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文檔簡(jiǎn)介

1、考試題庫(kù)設(shè)備部分一、干氣密封1 .離心機(jī)組運(yùn)行必須保證隔離氣的流量和壓力,隔離氣調(diào)壓后壓力設(shè)定為0.4 則,氣源壓力為氮?dú)夤芫W(wǎng)壓力0.6 Mpa。2 . 一級(jí)密封氣與平衡管壓差通過氣動(dòng)薄膜閥調(diào)節(jié)后設(shè)定為:一期0.15 Mpa, 二期0.1 Mpa。當(dāng)氣動(dòng)薄膜閥故障無法打開后,可勻速打開旁通球閥,調(diào)整 一級(jí)密封氣與平衡管壓差至正常值。3 .隔離氣入口設(shè)有氮?dú)膺^濾器,一用一備,壓差指針在綠區(qū)表示正常工作, 紅區(qū)表示堵塞嚴(yán)重應(yīng)進(jìn)行過濾器的切換。4 .由于干氣密封密封端面的特殊結(jié)構(gòu),干氣密封只能按照壓縮機(jī)的規(guī)定轉(zhuǎn)向 進(jìn)行單向旋轉(zhuǎn),故在盤車時(shí)不可反向盤車。5 .干氣密封在正常工作時(shí),要對(duì)密封泄漏量進(jìn)行監(jiān)

2、測(cè),現(xiàn)場(chǎng)差壓變送器PDT05283A/05283B/05283C、PDT05284A/25284B/05284C 顯示值為 40Kpa 左 右,該值是否穩(wěn)定顯示,直接反應(yīng)干氣密封是否穩(wěn)定工作。若壓差有波動(dòng), 請(qǐng)檢查工藝是否波動(dòng),若有不斷增大或減小的趨勢(shì),則預(yù)示著密封有實(shí)效 的危險(xiǎn)。若 PDT05283A/05283B/05283C、PDT05284A/25284B/05284C 出現(xiàn)壓 差低報(bào)警,表明對(duì)應(yīng)二級(jí)密封可能失效。6 .在任何情況下干氣密封被反向沖壓,均可能造成密封的損壞,所以應(yīng)始終 保證密封氣的壓力大于平衡管的壓力。7 .過大的震動(dòng)與竄動(dòng)將影響密封的性能甚至損壞密封。8 .干氣密封二

3、級(jí)泄露管線應(yīng)直接放空,不可產(chǎn)生背壓,以避免后面管道氣體 或液體竄入干氣密封第二級(jí)密封與隔離氣梳齒密封之間,第二級(jí)密封形成 反壓,造成干氣密封的損壞。9 .潤(rùn)滑油泵進(jìn)行油循環(huán)前,必須先投運(yùn)隔離氣;若密封氣未投運(yùn),可先將隔 離氣投運(yùn)進(jìn)行油循環(huán),但不可以盤車。10 .離心壓縮機(jī)開車時(shí),當(dāng)機(jī)組出口壓力高于開車氣體(氮?dú)猓毫r(shí),將密 封氣由開車氣體切換為壓縮機(jī)出口引入的工藝氣體。切換操作方式為:先緩慢將與壓縮機(jī)出口連接的管線閥門全開,再將開車氣體管線閥門關(guān)閉。停車時(shí),當(dāng)壓縮機(jī)出口壓力低于開車氣體壓力時(shí),將一級(jí)密封氣氣源切換 為開車氣體。11 .離心機(jī)組完全泄壓后(壓力為0 Kpa),關(guān)閉密封氣氣源閥門

4、。待軸承潤(rùn)滑 油泵完全停止供油后,再切斷隔離氣氣源。12 .干氣密封密封氣過濾器壓差高報(bào)為0.1Mpa,最高允許壓差為0.35Mpa,當(dāng) 出現(xiàn)壓差高報(bào)后及時(shí)切換或更換過濾器。13 .如何進(jìn)行干氣密封過濾器的切換?A、保持原高壓差過濾器在用不動(dòng)B、將備用過濾器的進(jìn)口閥打開,給過濾器充壓。C、將備用過濾器的出口閥打開,備用過濾器投入使用,此時(shí)過濾器壓差指示應(yīng)小于報(bào)警值,報(bào)警信號(hào)消失,否則該備用過濾器有問題。D、關(guān)閉受污染過濾器的進(jìn)出口閥門。E、給受污染的過濾器泄壓,氣體排放至火炬或界外。F、將受污染的濾芯取出。G、用氮?dú)獯祾哌^濾器腔體。1裝入新的濾芯。I、檢查更換濾芯后的過濾器的氣密性,直至合格。

