產品出廠檢驗培訓

1、 提綱提綱u 第一節(jié)第一節(jié) 加工中心的分類加工中心的分類 u 第二節(jié)第二節(jié) 標準種類標準種類 u 第三節(jié)第三節(jié) 質量檢驗分解圖示質量檢驗分解圖示u 第四節(jié)第四節(jié) 形位公差的簡介形位公差的簡介u 第五節(jié)第五節(jié) 整機出廠檢驗與驗收整機出廠檢驗與驗收一、加工中心的分類一、加工中心的分類加工中心立式加工中心（主軸為垂直狀態(tài)）字母“V”代表立式臥式加工中心（主軸為水平狀態(tài)）字母“H”代表臥式1.11.1 按主軸在空間所處的狀態(tài) 1.1.2 2 按加工中心運動坐標和同時控制的坐標數 加工中心三軸三聯動四軸三聯動五軸四聯動六軸五聯動 三軸、四軸是指加工中心具有的運動坐標數三軸、四軸是指加工中心具有的運動坐標

2、數 聯動是指數控系統(tǒng)可以同時控制運動的坐標數聯動是指數控系統(tǒng)可以同時控制運動的坐標數 其目的：實現刀具相對工件的位置和速度控制其目的：實現刀具相對工件的位置和速度控制 1.1.3 3 按加工精度 加工中心普通加工中心精密加工中心1.1.4 4 按立柱的數量 加工中心單柱式雙柱式（龍門式）二、標準種類二、標準種類2 2.1.1 按體系劃分 標準國家標準行業(yè)標準地方標準企業(yè)標準中華人民共和國標準化法國家標準國家標準: :由國家標準化管理委員會編制計劃、審批、編號、發(fā)布。由國家標準化管理委員會編制計劃、審批、編號、發(fā)布。行業(yè)標準行業(yè)標準: :對沒有國家標準又需要在全國某個行業(yè)范圍內統(tǒng)一的技術要求對沒

3、有國家標準又需要在全國某個行業(yè)范圍內統(tǒng)一的技術要求, ,由行業(yè)標由行業(yè)標 準歸口部門編制計劃、審批、編號、發(fā)布、管理。準歸口部門編制計劃、審批、編號、發(fā)布、管理。地方標準：對沒有國家標準和行業(yè)標準而又需要在省、自治區(qū)、直轄市范圍內統(tǒng)一地方標準：對沒有國家標準和行業(yè)標準而又需要在省、自治區(qū)、直轄市范圍內統(tǒng)一 的要求，由省、自治區(qū)、直轄市標準化行政主管部門統(tǒng)一編制計劃、組的要求，由省、自治區(qū)、直轄市標準化行政主管部門統(tǒng)一編制計劃、組 織制定、審批、編號、發(fā)布?？椫贫?、審批、編號、發(fā)布。企業(yè)標準：是對企業(yè)范圍內需要協調、統(tǒng)一的技術要求、管理要求和工作要求所制企業(yè)標準：是對企業(yè)范圍內需要協調、統(tǒng)一的技

4、術要求、管理要求和工作要求所制 定的標準。由企業(yè)制定，由企業(yè)法人代表或法人代表授權的主管領導批定的標準。由企業(yè)制定，由企業(yè)法人代表或法人代表授權的主管領導批 準、發(fā)布。準、發(fā)布。 2 2. .2 2 按約束力劃分 標準強制性標準推薦性標準強制性標準：根據普遍性法律規(guī)定或法規(guī)中的強制性標準：根據普遍性法律規(guī)定或法規(guī)中的唯一性唯一性引用加以引用加以強制應用強制應用的標準。的標準。 如：保障人體健康，人身、財產安全的標準和法律、行政法規(guī)規(guī)定強如：保障人體健康，人身、財產安全的標準和法律、行政法規(guī)規(guī)定強 制執(zhí)行的標準是強制性標準。制執(zhí)行的標準是強制性標準。推薦性標準：除強制性標準范圍以外的標準是推薦性

