計(jì)進(jìn)行單元槽的劃分，單元槽劃分要充分考慮成槽機(jī)抓斗張開的最大尺寸、地連墻的厚度和深度、工程地質(zhì)條件、地下水文情況、結(jié)構(gòu)接頭位置尺寸、墻體平面形狀

6、、滿足止水要求、鋼筋籠重量、混凝土供應(yīng)能力和灌注強(qiáng)度、泥漿池和泥漿罐容量、吊裝機(jī)械等設(shè)備能力因素等。 4.3地連墻單元槽通用標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度宜為6米（施工已設(shè)計(jì)為準(zhǔn)），L型、T型、折線形等異型槽段各肢長(zhǎng)度總和不宜大于6米，首開槽開挖時(shí)考慮兩端接頭管（箱）所占位置長(zhǎng)度，順開槽開挖時(shí)應(yīng)考慮一端接頭管（箱）所占位置長(zhǎng)度，拐角處槽段劃分要考慮抓斗張開時(shí)的最大尺寸。.13 4.4成槽施工時(shí)護(hù)壁泥漿液面高出地下水位1米以上，還應(yīng)保持在導(dǎo)墻頂面以下3050cm，成槽機(jī)成槽時(shí)必須加強(qiáng)槽壁垂直度、槽壁穩(wěn)定性和泥漿液面的觀測(cè)，根據(jù)施工進(jìn)度隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量。重要槽段超深槽段施工過(guò)程的尺寸檢測(cè)宜采用超聲法確認(rèn)，若槽壁發(fā)生偏斜、泥

7、漿漏失及槽壁坍塌時(shí)需及時(shí)查明原因并采取相應(yīng)措施處理。 槽壁發(fā)生偏斜原因分析：設(shè)備定位不水平；抓斗受力不均 泥漿漏失原因分析：a、透水地層水壓小于泥漿壓力。 b、存在地下管線。（施工前調(diào)查清楚） 槽壁坍塌原因分析：下鋼筋籠時(shí)刮壁；地質(zhì)及地下水;泥漿指標(biāo)不合格 處理措施：清槽、擴(kuò)槽或回填重挖.14 4.5成槽深度必須滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁超深成槽，成槽后根據(jù)設(shè)備條件進(jìn)行清渣（清渣可分為抓斗法、泵吸法、氣舉法）。清槽換漿1h后進(jìn)行槽段質(zhì)量檢驗(yàn)，其深度、沉渣厚度、泥漿性能指標(biāo)、側(cè)壁清刷狀態(tài)需滿足質(zhì)量要求。 4.6清槽合格后，需在4h內(nèi)灌注混凝土，如因鋼筋籠吊放、或其他預(yù)埋件等原因造成的不能在4h內(nèi)開始灌注

8、混凝土的可采取適當(dāng)措施進(jìn)行處理。 注意：超挖成槽是指為了保證沉渣厚度及地連墻深度而故意對(duì)槽段挖深，這種做法可能造成墻體下沉，浮渣過(guò)多，為地連墻質(zhì)量造成隱患。.15地連墻成槽相關(guān)相片左圖為液壓抓斗成槽機(jī)，成槽機(jī)抓斗寬度2.8m，正常情況下24h可成槽30米深，6米長(zhǎng)，0.8米寬兩單元幅。.16地連墻成槽相關(guān)相片左圖為成槽機(jī)成槽施工，右下角為泥漿循環(huán)系統(tǒng)。.175.槽段接頭施工 5.1施工接頭嚴(yán)禁設(shè)置于地連墻的轉(zhuǎn)角處 5.2槽段連接接頭形式視地連墻受力情況及抗?jié)B要求而定，宜采用剛性接頭，剛性接頭常用的有工字、王字、十字、V型鋼板接頭等，剛性接頭能夠承受水平彎矩和水平拉力，剛性接頭處一般要有水平鋼筋

