精細(xì)化生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

1、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制西安錦君企業(yè)管理咨詢有限公司出品目錄：u制造業(yè)現(xiàn)狀分析u精細(xì)化管理系統(tǒng)u計(jì)劃與物控的職責(zé)與權(quán)利u計(jì)劃編排思路與方法u計(jì)劃執(zhí)行與落地u物料控制思路與方法u存量管制的執(zhí)行與落地u計(jì)劃與物控提升效益業(yè)務(wù)部專接人家不要的飛鏢（非標(biāo)），交貨期又爭(zhēng)得不得了，經(jīng)常連技術(shù)參數(shù)都寫(xiě)錯(cuò)，叫他們自己去做吧車間總是交不出貨來(lái)，我們把客戶都得罪了，如何敢接單呢資料不清，采購(gòu)沒(méi)法工作，材料無(wú)法下單老是缺料，圖紙也老出錯(cuò)，最要命的是員工素質(zhì)差，而且叛逆，產(chǎn)值根本上不去分享工業(yè)革命批量制造精益制造經(jīng)驗(yàn)管理科學(xué)化管理精細(xì)化管理工業(yè)4.0互聯(lián)智能化制造業(yè)發(fā)展步驟工業(yè)1.0（機(jī)械化）工業(yè)2.0（自動(dòng)化）工業(yè)3.0

2、信息化工業(yè)4.0大數(shù)據(jù)忙盲茫制造業(yè)現(xiàn)狀制造行業(yè)面臨挑戰(zhàn)網(wǎng)絡(luò)顛覆人工上漲門(mén)檻降低企業(yè)利潤(rùn)如何提升？利潤(rùn)提升 節(jié)流 開(kāi)源新市場(chǎng)、新客戶、新產(chǎn)品、新行業(yè)等戰(zhàn)略、市場(chǎng)目錄：u制造業(yè)現(xiàn)狀分析u精細(xì)化管理系統(tǒng)u計(jì)劃與物控的職責(zé)與權(quán)利u計(jì)劃編排思路與方法u計(jì)劃執(zhí)行與落地u物料控制思路與方法u存量管制的執(zhí)行與落地u計(jì)劃與物控提升效益精細(xì)化：各部門(mén)的關(guān)系？你在哪里？生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)協(xié)調(diào)生產(chǎn)指令信息流物料計(jì)劃采購(gòu)倉(cāng)庫(kù)物 流計(jì)劃或調(diào)度部車間（人機(jī)料）訂單評(píng)審業(yè)務(wù)產(chǎn)品或服務(wù)客戶精細(xì)化管理系統(tǒng)品質(zhì)好成本低（利潤(rùn)高）準(zhǔn)時(shí)交外在人力資源改善、作業(yè)流程改善、物流改善、設(shè)備、模具改善、品質(zhì)改善、管理改善等計(jì)劃、物流、工序之浪費(fèi)治理

3、 瓶頸發(fā)掘作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化、操作流程標(biāo)準(zhǔn)化、包裝運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化等，做到按章操作 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等1.規(guī)范化、5S4.標(biāo)準(zhǔn)化2.消除浪費(fèi)3.改 善精細(xì)化管理實(shí)現(xiàn)過(guò)程哪種效率高？效率來(lái)源于秩序：秩序怎么來(lái)？為什么方便是壞事？效率來(lái)源于哪里？結(jié)論：約束出效率如何打造生產(chǎn)系統(tǒng)的高速公路？目錄：u制造業(yè)現(xiàn)狀分析u精細(xì)化管理系統(tǒng)u計(jì)劃與物控的職責(zé)與權(quán)利u計(jì)劃編排思路與方法u計(jì)劃執(zhí)行與落地u物料控制思路與方法u存量管制的執(zhí)行與落地u計(jì)劃與物控提升效益人機(jī)料法環(huán)，環(huán)環(huán)要相連，一環(huán)脫了節(jié)，生產(chǎn)難上難人機(jī)料法質(zhì)環(huán)一發(fā)而動(dòng)全身的關(guān)系企業(yè)傳統(tǒng)計(jì)劃管理的局限市場(chǎng)部制造部物流部技術(shù)部部門(mén)墻緩慢錯(cuò)誤昂貴死板n部門(mén)間

