不合格品控制(培訓(xùn))剖析

1、集成優(yōu)勢，創(chuàng)領(lǐng)未來QSB培訓(xùn)相關(guān)事項1.QSB培訓(xùn)每周周二及周四下午4:30進(jìn)行培訓(xùn)（不再另行通知），車間二三線人員全員參與，缺席者考核并報總經(jīng)理；2.請參加培訓(xùn)的領(lǐng)導(dǎo)及同事，帶好紙筆做好記錄，隨機現(xiàn)場考試；3.QSB每培訓(xùn)一次，相關(guān)的培訓(xùn)資料會分享在飛秋中共同學(xué)習(xí)；4.每次培訓(xùn)完，在后幾天中，會集中對培訓(xùn)的內(nèi)容進(jìn)行現(xiàn)場檢查，以做部分考核處理；集成優(yōu)勢，創(chuàng)領(lǐng)未來不 合 格 品 控 制集成優(yōu)勢，創(chuàng)領(lǐng)未來不 合 格 品 控 制什么是不合格品？ 經(jīng)檢驗或試驗，產(chǎn)品質(zhì)量特性與相關(guān)技術(shù)要求和圖紙工程規(guī)范相偏離，不符合接收準(zhǔn)則的產(chǎn)品一律判定為不合格品。 產(chǎn)品質(zhì)量特性一般包括產(chǎn)品的外觀、尺寸、性能和使用功能

2、要求等； 可疑產(chǎn)品、計量器具或檢測設(shè)備失效時，所檢驗和試驗過的產(chǎn)品也視為不合格品。不合格品處理方式：讓步接收： 后工序可以補救或缺陷的存在不影響產(chǎn)品的外觀、性能或使用功能（讓步接收是需要得到接收方的認(rèn)可）； 如果會導(dǎo)致最終產(chǎn)品不滿足顧客的接收準(zhǔn)則，必須得到客戶的認(rèn)可和批準(zhǔn)。2. 全檢：對不合格品進(jìn)行100%全數(shù)挑選，合格件繼續(xù)正常使用，不合格件另作處理；3. 返工，使其符合接受準(zhǔn)則（即成為合格品）：對不合格品實施返工作業(yè)，使其符合要求；4. 返修，使產(chǎn)品滿足預(yù)期的使用要求： 返修的目的是確保其滿足預(yù)期的使用要求，并非一定要合格。 返修后的產(chǎn)品有可能是合格的，也有可能是不合格的。 如果返修后產(chǎn)品

3、與顧客的接收準(zhǔn)則有差異，必須得到客戶的認(rèn)可和批準(zhǔn)。5. 報廢/拒收：主要特性或重要特性不合格，不具備返工返修或讓步接收條件，做報廢/拒收處理。集成優(yōu)勢，創(chuàng)領(lǐng)未來集成優(yōu)勢，創(chuàng)領(lǐng)未來什么是不合格品控制： 不合格品控制是對不合格品進(jìn)行識別，按規(guī)定控制和處置，以防止其被非預(yù)期的使用或交付。不合格品如何控制：利用標(biāo)識、遏制和溝通系統(tǒng)進(jìn)行控制。 按照TS16949 / ISO9001 質(zhì)量管理體系要求，建立和完善 不合格品控制 程序文件， 細(xì)化&明確不合格品控制要求；（缺：對體系文件不熟悉）不合格品控制作用：1. 運用統(tǒng)一的目視化管理方法，確保所有不合格品都得到標(biāo)識；2. 運用統(tǒng)一的、系統(tǒng)的遏制流

4、程，確保所有不合格品都得到遏制；3. 減少質(zhì)量問題的重復(fù)發(fā)生；4. 確保所有客戶的質(zhì)量問題，包括內(nèi)部和外部客戶的，都可以被解決；5. 保護(hù)下道工序和最終顧客，滿足顧客期望，提高顧客滿意度；不 合 格 品 控 制集成優(yōu)勢，創(chuàng)領(lǐng)未來實施過程：溝通，與顧客交流遏制和重新安排3. 確定溝通方法和流程，確保遏制的有效實施和問題解決，加強與客戶的溝通，減少問題的重復(fù)發(fā)生，提高客戶滿意；1.建立一個便于進(jìn)行目視化管理的統(tǒng)一的標(biāo)識程序，包括：標(biāo)識方法、隔離區(qū)域； 并設(shè)定相關(guān)的報警限；統(tǒng)一的標(biāo)識和隔離區(qū)域2. 建立遏制工作表和系統(tǒng)的遏制流程，按遏制流程進(jìn)行遏制并授權(quán)放行，確保所有可疑和不合格產(chǎn)品都得到遏制，減少