9、貫穿或有傳遞水平水平彎矩和水平拉力的鋼構(gòu)件，剛性接頭需要有專門的設(shè)計(jì)。當(dāng)施工接頭接頭采用工字、王字、十字、V型鋼板接頭等時(shí)，施工砼背側(cè)應(yīng)放置相應(yīng)形式的接頭箱，接頭箱與接頭鋼板要對(duì)接緊密。放置到槽底的接頭管（箱）宜深入槽底3050cm。槽孔較深的槽段，墻體開挖底板以下57m到槽底可不放置接頭箱，此部分可在鋼板接頭處投放土團(tuán)袋或石子并采取措施密實(shí)。.18 5.6成槽結(jié)束后、清槽前，必須刷洗相鄰槽段接頭部位豎向端面，清除端面壁上的附著物和泥皮，施工接頭端面不允許有殘留繞流混凝土、袋裝沙土或泥屑。 標(biāo)準(zhǔn)：采用鎖口管時(shí)，接頭端面洗刷干凈，刷壁器上沒有泥屑，槽底淤積不再增加；采用接頭箱時(shí)，鋼板要求光滑順平

10、，能夠滿足對(duì)接鋼筋籠需要。 檢測(cè)方法：必要時(shí)可用超聲波探測(cè)方法檢查接頭處是否殘留附著物以及垂直度是否能夠滿足要求。 注意：為了防止接頭鋼板殘留繞流混凝土，影響下幅地連墻施工質(zhì)量，接頭箱拔除后立刻刷洗接頭鋼板。.19槽段接頭施工圖片工字鋼接頭刷壁器.20槽段接頭施工圖片左圖為鎖口管，拔管時(shí)有專用液壓拔管機(jī)，其中管身上孔洞的作用是利于拔管。.21槽段接頭施工圖片 左圖為液壓式拔管機(jī)，正在起拔接頭箱，接頭箱在起拔的過(guò)程中要注意密切觀測(cè)導(dǎo)墻和其周邊土體沉降和位移情況，防止槽口坍塌。.22槽段接頭施工圖片左圖為“工”字型鋼柔性接頭背側(cè)插接頭箱。接頭箱與型鋼緊貼密實(shí)，注意在圖片的下部型鋼上設(shè)置的防繞流措施

11、。0.5m寬，0.3mm厚的白鐵皮，防繞流 .236.鋼筋籠制作與吊放 6.1地連墻鋼筋籠在平臺(tái)上制作成型，鋼筋籠應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼筋籠縱向應(yīng)預(yù)留導(dǎo)管位置，并上下貫通；鋼筋籠底端應(yīng)在0.5m范圍內(nèi)向上做收口處理；鋼筋籠焊接牢固，能夠保證起吊剛度；墊塊能夠保證鋼筋保護(hù)層厚度；預(yù)埋件與主筋連接牢固，外露面包扎嚴(yán)密。 6.2鋼筋籠水平筋與桁架鋼筋交叉點(diǎn)、吊點(diǎn)2m范圍、鋼筋籠籠口處及邊框一定范圍內(nèi)宜100%焊接牢固，其他部位50%梅花形焊接牢固，同時(shí)在籠內(nèi)增加縱向和橫向鋼筋桁架、剪刀撐鋼筋等，以上措施使鋼筋籠在整體起吊的過(guò)程中有足夠的剛度而不產(chǎn)生變形。.24鋼筋加工場(chǎng)布設(shè)時(shí)候鋼筋加工平臺(tái)和存放平臺(tái)采用