4、大量的非增值工作；n各自孤立的目標(biāo)，存在職責(zé)的空白地帶；一、技術(shù)不力二、計(jì)劃不對(duì)三、協(xié)調(diào)不周四、物料不暢五、庫(kù)存不少六、設(shè)備不良七、品質(zhì)不保有多少與計(jì)劃有關(guān)？有多少與物控有關(guān)？生產(chǎn)管理瓶頸：管理者：緊張繁忙開(kāi)始；精疲力竭結(jié)束忙盲茫工廠三“Mang”現(xiàn)象盲人摸象忙忙碌碌，碌碌無(wú)為無(wú)目標(biāo)PMC是Product Material Control的縮寫(xiě)，意思為生產(chǎn)及物料控制，通常分為兩部分：PC 生產(chǎn)控制 或生產(chǎn)管制，職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。MC 物料控制 俗稱物控，職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制等。PMC職能PC基本職能1. 生產(chǎn)計(jì)劃的制定 2. 生產(chǎn)計(jì)劃各項(xiàng)進(jìn)度檢查與控制 3

5、. 生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度的適當(dāng)調(diào)整 4. 物料進(jìn)度的督促 5. 異常的跟進(jìn)6. 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的分析 7. 交貨計(jì)劃的協(xié)調(diào) 8. 產(chǎn)能負(fù)荷分析 9. 部門(mén)間的溝通與協(xié)調(diào) 10.確?？蛻舻慕回浧?1. 物料需求分析及物料計(jì)劃的制定 2. 物料的請(qǐng)購(gòu) 3. 庫(kù)存量的控制 4. 物料的排查、進(jìn)度的控制 5. 物資的準(zhǔn)備及配送6. 進(jìn)料異常與計(jì)劃、采購(gòu)等部門(mén)協(xié)調(diào)與決策 7. 物料盤(pán)點(diǎn)之核查 8. 確保進(jìn)料滿足生產(chǎn)計(jì)劃的需求 MC基本職能生產(chǎn)運(yùn)作九大員：是相互協(xié)調(diào)，而不是直接指揮跟單員：代表客戶跟進(jìn)訂單進(jìn)度計(jì)劃員：制定生產(chǎn)計(jì)劃并跟進(jìn)物控員：掌握物料（含成品）狀態(tài)。作業(yè)員PMC權(quán)威的樹(shù)立 向生產(chǎn)提供支援的八大單位

6、，一切在PMC的統(tǒng)籌之下。 必須樹(shù)立PMC對(duì)【事】的【絕對(duì)權(quán)威】，否則，生產(chǎn)系統(tǒng)就會(huì)堵車，導(dǎo)致無(wú)效率PMC對(duì)工廠的“五重管理”-斬?cái)嗬@亂秩序的第三只手 一、約束老板（利用影響力擾亂訂單生產(chǎn)） 二、約束 （隨意承諾、亂下訂單、成本） 三、部門(mén) （相互制約） 四、約束 （提高準(zhǔn)交率、保證的產(chǎn)品的質(zhì)量） 五、訂單 （調(diào)動(dòng)全員力量，保證產(chǎn)品生產(chǎn)、交付）目的：讓不帶總字號(hào)和長(zhǎng)字號(hào)的人員發(fā)揮在管事中的作用。目錄：u制造業(yè)現(xiàn)狀分析u精細(xì)化管理系統(tǒng)u計(jì)劃與物控的職責(zé)與權(quán)利u計(jì)劃編排思路與方法u計(jì)劃執(zhí)行與落地u物料控制思路與方法u存量管制的執(zhí)行與落地u計(jì)劃與物控提升效益不同的生產(chǎn)形態(tài) MTS（Make to S