5、標準。推薦性標準是在生產、推薦性標準：除強制性標準范圍以外的標準是推薦性標準。推薦性標準是在生產、 交換、使用等方面，通過經濟手段調節(jié)而交換、使用等方面，通過經濟手段調節(jié)而自愿采用自愿采用的一類標準，又稱的一類標準，又稱 自愿性標準或非強制性標準。自愿性標準或非強制性標準。國家標準代號為國家標準代號為GBGB和和GB/TGB/T，其含義分別為強制性國家標準和推薦性國家標準。，其含義分別為強制性國家標準和推薦性國家標準。2 2. .3 3 按標準級別劃分 標準國家標準行業(yè)標準地方標準企業(yè)標準 國際標準：由國際性標準化組織（國際標準：由國際性標準化組織（ISOISO）制定并在世界范圍內統(tǒng)一和使用的

6、標準。）制定并在世界范圍內統(tǒng)一和使用的標準。 區(qū)域標準：指由一個地理區(qū)域的國家代表組成的區(qū)域標準組織制定并在本區(qū)域內區(qū)域標準：指由一個地理區(qū)域的國家代表組成的區(qū)域標準組織制定并在本區(qū)域內統(tǒng)統(tǒng) 一和使用的標準。如歐洲標準化委員會（一和使用的標準。如歐洲標準化委員會（CENCEN） 國家標準：指由國家的官方標準機構或國家政府授權的有關機構批準、發(fā)布并在國家標準：指由國家的官方標準機構或國家政府授權的有關機構批準、發(fā)布并在全全 國范圍內統(tǒng)一和使用的標準。如美國標準（國范圍內統(tǒng)一和使用的標準。如美國標準（ANSIANSI）德國標準（）德國標準（DINDIN）等）等 行業(yè)標準：指由一個國家內一個行業(yè)的標

7、準機構制定并在一個行業(yè)內統(tǒng)一和使用行業(yè)標準：指由一個國家內一個行業(yè)的標準機構制定并在一個行業(yè)內統(tǒng)一和使用的的 標準。如我國電子行業(yè)標準（標準。如我國電子行業(yè)標準（SJSJ）、通信行業(yè)標準（）、通信行業(yè)標準（YDYD）等）等2 2. .4 4 加工中心依據或參照標準 JB/T 8801-1998 JB/T 8801-1998 加工中心加工中心 技術技術/ /檢驗條件（依據）檢驗條件（依據） GB/T 21012-2007 GB/T 21012-2007 精密加工中心技術條件（參照）精密加工中心技術條件（參照） GB/T 18400.1-2010 GB/T 18400.1-2010 臥式和帶附加主

8、軸頭機床幾何精度檢驗（水平臥式和帶附加主軸頭機床幾何精度檢驗（水平Z Z軸）軸） GB/T 18400.2-2010 GB/T 18400.2-2010 立式和帶垂直主回轉軸的萬能主軸頭機床幾何精度檢驗立式和帶垂直主回轉軸的萬能主軸頭機床幾何精度檢驗 （垂直（垂直Z Z軸）軸） GB/T 18400.4-2010 GB/T 18400.4-2010 線性和回轉軸線的定位精度和重復定位精度檢驗線性和回轉軸線的定位精度和重復定位精度檢驗（參照）（參照） GB/T 18400.6-2010 GB/T 18400.6-2010 插補精度（循圓）、進給率和速度檢驗插補精度（循圓）、進給率和速度檢驗（參照

9、）（參照） GB/T 18400.7-2010 GB/T 18400.7-2010 精加工試件精度檢驗精加工試件精度檢驗 其他其他 三、質量檢驗分解圖示三、質量檢驗分解圖示 觀察觀察測量測量檢驗對象檢驗對象實驗實驗檢驗結果檢驗結果測試數據測試數據質量要求質量要求檢驗標準檢驗標準比較比較檢驗結論檢驗結論合合 格格 不合格不合格四、形位公差的簡介四、形位公差的簡介 依據的標準依據的標準 GB/T 1182-2008 GB/T 1182-2008的規(guī)定，形位公差的規(guī)定，形位公差分為兩大類共分為兩大類共1414項項形狀公差形狀公差: : 單一單一實際要素相對實際要素相對于于理想要素理想要素所允許的所允