12、C15素混凝土澆筑而成，加工場(chǎng)選在平整的場(chǎng)地上，澆筑混凝土?xí)r采用水準(zhǔn)儀將加工平臺(tái)頂面抄平，鋪設(shè)縱橫向工字鋼架墊鋼筋籠，縱橫向工字鋼應(yīng)垂直，鋼筋加工場(chǎng)電器設(shè)備需統(tǒng)一管理。.25鋼筋籠制作與吊放鋼筋籠內(nèi)設(shè)置縱橫向桁架筋，每幅鋼筋籠設(shè)四根聲測(cè)管，設(shè)兩根注漿管。.26工字型鋼板端部處理措施。為更好插入槽底，工字型鋼板翼緣處截成銳角。.27本工程地連墻鋼筋籠重約19.2t，鋼筋籠吊裝時(shí)可配合70t及50t的履帶吊起吊，履帶吊分主吊副吊，吊點(diǎn)可設(shè)12個(gè)或14個(gè)等，左圖吊點(diǎn)為12個(gè)。.28.299.地連墻混凝土灌注 9.1用于灌注地連墻的混凝土必須具有良好的和易性、流動(dòng)性、緩凝性，混凝土塌落度根據(jù)設(shè)計(jì)要求通

13、過(guò)試驗(yàn)確定，一般控制在1822cm，緩凝時(shí)間宜為68h，每個(gè)單元槽使用兩套或兩套以上導(dǎo)管灌注時(shí)，導(dǎo)管中心間距不宜大于3米，導(dǎo)管中心與槽孔端部或接頭管壁面的距離不宜大于1.5米，開始灌注時(shí)導(dǎo)管底端距槽底不宜大于50cm。 9.2在混凝土灌注過(guò)程中，可使導(dǎo)管上下小幅度運(yùn)動(dòng)，以密實(shí)混凝土，但不得使導(dǎo)管橫向移動(dòng)，也不得將導(dǎo)管移出混凝土上表面。 9.3混凝土灌注過(guò)程應(yīng)連續(xù)，因故中斷灌注時(shí)間不得超過(guò)30min?；炷帘M量避免灑落孔內(nèi)。.30混凝土澆筑拔管拆管后堆放，有利于檢查導(dǎo)管長(zhǎng)度及混凝土以下埋深。.31.32導(dǎo)墻施工過(guò)程應(yīng)注意的事項(xiàng) 2.4導(dǎo)墻鋼筋應(yīng)與路面鋼筋綁扎連接 2.5回填土必須分層夯實(shí) 2.6

14、導(dǎo)墻底部應(yīng)保證直接坐在原狀土層上 2.7控制導(dǎo)墻兩側(cè)頂板的高差 2.8導(dǎo)墻砼養(yǎng)護(hù)期間，周邊禁止行走大型設(shè)備以免造成側(cè)壓力對(duì)其形成破壞，導(dǎo)墻施工完畢后應(yīng)及時(shí)回填（做好支撐）.33導(dǎo)墻轉(zhuǎn)角處處理 因成槽機(jī)的抓斗的寬度為2.8m，同時(shí)由于分幅槽寬等原因，為保證地下連續(xù)墻成槽時(shí)能順利進(jìn)行以及轉(zhuǎn)角斷面完整，轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻需沿軸線外放不小于0.1m。.34導(dǎo)墻下土體加固 攪拌樁穿透軟弱淤泥層。 制作導(dǎo)墻時(shí)挖出雜填土，使導(dǎo)墻直接坐到原狀土層上。攪拌樁樁頂標(biāo)高高出原狀土50cm，以保證攪拌樁樁頂質(zhì)量，導(dǎo)墻下部與攪拌樁接觸。.35泥漿制備泥漿池應(yīng)包括：新漿池、循環(huán)池、廢漿池 3.1 泥漿的性能指標(biāo)一般情況下根據(jù)工程

15、地質(zhì)特點(diǎn)而定(實(shí)驗(yàn)槽確定配合比）。 3.2新制泥漿經(jīng)24小時(shí)膨化后使用，泥漿的生產(chǎn)時(shí)間不應(yīng)小于4分鐘泥漿性能泥漿性能新泥漿配合參數(shù)新泥漿配合參數(shù)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法比重1.041.09比重計(jì)粘度25-30漏斗計(jì)含砂率4%洗砂瓶PH值89試紙.36循環(huán)泥漿指標(biāo) 3.3由于地層內(nèi)存在砂層，所以回收的泥漿采用除砂器進(jìn)行除砂。再生泥漿受水泥、砂土等污染，如性能指標(biāo)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，可再利用；檢驗(yàn)如指標(biāo)不合格，應(yīng)予廢棄。泥漿性能泥漿性能粘性土粘性土砂性土砂性土檢驗(yàn)方檢驗(yàn)方法法比重1.101.15比重計(jì)粘度2535漏斗計(jì)含砂率488試紙.37泥漿的檢測(cè) 3.4使用泥漿比重儀，粘度計(jì)，含砂率測(cè)量筒，PH試紙來(lái)分別測(cè)