7、tock）面向庫(kù)存生產(chǎn) MTO（Make to Order）面向訂單生產(chǎn) ATO（Assemble to Order） 面向訂單組裝 ETO（Engineer to Order) 面向訂單設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝準(zhǔn)備半成品制造成品生產(chǎn)出貨備貨生產(chǎn)型MTS按預(yù)測(cè)為庫(kù)存組織生產(chǎn)按訂單L T訂單組裝型ATO按預(yù)測(cè)半成品生產(chǎn)按訂單組織生產(chǎn)L T訂單生產(chǎn)型MTO按預(yù)測(cè)采購(gòu)部分原材料按訂單半成品/成品生產(chǎn)L T訂單工程型按訂單組織從產(chǎn)品設(shè)計(jì),采購(gòu),加工,成品生產(chǎn),發(fā)運(yùn)全過(guò)程產(chǎn)品組策略調(diào)整L T四種生產(chǎn)模型產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃內(nèi)容的比較L T: 交貨提前期四種生產(chǎn)模型和產(chǎn)品策略 1、產(chǎn)品工藝流程的分解 2、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)生

8、產(chǎn)產(chǎn)能 3、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)BOM表 4、采購(gòu)物資基準(zhǔn)交期表 5、產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的產(chǎn)線信息計(jì)劃編制必備基礎(chǔ)資料：訂單（業(yè)務(wù)）訂單評(píng)審（PMC）反饋評(píng)審結(jié)果訂單匯總(月計(jì)劃)月物料排查 調(diào)整前工序月計(jì)劃周生產(chǎn)計(jì)劃周帳面?zhèn)淞?調(diào)整前工序周計(jì)劃日生產(chǎn)計(jì)劃備料（X天滾動(dòng)）調(diào)整前工序日計(jì)劃生產(chǎn)跟進(jìn)生產(chǎn)異常處理生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表訂單交期變更兩小時(shí)更新看板建立攻關(guān)小組召開(kāi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)NO日考核周問(wèn)責(zé)/月問(wèn)責(zé)精細(xì)化管理計(jì)劃編排流程1、銷售預(yù)測(cè)：數(shù)據(jù)分析法加權(quán)移動(dòng)平均法直接平移法趨勢(shì)分析法.2、接單生產(chǎn)訂單優(yōu)先等級(jí)訂單（業(yè)務(wù)）訂單評(píng)審（PMC）訂單匯總(主計(jì)劃)周生產(chǎn)計(jì)劃日生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)跟進(jìn)生產(chǎn)異常處理生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表日考核計(jì)劃的編排之訂單獲

9、取 交貨期先后原則； 客戶分類原則； ；計(jì)劃排單原則 庫(kù)存成品狀況 物料狀況 優(yōu)先率 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、產(chǎn)能狀況 人機(jī)狀況 品質(zhì)狀況計(jì)劃排單要素優(yōu)先率=至出貨剩余的天數(shù) 工作所必需的天數(shù)訂單評(píng)審（排查）PMC：是否需要生產(chǎn)是否具備生產(chǎn)條件是否具備準(zhǔn)時(shí)交付條件是否有歷史遺留問(wèn)題排產(chǎn)后的計(jì)劃交貨時(shí)間問(wèn)題拿出結(jié)果跟進(jìn)并反饋業(yè)務(wù).訂單（業(yè)務(wù)）訂單評(píng)審（PMC）訂單匯總(主計(jì)劃)周生產(chǎn)計(jì)劃日生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)跟進(jìn)生產(chǎn)異常處理生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表日考核計(jì)劃的編排之訂單評(píng)審主計(jì)劃下達(dá)主計(jì)劃分解為周計(jì)劃并細(xì)分至關(guān)鍵工序訂單（業(yè)務(wù)）訂單評(píng)審（PMC）訂單匯總(主計(jì)劃)周生產(chǎn)計(jì)劃日生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)跟進(jìn)生產(chǎn)異常處理生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表日考核主計(jì)劃的編排

