地下連續(xù)墻施工介ppt課件

1、地下延續(xù)墻施工引見(jiàn)地下延續(xù)墻施工引見(jiàn) 本文主要引見(jiàn)以下幾個(gè)方面本文主要引見(jiàn)以下幾個(gè)方面: :延續(xù)墻的來(lái)源、開(kāi)展及運(yùn)用及優(yōu)缺陷延續(xù)墻的來(lái)源、開(kāi)展及運(yùn)用及優(yōu)缺陷延續(xù)墻的種類(lèi)延續(xù)墻的種類(lèi)延續(xù)墻的施工工藝流程延續(xù)墻的施工工藝流程結(jié)合本標(biāo)段結(jié)合本標(biāo)段1#1#、2#2#任務(wù)井延續(xù)墻施工，任務(wù)井延續(xù)墻施工，論述現(xiàn)場(chǎng)控制要點(diǎn)論述現(xiàn)場(chǎng)控制要點(diǎn)一、延續(xù)墻的來(lái)源、開(kāi)展及運(yùn)用及優(yōu)缺陷1.1 延續(xù)墻定義 地下延續(xù)墻就是用公用設(shè)備沿著深根底或地下構(gòu)筑周邊采用泥漿護(hù)壁開(kāi)挖出一條具有一定寬度與深度的溝槽，在槽內(nèi)設(shè)置鋼筋籠，采用導(dǎo)管法在泥漿中澆筑混凝土，筑成一單元墻段，依次順序施工，以某種接頭方法銜接成的一道延續(xù)的地下鋼筋混凝

2、土墻，以便基坑開(kāi)挖時(shí)防滲、擋土，作為臨近建筑物根底的支護(hù)以及直接成為接受直接荷載的根底構(gòu)造的一部分。 1.2 延續(xù)墻的來(lái)源 地下下延續(xù)墻開(kāi)挖技術(shù)來(lái)源于歐洲。它是根據(jù)打井和石油鉆井運(yùn)用泥漿和水下澆注混凝土的方法而開(kāi)展起來(lái)的，1950年在意大利米蘭首先采用了護(hù)壁泥漿地下延續(xù)墻施工，20世紀(jì)5060年代該項(xiàng)技術(shù)在西方興隆國(guó)家及前蘇聯(lián)得到推行，成為地下工程和深根底施工中有效的技術(shù)。1.3 延續(xù)墻在我國(guó)的開(kāi)展 1958年，我國(guó)水電部門(mén)首先在青島丹子口水庫(kù)用此技術(shù)建筑了水壩防滲墻，到目前為止，全國(guó)絕大多數(shù)省份都先后運(yùn)用了此項(xiàng)技術(shù)，估計(jì)已建成地下延續(xù)墻120萬(wàn)140萬(wàn)平方米。地下延續(xù)墻曾經(jīng)并且正在替代很多傳

3、統(tǒng)的施工方法，而被用于根底工程的很多方面。在它的初期階段，根本上都是用作防滲墻或暫時(shí)擋土墻。經(jīng)過(guò)開(kāi)發(fā)運(yùn)用許多新技術(shù)、新設(shè)備和新資料，如今曾經(jīng)越來(lái)越多地用作構(gòu)造物的一部分或用作主體構(gòu)造，最近十年更被用于大型的深基坑工程中。 一、延續(xù)墻的來(lái)源、開(kāi)展及運(yùn)用及優(yōu)缺陷1.4 延續(xù)墻主要作用于以下幾個(gè)方面1水利水電、露天礦山和尾礦壩池和環(huán)保工程的防滲墻2建筑物地下室基坑3地下構(gòu)筑物如地下鐵道、地下道路、地下停車(chē)場(chǎng)和地下街道、商店以及地下變電站等4市政管溝和涵洞5盾構(gòu)等工程的豎井6泵站、水池7碼頭、護(hù)案和干船塢8地下油庫(kù)和倉(cāng)庫(kù)9各種深根底和樁基一、延續(xù)墻的來(lái)源、開(kāi)展及運(yùn)用及優(yōu)缺陷1.5 延續(xù)墻的優(yōu)點(diǎn)1.施工