16、定泥漿的比重、粘度、含砂率、PH值。每幅連續(xù)墻施工之前檢測(cè)。實(shí)驗(yàn)儀器見下圖（比重儀、粘度計(jì)、含砂量計(jì)）.38成槽施工 4.1 地下連續(xù)墻基本上采用履帶式液壓成槽機(jī)成孔、泥漿護(hù)壁的地連墻施工工藝，這是目前最快捷的施工方法。液壓抓斗具有全液壓驅(qū)動(dòng)、施工噪音小、易于糾偏等特點(diǎn)。.39成槽過(guò)程控制 4.2將成槽機(jī)就位，就位前要求場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，以滿足施工垂直度要求及施工安全，成槽機(jī)履帶與導(dǎo)墻垂直。為減少抓斗施工的循環(huán)時(shí)間，提高功效，每臺(tái)抓斗用配備兩臺(tái)自卸汽車在抓斗旁接渣，將泥渣運(yùn)至堆料場(chǎng)暫存。 4.3成槽垂直度控制是整個(gè)工程的關(guān)鍵，成槽施工中注意觀察車載測(cè)斜儀器屏幕，發(fā)現(xiàn)偏斜隨時(shí)采用糾偏裝置來(lái)糾偏。遇到

17、嚴(yán)重不均勻的地層，或糾偏困難的地層時(shí)，回填槽孔，然后重新挖掘.40成槽過(guò)程控制 4.4邊開挖邊向?qū)?nèi)泵送泥漿，保持液面在導(dǎo)墻頂面下30cm-50cm。挖槽過(guò)程中隨著槽深向下延伸，要隨時(shí)向槽內(nèi)補(bǔ)漿，使泥漿面始終位于泥漿面標(biāo)志處，直至槽底挖完。 4.5澆注砼前，要測(cè)定泥漿面下1m及槽底以上1m處泥漿比重和含砂量，若比重過(guò)大，則采取置換泥漿清孔。成槽后沉淀30分鐘，然后用抓斗直接撈渣清淤。.41垂直度控制 4.6采用金泰、寶鵝等成槽機(jī)，有先進(jìn)的電子測(cè)量系統(tǒng)，對(duì)其深度及位置方向經(jīng)顯示屏幕準(zhǔn)確地顯示出來(lái)，可精確到0.01度。.42糾偏測(cè)斜系統(tǒng).43成槽檢測(cè) 4.7采用超聲波測(cè)壁儀在槽段內(nèi)左右位置上分別

18、掃描槽壁壁面，掃描記錄中壁面最大凸出量或凹進(jìn)量（以導(dǎo)墻面為掃描基準(zhǔn)面）與槽段深度之比即為壁面垂直度。左右位置同步獲取端面垂直度數(shù)據(jù)。.44成槽質(zhì)量評(píng)定 4.8以超聲波測(cè)斜儀實(shí)測(cè)槽段的各項(xiàng)垂直度數(shù)據(jù)，評(píng)定該槽段的成槽質(zhì)量等級(jí)（保證垂直度不大于3）.45清槽 4.9成槽后靜置一段時(shí)間，待土渣沉淀到槽底部后，采用液壓抓斗將其抓出。 4.10采用空氣升液器，吸出槽底淤積物和稠泥漿，并注入新泥漿，用新泥漿把槽內(nèi)泥漿置換出槽外。 4.11下完導(dǎo)管后，可以利用導(dǎo)管進(jìn)行反循環(huán)吸泥。按照規(guī)范沉渣厚度不大于10cm。.46接頭處理 4.12刷壁是地下連續(xù)墻施工中的一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，刷壁的好壞將直接影響到連續(xù)墻圍

