工程機械實習報告課件

1、鉆探工程機械 實習報告班級：學號：姓名：一 實習的目的和意義機械設(shè)計制造及自動化專業(yè)的前身是勘探機械專業(yè)，改為現(xiàn)在的專業(yè)后，教學計劃進行了較大的調(diào)整。其專業(yè)模式為以機為主、以電為副、機電一體、通特結(jié)合，是一門實踐性很強的工科專業(yè)。工程機械設(shè)計為我們提供了一門非常好的課程，使我們在大類專業(yè)學習的基礎(chǔ)上，有了自己的優(yōu)勢和特色。身為地質(zhì)大學的學生，必須延續(xù)和發(fā)揚這種學校特色和專業(yè)特色，進行工程機械類，特別是鉆機方面的學習。當然，工程類機械只學習理論知識是不夠的，高等學校不僅要重視對學生的理論知識的教育，更要重視學生各方面素質(zhì)和實踐能力的培養(yǎng)。因此，必須加強實踐性教學環(huán)節(jié)。工程機械施工技術(shù)教學實習是安

2、排在工程機械設(shè)計課程之前的實踐性教學環(huán)節(jié)。目的是讓學生在學習工程機械設(shè)計課程之前，對巖土工程機械有一個較全面、深刻的感性認識；初步掌握工程機械的使用環(huán)境、應(yīng)用條件、施工方法、施工工藝、施工隊伍的組織和管理等方面的基本知識，彌補在該專業(yè)取消了有關(guān)巖土工程機械機械施工技術(shù)的課程后，學生缺少巖土工程機械施工技術(shù)知識的不足；培養(yǎng)學生的實際工作能力；使學生掌握課堂上不易講授的教學內(nèi)容；為后續(xù)課程的學習、畢業(yè)設(shè)計和以后的工作打下一定的基礎(chǔ)。同時是對所學課程工程機械設(shè)計理論知識的學以致用，使我們隊專業(yè)知識掌握更加扎實。 實習分為校內(nèi)操作實習和校外參觀。校外參觀主要是選擇3個不同類型的工程機械施工地，組織學生

3、到現(xiàn)場參觀，請施工單位的技術(shù)人員或帶隊教師講解，讓學生了解不同類型的工程機械及其施工方法和工藝。二 實習注意事項1、自覺遵守實習紀律，不能遲到、早退或無故缺席；有事缺席，必須向帶隊老師請假；一切行動聽指揮。 2、要特別注意實習的安全，進入工地必須佩戴安全帽，自覺遵守工地和實習現(xiàn)場的安全規(guī)則和制度，防止一切事故發(fā)生； 3、聽從帶隊教師的安排和支指揮，未經(jīng)許可，不能隨意操作機器和擺弄其它器具。 4、在實習的各個階段，要注意實習內(nèi)容的記錄和整理，收集有關(guān)資料，為編寫實習報告作準備。 5、講文明、講禮貌、謙遜好學、搞好與實習單位的關(guān)系，時時處處體現(xiàn)大學生的良好品

4、德和精神風貌。 6、實習時要有秩序，謙虛禮讓，不得追逐打鬧，不得妨礙工地工人的工作。三 校內(nèi)操作實習第一次實習校內(nèi)實習的目的是熟悉XY-4型立軸式鉆機（圖3-1）。機械傳動、液壓給進的立軸式鉆機，是目前國內(nèi)外廣泛使用的一種主要機型。XY-4型鉆機主要適用于進行固體礦床勘探、工程地質(zhì)勘查，也可用作淺層石油、天然氣、地下水鉆探和堤壩灌漿、坑道通風、排水孔的鉆進。圖3-1 XY-4型立軸式鉆機上午，初步了解了XY-4型鉆機的結(jié)構(gòu)原理。XY-4型鉆機的總傳動系統(tǒng)由機械傳動系統(tǒng)和液壓傳動系統(tǒng)組成。包括：摩擦離合器、變速箱、萬向軸、分動箱、回轉(zhuǎn)器、升降機等部件。變速箱與分動箱之間采用萬向軸連接。

