深攪加芯樁工程

1、目錄一、工程概況二、擬建場地工程地質(zhì)條件及水文地質(zhì)條件三、設(shè)計四、施工準則五、施工方案六、設(shè)備投入計劃七、施工組織結(jié)構(gòu)體系八、工期進度計劃及保證措施九、質(zhì)量保證體系及保證措施十、安全生產(chǎn)及環(huán)境保護、文明施工措施十一、施工平面布置昆明“百大金地”深攪加芯樁基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計一、工程概況由昆明百貨大樓（集團）股份有限公司有限公司擬建的“百大金地”項目，位于昆明市三市街商圈東風(fēng)西路與正義路交匯處。擬建建筑物為框剪結(jié)構(gòu)，地上十層，地下二層，擬建場地總占地面積為6.095畝，建筑面積27956m2。地下室現(xiàn)開挖深度約1011m。由云南省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究院承擔(dān)設(shè)計，基礎(chǔ)采用深攪加芯樁基礎(chǔ)，加芯部分為25

2、0250預(yù)制方樁。按照合同工期要求、設(shè)計要求及現(xiàn)場實際情況，特制定本施工組織設(shè)計，敬請業(yè)主單位及監(jiān)理單位審查，我單位將按照審查的施工組織設(shè)計精心組織、科學(xué)管理、精心施工。二、擬建場地工程地質(zhì)條件及水文地質(zhì)條件擬建場地位于昆明市百貨大樓原址，西、北緊臨云南省輕工業(yè)廳供銷公司、昆明市伊斯蘭協(xié)會，相距約13m，東南距地下人防通道約5m，南距下穿隧道約5m。場地標高為原百貨大樓室內(nèi)地坪標高，地面標高介于1891.401891.60m，原有建筑物已拆除。交通便利，地勢平坦。場地地貌上位于昆湖積盆地中部，與沖洪積地貌相接。擬建場地處于川滇經(jīng)向構(gòu)造帶南端及云南“山”字形構(gòu)造脊柱部位，小江斷裂帶及普渡河斷裂帶

3、之間。地質(zhì)構(gòu)造簡單，表面未見斷裂發(fā)育跡象，覆蓋層厚度大于50m，屬區(qū)域相對穩(wěn)定地段，地震基本烈度為8度。根據(jù)中國有色金屬工業(yè)昆明勘察設(shè)計研究院提供的巖土工程詳細勘察報告書，構(gòu)成場地的地層主要為第四系人工堆積雜填土，第四系沖洪積含圓礫、粉土、粉質(zhì)粘土、粉砂、粘土?，F(xiàn)將勘察報告提供的深攪加芯樁基礎(chǔ)范圍內(nèi)的土層物理力學(xué)指標及建議參數(shù)值列于下表：各土層的物理力學(xué)指標及樁基參數(shù)建議值表土層代號、名稱天然密度（g/cm3）壓縮模量Es1-2(MPa)內(nèi)摩擦角標準值（）粘聚力標準值c（KPa）承載力特征值fak（KPa）深層攪拌加芯樁樁周土側(cè)阻力特征值qsi(KPa)樁端土承載力特征值qp(KPa)圓礫2.

4、1413.018.01025060粉砂1.848.010.03016030-1粘土1.653.54.02810014粉質(zhì)粘土1.846.27.04218030360-1粉砂1.658.710.04018023360粘土1.918.07.05219038380-1粉土1.919.812.04020030400粉砂1.9210.210.24522023440場地各鉆孔均見地下水，地下水位埋深0.902.32m，穩(wěn)定水位介于1888.281890.50m之間，具統(tǒng)一地下水位。地下水位主要賦存于場地-1粉砂層、層圓礫、-1、-1粉砂中，為孔隙潛水，略具承壓性。在上部人工填土中有少量上層滯水，地下水主要

5、由大氣降水補給。場地粘性土為相對隔水層，粉砂、粉土層為含水透水層，圓礫層是強透水層，含水較豐富。經(jīng)采取水樣進行水質(zhì)分析，結(jié)果表明場地地下水對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性，對混凝土中鋼筋具弱腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。三、設(shè)計本工程由云南省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究院進行設(shè)計，根據(jù)設(shè)計圖紙及2006年4月27日的圖紙自（會）審記錄，主要設(shè)計參數(shù)為：1、本工程采用深攪加芯樁，深攪樁樁徑500mm，分抗浮樁和工程樁，加芯樁為250250預(yù)制方樁，砼強度等級為C30；2、抗浮深攪樁樁長為10m，加芯樁長度為9m，工程深攪樁樁長為15m，加芯樁長度為8m；3、加芯樁配筋：抗浮樁配筋422，長9.64m，工程樁配筋416，長

