無(wú)錫市高浪路工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃

1、無(wú)錫市高浪路工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃1、工程概況1.1、工程范圍無(wú)錫市高浪路規(guī)劃為無(wú)錫市快速二環(huán)的組成部分，主線快速路溝通太湖新城、新區(qū)、市區(qū)與高鐵地區(qū)、城際鐵路和機(jī)場(chǎng)之間聯(lián)系。高浪路工程自珠江路至金城路，起止樁號(hào)為K10+418.87K16+378.679，共長(zhǎng)5.96Km。全線基本選取高架+地面道路的布置形式。所有高架路按城市快速路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)速80km/h，標(biāo)準(zhǔn)斷面為雙向六車道，高架橋標(biāo)準(zhǔn)總寬24.5m。地面道路根據(jù)不同路段的情況設(shè)置左右幅雙向四六車道，全線地面路段為城市主干道。高架橋標(biāo)準(zhǔn)段采用30米跨徑等高度預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)，梁高為2米，最大跨度65米；鋼箱梁最大跨度67米，箱梁外側(cè)斜

2、底板與挑臂之間用圓曲線連接，形成“蝶形”箱梁斷面。當(dāng)高架道路跨越主要路口，中跨跨徑較大時(shí)，采用預(yù)應(yīng)力變高度連續(xù)梁和鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)梁。高浪路與機(jī)場(chǎng)路處設(shè)一座大型互通立交，跨越滬寧高速處采用轉(zhuǎn)體施工變截面預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁（268米T型剛構(gòu)）。1.2、工程規(guī)模：合同造價(jià)為10.0542億元1.3、合同工期：本合同工期：2010年1月14日2011年4月28日1.4、參建單位：建設(shè)單位：無(wú)錫市城市重點(diǎn)工程建設(shè)辦公室設(shè)計(jì)單位：江蘇省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限公司上海市市政工程設(shè)計(jì)研究總院無(wú)錫市政設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：江蘇華寧工程咨詢監(jiān)理有限公司中鐵武漢大橋工程咨詢監(jiān)理有限公司施工單位：中鐵一局集團(tuán)有限公司中交第三

3、航務(wù)工程有限公司無(wú)錫路橋集團(tuán)股份有限公司中交一公局第二工程有限公司無(wú)錫第二市政有限公司 無(wú)錫萬(wàn)昌交通工程有限公司2、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：確保省市政示范工程，爭(zhēng)創(chuàng)市政示范金杯獎(jiǎng)3、創(chuàng)優(yōu)組織管理體系3.1、項(xiàng)目部成立工程創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下：組 長(zhǎng)：郭景堯 副組長(zhǎng)： 李記軍 朱正 朱征平 李超成 員： 馮光建尹建兵楊黔軍藍(lán)柳海張玉寶許偉清辦公室設(shè)在項(xiàng)目辦質(zhì)量監(jiān)查部項(xiàng)目辦質(zhì)量監(jiān)查部具體負(fù)責(zé)工程的創(chuàng)優(yōu)工作，各標(biāo)段的項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)各自管段項(xiàng)目的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作。3.2、領(lǐng)導(dǎo)小組工作職責(zé)、認(rèn)真貫徹執(zhí)行無(wú)錫市城市重點(diǎn)工程建設(shè)辦公室有關(guān)質(zhì)量規(guī)定和創(chuàng)優(yōu)措施，實(shí)現(xiàn)全線總體質(zhì)量目標(biāo)。、指導(dǎo)成立創(chuàng)優(yōu)組織體

4、系，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，建立健全質(zhì)量管理制度和質(zhì)量保證體系，制定詳細(xì)的質(zhì)量措施和管理辦法，認(rèn)真落實(shí)各級(jí)管理職責(zé)。、做好各項(xiàng)安全、質(zhì)量管理工作，組織開(kāi)展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，指導(dǎo)檢查活動(dòng)的開(kāi)展。、堅(jiān)持定期與不定期的安全、質(zhì)量自檢自查自評(píng)與抽查制度，項(xiàng)目辦每月進(jìn)行一次檢查，并對(duì)檢評(píng)結(jié)果予以真實(shí)記錄。、組織召開(kāi)專題會(huì)議，分析安全、質(zhì)量工作形勢(shì)，解決安全質(zhì)量管理和創(chuàng)優(yōu)工作中出現(xiàn)的困難和問(wèn)題。、組織精品工程觀摩學(xué)習(xí)及經(jīng)驗(yàn)總結(jié)推廣3.3、健全各級(jí)質(zhì)量保證體系項(xiàng)目辦督促各標(biāo)段項(xiàng)目建立和健全工程質(zhì)量保證體系和自檢體系，項(xiàng)目辦設(shè)立2名質(zhì)量監(jiān)查員，各項(xiàng)目部須成立質(zhì)量管理部，專職質(zhì)檢人員不少于3人，各施工隊(duì)設(shè)立兼職質(zhì)檢員，做到“

5、縱向到底、橫向到邊、獨(dú)立運(yùn)行、控制有效”。4、質(zhì)量保證組織體系按照ISO9001-2000質(zhì)量保證體系，通過(guò)建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)規(guī)劃、全面質(zhì)量管理及質(zhì)量保證體系，對(duì)本工程實(shí)行質(zhì)量策劃，從而保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。各項(xiàng)目部建立了以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量保證組織體系，詳見(jiàn)下頁(yè)。無(wú)錫市新錫路質(zhì)量保證組織體系重點(diǎn)辦錫東新城高浪路項(xiàng)目辦項(xiàng)目辦質(zhì)量監(jiān)查部各標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副總工項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工工程部科安全部辦公室質(zhì)檢部試驗(yàn)室機(jī)料部財(cái)務(wù)部道路施工隊(duì)橋梁施工隊(duì)5、保證工程質(zhì)量的監(jiān)控和程序控制體系5.1工程質(zhì)量監(jiān)控和程序控制體系見(jiàn)下頁(yè)框圖所示：重點(diǎn)辦錫東新城高浪路項(xiàng)目辦項(xiàng)目辦質(zhì)量監(jiān)查部各項(xiàng)目經(jīng)理部程序控制和制度執(zhí)

6、行項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)控體系 操作制度控制 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制 技術(shù)規(guī)程控制 方針目標(biāo)控制 計(jì)量體系 材料檢驗(yàn)體系 質(zhì)量監(jiān)督體系技術(shù)復(fù)核體系分部分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)工序操作質(zhì)量控制材料質(zhì)量保證工程質(zhì)量5.2上述監(jiān)控和程序控制體系執(zhí)行過(guò)程中，還必須嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度、首件工程認(rèn)可制度、質(zhì)量否決制度、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度等作業(yè)質(zhì)量的各項(xiàng)制度，以形成質(zhì)量監(jiān)控、程序控制體系與作業(yè)制度相結(jié)合的全面質(zhì)量保證體系。5.3上述監(jiān)控和程序控制體系中，除須強(qiáng)化落實(shí)技術(shù)復(fù)核體系、質(zhì)量監(jiān)督體系、材料檢驗(yàn)體系、計(jì)量級(jí)配體系、方針目標(biāo)控制、技術(shù)規(guī)程控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制外，其中的操作制度控制分解為如下的14項(xiàng)質(zhì)量保證的具體制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。（即：建立

7、工程報(bào)驗(yàn)制度；工程項(xiàng)目質(zhì)量總承包負(fù)責(zé)制度；技術(shù)交底制度；材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度；首件工程認(rèn)可制度；施工掛牌制度；過(guò)程三檢制度；質(zhì)量否決制度；成品保護(hù)制度；質(zhì)量文件記錄制度；工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定制度；竣工服務(wù)承諾制度；培訓(xùn)上崗制度；工程質(zhì)量事故報(bào)告及調(diào)查制度。）6、崗位質(zhì)量責(zé)任制6.1質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組按要求組織實(shí)施、監(jiān)督檢查和處理施工中存在的質(zhì)量方面的問(wèn)題，定期組織質(zhì)量檢查，認(rèn)真貫徹執(zhí)行本項(xiàng)目制定的質(zhì)量方針、目標(biāo)和有關(guān)的質(zhì)量體系文件。6.2項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹制訂質(zhì)量方針和目標(biāo)，確保本項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員理解和貫徹執(zhí)行。（2）根據(jù)質(zhì)量計(jì)劃，結(jié)合工程實(shí)際，建立健全組織機(jī)構(gòu)，配齊所需資源，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任

