危險源辨識風(fēng)險評估和風(fēng)險控制

1、向家壩水電站機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試工程合同編號：XJB/ME-JA-200904-SJ2011年度危險源預(yù)測與預(yù)控措施編制：郭武杰審核：張關(guān)良批準(zhǔn)：李津沛水電四局向家壩機(jī)電安裝工程項目部2010年12月27日單位：水電四局向家壩機(jī)電安裝工程項目部日期：2010年12月27日序 號作業(yè)活動危險點(diǎn)/危險源危害后果預(yù) 控 措 施一、起重設(shè)備（廠房125/1200t橋式起重機(jī)、25t汽車吊）1橋式起重機(jī)安裝與運(yùn)行違章操作措施不全人身傷害設(shè)備事故1、橋機(jī)安裝前必須制定施工組織措施或作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)規(guī)定權(quán)限審查批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。2、橋機(jī)安裝完畢后必須按要求進(jìn)行靜態(tài)、動態(tài)試驗，并經(jīng)驗收小組驗收，驗收人員應(yīng)有生產(chǎn)商代

2、表、安裝人員、運(yùn)行人員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安監(jiān)人員、地方政府主管部門代表參加。驗收合格并由政府主管部門頒發(fā)合格證后方能投入運(yùn)行3、應(yīng)編制橋機(jī)運(yùn)行操作規(guī)程，駕駛?cè)藛T、起重人員、指揮人員應(yīng)熟悉操作規(guī)程。4、吊件的綁扎、指揮信號、起吊必須按操作規(guī)程執(zhí)行。禁止超負(fù)荷運(yùn)行。5、兩臺橋機(jī)抬吊作業(yè)時必須制定專項作業(yè)措施，經(jīng)規(guī)定權(quán)限審批后執(zhí)行。作業(yè)前做好技術(shù)與安全交底。起吊前，應(yīng)對吊具、吊鉤進(jìn)行檢查。起吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確信號。作業(yè)區(qū)禁止無關(guān)人員進(jìn)入。6、定期對橋機(jī)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。定期對軌道進(jìn)行檢查，及時清理雜物。7、做好運(yùn)行值班記錄并執(zhí)行交接班制度。2汽車吊作業(yè)1、違章操作2、設(shè)備故障3、高空墜落4、指揮不當(dāng)設(shè)備

3、事故人身傷害1、汽車吊的支腿必須設(shè)在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，進(jìn)行起重作業(yè)前必須對支腿基礎(chǔ)檢查無誤后才能開始。2、司機(jī)與起重人員應(yīng)加強(qiáng)配合，起重人員在起重作業(yè)時應(yīng)注意臂桿角度、支腿變化情況及配置情況。3、注意天氣情況，應(yīng)嚴(yán)格做好放風(fēng)措施，必要時加付支腿支撐。4、遵守其他起重作業(yè)規(guī)程，按時對吊車進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)二、1#-4#機(jī)組機(jī)電設(shè)備安裝,5#-8#機(jī)組埋件安裝1、機(jī)電安裝技術(shù)要求（項目部安全管理機(jī)構(gòu)及人員配置）（1）安全責(zé)任不到位工程建設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組不建全人身傷害設(shè)備事故按基本建設(shè)工程安全管理規(guī)定，組建安全領(lǐng)導(dǎo)小組，并經(jīng)常開展活動。施工安全責(zé)任人到位，人員到位。（2）安全網(wǎng)絡(luò)不建全工程建設(shè)安全網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)設(shè)置不

4、建全人身傷害設(shè)備事故應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全監(jiān)察管理機(jī)構(gòu)并配置足夠的安全監(jiān)察人員。（3）安全、技術(shù)措施1、重大項目未制定安全技術(shù)措施2、重大危險項目未辦理安全施工作業(yè)票人身傷害設(shè)備事故1、重大項目必須制定安全技術(shù)措施并交底。2、重大危險項目必須辦理安全施工作業(yè)票。（4.）技術(shù)交底1、班前三交工作不細(xì)，無針對性2、大型項目開工前未交底人身傷害設(shè)備事故1、加強(qiáng)班前三交工作的管理，做到有針對性，做好交底記錄。2、大型項目開工前必須進(jìn)行交底。（5）人員狀況1、穿著不合格2、精神狀況不好3、特殊工作崗位無證上崗4、作業(yè)人員技能低5、作業(yè)人員安全意識差人身傷害設(shè)備事故1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，應(yīng)穿工作服。2、進(jìn)入

5、施工現(xiàn)場正確佩戴安全帽。3、嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場 4、休息好，精神面貌良好;嚴(yán)禁酒后上班。5、特殊工作崗位人員均經(jīng)培訓(xùn)后上崗。 6、加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)7、加強(qiáng)安全意識培訓(xùn)2、工具使用不當(dāng)（1）千斤頂支撐千斤頂使用不當(dāng)機(jī)械工具傷害1、使用前應(yīng)檢查千斤頂各部件是否完好，絲杠和螺母如有裂紋，禁止使用；操作時，千斤頂應(yīng)平放在見識的基礎(chǔ)上，千斤頂和載荷作用線一致，不得歪斜，必要時底部可加墊木防滑。2、不得超負(fù)荷使用，不應(yīng)加長搖柄長度，千斤頂提升工件最大行程不得超過規(guī)定值或絲杠、齒條全長的75。3、使用千斤頂時，工作人員不得站在保險塞對面，重物提升后應(yīng)用方木墊實，以防止逆止閥漏油，重物下降。4、用兩

6、臺以上千斤頂合抬一重物時，應(yīng)設(shè)專人指揮和監(jiān)護(hù)，使千斤頂同步升起。5、高處使用千斤頂時，應(yīng)用繩索系牢，防止下墜。（2）砂輪機(jī)的使用1、 使用不當(dāng)2、 砂輪片不合格人身傷害設(shè)備事故1、砂輪機(jī)的正確旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)砂輪軸端螺帽的旋轉(zhuǎn)方向相反，并不得裝倒順開頭，工作時旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。2、使用砂輪機(jī)時，應(yīng)先啟動，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后再接觸工件，不得在砂輪機(jī)的側(cè)面打磨工件。3、不得用砂輪機(jī)打磨軟金屬、非金屬及大工件。4、使用砂輪機(jī)時應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，并戴防護(hù)眼鏡。5、砂輪片有缺損或裂紋嚴(yán)禁使用，其工作轉(zhuǎn)速應(yīng)與砂輪機(jī)的轉(zhuǎn)速相符。6、砂輪片有效半徑磨損倒原半徑的1/3時必須更換。（3）手動工具使用不當(dāng)人身傷害