4、時(shí)振動(dòng)小，噪音低，非常適于在城市施工。2.墻體剛度大，用于基坑開(kāi)挖時(shí)，可接受很大的土壓力，極少發(fā)生地基沉降或塌方事故，曾經(jīng)成為深基坑支護(hù)工程中必不可少的擋土構(gòu)造。3.防滲性能好，由于墻體接頭方式和施工方法的改良，使地下延續(xù)墻幾乎不透水。4.可以貼近施工。由于具有上述幾項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，使我們可以緊貼原有建筑物建造地下延續(xù)墻。5.可用于逆做法施工。地下延續(xù)墻剛度大，易于設(shè)置埋設(shè)件，很適宜于逆做法施工。二、延續(xù)墻的種類(lèi)1按成墻方式可分為：樁排式；槽板式；組合式。 2按墻的用途可分為：防滲墻；暫時(shí)擋土墻；永久擋土承重墻；作為根底用的地下延續(xù)墻。 3按強(qiáng)體資料可分為：鋼筋混凝土墻；塑性混凝土墻；固化灰漿墻；自硬

5、泥漿墻；預(yù)制墻；泥漿槽墻回填礫石、粘土和水泥三合土；后張預(yù)應(yīng)力地下延續(xù)墻；鋼制地下延續(xù)墻。 4按開(kāi)挖情況可分為：實(shí)踐施工根本按照這個(gè)分類(lèi)地下延續(xù)墻開(kāi)挖；地下防滲墻不開(kāi)挖。二、延續(xù)墻的施工工藝二、延續(xù)墻的施工工藝2.1延續(xù)墻的施工工藝流程圖延續(xù)墻的施工工藝流程圖測(cè) 量 放 樣泥漿系統(tǒng)設(shè)置成槽機(jī)組裝導(dǎo) 墻 制 作槽 段 挖 掘成槽質(zhì)量檢驗(yàn)清沉渣換漿清刷接頭，二次清孔新穎泥漿配制泥漿儲(chǔ)存供應(yīng)泥 漿 復(fù) 制再生土方外運(yùn)施 工 準(zhǔn) 備泥 振 動(dòng) 篩漿分離 凈化 沉 淀 池旋流器澆灌墻體砼接頭縫處置拔出砼導(dǎo)管回收槽內(nèi)泥漿劣化泥漿處置攪拌站砼供應(yīng)設(shè)置砼導(dǎo)管吊裝鋼筋籠加工鋼筋籠延續(xù)墻施工工藝流程圖延續(xù)墻施工工

6、藝流程圖2.2導(dǎo)墻施工導(dǎo)墻施工 1.導(dǎo)墻放線、開(kāi)挖 2.導(dǎo)墻鋼筋綁扎及砼澆筑2.2導(dǎo)墻施工導(dǎo)墻施工2.2導(dǎo)墻施工導(dǎo)墻施工 3導(dǎo)墻支撐 4.導(dǎo)墻回填土2.2導(dǎo)墻施工導(dǎo)墻施工4.施工后導(dǎo)墻圖片施工后導(dǎo)墻圖片2.3 2.3 泥漿系統(tǒng)泥漿系統(tǒng)1.1.泥漿工藝流程圖泥漿工藝流程圖2.3 2.3 泥漿系統(tǒng)泥漿系統(tǒng)2.2.泥漿池及泥漿分別系統(tǒng)泥漿池及泥漿分別系統(tǒng)2.3 2.3 泥漿系統(tǒng)泥漿系統(tǒng) 3.膨潤(rùn)土2.3 2.3 泥漿系統(tǒng)泥漿系統(tǒng)4.分散劑：純堿Na2CO32.4 成槽開(kāi)挖1. 槽段劃分 槽段劃分就是確定單元槽段的長(zhǎng)度。槽段劃分時(shí)采用設(shè)計(jì)圖紙的劃分方式。但在各轉(zhuǎn)角處需向外延伸，以滿(mǎn)足槽段斷面尺寸及鉆孔