5、變速箱輸出4個正轉(zhuǎn)速度與一個反轉(zhuǎn)速度。分動箱對回轉(zhuǎn)箱來說還是一個兩速變速箱，因而回轉(zhuǎn)器具有自1011191r/min的8個正轉(zhuǎn)速度和83r/min251r/min兩個反轉(zhuǎn)速度。升降機具通過老師講解，我們了解到了它的特點有：  1、立軸轉(zhuǎn)速高，最高轉(zhuǎn)速達1588r/min。調(diào)速范圍大，最高轉(zhuǎn)速與最低轉(zhuǎn)速之比為11.76。有正轉(zhuǎn)8級，反轉(zhuǎn)2級；  2、鉆機重量輕，可拆性好，便于搬遷，卷揚機提升能力大，單繩一速時提升能力為33000N；操縱手柄集中，靈活可靠；動力機可配電動機或柴油機。  3、XY-4型鉆機的鉆進深度可達1000米，鉆孔傾角為360度，鉆機質(zhì)量15t最大

6、部件質(zhì)量218kg。                   其液壓系統(tǒng)（圖3-2）屬于定量泵、多液動機并聯(lián)、開式循環(huán)系統(tǒng)。圖3-2 XY-4型鉆機液壓系統(tǒng)工作原理圖1-油箱；2-液壓泵；5-壓力表；7-孔底壓力指示表；8-限壓切斷閥；9-梭閥；10-液壓卡盤；11-立軸給進液壓缸；12-給進控制閥；16-移動鉆機液壓缸；17-濾油器；1831-油管；II-調(diào)壓溢流閥；III-鉆機移位換向閥；IV-卡盤控制閥；

7、V-給進液壓缸換向閥；-腔連接擰管機操縱閥最后，老師結(jié)合鉆機實際，現(xiàn)場演示了XY-4型的操作方法，并讓我們輪流操作了鉆機。提升鉆具時，將下降手把上抬,下降抱閘放松卷筒;而提升手把下壓，抱閘制動提升制圈。由于提升制圈被制動，行星輪不能公轉(zhuǎn)，輪系變成定軸輪系。中心輪的順時針轉(zhuǎn)動帶動行星輪逆時針自轉(zhuǎn)。行星輪的轉(zhuǎn)動驅(qū)動內(nèi)齒圈和卷筒逆時針轉(zhuǎn)動，纏繞鋼絲繩，提升鉆具。制動鉆具時, 將提升手把上抬, 提升抱閘松開提升制圈; 而將下降手把向下搬, 下降抱閘制動卷筒。卷筒停止轉(zhuǎn)動。鉆具被停留在孔內(nèi)某一位置。 下降鉆具時，提升手把上抬，放松提升制圈；下降手把處于控

8、制狀態(tài),在鉆具重力的作用下，卷筒順時針轉(zhuǎn)動而放繩，鉆具下落。此時由于內(nèi)齒圈及中心輪都為順時針轉(zhuǎn)動，故行星輪也順時針公轉(zhuǎn)。行星輪的自轉(zhuǎn)可能有三種情況，即順時針轉(zhuǎn)動、沒有自轉(zhuǎn)、逆時針轉(zhuǎn)動。行星輪的自轉(zhuǎn)狀態(tài)不僅與中心齒輪和內(nèi)齒圈的轉(zhuǎn)速有關(guān)，同時與各齒輪的齒數(shù)有關(guān)。圖3-3 XY-4型鉆機的操作手柄第二次實習在老師的現(xiàn)場指導(dǎo)下，與班上選出的5人相互配合進行一整套鉆機操作。由于泥漿泵出故障，只能模擬鉆進。繩索取心鉆進的基本工藝過程：地表組配鉆具-檢查卡簧、卡簧座和鉆頭內(nèi)徑的配合-下鉆（內(nèi)管總成可以不隨鉆具下入）-送水沖孔-投入內(nèi)管總成-鉆進-卡斷巖心-下入打撈器打撈內(nèi)管總成-提出內(nèi)管總成、取巖心-檢查內(nèi)

9、管總成-從鉆桿內(nèi)孔中投入（或下入）內(nèi)管總成-繼續(xù)鉆進-鉆進工藝過程中應(yīng)注意以下幾點： 1、當巖心充滿巖心管或巖心堵塞時，應(yīng)立即打撈巖心。使用裝有堵塞報警機構(gòu)的鉆具鉆進時，當巖心堵塞或巖心充滿后，泵壓驟然上升。 2、將鉆具提離孔底一小段距離，卡斷巖心，擰開機上鉆桿，鉆機退離孔口。 3、從孔口鉆桿中放入打撈器。打撈器在沖洗液中下降速度約為152m/s。由此，可根據(jù)孔深估算打撈器到達孔底的時間。一般在1000m孔深范圍內(nèi)，可聽到打撈器到底的輕微撞擊聲。 4、當打撈器到達孔底，可緩慢地提動鋼絲繩。若因提動鋼絲繩而造成沖洗液由鉆桿中溢出時，說明打撈可能成功，否則需再次下放打撈器。 5、若打撈成功，則用繩

