生產(chǎn)運作管理 第2章 生產(chǎn)過程組織

1、一、生產(chǎn)運作過程的組成二、生產(chǎn)運作類型四、設(shè)施的選址與布局第2章 生產(chǎn)與運作過程組織三、生產(chǎn)運作過程的組織五、流水線裝配平衡第二章 生產(chǎn)與運作過程組織一、生產(chǎn)運作過程的組成 (一)生產(chǎn)運作過程的概念 企業(yè)的生產(chǎn)運作過程是指從產(chǎn)品設(shè)計、選擇并準備生產(chǎn)開始到把該產(chǎn)品最終制造出來為止的全部過程. 1.勞動過程 2.自然過程 (二)生產(chǎn)運作過程的組成 1.橫向展開 生產(chǎn)技術(shù)準備過程 基本生產(chǎn)過程 輔助生產(chǎn)過程 生產(chǎn)服務(wù)過程 2.縱向展開 工藝階段 工序 工藝工序 非工藝工序二、生產(chǎn)運作的類型 (一) 連續(xù)性生產(chǎn)和離散性生產(chǎn) 1.連續(xù)性生產(chǎn)是指物料連續(xù)均勻地按一定工藝順序運動,在運動中不斷改變形態(tài)和性能

2、,最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn). 化工煉油冶金食品造紙等.流程式生產(chǎn). 組織管理特點:產(chǎn)品工藝加工過程相似;按工藝流程布置生產(chǎn)設(shè)備;車間工段按工藝階段劃分; 組織管理重點:保證原材料動力的連續(xù)不間斷供應(yīng);加強維護保養(yǎng);實時監(jiān)控;保證安全生產(chǎn). 2.離散性生產(chǎn)是指物料離散地間斷地按一定工藝順序運動,在運動中不斷改變形態(tài)和性能,最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn).軋鋼汽車制造服裝等.加工裝配式生產(chǎn). 組織管理特點:零件加工彼此獨立;通過部件裝配和總裝形成產(chǎn)品;協(xié)作關(guān)系復(fù)雜;管理難度大. 組織管理重點:控制零部件的生產(chǎn)進度,保證生產(chǎn)的成套型.第二章 生產(chǎn)與運作過程組織第二章 生產(chǎn)與運作過程組織 (二)備貨性生產(chǎn)(Make-T

3、o-Stock)和定貨性生產(chǎn)(Make-TO-Order) 1.備貨性生產(chǎn)是指在沒有接到用戶訂單時按已有的標準產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進行的生產(chǎn).補充和維持庫存.軸承緊固件家電等 . 2.訂貨性生產(chǎn)是指按用戶訂單進行的生產(chǎn). 項目備貨性生產(chǎn)定貨性生產(chǎn)產(chǎn)品特點量大、標準、好預(yù)測量小、多變、難于測生產(chǎn)流程穩(wěn)定、標準、均衡不穩(wěn)定、無標準、難均衡庫存連接生產(chǎn)和市場的紐帶不設(shè)成品庫存計劃優(yōu)化的標準計劃不便詳細，近細遠粗設(shè)備專用高效設(shè)備通用設(shè)備人員專業(yè)化多種操作技能備貨性生產(chǎn)和訂貨性生產(chǎn)的的主要區(qū)別第二章 生產(chǎn)與運作過程組織(三)大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單間生產(chǎn) 1.大量生產(chǎn) （1）特點：品種少、產(chǎn)量大、長期重復(fù)生產(chǎn)且