5、問題的重復(fù)發(fā)生；4. 問題解決，防止再發(fā)或重復(fù)發(fā)生生；不 合 格 品 控 制集成優(yōu)勢，創(chuàng)領(lǐng)未來不合格品控制：三大系統(tǒng)解釋不合格品控制標(biāo)識系統(tǒng)遏制系統(tǒng)溝通系統(tǒng)標(biāo)識&隔離報警正常過程遏制主動遏制被動遏制內(nèi)部溝通外部溝通應(yīng) 用集成優(yōu)勢，創(chuàng)領(lǐng)未來不合格品控制：標(biāo)識系統(tǒng)標(biāo)識：標(biāo)識是一種非語言傳達(dá)，以視覺圖形、視覺效果及文字傳達(dá)信息的標(biāo)示符號。起到示意、指示、識別、警告，甚至命令的作用。標(biāo)識比語言具有更強的視覺沖擊力，擁有更大的信息量，并能更迅速、更準(zhǔn)確、更強烈的傳達(dá)信息。如質(zhì)量標(biāo)識、交通標(biāo)識、商標(biāo)等。標(biāo)識隨處可見！（缺：產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡擺放箱內(nèi)） 2. 標(biāo)識的特點： 功用性（標(biāo)識的本質(zhì)）標(biāo)識不是為了供

6、人觀賞，而是為了實用。具有不可替代的獨特功能。 識別性（標(biāo)識的主要功能）標(biāo)識易于識別、顯示事物自身特征,標(biāo)示事物間不同的意義、區(qū)別與歸屬。 顯著性標(biāo)識的另一個重要特點，設(shè)置目的就是要引起人們注意。因此色彩強烈醒目、圖形簡練清晰。 一致性（針對質(zhì)量管理標(biāo)識而言） 質(zhì)量管理體系要求使用相同形式的標(biāo)識來標(biāo)識產(chǎn)品的狀態(tài)，以方便識別和管理 準(zhǔn)確性能讓人在極短時間內(nèi)一目了然、準(zhǔn)確領(lǐng)會無誤，這是標(biāo)識優(yōu)于、快于語言的長處。 持久性具有長期使用價值，不能輕易改動。集成優(yōu)勢，創(chuàng)領(lǐng)未來可疑零件無標(biāo)識且使用的料箱無標(biāo)識3. 不合格品控制的標(biāo)識方法： 規(guī)定并使用專用的、統(tǒng)一的色標(biāo) 標(biāo)識可以是規(guī)定顏色的標(biāo)記、標(biāo)簽或掛牌、

7、料箱/料架、劃線區(qū)域或標(biāo)識牌等； 產(chǎn)品的標(biāo)記/標(biāo)簽與料箱料架/堆放區(qū)域/標(biāo)識牌的顏色應(yīng)盡可能一致； 必須防止錯誤的標(biāo)識運用與不一致標(biāo)識情況的發(fā)生；u不合格品不能直接放在正常產(chǎn)品料箱內(nèi)， 即使零件有特殊的標(biāo)識u正確的使用不合格品標(biāo)識系統(tǒng)；對紅色或黃色的相似色系（如橙紅、紫色、橙黃等），無特殊要求，不要作為產(chǎn)品的標(biāo)識顏色，以防止混淆。附加垃圾箱功能不合格品控制：標(biāo)識系統(tǒng)集成優(yōu)勢，創(chuàng)領(lǐng)未來反面實例：四車間：半成品周轉(zhuǎn)箱黃卡和綠卡同時存在四車間：返修零件無標(biāo)識四車間：原材料擺在生產(chǎn)現(xiàn)場無標(biāo)識焊接：四車間來件掛有兩張綠卡，未及時發(fā)現(xiàn)并接收焊接：新品試制件無標(biāo)識混放二車間：不合格品沒有標(biāo)識集成優(yōu)勢，創(chuàng)領(lǐng)未

