吸塑成本計(jì)算

1、第一篇 原料篇原料種類：常用、PVC分透明及有色料皆可訂比重：1.4耐溫：600C650Ca、其厚度目前廠商供應(yīng)最厚為0.8tm/mb、寬度分為500、550、600 m/m，普通采用500及600 m/m兩種。c、其成型加工溫度較其它材質(zhì)高 霹靂馬約：3500C3700C 洛克馬約：2000C2200C 千里馬約：2400C2600C 、PET皆為透明。有分加離型劑901、不加離型劑801加抗靜電804 比重：1.4耐溫：600Ca 其厚度最厚0.8 tm/m。寬度同PVC常用型一樣。b 其加工溫度較低 霹靂馬約：3000C 洛克馬約：1700C 千里馬約：1800C2000Cc 801常用

2、于化妝品及模具為凸模之對(duì)折盒。d 抗靜電804常用于電子產(chǎn)品。、PS常用皆為有色、原材料為訂制品、特殊品亦可訂透明其單價(jià)高為80 比重：1.05 耐溫：650C700C a 其顏色可依客戶要求提樣制作b 其厚度可，最厚至2.0 tm/mc 其材質(zhì)可加 (1) 抗靜電 (2) 導(dǎo)電 107109 olfm/sq 103105 olfm/sqd 其材料寬度可依我們而要求：510 56e 其成型溫度可較高 (1)依材厚高 霹靂馬約：3500C3700C 洛克馬約：2000C2200C 千里馬約：2400C2700Cf PS成型特性為很好成型之材料，其成品之深度及轉(zhuǎn)角較脆弱。故模具之設(shè)計(jì)需針對(duì)此缺點(diǎn)改

3、進(jìn)。高度勿太高、轉(zhuǎn)角加大。 、PP分原色及霧面皆為訂制品。 比重：0.91 耐溫：800Ca 其料寬為500、600；厚度可達(dá)2.0 tm/mb 其成型較不易，溫度不易控制。成型溫度同 PS 、原料成本之計(jì)算法：T×W×L×D×元kg元L 材料厚度T（tm/m）×材料寬度W (M)×材料長(zhǎng)度L（M）×材質(zhì)比重D（D=1.4）×每公斤單價(jià)元kg即材料長(zhǎng)度多少元例：PVC 0.5 tm/m厚。 模具4個(gè)。 材料寬度500m/m。 比重：1.4 南亞料：42元kg。 用料長(zhǎng)度：800 m/m 問：每個(gè)成品原料成本 ANS

4、：0.5T( tm/m)×0.5W(M)×0.8L(M)×1.4D(D=1.4)×42元kg11.76元0.8M表示用料800 m/m。 做了4穴。 材料成本約：12元÷4每一個(gè)成品為3元個(gè)第二篇 模具篇模具制作方式、依客戶對(duì)產(chǎn)品精度及美觀加工方式來判別采用模具制作方式。a、木模鑄鋁方式：通常采用此方式為客戶對(duì)模具之精度和美感非強(qiáng)烈要求，且要求模具費(fèi)用需低廉之方式。 b、CNC、銑床加工方式，唯一精準(zhǔn)且美觀之作法，但加工成本稍高，適用于電子產(chǎn)業(yè)之作法。、模具之設(shè)計(jì)原理a、模具設(shè)計(jì)需把握一原則：造型不可過于復(fù)雜，且需考慮脫模角度，然需直角，脫模亦

5、可，但高度勿超過30 m/m，且模具于成型時(shí)需噴離型劑。b、 數(shù)之排列：通常在設(shè)計(jì)模具之大小時(shí)需考慮到用料寬度且依客戶能承擔(dān)模具費(fèi)用能力，及訂購量之多少而訂下模穴。c、 設(shè)計(jì)之呎寸：模穴底板呎寸(成型加工面寬)用料：500W即模穴排列范圍為465 m/m×997 m/m用料：600W即模穴排列范圍為565 m/m×997 m/m用料：550W即模穴排列范圍為515 m/m×997 m/m上列三種用料寬度在初步模具外型訂下后，依成型模具之高度而做適當(dāng)距離之間距排列，來決定使用之料寬。3、模具設(shè)計(jì)原理：通常模具形態(tài)有凸模即公模和凹模即母模二種形式。a. 凸模：為最好成