10、索將內(nèi)管提出，否則應(yīng)提鉆處理。 6、內(nèi)管提出后，應(yīng)緩慢放下擺平，以免將調(diào)節(jié)螺桿墩彎。 7、當從所取巖心中判明外管和鉆桿內(nèi)無巖心時，將另一套備用巖心管從孔口下人鉆桿內(nèi)。此時可開動鉆機緩慢轉(zhuǎn)動并開泵沖送，加快內(nèi)管下降速度及防止在鉆桿中卡塞。 8、在干孔中，不能直接把內(nèi)管投入鉆桿中，應(yīng)采用打撈器送入，或在鉆桿柱內(nèi)注入沖洗液，然后迅速將內(nèi)管投入。 9、通過鉆具到底報信機構(gòu)的顯示或根據(jù)下降時間判斷確認內(nèi)管已經(jīng)到位時，慢慢開始掃孔鉆進。 10、在易斜巖層中鉆進時要注意防斜。盡管繩索取心鉆桿與孔徑配合比較合理，有利于防斜，但繩索取心鉆桿的壁較薄(一般45mm)，而鉆壓又較大，所以操作不當極易造成鉆孔彎曲。因

11、此，在易產(chǎn)生孔斜的地層中鉆進時，應(yīng)適當控制鉆壓和轉(zhuǎn)速。四 校外工地參觀實習1地連墻挖槽機圖4-1 地連墻挖槽機（地下連續(xù)墻抓斗成槽機） 地下連續(xù)墻抓斗成槽機是用于基坑圍護、堤壩防滲、船坊圍堰等形成地下連續(xù)墻的專用設(shè)備。同時也可用于施工方樁。具有更強的施工機械化程度，便捷的整機移位方式，安全舒適的操作環(huán)境，更高的作業(yè)穩(wěn)定性，優(yōu)越的性價比。抓斗上的推板糾偏方式比重力糾偏方式具有更大的結(jié)構(gòu)優(yōu)越性，抓斗體的復(fù)位更方便、更快捷。其優(yōu)點如下：施工效率高，抓斗閉合力大，提升速度快；成槽的垂直性好，可配糾偏裝置，在工作中能隨時對槽壁進行修整；先進的電子測量系統(tǒng)，對其深度及位置方向可精確到0.01度；安全可靠的

12、保護系統(tǒng)，抓斗的提升和下放均有安全保護裝置；獨特的液壓卷管系統(tǒng)，保證各執(zhí)行結(jié)構(gòu)同步工作；可作多用途基礎(chǔ)施工使用；可靠的主機底盤和舒適的操作系統(tǒng)。 地下連續(xù)墻抓斗成槽機（又稱中心提拉式成槽機）作為一種能滿足高效、高質(zhì)量施工的深基礎(chǔ)施工設(shè)備，廣泛用于城市高層建筑的基礎(chǔ)施工、地鐵、地下室、污水處理廠、防護壁、石油和煤氣地下儲備槽、水壩擋土墻、防滲墻、橋涵基礎(chǔ)、基礎(chǔ)方樁等多方面深基礎(chǔ)工程施工。工程機械行業(yè)“十五”規(guī)劃已將地下連續(xù)墻挖槽設(shè)備作為樁工機械重點發(fā)展的產(chǎn)品。2旋挖鉆機  圖4-2 旋挖鉆機其機械系統(tǒng)的基本構(gòu)造如圖4-3所示。圖4-3旋挖鉆機結(jié)構(gòu)圖1-地盤，2-變幅機構(gòu)，3-桅桿總成，

13、4-隨動架，5-動力頭，6-鉆桿，7-鉆具，8-主卷揚，9-輔卷揚 全液壓旋挖鉆機用于樁基礎(chǔ)工程現(xiàn)場灌注樁鉆孔施工的樁工機械，其功能多，適用于以下范圍。   (1)配置不同的鉆具如短螺旋鉆頭、螺旋回轉(zhuǎn)斗、巖心螺旋鉆頭等，采用相應(yīng)的鉆進工藝，可適用于各種粘性土、粉土、填土、中等密實以上的砂土、碎石土、中等硬度風化巖層的干式(短螺旋)或濕式(回轉(zhuǎn)斗)、巖層(巖心鉆)的成孔作業(yè)。    (2)配置液壓打樁錘，可用于建筑基礎(chǔ)預(yù)制混凝土樁或鋼樁施工。   (3)配置長螺旋鉆頭、液壓抓斗，可分別進行長螺旋鉆孔和地下連