5、J、打開新更換的過濾器入口閥,給過濾器充壓,使過濾器處于備用狀態(tài)。二、離心壓縮機(jī)1、干氣密封系統(tǒng)如何投運(yùn)?2、潤(rùn)滑油系統(tǒng)如何投運(yùn)?三、往復(fù)式壓縮機(jī)1、一期:一段排氣安全閥起跳壓力3.05Mpa,二段排氣安全閥起跳壓力5Mpa。二期:一段排氣安全閥起跳壓力3.1Mpa,二段排氣安全閥起跳壓力 5.7Mpa2、一期:一段排氣溫度三90報(bào)警,三100停機(jī);二段排氣溫度三110 報(bào)警,三120停機(jī)。二期:一段排氣溫度三90報(bào)警,三110停機(jī);二 段排氣溫度三105報(bào)警,三120停機(jī)。3、潤(rùn)滑油供油溫度45,三55報(bào)警,三10允許啟主電機(jī)。4、潤(rùn)滑油供油壓力0.35Mpa,三0.4Mpa報(bào)警自動(dòng)停輔油泵

6、,W0.2Mpa報(bào)警 并自動(dòng)啟輔油泵,三0.2Mpa允許開機(jī),W0.15Mpa停主電機(jī)。5、潤(rùn)滑油過濾器壓差三0.07Mpa報(bào)警。6、填料充氮管線壓力0.15Mpa,中間填料充氮管線壓力0.1Mpa。7、壓縮機(jī)主軸承溫度三國(guó)。8、大題A.往復(fù)式壓縮機(jī)的啟動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查有哪些?B.往復(fù)式壓縮機(jī)正常停機(jī)操作?C.潤(rùn)滑油壓力降低的常見故障原因及故障排除方法?四、冷干機(jī)1、啟動(dòng)前檢查冷媒低壓讀數(shù),若壓力為零,則制冷劑已經(jīng)泄露,需查漏及 添加制冷劑。2、三項(xiàng)供電的預(yù)冷機(jī)裝有壓縮機(jī)曲軸箱加熱器,在預(yù)冷機(jī)首次運(yùn)行前必須 先閉合開關(guān)使曲軸箱加熱器工作6-10小時(shí),停機(jī)時(shí),仍應(yīng)給冰機(jī)供電,以 維持曲軸箱加熱器

7、在停機(jī)時(shí)仍然在工作。在啟動(dòng)冰機(jī)前,應(yīng)先檢查壓縮機(jī) 曲軸箱加熱器的表面溫度,確保加熱器已經(jīng)工作3、對(duì)于水冷型冰機(jī),應(yīng)檢查冷卻水是否已經(jīng)接至冷凝器,并保證供水壓力 大于等于 0.24Mpa。4、根據(jù)需要定期檢查和清洗水冷冷凝器中的贓物及銹蝕。風(fēng)冷系列天然氣 冰機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查冷凝器翅片清潔情況,避免散熱不暢影響冷水機(jī)正常運(yùn)行。5、檢查回氣壓力表,啟動(dòng)幾分鐘后,讀數(shù)應(yīng)該在確定的范圍內(nèi)。系統(tǒng)中, 回氣壓力如果低于這個(gè)范圍將會(huì)導(dǎo)致結(jié)霜或結(jié)冰,使壓力損失增大,回氣 壓力高于這個(gè)范圍將會(huì)使系統(tǒng)的制冷量減小。6、冷干機(jī)啟動(dòng)后短時(shí)間內(nèi)即停止的常見故障原因及故障排除方法?一期:1、制冷系統(tǒng)回氣壓力0.17-0.23M