19、護(hù)防水的效果 4.13刷壁器采用偏心吊刷，以保證鋼刷面與接頭面緊密接觸從達(dá)到清刷效果。 4.14后續(xù)槽段挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用偏心吊刷清刷先行幅接頭面上的沉碴或泥皮，上下刷壁的次數(shù)應(yīng)不少于20次，直到刷壁器的毛刷面上無(wú)泥為止，確保接頭面的新舊砼接合緊密。.47刷壁器簡(jiǎn)圖F懸 掛 點(diǎn)重 力 點(diǎn)G向 下G重 力 點(diǎn)F柔 性 接 頭 偏 心 吊 刷 示 意 圖已澆筑地連墻已澆筑地連墻懸 掛 點(diǎn)鋼 刷鋼 刷向 上.48接頭處理液壓抓斗鏟刀.49接頭材料回填 回填材料主要有石子、沙袋等 接頭鋼板背后可以回填接頭箱，接頭箱兩側(cè)焊接角鋼。由于接頭鋼外邊尺寸小于地連墻厚度，在接頭箱兩側(cè)焊接角鋼，能夠防止部分混凝土

20、繞流的發(fā)生。（回填至設(shè)計(jì)開挖深度一下10米） 4.16接頭鋼板背后回填袋裝沙袋，回填10-15米后，采用吊車吊接頭箱壓實(shí)一次.50沙袋回填控制要點(diǎn) 4.17沙袋回填的質(zhì)量直接影響混凝土擾流的發(fā)生及接縫的止水效果，所以在下放的過(guò)程中必須單個(gè)沙袋依次放到槽里，禁止為了搶速度或者其他原因用裝載機(jī)直接倒向槽里，導(dǎo)致密實(shí)度不嚴(yán)實(shí)產(chǎn)生混凝土擾流。同時(shí)在槽口應(yīng)有攔截措施保證沙袋投進(jìn)鋼筋籠內(nèi)影響墻身質(zhì)量。.51鋼筋籠制作 5.1焊H型鋼板：將工廠加工好的H型鋼板吊放在鋼筋籠兩側(cè)，把每節(jié)鋼板焊接在一起。并在接頭部位采用鋼筋綁條焊接增加鋼板的牢固性。 5.2下料：根據(jù)鋼筋圖紙，按設(shè)計(jì)尺寸和供料長(zhǎng)度編制配料單，按最

21、節(jié)約的方式下料。 5.3鋪底筋：先將水平筋鋪設(shè)在鋼筋加工平臺(tái)上與字鋼板焊接牢固再將外側(cè)主筋鋪設(shè)在水平筋上，主筋上端與上部限位角鋼對(duì)齊，保持直順。 5.4焊桁架：將桁架筋在平臺(tái)外組焊成型，然后移至平臺(tái)上，點(diǎn)焊斜撐定位。吊點(diǎn)設(shè)置在桁架上，吊點(diǎn)周圍100%點(diǎn)焊，其余50%點(diǎn)焊。 5.5鋪上層（內(nèi)側(cè)）鋼筋：在平縱向（橫向）桁架筋焊好的基礎(chǔ)上鋪上鋼筋。.52鋼筋籠吊裝首先設(shè)備的選用一定要準(zhǔn)確。5.9由于地連墻成槽時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，為防止塌孔現(xiàn)象的發(fā)生和加劇，應(yīng)盡量縮短晾槽時(shí)間，所以地下墻鋼筋籠采用一次整體吊裝法，盡可能的減少對(duì)槽壁的施工影響。 5.10標(biāo)準(zhǔn)段的鋼筋籠采用整體制作成型。 “”型鋼筋籠因加固鋼筋、斜

