數(shù)控機床管理辦法

1、關于下發(fā)數(shù)控機床日常管理辦法（試行）的通知各單位：現(xiàn)將我廠數(shù)控機床日常管理辦法試行稿下發(fā)給你們，請傳達到每一位設備管理人員和操作人員，在組織實施的同時，請注意收集意見和建議，及時反饋到機動處，便于更正或修改。特此通知附：數(shù)控機床日常管理辦法（試行）數(shù)控機床日常管理辦法（試行）為加強數(shù)控機床日常管理與維修工作特制定本辦法。本辦法適用于數(shù)控機床的使用、日常保養(yǎng)和維修的管理工作。一、機床工作環(huán)境1、避免高粉塵、避免陽光直射，遠離振源、石墨加工設備和高頻設備。2、壓縮空氣應經(jīng)精密過濾器和冷干機處理，確保氣源清潔，無水、無雜質(zhì)。3、冷卻液應具有優(yōu)良的防腐蝕性能，嚴格按比例配制，在條件允許或冷卻性能相當?shù)?/p>

2、情況下，優(yōu)先采用油冷二、使用單位的責任1、每班組織巡視檢查，重點檢查班前機床潤滑、點檢、班后的保養(yǎng)以及記錄等工作開展情況，制止違章違紀2、每周末組織一次設備保養(yǎng)，消除死角并組織檢查，保持記錄。3、針對每次檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，進行整改，落實獎懲制度。三、機長（操作工）責任與義務1、機長是機床的使用者，也是保管者，承擔保管的責任與義務。2、工作程序的錄入、原始參數(shù)的調(diào)整，機長有權(quán)審核和監(jiān)督。3、操作工應正確使用機床，落實潤滑、點檢、日常維護保養(yǎng)、運行檢查、記錄等管理工作。4、機長對機床操作工有監(jiān)督管理權(quán)，有權(quán)制止違章作業(yè)和違章指揮，對不聽勸阻者有權(quán)向上級反映。5、遵守安全操作規(guī)程和設備操作規(guī)程，合理

3、使用設備，嚴禁超負荷。四、機床的運行管理1、機床啟動前應履行下列工作：A、確認氣壓.油壓符合要求，并實時記錄工作壓力。B、確認氣、液分離器工作正常。C、確認潤滑箱內(nèi)油面在最低限位以上，否則，應添加潤滑油，添油時應使用指定的牌號D、確認各手柄、鈕、鍵在正確的位置并將參數(shù)設置為最小值。E、檢查刀具、刀套、錐柄等附件尺寸、表面應清潔，配合應良好，無研傷、拉傷、撞痕等缺陷F、各油眼、油杯等人工潤滑點注滿油。2、機床啟動后應履行下列工作A、啟動自動潤滑裝置。C、檢查防護門聯(lián)鎖開關等安全裝置，應齊全有效。3、機床編程與錄入A、各軸首先返回參考點（當被選軸在參考點附近50mm以內(nèi)時，應注意選擇適當?shù)姆祷貐⒖?/p>

4、點方式，否則,極易造成機床受損），然后全程熱機1020分鐘。B、加工程序和選擇的參數(shù)應合理，杜絕超負荷運行。C、錄入、編制或修改機床加工程序后，應由另一名編程人員進行審核或校對，并履行簽字手續(xù)，確保程序的正確性。D、加工零件前，應將程序在顯示器上做模擬演示或做軌跡檢查，確認無誤后，再從事后序工作。4、工作結(jié)束，清理鐵屑、擦拭設備、整理現(xiàn)場，做運行記錄并將工作臺面、導軌面上一層輕質(zhì)潤滑油。五、日常管理1、空壓機儲氣罐每天放水一次并保持記錄。2、機床（數(shù)控單機、變頻器等）設置的原始參數(shù)任何人不得改動，以免影響機床性能。若確有必要應請維修工程師進行，且負責記錄修改前、后的參數(shù)和歸檔工作3、儲存器電池

5、的電量即將耗盡，系統(tǒng)報警時，應及時更換新電池（通電進行，以免數(shù)據(jù)丟失）4、機床運行中數(shù)控系統(tǒng)控制柜內(nèi)溫度50c時，應停機檢查。5、機床若長時間停機后，首次啟用應手動進行全面潤滑并預熱，預熱時間20分鐘，主軸轉(zhuǎn)速由低至高，各軸全程運動。5、機床停機兩周以上時，每隔兩周應通電一次，每次不少于120分鐘，同時，將機床進行全功能的空車運行2030分鐘。六、日常保養(yǎng)1、日常保養(yǎng)中，機床精密裝置或部件不得拆卸，若確有必要，應報機動處批準。2、擦拭機床運動件外露部分時，應使用輕質(zhì)油，特別是在擦拭絲杠、導軌等精密零部件時，不得使用清洗劑或冷卻液。3、清潔傳感器、光柵尺、檢測儀時必須小心仔細，需要調(diào)整或維修時必