8、pa2、制冷系統(tǒng)排氣壓力1.0-1.5Mpa3、制冷劑型號(hào)R134a,冷卻方式:空冷。4、制冷系統(tǒng)低壓開關(guān)0.15Mpa (停)5、制冷系統(tǒng)高壓開關(guān)1.7Mpa二期:1、制冷系統(tǒng)回氣壓力0.32-0.62Mpa2、制冷系統(tǒng)排氣壓力1.4-1.8Mpa3、制冷劑型號(hào)R22,冷卻方式:水冷。4、制冷系統(tǒng)低壓開關(guān)0.25Mpa5、制冷系統(tǒng)高壓開關(guān)1.8Mpa五、BOG鼓風(fēng)機(jī)1、進(jìn)口溫度為0-40。2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各滾動(dòng)軸承溫度60。3、鼓風(fēng)機(jī)出口壓力調(diào)整為20-50Kpa。4、油箱中潤(rùn)滑油位在油標(biāo)中心位置向上2-3mm。5、鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),要全開進(jìn)口、出口閥門,啟動(dòng)時(shí)設(shè)置5Hz低頻運(yùn)轉(zhuǎn),之 后緩慢提升頻率

9、至要求工況。6、鼓風(fēng)機(jī)不可在滿負(fù)荷下突然停機(jī),必須卸負(fù)荷后停機(jī),以免損壞機(jī)器。六、BOG壓縮機(jī)1、壓縮機(jī)吸氣壓力為0-0.02Mpa,吸氣溫度為-10-40。2、額定排氣壓力2.0Mpa,排氣溫度140,送氣溫度60。3、安全閥起跳壓力:一級(jí)0.38Mpa,二級(jí) 1.15Mpa,三級(jí) 2.2Mpa。4、潤(rùn)滑油壓力0.15-0.4Mpa,不得低于0.15Mpa,油壓可通過油泵泵體頂 部的調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行調(diào)整,潤(rùn)滑油溫度80。5、壓縮機(jī)啟動(dòng)前必須先啟動(dòng)輔機(jī)油路系統(tǒng),之后調(diào)整油壓在規(guī)定范圍內(nèi)方 可啟動(dòng)壓縮機(jī)。6、每次開機(jī)前,必須對(duì)壓縮機(jī)內(nèi)現(xiàn)存的液體進(jìn)行檢查,必須全部排空。7、BOG壓縮機(jī)的開停機(jī)操作?七

10、、冷劑泵1、冷劑泵啟動(dòng)前,必須打開頂部回氣閥門進(jìn)行排氣。2、一級(jí)氣液分離器液位高于逐后,方可啟泵。3、泵啟動(dòng)后,若出口壓力波動(dòng)或偏低,則可能泵內(nèi)氣體未全部排出,立即 關(guān)閉出口閥停泵進(jìn)行處理。4、冷劑泵運(yùn)行時(shí),泵體外殼應(yīng)無燙手現(xiàn)象,否則應(yīng)清理冷卻系統(tǒng)或停泵處 理。5、冷劑泵正常情況下,不可停止泵體的循環(huán)水。6、冷劑泵頂部TRG表指示:綠區(qū)一正常,黃區(qū)一軸承磨損,更換軸承,紅 區(qū)一故障、反轉(zhuǎn)、軸承磨損嚴(yán)重。八、貧液泵1、貧液泵開停機(jī)檢查及操作方法?2、軸承箱的軸承箱體的溫度測(cè)量,標(biāo)準(zhǔn)為驅(qū)動(dòng)端軸承溫度夏天45度,冬 天38_度。非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度夏天立度以下,冬天 阻度以下,在此期 間如軸承溫度超過規(guī)

11、定時(shí)應(yīng)停泵處理。3、確保油杯內(nèi)有油,發(fā)現(xiàn)不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。保持底座的清潔,使油流動(dòng)順 暢,嚴(yán)禁油杯或油混入水分。4、當(dāng)泵在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定或無壓、超壓時(shí),應(yīng)檢查壓力表是否凍結(jié), 泵體是否發(fā)生氣阻,輸液管道是否有異物堵塞,是否有泄露,電機(jī)頻率 是否正常,原因確定后需停泵的進(jìn)行停泵處理。5、貧液泵在啟動(dòng)以前,手動(dòng)盤車數(shù)圈,檢查泵軸是否有卡滯、異響。6、對(duì)軸承箱體內(nèi)注油,注油標(biāo)準(zhǔn)為直觀看待衡位油杯座,潤(rùn)滑油從油杯座 出現(xiàn)以后,注油即可達(dá)到使用要求,之后衡位油杯單獨(dú)注油,油量是衡 位油杯的3/4。7、貧液泵啟動(dòng)前打開入口閥門進(jìn)行灌液并將泵體內(nèi)氣體排出(必須將泵體 平衡管及泵體兩端機(jī)械密封沖洗管螺絲松