22、撐較多，重量大，吊裝困難，可以通過(guò)減小槽段寬度以減小鋼筋籠重量。.53鋼筋籠制作 5.6鋪上層水平筋：將其點(diǎn)焊在主筋上，形成鋼筋籠。 5.7焊吊點(diǎn)鋼筋、定位鋼筋、預(yù)埋接駁器、并將在主筋外焊接保護(hù)層墊板。 5.8鋼筋籠主筋采用機(jī)械連接、埋設(shè)件采用電焊，除主要結(jié)構(gòu)連接處接點(diǎn)須全部焊接外，其余接頭按50%間隔焊接，焊接搭接長(zhǎng)度必須滿足單面焊10d,d為較小直徑，釣鉤與主筋采用雙面焊接，長(zhǎng)度為5 d.54吊點(diǎn)布置 5.11籠頂設(shè)至少4個(gè)主吊環(huán)。吊點(diǎn)通常采用“幾”或者“”形狀對(duì)襯焊接在鋼筋籠縱向桁架筋上，焊接時(shí)，采用單面焊或雙面焊，焊縫長(zhǎng)度分別不小于10倍、5倍的鋼筋直徑。吊環(huán)焊接位置周圍2米范圍內(nèi)鋼筋

23、交叉點(diǎn)100焊接，吊點(diǎn)鋼筋必須選用合格的圓鋼。（注意圓鋼原材的質(zhì)量和施工時(shí)的質(zhì)量）.55吊點(diǎn)布置圖.56吊點(diǎn)布置簡(jiǎn)圖.57鋼筋籠起吊 、平抬起吊 、傾斜提升 、吊車對(duì)轉(zhuǎn) 、鋼筋籠水平方向運(yùn)輸 、吊放入槽 、吊裝籠前必須檢查編號(hào)、尺寸，里、外面對(duì)號(hào)入槽。 、在鋼筋籠上設(shè)置對(duì)位鋼筋，在導(dǎo)墻上設(shè)置對(duì)位點(diǎn)，以保證預(yù)埋的接駁器對(duì)位準(zhǔn)確。 、吊放鋼筋籠必須垂直對(duì)準(zhǔn)槽中心，吊放速度要慢，不得強(qiáng)行壓入槽內(nèi)，發(fā)現(xiàn)受阻及時(shí)吊起經(jīng)處理后重新吊放。將鋼筋籠固定后，下導(dǎo)管，進(jìn)行砼灌注。.58鋼筋籠吊裝方式 5.13起吊鋼筋籠時(shí)，先用履帶吊(主吊)和一臺(tái)履帶吊(副吊)雙機(jī)抬吊，將鋼筋籠水平吊起，然后升主吊、放副吊，將鋼筋

24、籠凌空吊直。 5.14吊運(yùn)鋼筋籠單獨(dú)使用(主吊)，必須使鋼筋籠呈垂直懸吊狀態(tài)。利用在導(dǎo)墻上標(biāo)注的鋼筋籠位置確定鋼筋籠入槽定位的平面位置與高程偏差，并通過(guò)調(diào)整位置與高程，使鋼筋籠吊裝位置符合設(shè)計(jì)要求。.59鋼筋籠入槽（注意垂直）.60混凝土灌注 6.1、混凝土采用水下混凝土，添加劑根據(jù)設(shè)計(jì)而定 6.2、初凝時(shí)間為7-9個(gè)小時(shí)。 6.3、預(yù)留試塊，現(xiàn)場(chǎng)觀察砼初凝時(shí)間。 6.4、混凝土澆筑采用300mm或者350mm不等的雙導(dǎo)管灌注，澆筑時(shí)應(yīng)計(jì)算好首次澆筑量。.61砼澆筑過(guò)程控制 6.5設(shè)專人經(jīng)常測(cè)定砼面高度，并記錄砼灌注量。要隨時(shí)測(cè)砼上升面高度。其目的是來(lái)確定拔管長(zhǎng)度，首次埋管深不得少于1.0m，