7、入巖需求。2.4 成槽開(kāi)挖 2.槽段開(kāi)挖 地下延續(xù)墻應(yīng)遵照“先轉(zhuǎn)角槽段、后規(guī)范槽段的順序安排槽段開(kāi)挖施工。如以下圖延續(xù)墻分期施工底部硬巖沖擊成孔表示圖 2.4 成槽開(kāi)挖 3 成槽設(shè)備 成槽機(jī)及沖孔樁機(jī)2.4 成槽開(kāi)挖 4. 接頭方式 工字鋼接頭 鎖扣管方式2.4 成槽開(kāi)挖4. 接頭方式接頭箱起拔設(shè)備千斤頂2.5 鋼筋籠制造及吊裝1.鋼筋籠制造場(chǎng)平臺(tái)2.鋼筋籠制造2.5 鋼筋籠制造及吊裝3.鋼筋籠起吊6步2.5鋼筋籠制造及吊裝4.注漿管5.鋼筋籠下放2.6砼澆筑 1.澆筑設(shè)備2.7 接頭處置 1.刷壁器 1沖擊樁方錘2.7 接頭處置2混凝土刷壁器及工字鋼接頭處置刷 壁 器 示 意 圖1700整

8、個(gè) 弧 面 都 裝 有 短 鋼 絲吊 環(huán)1 0 0 0750厚 1 4 的 鋼 板1#1#、2#2#任務(wù)井延續(xù)墻現(xiàn)場(chǎng)施工控制要點(diǎn)任務(wù)井延續(xù)墻現(xiàn)場(chǎng)施工控制要點(diǎn) 1.控制流程 1導(dǎo)墻施工準(zhǔn)確 2延續(xù)墻不滲漏，不坍塌(泥漿控制 3延續(xù)墻不侵構(gòu)造線，槽深、槽段位置、沉渣量符合要求 4鋼筋籠制造 5混凝土澆筑 (6)預(yù)埋件制造 7工字鋼接頭施工 8平安、文明施工1#1#、2#2#任務(wù)井延續(xù)墻現(xiàn)場(chǎng)施工控制要點(diǎn)任務(wù)井延續(xù)墻現(xiàn)場(chǎng)施工控制要點(diǎn)1導(dǎo)墻施工準(zhǔn)確1分項(xiàng)控制點(diǎn)1.導(dǎo)墻開(kāi)挖深度、寬度及軸線與設(shè)計(jì)偏向值2.導(dǎo)墻底腳墊層及砼質(zhì)量3.支模質(zhì)量及軸線控制4.導(dǎo)墻中線與軸線偏向；5.導(dǎo)墻頂面平整度；6.導(dǎo)墻內(nèi)壁平整

9、度及垂直度。2檢測(cè)方法1經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀；2丈量尺；3肉眼觀測(cè)(3)控制參數(shù)1.內(nèi)墻面與地墻縱軸線平行度誤差為10mm。2. 內(nèi)外導(dǎo)墻間距誤差為10mm。3.導(dǎo)墻內(nèi)墻面垂直度誤差為5。4.導(dǎo)墻內(nèi)墻面平整度為3mm。5.導(dǎo)墻頂面平整度為5mm。6.導(dǎo)墻施工時(shí)平面位置外方100mm1#1#、2#2#任務(wù)井延續(xù)墻現(xiàn)場(chǎng)施工控制要點(diǎn)任務(wù)井延續(xù)墻現(xiàn)場(chǎng)施工控制要點(diǎn)2.延續(xù)墻不滲漏，不坍塌控制措施1控制點(diǎn)：泥漿控制和刷槽1泥漿配制資料，外加劑2泥漿配合比3泥漿性能檢測(cè)儀器完備情況4泥漿性能及貯藏量控制5.端面清刷過(guò)程6.端面清刷次數(shù)2控制方法1.比重：就2-3小時(shí)測(cè)定一次，并須知好記錄。比重檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)采用比重計(jì)或

