鋼結構防火涂料施工專項方案

1、書目1.前言11.1工程概況11.2編制依據1設計圖紙及招標文件1規(guī)范、規(guī)程及標準1質量要求22.1鋼結構概況22.2防火涂料概況22.3防火涂料性能及技術參數3防火涂料主要參數32.3.2 NB（1003）型室內薄型防火涂料特點32.3.3 NB（1003）型室內薄型防火涂料技術指標33.鋼結構防火涂裝施工打算43.1前期打算4施工前的基層檢查4施工前的基層處理5涂料的攪拌與配置5涂料的儲運與包裝53.2防火涂料材料的打算53.3技術打算53.4施工作業(yè)人員組織63.5鋼結構防火涂裝主要施工機具63.6施工工期64.鋼結構防火涂裝施工74.1施工流程74.2防火涂料施工方法7噴涂、刮涂及刷涂

2、施工工藝8施工質量限制9防火涂料的修復10防火涂料成品愛護10防雨及自然因素的對應處置措施105.鋼結構防火涂裝施工質量管理105.1質量目標105.2 質量檢驗標準105.3施工技術措施與保證措施11防火涂料檢測項目11材料檢驗11檢驗、試驗設備限制115.3.4 防火涂料檢測12現場成品檢測126.1平安管理制度136.2平安生產措施136.3文明施工及成品愛護1416 / 171.前言1.1工程概況塔樓為框架核心筒結構，商業(yè)裙房為框架剪力墻。本工程地下室部分為鋼筋混凝土結構，局部區(qū)域存在型鋼混凝土鋼柱，八層商業(yè)裙樓部分為鋼筋混凝土框架結構（少量勁性鋼柱、鋼梁），主塔樓采納型鋼混凝土框架核

3、心筒結構體系。工程總用鋼量約4300噸。工程建設基本狀況表如下：1.2編制依據設計圖紙及招標文件規(guī)范、規(guī)程及標準序號主要規(guī)范、規(guī)程及標準標準編號1鋼結構設計規(guī)范GB50017-20012鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-20013鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范CECS24：904建筑設計防火規(guī)范GB50016-20055鋼結構防火涂料GB14907-20026建筑鋼結構防火技術規(guī)程DG/TJ08-008-20007建筑構件耐火試驗方法9978.1-20088建筑構件防火噴涂材料性能試驗方法GA110-19959建筑用鋼結構防腐蝕涂料JG/T224-200710建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范G

4、B50212-200211建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準GB50224-199512高空作業(yè)機械平安規(guī)則JGJ5099-199813建筑機械運用平安技術規(guī)程JGJ33-200114建筑工程施工現場供用電平安規(guī)范GB50194-9315施工現場臨時用電平安技術規(guī)范JGJ46-200516建筑施工高處作業(yè)平安技術規(guī)范JGJ80-9117建筑施工扣件門式鋼管腳手架平安技術規(guī)范JGJ130-200118高空作業(yè)機械平安規(guī)則JGJ5099-9819建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001質量要求質量要求：符合國家及地方工程質量驗收規(guī)范的合格標準，確保消防部門驗收合格。2.防火涂料概況2.1鋼

5、結構概況本工程需噴涂防火涂料的鋼結構區(qū)域主要有：9層中庭鋼梁，26層加強層桁架斜腹桿及負一夾層鋼結構（包含鋼柱、鋼梁、檁條及花紋鋼板等），依據鋼結構設計總說明，各區(qū)域鋼梁鋼柱防火涂料的厚度需依據耐火極限時間進行確定，而上述三部分的耐火極限時間分別如下：序號區(qū)域耐火極限備注19層中庭鋼梁2小時薄涂型226層加強層斜腹桿2小時薄涂型3負一夾層鋼柱2小時薄涂型4負一夾層鋼梁2小時薄涂型5負一夾層檁條1.5小時薄涂型6負一夾層花紋鋼板1.5小時薄涂型2.2防火涂料概況本工程的耐火等級為一級，防火涂料材料采納膨脹型防火涂料（厚度按耐火極限確定），防火涂料導熱系數不應大于 0.1W/m。防火涂料和鋼結構防