8、制，保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。（3）履行對(duì)工程質(zhì)量管理職責(zé)，杜絕重大、大質(zhì)量事故的發(fā)生。（4）履行對(duì)工程質(zhì)量的策劃，組織質(zhì)量審核，落實(shí)糾正措施。（5）深入工地調(diào)查，總結(jié)先進(jìn)施工經(jīng)驗(yàn)，推廣使用保證工程質(zhì)量的先進(jìn)施工方法。6.3項(xiàng)目總工質(zhì)量職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹已定的質(zhì)量計(jì)劃和目標(biāo)，組織制定本工程質(zhì)量保證措施。（2）主持編制項(xiàng)目工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，明確其技術(shù)保證和質(zhì)量保證措施。（3）主持制定和實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，實(shí)施工程的質(zhì)量檢驗(yàn)制度，加強(qiáng)施工過(guò)程的控制，嚴(yán)把“圖紙、測(cè)量、試驗(yàn)”三關(guān)，杜絕因技術(shù)管理原因造成的重大質(zhì)量事故。（4）主持組織推廣應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，加強(qiáng)文件和資料的管理并建立工程質(zhì)量記錄。（5）組

9、織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，主持對(duì)關(guān)鍵工序的施工人員的培訓(xùn)，組織編寫(xiě)施工技術(shù)總結(jié)。6.4質(zhì)量員職責(zé)（1）負(fù)責(zé)制定工程質(zhì)量計(jì)劃，并對(duì)計(jì)劃和措施的實(shí)行進(jìn)行監(jiān)督。（2）定期對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量教育，提高其技術(shù)水平和質(zhì)量意識(shí)。（3）嚴(yán)格按照質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)要求對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。（4）每月組織一次工程質(zhì)量大檢查，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，查找問(wèn)題，糾正錯(cuò)誤，表彰先進(jìn)。6.5材料員質(zhì)量職責(zé)（1）深入現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)施工生產(chǎn)需要，做好材料供應(yīng)工作。（2）熟悉各種材料規(guī)格及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)材料除應(yīng)有出廠說(shuō)明書(shū)和合格證外，按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，否則禁止使用。（3）實(shí)行計(jì)劃用料，規(guī)范施工場(chǎng)地材料堆放

10、，加強(qiáng)材料現(xiàn)場(chǎng)管理和使用。（4）建立物資進(jìn)出審批制度，嚴(yán)格控制工程材料的消耗，做出好修舊利廢工作。（5）建立保管制度，嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)料制度，做到定期盤(pán)點(diǎn)，賬物相符。6.6試驗(yàn)員質(zhì)量職責(zé)（1）認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。（2）具體負(fù)責(zé)生產(chǎn)中原材料、工序的檢驗(yàn)工作，熟練操作各類儀器設(shè)備，按有關(guān)要求進(jìn)行各類檢驗(yàn)和試驗(yàn)。（3）指導(dǎo)、檢查和督促檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員開(kāi)展工作，及時(shí)處理的技術(shù)問(wèn)題。（4）按時(shí)收集、整理檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告，并及時(shí)上報(bào)。（5）參與不合格工程分析和質(zhì)量事故調(diào)查會(huì)議，提出糾正和預(yù)防措施。（6）堅(jiān)持原則秉公辦事。對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。6.7安全員質(zhì)量職責(zé)（1）在項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師指導(dǎo)

11、下，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)宣傳與監(jiān)督檢查責(zé)任。（2）深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握生產(chǎn)中的安全動(dòng)態(tài)，對(duì)違章指揮和違章作業(yè)，即時(shí)加以制止，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并提出整改措施。（3）參加經(jīng)理部組織的定期和不定期的安全檢查，對(duì)查出的問(wèn)題做出書(shū)面報(bào)告，并限期改進(jìn)。（4）組織經(jīng)理部全體員工進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和安全教育。（5）參加安全事故的調(diào)查與分析，并提出書(shū)面分析報(bào)告。6.8施工員質(zhì)量職責(zé)（1） 施工員是分管工程中某項(xiàng)目或某部分的技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，對(duì)分管的項(xiàng)目或部分的施工進(jìn)度質(zhì)量安全負(fù)全面責(zé)任。（2） 施工員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉施工技術(shù)質(zhì)量各方面的文件（施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工順序、工藝要點(diǎn)、操作規(guī)程

12、、工藝措施等），并按此組織施工。（3） 負(fù)責(zé)分管項(xiàng)目工程的實(shí)施，按照工程的總體計(jì)劃校對(duì)編報(bào)該分管項(xiàng)目的施工進(jìn)度計(jì)劃，材料計(jì)劃（包括施工用材）、勞動(dòng)力計(jì)劃，經(jīng)經(jīng)理部計(jì)劃員進(jìn)行審批，并組織安排生產(chǎn)。（4） 按項(xiàng)目總工的要求負(fù)責(zé)組織典型施工，做好檢查和總結(jié)，重點(diǎn)驗(yàn)證典型施工工藝措施，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可安排正式施工。（5） 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)交底書(shū)施工，督促施工人員嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，注意聽(tīng)取質(zhì)量員的意見(jiàn)和建議，對(duì)違反施工規(guī)范操作規(guī)程、技術(shù)措施、安全措施的人員，有權(quán)制止，令其返工或停工。（6） 負(fù)責(zé)辦理隱蔽工程的驗(yàn)收，整理并提供有關(guān)資料，及時(shí)辦理有關(guān)手續(xù)，隱蔽工程必須經(jīng)過(guò)簽

13、認(rèn)后方可安排下一道工序的施工。（7） 掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，參加項(xiàng)目?jī)?nèi)的質(zhì)量檢查，參加質(zhì)量專題分析會(huì)，提出解決施工中的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題，提出獎(jiǎng)懲意見(jiàn)。（8） 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)做好質(zhì)量的管理教育工作，組織推行自檢、互檢工作。（9） 負(fù)責(zé)分管部分的技術(shù)交底，并嚴(yán)格要求督促按交底要求進(jìn)行施工，技術(shù)交底內(nèi)容包括：施工方案、進(jìn)度要求、使用規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求、安全防范措施（必須要有文字記錄）。（10） 對(duì)所負(fù)責(zé)的已竣工的分項(xiàng)工程及在建分項(xiàng)工程的已完部分（構(gòu)件），及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量的檢驗(yàn)、評(píng)定工作。（11） 認(rèn)真作好施工日志及有關(guān)臺(tái)帳和各種施工技術(shù)資料提供給資料員。7、質(zhì)量保證措施7.1管理措施文件和資料的控制：（1

14、）項(xiàng)目經(jīng)理部所有文件和資料的控制，首先由各部門(mén)負(fù)責(zé)人收集第一手資料進(jìn)行整理，最后歸口集中管理，建立文件資料庫(kù)，編寫(xiě)統(tǒng)一目錄。（2）綜合部負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文件和資料（即A類文件）及其它文件（即C類文件）的收集、編制、發(fā)放和更改。（3）工程部負(fù)責(zé)工程技術(shù)檔案、文件和資料（屬B類文件）的收集、編制、發(fā)放和更改。（4）質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)文件和資料的控制與管理（屬B類文件）。（5）試驗(yàn)室負(fù)責(zé)試驗(yàn)文件和資料的控制與管理（屬B類文件）。（6）文件和資料的歸檔按不同分類來(lái)管理，分A類：質(zhì)量體系文件和資料。B類：工程技術(shù)性文件。C類：其它文件和資料。（7）文件發(fā)放管理，項(xiàng)目部部所有文件的發(fā)放都必須辦理簽字手續(xù)，便于追溯