10、比重秤丈量。用比重計(jì)丈量時(shí)，只需將比重計(jì)悄然放入取樣泥漿中，用肉眼察看讀數(shù)即可測(cè)出。采用比重秤時(shí)，將泥漿樣裝滿(mǎn)泥漿杯，抹去多余泥漿，移游碼，使秤桿呈程度形狀，然后讀取刻度數(shù)，即為泥漿的比重。泥漿比重秤應(yīng)經(jīng)常用清水校核。2.粘度：采用漏斗粘度計(jì)丈量，將700ml泥漿經(jīng)過(guò)0.25mm金屬濾網(wǎng)，裝入漏斗中，之后翻開(kāi)出口，用秒表測(cè)定時(shí)500ml泥漿流出所需時(shí)間。即為泥漿目的。3.PH值：泥漿PH值現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定常采用石蕊試紙放入泥漿中稍稍浸濕，將其顏色變化與規(guī)范比色卡對(duì)比即可判別出PH值大小。4.含砂率：泥漿含砂率測(cè)定采用含砂率測(cè)定杯，測(cè)定方法是將100ml泥漿稀釋后裝入測(cè)定杯中，沉淀后讀取刻度數(shù)即可。5.

11、刷壁器清刷后情況 ，應(yīng)該根本無(wú)泥沙夾雜，普通次數(shù)在15-20次。1#1#、2#2#任務(wù)井延續(xù)墻現(xiàn)場(chǎng)施工控制要點(diǎn)任務(wù)井延續(xù)墻現(xiàn)場(chǎng)施工控制要點(diǎn) 2.延續(xù)墻不滲漏控制措施 泥漿的作用是護(hù)壁、攜渣、冷卻機(jī)具和切土滑潤(rùn)，其 中護(hù)壁為最重要的功能。泥漿的正確運(yùn)用，是保證挖槽成敗的關(guān)鍵 。 (3)控制參數(shù) 1新穎泥漿參數(shù)2.新穎泥漿的根本配合 1#1#、2#2#任務(wù)井延續(xù)墻現(xiàn)場(chǎng)施工控制要點(diǎn)任務(wù)井延續(xù)墻現(xiàn)場(chǎng)施工控制要點(diǎn)2.延續(xù)墻不滲漏控制措施(3)控制參數(shù)4.泥漿配制工藝流程控制5.過(guò)程控制原 材 料 試 驗(yàn)稱(chēng) 量 投 料膨 潤(rùn) 土 加 水涼 拌 5分 鐘CMC、 純 堿 加水 涼 拌 5分 鐘混 合 攪 拌

12、 3分 鐘泥 漿 性 能 指 標(biāo) 檢 測(cè)溶 脹 24小 時(shí) 后 備 用1#1#、2#2#任務(wù)井延續(xù)墻現(xiàn)場(chǎng)施工控制要點(diǎn)任務(wù)井延續(xù)墻現(xiàn)場(chǎng)施工控制要點(diǎn)6 坍塌控制措施1.應(yīng)有專(zhuān)人可以擔(dān)任補(bǔ)充泥漿，并隨時(shí)察看液面高度，泥漿面高度不得低于導(dǎo)墻頂面0.5m。液面發(fā)生不正常變化時(shí)，除及時(shí)補(bǔ)充泥漿外，還應(yīng)及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)擔(dān)任和工程部，采用妥善措施處置。2.減輕地表荷載：槽壁附近堆載不超越20KN/m2，起吊設(shè)備及載重汽車(chē)的輪緣間隔槽壁不小于3.5米。3. 控制機(jī)械操作：成槽機(jī)械操作要平穩(wěn)，不能猛起猛落，防止槽內(nèi)構(gòu)成負(fù)壓區(qū)，產(chǎn)生槽坍。4. 采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土制備泥漿，并配以CMC增粘劑構(gòu)成致密而有韌性的泥漿止水護(hù)壁