6、銹必需相容，防火涂料的性能、涂層厚度及質量要求應符合鋼結構防火涂料（GB14907-2002）和鋼結構防止火涂料應用技術規(guī)范（CECS24:90）的要求。2.3防火涂料性能及技術參數防火涂料主要參數1.依據設計要求，選用由邢臺隆泰防火涂料有限公司生產的NB（1003）型室內薄涂型鋼結構防火涂料2.薄型鋼結構防火涂料為水溶型涂料， 以無機材料為主，涂層外觀平整，有很好的裝飾性，且不易積灰，尤其適用于袒露的鋼結構的防火愛護。3.本工程所選用的涂料現今已是成熟產品，依據近年送國家防火建材質檢中心的檢測結果看，該產品質量穩(wěn)定牢靠，性能指標滿意要求。4.近二次耐火性能檢測結果如下：產品名稱涂層厚度（mm

7、）耐火極限(min)備注NB(1003)4.61505.NB（1003）型防火涂料和各種防銹底漆及面漆協(xié)作性能好，經多次試驗及上百項工程實際應用，該產品可和多種防銹底漆接合，如水性無機富鋅漆、紅丹防銹漆、環(huán)氧富鋅漆等，達到和不同形式鋼結構的堅固結合，發(fā)揮其良好的防火性能及防腐作用。2.3.2 NB（1003）型室內薄型防火涂料特點NB型室內薄型鋼結構防火涂料是一種由有機復合樹脂、填料等組成，并選用最新型的阻燃劑、發(fā)泡、發(fā)炭、催化劑等加工而成的新型防火涂料。產品用途：用于體育館、展覽館、發(fā)電廠、機場、車站候車室及工業(yè)廠房袒露承重鋼結構的梁、柱和鋼制管道等的防火愛護、保溫柔裝飾作用。防火原理：該涂

8、料噴涂于鋼結構表面，平常起裝飾作用，若遇火災時膨脹增厚炭化，形成不易燃燒的海綿狀炭質層，從而提高鋼結構的耐火極限到2.5小時以上，贏得滅火時間，有效愛護鋼結構建筑免受火災侵害。性能特點：（1）防火性能優(yōu)異，耐火時間長，能經過受大火的考驗；（2）強度高：施涂時，不需對防火涂層加固鐵絲網；(3)耐火性能優(yōu)異，長時間不會泛黃。 NB（1003）型室內薄型防火涂料技術指標序號檢測項目名稱標準要求及標準條款號實測結果結論1在容器中的狀態(tài)經攪拌后呈勻稱或稠厚流體狀態(tài)，無結經攪拌后呈勻稱液態(tài)，無結塊。合格2干燥時間（表干）12h4h合格3初期干燥抗裂性允許出現1-3條裂紋，其寬度應0.5mm無裂紋合格4粘結

9、強度0.15MPa1.12MPa合格5耐水性24h 涂層應無起層、發(fā)泡、脫落現象。浸泡24h，涂層無起層、發(fā)泡、脫落。合格6耐冷熱循環(huán)性15次 涂層應無開裂、脫落、起泡現象。15次循環(huán)后，涂層無開裂、剝落、起泡。合格7耐火性能涂層厚度不大于（5.0±0.5）mm時，耐火極限不應小于1.0h。耐火極限判定：失去承載實力-涂覆鋼梁的最大撓L0/20（L0為鋼梁跨度，mm）實測涂層厚度為4.6mm，鋼梁跨度5400mm。耐火試驗進行到150min時，鋼梁的最大撓度為73mm，未失去承載實力。耐火極限大于2.5h。合格3.鋼結構防火涂裝施工打算由于本工程施工工期驚慌，防火涂料工程量不大，但分

10、布區(qū)域較為零散，特殊是9層中庭鋼梁防火涂料施工屬于高空臨邊作業(yè)，施工難度較大，防火涂料施工須按施工組織設計進行，以保證獲得高質量。3.1前期打算施工前的基層檢查防火涂料施工應在鋼構件除銹和防銹符合設計要求和國家現行標準規(guī)定后方可進行，防火涂料施工前的基層檢查：1、防銹層應無誤涂、漏涂和返銹等現象；2、防銹層應無明顯流墜、皺皮、氣泡和氣狀針孔；3、補涂防銹漆漆膜必需完整，附著力良好；4、如基層不合格不得進行防火涂料的施工，必需先進行基層處理。3.1.2施工前的基層處理噴（刷）涂防火涂料前，首先必需對需做防火涂料的鋼構件表面進行清理：1、用鏟刀、鋼絲刷等清除鋼構件表面的浮漿、泥沙、灰塵和其他粘附物