15、。把好原材料、成品的質(zhì)量關(guān)（1）凡使用在本工程使用的原材料、成品、半成品和設(shè)備都須是經(jīng)過(guò)質(zhì)量認(rèn)證的合格產(chǎn)品或推薦使用的合格產(chǎn)品，到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后須嚴(yán)格檢驗(yàn)，并具備質(zhì)保單和試驗(yàn)技術(shù)資料等。水泥、鋼材還必須另行分批按規(guī)定抽樣送檢。到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)材料要及時(shí)做好標(biāo)識(shí)。（2）做好市場(chǎng)調(diào)查及物資分承包的資格評(píng)審工作，從中選擇幾個(gè)生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的廠家作為待定的供貨方，并列入檔案。（3）從待定的供貨方產(chǎn)品中取樣，并送檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)。（4）試驗(yàn)合格后，進(jìn)行比較，從中選擇最優(yōu)廠家，作為合格的供貨方，并建立供貨關(guān)系。（5）建立供貨方檔案，隨時(shí)對(duì)材料進(jìn)行抽檢，促使提供穩(wěn)定合格產(chǎn)品，否則重新認(rèn)定合格的供貨方。

16、供貨商提供產(chǎn)品控制由機(jī)料部負(fù)責(zé)管理，對(duì)供貨商提供的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣驗(yàn)證、登記，并按要求進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)和可追溯性標(biāo)識(shí)。產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性（l）采購(gòu)產(chǎn)品用于工程上的原材料，包括鋼材、商品混凝土、砂石料、水泥、鋼絞線、塑料波紋管、防水材料及主要輔助材料在存放地懸掛標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并作好記錄。在檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)及其它施工設(shè)備及儀器設(shè)備上貼簽標(biāo)識(shí)，并作好記錄，建好臺(tái)帳。建立材料檔案，以便追溯可查。（2）工程施工過(guò)程產(chǎn)品標(biāo)識(shí)工程施工過(guò)程中的每道工序、每個(gè)部位、分項(xiàng)、分部工程及單位工程的標(biāo)識(shí)用質(zhì)量檢查證和質(zhì)量記錄來(lái)載明。按照規(guī)定檔案館及甲方要求建立工程自檢、互檢、隱檢等工程檢查評(píng)定資料，確保產(chǎn)品可追溯。（3）產(chǎn)品標(biāo)

17、識(shí)記錄和控制由工程技術(shù)人員、材料員、試驗(yàn)員及質(zhì)檢員進(jìn)行實(shí)施，以確保根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工程質(zhì)量形成過(guò)程、狀態(tài)的追溯。施工過(guò)程控制嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)本工程合同要求，補(bǔ)充完善內(nèi)部質(zhì)量保證體系，保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。各標(biāo)段建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)，項(xiàng)目經(jīng)理部各部門(mén)負(fù)責(zé)人為組員的創(chuàng)優(yōu)工程領(lǐng)導(dǎo)小組，主持和組織項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，實(shí)行總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)，質(zhì)量管理工程師專職監(jiān)察，各單項(xiàng)工程和施工工序、工藝負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人的質(zhì)量責(zé)任制，使創(chuàng)優(yōu)落實(shí)到人和各項(xiàng)具體工作中，做到分兵把關(guān)，層層包保。運(yùn)用全面質(zhì)量管理原理，抓好施工全過(guò)程質(zhì)量控制，開(kāi)工前即組織技術(shù)人員及有關(guān)管理人員、生產(chǎn)骨干熟悉設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)

18、施工規(guī)范，制定實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí)，一并制定施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和質(zhì)量保證措施，施工中，首先把好技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)，作好技術(shù)交底，其次抓好測(cè)量復(fù)核和試驗(yàn)檢驗(yàn)，第三嚴(yán)格施工紀(jì)律和勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格各工序質(zhì)量檢驗(yàn)與控制，確保工程一次合格，一次成優(yōu)。認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，把施工圖審簽制、技術(shù)交底制、質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制”、隱蔽工程檢查簽證制、安全質(zhì)量檢查評(píng)比獎(jiǎng)罰制，驗(yàn)工計(jì)量質(zhì)量簽證制、質(zhì)量事故（隱患）報(bào)告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，具體落實(shí)到施工活動(dòng)中，使質(zhì)量控制做到專群結(jié)合、上下結(jié)合、內(nèi)外結(jié)合，貫穿施工全過(guò)程。開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量會(huì)議，組織技術(shù)攻關(guān)，解決質(zhì)量管理中的難點(diǎn)，解決施工技術(shù)難關(guān)，確保工程

19、創(chuàng)優(yōu)。堅(jiān)持“預(yù)防為主，檢驗(yàn)把關(guān)相結(jié)合”的方針，加強(qiáng)對(duì)原材料，中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)，杜絕不合格材料在工程中使用，按規(guī)定及時(shí)檢測(cè)混凝土強(qiáng)度，據(jù)以指導(dǎo)配合比調(diào)整或改進(jìn)施工工藝，達(dá)到結(jié)構(gòu)工程內(nèi)實(shí)外美。工程質(zhì)量、工作質(zhì)量與分配掛鉤，質(zhì)量不合格的，不能計(jì)量，不準(zhǔn)驗(yàn)收，出了質(zhì)量事故，按有關(guān)規(guī)定予以處罰，并將合同規(guī)定的優(yōu)良工程獎(jiǎng)，在施工過(guò)程中，獎(jiǎng)勵(lì)被評(píng)為優(yōu)良的分項(xiàng)、分部工程的施工班組和個(gè)人。完善建立質(zhì)檢制度，嚴(yán)格把握質(zhì)檢關(guān)，在施工中實(shí)行三檢和交接班質(zhì)量制度，從上一個(gè)班組交到下一個(gè)班組時(shí)，由各班組質(zhì)量員對(duì)上一班組的工程施工中質(zhì)量進(jìn)行逐步驗(yàn)收，合乎規(guī)范后，需簽字接收。在本班的施工中需保證上班的施工質(zhì)量。每工種之間的

20、交接亦需各工程質(zhì)量員對(duì)上工序的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，如澆混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)鋼筋或模板進(jìn)行檢驗(yàn)，并簽字承認(rèn)上下工序的合格，在澆混凝土?xí)r若由于模板尺寸不合規(guī)格，則應(yīng)由混凝土班質(zhì)量員負(fù)責(zé)。凡未通過(guò)自檢及格的工序，不準(zhǔn)報(bào)監(jiān)理工程師檢查，凡未通過(guò)監(jiān)理工程師鑒證的工序，不容許下道工序施工。7.2技術(shù)措施總體措施建立健全技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的制度，配備強(qiáng)有力的技術(shù)質(zhì)量管理人員，嚴(yán)格質(zhì)量管理。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編制的項(xiàng)目質(zhì)量保證大綱，使影響產(chǎn)品的各因素始終處于受控狀態(tài)，防止工程缺陷發(fā)生，并不斷進(jìn)行改進(jìn)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。施工中做好“四堅(jiān)持”a、堅(jiān)持施工前全面熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)

21、設(shè)計(jì)意圖，對(duì)班組進(jìn)行施工技術(shù)質(zhì)量、安全交底，使參加施工的操作人員、管理人員能明確質(zhì)量要求，技術(shù)措施、操作方法、控制要點(diǎn)，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。b、堅(jiān)持對(duì)原材料質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)，杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)使用。c、堅(jiān)持對(duì)施工過(guò)程檢查監(jiān)督與控制，強(qiáng)化檢查監(jiān)督與控制，強(qiáng)化檢查監(jiān)督力度，及時(shí)阻止質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生； d、堅(jiān)持對(duì)半成品、成品的日常防護(hù)，使生產(chǎn)出的構(gòu)件、結(jié)構(gòu)物能得到可靠的保護(hù)、保養(yǎng)。不斷完善和改進(jìn)施工工藝，對(duì)主要分項(xiàng)工程（包括樁基、預(yù)應(yīng)力張拉、路基）制定典型施工方案和特殊過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，使工程質(zhì)量能得到可靠的保證。加大監(jiān)督獎(jiǎng)罰力度，按“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰(shuí)操作誰(shuí)保證質(zhì)量”的原則建立各崗位責(zé)任制，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣；實(shí)施