14、續(xù)墻施工。這種設(shè)備由于具有上述特點，加之其施工安全、文明、質(zhì)量好、公害低、效率高而廣泛應(yīng)用于道路、橋梁、碼頭、高層建筑等大型重點工程的基礎(chǔ)施工，目前已成為發(fā)達國家鉆孔灌注樁施工的主要成孔設(shè)備。旋挖鉆機主要結(jié)構(gòu)原理：(1)底盤  該機底盤采用專用的履帶可伸縮式底盤結(jié)構(gòu)，由山河智能公司自主設(shè)計制造，四輪一帶采用進口件，具有結(jié)構(gòu)可靠，剛性好，承載力大，穩(wěn)定性好的特點。   (2)轉(zhuǎn)臺  轉(zhuǎn)臺主要包括回轉(zhuǎn)減速機、回轉(zhuǎn)支承、轉(zhuǎn)臺主體、鉆桅支承等組成。其作用是承載上部重量，并使之作回轉(zhuǎn)運動。該機轉(zhuǎn)臺與專用底盤結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，可內(nèi)置安裝主、副

15、卷揚，并確保主、副卷揚足夠的安裝空間。既確保了整機結(jié)構(gòu)及重心布置合理，工作穩(wěn)定性好，又使主、副卷揚滾筒采用大直徑結(jié)構(gòu)，以減少鋼絲繩在滾筒上的纏繞層數(shù)，從結(jié)構(gòu)設(shè)計上減少鋼絲繩的相互擠壓摩擦，提高鋼絲繩的使用壽命成為可能。   (3)鉆桅及變幅機構(gòu) 鉆桅采用箱形截面，共有三節(jié)，上部鵝頭和下部一節(jié)鉆桅與主鉆桅之間采用折疊式結(jié)構(gòu)。變幅機構(gòu)如圖4所示，由動臂4、三角架1、連桿5及變幅油缸2、6組成。該鉆桅及變幅機構(gòu)具有如下結(jié)構(gòu)特點： a.鉆桅變幅油缸下鉸座與動臂的上鉸軸同軸，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，便于維修；   b.鉆機運輸或轉(zhuǎn)場組裝時

16、，利用自身的動力和結(jié)構(gòu)，不需要吊車輔助即可在主鉆桅小于90°傾角(鉆桅處于后傾狀態(tài))時實現(xiàn)下鉆桅與主鉆桅的自裝自卸功能，降低了客戶的使用成本，并提高了設(shè)備裝卸時的穩(wěn)定性。 c.通過鉆桅、動臂、三角架、各變幅油缸及連桿各鉸接點的優(yōu)化設(shè)計，增大了鉆桅的驅(qū)動力，確保了動力頭處于任意鉆桅位置都能實現(xiàn)鉆桅的平舉和變幅。確保該機工作半徑大，適應(yīng)能力強。   (4)主、副卷揚  主卷揚采用大直徑卷筒結(jié)構(gòu)，60米鉆孔深度的鋼絲繩在卷筒上為單層纏繞，有效地解決了多層纏繞結(jié)構(gòu)鋼絲繩之間的相互擠壓磨損，確保了鋼絲繩的使用壽命。卷揚減速機為力士樂公

17、司的GFT系列。主卷揚可實現(xiàn)雙速控制，且有自由下放功能，以適應(yīng)鉆進的需要?？刂品绞綖橐簤合葘?dǎo)控制，主副卷揚配有壓繩器。  (5)動力頭  動力頭主要包括托架和驅(qū)動器。如圖5所示，由液壓泵供油帶動液壓馬達，經(jīng)減速機和驅(qū)動齒輪后，以低速大扭矩的形式通過套管式驅(qū)動軸傳遞給鉆桿。對機鎖和摩阻兩種鉆桿均適用。   (6)鉆桿  一般選用國內(nèi)質(zhì)量可靠的配套?？筛鶕?jù)用戶需要選用機鎖和摩阻兩種結(jié)構(gòu)形式的鉆桿。也可根據(jù)用戶要求配套選用進口鉆桿。   (7)鉆頭  鉆頭的結(jié)構(gòu)