6、型的模具，但排列之距離需得當(dāng)，以免發(fā)生皺折(間距太大)；以免發(fā)生底部過薄(間距太小)。通常之距離原則為2倍模高至1倍模高。(附圖-001)b. 凸凹模：即在凸模造形中有凹穴之形狀，通常為盤形。如本身使用材料較薄，成型在凹穴發(fā)生過薄時(shí)需加上模使其凹穴加厚。(附圖-002)。c. 凹模：常用于對(duì)折盒，有卡槽或蓋片嵌入之情況，或有鈕扣情形下設(shè)計(jì)。(附圖-003)記得一個(gè)原則，當(dāng)真空成型時(shí)，模具先接觸到膠板之地方為最硬(最厚)；最低地方為材質(zhì)(最薄)，卡槽和鈕扣、對(duì)折槽，有一重要模具設(shè)計(jì)原則： 鈕扣：如模具之制作必須用到對(duì)折之鈕扣時(shí)。切記，模具必需為凹模。即圖-002所示之對(duì)折方向。 凸模之制作不用考

7、慮。其鈕扣之制作公差配合方式，依材料之厚薄有不同。當(dāng)然設(shè)計(jì)時(shí)，凹孔不可太少，即小于6 m/m圓柱常設(shè)計(jì)可折式，易于配合厚度作修改。凹孔常設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方孔，非正元孔。請(qǐng)參照以往模具之設(shè)計(jì)。 如沒有鈕扣，只有對(duì)折溝和卡槽之組合，模具可制作凹模最理想。如內(nèi)部凹穴產(chǎn)生太薄、強(qiáng)度不夠，可考慮制作凸模。在卡槽之緊度配合需考慮其扣材料之方向。在對(duì)折溝之轉(zhuǎn)折點(diǎn)位置需特別注意，如圖-003所示并參照以往模具之作法。(附圖004)第三篇 模具估價(jià)篇1、模制鋁：通常選用此方式作法為普通五金零件造形。CNC加工成本大又不易加工，但亦需考慮好成形所采用的方式。其優(yōu)點(diǎn)：模具制程時(shí)間較短，需精密部份亦可配合銑床外加零件。其缺點(diǎn)

8、：整理模具時(shí)間較長(zhǎng)，部分需補(bǔ)土加強(qiáng)其外表美觀。其報(bào)價(jià)可參酌以下經(jīng)驗(yàn)：通常木模最貴就是木模較大(每模40穴)以下不超過6000元，外加鑄鋁約30004000元。計(jì)加工成本13000元左右。含刀模10002000元。故可估價(jià)含刀模之模具約：1900017000元。如簡(jiǎn)易形模穴在12穴左右，體積較少約作估價(jià)12000元左右即可。如有不解，參考以往客戶之經(jīng)驗(yàn)值。2、銑床、車床制T6模往往模具之估價(jià)無法拿捏報(bào)準(zhǔn)，最重要是要了解體會(huì)到客戶此產(chǎn)品的潛力來分析、判斷，常常遇到一個(gè)情況，就是和客戶洽談之時(shí)，對(duì)模具高估而發(fā)生接不到單，所以模具估低對(duì)我們接單是有利的先機(jī)，但也別忘了，估低了量又不大，對(duì)我們又是蝕本的

9、情況。通常造型較為復(fù)雜、內(nèi)孔數(shù)較多(3050孔100孔)等情況。CNC制模在23天左右，含刀具T6鋁之成本。我們估價(jià)約在30000元22000元。視客戶量而斟酌，就算估低也是一種投資。如發(fā)現(xiàn)估低也盡可能向CNC加工配合廠反應(yīng)要求其特案少算，OK。如客戶難 ，但它的量可預(yù)期，談到最后，又分析到可能我們自己亦可銑床加工，何嘗不可做在膽投資，賭一下，完全吸收，賺其成品單價(jià)，稍好，也是一種估價(jià)法。第四篇 與客戶接洽至報(bào)價(jià)之原則篇當(dāng)獲得訊息，客戶傳真圖面報(bào)價(jià)方式，必須了解到可能是詢價(jià)(多家詢價(jià))方式，故其成本及模具估價(jià)可多方探討，如CNC詢價(jià)，原料詢價(jià)，估算后予以報(bào)價(jià)。當(dāng)客戶要求面洽看實(shí)物的設(shè)計(jì)或有樣品

10、的面洽方式，必須要有心理準(zhǔn)備，當(dāng)埸報(bào)價(jià)的可能，故必備工具的攜帶特別重要六工件：1)、名片 2)、筆、紙 3)、小卷尺 4)、卡尺 5)、計(jì)算機(jī) 6)、報(bào)價(jià)單。并依下列模式遂一完成報(bào)價(jià)：1. 使用材質(zhì)：PET、PVC、PS、PP，其廠商最近之每公斤之單價(jià)。2. 模具之設(shè)計(jì)之每穴尺寸：即長(zhǎng)×寬×高。并予以紙上作業(yè)之排列，并需了解 其每次之訂量多少，付模具費(fèi)之意愿而訂模數(shù)，必需每次都將997長(zhǎng)度排滿，并注意寧可將模數(shù)低估，對(duì)我們有利。即確定模穴數(shù)量：幾模3. 模具報(bào)價(jià)：依客戶要求采木模制作或CNCT6鉆。4. 使用材料厚度及寬度，排模穴距后之用料長(zhǎng)度。注意材質(zhì)、材厚、材寬(依模穴