13、，并以重晶石適當(dāng)提高泥漿比重。5.縮短裸槽時(shí)間：抓好工序間的銜接，使成槽至澆灌完砼時(shí)間控制在24小時(shí)以?xún)?nèi)。 7.塌槽的處置措施在施工中，一旦出現(xiàn)塌槽后，要及時(shí)填入砂土，用抓斗在回填過(guò)程中壓實(shí)，并在槽內(nèi)和槽外離槽壁1m處進(jìn)展注漿處置，待密實(shí)后再進(jìn)展挖槽。 1#1#、2#2#任務(wù)井延續(xù)墻現(xiàn)場(chǎng)施工控制要點(diǎn)任務(wù)井延續(xù)墻現(xiàn)場(chǎng)施工控制要點(diǎn)3.延續(xù)墻不侵構(gòu)造線，槽深、槽段位置、沉渣量符合要求的控制措施1)控制點(diǎn)1.垂直度2.槽深3.槽段位置4.沉渣量2控制措施1.定時(shí)進(jìn)展機(jī)載PED測(cè)試槽深、垂直度等2槽深檢測(cè)采用規(guī)范測(cè)繩、測(cè)錘丈量3抓斗就位用鋼尺，防止超挖或欠挖4.槽段劃分尺寸準(zhǔn)確、標(biāo)志 明晰5.垂直度可以

14、采用方錘先自在下放至槽底，然后漸漸上提。在下放和上提過(guò)程中，每隔3米左右做一次檢查。6.用超聲波測(cè)壁儀器在槽段內(nèi)左中右三個(gè)位置上分別掃描槽壁壁面，掃描記錄中壁面最大凸出量或凹進(jìn)量以導(dǎo)墻面為掃描基準(zhǔn)面與槽段深度之比即為壁面垂直度，三個(gè)位置的平均值即為槽段壁面平均垂直度 7.沉渣量普通在清槽后采用測(cè)繩檢測(cè)，所測(cè)數(shù)據(jù)與成槽時(shí)所測(cè)數(shù)值之差即為沉渣厚度。1#1#、2#2#任務(wù)井延續(xù)墻現(xiàn)場(chǎng)施工控制任務(wù)井延續(xù)墻現(xiàn)場(chǎng)施工控制3.延續(xù)墻不侵構(gòu)造線，槽深、槽段位置、沉渣量符合要求的控制措施4控制參數(shù)1.槽段垂直度允許偏向1/3002.槽深允許誤差：+100mm-200mm；3.槽寬允許誤差：0+50mm;4.墻面

15、部分突出不應(yīng)100mm5.墻面上預(yù)埋件位置偏向100mm6.槽底沉渣厚度小于100mm 1#1#、2#2#任務(wù)井延續(xù)墻現(xiàn)場(chǎng)施工控制任務(wù)井延續(xù)墻現(xiàn)場(chǎng)施工控制4.鋼筋籠制造1控制點(diǎn)1.原資料檢測(cè)2.鋼筋焊接檢測(cè)主要控制點(diǎn)3.鋼筋籠制造偏向檢測(cè)4.起吊點(diǎn)檢測(cè)2檢測(cè)方法1原資料檢測(cè)報(bào)告2鋼筋力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告3丈量尺卷尺、50M鋼卷尺3控制參數(shù)1.主筋間距誤差：10mm。2.程度筋間距誤差：20mm。3.兩排受力筋間距誤差：-10mm。4. 鋼筋籠長(zhǎng)度誤差：50mm。5.鋼筋籠維護(hù)層誤差：+5mm。6.鋼筋籠程度長(zhǎng)度誤差：20mm。1#1#、2#2#任務(wù)井延續(xù)墻現(xiàn)場(chǎng)施工控制任務(wù)井延續(xù)墻現(xiàn)場(chǎng)施工控制4.鋼