22、質(zhì)量否決權(quán)制度；對(duì)工程質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的責(zé)任人按嚴(yán)重程度進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰和行政處分，使參加施工的所有人員重視質(zhì)量，提高質(zhì)量意識(shí)，牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”、“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的意識(shí)。配備能滿足材料、結(jié)構(gòu)、檢測(cè)要求的測(cè)試設(shè)備，加強(qiáng)試驗(yàn)、測(cè)量工作，對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行定期率定、校核，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確性。認(rèn)真執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”的三檢制度，自覺(jué)接受業(yè)主和駐地監(jiān)理組及有關(guān)上級(jí)質(zhì)檢部門(mén)的檢查與監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改并及時(shí)作書(shū)面匯報(bào)。鉆孔灌注樁質(zhì)量保證措施（1）施工前期準(zhǔn)備工作，鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)要保持機(jī)械的完好率，鉆頭、鉆桿、料斗要滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求，導(dǎo)管要提前做好水密性試驗(yàn)，導(dǎo)管密封圈要經(jīng)常檢查。（2）控制鋼護(hù)筒平面位置，確保

23、偏差小于10cm，傾斜度0.5%。（3）鉆機(jī)就位后須抄平、墊實(shí)、固定可靠，確保鉆架垂直，鉆頭中心與孔位中心要求重合，鉆進(jìn)過(guò)程中注意觀測(cè)，及時(shí)糾偏。（4）派專人負(fù)責(zé)對(duì)水位實(shí)施觀測(cè)，及時(shí)調(diào)整孔內(nèi)液面高度，保持孔內(nèi)水頭高于地下水位2.0m以上。（5）設(shè)專職試驗(yàn)員按不低于規(guī)范要求的頻率檢測(cè)泥漿性能指標(biāo)（比重、粘度、含砂率），并及時(shí)調(diào)整，確?？妆诜€(wěn)定、鉆進(jìn)順利。（6）備足各種應(yīng)急材料和設(shè)備，及時(shí)處理可能發(fā)生的塌孔、堵管等質(zhì)量事故。（7）合理選擇鉆孔參數(shù)（鉆壓、鉆速），對(duì)軟弱地層采用慢速鉆進(jìn)。適當(dāng)提高水頭，避免縮頸，對(duì)軟硬不勻地層采用減壓，慢速鉆進(jìn)，避免造成斜孔。（8）配備足夠容量的集料斗，確保首灌砼澆注

24、量,澆筑時(shí)，由專業(yè)人員檢查導(dǎo)管的埋深及砼拌和料的質(zhì)量，防止埋管、堵管。并保證首灌砼滿足要求，最后封頂砼要保證一定的沖擊高度，確保樁頂砼的質(zhì)量。（9）鋼筋籠加工嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，確保焊接長(zhǎng)度，保證鋼筋在同一軸線上連接。保證聲測(cè)管的焊接質(zhì)量。鋼筋采用切割機(jī)切割。吊筋需計(jì)算準(zhǔn)確，保證鋼筋籠頂面標(biāo)高。（10）強(qiáng)化施工管理，合理安排人、料、機(jī)，在鉆進(jìn)和澆注過(guò)程中安排專人值班，使鉆孔、澆注砼等工序能連續(xù)進(jìn)行。（11）建立施工現(xiàn)場(chǎng)中心試驗(yàn)室，對(duì)樁基施工用的砼按標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)，只有當(dāng)符合施工規(guī)范要求，并經(jīng)批準(zhǔn)后，才能使用。承臺(tái)質(zhì)量保證措施(1)基坑土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)要求。(2)基坑開(kāi)挖后，

25、要設(shè)置排水設(shè)施，防止基坑內(nèi)部積水及外部地表水侵入基坑。(3)樁基錨入承臺(tái)內(nèi)的鋼筋長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。(4)基坑圍護(hù)加強(qiáng)監(jiān)控，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)圍護(hù)有過(guò)大的變形時(shí)，即組織專門(mén)技術(shù)人員進(jìn)行研究后及時(shí)處理。(5)基坑挖土?xí)r，對(duì)基底土質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)槽，如挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高而土質(zhì)不符時(shí)，上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主代表，聯(lián)系設(shè)計(jì)單位進(jìn)行確認(rèn)。（6）回填土要求分層夯實(shí)（7）所有鋼筋應(yīng)清除表面銹斑，防止污染混凝土。綁扎鋼筋的鉛絲應(yīng)折向鋼筋骨架中間，防止因鉛絲折向外面露出表面后銹蝕污染混凝土表面?；炷帘Ｗo(hù)層墊塊應(yīng)均勻、統(tǒng)一布置，以保證保護(hù)層的厚度。（8）混凝土澆筑質(zhì)量控制合理調(diào)度攪拌車運(yùn)輸送料時(shí)間，逐車進(jìn)行混凝土坍落度的檢測(cè)。嚴(yán)格控制

26、每次下料的高度和厚度，保證分層厚度不超過(guò)30cm。振搗方法要求正確，不得漏振或過(guò)振，可采用二次振搗法，以減少表面氣泡，即第一次在澆筑時(shí)振搗，第二次待混凝土靜置一段時(shí)間再振搗，一般在第二層澆筑之前進(jìn)行，而頂層一般在半小時(shí)后進(jìn)行二次振搗。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和振搗棒插入下層混凝土的深度，保證深度在510cm，振搗時(shí)間以混凝土翻漿不再下沉和表面物氣泡泛起為止?；炷翗?gòu)件的側(cè)模應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa之后拆除，模板拆除后其表面采用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋來(lái)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于兩周。（9）大體積混凝土的質(zhì)量控制措施合理分層分塊，控制其每次澆筑幾何尺寸，加快混凝土散熱速度；控制水化熱；降低混凝土入倉(cāng)溫度；控制混

27、凝土體的內(nèi)外溫度。分層澆筑，減小澆筑層厚度；優(yōu)先選用水化熱較低的水泥；在保證混凝土強(qiáng)度等級(jí)的前提下，減少水泥用量，冷卻骨料，或加入冰水；在必要情況下，可在混凝土中埋設(shè)冷卻水管，通水冷卻?；炷翝仓才旁谝惶熘袣鉁剌^低時(shí)進(jìn)行；采取溫控措施，加快測(cè)溫工作，并實(shí)施監(jiān)控，區(qū)別不同的環(huán)境、條件，對(duì)已澆筑的混凝土分別采取澆水、覆蓋、積水等相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方法。墩身質(zhì)量保證措施 （1）墩柱模板均采用足夠剛度的定型鋼模板。所有鋼模均委托專業(yè)模板廠加工制作。為保證立柱外觀，所有模板均不設(shè)內(nèi)拉桿。模板分段加工，等截面立柱按高度情況分節(jié)，模板的的高度有5m、2m、1m、0.5m，變截面立柱按照上部變截面曲線段和下部直線段

28、分段加工。（2）模板在安裝期間，預(yù)先在地面試拼裝，試拼符合要求后，再安裝就位。（3）模板接縫采用海綿條或雙面膠，保證模板在砼澆搗過(guò)程中不漏漿。（4）保證立柱分塊間的連接件具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性（5）模板面采用涂地板蠟后再刷脫模劑，以利方便拆模，保證在拆除過(guò)程中采取有效的措施防止模板在拆除吊運(yùn)的過(guò)程中互相碰擊而影響砼表面外觀質(zhì)量。（6）墩身鋼筋綁扎鋼筋采用統(tǒng)一加工、現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。鋼筋的表面應(yīng)確保潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，雙面搭接焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面搭接焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d，其接頭的截面面積不

29、應(yīng)超過(guò)總截面面積的50，并保證豎向兩接合主筋的軸線一致。施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)用線垂檢查鋼筋骨架的垂直度，并及時(shí)調(diào)整，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，鋼筋與模板之間設(shè)置保護(hù)層墊塊。在整個(gè)鋼筋綁扎施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行。為防止骨架變形，箍筋除按圖要求綁扎外，間隔1.5m左右與主筋點(diǎn)焊連接，必要時(shí)采用纜風(fēng)繩拉住鋼筋籠，以防骨架彎折變形。保護(hù)層墊塊，必須立模前安裝到位。（7）墩身砼澆筑與養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑前應(yīng)先檢查墊塊，以確保混凝土保護(hù)層厚度，墊塊采用立柱同強(qiáng)度砼。立柱采用C40砼，塌落度控制在1012，泵車和串筒下料，下料前用水泥漿做好接漿處理，夏季必須先澆水濕潤(rùn)。立柱鋼筋和模板一次到位時(shí)，混凝土