4、條件穩(wěn)定、專業(yè)化水平高。 （2）優(yōu)點: 設(shè)計方面:簡便標準工作量小 工藝方面:有利于編制詳細的工藝規(guī)程提高工藝的先進性 生產(chǎn)組織方面:精細分工,專業(yè)化水平高,易于采用專用高效 設(shè)備,機械化自動化水平高. 生產(chǎn)管理方面:有利于相對集中的生產(chǎn)管理模式,理性管理多,例外管理少,計劃調(diào)度簡單,人員易熟悉加工工藝與技術(shù),有利于機器設(shè)備的充分利用.2.成批生產(chǎn) 特點：品種較多，單產(chǎn)品產(chǎn)量較??；成批輪番生產(chǎn)。工作地或設(shè)備的有效工作時間短。機械化、自動化水平不高；對工人的技術(shù)要求較高。第二章 生產(chǎn)與運作過程組織3.單件小批成產(chǎn) 特點: (1）品種繁多，每一品種的產(chǎn)量極少，生產(chǎn)重復(fù)率低。（2）設(shè)計方面：一品一設(shè)

5、計，設(shè)計質(zhì)量不高。（3）工藝方面：一品一工藝，工藝質(zhì)量不高。（4）生產(chǎn)組織方面：粗略分工，專業(yè)化水平低。設(shè)備集群式布置，產(chǎn)品路線長。（5）生產(chǎn)管理方面：粗略工時定額；協(xié)作關(guān)系不穩(wěn)定，質(zhì)量和交貨期不易保證。例行管理少，例外管理多。人員多。第二章 生產(chǎn)與運作過程組織注意企業(yè)和車間生產(chǎn)類型的劃分不是絕對的，一個企業(yè)可能同時存在三種不同的生產(chǎn)類型。例如： 1。大量生產(chǎn)的企業(yè)：裝配車間是大量流水生產(chǎn)； 機加工車間是大量流水和部分成批生產(chǎn)； 毛坯車間是明顯的成批和大批生產(chǎn)； 試制車間是單件成批生產(chǎn)。 2。成批生產(chǎn)的企業(yè)：裝配車間是成批或大批生產(chǎn)； 機加工車間和毛坯車間是成批生產(chǎn)。 3。單件生產(chǎn)的企業(yè)：基本

6、車間均為單件生產(chǎn)。三、生產(chǎn)運作過程的組織 （一）合理組織生產(chǎn)運作過程的要求(參考P22) 1.連續(xù)性 產(chǎn)品和它的零部件在生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)上的運動始終處于連續(xù)的 狀態(tài)，不出現(xiàn)或少出現(xiàn)不必要的中斷、停頓或等待的現(xiàn)象。時間空間 （1）優(yōu)點：縮短生產(chǎn)周期，減少在制品數(shù)量，加速資金周轉(zhuǎn)；充分利用設(shè) 備、物資，減少等待損失，改善產(chǎn)品質(zhì)量。 （2）措施：符合工藝路線的總體布置；作業(yè)安排緊密銜接；提高機械化、 自動化水平；采用先進組織形式；提前做好生產(chǎn)準備。 2.平行性 生產(chǎn)過程的各項活動各工序在時間上實行平行交叉作業(yè)。零件 平行；工序平行。 3.比例性 生產(chǎn)過程各階段、各工序之間在生產(chǎn)能力上要保持一定的比例

7、性。具體體現(xiàn)在工人人數(shù)、設(shè)備數(shù)量、生產(chǎn)速率、開工班次上。 措施：注意產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)能力之間的平衡問題；加強計劃管理。 4.均衡性 在生產(chǎn)過程的各個階段都要保持按計劃有節(jié)奏、均衡的進行。 要求在相等的時間間隔內(nèi)生產(chǎn)相等或遞增數(shù)量的產(chǎn)品。投入、生產(chǎn)和出產(chǎn)。 5.準時性 第二章 生產(chǎn)與運作過程組織 ( (二二) ) 生產(chǎn)運作過程的空間組織 1。目標：從空間組織中獲得最大的效益。 （1）最短的路線 （2）最大的靈活性 （3）最有效的面積利用 （4）最良好的工作環(huán)境 （5）最合理的發(fā)展余地 2。要求： （1）符合加工過程的要求 （2）靠近布置原則 密切聯(lián)系的、同類性質(zhì)的；盡可能緊湊。 （3）發(fā)展原則