10、許的最最大大變動量。變動量。位置公差位置公差: : 被測要素的實際位被測要素的實際位置對基準在一定方向或置對基準在一定方向或位置上的允許的變動位置上的允許的變動全全量。量。五、機床的檢驗與驗收五、機床的檢驗與驗收每臺機床應在經檢驗合格后出廠，機床的檢驗與驗收按檢驗規(guī)則每臺機床應在經檢驗合格后出廠，機床的檢驗與驗收按檢驗規(guī)則分為：分為：機床檢驗機床檢驗型式檢驗：依據產品標準，對產品各項指標進行的全面檢驗。型式檢驗：依據產品標準，對產品各項指標進行的全面檢驗。 以評定產品的質量是否全部符合標準和達到設計以評定產品的質量是否全部符合標準和達到設計 要求，并對產品的可靠性、維修性、安全性、外觀要求，并

11、對產品的可靠性、維修性、安全性、外觀 等進行數據分析和綜合評價檢驗項目為技術要求中等進行數據分析和綜合評價檢驗項目為技術要求中 規(guī)定的規(guī)定的所有項目所有項目。出廠檢驗：對正式生產的產品在出廠時必須進行的最終檢驗，出廠檢驗：對正式生產的產品在出廠時必須進行的最終檢驗， 用以評定已通過型式檢驗的產品在出廠時是否具有用以評定已通過型式檢驗的產品在出廠時是否具有 型式檢驗中確認的質量，是否達到良好的質量特性型式檢驗中確認的質量，是否達到良好的質量特性 的要求。可的要求。可選擇幾項指標進行試驗，依產品要求和選擇幾項指標進行試驗，依產品要求和 客戶需求確定?？蛻粜枨蟠_定。注：屬于下列形式之一的應進行型式檢

12、驗：注：屬于下列形式之一的應進行型式檢驗： a. a.新產品試制、定型鑒定新產品試制、定型鑒定 b. b.機床結構、性能較機型有重大改動時機床結構、性能較機型有重大改動時a.外觀檢驗d.參數檢驗b.機床精度檢驗e.附件與工具檢驗內容c.機床整機性能檢測f.其他5 5.1.1 出廠檢驗出廠檢驗 出廠檢驗一般應包含以下內容：出廠檢驗一般應包含以下內容： 5 5.1.1.1 .1 檢驗與驗收時的一般要求檢驗與驗收時的一般要求 檢驗時，應防止氣流、光線和熱輻射的干擾對環(huán)境溫度變化檢驗時，應防止氣流、光線和熱輻射的干擾對環(huán)境溫度變化 的影響。的影響。 驗收檢驗前應將機床水平調整好，一般應自然調平，使機床

13、驗收檢驗前應將機床水平調整好，一般應自然調平，使機床 處于水平位置，確保機床靜態(tài)水平精度處于水平位置，確保機床靜態(tài)水平精度 檢驗過程中不應調整影響機床精度與性能的機構與零件。不檢驗過程中不應調整影響機床精度與性能的機構與零件。不 應重新、調整安裝水平，確需重新調整時，應復檢調整后受應重新、調整安裝水平，確需重新調整時，應復檢調整后受 影響的有關項目。影響的有關項目。 檢驗過程中，因特殊原因需拆卸某些零部件才能檢驗時，可檢驗過程中，因特殊原因需拆卸某些零部件才能檢驗時，可 按相關規(guī)定進行，但這些被拆卸的零部件不應對機床的精度按相關規(guī)定進行，但這些被拆卸的零部件不應對機床的精度 造成影響。造成影響