30、澆注不留施工縫。混凝土布料厚度控制在30以內(nèi)，分層澆筑。砼振搗是一道重要工序，使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模板保持50100；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土不再下沉，不在冒氣泡，表面呈平坦泛漿。為保證上下層砼結(jié)合良好，后澆筑砼振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼面510。為保證振搗質(zhì)量，安排有經(jīng)驗(yàn)的振搗工，確保無(wú)漏振也不過(guò)振。對(duì)于立柱砼的澆筑，其從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m，以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒下落。在澆

31、筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。為了避免和減小砼表面色差的形成。抓好砼早期硬化期間的養(yǎng)護(hù)顯得十分重要。清水砼構(gòu)件的側(cè)模應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到5MPa后拆除。模板拆除后其表面養(yǎng)護(hù)的遮蓋物不得直接用草墊或草包覆蓋，會(huì)造成永久性顏色污染，應(yīng)采用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋來(lái)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)具體環(huán)境確定。7.2.5現(xiàn)澆箱梁施工質(zhì)量保證措施現(xiàn)澆箱梁由于采取滿堂支架施工，對(duì)地基處理要引起充分重視，特別對(duì)承臺(tái)開(kāi)挖的回填部分，必須分層回填、分層壓實(shí)，保證施工過(guò)程中不出現(xiàn)不均勻沉降等問(wèn)題，必要時(shí)可采用砼地坪作為現(xiàn)澆箱梁支架的基礎(chǔ)，確?；A(chǔ)的穩(wěn)定性。支架搭設(shè)嚴(yán)格按照

32、技術(shù)交底和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，嚴(yán)格控制支架搭設(shè)的間距、垂直度、縱橫向支撐的間距以及外圍剪刀撐的加固情況。門(mén)洞或過(guò)路跨處的支架搭設(shè)將按照專項(xiàng)施工方案施工并由專人負(fù)責(zé)。支架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下道工序的施工。模板采用優(yōu)質(zhì)光面竹膠板，模板支立穩(wěn)固的同時(shí)應(yīng)注意拼縫嚴(yán)密不漏漿，拼縫間（大于2mm以上的拼縫）可采用雙面膠連接，在澆注混凝土前應(yīng)用空壓機(jī)吹掃、清水沖洗，使模板干凈光潔，確?；炷镣庥^質(zhì)量。同時(shí)為了保證箱梁的外觀質(zhì)量，減少模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)（周轉(zhuǎn)次數(shù)一般為二次）。箱梁的鋼筋綁扎和混凝土澆筑，要求嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。成品鋼筋吊至模板上必須加墊土工布，防止損壞模板。由于鋼筋比較密集

33、，施工時(shí)要加強(qiáng)振搗，保證不漏振、過(guò)振。同時(shí)要注意施工縫的處理，本工程箱梁均采用兩次澆注，要注意第一次砼結(jié)束后表面的鑿毛與清洗處理。預(yù)應(yīng)力施工時(shí)，波紋管的埋設(shè)必須采用措施防止?jié)沧⒒炷習(xí)r上浮及碰動(dòng)，應(yīng)注意各種預(yù)埋件的種類、規(guī)格以及位置的準(zhǔn)確性，預(yù)應(yīng)力的張拉、孔道灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行。7.2.6混凝土質(zhì)量保證措施把好原材料質(zhì)量關(guān)為保證混凝土的質(zhì)量，滿足各部位及混凝土級(jí)別的要求，由于本工程箱梁采用的是自拌混凝土必須要求把好原材料采購(gòu)關(guān)，為了保證上部結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量，使用同一廠家、同一品牌的原材料，認(rèn)真做好原材料試驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)及試拌工作，認(rèn)真選擇外加劑，嚴(yán)格試驗(yàn)流程，堅(jiān)持質(zhì)檢工程師審核簽認(rèn)，技術(shù)

34、負(fù)責(zé)人簽發(fā)制度，確?；炷凉こ痰膬?nèi)在質(zhì)量，保證砼色澤一致。模板材料保證墩柱、防撞墻等混凝土構(gòu)件的陰陽(yáng)角以及它們之間的交角全部使用按照設(shè)計(jì)陰陽(yáng)角圓弧半徑加工的定型鋼模板，保證混凝土陰陽(yáng)角和順圓潤(rùn)，同時(shí)表面不會(huì)受到鐵銹、防銹漆脫落等因素的影響，真正達(dá)“內(nèi)實(shí)外美”。對(duì)于部分采用兩次澆注的墩柱，要注意兩次砼間的施工縫處理。模板均采用大面定型鋼模板，使用優(yōu)質(zhì)脫模劑，確保外觀質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)施工中，加強(qiáng)模板的清理與保護(hù)措施，刷過(guò)脫模劑后及時(shí)用塑料薄膜覆蓋防止灰塵污染。箱梁模板采用光面竹膠板，對(duì)模板的材質(zhì)和光潔度要嚴(yán)格把關(guān)。模板接縫采用止?jié){條，保證拼縫嚴(yán)密，澆混凝土過(guò)程中不會(huì)漏漿。為保證箱梁兩次澆筑的接縫在同一位

35、置，采用定制木條。支撐體系保證必須保證支撐體系的剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)格按照施工方案和技術(shù)交底要求，來(lái)確?；炷镣庥^尺寸的準(zhǔn)確與美觀?；炷僚渲萍斑\(yùn)輸保證所有用于配制混凝土的原材料，包括：水泥、黃砂、碎石、粉煤灰及外加劑都必須分別是來(lái)源于同一產(chǎn)地、同一供應(yīng)商的產(chǎn)品，中途不得更換，以保證混凝土外觀色澤一致。嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和水灰比，水灰比盡量小，以減少混凝土的收縮變形以及徐變，防止混凝土表面出現(xiàn)水斑和裂縫。保證混凝土澆筑時(shí)材料供應(yīng)及時(shí)，確保混凝土澆筑連續(xù)性?；炷翝仓|(zhì)量保證遵循“快插慢拔”的原則，振點(diǎn)呈梅花形布置，間距不得大于400mm，振搗時(shí)間以不再有氣泡冒出及混凝土不再沉陷為準(zhǔn)。承臺(tái)、墩柱

36、、梁構(gòu)件的外側(cè)邊應(yīng)仔細(xì)振搗，振動(dòng)器金屬頭距離模板100mm左右，振點(diǎn)間距控制在300mm。振搗時(shí)間嚴(yán)禁過(guò)長(zhǎng)，一般控制在20-30秒，防止混凝土水泥漿流失。加強(qiáng)對(duì)構(gòu)件混凝土的振搗，不得漏振或過(guò)振，確保混凝土的內(nèi)在質(zhì)量。保證混凝土成型后光潔、密實(shí)、美觀?；炷琉B(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)保證澆注好混凝土后，須進(jìn)行及時(shí)的覆蓋養(yǎng)護(hù)，由專人進(jìn)行負(fù)責(zé)并做好養(yǎng)護(hù)記錄。7.2.7預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量保證措施（1）預(yù)應(yīng)力施工對(duì)前道工序的要求波紋管的空間位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙鋼束曲率安放正確，并按規(guī)定設(shè)置防崩鋼筋。錨墊板位置正確，與波紋管必須軸線對(duì)中，安放時(shí)應(yīng)檢查錨墊板與孔道是否垂直。結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。（2）波紋管及錨墊板安裝波