8、（適應(yīng)生產(chǎn)變化的需要） （4）有利于安全與健康 （5）充分利用外部環(huán)境的便利條件。 第二章 生產(chǎn)與運作過程組織第二章 生產(chǎn)與運作過程組織 3。原則： （1）工藝專業(yè)化原則 是指按照不同的工藝性質(zhì)分別建立工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位。 特點：三“同”一“只” 鑄造車間、機加工車間、裝配車間。 鍛工車間電鍍車間熱處理磨工車間鉆鏜車間銑工車間車工車間裝配車間 優(yōu)點：適應(yīng)力強； 設(shè)備利用率高； 生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高 便于技術(shù)管理和技術(shù)交流。 缺點：運輸路線長、運輸工作量大、運輸費用高。 生產(chǎn)周期長，資金占用大； 生產(chǎn)率低 管理工作復(fù)雜。第二章 生產(chǎn)與運作過程組織第二章 生產(chǎn)與運作過程組織（2）對象專業(yè)化原則

9、把加工對象的全部或大部分工藝過程集中在一個生產(chǎn)單位中，組成以產(chǎn)品或零件、部件、零件組為對象的專業(yè)化生產(chǎn)單位。 特點：三“不”一“全” 。 齒輪車間、標準件車間、發(fā)動機車間。毛坯車間軸類車間軸承連桿標準件車間箱體車間齒輪車間熱處理裝配車間第二章 生產(chǎn)與運作過程組織形式：以產(chǎn)品或零部件為對象 發(fā)動機等 以同類零件為對象 軸承、齒輪等優(yōu)點：縮短運輸路線 提高連續(xù)性，縮短周期，減少在制品 專業(yè)化水平高 有利于按期、按量、按質(zhì)、成套的完成生產(chǎn) 便于生產(chǎn)管理缺點：適應(yīng)性差，工藝設(shè)備管理復(fù)雜。（3）混合原則第二章 生產(chǎn)與運作過程組織(4)確定 對象專業(yè)化設(shè)置生產(chǎn)單位的基本條件: 1.企業(yè)的專業(yè)方向已經(jīng)確定

10、2.產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)產(chǎn)量品種較穩(wěn)定 3.工種和設(shè)備比較齊全和配套 4.生產(chǎn)類型是大量大批或成批生產(chǎn) 工藝專業(yè)化設(shè)置生產(chǎn)單位的基本條件: 1.企業(yè)的專業(yè)方向尚未確定 2.生產(chǎn)的產(chǎn)品不穩(wěn)定 3.專業(yè)化程度較低 4.生產(chǎn)類型是單件小批生產(chǎn)第2節(jié) 生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施選址 選址的重要性和難度 影響選址的因素和選址的 一般步驟 選址的評價方法一、選址的重要性 投資性 建造成本 職工的生產(chǎn)和生活安排 設(shè)備專用性二、選址的難度 選址因素相互矛盾 不同因素的相對重要性難以確定 不同決策部門的利益不同 判別標準隨時間變化三、影響選址的因素 經(jīng)濟因素運輸條件和費用勞動力的可獲性與費用能源可獲性和費用廠址條件和費用 政治因素

11、社會因素 自然因素 1、重心法、重心法 重心法是一種布置單個設(shè)施的方法，考慮現(xiàn)有重心法是一種布置單個設(shè)施的方法，考慮現(xiàn)有設(shè)施之間的距離和要運輸?shù)呢浳锪?。設(shè)施之間的距離和要運輸?shù)呢浳锪?。四、設(shè)施選址的方法四、設(shè)施選址的方法niiniiiQXQX110niiniiiQYQY110Xi 表示第i個需求地（或供應(yīng)地）的X坐標；Yi表示第i個需求地（或供應(yīng)地）的Y坐標；n表示需求地（或供應(yīng)地）的數(shù)目；Qi運到第i個地點或從第i個地點運出）的貨物量。 X0重心點的X坐標；Y0重心點的Y坐標。（X0，Y0）=（186，273） 某企業(yè)決定在武漢設(shè)立一生產(chǎn)基地，數(shù)據(jù)如下表。利用重心法確定該基地的最佳位置。假設(shè)