7、1、大錘、手錘、手斧等甩打性工具的手柄應(yīng)用堅韌的木料制作，錘頭應(yīng)用金屬背楔加以固定。打錘時握錘的手不得戴手套，揮動方向不得對人。2、使用撬棍時支點(diǎn)應(yīng)牢靠，高處使用時嚴(yán)禁雙手施壓（4）風(fēng)動工具使用不當(dāng)人身傷害1、風(fēng)動工具的供氣系統(tǒng)各連接點(diǎn)應(yīng)牢靠，以防突然脫開而傷人。2、風(fēng)動工具的進(jìn)氣膠管應(yīng)接在帶有進(jìn)出閥門的汽水分離器的后面，汽水分離器應(yīng)定時放水。3、風(fēng)動工具不宜在高壓下空轉(zhuǎn)，使用風(fēng)扳機(jī)松螺帽時，應(yīng)注意防止螺帽飛出傷人（5）其他可攜式或移動式電動工具的使用1、對設(shè)備的性能不熟悉2、使用不當(dāng)機(jī)械工具傷害1、 電動工具的操作開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的地方，休息、下班或工作中突然停電時，應(yīng)切斷電源測開

8、關(guān)。2、電動工具在運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修或調(diào)整，在檢修或調(diào)整時必須切斷電源。3、移動式電動和手持電動工具的單項電源線必須使用三芯軟橡膠電纜，三相電源必須使用四芯軟橡膠電纜。接線時纜線護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。4、電動工具的絕緣電阻應(yīng)定期用500V的兆歐表進(jìn)行測量，如帶電部分與外殼之間絕緣電阻達(dá)不到2M時必須進(jìn)行維修處理。5、連接電動機(jī)械及工具的電氣回路應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)或插座，并裝設(shè)漏電電流運(yùn)行保護(hù)器，金屬外殼應(yīng)接地，嚴(yán)禁一閘接多臺設(shè)備。6、電流型漏電保護(hù)器額定漏電運(yùn)行電流不得大于30mA，動作時間不得大于0.1s；額定漏電運(yùn)作電壓不得大于36V。（6）鉆床的使用使用不當(dāng)人身傷害1、使用鉆床時

9、嚴(yán)禁戴手套，袖口應(yīng)扎緊，鉆具、工件均應(yīng)固定牢靠。2、薄工件和小工件施鉆時不得直接用手扶持。3、鉆頭鉆動嚴(yán)禁直接用手清除鉆屑或用手接觸轉(zhuǎn)動部分。3、高處作業(yè)（1）作業(yè)環(huán)境1、在夜間或光線不足之處進(jìn)行高出作業(yè)。2、高處作業(yè)周圍防護(hù)欄桿高度不符合要求。3、平臺、走道、斜道未裝設(shè)擋腳板4、高出作業(yè)周圍空洞、溝道未裝設(shè)蓋板或圍欄，或未裝安全網(wǎng)。5、特殊高處作業(yè)危險區(qū)未設(shè)立圍欄及警示牌。6在帶電體周圍進(jìn)行高處作業(yè)、傳遞物品時使用金屬線。7、在石棉瓦、油氈等輕型或簡易結(jié)構(gòu)的屋面上進(jìn)行工作未采取可靠的防墜落措施高出墜落1、在夜間、光線不足的地方加強(qiáng)照明。2、防護(hù)欄桿高度必須符合要求。3、平臺、走道、斜道裝設(shè)擋

10、腳板。4、作業(yè)周圍空洞、溝道裝設(shè)蓋板或圍欄。5、高出作業(yè)周圍布設(shè)安全網(wǎng)。6、特殊高處作業(yè)危險區(qū)設(shè)立警示牌。7、在帶電體周圍進(jìn)行高出作業(yè)，傳遞物品時禁止使用金屬線。8、在石棉瓦、油氈等輕型或簡易結(jié)構(gòu)的屋面上進(jìn)行工作采取可靠的防墜落措施（2）交叉作業(yè)交叉作業(yè)場所人身傷害1、上下交叉作業(yè)搭設(shè)隔離層，在施工完成前嚴(yán)禁任意拆除。2、交叉施工時工具、材料、邊角料等嚴(yán)禁上下投擲，應(yīng)用工具袋、籮筐或調(diào)籠吊運(yùn)。（3）高處作業(yè)高處作業(yè)人員的行為及工作方式不規(guī)范人身傷害1、患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高出作業(yè)。2、高出作業(yè)必須系好安全帶，正確著裝。3、平臺、走道、腳手架上堆放的物件不超過允許載荷。4、高處

11、作業(yè)人員必須佩戴工具袋，大工具系保險繩，傳遞物品時嚴(yán)禁隨意拋擲物件；電焊的物件不得移動。5、高處作業(yè)切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施或廢料及時清理放置地面。6、高處作業(yè)嚴(yán)禁隨意攀爬；嚴(yán)禁坐在平臺空洞邊緣、騎坐在欄桿上，躺在走道或安全網(wǎng)內(nèi)休息。7、嚴(yán)禁酒后高處作業(yè)。8、使用合格的登高工具。4、防觸電（1）施工電源布置施工電源設(shè)施布置不規(guī)范人身傷害1、臨時電源棚、盤、箱布置合理。2、臨時電源棚、盤、箱全部檢修完好合格，符合條列安全要求。3、臨時電源棚、盤、箱統(tǒng)一著色，噴有“有電危險”明顯標(biāo)識。4、電纜埋地敷設(shè)時，設(shè)置埋電纜標(biāo)識牌，橫過馬路時，必須穿保護(hù)套管。5

12、、各電纜棚、盤、箱全部配鎖。6、便攜式電源盤等，必須按要求裝設(shè)漏電保護(hù)器。7、嚴(yán)禁私拉、亂接電源。（2）電動工具的使用1、未定期試驗2、電動工機(jī)具外殼、手柄破損和電纜或軟線損壞3、使用不當(dāng)人身傷害1、定期試驗合格，并有記錄。2、使用前進(jìn)行外觀檢查，壞的進(jìn)行更換維修。3、使用前應(yīng)對漏電保護(hù)裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好。4、使用時須戴好絕緣手套或站在絕緣墊上。5、電動工具開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的位置。6、在使用時不得對電動工具進(jìn)行調(diào)整、擦拭。（3）帶電區(qū)作業(yè)1、無措施或措施不完善2、違章作業(yè)觸電事故1、清楚施工任務(wù)，熟悉施工環(huán)境。 2、開好工作票，帶好試電筆，設(shè)立監(jiān)護(hù)人。3、著裝正確，穿絕緣鞋。 4

13、、施工前做好各項安全措施，確保安全施工。5、須停電施工項目，在停電母線上掛好接地線，停電開關(guān)處能上鎖的必須上鎖，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)識牌，嚴(yán)禁口頭協(xié)商停送電。如不能上鎖的開關(guān)，必須設(shè)立監(jiān)護(hù)人。（4）電氣檢修1、無措施或措施不完善2、違章作業(yè)人身傷害1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。2、電氣檢修必須設(shè)有監(jiān)護(hù)人。3、檢修時，未經(jīng)檢修人員許可，操作人員不得擅自合閘。4、操作回路檢修時，必須先將主回路隔離開關(guān)斷開，并掛上禁止合閘的標(biāo)識牌。5、對已發(fā)生邦聯(lián)的電氣設(shè)備，必須先弄懂設(shè)備的工作原理，方可進(jìn)行檢修。6、帶載檢修時必須特別注意；先確認(rèn)操作回路完好，方可將主回路合閘。7、電動機(jī)具檢修時，對暫無配件