11、排距所選擇500、600、550寬)，并注意實(shí)際使用成型范圍為500465，550515，600565，盡可能不用550，因廠商如數(shù)量少，其庫存料亦少。都為固定用料長(zhǎng)度之計(jì)算需特別注意，寧可稍長(zhǎng)，即模穴排距后，如為600 m/m，必須加前端成型壓框長(zhǎng)度50 m/m，終端裁切長(zhǎng)度50 m/m，故即知其總長(zhǎng)度為700 m/m，并依下列公式計(jì)算每一成品使用原料之成本：材厚T ( tm/m)×材寬W(M)×材長(zhǎng)L(M)×比重D(1.40.91)×每公斤單價(jià)(元/kg)÷模穴(幾穴)=每一個(gè)成品之原料成本。當(dāng)原料成本(實(shí)際)已出來時(shí)，報(bào)價(jià)的思考就復(fù)雜。多

12、方面的考慮了，它的方向就有以下幾個(gè)方向。a. 模具我們是否有利潤(rùn)或是投資虧本了。b. 客戶第一次的下單量多寡。c. 每模的模穴數(shù)量，即每次成形有幾條。d. 單刀或連環(huán)刀的裁切(裁切一次的數(shù)量)。e. 是否有折邊或沖孔。了解到上列的方向，做以下分析：a. 模具如由我們吸收，成品單價(jià)稍要高估。即每模至少要1820元，怎講，如模穴有10穴，即每個(gè)成品之加工裁切費(fèi)用為1.82.0F元，外加材料成本即為報(bào)價(jià)。b. 如量少，模穴婁少，成本(加工)亦需在18元，所謂量少：每次訂量在10002000PCS以下。c. 如量大，即每次訂量可能在5000PCS以上，就需考量每模加工成本之范圍，最高15元，最低10元

13、是底限，由模穴數(shù)去攤分。即：材料成本/每個(gè)加工成本(1510)/模穴=每個(gè)報(bào)價(jià)d. 外加折邊或沖孔。折邊通常有蝴蝶孔：而蝴蝶孔加工順序如用連環(huán)刀，通常都一次切成，如用單刀，就要考慮客戶對(duì)產(chǎn)品的要求度，如科技產(chǎn)業(yè)，不用說，一定是單刀切好，再次沖孔，再來折邊，其費(fèi)用記得至少每PCS 0.5元，平常經(jīng)裁切同時(shí)切圓形或方形孔，在不影響加工動(dòng)作下，都可以不用計(jì)費(fèi)，然刀具費(fèi)用會(huì)較高，須注意。如因無法在裁切同時(shí)一次完成(因有些位置無法在同一平面)時(shí)，需再次在沖床另外制沖孔模，再次加工時(shí)，在報(bào)價(jià)同時(shí)需完成沖孔模具之報(bào)價(jià)及沖孔加工費(fèi)用之增加，切記，OK。沖孔費(fèi)用如簡(jiǎn)易，其數(shù)量大時(shí)，其費(fèi)用算法，如模具由客戶吸收時(shí)，費(fèi)用要以1個(gè)人每天沖孔數(shù)量去計(jì)算。如峰煜之沖孔費(fèi)則可高估，每沖一次約35元左右。成品之估價(jià)，真的沒有師傅，至今我都在了解和學(xué)習(xí)之中，牽涉層面太廣，變動(dòng)因數(shù)也太大了，為免去浪費(fèi)無用費(fèi)時(shí)之報(bào)價(jià)，也唯有靠自己累積之經(jīng)驗(yàn)，及臨埸之應(yīng)變能力，而作出一個(gè)成功又漂亮之報(bào)價(jià)，在這里補(bǔ)充報(bào)價(jià)之費(fèi)用是有關(guān)切刀之種類。目前有單刀制作(日升)費(fèi)用：幾百元2000元能上以下連環(huán)刀制作（博彥）費(fèi)用：最高14000元簡(jiǎn)易試模刀（精呈）費(fèi)用：幾百元連環(huán)刀費(fèi)用較高，其是否使用，須依產(chǎn)品之形式，如對(duì)折盒：幾乎非使用連環(huán)刀不可。PET用料且模穴數(shù)量