12、運輸量與運輸成本存在線性關(guān)系（無保險費）。工 廠坐 標年需求量/件D1（2，2）800D2（3，5）900D3（5，4）200D4（8，5）100 解：X0=(800*2+900*3+200*5+100*8)/(800+900+200+100)=3.05 Y0=(800*2+900*5+200*4+100*5)/(800+900+200+100)=3.7 所以最佳位置為（3.05，3.7） 2、因素加權(quán)評分法因素加權(quán)評分法 列出影響選址的因素列出影響選址的因素 賦予每個因素以權(quán)重賦予每個因素以權(quán)重 確定每個因素的取值范圍確定每個因素的取值范圍 請有關(guān)專家對每個候選廠址的各因素打分請有關(guān)專家對每

13、個候選廠址的各因素打分 計算每個方案得分計算每個方案得分（每個因素評分（每個因素評分權(quán)重）權(quán)重） 選擇總分數(shù)最高者為最優(yōu)方案選擇總分數(shù)最高者為最優(yōu)方案因素加權(quán)評分因素加權(quán)評分法選址法選址 3、盈虧平衡分析法（量本利法）、盈虧平衡分析法（量本利法） 對不同選擇地點的產(chǎn)量與成本的關(guān)系或產(chǎn)量與對不同選擇地點的產(chǎn)量與成本的關(guān)系或產(chǎn)量與利潤的關(guān)系進行經(jīng)濟分析。利潤的關(guān)系進行經(jīng)濟分析。 3個假設(shè)條件個假設(shè)條件QVFTcccccFVRQP )(總成本總成本總銷售額總銷售額固定成本固定成本單位可變單位可變成本成本產(chǎn)量產(chǎn)量損益平衡點損益平衡點例例3：企業(yè)投資生產(chǎn)某種產(chǎn)品，計劃產(chǎn)量：企業(yè)投資生產(chǎn)某種產(chǎn)品，計劃產(chǎn)量

14、20000件，有甲乙丙件，有甲乙丙三個廠址可供選擇，由于各三個廠址可供選擇，由于各廠廠址在建設(shè)、人工、運輸?shù)确矫嬖熘吩诮ㄔO(shè)、人工、運輸?shù)确矫嬖斐傻某杀静町惾绫硭?，試用量本利分析法選擇廠址。成的成本差異如表所示，試用量本利分析法選擇廠址。項目單位方案甲乙丙固定成本總額元15200012600092000單位產(chǎn)品可變成本元件121416產(chǎn)品單價元202020計劃年產(chǎn)量件300003000030000甲方案利潤甲方案利潤=30000（20-12）-152000= 88000元元乙方案利潤乙方案利潤=30000（20-14）-126000= 54000元元丙方案利潤丙方案利潤=30000（20-16

15、）-92000= 28000元元ccFVRQP)(1、設(shè)施布置可以被定義為在一個給定的設(shè)施范圍內(nèi)，對多個經(jīng)濟活動單元進行位置安排。 所謂經(jīng)濟活動單元，是指需要占據(jù)空間的任何實體，也包括人。例如：機器、工作臺、通道、桌子、儲藏室、工具架、辦公區(qū)域等等。 五、生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置2、設(shè)施布置的基本內(nèi)容 設(shè)施布置中應(yīng)包括哪些經(jīng)濟活動或服務(wù)活動單元 每個經(jīng)濟活動或服務(wù)活動單元需要多大空間 經(jīng)濟活動或服務(wù)活動單元形狀問題 每個單元在設(shè)施范圍內(nèi)的位置 超市的商品擺放 農(nóng)產(chǎn)品擺在這里，奶制品擺在那里，口香糖在收銀臺旁邊。每當你去逛一家超市時，你會發(fā)現(xiàn)事情總是如此。如果你認為超市里的商品是隨意擺放的，那你就大錯