14、。 按機床安裝地基圖按機床安裝地基圖,布置機床墊鐵位置。布置機床墊鐵位置。5 5.1.1.2 .2 外觀檢驗外觀檢驗 機床外觀表面機床的防護罩機床與其門蓋結合面的縫隙值外漏的焊縫裝入沉孔的螺釘固定銷外露軸端機床外露零部件表面金屬手輪輪緣與操作手柄發(fā)黑件電鍍件機床外觀表面電氣液壓潤滑冷卻等管道外露部分檢驗項目機床零件未加工的表面機床各種銘牌5 5.1.1.3 .3 機床精度檢驗機床精度檢驗 機床精度檢驗 定位、重復定位精度檢驗圓弧差補精度檢驗幾何精度檢驗精加工試件精度檢驗5 5.1.1.3.1 .3.1 幾何精度幾何精度 幾何精度線性運動的直線度X軸線運動的直線度Y軸線運動的直線度Z軸線運動的直

15、線度線性運動的直線度Z軸線運動與X軸線運動的垂直度Z軸線運動與Y軸線運動的垂直度Y軸線運動與X軸線運動的垂直度主軸主軸軸線和Z軸線運動的平行度主軸軸線和X軸、Y軸線運動的垂直度主軸錐孔的徑向跳動工作臺面的平面度工作臺工作臺面與X軸線、Y軸線運動的平形度工作臺基準T型槽與X軸線運動的平形度5 5.1.1.3.2 .3.2 精度檢驗精度檢驗 注意事項：注意事項： GB/TGB/T 18400.2 18400.2 本部分適用于基本上具有三個數控軸線（本部分適用于基本上具有三個數控軸線（X X、Y Y、Z Z）至）至 2000mm 2000mm的立式加工中心，也適用于滑枕或萬能主軸頭的附加運動。的立式

16、加工中心，也適用于滑枕或萬能主軸頭的附加運動。 最小公差最小公差 當實測長度與本部分規(guī)定的長度（規(guī)定的測量范圍的公差已知）不同時。當實測長度與本部分規(guī)定的長度（規(guī)定的測量范圍的公差已知）不同時。 實測長度的公差可用實測長度的公差可用比列定律比列定律與規(guī)定的測量范圍的公差相比較而確定。與規(guī)定的測量范圍的公差相比較而確定。 其對于與基準測量范圍有很大差別的測量范圍，則不能用比例定律；對其對于與基準測量范圍有很大差別的測量范圍，則不能用比例定律；對 于于大測量范圍的公差大測量范圍的公差應比按比例定律得出的公差應比按比例定律得出的公差小?。徽鬯憬Y果；折算結果0.005mm0.005mm 時，時，仍按仍

17、按0.005mm0.005mm計計。5 5.1.1.4.4 .4.4 溫升試驗和主運動、進給運動檢驗溫升試驗和主運動、進給運動檢驗 機床的主運動機構應從最低轉速起，依次運轉。無級變速的機床應不少于10級轉 速，有級變速的機床從最低到最高逐級進行空運轉試驗，各級轉速的運轉時間不 少于2 min,最高轉速運轉時間不少于1 h，使主軸軸承達到穩(wěn)定溫度，并在靠近軸 承處檢驗其溫度和溫升，其溫度55C，溫升不應超過35C. 對機床直線和回轉坐標上的運動部件，分別以低、中、高進給速度和快速移動進 行空運轉試驗，同時抽檢各級進給速度的實際偏差，應公稱值的-2%+6%。 a.試驗時運動部件移動應平穩(wěn)、靈活，無明顯爬行和振動，限位可靠。 b.當運動部件高速進給和快速移動時，只在除行程兩端之外的2/3全行程上檢驗。3 3.1.1.4.5 .4.5 機床的功能試驗機床的功能試驗 手動功能試驗（用按鍵、開關人工操作機床各部分進行試驗） 自動功能試驗（用數控程序操作機床各部分進行試驗）5 5.1.1.4.6.4.6機床連續(xù)空運轉試驗機床連續(xù)空運轉試驗 用機床主要加工功能的數控程序，模擬工作狀態(tài)做不切削的連續(xù) 空運轉。 a.整機連續(xù)空運轉時間為48h。 b.每次循環(huán)時間不大于15 min，各次循環(huán)之間的休止時間不超過1 min。 連續(xù)空運轉的整個過程中，機床運轉應正常、平穩(wěn)、可靠，不應發(fā)生 故障。 連