25、一般控制在26m為宜，導(dǎo)管埋深最大不超過(guò)6m。 6.6混凝土必須連續(xù)灌注，不得中斷；為防止意外發(fā)生，至少保證現(xiàn)場(chǎng)有4輛以上混凝土攪拌車。現(xiàn)場(chǎng)配備柴油發(fā)電機(jī)，以防停電。 6.7各節(jié)導(dǎo)管之間應(yīng)采用絲扣連接，并且連接處應(yīng)加設(shè)橡膠墊圈密封，以防混凝土灌注時(shí)導(dǎo)管漏水。 6.8下導(dǎo)管前必須對(duì)連接好的導(dǎo)管進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)。.62導(dǎo)管布置方法如下圖.63接頭箱起拔 6.9接頭箱按設(shè)計(jì)分幅位置準(zhǔn)確就位，接頭箱下放后，再用吊機(jī)向上提升2m左右，檢查是否能夠松動(dòng)，然后利用其自重沉入填充砂石中，并將其上部固定，背后空隙用粘土回填密實(shí)。避免接頭箱在砼灌注過(guò)程中移位或砼繞流下幅槽段，從而影響下幅槽段成槽施工和鋼筋籠下放。

26、6.10現(xiàn)場(chǎng)取砼試塊，放置于施工現(xiàn)場(chǎng)水中，用以判斷砼的初凝、終凝情況，并根據(jù)砼的實(shí)際情部況決定接頭箱的松動(dòng)和拔出時(shí)間。 6.11一般混凝土達(dá)到自立程度，即開始松動(dòng)接頭裝置，每次抬高5cm-10cm，每間隔1020min頂拔一次，每次幅度不大于30cm，嚴(yán)格按照混凝土試塊所實(shí)際記錄的混凝土初凝、終凝時(shí)間，確定接頭裝置允許頂拔的高度，嚴(yán)禁早拔、多拔。.64接頭箱起拔施工.65其他：預(yù)防及應(yīng)急措施 1、機(jī)械傾覆 2、塌槽 3、鋼筋籠起吊變形散架 4、澆筑混凝土?xí)r導(dǎo)管卡死、堵管等 5、接頭箱卡死、無(wú)法頂拔 6、鋼筋籠難以入槽 7、擾流的處理 8、施工過(guò)程的安全控制 9、應(yīng)急物資.66機(jī)械傾覆 為了防止

27、機(jī)械傾覆的發(fā)生，機(jī)械進(jìn)場(chǎng)必須由專業(yè)隊(duì)伍來(lái)安裝并報(bào)驗(yàn)合格方準(zhǔn)使用，操作司機(jī)必須持證上崗。司機(jī)操作時(shí)，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，不準(zhǔn)違章作業(yè)。配備專業(yè)指揮人員對(duì)吊裝進(jìn)行指揮。操作前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底記錄。 其次，應(yīng)保證現(xiàn)場(chǎng)硬化道路的質(zhì)量，防止在機(jī)械行走的過(guò)程中出現(xiàn)路面下陷、破裂等現(xiàn)象。.67塌槽 適當(dāng)加大泥漿比重和粘度，防止砂層塌槽，控制好水源，盡量選用自來(lái)水，泥漿液面高于地下水位50cm，避免晾槽時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 當(dāng)在成槽過(guò)程中發(fā)生塌槽時(shí)，如果塌槽情況比較輕微，使用空氣升液器或其他反循環(huán)吸泥設(shè)備吸掉泥土后繼續(xù)挖槽。如發(fā)現(xiàn)大面積坍塌，應(yīng)及時(shí)將抓斗提出地面，用優(yōu)質(zhì)粘土（滲入20%水泥）回填至坍塌處以上12m，待沉積密實(shí)后再行挖槽。 若發(fā)生大面積塌槽而將抓斗埋入槽內(nèi)，則立即注入大比重泥漿穩(wěn)定槽壁，然后用大功率的吸泥設(shè)備進(jìn)行清泥，成槽機(jī)嘗試將抓斗提起，提起后對(duì)槽段進(jìn)行回填。.68鋼筋籠起吊變形散架 如果鋼筋籠在起吊時(shí)發(fā)生嚴(yán)重不可恢復(fù)的