14、而應(yīng)急采用的代用品時，應(yīng)囑咐工作人員注意運(yùn)行情況，發(fā)生異常應(yīng)立即停機(jī)，以免故障擴(kuò)大。8、大型機(jī)械檢修時，因幫需暫時解除或不投入安全裝置，應(yīng)及時告訴工作人員，防止誤操作。9、檢修完畢時，應(yīng)對檢修回路進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后方可合閘試運(yùn)行10、作業(yè)前，先檢查接觸安全部分是否帶電。11、進(jìn)入配電室、電氣柜、回轉(zhuǎn)機(jī)臺等環(huán)境作業(yè)，特別晚上檢修，做好照明等工作后，經(jīng)檢查后，方可作業(yè)。（5）電氣設(shè)備試驗1、無措施或措施不完善2、違章作業(yè)人身傷害1、電氣調(diào)試人員必須熟悉工作范圍內(nèi)的電氣設(shè)備的性能，特點(diǎn)及設(shè)備運(yùn)行情況。2、高壓設(shè)備試驗必須清楚試驗電壓，防止過電壓。3、電氣試驗至少兩人一起工作，一人操作，一人監(jiān)護(hù)

15、。4、試驗電源回路必須有明顯的斷開點(diǎn)。5、高壓電氣設(shè)備試驗必須有安全圍欄，嚴(yán)禁與試驗無關(guān)的人員進(jìn)入試驗區(qū)。6、直流耐壓機(jī)絕緣電阻檢測后必須對地放電。5、起重作業(yè)（1）起重作業(yè)起重作業(yè)不規(guī)范易造成掉物傷人起重傷害1、起重和司機(jī)作業(yè)人員必須持證上崗，起重設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。2、橋機(jī)安裝或大修后必須經(jīng)過勞動部門檢測方可投入使用，必須按規(guī)定定期檢測。3、起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，在伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過或停留。4、起重機(jī)吊運(yùn)重物時一般應(yīng)走吊運(yùn)通道，嚴(yán)禁從人頭上越過。5、對起吊的重物進(jìn)行加工時應(yīng)采取可靠的支撐措施，并通知起重機(jī)操作人員，6、吊起的重物不得在空中長時間停

16、留。7、各種吊件的綁扎必須嚴(yán)格按照起重技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，以防吊件滑出跌落8、嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊和斜吊；滿負(fù)荷、雙機(jī)抬吊必須成立大件吊裝指揮小組，按批準(zhǔn)的吊裝方案執(zhí)行。6、焊接（埋件安裝、機(jī)電管路、輔助設(shè)備管路）（1）焊接設(shè)備、器材1、電焊手套潮濕、破損2、電焊鉗破損3、電焊皮現(xiàn)破損4、電焊機(jī)接線外露5、一次線及開關(guān)裝設(shè)不合要求6、空載電壓過高7、電焊機(jī)外殼接地人身傷害1、焊工應(yīng)戴好焊工手套，且手套干燥完好，如發(fā)現(xiàn)手套破損、潮濕，應(yīng)及時更換2、應(yīng)使用完好的電焊鉗，如果電焊鉗破損，應(yīng)及時修好或更換。3、焊工使用的皮線應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)用絕緣膠布包好。4、電焊機(jī)接線端應(yīng)用防護(hù)罩蓋好或隱藏，交流焊機(jī)的二次接

17、線的銅鼻子應(yīng)用耐高溫的絕緣膠布包好。5、電焊機(jī)一次接線應(yīng)設(shè)置在靠邊且不易接觸的地方，且長度不易超過23m，如有特殊情況時，必須隨用隨接，工作完成后馬上拆除。6、采用空氣開關(guān)，有條件時應(yīng)安裝熔斷器（過載保護(hù)開關(guān)）觸電保護(hù)器（漏電開關(guān)）7、焊機(jī)空載電壓一般在7080v之間，如發(fā)現(xiàn)空載電壓過高，應(yīng)通知維修人員對焊機(jī)進(jìn)行檢查，合格后方可使用。8、保護(hù)接地：利用導(dǎo)線將焊機(jī)外殼與大地連接起來，外殼漏電時外殼與大地形成一條良好的電流通道，當(dāng)人碰到外殼時，相對電壓可大為降低，達(dá)到防止觸電的目的。9、保護(hù)接零：用導(dǎo)線將焊機(jī)外殼與網(wǎng)絡(luò)上的零線相互連接，一旦焊機(jī)絕緣損壞外殼帶電，使零線短路，通過強(qiáng)大的電流熔斷熔絲，

18、切斷電源，外殼帶電現(xiàn)象立即終止，達(dá)到保護(hù)人體、設(shè)備安全的目的（2）焊接作業(yè)1、著裝不符合要求2、焊接時觸及帶電體3、潮濕環(huán)境施焊措施不完善4、電焊弧光輻射人體傷害1、電焊工應(yīng)穿橡膠底的防護(hù)鞋且耐壓試驗合格，如果膠鞋破損應(yīng)及時更換。2、身體出汗使衣服潮濕或被淋濕時，不得靠在電焊設(shè)施上施焊。3、在更換電焊條時，手套戴好且手不能接觸焊鉗及其他二次回路的帶電體。4、在潮濕環(huán)境中不易從事焊接作業(yè)，確因工作需要，應(yīng)做好下列措施：在下方鋪墊15mm及以上的干燥木板，穿經(jīng)過6000v耐壓試驗合格的防火橡膠鞋，身體不接觸工件任何位置，手套絕緣并干燥。5、電焊工應(yīng)選用合適的遮光鏡片作面罩；易穿棉、帆布制作的工作服

19、；電焊工使用的手持或頭盔式面罩，其罩體應(yīng)遮住臉面和耳部，且無漏光。電焊渣火災(zāi)施焊時應(yīng)采取防火措施，可燃、易燃物體與焊接作業(yè)主火源距離不應(yīng)小于10m，如果確實無法改變距離，應(yīng)設(shè)防護(hù)屏，用石棉作隔離或搭設(shè)隔離圍欄。人體傷害敲電焊渣時，應(yīng)用面罩遮住眼睛，以防焊渣濺入眼眶內(nèi)，燙傷眼睛。（3）焊機(jī)維修直流焊機(jī)內(nèi)有儲能元件，斷電后機(jī)內(nèi)高電壓持續(xù)一段時間人體傷害用放電電阻放掉儲能元件的電荷。（4）熱處理作業(yè)焊口負(fù)載處理，預(yù)熱時，高電壓一直貫穿其中人體傷害所有的熱處理電纜編號，并作標(biāo)記，謹(jǐn)防接錯線。高溫火災(zāi)、人體傷害1、焊口預(yù)熱，處理時開停機(jī)保證通信暢通，聯(lián)絡(luò)準(zhǔn)確、有效。2、焊口預(yù)熱處理時負(fù)載處設(shè)好圍欄，并懸