6、8.80m；4、正式施工前，應(yīng)進行擬處理土的室內(nèi)配比試驗，針對現(xiàn)場擬處理的最弱層軟土的性質(zhì)，選擇合適的固化劑、外摻劑及其摻量，為設(shè)計提供各種齡期配比的強度參數(shù)；5、工程樁施工完成后應(yīng)進行承載力試驗，1）分別進行單樁和四樁的復(fù)合地基承載力試驗，2）進行單樁承載力試驗，3）進行成樁質(zhì)量檢驗；具體位置由業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計協(xié)商確定；6、本工程復(fù)合地基承載力要求fak=390KPa；7、施工應(yīng)嚴格遵循建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）進行；8、設(shè)計總樁數(shù)為944根，其中抗浮樁為41根，工程樁為903根。四、施工準則1、嚴格按設(shè)計部門的設(shè)計文件及設(shè)計要求精心組織、精心施工。2、施工中將執(zhí)行如下規(guī)范

7、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）3、嚴格按有關(guān)要求組織合格的水泥、預(yù)制方樁進場施工。4、工程施工中，虛心接受業(yè)主單位現(xiàn)場代表及監(jiān)理單位現(xiàn)場代表的監(jiān)督檢查，施工中出現(xiàn)異常情況及時反映，不擅自處理。五、施工方案（一）施工準備1、根據(jù)設(shè)計基礎(chǔ)樁位布置圖，繪制樁位編號施工圖，經(jīng)檢查無誤后分送建設(shè)單位、監(jiān)理、技術(shù)管理人員及各生產(chǎn)機臺。2、設(shè)備及施工人員進場。3、設(shè)備安裝調(diào)試，進行深層攪拌施工現(xiàn)場工藝試驗，摸清地基土層的施工特性。4、編寫施工組織設(shè)計及相應(yīng)的報表。5、根據(jù)施工現(xiàn)場

8、實際情況，水泥及攪漿機布置在進場大門左右兩側(cè)。6、施工前對基坑底標高進行測量，并做好記錄，以便確定深攪樁施工樁長。7、所有準備工作完成后將擬定好的開工報告呈報有關(guān)部門，等待開工。8、對各操作班組進行工前動員，認真做好施工質(zhì)量技術(shù)交底，讓所有人員了解、掌握環(huán)境、職業(yè)健康安全等相關(guān)知識。（二）工程測量1、采用紅外測距儀進行控制點的測放，采用J2經(jīng)緯儀及鋼尺進行樁位的測放。2、根據(jù)設(shè)計基礎(chǔ)樁位布置圖測放出建筑軸線位置。3、根據(jù)設(shè)計基礎(chǔ)樁位布置圖測放出深攪樁樁位，并標記清楚。4、所有測量結(jié)果均經(jīng)檢核，確認無誤后報請建設(shè)單位及監(jiān)理單位代表檢查驗收。5、施工過程中，遇標識不易辯認時進行復(fù)測，遇標識被破壞時

9、進行復(fù)測，隨工程的推進對測放樁位偏移進行經(jīng)常復(fù)核。（三）水泥漿拌制按照室內(nèi)配比試驗確定的配合比，嚴格控制深層攪拌樁的水泥摻量75kg/m以上及水灰比為0.81.0。（四）施工技術(shù)要求1、采用深層攪拌樁機配置加芯裝置。2、工程開工前，由業(yè)主單位提供場地及周圍的地下管線、地下設(shè)施圖，根據(jù)地下管線、地下設(shè)施距施工樁位的遠近，我公司將采取不同的措施。3、施工工藝采用三次噴漿，兩遍攪拌的施工工藝，具體的工藝流程為：場地平整（清除障礙物）測放軸線測放樁位水泥漿制備移機對位啟動擠壓泵送漿確認漿液從攪拌頭上的噴漿口噴出后啟動動力頭和升降機，讓攪拌鉆桿正轉(zhuǎn)邊噴漿邊攪拌下沉至10m或15m深度，停機啟動動力頭和升