12、開進(jìn)行徹底排氣),使液體能 夠充分進(jìn)入泵腔內(nèi)。(注意冬季啟動(dòng)時(shí),應(yīng)引入再沸器內(nèi)50-60熱液 對(duì)泵體進(jìn)行充分預(yù)熱,確保機(jī)械密封無冰晶顆粒)8、調(diào)節(jié)貧液冷卻器循環(huán)水流量,控制貧液泵入口溫度在45左右。九、反滲透1、反滲透裝置正常運(yùn)行時(shí),要求膜前壓力控制為1.0-1.4Mpa。2、當(dāng)反滲透產(chǎn)水量為50m3/h時(shí),控制濃水排放量三20m3/h。3、當(dāng)反滲透裝置進(jìn)水量不足時(shí),產(chǎn)水量下降,濃水排放量下降,高壓泵入 口壓力接近于0。4、當(dāng)反滲透精密過濾器堵塞后,呈現(xiàn)精密過濾器入口壓力偏高,泵入口壓 力偏低。5、當(dāng)反滲透布袋過濾器堵塞后,呈現(xiàn)精密過濾器入口壓力偏低。6、當(dāng)反滲透膜出現(xiàn)堵塞后,呈現(xiàn)一、二段膜前

13、壓力偏高,產(chǎn)水量 下降。7、反滲透裝置開啟前,必須提前打開純水出水閥門及連通循環(huán)水池各補(bǔ)水 閥門,否則造成純水管路憋壓,使膜管破裂。8、反滲透阻垢劑與水的配比方法為1:8,即一份水對(duì)應(yīng)8份藥劑,相對(duì)應(yīng) 加藥桶內(nèi)刻度為0 15為藥劑添加刻度線,15-100為水的添加刻度線。9、反滲透加藥泵的頻率設(shè)置為1O0o10、反滲透開停機(jī)程序?十一、供暖鍋爐及熱水鍋爐1、供暖鍋爐的供氣壓力為4Kpa。2、供暖鍋爐的高位水箱為鍋爐及整個(gè)供暖系統(tǒng)提供耗水補(bǔ)給,同時(shí)為熱水 鍋爐爐體內(nèi)循環(huán)提供水量補(bǔ)給。3、供暖鍋爐燃燒機(jī)啟動(dòng)時(shí),先進(jìn)行點(diǎn)火前的大風(fēng)門吹掃30秒,然后小風(fēng) 門進(jìn)行點(diǎn)火,如果水溫在大火控制的參數(shù)以下,間隔

14、3秒鐘會(huì)自動(dòng)切換到 大火進(jìn)行工作。4、供暖鍋爐的啟停操作?5、電控柜中啟停爐的溫度設(shè)置?6、燃燒機(jī)的調(diào)節(jié)與使用。主控面板上有兩個(gè)按鈕,第一個(gè)按鈕為燃燒機(jī)的 開關(guān),第二個(gè)按鈕為燃燒機(jī)的故障復(fù)位按鈕,一旦燃燒機(jī)在點(diǎn)火的時(shí)候沒 能按程序點(diǎn)燃,會(huì)報(bào)警。再次進(jìn)行點(diǎn)火要進(jìn)行故障復(fù)位。7、熱水鍋爐的開停機(jī)操作?十二、軟化水設(shè)備十三、脫鹽水設(shè)備1、脫鹽水設(shè)備的開停機(jī)操作?2、脫鹽水設(shè)備純水流量在7.5L/min左右,濃水流量略高于純水流量,調(diào) 整增壓泵出口閥(設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后不做調(diào)整),使膜前壓力在0.81.5Mpa, 膜后壓力略低于膜前壓力,設(shè)備如出現(xiàn)大幅壓差即證明膜片已堵,應(yīng)停機(jī) 維修。3、脫鹽水設(shè)備產(chǎn)水量