18、形式很復(fù)雜，種類很多。根據(jù)施工地質(zhì)不同，適用的鉆頭結(jié)構(gòu)也千差萬別，因此，旋挖鉆頭一般應(yīng)根據(jù)工程的地質(zhì)情況進行選用。該機可配用短螺旋鉆頭、回轉(zhuǎn)斗鉆頭，巖心鉆頭，巖心回轉(zhuǎn)斗等各種規(guī)格的鉆頭。 (8)發(fā)動機系統(tǒng)  發(fā)動機系統(tǒng)為整個機器提供動力。該鉆機發(fā)動機選用國際知名品牌，原裝進口美國CUMMINS C330型，246kW/2100rpm。   (9)液壓系統(tǒng) 該旋挖鉆機所有功能均由液壓驅(qū)動。液壓系統(tǒng)包括三個部分：   a.下車部分：主要包括中心回轉(zhuǎn)體及其以下部分，可實現(xiàn)行走及履帶伸縮； &

19、#160; b.上車部分?？蓪崿F(xiàn)桅桿變幅、桅桿角度調(diào)整、鉆進加壓、主、副卷揚、上車回轉(zhuǎn)以及動力頭的旋轉(zhuǎn)等功能；   c.先導(dǎo)控制系統(tǒng)：對上述兩個系統(tǒng)的主閥進行先導(dǎo)操縱，使操縱輕便、靈活、平穩(wěn)。液壓泵、液壓馬達和液壓閥等主要液壓元件采用國際知名品牌廠家生產(chǎn)的進口產(chǎn)品，確保產(chǎn)品性能可靠。國內(nèi)的旋挖鉆機起步較晚，發(fā)展也比較慢，從20個世紀80年代開始引進，直到20世紀末，我國的旋挖鉆機還主要依賴進口。目前國內(nèi)現(xiàn)有十幾家單位對旋挖鉆機進行了開發(fā)，主要的生產(chǎn)廠家有湖南山河智能、三一重機、徐州徐工、徐州東明、北京經(jīng)緯巨力、內(nèi)蒙古北方重汽、石家莊煤機、哈爾濱四海、鄭州

20、宇通、中聯(lián)重科等。但真正進入市場銷售并經(jīng)受住施工考驗的產(chǎn)品也只有包括湖南山河智能在內(nèi)的少數(shù)幾家。綜合國內(nèi)外旋挖鉆機的結(jié)構(gòu)形式，其區(qū)別主要是由底盤結(jié)構(gòu)的不同而引起的，目前旋挖鉆機的底盤結(jié)構(gòu)大致可分為以下兩大類：  1、專用底盤結(jié)構(gòu)。這種底盤結(jié)構(gòu)所形成的產(chǎn)品特點是：主、副卷揚安裝在回轉(zhuǎn)平臺上，整機結(jié)構(gòu)布置更加合理；整機工作穩(wěn)定性好。  2、選用已有相近的挖掘機或履帶吊底盤結(jié)構(gòu)。這種底盤為了適應(yīng)旋挖鉆機的施工要求，其結(jié)構(gòu)必須進行相應(yīng)的改造，且主、副卷揚機構(gòu)只能安裝在鉆桅下部或動臂三角架上，使整機工作重心前移，穩(wěn)定性較差。從旋挖鉆機的發(fā)展歷程來看，今后旋挖鉆機將

21、在結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)方面體現(xiàn)如下發(fā)展趨勢。1、底盤結(jié)構(gòu)采用專用化設(shè)計，以加強整機的結(jié)構(gòu)剛性和工作穩(wěn)定性；2、功能實現(xiàn)和操作系統(tǒng)及界面設(shè)計更趨人性化；3、控制系統(tǒng)向管理信息化、操作自動化、監(jiān)控智能化方向發(fā)展。3 三軸水泥攪拌樁機圖4-4 三軸水泥攪拌樁機三軸攪拌樁機在地基加固處理中有其重要的意義，采用專用三軸攪拌樁機械在地基身處就地將水泥粉和軟粘土強制攪拌，經(jīng)過一定時間，利用土和水泥水化物間的物理化學作用，形成有一定強度的水泥土固結(jié)體，從而提高軟土層的承載力，改善土體的壓縮特性、剪切特性、透水特性。三軸攪拌樁加固優(yōu)點：1、采用專用三軸攪拌樁機施工，兩軸同向旋轉(zhuǎn)噴漿與土拌合，中軸逆向高壓噴氣在孔內(nèi)與水