16、特錯了。事實上，超市里商品的擺放，包括貨物的堆砌都是經(jīng)過精心設(shè)計的，其目的在于讓顧客盡可能多地去購買超市希望他們購買的東西。 3、設(shè)施布置的基本要求、設(shè)施布置的基本要求 符合生產(chǎn)運作過程的要求 盡可能使物料運輸距離最短 設(shè)施布置應(yīng)盡可能緊湊合理，有效利用面積 有利于工作生活質(zhì)量的改善 要合理地劃分區(qū)域 充分利用外部環(huán)境提供的便利條件 留有合理的擴展余地 設(shè)施布置應(yīng)注意與社區(qū)環(huán)境相協(xié)調(diào) 設(shè)施的布置應(yīng)具有柔性 4、設(shè)施布置的基本類型、設(shè)施布置的基本類型 工藝專業(yè)化原則布置 按照生產(chǎn)過程的各個不同工藝階段來進行布置。把同類的設(shè)備集中在一個區(qū)域內(nèi)。工藝專業(yè)化原則布置工藝專業(yè)化原則布置優(yōu)點1.對產(chǎn)品品種

17、變換的適應(yīng)性較強2.部分設(shè)備停歇不影響正常生產(chǎn)運作運營3.工序之間依賴程度不高4.便于加強專業(yè)化技術(shù)知道指導，提高工人技術(shù)熟練程度缺點1.制造運營系統(tǒng)中采用間歇加工，在制品庫存量會很大2.物流流程復(fù)雜、不便于管理3.在制品庫存大，資金周轉(zhuǎn)緩慢 4.協(xié)作關(guān)系與管理工作復(fù)雜 對象專業(yè)化原則布置 按照不同的產(chǎn)品來劃分生產(chǎn)單位，每個車間完成其所擔負的對象的全部工藝過程。因此，在車間中集中了不同類型的機器設(shè)備，不同工種的工人，對同類的加工對象進行不同的工藝加工。對象專業(yè)化原則布置“組合組合U型生產(chǎn)線型生產(chǎn)線”：應(yīng)用對象專業(yè)化原則布置的特殊形式應(yīng)用對象專業(yè)化原則布置的特殊形式對象專業(yè)化產(chǎn)品原則布置優(yōu)點1.

18、 工藝路線選擇及進度安排都在系統(tǒng)的初步設(shè)計中確定下來，在運輸過程中無需過多考慮單2.產(chǎn)量高、生產(chǎn)效率高3.節(jié)約了生產(chǎn)面積4.簡化了生產(chǎn)運營管理活動5.單位物料運輸費用低；由于各種加工對象都按照相同的加工順序，物料運輸大大簡化缺點1.分工過細使得工作重復(fù)單調(diào)，工人幾乎沒有發(fā)展機會，而且可能導致情緒問題和由于連續(xù)的過度緊張造成的傷害2.生產(chǎn)運作運營的靈活性差3.品種變換的適應(yīng)能力較差4.個別設(shè)備出了故障或工人缺席率高對整個系統(tǒng)產(chǎn)生影響大5.生產(chǎn)運作運營過程易受影響 制造單元布置 將不同的機器分成單元來進行具有相似形狀和工藝要求的產(chǎn)品的加工生產(chǎn)活動。在制造單元布置中，成組技術(shù)的應(yīng)用較為廣泛布置被廣泛

19、地應(yīng)用混合布置 具有對象專業(yè)化組織的優(yōu)點，提高了多品種、小批量生產(chǎn)的效率。 適應(yīng)產(chǎn)品品種的變化，具有較高的柔性。 大大減少零件在加工過程中的移動距離與運輸量，節(jié)約了運輸成本。 改善工人之間關(guān)系。 提高操作技能。 改善多品種、小批量生產(chǎn)的組織管理，縮短了生產(chǎn)周期。 固定布置/定位布置 將產(chǎn)品或加工對象原地固定，根據(jù)加工工藝要求移動生產(chǎn)設(shè)備和工具對加工對象進行處理 把人、設(shè)備、材料等移到加工對象前定位布置優(yōu)點1.加工對象移動次數(shù)少，降低了運輸成本2.工作程序靈活利于調(diào)整3.對多品種生產(chǎn)運作適應(yīng)性強 缺點1.不適應(yīng)大批量生產(chǎn)運作2.對于工人技術(shù)水平要求較高3.技術(shù)要求繁多，管理負擔重 混合布置 幾種