20、掛警示牌。3、熱處理過程中，加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)異常、立即停機(jī)處理。（5）火焰切割1、皮線破損、接頭未扎緊2、氧氣、乙炔瓶距離不夠3、容器內(nèi)切割4、未安裝回火防止器5、割炬使用方法不當(dāng)6、切割焊渣火災(zāi)、爆炸人體傷害1、不使用破損的皮帶，接頭扎緊2、氧氣、乙炔瓶相距大于10m，與明火的距離大于10m。3、割炬嘴嚴(yán)禁對人，穿戴好防護(hù)個人設(shè)施。 4、保證通風(fēng)；安裝鼓風(fēng)機(jī)或排氣扇。5、嚴(yán)禁在金屬容器中進(jìn)行氣割的同時，進(jìn)行電焊作業(yè)；作業(yè)完畢后，必須立即關(guān)閉氣體，并不能將焊炬、皮帶放在密閉容器內(nèi)。 6、必須安裝回火防止器。7、切割、焊接點(diǎn)周圍無易燃易爆物；高空切割時，被切割物下方必須墊鐵板或石棉瓦，防止飛濺。7

21、、防火防爆（1）施工現(xiàn)場現(xiàn)場流動吸煙火災(zāi)1、設(shè)立現(xiàn)場固定吸煙點(diǎn)，禁止流動吸煙。2、按規(guī)定配備消防設(shè)施。（2）動火作業(yè)周圍有易燃易爆物品火災(zāi)、爆炸1切割、焊接點(diǎn)周圍5m范圍內(nèi)無易燃易爆物；切割、焊接后確認(rèn)無起火危險后方可離開。2、對易燃易爆場所，應(yīng)設(shè)立“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)識牌；配備足夠的消防器材。（3）易燃易爆品的保管1、儲存場所通風(fēng)不暢2、電氣設(shè)施不防爆火災(zāi)、爆炸1、保障通風(fēng)良好。2、安裝放爆電氣設(shè)備3、應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)識牌；配備足夠的消防器材。（4）消防管理1、使用不符合要求的消防器材2、消防通道不暢火災(zāi)1、配置適用于撲滅各種火災(zāi)的消防器材，加強(qiáng)教育，提高人員消防知識。2、加強(qiáng)執(zhí)法，即使整改

22、3、對重要施工工程，應(yīng)成立企業(yè)（專業(yè)）業(yè)余消防隊，配備消防設(shè)備，并經(jīng)常訓(xùn)練8、水輪機(jī)及其輔助設(shè)備安裝8.1周圍環(huán)境1、平臺超負(fù)荷存放設(shè)備2、設(shè)備堆放不規(guī)范物體打擊設(shè)備按審批的定置圖放置，施工通道暢通平臺周圍欄桿、孔洞蓋板未完善高出墜落及時完善周圍欄桿和孔洞蓋板8.2零部件的清掃與組合1、分瓣大件組合2、緊固螺栓機(jī)械工具傷害觸電事故1、先將一瓣找平墊穩(wěn)，支點(diǎn)不得少于三點(diǎn)；組合第二瓣時，工作人員手腳不能伸入組合面；組合面組合螺栓至少擰緊4個，墊穩(wěn)后才能松開吊鉤。2、高處作業(yè)時，應(yīng)牢固的工作平臺，平臺高度應(yīng)合適，扳手應(yīng)用繩索系住。3、采用人工緊固螺栓時，扳手應(yīng)靠緊，與螺母配合應(yīng)合適；打錘的和拿扳手得

23、人要錯開一個角度，錘擊應(yīng)準(zhǔn)確。4、采用電加熱法緊固螺栓時，應(yīng)事先檢查電加熱器與加熱裝置絕緣是否良好，確保絕緣符合要求，工作人員應(yīng)戴絕緣手套；嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。工作人員應(yīng)分工負(fù)責(zé)傳遞，傳入和套螺母，配合要及時準(zhǔn)確，戴電焊手套。5、使用液壓緊固螺栓時，應(yīng)檢查各零部件和密封件是否良好；油管應(yīng)采用高壓軟管，若發(fā)現(xiàn)滲漏，必須更換。8.3導(dǎo)水機(jī)構(gòu)組裝（1）部件吊裝頂蓋、底環(huán)吊裝機(jī)械工具傷害吊裝頂蓋等部件時，在吊至安裝位置400mm-500mm處，清掃安裝面時，橋機(jī)司機(jī)和起重人員必須堅守崗位。導(dǎo)葉吊裝機(jī)械工具傷害吊裝導(dǎo)水葉時，一次最多只能吊裝兩個，中間留有足夠的安全距離，并事先檢查吊環(huán)、鋼絲繩。8.4轉(zhuǎn)輪組

24、裝（1）部件吊裝吊裝起重傷害1、大軸和轉(zhuǎn)輪組裝時，應(yīng)核實并注意橋機(jī)吊鉤的極限高度，不得解除上限保護(hù)。2、轉(zhuǎn)輪各部件吊裝時，應(yīng)采用制造廠家提供的起吊工具，吊點(diǎn)選擇要合適，吊裝要平衡，速度應(yīng)緩慢均勻。3、轉(zhuǎn)輪和大軸的組合面在起吊前應(yīng)經(jīng)檢查，合格后才允許起吊，不得長時間吊物于空中，否則應(yīng)設(shè)置輔助支撐點(diǎn)的安全措施。（2）研磨主軸法蘭研磨主軸法蘭物體打擊研磨主軸法蘭時，研磨平板應(yīng)有兩人以上操作，平板要平穩(wěn)并用繩子系住，防止掉下。（3）轉(zhuǎn)輪泄水錐安裝泄水錐提升起重傷害1、轉(zhuǎn)輪泄水錐現(xiàn)場安裝時，應(yīng)設(shè)置必要的工作平臺。2、泄水錐提升組裝時，不得采用身體托抬，應(yīng)采用合適工具（如導(dǎo)向螺桿、提升桿等）進(jìn)行提升和組裝

25、。8.5導(dǎo)水接力器安裝接力器分解起重傷害機(jī)械工具傷害1、 分解接力器時，必須墊穩(wěn)，以防止轉(zhuǎn)動。2、 抽出或安裝活塞時以及接力器整體安裝于基坑時，吊裝要平穩(wěn)，不得碰撞，3、 拆裝活塞時，要用適當(dāng)工具，防止擠傷手。在裝拆有彈簧預(yù)壓力的零件時，要防止彈簧突然彈出傷人。8.6導(dǎo)軸承和密封裝置安裝設(shè)備防止和就位起重傷害機(jī)械工具傷害1、 導(dǎo)軸承和密封部件現(xiàn)行放置在支持蓋（或頂蓋）上，不得亂堆亂放，應(yīng)按安裝順序規(guī)劃排列整齊、放平、墊穩(wěn)，放止因踩踏而晃動、滑移，造成事故。2、 導(dǎo)軸瓦吊裝方法要穩(wěn)妥可靠，單塊瓦重在40以上者，嚴(yán)禁人工搬運(yùn)，必須采用機(jī)械搬運(yùn)或吊裝，嚴(yán)防工作人員手腳碰傷。3、在支持蓋（或頂蓋）內(nèi)部