10、之周、日計(jì)劃分解目錄：u制造業(yè)現(xiàn)狀分析u精細(xì)化管理系統(tǒng)u計(jì)劃與物控的職責(zé)與權(quán)利u計(jì)劃編排思路與方法u計(jì)劃執(zhí)行與落地u物料控制思路與方法u存量管制的執(zhí)行與落地u計(jì)劃與物控提升效益六日工作法日計(jì)劃日準(zhǔn)備日協(xié)調(diào)日稽核日考核日攻關(guān)工作之六日工作法日計(jì)劃執(zhí)行六大動(dòng)作日計(jì)劃六動(dòng)作布置作業(yè)生產(chǎn)3日滾動(dòng)計(jì)劃下達(dá)日期鎖定日計(jì)劃空余產(chǎn)能異常權(quán)限計(jì)劃編排簡(jiǎn)化客戶訂單交期要求訂單交期分解主生產(chǎn)計(jì)劃周帳面?zhèn)淞蠄?bào)欠日生產(chǎn)計(jì)劃出 貨 計(jì) 劃月物料排查周生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)物備料報(bào)欠調(diào)整前工序月計(jì)劃調(diào)整前工序周計(jì)劃調(diào)整前工序日計(jì)劃目錄：u制造業(yè)現(xiàn)狀分析u精細(xì)化管理系統(tǒng)u計(jì)劃與物控的職責(zé)與權(quán)利u計(jì)劃編排思路與方法u計(jì)劃執(zhí)行與落地u物料控

11、制思路與方法u存量管制的執(zhí)行與落地u計(jì)劃與物控提升效益物料線的特點(diǎn)：日備料生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)協(xié)調(diào)生產(chǎn)指令信息流物料計(jì)劃采購(gòu)倉(cāng)庫(kù)物 流計(jì)劃或調(diào)度部車間（人機(jī)料）訂單評(píng)審業(yè)務(wù)產(chǎn)品或服務(wù)客戶生產(chǎn)運(yùn)作六日工作法生產(chǎn)日計(jì)劃生產(chǎn)日備料生產(chǎn)日協(xié)調(diào)生產(chǎn)日稽核生產(chǎn)日考核生產(chǎn)日攻關(guān)生產(chǎn)運(yùn)作六日工作法布置作業(yè)日備料六動(dòng)作為什么需要“日備料” 不屯料 不斷料 不呆料物料管理一核心三原則八問(wèn)題n 緊急定單n 供應(yīng)商說(shuō)明n 超出預(yù)算的損耗n 產(chǎn)品設(shè)計(jì)臨時(shí)改變n 庫(kù)存記錄不正確n 資金流轉(zhuǎn)問(wèn)題n 人為疏忽n 特發(fā)事件n物料清單BOM生產(chǎn)計(jì)劃表(號(hào)碼/品名/數(shù)量/生產(chǎn)日期)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)用量查庫(kù)存量及調(diào)整查訂購(gòu)方式生產(chǎn)備料收料進(jìn)料控制材

12、料計(jì)劃七步驟：安全存量 安全存量也叫做緩沖存量，這個(gè)存量一般不為平 時(shí)所用，安全存量只用于緊急備用的用途。 安全存量緊急訂貨所需天數(shù)每天使用量安全存量VS最高存量VS最低存量存量管制安全存量VS最高存量VS最低存量最高存量 最高存量是指生產(chǎn)高峰固定時(shí)期內(nèi)，某項(xiàng)物料 （如通用標(biāo)準(zhǔn)物料）允許庫(kù)存的最高存量。 最高存量=一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù)每天使用量+安 全存量存量管制安全存量VS最高存量VS最低存量最低存量 最低存量是指生產(chǎn)淡季固定時(shí)期內(nèi)，能確保配合生產(chǎn)所需的物料庫(kù)存數(shù)量的最低界限。 最低存量=購(gòu)備時(shí)間每天使用量+安全存量存量管制10種物料成本降低途徑和操作方法：1、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)2、材料、零部件的標(biāo)準(zhǔn)

13、化3、交期的長(zhǎng)短4、物料價(jià)格5、庫(kù)存量的大小6、ABC物料分析法的利用7、進(jìn)料的品質(zhì)8、搬運(yùn)和包裝的費(fèi)用9、管理辦法與流程的簡(jiǎn)潔化10、呆廢料的預(yù)防與處理工作存量管制存量管制八功效1、不斷產(chǎn)2、減少物料備購(gòu)時(shí)間3、簡(jiǎn)化運(yùn)作4、方便緊急定單5、協(xié)調(diào)供應(yīng)商6、降低采購(gòu)成本(價(jià)格)7、控制容易8、減少采購(gòu)和運(yùn)輸成本存量管制七種情況下存量管制訂購(gòu)：1、存貨型生產(chǎn)2、少品種多批量經(jīng)常 性的物料3、共用性多的物料4、大宗的物料5、購(gòu)備時(shí)間長(zhǎng)6、供應(yīng)源與使用工廠 距離遠(yuǎn)7、ABC管理法之C 類或B類物料存量管制如何降低存量管制風(fēng)險(xiǎn)？1）直覺(jué)判斷法2）A-B-C存貨價(jià)值分類法3）固定比例法 緊急采購(gòu)的前置時(shí)間