20、布置方式的混合 例如，某個工廠采用對象專業(yè)化原則布置，這因為其產(chǎn)品品種少、數(shù)量大，這種方式擁有效率，但其工具車間卻可能采取工藝專業(yè)化原則布置，因為需要處理和維修的工具種類多而數(shù)量卻并不多。 超市基本采用按工藝專業(yè)化原則進行布置，但是它們多數(shù)使用固定路線的物料運輸設(shè)備，例如存貨間使用軸承式傳送帶以及結(jié)算處使用帶式傳送帶等等。5、工藝專業(yè)化的布置方法、工藝專業(yè)化的布置方法 物料運量圖法 作業(yè)相關(guān)圖法物料運量圖法 根據(jù)原材料、在制品在生產(chǎn)過程中的流向，初步布置各個生產(chǎn)車間和生產(chǎn)服務(wù)單位的相對位置，繪出初步物流圖。 統(tǒng)計車間之間的物料流量，制定物料運量表。（繪制流量相關(guān)線圖） 按運量大小進行初試布置，

21、將車間之間運量大的安排在相鄰位置，并考慮其他因素進行改進和調(diào)整。0304030402030401020302050401 作業(yè)相關(guān)圖法（1）用矩陣表示各部門之間的關(guān)系密切程度）用矩陣表示各部門之間的關(guān)系密切程度（2）統(tǒng)計各部門與其他部門發(fā)生關(guān)系等級的數(shù)據(jù)）統(tǒng)計各部門與其他部門發(fā)生關(guān)系等級的數(shù)據(jù) 19 （3）具體布置 按關(guān)系重要程度及其發(fā)生頻率布置相對位置 按實際面積調(diào)整 （4）評估 1.順序移動方式 (1)特點:整批移動 (2)圖示:0 20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4T順n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10T順=nti =4(10

22、+5+15+10) = 160第三節(jié)、第三節(jié)、生產(chǎn)運作過程的時間組織 2.平行移動 (1)特點:單件移動 (2)圖示:0 20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4T平n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10T順=ti +(n-1)tL =(10+5+15+10) +(4-1) 15 = 850 20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4T平順n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10T順=nti +(n-1) min(tj ,tj+1 ) = 4 (10+5+15+10) +(4-1) (5+5+1

23、0) = 100 3.平行順序移動 (1)特點:兩者結(jié)合, 揚長避短。 (2)圖示:第二章 生產(chǎn)與運作過程組織 4.三種移動方式的比較移動方式順序移動平行移動平行順序移動優(yōu)缺點（1）管理簡單，設(shè)備不停歇，可充分負荷。（2）有等待現(xiàn)象，加工周期長。（1）周期最短，（2）零件等待少，設(shè)備有停歇。（3）運輸頻繁，管理復(fù)雜。 兩者結(jié)合, 揚長避短選擇策略小而輕；單件小批；加工時間短，調(diào)整時間長；工藝專業(yè)化。大且重；大量大批；加工時間長，調(diào)整時間短；對象專業(yè)化。小而輕；大量大批；加工時間長，調(diào)整時間短；對象專業(yè)化。 流水生產(chǎn)的原理流水生產(chǎn)的原理 流水生產(chǎn)是在流水生產(chǎn)是在“分工分工”和和“作業(yè)標準化作業(yè)標