37、紋管采用塑料波紋管，灌漿時(shí)采用真空輔助灌漿技術(shù)。 塑料波紋管在布管安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的管道坐標(biāo)進(jìn)行放樣，設(shè)置定位鋼筋，波紋管應(yīng)固定在定位鋼筋上用鐵絲扎緊。定位鋼筋的間距直線段不宜大于0.8m，對(duì)曲線管道宜適當(dāng)加密，但不宜大于0.5m。塑料波紋管與錨座連接處應(yīng)使用防水膠帶纏緊密封；對(duì)錨座上的壓漿孔連接螺孔，亦應(yīng)使用防水膠帶或其他材料堵塞密封，以防止?jié)沧⒒炷習(xí)r水泥漿滲入管道內(nèi)或螺旋孔內(nèi)。塑料波紋管之間的連接可采用連接套卡箍對(duì)接，也可使用焊管孔焊接。焊管機(jī)的可設(shè)定為溫度為2500，功率800W，加熱時(shí)間30S65S。在使用焊管焊接前做連接試驗(yàn)，以確定連接溫度和加熱時(shí)間。（3）預(yù)應(yīng)力鋼絞線的加工與

38、安裝鋼絞線到工地現(xiàn)場(chǎng)首先驗(yàn)收出廠質(zhì)量保證書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，無(wú)出廠質(zhì)量保證書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單的不卸料。進(jìn)場(chǎng)鋼絞線按照不同批號(hào)分別整齊堆放。認(rèn)真檢查鋼絞線的外觀質(zhì)量，如果發(fā)現(xiàn)鋼絞線表面銹蝕或帶有降低鋼絞線與混凝土粘結(jié)力的潤(rùn)滑劑、油漬等物質(zhì)應(yīng)予以清除，銹蝕嚴(yán)重或有裂紋缺陷的鋼絞線應(yīng)予以剔除。編好的鋼絞線立即掛上標(biāo)牌，注明使用梁號(hào)和孔位號(hào)。每批到場(chǎng)鋼絞線都將按規(guī)范規(guī)定分批進(jìn)行物理力學(xué)試驗(yàn)，如果其中有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)再取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如仍有指標(biāo)不合格，則整批不予驗(yàn)收。鋼絞線布置為先穿束施工，施工時(shí)搭設(shè)穿束操作平臺(tái)，采用人工穿束，為防止鋼絞線端頭松散毛刺在穿束時(shí)碰壞波紋管，鋼絞線端頭用黑

39、膠布包裹。（4）預(yù)應(yīng)力張拉工作錨及夾片上不得沾有油污、泥漿等雜質(zhì)。安裝工作錨與管道對(duì)中。夾片經(jīng)洛氏硬度試驗(yàn)合格后方可使用，安裝夾片時(shí)輕輕敲打，均勻用力，夾片兩邊隙均勻、端頭平齊。安裝千斤頂時(shí)，千斤頂前端口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)限位板，操作中不應(yīng)推拉油管或油管接頭，以免造成漏油，影響張拉。安裝工具錨時(shí)，與前端張拉端錨具對(duì)中，不得使工具錨與張拉端錨具之間的鋼絞線扭絞。張拉前將采用的千斤頂、錨具等設(shè)備及張拉工藝的全部細(xì)節(jié)提交監(jiān)理工程師審閱。同時(shí)，張拉設(shè)備根據(jù)規(guī)范要求定期進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)定，確保張拉力的正確性。按照施工方案中的張拉順序進(jìn)行張拉。張拉中，以張拉力和鋼絞線伸長(zhǎng)值作為張拉工作的雙控標(biāo)準(zhǔn)，確保預(yù)應(yīng)力張拉的質(zhì)量。在波

40、紋管暢通情況下，如發(fā)生張拉力與伸長(zhǎng)值相差較大時(shí)，說(shuō)明摩阻損失過(guò)大，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系，共同商量解決。（5）孔道灌漿后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉后，采用真空壓漿。真空輔助壓漿是傳統(tǒng)壓漿基礎(chǔ)上將孔道系統(tǒng)密封。抽真空端用真空泵將系統(tǒng)內(nèi)80以上空氣抽出，并保持真空度80，同時(shí)壓漿端壓入水泥漿，當(dāng)水泥漿從抽真空端流出且稠度與壓漿端基本相同時(shí)，再經(jīng)過(guò)兩端排氣（排水及微沫漿）及保壓以保證孔道內(nèi)水泥漿飽滿。.預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉后，用手提砂輪機(jī)割除多余的鋼絞線，然后進(jìn)行孔道壓漿?？椎缐簼{應(yīng)盡早進(jìn)行。.壓漿一般宜采用水泥漿，水泥漿性能要求如下:(a)水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，其7d齡期的強(qiáng)度應(yīng)

41、不小于25Mpa，28 d齡期的強(qiáng)度應(yīng)不小于40Mpa。(b)水泥漿在加入添加劑后，其水灰比應(yīng)控制在0.290.33。(c)水泥漿在拌和3h后，其泌水率應(yīng)不大于2，且泌水應(yīng)在24h內(nèi)被漿體完全吸收。(d)水泥漿中摻入適量膨脹劑后，其自由膨脹率應(yīng)小于5。(e)水泥漿的流動(dòng)度宜控制在13S18S之間，拌制30min后宜控制在14S18S。(f)水泥漿的離析度不應(yīng)大于5，其密度應(yīng)不小于2000kg/m3。(g)水泥漿在摻入適量緩凝劑后，其初凝時(shí)間應(yīng)不小于3h，終凝時(shí)間應(yīng)不大于17h。(h)用于施工的水泥漿，其溫度宜控制在100400之間。如果水泥漿的溫度不能保持在此限內(nèi)，必須對(duì)其施工性能進(jìn)行調(diào)查，并

42、通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的手段驗(yàn)證。.用于真空輔助壓漿的壓漿機(jī)，其額定壓力應(yīng)不小于1.0Mpa，流量應(yīng)不小于1m3/h，且能在6min內(nèi)攪拌出均勻的符合性能要求的水泥漿，并應(yīng)使水泥漿能連續(xù)流動(dòng)。.壓漿時(shí)，每一工作班應(yīng)留取不少于3組的立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，檢查其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)。. 孔道壓漿應(yīng)填寫(xiě)施工記錄。鋼箱梁施工質(zhì)量保證措施（1）材料要求制造鋼梁使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料、連接緊固件和剪力釘?shù)炔牧?、配件?yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)的材料，配件除應(yīng)有生產(chǎn)廠家提供的出場(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢查、復(fù)驗(yàn)，并做好記錄。鋼梁材料復(fù)驗(yàn)合格后

43、方可使用。（2）鋼梁加工（a）箱梁制造首先進(jìn)行板件加工，鋼箱梁制造分為頂板單元、底板單元、腹板單元、橫隔板單元，由板件單元在胎架上組成梁段。（b）所有類型的焊縫，在施焊前均需做焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，以確定焊接方法，焊接材料，焊接步驟、工藝參數(shù)等。（c）由于鋼箱梁為全焊結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)焊縫較多，所發(fā)生的焊接變形和殘余應(yīng)力較大，制造過(guò)程中，在保證焊接質(zhì)量的前提下，盡量采用焊接變形和焊縫收縮小的焊接工藝。（d）所有工廠拼接縫都應(yīng)避開(kāi)箱梁構(gòu)造所規(guī)定的焊縫；所有兩條平行的焊縫間距不小于100mm。（e）頂板與U形加勁肋焊接，是箱梁加工制造的關(guān)鍵部位，建議采用自動(dòng)焊，每一U形加勁肋兩側(cè)同時(shí)施焊。為保證頂板U肋與頂板

44、的焊接質(zhì)量，U肋采用開(kāi)58坡口，熔深不小于U肋板厚的80%，并不得焊穿。（f）鋼箱梁的加工制造單位應(yīng)制定本橋鋼結(jié)構(gòu)制作和檢驗(yàn)的廠內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，以確保鋼結(jié)構(gòu)制造加工的質(zhì)量。（g）主梁支座墊板由工廠加工，要求頂面與梁底密貼，底面水平，并與箱梁底板焊接。（h）頂、底板單元制造完成后，應(yīng)對(duì)閉口肋兩端采用一定的措施予以封閉，以防止內(nèi)部銹蝕。（i）焊接前應(yīng)徹底清除待旱區(qū)域的鐵銹、氧化皮、油污和水分等有害物，使其表面露出金屬光澤。(3)鋼箱梁的運(yùn)輸根據(jù)本橋位置所在的具體情況，建議采用大平板車運(yùn)輸至工地。由于所運(yùn)鋼箱梁節(jié)段為超長(zhǎng)、超寬運(yùn)輸構(gòu)件，項(xiàng)目部可以事先與交通管理部門(mén)取得聯(lián)系，以保證運(yùn)輸過(guò)程中的安全，同時(shí)應(yīng)采取