26、安裝導(dǎo)軸承或密封裝置時，固定要牢靠，吊裝要平穩(wěn)，工作人員應(yīng)相互照顧，防止擠傷。8.7進(jìn)入尾水錐管或尾水管內(nèi)工作工作平臺、人梯高處墜落物體打擊1、 在尾水錐管安裝后，進(jìn)入尾水錐管必須搭設(shè)工作平臺，工作平臺按設(shè)計要求滿足承載要求，平臺腳踏板固定要牢靠，放置晃動、位移和滑動。2、進(jìn)入尾水管檢查和工作時，應(yīng)設(shè)置專人上下人梯，在工作平臺上開設(shè)進(jìn)人孔洞。3、上下人梯應(yīng)保證強(qiáng)度要求，并固定牢靠。8.8機(jī)組軸線調(diào)整（1）機(jī)組連軸平臺設(shè)置機(jī)械工具傷害機(jī)組連軸時，工作平臺搭設(shè)時強(qiáng)度要滿足操作人員工作要求，并考慮盤車要求。（2）盤車檢查盤車沒有統(tǒng)一指揮機(jī)械工具傷害1、 連軸后進(jìn)行機(jī)組軸線檢查時，必須在發(fā)電機(jī)統(tǒng)一指揮

27、下進(jìn)行，聯(lián)絡(luò)、信號、操作和記錄應(yīng)分工明確。2、 采用電動盤車時，應(yīng)經(jīng)計算并由電氣工作人員安裝，維護(hù)、操作，所有電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)圍欄，并掛標(biāo)識牌。3、采用機(jī)械盤車時，滑車、鋼絲繩及預(yù)埋地錨，應(yīng)詳細(xì)計算，經(jīng)審查后方能使用，使用前還應(yīng)進(jìn)行實際檢查；機(jī)組盤車時，地錨、鋼絲繩、滑車附近不得站人和停留。8.9調(diào)速系統(tǒng)安裝（1）容器清掃容器內(nèi)清掃中毒和窒息1、集油箱、壓油槽內(nèi)部清掃、刷漆時，應(yīng)派專人在罐外監(jiān)護(hù)，管內(nèi)施工人員應(yīng)經(jīng)常輪換，并帶專用防毒面具，穿專用工作服和工作鞋。2、清掃、刷漆時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。（.2）管道酸洗1、 酸液傷人2、 酸液濃度配比不當(dāng)燙傷事故設(shè)備事故1、管道酸洗時，應(yīng)在專門設(shè)置的酸洗設(shè)置內(nèi)進(jìn)

28、行，并由完整的酸洗、中和及排放池及設(shè)施。2、酸洗設(shè)施周圍設(shè)置防護(hù)欄。3、管道酸洗人員應(yīng)穿防護(hù)服裝，戴防護(hù)手套及口罩。4、管道酸洗后，必須進(jìn)行酸液中和處理。嚴(yán)格按照規(guī)定配置酸液濃度。9、系統(tǒng)管路安裝（1）管路運(yùn)輸作業(yè)管路運(yùn)輸機(jī)械工具傷害用車輛運(yùn)輸管材、管體要綁扎牢固。人力運(yùn)輸，起落要一致。用滾杠運(yùn)輸時，要防止壓腳，不得用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動的前方不得有人。（2）切割作業(yè)砂輪片破裂機(jī)械工具傷害按切割機(jī)操作規(guī)程操作（3）管道就位1、支吊架未及時安裝或焊接不牢2、長時間采用鏈條葫蘆懸掛管道機(jī)械工具傷害1、支吊架必須隨管道的就位及時安裝并焊接牢固。2、嚴(yán)禁長時間采用鏈條葫蘆懸掛管道（4）管口對口作業(yè)

29、1、坡口打磨時未戴防護(hù)眼鏡2、管道對口3、管道內(nèi)存放工具或材料機(jī)械工具傷害1、坡口打磨時必須戴防護(hù)眼鏡。2、管子竄動對口時，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接口處。3、嚴(yán)禁在安裝的管道內(nèi)存放工具或材料。（5）管道試壓作業(yè)管道耐壓試驗人身傷害1、管道耐壓試驗時，要嚴(yán)格按廠家技術(shù)要求進(jìn)行，要分級緩慢進(jìn)行，穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查；操作人員不得在堵板、法蘭、焊口等處停留。2、在超壓狀態(tài)下禁止靠近設(shè)備檢查。3、試壓過程中，在蝸殼或附近嚴(yán)禁進(jìn)行電火焊作業(yè)。（6）管道酸洗作業(yè)管道酸洗灼燙事故使用酸洗去銹時，應(yīng)穿戴防護(hù)用品。（7）管道沖洗作業(yè)沖洗管道機(jī)械工具傷害管道沖洗時，應(yīng)在泵前設(shè)置濾網(wǎng)，防止損壞葉輪，沖洗口設(shè)

30、置應(yīng)選擇得當(dāng)，不得影響其它設(shè)備和人員。(8)閥門檢修閥門解體機(jī)械工具傷害1、 吊鉤松鉤前，一定要把手拿開，防止生銹。2、 做好閥門檢修平臺。 3、彈簧門解體時，均勻放松彈簧。(9)閥門試壓作業(yè)閥門試壓機(jī)械工具傷害閥門試驗臺應(yīng)設(shè)有卸壓閥，試驗結(jié)束后，應(yīng)待試驗壓力泄盡后、方可拆閥門。10、發(fā)電電動機(jī)及其輔助設(shè)備安裝（1）零部件的清掃與組合1、分瓣大件組合2、緊固螺栓機(jī)械工具傷害觸電事故1、先將一瓣找平墊穩(wěn)，支點(diǎn)不得少于三點(diǎn)；組合第二瓣時，工作人員手腳不能伸入組合面；組合面組合螺栓至少擰緊4個，墊穩(wěn)后才能松開吊鉤。2、高處作業(yè)時，應(yīng)牢固的工作平臺，平臺高度應(yīng)合適，扳手應(yīng)用繩索系住。3、采用人工緊固螺

31、栓時，扳手應(yīng)靠緊，與螺母配合應(yīng)合適；打錘的和拿扳手得人要錯開一個角度，錘擊應(yīng)準(zhǔn)確。4、采用電加熱法緊固螺栓時，應(yīng)事先檢查電加熱器與加熱裝置絕緣是否良好，確保絕緣符合要求，工作人員應(yīng)戴絕緣手套；嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。工作人員應(yīng)分工負(fù)責(zé)傳遞，傳入和套螺母，配合要及時準(zhǔn)確，戴電焊手套。5、使用液壓緊固螺栓時，應(yīng)檢查各零部件和密封件是否良好；油管應(yīng)采用高壓軟管，若發(fā)現(xiàn)滲漏，必須更換。（2）發(fā)電機(jī)埋件安裝1、 高處作業(yè)2、 焊接作業(yè)高處墜落火災(zāi)事故1、 在機(jī)坑內(nèi)工作，應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。2、 下部風(fēng)洞蓋板、機(jī)架及風(fēng)閘基礎(chǔ)埋設(shè)時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或工作平臺，與水輪機(jī)室要有隔離防護(hù)設(shè)施。3、 禁止將工具