16、筋籠制造4控制措施1.鋼筋籠平臺(tái)是用120mm工字鋼焊成的平面框架構(gòu)造,其縱橫垂直，周正程度，整體穩(wěn)定。2.焊接鋼筋桁架時(shí)，應(yīng)按要求預(yù)留出灌注管的位置，兩導(dǎo)管間距不應(yīng)大于3.5m，導(dǎo)管距槽段端部間隔不應(yīng)大于1.5m 3.對(duì)焊鋼筋接頭軸線位移偏向不能大于0.1d。同一截面上接頭數(shù)應(yīng)小于50%，接頭位置錯(cuò)開(kāi)間隔應(yīng)大于30d。 4.焊縫必需豐滿(mǎn)，無(wú)漏焊景象。焊縫長(zhǎng)度必需符合單面焊不小于5d,雙面焊不小于10d。1#1#、2#2#任務(wù)井延續(xù)墻現(xiàn)場(chǎng)施工控制任務(wù)井延續(xù)墻現(xiàn)場(chǎng)施工控制5.混凝土澆筑1分項(xiàng)控制點(diǎn)1.砼配合比；2.砼性能目的；3.導(dǎo)管安放位置；4.砼灌注量，灌注速度，砼面高度及高差；5.導(dǎo)管密封

17、情況；6.導(dǎo)管埋置深度；7.砼超灌高度；2檢查方法1檢查設(shè)備、機(jī)具情況；2.檢查施工記錄的準(zhǔn)確性、真實(shí)性、及時(shí)性；3.用測(cè)錘丈量砼面高度。3控制參數(shù)1.砼塌落度控制在18220mm之間2.混凝土供應(yīng)強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足40-60m3/h3.現(xiàn)場(chǎng)保證至少2臺(tái)混凝土運(yùn)輸車(chē)等待澆注 4.導(dǎo)管安放好后，其底部與槽底間隔不得大于300mm5.澆注混凝土面高差不大于300mm 6.槽內(nèi)混凝土面上升速度不得小于3-5m/h7.導(dǎo)管埋深在26m之間8.待料時(shí)間不得大于30分鐘 9.一槽段澆筑時(shí)間控制在3h內(nèi)10.保證砼超灌高度控制在2030cm之間。1#1#、2#2#任務(wù)井延續(xù)墻現(xiàn)場(chǎng)施工控制任務(wù)井延續(xù)墻現(xiàn)場(chǎng)施工控制5.

18、混凝土澆筑4控制措施1.保證有6臺(tái)攪拌車(chē)送料，現(xiàn)場(chǎng)須保證有2臺(tái)車(chē)在等待。2. 導(dǎo)管下完后在2h內(nèi)應(yīng)澆筑砼,否那么需求重新進(jìn)展清漿換渣任務(wù)。3.第一次放料必需迅速及時(shí)，普通在5至6分鐘內(nèi)把16M3料澆筑終了。4.應(yīng)留意其澆注的同步性，堅(jiān)持各導(dǎo)管處混凝土面呈程度形狀上升，保證高差不大于300mm 5.及時(shí)做好導(dǎo)管撤除記錄任務(wù)，包括混凝土高度，導(dǎo)管長(zhǎng)度，埋深，保證導(dǎo)管埋深在2-6m之間。6. 超灌高度控制在2030cm之間，最好用PVC管或竹竿在一定位置表上記號(hào)，測(cè)繩檢測(cè)誤差比較大。7.隨時(shí)對(duì)澆筑放量進(jìn)展統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)超灌量較大時(shí)，做好記錄。8.堅(jiān)持槽口清潔，設(shè)置必要的槽口擋板，以防雜物及混凝土掉入槽內(nèi)

19、。1#1#、2#2#任務(wù)井延續(xù)墻現(xiàn)場(chǎng)施工控制任務(wù)井延續(xù)墻現(xiàn)場(chǎng)施工控制6.預(yù)埋件制造1控制點(diǎn)1. 測(cè)斜管、聲測(cè)管、土壓力計(jì)等分布情況2.預(yù)埋鐵件中線、標(biāo)高2檢查方法1. 嚴(yán)厲按照基坑檢測(cè)方案預(yù)埋測(cè)斜管、聲測(cè)管、土壓力計(jì)。2.預(yù)埋鐵件中線、標(biāo)高主要用丈量尺檢測(cè)3控制參數(shù)1.焊縫高度不得小于8mm；2.預(yù)埋件中心線位移偏向不大于10mm；3.支撐預(yù)埋件程度及高程誤差不大于5mm；4.預(yù)埋接駁器位置及高程誤差不超越10mm。3控制措施1.延續(xù)墻內(nèi)預(yù)埋管聲測(cè)管、側(cè)斜管應(yīng)有足夠的剛度，防止施工過(guò)程中被壓扁或變形。2.預(yù)埋管應(yīng)從墻底開(kāi)場(chǎng)設(shè)置，直到高出樁面50cm，管底用需封鎖，以防漏水。上端管口要設(shè)帽，以防