45、有效措施避免梁段在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生較大變形。（4）鋼箱梁的安裝鋼箱梁吊裝前應(yīng)了解鋼箱梁的重量、重心位置。鋼梁掉點(diǎn)位置必須按設(shè)計(jì)規(guī)定確定。各種起重吊裝設(shè)施使用前部必須做好檢查，確認(rèn)其性能可靠。鋼箱梁吊裝全過(guò)程，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)觀察支承作業(yè)臺(tái)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，檢查鋼箱梁的受力變形情況。首先安裝主墩頂梁段，調(diào)整位置并臨時(shí)固定，由主墩墩頂向兩側(cè)安裝梁段；將梁段吊裝上支架。移位、調(diào)整標(biāo)高和相鄰梁段匹配，臨時(shí)固定。當(dāng)單個(gè)墩頂滿5個(gè)安裝梁段，且梁長(zhǎng)超過(guò)25米時(shí)，從主墩向兩側(cè)方向進(jìn)行梁段工地連接；當(dāng)墩頂梁段安裝一定數(shù)量時(shí)，從過(guò)渡墩處向跨中方向安裝梁段，最后兩邊跨合攏；所有梁段完成工地連接后，經(jīng)檢查整梁位置、橋面

46、標(biāo)高及支座與箱梁連接合格后，解除臨時(shí)固定設(shè)施，拆除支架，形成連續(xù)鋼箱梁結(jié)構(gòu)；最后對(duì)鋼梁局部作補(bǔ)充涂裝、涂最后一道面漆。箱梁轉(zhuǎn)體施工質(zhì)量保證措施跨越滬寧高速公路的大跨度跨線橋，在設(shè)計(jì)上采用轉(zhuǎn)體施工，是一種極好的選擇。預(yù)應(yīng)力砼T型剛構(gòu)的橋梁轉(zhuǎn)體長(zhǎng)度為260m，轉(zhuǎn)體面積為2340m2，轉(zhuǎn)體重量為8000KN，包括：承臺(tái)上轉(zhuǎn)盤(pán)、主墩墩身、主梁，外側(cè)護(hù)欄等。轉(zhuǎn)體段主梁先沿滬寧高速方向搭支架，對(duì)稱逐段澆筑，然后錯(cuò)孔同步逆時(shí)針轉(zhuǎn)體800到設(shè)計(jì)橋位。1、下轉(zhuǎn)盤(pán)（承臺(tái)）施工主墩樁基施工完成后，下轉(zhuǎn)盤(pán)（承臺(tái)）應(yīng)根據(jù)滑道骨架及下球鉸骨架尺寸采用分層澆筑施工，加強(qiáng)混凝土振搗，特別應(yīng)保證滑道及下球鉸處混凝土密實(shí)。各撐腳

47、與滑道之間保持有6mm 間隙，便于轉(zhuǎn)體實(shí)施時(shí)狀態(tài)監(jiān)控。2、鋼球鉸安裝和維護(hù)（1）中心轉(zhuǎn)盤(pán)球鉸委托專門(mén)精加工成型，安裝時(shí)，其頂口任意兩點(diǎn)高差不超過(guò)1mm，順橋向、橫橋向誤差不超過(guò)1mm。（2）轉(zhuǎn)體球鉸運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部組織驗(yàn)收，按裝箱單檢查球鉸各部件有無(wú)缺損，聚四氟乙烯滑板是否齊全。同時(shí)，索要出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。（3）轉(zhuǎn)體下轉(zhuǎn)盤(pán)施工完畢后，將下球鉸放置于已架好的底座骨架上，底座要足夠結(jié)實(shí)，防止焊接或灌砼時(shí)變形，使得下球鉸錯(cuò)位。（4）用骨架上四周的微調(diào)螺絲調(diào)整下球鉸中心位置及球面，使球鉸中心銷軸套管豎直，球鉸周圈在同一水平面上。調(diào)整時(shí)可先把調(diào)平螺絲其中的2個(gè)裝好，先調(diào)平，再校正中心。校正前可先找

48、木頭賽在中心孔軸，找出球鉸的中心點(diǎn)后，再校正找出的中心至設(shè)計(jì)中心位置。此時(shí)，上球鉸先放置一邊，球面涂黃油防銹，并用彩條布覆蓋，下方支墊置好。（5）調(diào)整到位后將螺絲固定好，保證緊固牢靠，防止下球鉸變形及錯(cuò)位，將中心套管蓋好，防止?jié)仓罗D(zhuǎn)盤(pán)第二次砼時(shí)進(jìn)漿。（6）澆筑C50微膨脹砼。澆筑前，先將下球鉸的8個(gè)振搗孔旋出，振搗至出氣孔有砼往上冒，證明振搗密實(shí)，再?gòu)耐鈧?cè)繼續(xù)澆砼，澆之前先將振搗孔蓋旋好。（7）澆好后先清理下球鉸的凹面及中心銷軸套管，清除凹面中的砼和水，防止生銹。（8）做好砼養(yǎng)護(hù)，防止砼開(kāi)裂。（9）待砼固化后，備好吸塵器等工具，再次清理下球鉸（銹、沙子、灰塵），施工人員需腳上穿鞋套。（10）

49、將黃油與四氟粉用電子稱按120:1的比例配置混合好，并攪拌均勻。然后，先在中心套管內(nèi)放入黃油四氟粉，再將中心銷軸輕輕放到套管中，放置時(shí)要注意保證中心銷軸豎直且與周圍間隙一致。（11）按圖紙對(duì)應(yīng)的編號(hào)由內(nèi)至外將聚乙烯四氟滑片安裝完畢后，將黃油四氟粉填至下球鉸面上，需填滿四氟乙烯滑板之間的空隙，且黃油面要比四氟滑板略高。整個(gè)安裝過(guò)程要保持球面清潔，不要將雜物帶至球面上。（12）將上球鉸吊起，在凸面上先除去銹跡后涂抹黃油四氟粉，然后將其對(duì)準(zhǔn)中心銷軸輕落至下球鉸上。（13）球鉸平轉(zhuǎn)體系基本形成，然后進(jìn)行試轉(zhuǎn)體，人工輕輕將上轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)35圈，將上、下球鉸間的黃油擠密貼，直至球鉸間周邊有黃油擠出為止。（14

50、）用手拉葫蘆微調(diào)上球鉸位置，使之水平并與下球鉸外圈間隙一致。去除擠出的多余黃油，并將上、下球鉸外圈空隙涂滿，最后用水泥砂漿將外圈空隙處再進(jìn)行密封處理，等待使用。（15）進(jìn)行牽引轉(zhuǎn)盤(pán)及墩身施工。安裝上轉(zhuǎn)盤(pán)撐腳鋼管，綁扎鋼筋，設(shè)置預(yù)應(yīng)力孔道并用架立鋼筋定位，預(yù)埋牽引索，其錨固端埋入轉(zhuǎn)盤(pán) 4 米以上，設(shè)支撐鋼筋，檢查合格后澆注混凝土，養(yǎng)護(hù)，按照設(shè)計(jì)要求分批張拉預(yù)應(yīng)力束。牽引索圓順地纏繞在轉(zhuǎn)盤(pán)上3/4 周至牽引反力座。3、上轉(zhuǎn)盤(pán)施工上轉(zhuǎn)盤(pán)為三向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，受力復(fù)雜。應(yīng)保證上球缺骨架與預(yù)應(yīng)力鋼束不沖突，加強(qiáng)混凝土振搗，特別應(yīng)保證上球鉸處混凝土密實(shí)。應(yīng)預(yù)留上、下轉(zhuǎn)盤(pán)混凝土灌注孔道。4、滑道滑道施工時(shí)通過(guò)預(yù)