32、和混泥土渣等雜物掉入水輪機(jī)室，不得直接向水輪機(jī)室排水。4、在機(jī)坑內(nèi)進(jìn)行電焊、氣割時，應(yīng)檢查水輪機(jī)室是否有汽油、破布和其它可燃物，并派專人監(jiān)護(hù)，以防起火。機(jī)坑清理、修鑿混泥土物體打擊人員傷害高處作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)規(guī)定；修鑿混泥土?xí)r，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，并通知水輪機(jī)室外人員，采取防護(hù)措施。10.1定子組裝及安裝（1）場地規(guī)劃、布置場地清理物體打擊1、 定子組裝場地應(yīng)清掃干凈，并布置工作警戒區(qū)，非工作人員不得入內(nèi)。2、 施工通道暢通3、工作場地應(yīng)布置適宜的照明。（2）定子機(jī)座組合高處作業(yè)物體打擊1、 定子機(jī)座組裝用支墩應(yīng)單獨(dú)設(shè)計，有足夠強(qiáng)度并與機(jī)架相適應(yīng)。2、 分瓣定子機(jī)座組裝時，應(yīng)遵守高處作業(yè)規(guī)定。3、

33、上下定子應(yīng)設(shè)置梯子，緊固組合螺栓時，要有牢固可靠的平臺。（3）定子現(xiàn)場疊片組裝措施不當(dāng)物體打擊火災(zāi)事故1、 定子疊片場地內(nèi)應(yīng)搭設(shè)牢固的工作平臺。2、 定子疊片場地應(yīng)有適宜的照明，采取措施保持要求的濕度，并配備滅火器等消防設(shè)施。3、 使用測圓架調(diào)整定子中心及圓度時，應(yīng)有可靠的平臺和欄桿。4、 定子疊片時，疊片調(diào)整、定位和緊固用工具應(yīng)專人負(fù)責(zé)，并小心使用，以免損壞矽鋼片的絕緣。5、在定子任何部位施焊或氣割時，必須遵守焊接安全技術(shù)規(guī)程，并派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)防火災(zāi)。（4）定子下線及干燥措施不當(dāng)機(jī)械工具傷害火災(zāi)事故1、 定子下線必須嚴(yán)格按照制造廠家的工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。2、 定子環(huán)氧樹脂施工時，應(yīng)穿戴防護(hù)工作

34、服，工作帽、手套和工作鞋，并采取防火措施。3、 采用渦流鐵損法并以電熱器輔助配合干燥時，保溫所用的篷布必須與電熱器保持安全距離，并按轉(zhuǎn)子輪輻熱套有關(guān)干燥的電器規(guī)程執(zhí)行。4、 加熱過程中，初期溫度控制為每小時23度，3小時后最高溫度升為5度；必須有兩位以上的電工值班，堅守崗位。10.2轉(zhuǎn)子組裝及安裝（1）轉(zhuǎn)子組裝場地布置場地清理物體打擊轉(zhuǎn)子堆放場地地面應(yīng)平整，清掃干凈，并設(shè)置工作圍欄和消防器材，非工作人員不得入內(nèi)。施工通道通暢。工作場地應(yīng)設(shè)置適宜的照明（2）轉(zhuǎn)子輪轂就位輪轂吊裝翻身物體打擊轉(zhuǎn)子輪轂安裝基礎(chǔ)已清掃干凈，基礎(chǔ)混泥土養(yǎng)護(hù)已達(dá)到強(qiáng)度要求。（3）轉(zhuǎn)子疊片1、鐵片堆放2、工作平臺物體打擊1、

35、 鐵片堆放不得歪斜，堆高不得高于1.2m，底部應(yīng)有足夠的支撐點(diǎn)，防止鐵片變形，各堆之間應(yīng)有不小于500mm的通道。2、 疊片時，工作人員應(yīng)戴口罩、手套，清洗鐵片時應(yīng)戴眼鏡，嚴(yán)禁在工作現(xiàn)場吸煙，附近不得有明火作業(yè)。3、 鐵片堆疊時，應(yīng)設(shè)計可靠的專用支墩，該支墩能承受轉(zhuǎn)子重量與吊式汽錘的沖擊力等全部負(fù)荷。4、 鐵片堆疊時，應(yīng)沿轉(zhuǎn)子外圍搭設(shè)寬度不小于1.5m工作平臺，輪臂上平面應(yīng)用木板或鋼板墊平，上下應(yīng)有牢固的梯子。鐵片放在輪臂，應(yīng)考慮支持處有足夠的強(qiáng)度，下面不得有人走動或停留。5、 鐵片堆疊時，工作人員應(yīng)聽從指揮，精神集中，隨時注意手腳勿被壓傷。6、 使用鐵片堆積機(jī)時，應(yīng)制定安全操作規(guī)程；并嚴(yán)格執(zhí)

36、行。7、 堆疊鐵片用的扳手，墊圈，套管，螺帽等工具及零件，應(yīng)防在工具箱內(nèi)或一定地點(diǎn)，不可隨意亂放，以免掉下傷人。8、 緊固壓緊鐵片螺栓時，扳手柄的加長套管應(yīng)配合適當(dāng)，以免掉下傷人，施工時用力要協(xié)調(diào)一致；采用風(fēng)動或液壓扳手時，應(yīng)注意保護(hù)套管不受損傷。9、 使用風(fēng)稿或氣錘銑孔時，氣錘應(yīng)懸吊平穩(wěn)。不得用手直接扶持竭力沖桿，扶沖桿的人應(yīng)戴安全帽。銑孔時，應(yīng)按銑削量逐步增加銑刀定級。10、 T 型槽或輪環(huán)螺孔銑孔時，如用橋機(jī)拉銑，鋼絲繩應(yīng)對正垂直，不得歪斜，提升應(yīng)緩慢，防止犯止銑刀拉出時，突然彈出傷人。測量轉(zhuǎn)子圓度時，工作人員必須使用專用登高工具，防止摔傷。（4）磁極掛裝磁極掛裝物體打擊火災(zāi)1、 磁極豎

37、立和掛裝硬是用專用吊裝工具，磁極掛裝時，鐵芯下部應(yīng)用千斤頂撐牢，同時應(yīng)用方木將磁極線圈下部撐牢。磁極鍵打緊后，方能松開專用工具和吊鉤。2、 使用拔鍵器拔磁極鍵時，橋機(jī)吊鉤中心與鍵中心應(yīng)一致，鍵用麻繩系住，以防止鍵突然彈出鍵槽傷人。3、 磁極干燥與輪臂熱打鍵加溫時，應(yīng)采取下列措施:(1) 檢查磁極線圈周圍及輪環(huán)上下部，通風(fēng)溝，應(yīng)無金屬器具、鐵屑及其他雜物并用干燥的壓縮空氣徹底清掃后才能進(jìn)行加溫工作。(2) 用直流焊機(jī)或硅整流設(shè)備進(jìn)行渦流鐵損法進(jìn)行加熱時，裸鋁和銅母線必須有良好的接地。(3) 以電熱器作輔助，配合渦流鐵損法進(jìn)行加熱時，瓷套管或石棉布與鐵架之間要有良好的絕緣，輪轂下面的加熱器應(yīng)分組控