15、不足常見原因有保安過濾器堵塞、膜前過濾器堵塞、 反滲透膜污堵、管路閥門開關(guān)不正常等。清洗過濾器、清洗膜或?qū)δみM(jìn)行沖 洗通常會(huì)提高系統(tǒng)性能。4、脫鹽水設(shè)備高產(chǎn)水量通常表現(xiàn)為產(chǎn)水O型環(huán)或濃水密封裝置可能被切斷 或有缺陷;反滲透膜可能氯化;膜可能被凍壞。5、脫鹽水設(shè)備不正常停機(jī)通常表現(xiàn)為高壓泵進(jìn)水低水壓;原水箱斷水;保 安過濾器堵塞;RO水膜堵塞;原水水質(zhì)下降;高壓泵過熱,過電流保護(hù)(開大濃水閥門,按下熱保護(hù)器復(fù)位鍵)6、脫鹽水設(shè)備電導(dǎo)率偏高通常表現(xiàn)為原水水質(zhì)太差或膜出現(xiàn)破損。7、脫鹽水設(shè)備開機(jī)前必須首先開啟原水泵且膜管及濃排管線已注滿水方可 啟動(dòng)增壓泵,否則先開啟增壓泵將導(dǎo)致預(yù)過濾膜桶被抽為負(fù)壓損

16、壞設(shè)備。十四、循環(huán)水泵1、循環(huán)水泵的啟動(dòng)前準(zhǔn)備?2、循環(huán)水泵的開停機(jī)操作?十五、立式多級(jí)離心泵十六、儀表風(fēng)設(shè)備1、儀表風(fēng)空壓機(jī)的供氣壓力為0.6-0.7Mpa。2、每班間隔2小時(shí)對(duì)儀表風(fēng)空壓機(jī)及微熱再生干燥器進(jìn)行排水。十七、制氮機(jī)1、制氮機(jī)的額定產(chǎn)氣量為100Nm3/h,氮?dú)饧兌葹?9.9%,過高的產(chǎn)氣量將 使氮?dú)饧兌认陆怠?、制氮機(jī)供氣壓力為0.6-0.7Mpa (可調(diào))。3、風(fēng)冷型的制氮空壓機(jī),要求環(huán)境溫度0-40,過高的環(huán)境溫度將使空壓 機(jī)冷卻效果下降,排氣溫度升高。4、制氮空壓機(jī)排氣溫度高常見的原因有風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)、冷卻器不清潔、堵塞、 環(huán)境溫度高、隔塵網(wǎng)堵塞,其他原因有潤(rùn)滑油變質(zhì)、潤(rùn)滑油

17、量不足、油溫控 制閥故障、溫度開關(guān)或傳感器故障、油過濾器堵塞。5、制氮機(jī)放空裝置設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)兩檔。當(dāng)打至手動(dòng)放空時(shí),無論氮?dú)饧?度是否達(dá)標(biāo),氮?dú)舛紝⑺椭恋獨(dú)夤芫W(wǎng),當(dāng)打至自動(dòng)放空時(shí),若氮?dú)饧兌炔贿_(dá) 標(biāo),則制氮機(jī)切斷送往管網(wǎng)電磁閥,打開放空電磁閥放空,此時(shí)氮?dú)獠粫?huì)送 至氮?dú)夤芫W(wǎng)。6、制氮機(jī)裝置中空氣壓縮機(jī)、純化干燥機(jī)、氮?dú)鈾C(jī)為聯(lián)動(dòng)啟動(dòng),啟動(dòng)前將 各裝置操作開關(guān)打至聯(lián)動(dòng),開關(guān)氮?dú)鈾C(jī)啟停按鈕,即可實(shí)現(xiàn)一鍵啟停。7、制氮機(jī)氮?dú)夤薜膲壕o裝置設(shè)置壓力為0.4-0.45Mpa。8、制氮機(jī)上氣動(dòng)截止閥控制氣進(jìn)口壓力要求是0.55MPa,若太小則運(yùn)轉(zhuǎn)失 靈,若氣動(dòng)閥出現(xiàn)故障,表現(xiàn)為并列兩塔壓力一致、壓力為零、產(chǎn)氣量明顯 下降或氮?dú)夤に嚬薹趴湛跉饬棵黠@增大,檢查控制系統(tǒng)電源、電磁閥、控制 器等是否正常,閥門密封件是否損壞導(dǎo)致漏氣。9、制氮機(jī)A、B塔工作不正常常見原因?yàn)榭刂葡到y(tǒng)故障、電磁閥故障、閥門 切換不正常或嚴(yán)重泄漏、控制氣壓力過低。十八、導(dǎo)熱油爐1、鍋爐進(jìn)出口設(shè)有壓力報(bào)警,熱媒系統(tǒng)正常運(yùn)行進(jìn)出口壓力穩(wěn)定時(shí),設(shè)定 “熱媒油壓力低”、“熱媒油壓力高”報(bào)警。例如電接點(diǎn)壓力表中,黑色指

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