10、降機，讓攪拌鉆桿反轉(zhuǎn)邊噴漿邊攪拌邊提升至地表，停機，第一遍攪拌完畢啟動動力頭和升降機，攪拌鉆桿正轉(zhuǎn)邊噴漿邊攪拌下沉至10m或15m深度，停機，送漿完畢（若有少量漿液未送完，可在提升過程中繼續(xù)送漿直至漿液全部送完）啟動動力頭和升降機，讓攪拌鉆桿反轉(zhuǎn)邊攪拌邊提升至地表壓入9m或8m的250250預(yù)制方樁（深攪樁樁身水泥土初凝前壓樁完畢）施工完畢移機至下一樁位施工。六、設(shè)備投入計劃根據(jù)本工程的工期要求及設(shè)計工程量，擬投入設(shè)備為：深層攪拌樁機（配置加芯裝置） 三臺攪漿機 三臺擠壓泵 三臺電焊機 三臺生產(chǎn)、生活用車 一輛紅外測距儀 一臺經(jīng)緯儀 一臺水準儀 一臺七、施工組織結(jié)構(gòu)體系為搞好現(xiàn)場管理，降低工程

11、成本，提高施工效率，保證工程質(zhì)量。因此我司將針對本工程成立項目經(jīng)理部，設(shè)項目經(jīng)理1人，項目技術(shù)負責(zé)1人。勞動組織：1、每臺樁機設(shè)操作組，由機長負責(zé)，主要進行成樁施工、記錄、機修等施工任務(wù)。2、組成測量組，負責(zé)對整個工程的坐標網(wǎng)點、標高、樁位等測量及施工過程的復(fù)測工作。3、組成材料供應(yīng)組，負責(zé)所需材料的供應(yīng)、制作、運輸。4、組成質(zhì)量監(jiān)督組，由現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)及質(zhì)檢員組成，負責(zé)各道工序的質(zhì)量檢查工作。5、組成相應(yīng)的后勤供應(yīng)組，配合施工現(xiàn)場，共同完成生產(chǎn)任務(wù)。6、設(shè)專人負責(zé)現(xiàn)場的環(huán)境、職業(yè)健康安全等管理工作。八、工期進度計劃及保證措施（一）工期進度計劃計劃2006年5月25日開工，投入3臺設(shè)備，按平均每

12、天每臺機施工10根樁進行工期進度計劃，2006年7月5日竣工，總工期為40天。因停電、停水、下雨等不可預(yù)見因素影響則工期順延。（二）工期保證措施根據(jù)我司制定的進度計劃，在施工中，將采取以下措施：1、盡量縮短工程準備期，能開工的設(shè)備盡快開工。2、合理安排各機臺施工任務(wù)，減少移機時間。3、項目部每天統(tǒng)計施工工程量，找出施工速度慢的機臺，分析原因，協(xié)商對策。4、要求各機臺做好設(shè)備日常保養(yǎng)工作，設(shè)備完好率不低于90%，機電修理組經(jīng)常指導(dǎo)維護措施，現(xiàn)場配備一定數(shù)量的易損配件。5、項目技術(shù)負責(zé)對施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，可自行解決的立即采取措施，需請示監(jiān)理、設(shè)計部門的應(yīng)及時聯(lián)系，盡快解決。九、質(zhì)量保證體系及保

13、證措施（一）為了優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程，我司制定如下管理體系：1、項目經(jīng)理對該工程的施工、質(zhì)量、進度、成本等實施全面負責(zé)。2、項目技術(shù)負責(zé)對工程的技術(shù)質(zhì)量事務(wù)實施管理。3、材料供應(yīng)組保證采購質(zhì)量合格的施工材料。4、各機臺負責(zé)將深攪樁攪拌到設(shè)計要求深度，并壓入要求的預(yù)制方樁。5、安全管理員負責(zé)本工程的安全工作，確保安全生產(chǎn)。6、質(zhì)量監(jiān)督組負責(zé)對每個施工作業(yè)組、每道工序進行質(zhì)量監(jiān)督，不合格產(chǎn)品嚴禁進入下道工序。7、測量作業(yè)組負責(zé)本工程的坐標網(wǎng)點，樁位測放及復(fù)測，滿足質(zhì)量要求。（二）質(zhì)量保證措施1、牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念，開工前對全體施工人員進行質(zhì)量教育，提高他們的質(zhì)量意識、安全意識，同時進行技

14、術(shù)交底，使全體施工人員充分了解和掌握設(shè)計要求及施工要求；2、確保水泥的質(zhì)量：進場的水泥必須有出廠合格證，并經(jīng)抽檢合格后方能使用；3、確保樁位的準確度：樁位測放完后，技術(shù)人員必須認真自檢，確認無誤后方可移交給機臺，施工時樁位允許偏差須小于30mm；4、確保水泥摻入量滿足配比要求：水泥計量要嚴格準確，每棵樁使用的水泥袋要單獨擺放，每棵樁施工完后技術(shù)人員必須核實水泥是否用夠；5、確保成樁的垂直度和樁徑：樁機底座要墊平墊穩(wěn)，以保證成樁的垂直度偏差小于1%，攪拌葉片直徑小于500mm時要及時更換攪拌頭或補焊葉片直徑，以確保成樁直徑不小于500mm；6、確保攪拌遍數(shù)和攪拌深度：由記錄員及時記錄和確認攪拌遍