11、；2、鋼構件表面不得有水漬、油污，否則必需用干凈的毛巾擦拭干凈；鋼構件表面的返銹必需予以清除干凈，3、基層表面處理完畢，并通過檢查合格后再進行防火涂料的施工。3.1.3涂料的攪拌和配置1、由工廠制造好的單組份濕涂料，現場應采納便攜式攪拌器攪拌勻稱。2、由工廠供應的干粉料，現場加水或用其它稀釋劑調配，應按涂料說明書規(guī)定配比混合攪拌，邊配邊用。3、由工廠供應的雙組分涂料，按配制涂料說明規(guī)定的配比混合攪拌，邊配邊用。特殊是化學固化干燥的涂料，配制的涂料必需在規(guī)定的時間內用完。4、攪拌和調配涂料，使稠度相宜，即能在輸送管道中暢通流淌，噴涂后不會流淌和下墜。涂料的儲運和包裝該產品宜置于室內干燥處，保管溫

12、度0-35為宜。該產品無毒、不燃、不爆，可按一般物質運輸。存放期18個月，涂層末干時切忌雨淋和暴曬。3.2防火涂料材料的打算1、對運輸至工地現場的防火涂料，在進入工地臨時倉庫前，必需對防火涂料的型號、品牌、生產日期、顏色、合格證、出廠檢驗報告、保質期等逐項進行檢查。2、涂料的品牌、型號、顏色必需和本工程要求運用的防火涂料完全相符才能運用；生產日期、合格證及出廠檢驗報告等必需和到場的材料相符，方可驗收入庫。3、嚴格進場防火涂料的材料報審制度，每一批防火涂料進場，必需填寫建筑材料報審表，經監(jiān)理及相關單位驗收合格同意運用后，方可運用。4、在同一工程中，每運用100t薄涂型鋼結構防火涂料應抽樣檢測一次

13、粘結強度5、配料時應嚴格按協(xié)作比加料或加稀釋劑，并使稠度相宜，邊配邊用。6、防火涂料必需在現場用攪拌機攪拌勻稱，故而需在臨時倉庫旁設置一攪拌區(qū)，以便利攪拌涂料。防火涂料在攪拌區(qū)攪拌好后，用膠桶分裝，由運輸班組用手推車或手提桶運至各噴涂、刮涂及刷涂班組，再進行施工。3.3技術打算1、全部進場人員必需經過施工培訓并考試合格后方可操作，人員進入現場開工前進行技術交底、平安交底、檢測設備機具是否正常。2、預算員依據施工圖中所計算的數量編制預算，依據預算提交材料進度安排。編制預算時，同時考慮以下兩方面內容：（1）圖紙中的設計及數量要求。（2）提交詳盡材料安排。依據招標供應圖紙列出的材料清單及工程進度安排

14、作出詳盡的材料供應安排。 3.4施工作業(yè)人員組織工 種人 數工作內容電 工1接電及設備、工具修理等架子工2操作架的搭設及移動噴涂工4防火涂裝噴涂噴抹工4鋼結構防火涂裝噴抹協(xié)助工4工完場清及成品愛護備注：詳細施工人員以現場要求為準3.5鋼結構防火涂裝主要施工機具序號機具名稱機具型號數量產地1空氣壓縮機1中國2手持攪拌機1中國4重力式噴槍2中國5板刷4中國6鋼尺2中國7厚度測量儀1中國3.6施工工期依據施工進度總安排要求,盡可能加快施工進度,確保在有效施工工期內提前或按時竣工。防火涂料施工過程中和涂層干燥固化前，環(huán)境溫度宜保持在538度，相對溫度不宜大于90%，空氣應流通。當風速大于5m/s，或雨

15、天和構件表面有結露，不宜作業(yè)。4.鋼結構防火涂裝施工4.1施工流程4.2防火涂料施工方法（1）該防火涂料的施工，由于防火涂料一般較粗糙，宜采納自重式噴槍，配自動調壓0.4-0.6Mpa；局部修補和小面積施工，可用刷涂、噴涂或滾涂，用其中一種或很多方法便利地施工。用于噴底層涂料的噴槍嘴可調直徑1-3mm時，也可用于噴面層涂料。如人工涂刷，涂刷道數應增加。（2）噴涂時每遍厚度不超過0.5mm，晴朗天氣狀況下，每間隔8小時噴涂一次。噴涂后一道涂料時，必需在前道干燥后，再噴涂后一道。人工噴涂每道厚度較薄，依據厚度，測算道數。（3）依據被涂鋼結構的耐火時間要求確定相應的涂層厚度，每平方米每噴1mm厚的涂