14、每天平均耗用量 必須在需求穩(wěn)定且連續(xù)的情況才有效安全存量三種設(shè)定方法：存量管制正本清源安全存量四措施：需求的預(yù)測(cè)：行銷制程的品質(zhì)：制造/品管/工程供應(yīng)商的產(chǎn)能：采購(gòu)、工程、品管、生、物管供應(yīng)商的品質(zhì)：采購(gòu)、工程、品管供應(yīng)商的交貨時(shí)間：采購(gòu)、生/物管存量管制安全存量四措施：MPS和縮短制造前置時(shí)間：MPS的變動(dòng)必須善加控制，穩(wěn)定近期的MPS（Master Produciton Schedule)縮短制造的前置時(shí)間存量管制安全存量四措施：MRP系統(tǒng)統(tǒng)一輸入工程變更物料主檔訂單庫(kù)存量BOM存量管制安全存量四措施：訂購(gòu)前置時(shí)間+定購(gòu)點(diǎn)從下訂購(gòu)單給廠商到物料入庫(kù)所需的時(shí)間，亦可以協(xié)調(diào) 供應(yīng)商建立適常的庫(kù)

15、存，以減少訂購(gòu)前時(shí)間。訂購(gòu)點(diǎn)=安全存量+訂購(gòu)前置時(shí)間被領(lǐng)用量存量管制目錄：u制造業(yè)現(xiàn)狀分析u精細(xì)化管理系統(tǒng)u計(jì)劃與物控的職責(zé)與權(quán)利u計(jì)劃編排思路與方法u計(jì)劃執(zhí)行與落地u物料控制思路與方法u存量管制的執(zhí)行與落地u計(jì)劃與物控提升效益存量管制存量管制的五種方式定量訂購(gòu)管制系統(tǒng)（適用于B類物料）M：最高存量P：請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)R：安全存量T1：購(gòu)備時(shí)間T2：一個(gè)生產(chǎn)周期的時(shí)間MRPPT1T2請(qǐng)購(gòu)存量管制存量管制的五種方式定期控制系統(tǒng)（適用于A類物料）定期訂購(gòu)管制之程序圖請(qǐng) 購(gòu)檢查訂購(gòu)周期不請(qǐng)購(gòu)已到未到存量管制存量管制的五種方式S-s管制系統(tǒng)S-s管制之程序圖不請(qǐng)購(gòu)請(qǐng)購(gòu)大于小s小于小 s檢查現(xiàn)存量檢查訂購(gòu)周期不請(qǐng)

16、購(gòu)S=最高存量s=請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)未到已到存量管制存量管制的五種方式復(fù)倉(cāng)式管制之程序圖請(qǐng)購(gòu)檢查發(fā)貨箱庫(kù)存量不請(qǐng)購(gòu)已用完未用完存量管制存量管制的五種方式批對(duì)批法（Lot For Lot,LFL）此法所發(fā)出的數(shù)量與每一期凈需求的數(shù)量相同，凈需求一旦改變，訂單的數(shù)量就隨之改變。這是所有批量主法中最直接簡(jiǎn)單的方法，如果訂單成本不高，此法最適用。存量管制存量管制如何降低存量風(fēng)險(xiǎn)？生產(chǎn)運(yùn)作六日工作法生產(chǎn)日計(jì)劃生產(chǎn)日備料生產(chǎn)日協(xié)調(diào)生產(chǎn)日稽核生產(chǎn)日考核生產(chǎn)日攻關(guān)生產(chǎn)運(yùn)作六日工作法布置作業(yè)為什么需要“日備料”日備料六動(dòng)作完善物料清單倉(cāng)庫(kù)整改物料需求計(jì)劃物料采購(gòu)控制倉(cāng)庫(kù)備料欠料提報(bào)日備料六動(dòng)作布置作業(yè)日備料滾動(dòng)排查（7天）