20、雜物堵塞，檢測(cè)時(shí)又便于翻開(kāi)。3.PVC駁接時(shí)運(yùn)用接頭膠管銜接，接口處要求密封平整以利換能器上落無(wú)阻。4.預(yù)埋管應(yīng)固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，垂直均勻分布，管與管之間相互平行。鋼筋箍焊結(jié)實(shí)定。5.各預(yù)埋管管底應(yīng)平齊。1#1#、2#2#任務(wù)井延續(xù)墻現(xiàn)場(chǎng)施工控制任務(wù)井延續(xù)墻現(xiàn)場(chǎng)施工控制7.工字鋼接頭施工1#、2#采用工字鋼接頭方式，處置好接頭施工，意味著延續(xù)墻施工勝利了一半。1控制點(diǎn)1.端面清刷過(guò)程2.端面清刷次數(shù)(2檢測(cè)方法 1.察看表觀 2.刷壁器清刷后情況(3控制參數(shù)及措施1.先施工槽段鋼筋籠兩端加焊600400工字鋼，后施工槽段的鋼筋籠兩端嵌入工字鋼內(nèi)，鋼板厚12mm。 2.保證工字鋼與鋼筋的焊接結(jié)實(shí)

21、可靠，鋼板保證平直，不能撓角。 3.為了防止接頭漏水，“工型鋼板接頭防漏漿處置采用預(yù)埋200mm厚泡沫板并固定，同時(shí)再在兩端的超挖部分均勻充填沙包，以防砼繞流，并預(yù)留注漿孔2個(gè)，在延續(xù)墻到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70后，灌注膨脹水泥砂漿。需特別留意做好灌漿孔的維護(hù)任務(wù)，防止泥沙雜堵堵塞。泡沫板與工字鋼的綁扎須結(jié)實(shí)嚴(yán)密，能保證鋼筋籠下槽時(shí)不浮起，如有泡沫浮起時(shí)，應(yīng)吊起鋼筋籠，重新綁扎泡沫板。 1#1#、2#2#任務(wù)井延續(xù)墻現(xiàn)場(chǎng)施工控制任務(wù)井延續(xù)墻現(xiàn)場(chǎng)施工控制7.工字鋼接頭施工(3控制參數(shù)及措施4.一期槽段澆注終了，在二期槽成槽后采用沖樁機(jī)帶動(dòng)特制的方錘把“工字鋼內(nèi)的泡沫、沙包及繞流砼去除干凈。5.經(jīng)上述方法處置后再用刷壁器緊靠“工字鋼腹板上下挪動(dòng)、清刷，保證鋼板外表不再附有泥皮、泥塊。根據(jù)施工閱歷，刷槽次數(shù)普通為12至20次之間。6.刷槽過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)工程師必需在現(xiàn)場(chǎng)。1#1#、2#2#任務(wù)井延續(xù)墻現(xiàn)場(chǎng)施工控制任務(wù)井延續(xù)墻現(xiàn)場(chǎng)施工控制8.平安文明施工1控制點(diǎn)1.鋼筋籠吊裝 2.施工用電2檢查方法1.鋼筋焊接質(zhì)量2.吊點(diǎn)位置設(shè)置3.上崗證書(shū)3控制措施1、吊裝作業(yè)時(shí)，吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人指揮，非施工人員制止入內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)工程師必需在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視。2、起重機(jī)司機(jī)和指揮信號(hào)工必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格，獲得相關(guān)專(zhuān)業(yè)操作證后，方可上崗從事起重作業(yè)。3、吊裝作業(yè)人員必需佩帶平安