8、來4. 不合格品的標(biāo)識和隔離4.1 什么時候標(biāo)識？-發(fā)現(xiàn)時，立即標(biāo)識！如使用（紅色）不干膠標(biāo)簽或油漆筆等，標(biāo)記出零件上的問題部位，以便后續(xù)的準(zhǔn)確識別和記錄。4.2 標(biāo)識后做什么？-立即隔離！直接報廢的零件，必須立即放入紅色不合格品料箱內(nèi)；u放入紅色不合格品料箱內(nèi)的零件不允許進(jìn)行任何返工返修操作，必須報廢；需要分析判定或可以返工返修的可疑零件必須放入黃色料箱內(nèi)。u放入黃色料箱內(nèi)的零件，必須記錄最后的工位，以保證重新返回生產(chǎn)線時回到正確的位置（取出工位或之前的工位）；（缺：缺少標(biāo)識記錄，黃箱沒有得到充分運用，基本擺放報廢產(chǎn)品）不管零件是否有標(biāo)識，都不允許隨意擺放！4.3 隔離完成后做什么？-記錄，

9、立即記錄（-遏制行動）！記錄隔離零件的信息、問題、數(shù)量等；判斷是否觸發(fā)報警； 發(fā)現(xiàn)異常時，生產(chǎn)線所有的人員都有權(quán)立即進(jìn)行標(biāo)識、立即隔離和/或報警；而不是通知下一工序并繼續(xù)流轉(zhuǎn)；（缺：優(yōu)柔寡斷）不合格品控制：標(biāo)識系統(tǒng)集成優(yōu)勢，創(chuàng)領(lǐng)未來5. 報警5.1 什么時候報警？-觸發(fā)報警限時，立即報警！5.2 什么是報警限？-過程質(zhì)量控制要求（如質(zhì)量報警流程）設(shè)定的，在每班正常生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品出現(xiàn)不合格現(xiàn)象所能接受的限度。包括問題現(xiàn)象和允許出現(xiàn)的數(shù)量；一般包括連續(xù)出現(xiàn)的和累計出現(xiàn)的現(xiàn)象和數(shù)量。（報警限是預(yù)先設(shè)定的，可以根據(jù)實際情況調(diào)整）5.3 如何報警？-按照設(shè)定的報警流程，向指定人員報警；5.4 報警后怎

10、么辦？-停產(chǎn)，等待指定授權(quán)人員的通知；（缺：沒有及時報警，在實在無法隱瞞的情況進(jìn)行報警）不合格品控制：標(biāo)識系統(tǒng)集成優(yōu)勢，創(chuàng)領(lǐng)未來不合格品控制：遏制遏制： -阻止，禁絕.預(yù)防已標(biāo)識的缺陷品流入到下一工序或客戶處；對出現(xiàn)質(zhì)量異常的產(chǎn)品進(jìn)行遏制，防止問題擴(kuò)大；對發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的產(chǎn)品進(jìn)行追溯，減少質(zhì)量風(fēng)險范圍或杜絕質(zhì)量問題的重復(fù)發(fā)生；2. 遏制分類：正常生產(chǎn)過程中不合格品控制：生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品的處理；主動遏制：自主發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后開展的質(zhì)量控制；（缺乏）被動遏制：下一使用單位（或工序）、客戶處發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后開展的質(zhì)量控制；（無奈接受）集成優(yōu)勢，創(chuàng)領(lǐng)未來不合格品控制：遏制3. 正常生產(chǎn)過程中不合格品

11、控制：不合格品控制的最基本要求。如對生產(chǎn)調(diào)試件、熱模件、操作失誤件、返修報廢件等正常生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品的遏制。立即標(biāo)識&隔離報廢/返工返修。n標(biāo)示/記錄問題部位/原因能更好的協(xié)助相關(guān)人員進(jìn)行確認(rèn)、問題記錄和分析判定，并能夠防止零件被其他人錯判為合格零件而重新流入生產(chǎn)；n可以返工返修的零件必須記錄零件的最后工位，以確保零件返修后能返回到正確的生產(chǎn)工位；返工返修的零件應(yīng)保留返修記錄，以方便以后追溯。如果條件允許，對返修合格零件最好在零件上作一些特殊標(biāo)識（如色標(biāo)、打點、字符刻印等），以便后期快速準(zhǔn)確的進(jìn)行問題識別和判定；（類似于斷點標(biāo)識）及時處理不合格品。每班生產(chǎn)結(jié)束后匯總統(tǒng)計記錄不合