15、數(shù)，用鋼尺將攪拌深度丈量于鉆桿上并設(shè)置明顯標記，當(dāng)標記與固定參照物平齊時即表示鉆桿入土深度已達到設(shè)計深度；7、攪拌鉆桿的升降速度嚴格控制在1.01.2m/min，水灰比嚴格按配合比進行控制；8、施工原始記錄必須準確、及時、真實、清楚，簽字齊全。十、雨季施工措施1、雨季來臨將給施工帶來很大困難，采取在基坑邊挖設(shè)降（排）水集水井，沿基坑周邊設(shè)排水溝，在場地內(nèi)挖設(shè)500(300600）排水盲溝與基坑周邊的排水溝相連，排水盲溝按“排水盲溝平面布置示意圖”確定，以確?；拥呐潘筒挥绊懮顢嚇兜氖┕樵瓌t；2、因下雨將使現(xiàn)有基坑底土層變軟，采取在基坑內(nèi)鋪墊20左右的碎石，使用于墊行走管的枕木受荷后不會產(chǎn)生

16、過大的下沉；3、使枕木頂面盡可能保持在同一水平面上，場地低凹處設(shè)法墊高，并確保每根枕木下的地基有足夠的承載力；4、水泥堆放場地鋪墊2030cm的碎石，其上使用木板鋪設(shè)防止水泥受潮變質(zhì)，水泥使用防水蓬布遮蓋； 5、施工中須注意機電設(shè)備的安全防護。十一、安全生產(chǎn)及環(huán)境保護、文明施工措施按照總公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全程序文件、作業(yè)文件的要求，特制定以下措施：（一）安全措施1、工程實施中，做好機械操作安全、用電和用水安全、運輸安全、防火安全等安全工作，遵守勞動紀律和國家政府的有關(guān)規(guī)定。2、凡進入施工現(xiàn)場的人員，必須佩戴好個人勞動防護用品，上班必須戴好安全帽，登高作業(yè)時必須系好安全帶。3、在作業(yè)區(qū)域

17、內(nèi)有危及人身安全的隱患時，要設(shè)置明顯標志或信號，由專人指揮，嚴禁無關(guān)人員通行。4、加強對易燃易爆物品的管理，電力裝置配備好漏電保護設(shè)施。5、嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制，遵守勞動紀律，不得擅自離開工作崗位。6、上班前，施工人員要有充分的休息時間，在班前5小時內(nèi)和班中嚴禁飲酒。7、設(shè)備在運行和鋼絲繩在過程中，嚴禁用手觸摸。8、電氣裝置的須兩人以上同時工作并有專人監(jiān)護，非專（兼）職電工禁止安裝、修理和拆卸電氣裝置。9、導(dǎo)線的連接必須牢固，其連接分支處不應(yīng)受到機械的作用以防拉斷。對于絕緣導(dǎo)線其連接分支處還應(yīng)按導(dǎo)線原有絕緣程度，予以絕緣。10、導(dǎo)線截面積的選擇應(yīng)符合其安全載流量和機械強度上的要求。11、固定和支

18、持導(dǎo)線的部件必須安裝牢固，不得松動。12、線路要有專人經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)破損、老化或絕緣不良等應(yīng)及時更換。13、電器設(shè)備必須有可熔保險器或自動保護開關(guān)，并應(yīng)根據(jù)所保護的電器裝置的工作電流進行選擇。禁止使用銅、鐵、鋁絲等代替保險絲。14、一般照明應(yīng)采用不超過250伏特的對地電壓。15、所有電器設(shè)備的外殼、支架等，必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護性接地或者接零的措施。16、在檢修電器設(shè)備或線路時，必須切斷電源，配電開頭處應(yīng)掛有“現(xiàn)在檢修，嚴禁合閘”等警告牌，必要時應(yīng)派專人看守配電室（配電盤）或開頭處。檢修完畢后，應(yīng)由檢修電工親自通知送電或合閘。17、電器設(shè)備拆除后，應(yīng)將電源切斷，如導(dǎo)線需要保留時，要將導(dǎo)線頭絕緣包扎好、不外露，并置于安全的地方。（二）環(huán)境保護、文明施工措施1、施工前對場地范圍內(nèi)及臨近地下、地上的