24、準化”的原理的原理上發(fā)上發(fā) 展起來的展起來的 流水生產(chǎn)方式的誕生流水生產(chǎn)方式的誕生 必須依賴加工技術(shù)的支撐必須依賴加工技術(shù)的支撐 流水生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)是流水生產(chǎn)線流水生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)是流水生產(chǎn)線一、一、 流水生產(chǎn)的基本概念流水生產(chǎn)的基本概念第四節(jié)第四節(jié) 流水生產(chǎn)線概述流水生產(chǎn)線概述 流水生產(chǎn)的特點流水生產(chǎn)的特點 工作的專業(yè)化程度高工作的專業(yè)化程度高 生產(chǎn)按節(jié)拍進行生產(chǎn)按節(jié)拍進行 工藝過程是封閉的工藝過程是封閉的 生產(chǎn)對象在工序間作單向移動生產(chǎn)對象在工序間作單向移動 工作地之間有傳送裝置連結(jié)工作地之間有傳送裝置連結(jié) 生產(chǎn)線平衡的概念生產(chǎn)線平衡的概念 生產(chǎn)線平衡就是對生產(chǎn)的全部工序進行均衡化，調(diào)整生產(chǎn)

25、線平衡就是對生產(chǎn)的全部工序進行均衡化，調(diào)整作業(yè)負荷，以使各作業(yè)時間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。作業(yè)負荷，以使各作業(yè)時間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。它是生產(chǎn)流程設(shè)計及作業(yè)標準化中最重要的方法。生產(chǎn)線它是生產(chǎn)流程設(shè)計及作業(yè)標準化中最重要的方法。生產(chǎn)線平衡的目的是通過平衡生產(chǎn)線使現(xiàn)場更加容易理解平衡的目的是通過平衡生產(chǎn)線使現(xiàn)場更加容易理解“一個一個流流”的必要性及生產(chǎn)作業(yè)控制的方法。的必要性及生產(chǎn)作業(yè)控制的方法。 確定流水生產(chǎn)的節(jié)拍確定流水生產(chǎn)的節(jié)拍NFCe當流水線的運輸批量等于當流水線的運輸批量等于1的情況下，節(jié)拍按下式計算：的情況下，節(jié)拍按下式計算： (4-8)式中式中 C流水線節(jié)拍；流水線節(jié)拍

26、； Fe計劃期有效工作時間；計劃期有效工作時間； N計劃期應(yīng)完成的產(chǎn)量。計劃期應(yīng)完成的產(chǎn)量。三、三、 單品種流水線平衡方法單品種流水線平衡方法 例：某轎車廠例：某轎車廠2008年計劃生產(chǎn)轎車年計劃生產(chǎn)轎車40萬輛，萬輛，單班制，每班有效工作時間單班制，每班有效工作時間7.2小時，一年小時，一年按按250個工作日；求該廠轎車生產(chǎn)的節(jié)拍？個工作日；求該廠轎車生產(chǎn)的節(jié)拍？ 解：解：R = T / Q = 250 7.2 60 60 / 400000 = 16.2秒秒/輛輛 如果采取兩班制，則如果采取兩班制，則流水線節(jié)拍是流水線節(jié)拍是32.4秒秒/輛；輛； 如果采取三如果采取三班制，則流水線節(jié)拍是班制

27、，則流水線節(jié)拍是44.55秒秒/輛。輛。CQC批若按批運輸時，則流水線節(jié)拍為若按批運輸時，則流水線節(jié)拍為 (4-9)式中式中 Q運輸批量。運輸批量。 確定流水生產(chǎn)的節(jié)拍確定流水生產(chǎn)的節(jié)拍三、三、 單品種流水線平衡方法單品種流水線平衡方法 1 1 2 2 5 10 10 5.010 1 2 2 5 10 20 20 2.05.0 1 2 5 10 20 20 50 1.02.0 1 2 5 10 20 50 100 1.010 5.0 2.0 1.0 0.5 0.2 0.1工序平均加工時間（分）運輸批量單件單件重量（kg）流水線運輸批量參考值流水線運輸批量參考值 計算最少工作地數(shù)計算最少工作地數(shù)在給定了節(jié)拍時間后，最少工作地數(shù)應(yīng)為：在給定了節(jié)拍時間后，最少工作地數(shù)應(yīng)為： (4-10)式中的式中的 符號表示大于或等于符號表示大于或等于W/C的最小整數(shù)。的最小整數(shù)。W表示制造單位產(chǎn)品所需全部作