12、格品，并將紅色或黃色料箱中零件從生產(chǎn)區(qū)域轉(zhuǎn)移到規(guī)定的遏制區(qū)或報廢區(qū)；水管泄露左側(cè)黑點是正常檢查合格標(biāo)記標(biāo)記右側(cè)黑點為襯套返修合格件標(biāo)記批量性、經(jīng)常出現(xiàn)的返工返修現(xiàn)象，應(yīng)提前作好對應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書；返修件的標(biāo)識方法和位置可以預(yù)先予以規(guī)定。泄露部位集成優(yōu)勢，創(chuàng)領(lǐng)未來不合格品控制：遏制4. 主動遏制主動遏制&被動遏制：被動遏制：集成優(yōu)勢，創(chuàng)領(lǐng)未來不合格品控制：遏制4.主動遏制&被動遏制： 如何有效實施遏制？-建立遏制工作表作用：提供系統(tǒng)化方法用以遏制所有可疑品-預(yù)先設(shè)定遏制需要涉及的區(qū)域，該區(qū)域應(yīng)覆蓋生產(chǎn)的整個過程，對獨立的測量、試驗區(qū)域應(yīng)單獨列出，以防止遺漏；包括： 確定不合格品潛在

13、數(shù)量和相關(guān)區(qū)域-各區(qū)域核對記錄，確認(rèn)是否有可疑品； 使可疑品潛在的數(shù)量和實際數(shù)量一致-各區(qū)域?qū)嵉卮_認(rèn)是否存在可疑品； 遏制結(jié)果的記錄匯總表-為進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計和狀態(tài)分析提供可靠依據(jù)； 描述出缺陷狀況和需要滿足的標(biāo)準(zhǔn)-描述遏制要求、方法和記錄等遏制工作表是動態(tài)的，遏制區(qū)域可以根據(jù)問題的實際狀態(tài)增加或減少；遏制工作表是動態(tài)的，遏制區(qū)域可以根據(jù)問題的實際狀態(tài)增加或減少；集成優(yōu)勢，創(chuàng)領(lǐng)未來不合格品控制：溝通1. 溝通： -質(zhì)量問題的快速報警和提示系統(tǒng)；包括： 內(nèi)部：管理層，相關(guān)部門，操作者 外部：客戶，分供方2. 溝通內(nèi)容-質(zhì)量報警： 定義問題、標(biāo)準(zhǔn)和偏差； 使用含有能方便的解釋偏差信息的圖片或樣件； 定

14、義問題的范圍，如可能的數(shù)量、比例、涉及范圍等； 建立識別和分選缺陷的方法直至改善后的過程產(chǎn)品出來；明確清晰的溝通內(nèi)容是保證有效溝通的前提； 100%檢驗以確保無缺陷/確認(rèn)后的庫存品發(fā)運至客戶； 判斷遏制合格的標(biāo)記，如做過標(biāo)記的產(chǎn)品的描述和照片和增加的標(biāo)記或標(biāo)簽的描述和照片。 短期斷點和計劃的長期斷點；混淆斷點將導(dǎo)致一個嚴(yán)重的客戶不滿意混淆斷點將導(dǎo)致一個嚴(yán)重的客戶不滿意集成優(yōu)勢，創(chuàng)領(lǐng)未來不合格品控制：溝通3. 溝通方式： 內(nèi)部請“直接”對話（現(xiàn)場現(xiàn)實現(xiàn)物） 而不是“微信飛秋留言”或“事后會議紙上談兵” 。（缺）建立牽頭人或唯一接口以確保信息的一致性。交流范圍可以涵蓋所有相關(guān)方，包括客戶和分供應(yīng)商。4. 溝通人員：客戶（包括所有的對應(yīng)職能部門的聯(lián)系人員和備選人員）內(nèi)部溝通（車間內(nèi)部之間的溝通、車間與車間之間的溝通，車間與部門之間的溝通）（缺：缺少有效性的溝通）分供