38、制。(4) 磁極干燥時，轉(zhuǎn)子周圍應(yīng)劃分有磁極區(qū)域的界線，設(shè)置圍欄，懸掛“有磁”標(biāo)識牌，防止施工人員在附近搬運(yùn)導(dǎo)磁材料時被吸向磁極，造成傷害。(5) 加溫過程中，必須有電工兩人值班，監(jiān)控溫升，應(yīng)堅守崗位，不得擅自離該崗位。加溫過程中，應(yīng)有嚴(yán)格的防火措施，并配備足夠的消防器材。10.3大件吊裝（1）定子吊裝吊裝措施不落實設(shè)備事故人員傷害1、 定子吊裝時，要進(jìn)行徹底的清掃，不得有雜物；起重設(shè)備要進(jìn)行全面的檢查和試驗，電源必須安全可靠。2、 定子吊裝到一定高度后，可清掃組合支墩法蘭，如需扁鏟和砂輪機(jī)修磨，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，并將汽油、酒精及抹布清除后進(jìn)行，要有專人監(jiān)護(hù)防止起火。3、 定子吊裝前應(yīng)制定安全技術(shù)

39、措施，成立專門臨時機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。4、 兩臺起重機(jī)合抬定子時，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮，機(jī)械與電氣并車要可靠，操作要一致。5、 定子吊裝必須計算好起吊高度，并使吊定子平衡梁推力中心與機(jī)組中心基本同心，橋機(jī)大車行走路段終點(diǎn)要有標(biāo)志，避免來回反復(fù)。6、定子未落到安裝位置時，除指揮者外，嚴(yán)禁其他人員在定子上任意走動或工作。（2）轉(zhuǎn)子吊裝吊裝措施不落實設(shè)備事故人員傷害1、 轉(zhuǎn)子吊裝時，要進(jìn)行徹底的清掃，不得有雜物；起重設(shè)備要進(jìn)行全面的檢查和試驗，電源必須可靠。2、 轉(zhuǎn)子吊裝前應(yīng)制定安全技術(shù)措施，成立專門的臨時機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。3、 轉(zhuǎn)子吊裝到一定高度后，可清掃法蘭、制動環(huán)，如需扁鏟和砂輪機(jī)修磨，應(yīng)戴防護(hù)

40、眼鏡，并將汽油、酒精及抹布清除后進(jìn)行，要有專人監(jiān)護(hù)防止起火。4、 兩臺起重機(jī)合抬轉(zhuǎn)子時，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮，機(jī)械與電氣并車要可靠，操作要一致。5、 轉(zhuǎn)子吊裝必須計算好起吊高度，并使吊轉(zhuǎn)子平衡梁推力中心與機(jī)組中心基本同心，橋機(jī)大車行走路段終點(diǎn)要有標(biāo)志，避免來回反復(fù)。6、 轉(zhuǎn)子下落時，定子和轉(zhuǎn)子間隙一周內(nèi)指派專人利用專用木條在轉(zhuǎn)子下落過程中，隨時檢查并通知指揮調(diào)整中心。7、 轉(zhuǎn)子未落到安裝位置時，除指揮者外，嚴(yán)禁其他人員在轉(zhuǎn)子上任意走動或工作。10.4上、下機(jī)架組裝及安裝（1）組裝場地布置場地清理物體打擊1、 組裝場地地面應(yīng)平整，清掃干凈，并設(shè)置工作圍欄和消防器材，非工作人員不得入內(nèi)。2、 施工通道

41、暢通，工作場所應(yīng)設(shè)置適宜的照明。3、各部蓋板應(yīng)平放整齊，不得立放，以免倒下傷人。（2）機(jī)架組裝組裝措施不當(dāng)機(jī)械工具傷害1、 組裝機(jī)架時，中心體支撐應(yīng)平穩(wěn)牢固，以防傾倒，機(jī)架支腿應(yīng)對稱掛裝，待支腿墊平放穩(wěn)后，插入四個以上的螺栓，初步擰緊后才能松去吊鉤。2、 上機(jī)架吊裝前，應(yīng)清除支腿各區(qū)格間的雜物，以防掉下傷人，并用壓縮空氣吹掃干凈，才能起吊。3、機(jī)架盡可能在焊接和氣割工作完成后再進(jìn)行吊裝，如必須在機(jī)架支腿下部與定子上部進(jìn)行焊接和氣割時，應(yīng)制定嚴(yán)格的保護(hù)措施，并有專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁火化或割下的鐵塊等掉入發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子的各部位。10.5制動器、空冷器安裝（包括管路）（1）制動器分解部件傷人機(jī)械工具傷害

42、1、 制動器分解時，應(yīng)防止彈簧彈出傷人。2、 個零部件應(yīng)墊平放穩(wěn)，防止?jié)L動傷人。3、皮碗、壓環(huán)必須調(diào)整到與活塞保持同心，并將壓環(huán)緊固螺栓墊片鎖牢。（2）制動器試驗工具損壞傷人機(jī)械工具傷害1、 耐壓試驗工具必須經(jīng)過計算和試驗，不合格者不得使用。2、制動器安裝后，應(yīng)進(jìn)行檢查管路和試驗，油泵安全閥、表計要經(jīng)校驗合格，動作可靠，并有專人操作。10.6推力軸承及上下導(dǎo)軸承裝配（1）鏡板、軸承清掃檢查1、 鐵釘傷物2、 吊運(yùn)方法不當(dāng)機(jī)械工具傷害設(shè)備事故1、 鏡板開箱后，裝箱板應(yīng)推放整齊，鐵釘拔下，并遠(yuǎn)離火源。2、 鏡板檢查時，上空禁止其他作業(yè)；清掃時，鏡板必須采用無水酒精進(jìn)行清掃，不得采用工業(yè)酒精清掃。3

43、、 鏡板、軸瓦吊運(yùn)時，翻身應(yīng)平穩(wěn)可靠。4、對已經(jīng)清掃檢查，但不馬上安裝就位時，以清掃的鏡板必須及時采用二硫化鉬進(jìn)行保護(hù)。（2）軸承裝配方法不當(dāng)機(jī)械工具傷害1、 在油槽內(nèi)工作的人員應(yīng)穿戴專用的工作服、工作鞋、工作帽和口罩。2、 采用熱套推力頭時，應(yīng)戴手套，并在確認(rèn)達(dá)到規(guī)定的膨脹量時，才進(jìn)行熱套。3、推入和拉出推力瓦時，要小心，采用合適的工具，手不要放進(jìn)瓦架和推力瓦之間，以防傷手；兩人作業(yè)時，動作要協(xié)調(diào)，以免瓦掉下傷人。（3）試驗漏油火災(zāi)1、 油槽做煤油試驗時，附近嚴(yán)禁明火作業(yè)，現(xiàn)場應(yīng)有消防器材。2、推力軸承高壓油頂起裝置油管裝配完后，應(yīng)仔細(xì)檢查，確認(rèn)接頭和法蘭連接可靠后，方能進(jìn)行油壓試驗，并檢查