17、PMC運(yùn)作流程圖訂單（業(yè)務(wù)）訂單評(píng)審（PMC）反饋評(píng)審結(jié)果訂單匯總(月計(jì)劃)月物料排查 調(diào)整前工序月計(jì)劃周生產(chǎn)計(jì)劃周帳面?zhèn)淞?調(diào)整前工序周計(jì)劃日生產(chǎn)計(jì)劃備料（X天滾動(dòng)）調(diào)整前工序日計(jì)劃生產(chǎn)跟進(jìn)生產(chǎn)異常處理生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表訂單交期變更兩小時(shí)更新看板建立攻關(guān)小組召開(kāi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)NO日考核周問(wèn)責(zé)/月問(wèn)責(zé)交貨時(shí)長(zhǎng)為月的物資為排查點(diǎn) 如模具交貨時(shí)長(zhǎng)為周的物資及以周為單位的工序段為排查點(diǎn)精細(xì)化管理物料排查過(guò)程物料之采購(gòu)與供應(yīng)商管理改善供應(yīng)商品質(zhì)十大手段審核及評(píng)鑒樣板確認(rèn)工藝確認(rèn)物料之采購(gòu)與供應(yīng)商管理采購(gòu)交期跟進(jìn)及管理十法量購(gòu)批入法進(jìn)度表監(jiān)控法升級(jí)報(bào)告法跟進(jìn)進(jìn)度整體進(jìn)度控制下單時(shí)間控制采購(gòu)九段控制稽核控制交期確認(rèn)物

18、料跟進(jìn)會(huì)議控制供應(yīng)商承諾控制退補(bǔ)料控制周/日計(jì)劃滾動(dòng)控制采購(gòu)九段控制倉(cāng)庫(kù)訂單評(píng)審客戶物料需求車間PMC技術(shù)財(cái)務(wù)采購(gòu)生產(chǎn)協(xié)調(diào)生產(chǎn)指令產(chǎn)能分析稽核控制產(chǎn)品物料控制經(jīng)絡(luò)產(chǎn)能控制經(jīng)絡(luò)品質(zhì)人力資源物控員計(jì)劃員BOM表標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)治忙亂銷售量銷售額回款率賬物卡相符率備料及時(shí)率采購(gòu)及時(shí)率來(lái)料合格率訂單準(zhǔn)交率庫(kù)存利用率（周轉(zhuǎn)率）生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率報(bào)廢率返工率能耗進(jìn)料合格率制程合格率成品合格率資料準(zhǔn)確率 新品開(kāi)發(fā)及時(shí)率人員流失率人力成本出勤率財(cái)務(wù)報(bào)表準(zhǔn)確率成本控制達(dá)成率資金周轉(zhuǎn)（負(fù)債率）執(zhí)行率客戶退貨率客戶扣罰率客戶投訴率企業(yè)數(shù)據(jù)鏈及PMC績(jī)效管理PMC績(jī)效數(shù)據(jù)流動(dòng)圖目錄：u制造業(yè)現(xiàn)狀分析u精細(xì)化管理系統(tǒng)u計(jì)劃與物控的職責(zé)與權(quán)利u計(jì)劃編排思路與方法u計(jì)劃執(zhí)行與落地u物料控制思路與方法u存量管制的執(zhí)行與落地u計(jì)劃與物控提升效益C（25臺(tái)/天）A（35個(gè)/天）B（40個(gè)/天）市場(chǎng)需求（30臺(tái)/天）原材料短板效率與系統(tǒng)效率隨意的運(yùn)作導(dǎo)致系統(tǒng)低效-無(wú)序運(yùn)作跟單員采購(gòu)員倉(cāng)管員機(jī)修員品檢員品檢員工藝業(yè)務(wù)員計(jì)劃員物控員作業(yè)員作業(yè)員物控員采購(gòu)員控制力凝聚力規(guī)范的運(yùn)作才是高效的基礎(chǔ)-定向運(yùn)作u 以目標(biāo)管理，拉動(dòng)系統(tǒng)成長(zhǎng)u 方