16、層理論耗用涂料1-1.5kg。噴涂、刮涂及刷涂施工工藝1、主要施工設備：空壓機、重力式噴槍、油漆噴槍、氣管等；2、噴涂施工要點：（1）噴槍宜選用重力式涂料噴槍，噴嘴口徑宜為610mm（最好采納口徑可調的噴槍），空氣氣壓宜限制在0.40.6MPa。噴嘴和噴涂面宜距離適中，一般應相距2530cm左右，噴嘴和基面基本保持垂直，噴槍移動方向和基材表面平行，不能是弧形移動，否則噴出的涂層中間厚，兩邊薄。操作時應先移動噴槍再開噴槍送氣閥，關閉噴槍送氣閥門后才停止移動噴槍，以免每一排涂層首尾過厚，影響涂層的美觀。 涂料噴涂示意圖（2）噴涂應分25次完成，第一次噴涂以基本蓋住鋼材表面即可，以后每次噴涂厚度為1

17、2mm，一般以1mm左右為宜。（3）噴涂構件的陽角時，可先由端部自上而下或自左而右垂直基面噴涂，然后再水平噴涂；噴涂陰角時，不要對著構件角落直噴，應當先分別從角的兩邊，由上而下垂直先噴一下，然后再水平方向噴涂，垂直噴涂時，噴嘴離角的頂部要遠一些，以便產生的噴霧剛好在角的頂部交融，不會產生流墜；噴涂梁底時，為了防止涂料飄落在身上，應盡量向后站立，噴槍的傾角度不宜過大，以免影響出料。（4）噴涂時，應留意移動速度，不能在同一位置久留，以免造成涂料積累流淌；配料及往擠壓泵加料應連續(xù)進行，不得停頓。施工工程中，應采納測厚針檢測涂層厚度，直到符合設計規(guī)定的厚度，方可停止噴涂。噴涂后的涂層要適當修理，對明顯

18、的乳突，應采納抹灰刀等工具剔除，以確保涂層表面勻稱。3、刮涂施工主要施工機具：刮灰刀、抹子及刮板；（1）刮涂施工要點：刮涂施工宜采納刮灰刀、抹子及刮板，刮涂的要點是實、平、光，即防火涂料涂層之間應接觸緊密，粘接堅固，表面應平整、光滑，以削減修整工作量和達到整個涂層的光面效果。刮涂時應駕馭好刮涂工具的傾斜度，用力應勻稱。（2）刷涂施工工藝及技術要點：宜選用寬度75150mm左右豬鬃毛刷，刷毛勻稱不易脫落。為防止涂刷中掉毛，可先用其蘸上涂料，使涂料浸入毛刷根部，將毛根固定，毛刷用畢應剛好用水或溶劑清洗。刷涂時，先將毛刷用水或稀釋劑浸濕甩干，然后再蘸料刷涂，刷毛蘸入涂料不要太深。蘸料后在勻料板上或膠

19、桶邊刮去多余的涂料，然后在鋼基材表面上依依次刷開，布料刷子和被涂刷基面的角度約為50°70°，涂刷時動作要快速，每個涂刷片段不要過寬，以保證相互連接時邊緣尚未干燥，不會顯出接頭的痕跡。防火涂料施工完畢示意圖施工質量限制1、防火涂料施工必需分遍成活，每一遍施工必需在上一道施工的防火涂料干燥后方可進行。2、防火涂料施工的重涂間隔時間應視現場施工環(huán)境的通風狀況及天氣狀況而定，在施工現場環(huán)境通風狀況良好，天氣晴朗的狀況下，重涂間隔時間為812小時。3、當風速大于5m/s，相對濕度大于90%，雨天或鋼構件表面有結露時，若無其他特殊處理措施，不宜進行防火涂料的施工。4、防火涂料施工時，

20、對可能污染到的施工現場的成品用彩條布或塑料薄膜進行遮擋愛護。防火涂料的修復1、在防火涂料施工中，由于交叉作業(yè)或腳手架搭設、拆卸及其他不行避開的影響因素，已完工好的防火涂層有可能被破損、毀壞，必需進行修復。2、防火涂料的修補可采納噴涂、刷涂等方法。3、修補施工前，必需對破損的涂料進行處理，鏟除松散的防火涂層，并清理干凈。4、然后依據防火涂料的施工工藝進行修補。防火涂料成品愛護1、為確保工程質量外觀美觀，項目施工管理班長依據工程實際狀況，在涂料分區(qū)完成后，特地組織專職人員，負責成品質量愛護，值班巡察，進行愛護工作。2、拆除腳手架和其它協(xié)助設施時，留意避開鋼管猛力碰撞涂料面層。3、其它工種的成品愛護