44、逆止閥的工作性能。10.7機(jī)組軸線調(diào)整（包括連軸）（1）機(jī)組連軸平臺設(shè)置不當(dāng)機(jī)械工具傷害機(jī)組連軸時，工作平臺搭設(shè)時強(qiáng)度要滿足操作人員工作要求，并考慮盤車的要求。（2）盤車檢查盤車沒有統(tǒng)一指揮機(jī)械工具傷害1、連軸后進(jìn)行機(jī)組軸線檢查時，必須和水輪機(jī)協(xié)調(diào)，統(tǒng)一指揮下進(jìn)行盤車檢查，聯(lián)絡(luò)、信號、操作和記錄分工明確。2、采用電動盤車時，應(yīng)經(jīng)計算并由電氣工作人員安裝，維護(hù)、操作，所有電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)圍欄，并掛標(biāo)識牌。3、采用機(jī)械盤車時，滑車、鋼絲繩及預(yù)埋地錨，應(yīng)詳細(xì)計算，經(jīng)審查后方能使用，使用前還應(yīng)進(jìn)行實際檢查；機(jī)組盤車時，地錨、鋼絲繩、滑車附近不得站人和停留。10.8地板和上、下?lián)躏L(fēng)板裝配（1）地板和上、下?lián)?/p>

45、風(fēng)板裝配焊接火災(zāi)1、 在機(jī)坑內(nèi)焊接必須制定和遵守防火安全規(guī)定，并派專人監(jiān)護(hù)。2、在機(jī)坑內(nèi)焊接時地線必須直接與焊接設(shè)備接地，不得采用接地網(wǎng)接地線。（2）鉆孔鉆孔鐵屑機(jī)械工具傷害1、 在機(jī)坑內(nèi)鉆孔必須制定安全措施，并有專人監(jiān)護(hù)；防止鐵屑進(jìn)入機(jī)組內(nèi)部。2、鉆孔設(shè)備要放平穩(wěn)，以免掉落損壞設(shè)備。（3）上下?lián)躏L(fēng)板螺栓鎖錠螺栓鎖錠機(jī)械事故1、 上下?lián)躏L(fēng)板緊固螺栓必須按規(guī)定進(jìn)行機(jī)械鎖定。2、 支撐和螺栓強(qiáng)度滿足運(yùn)行要求。10.9內(nèi)部系統(tǒng)管路安裝(1)機(jī)組油槽注油漏油火災(zāi)事故1、 機(jī)組油槽注油前，應(yīng)進(jìn)行滲油試驗，確認(rèn)油槽和油管路焊縫或連接嚴(yán)密，不滲油。2、油槽注油時，對油槽應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)，檢查閥門和管道連接口不滲

46、油。11電氣一次設(shè)備安裝11.1主變壓器安裝（1）變壓器搬運(yùn)大件運(yùn)輸搬運(yùn)、就位起重傷害1、 起吊前應(yīng)事先有專業(yè)技術(shù)人員制定安全措施并進(jìn)行技術(shù)交底。2、 檢查變壓器軌道兩側(cè)空間有無障礙物，確保通道暢通。3、 吊運(yùn)工作應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，指揮信號明確、清晰。4、 搬運(yùn)時，嚴(yán)禁跨越鋼絲繩和用手接觸在運(yùn)行中的繩索及傳動機(jī)械。5、 搬運(yùn)途中暫停時，應(yīng)采取安全措施，如：停止?fàn)恳b置、鋼絲繩卡牢、抵住滾輪等。6、 變壓器轉(zhuǎn)向時或停止時，使用千斤頂應(yīng)隨時注意用墊木支撐牢固，以免千斤頂傾倒壓腳、擠手。（2）變壓器附件安裝及電氣試驗1、 工器具不符合要求2、 作業(yè)不滿足規(guī)范要求高處墜落火災(zāi)事故1、 檢查吊裝設(shè)備是否

47、靈活、可靠、繩索是否牢固。2、 變壓器附件如有缺陷時需要進(jìn)行焊接時，應(yīng)運(yùn)之安全地點(diǎn)焊接，防止著火。3、 在變壓器頂部的工作人員，要注意防滑，需系安全帶。（3）變壓器濾油1、 在濾油區(qū)周圍動用電焊2、 濾油機(jī)及帶金屬絲油管接地不當(dāng)火災(zāi)事故1、 濾油區(qū)周圍嚴(yán)禁動用電火焊，如必須動用，須辦理工作票和動火申請并采取措施。2、 采用油加入熱時，應(yīng)先開啟油泵，后投入加熱器，以免油過熱燃燒。停機(jī)時，操作程序相反。3、 濾油紙烘干過程中嚴(yán)防溫升過高起火；濾油場所必須清潔，嚴(yán)禁吸煙及使用明火。4、 濾油機(jī)及帶金屬絲油管道必須單獨(dú)接地，避免由于油流摩擦及電位差產(chǎn)生電流。5、 濾油時需有人值班。（4）高壓套管安裝1

48、、 吊裝時容易碰撞損壞2、 高空作業(yè)起重傷害1、 吊裝過程中應(yīng)有專人指揮，信號明確、清晰并設(shè)專人看護(hù)。2、 綁扎應(yīng)牢固，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可起吊。3、 套管就位后，負(fù)責(zé)拉引線的工作人員要系好安全帶，在箱體內(nèi)配合人員應(yīng)防止擠手。4、 不得利用任何瓷件作為起吊的受力點(diǎn)，防止斷裂傷人。5、 就位后對其采取保護(hù)措施。（5）變壓器干燥作業(yè)不滿足規(guī)范觸電事故設(shè)備事故1、 變壓器干燥前，應(yīng)制定安全措施。2、 干燥用的電源及導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)過計算，要設(shè)置負(fù)荷保護(hù)和溫度報警。3、 干燥過程中，應(yīng)設(shè)值班人員。4、 操作時應(yīng)帶絕緣手套并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5、 用渦流干燥時，應(yīng)使用絕緣線。使用裸線時，必須使用低壓電源，并做好安全絕緣措施6、 干燥過程中的溫度監(jiān)視裝置，應(yīng)齊全、可靠、并裝設(shè)在便于觀察的位置。11.2發(fā)電電壓及廠用電設(shè)備安裝（1）高壓開關(guān)安裝1、 開關(guān)搬運(yùn)2、 操作調(diào)試機(jī)械工具傷害1、 作業(yè)人員著裝應(yīng)符合要求。2、 隔離開關(guān)處在拉開位置時不得搬運(yùn)、吊裝。3、 液壓、氣動及彈簧操作機(jī)構(gòu)，嚴(yán)禁在壓力或彈簧儲能的狀態(tài)下進(jìn)行拆、裝或檢修。4、 凡可慢分慢合的開關(guān)，初次動作不得快合快分。（2）軟母線安裝1、 線盤架設(shè)2、 導(dǎo)線切割機(jī)械工具傷害1、 線盤應(yīng)架設(shè)平穩(wěn)，導(dǎo)線應(yīng)由盤的下面引出。2、