6、須請專業(yè)人員進行。4、清潔機床時，禁止使用壓縮空氣，避免鐵屑等雜質(zhì)進入絲杠、導軌滑動面。5、其他保養(yǎng)內(nèi)容按通用設備執(zhí)行。七、定期保養(yǎng)定期保養(yǎng)每周組織一次，以操作者為主，車間組織檢查并保持記錄。1、打開防塵罩、皮帶罩徹底清潔，擦拭機床。2、清洗濾油器，添加潤滑油和冷卻液。3、清掃控制柜內(nèi)灰塵，更換或清洗空氣濾清器，保持柜內(nèi)清潔、無異物。4、檢查接地線應無松動和銹蝕。5、檢查防護罩（板）、冷卻管應無泄漏，重點防止冷卻液漏入絲杠、導軌等精密機構(gòu)中。6、檢查插座、插頭應無松動，管線無破損，油封無滲漏，否則，應更換或處理。7、檢查各指標識、按鈕、指示燈、報警裝置應保持完好有效。8、清點、保養(yǎng)機床附件。9

7、、檢測冷卻液的濃度，測算比例應合格并記錄在“履歷書中”。八、機床的維修1、機床的維修工作必須由專業(yè)人員進行，其他人員發(fā)現(xiàn)問題及時報告。2、維修前，必須仔細閱讀機床使用說明書、操作手冊等技術文件，了解機床結(jié)構(gòu)與原理，重要零部件的修理,應先擬定修理方案，經(jīng)論證和批準后實施。3、操作人員或維修人員應對故障現(xiàn)象做詳細記錄，尤其是出現(xiàn)故障時的數(shù)控裝置工作方式、工作程序、部位、報警內(nèi)容以及面板上各種開關、工作鍵的狀態(tài)等做重點記錄，以備維修人員參考。4、維修人員應詳細記錄維修前后的機床狀況和系統(tǒng)各參數(shù)，以及解決方案，為以后的維修工作提供參考。5、維修過程中，限位開關不允許隨意變動位置或拆除，在不了解機構(gòu)結(jié)構(gòu)

8、、性能、作用的情況下，禁止盲目拆卸與調(diào)整，防止故障擴大。6、維修過程中產(chǎn)生的記錄及原始資料由維修人員或項目負責人負責收集整理，資料員每季度收集一次，年底向情檔處移交。九、檢查與考核（一）組織機構(gòu)考核領導小組組長：李紹華成員：由設備管理員、技術員等組成。（二）檢查與考核頻率1、數(shù)控機床維護保養(yǎng)檢查周期每月二次。2、每月底進行綜合考核。（三）檢查與考核內(nèi)容1、以本“辦法”規(guī)定的工作內(nèi)容及“數(shù)控機床操作保養(yǎng)卡”規(guī)定的行為規(guī)范為檢查標準。2、檢查分現(xiàn)場管理和工作記錄兩部分。（四）考核1、“旬查”結(jié)果與機長（操作工）績效工資掛鉤，每一不合格項扣款10元，并限期整改，否則，加倍處罰2、綜合考核結(jié)果與單位績效工資掛鉤，每月由考核組綜合每次各單位的檢查結(jié)果做出綜合評價，納入績效工資考核中。附：數(shù)控機床操作（保養(yǎng)）卡數(shù)控機床操作（保養(yǎng)）卡序保養(yǎng)、操作內(nèi)容周期號班前班中班后周末1確認空氣壓力、油壓符合要求2確認各手柄位置正確，運行參數(shù)設定為最小值3檢查刃套、錐柄等附件表面清潔，無撞傷、拉傷4按潤滑圖表潤滑，各油杯、油嘴注油，啟動潤滑裝置5各軸運行前先返回參考點，后全程熱機10-20分鐘6錄入、編制或修改加工程序，履行校對、審核手續(xù)7程序首次運行前，必須做模擬演示或軌跡檢查8清理鐵屑，擦拭機床9工作臺、導軌面等上一層輕質(zhì)潤滑油10關閉電源11整理作業(yè)現(xiàn)場12做運行記