21、。4、四周已裝飾好的墻面：在涂料施工作業(yè)時，對作業(yè)面、點旁邊有可能被污染處，用塑料彩條布遮蓋。防雨及自然因素的對應處置措施序號情 況措 施理 由1下 雨暫停施工，作好遮擋較多的雨量對露天鋼結構施工質量有嚴峻影響2濕度過高暫停施工，改做打算工作當空氣濕度超過90%時，對新刷涂料和施工中涂層均有影響3風速過大暫停施工，用彩條布將施工區(qū)域封閉起來再進行施工在風速超過5m/s時施工，會引起涂層龜縮而產生裂紋4其它工種施工阻礙未在受控安排中時，應剛好向項目經理部反映，調整安排交叉施工應在安排限制中5.鋼結構防火涂裝施工質量管理5.1質量目標質量目標：符合國家及地方工程質量驗收規(guī)范的合格標準，確保消防部門

22、驗收合格， 5.2 質量檢驗標準嚴格依據鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001實施。質量要求詳細為：1、薄涂型防火涂料涂層的厚度應符合有關耐火極限的設計要求；2、涂層無剝落、無漏涂、無脫粉、無明顯裂縫等；如有個別裂縫，其寬度應不大于0.5mm；3、表面平整無凹凸、平整度80%。4、涂層和鋼基層表面之間應粘結堅固，無脫層、皺皮、空鼓等現場；5、涂層外觀色澤一樣，涂層觀感顏色勻稱、表面光滑、輪廓清楚、接搓平整；6、施工現場由專員全程跟蹤檢測和質量限制。5.3施工技術措施和保證措施5.3.1防火涂料檢測項目施工過程中嚴格按有關國家標準和公司質量體系保證文件進行半成品、產品檢驗、不合格品的

23、處理、計量檢測設備操作維護等工作。檢查和驗收項目序號項目自檢監(jiān)理驗收1表面清理2涂裝施工3表面粗糙度4涂裝環(huán)境5涂層外觀6涂層附著力7干膜厚度8涂層修補9面漆厚度10面漆外觀注： ：抽檢 ：現場檢查 ：施工單位書面記錄監(jiān)理簽字確認。材料檢驗原材料進入施工現場后，由現場質檢員陪伴監(jiān)理對進場的原材料進行質量、數量的驗收，并現場進行抽樣送檢，驗收合格后材料入庫。原材料質量不合格由材料員通知供應商要求退貨。5.3.3檢驗、試驗設備限制為了保證檢驗、試驗器具能達到規(guī)定計量精度和檢定合格，嚴格依據當地技術監(jiān)督局規(guī)定的周期進行檢驗。依據生產和試驗要求保證有效期內運用。建立計量器具臺帳（包括器具名稱，編號，檢

24、定周期，檢定記錄），各種器具應張貼有合格的檢定標識，對失效的計量器具和試驗設備應進行封存。對全部運用中的計量器具和試驗器具應保持干凈。5.3.4 防火涂料檢測1、鋼結構防火涂料出廠時，產品質量應符合有關標準的規(guī)定。并應附有涂料品種名稱、技術性能、制造批號、貯存期限和運用說明。2、涂層厚度的檢測方法和平均值的確定。鋼結構頂、壁的檢測方法以針入法測定，一般狀況下，所抽查的構件數（面積）不小于施工總構件數（面積）的10，單位抽查面積以不小于3，單位抽查面積內的檢測點宜不少于8點，其厚度平均值小于允許最小值時則應補刷。鋼結構的梁、柱、斜撐等按其不同形態(tài)，分各點檢測。檢測時，任定一檢測線，按鋼結構的形態(tài)

25、檢測，然后距已測位置兩邊各300處再檢測。所測三組數據的平均值和最小值為據，最小值負偏差超過技術要求或平均厚度小于要求值時應補刷，執(zhí)行標準GB14907鋼結構防火涂料通用技術條件3、在同一工程中，每運用100t薄涂型鋼結構防火涂料應抽樣檢測一次粘結強度現場成品檢測1、用數字式厚度檢測儀檢測厚度，要達到規(guī)定要求。2、粘結堅固，不出現脫層和空鼓起泡等現象。3、無明顯裂痕。4、平整度和顏色均符合要求。5、供應產品檢測報告、產品說明書、合格證等資料。5.4防火涂料施工質量要求依據鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范CECS24:90規(guī)范標準為總依據，詳細為：1、涂裝前，鋼結構表面防銹處理應符合要求，塵土等雜物清