22、泥土充分翻攪拌合，而且由于中軸高壓噴出的氣體在土中逆向翻轉(zhuǎn)，使原來已拌合的土體更加均勻，成樁直徑更加有效，加固效果更優(yōu)。2、三軸攪拌機械施工效率高，相對單軸或雙軸攪拌機械施工工期大大縮短，對于施工工期要求緊的工程，此法施工特別有效。3、適用范圍廣。水泥深層攪拌樁適用于處理正常固結(jié)的淤泥與淤泥質(zhì)土、粉土、飽和黃土、素填土、粘性土、泥炭土、有機質(zhì)土等地基。同時，水泥深層攪拌樁所形成的水泥土固體可作為豎向承載的復(fù)合地基，基坑工程圍護擋墻、被動區(qū)加固、防滲帷幕等。具體步驟如下:(1) 場地平整 三軸機施工前，必須先進行場地平整，原始地面標高為103.02m，清除施工區(qū)域內(nèi)的表層硬物及浮土。在對施工區(qū)域

23、進行障礙物清理之后，用碎石土回填夯實，地面標高控制為103.22m，并在樁機車輛的行走區(qū)域上面鋪設(shè)鋼板和路基箱，確保樁機的行走安全。(2) 測量放樣 根據(jù)該工程的坐標基準點，按照設(shè)計圖進行放樣定位工作，并做好標志，以便挖掘機開挖。然后提請監(jiān)理進行復(fù)核驗收。(3) 開挖溝槽 根據(jù)測量放樣采用挖機開挖溝槽，并清除地下障礙物，施工溝槽的中心線為三軸攪拌水泥土墻的施工中心線，溝槽的寬度不大于1m。(4) 攪拌樁機的拼裝 該項工法要求對施工設(shè)備進行選型，選型的主要依據(jù)是樁深、樁截面形狀和尺寸等，通常要確定的內(nèi)容包括：樁機型號、樁架高度、加接次數(shù)、鉆桿組合等。一般能夠進行超深三軸攪拌樁施工的樁機為120m

24、以上液壓履帶式樁機，樁架的高度一般為18m、24m、27m和33m。根據(jù)技術(shù)要求對樁架、電機和鉆桿進行組裝，組裝要求至少需要有40m×20m的場地，并需要吊車配合施工。(5) 樁機就位 由起重指揮工統(tǒng)一指揮，樁機就位。移動前看清上、下、左、右各方面的情況，樁機就位樁機應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用樁機自帶的儀表進行垂直度檢測。檢測前需要先用經(jīng)緯儀對垂直度儀表進行規(guī)零校正，樁架兩個方向的垂直度偏差不大于1/500。 (6) 三軸攪拌樁孔定位 攪拌樁機上的2根吊錐線距鉆桿中心線為6001200mm，導(dǎo)溝開挖好后，在溝漕中心線向外6001200mm處用固定物做出標記，并在固定物上標記好每幅樁的中心點。

25、這樣，樁機吊錐線對準定標記，即完成孔位定位。(7) 攪拌下沉 啟動電動機，根據(jù)土質(zhì)情況控制好速率，放松卷揚機使攪拌頭自上而下切土、攪拌、下沉，直到鉆頭下沉鉆進至設(shè)定標高。 (8) 拆卸鉆桿接頭 第一組鉆桿下沉到接頭位于地面附近時，用短梁將鉆桿組的頂端抱箍(即連軸器)挑起，擱置在導(dǎo)梁或路基箱上。拆下接頭，使機架與第一組鉆桿脫離，樁機移位。 (9) 加接預(yù)埋鉆桿先將待加接的鉆桿放置在地下預(yù)先鉆好的樁位孔中，通過移動樁機來“獲取”待加接的鉆桿組，使鉆桿加接的操作可以由人工在地面上進行，利用樁機本身的提升動力，拉動預(yù)置在地下的鉆桿。將樁機移動到預(yù)埋鉆桿的位置，并將預(yù)埋鉆桿連接到樁架上，提升動力裝置和其下部連接的第二組鉆桿(預(yù)埋鉆桿)，再移動樁機回到原來的樁位。仔細調(diào)整樁架的垂直度和平面位置，使加接鉆桿和第一組鉆桿的接頭準確對接。(10) 反轉(zhuǎn)提升 攪拌鉆桿反轉(zhuǎn)，按照設(shè)計提升速度低檔轉(zhuǎn)速，噴漿、噴氣，在提升過程中，根據(jù)鉆桿加接次數(shù)的不同，相應(yīng)