26、除干凈。（涂料對所配套油漆無特殊要求）2、施工前，涂料應充分攪拌勻稱，如覺得太稠可略加稀釋劑稀釋到便于施工；3、施工過程中和涂料干燥固化前，環(huán)境溫度不宜低于5度，相對濕度不宜大于90%，空氣應流通良好，雨天或構件表面有結露時不宜施工。該防火涂料施工工程結束后由業(yè)主組織有消防部門人員、業(yè)主單位、項目經理部、及施工單位有關人員參與的單項工程預驗收。施工單位對預驗收缺陷進行整改,并做好整改記錄。竣工驗收前由施工單位供應竣工驗收應具備的驗收檢測資料、施工記錄、施工質量檢驗記錄、施工圖紙(包括隱藏工程)、施工平安、環(huán)保記錄及預防驗收看法和整改報告,參與驗收人員簽字表。6.鋼結構防火涂裝文明施工平安管理6

27、.1平安管理制度1、平安教化制度：全部進場施工人員必需經過平安培訓，經公司、項目、崗位三級教化，考核合格后方可上崗。2、平安學習制度：項目經理部針對現場平安管理特點，分階段組織管理人員進行平安學習。全體作業(yè)人員在專職平安員的組織下堅持每周一次平安學習，施工班組針對當天工作內容進行班前教化，通過平安學習提高全員的平安意識，樹立“平安第一，預防為主”的思想。3、平安技術交底制：依據平安措施要求和現場實際狀況,項目經理部必需分階段對管理人員進行平安書面交底，各施工工段及專職平安員必需定期對各班組進行平安書面交底。4、平安檢查制：項目經理部每半月由項目經理組織一次平安大檢查；各專業(yè)工長和專職平安員每天

28、對所管轄區(qū)域的平安防護進行檢查，督促各施工班組對平安防護進行完善，消退平安隱患。對檢查出的平安隱患落實責任人，定期進行整改，并組織復查。5、持證上崗制：特殊工種要持操作證上崗，嚴禁無證上崗。6、平安生產獎罰制度：項目經理部設立平安嘉獎基金，依據半月一次的平安檢查結果進行評比，對遵章守紀、平安工作好的班組進行表揚和嘉獎，違章作業(yè)、平安工作差的班組進行指責教化和懲罰。6.2平安生產措施1、全體施工人員在施工期間必需嚴格貫徹“平安第一，預防為主”的指導方針，建立良好的生產秩序和平安生產環(huán)境，嚴格執(zhí)行國家和政府頒發(fā)的各項平安生產規(guī)章制度。項目領導應加強職工平安意識教化，加強平安生產檢查工作。2、針對本

29、工程結構特點結合現場的實際狀況在鋼結構防火涂料施工時負一夾層及加強層斜腹桿施工采納移動工作平臺進行施工，移動工作平臺的搭設應遵守國家、地方有關移動腳手架的要求和規(guī)定。采納扣件式鋼管腳手架，依據工程好用須要搭設每層均需搭設一個移動腳手架。操作層滿鋪腳手板。腳手架排距1.50m，四四周欄高度不低于1m，在單側設置簡易上人梯。在每層工作面設置單獨移動工作臺架,運用時設專人管理、監(jiān)護。9層中庭鋼梁防火涂料施工時，施工人員位于就位于鋼梁下翼緣，采納滾涂刷進行涂料刷涂，刷涂過程中，應將佩戴平安帶、平安帽、防滑鞋，并將平安帶系于鋼梁上部的平安繩上。進行施工前，應細致檢查平安神及平安立桿是否堅固牢靠。3、施工前作好施工腳手架的搭建,施工人員統(tǒng)一進行平安教化及現場培訓,施工作業(yè)交底后方可進入施工現場,施工人員應穿戴工作服、口罩、平安帽、防護鏡、作業(yè)時系好平安帶,嚴禁重疊作業(yè)和上下拋物。4、現場配備專職平安員，在施工面上按消防要求配備消防器材，并報批準。涂刷前應對腳手架和電源進行平安檢查。5、施工人員上班前應進行平安交底，每日進行“三檢”一檢平安