51、埋在承臺(tái)上定位骨架上微調(diào)裝置，精確調(diào)平，要求3m 弧長(zhǎng)范圍內(nèi)高差不大于1mm，并固定牢后，澆注滑道下高標(biāo)號(hào)砂漿。施工時(shí)需符合三個(gè)要求，一是要求形成一個(gè)同心圓，二是滑道要水平，三是表面要平整光滑。5、防傾保險(xiǎn)體系防傾保險(xiǎn)體系是轉(zhuǎn)體施工方法中的重要保證措施，根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)造的特點(diǎn)，轉(zhuǎn)體過(guò)程中，轉(zhuǎn)體的全部重量由球鉸承擔(dān)，但轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)受外界條件或施工的影響容易出現(xiàn)傾斜。因此，必須設(shè)置內(nèi)環(huán)保險(xiǎn)腿和用于調(diào)整傾斜的千斤頂。 利用上轉(zhuǎn)盤(pán)上環(huán)形布置的80024mm撐腳作為內(nèi)環(huán)保險(xiǎn)腿，與下滑道間預(yù)留 6mm 間隙，在轉(zhuǎn)體荷載作用下，沿滑道轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)留有間隙，便于確定荷載狀態(tài)和轉(zhuǎn)體姿態(tài)的調(diào)整?；郎锨謇砀蓛簦磕S油四氟粉，

52、便于撐腳滑移。 6、轉(zhuǎn)體施工（1）、牽引設(shè)備依據(jù)設(shè)計(jì)要求，平轉(zhuǎn)牽引索采用2組15-s15.2鋼絞線，牽引索固定端用P錨錨于上轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)錨固長(zhǎng)度不少于4m，在索道上環(huán)繞 3/4周后沿切線進(jìn)入牽引反力座。牽引動(dòng)力采用 2 臺(tái)油路并聯(lián)的ZDL2000 型千斤頂，連續(xù)、自動(dòng)、同步牽引鋼鉸線索，并用兩臺(tái)QCD1200型千斤頂啟動(dòng)、止動(dòng)作業(yè)。四臺(tái)600t千斤頂輔助轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)進(jìn)行姿態(tài)調(diào)控操作。（2）、轉(zhuǎn)體前的準(zhǔn)備工作 （a）轉(zhuǎn)體重心位置的確定：用千斤頂對(duì)轉(zhuǎn)體部分進(jìn)行稱重。 （b）環(huán)形滑道清理干凈，檢查滑道與撐腳間間隙，涂抹撐腳走道板前端黃油四氟粉。 （c）平轉(zhuǎn)千斤頂、輔助千斤頂、微調(diào)千斤頂標(biāo)定。 （d）平轉(zhuǎn)千斤頂

53、、牽引索、錨具、泵站配套安裝、調(diào)試。要求各束鋼絞線平直、不打絞、紐結(jié)。 （e）助推千斤頂及反推梁安裝。 （f）安裝微調(diào)及控制設(shè)備，作好各種測(cè)控標(biāo)志，標(biāo)明橋梁軸線位置。 （g）各關(guān)鍵部位再次檢查。包括塔梁固結(jié)點(diǎn)、上轉(zhuǎn)盤(pán)、塔柱錨固區(qū)、球鉸等部位。確認(rèn)簽字。 （h）技術(shù)準(zhǔn)備（技術(shù)交底，記錄表格，各觀測(cè)點(diǎn)人員分工，控制信號(hào)，通訊聯(lián)絡(luò)等方面） （i）轉(zhuǎn)體靜置24 小時(shí)后，各種測(cè)量數(shù)據(jù)上報(bào)監(jiān)控組，確認(rèn)其是否處于平衡狀態(tài)。 （j）轉(zhuǎn)體范圍內(nèi)障礙清除干凈。 （k）作業(yè)天氣要求風(fēng)力小于3 級(jí)，無(wú)雨。 以上準(zhǔn)備工作完畢， 經(jīng)檢查無(wú)誤后， 報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)代表簽認(rèn)。在高速公路管理部門(mén)批準(zhǔn)的時(shí)段內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)體。 （3

54、）、啟動(dòng) （a）同步張拉牽引千斤頂（ZDL2000型）。 （b）助推千斤頂分級(jí)加力，按 100KN 一級(jí)分級(jí)加力，直至撐腳走板水平位移觀測(cè)確定啟動(dòng)，并記錄靜摩阻力。 (4)、平轉(zhuǎn) （a） 同步張拉牽引索勻速平轉(zhuǎn)， 主梁端部水平線速度控制在角速度0.015rad/min以內(nèi)，平轉(zhuǎn)過(guò)程中測(cè)量人員反復(fù)觀測(cè)塔柱軸線偏位，梁端部位高程變化。 （b）勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，平轉(zhuǎn)基本到位（距設(shè)計(jì)位置約1m 處）減速，降低平轉(zhuǎn)速度，距設(shè)計(jì)位置 0.5m 處，采取點(diǎn)動(dòng)操作，并與測(cè)量人員配合確認(rèn)點(diǎn)動(dòng)后梁端弧長(zhǎng)。在距設(shè)計(jì)位置 0.1m 處停轉(zhuǎn)，測(cè)量軸線，根據(jù)差值，精確點(diǎn)動(dòng)控制定位，防止超轉(zhuǎn)。 (5)、封盤(pán) 轉(zhuǎn)體就位后，精確調(diào)整轉(zhuǎn)

55、體傾斜位置，并將上下轉(zhuǎn)盤(pán)鋼筋焊接好，用砼將上下轉(zhuǎn)盤(pán)與承臺(tái)間的空隙灌實(shí)，使主墩與承臺(tái)固結(jié)。經(jīng)復(fù)測(cè)核對(duì)兩側(cè)箱梁標(biāo)高后（高差限制在20mm）澆筑邊跨合攏段，澆筑合攏段時(shí)應(yīng)做好防護(hù)工作，采取必要的交通管制措施（單獨(dú)編制報(bào)高速公路管理部門(mén)審批）。合攏段澆筑砼選擇當(dāng)日溫度較低且溫度變化較緩時(shí)間段進(jìn)行。7、滬寧高速防護(hù)及保通措施本標(biāo)段跨越的是滬寧高速，由于橋下通過(guò)的客車、貨車密度大，長(zhǎng)時(shí)間封，將會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，施工時(shí)還應(yīng)確保高速公路運(yùn)輸?shù)陌踩Ｎ覀儗⒉扇∪缦麓胧?（1）、辦理垮滬寧高速公路施工手續(xù)，在跨越滬寧高速轉(zhuǎn)體施工時(shí)，涉及的部門(mén)單位較多，為了確保施工的順利進(jìn)行，要注意各部門(mén)單位間相互的配合，在

56、轉(zhuǎn)體施工前要向高速公路相關(guān)部門(mén)辦理手續(xù)如下： （a）向滬寧高速主管部門(mén)報(bào)送交通管制方案、安全預(yù)案、應(yīng)急預(yù)案、施工方案等。 （b）辦理“施工審批表”。 (2)、轉(zhuǎn)體施工的安全保證措施 （a）我部堅(jiān)持“文明施工、安全第一”的原則，嚴(yán)格遵守江蘇省高速公路管理?xiàng)l例和公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范等法律法規(guī)中的相關(guān)規(guī)定，按規(guī)范施工作業(yè)，杜絕不安全因素，確保施工安全。（b）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員2名，安全員在施工現(xiàn)場(chǎng)佩戴顯著標(biāo)識(shí)，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全組織協(xié)調(diào)工作，接受路政、交警、工程管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在問(wèn)題的詢問(wèn)和指導(dǎo)，遇到緊急情況及時(shí)和交警、路政部門(mén)聯(lián)系，及時(shí)采取相應(yīng)措施。（c）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范（JTJ073-96）的要求設(shè)置施工警告標(biāo)志、限速標(biāo)志、導(dǎo)向標(biāo)志和其他必要的安全防護(hù)標(biāo)志。（d）我部嚴(yán)格遵守施工作業(yè)時(shí)間，不擅自提前開(kāi)工和遲后收工。（e）合攏段吊架安裝結(jié)束后，在吊架底部設(shè)置安全網(wǎng)，以防施工時(shí)物體墜落；（f）在吊架落架時(shí)所有施工人員必須身穿統(tǒng)一的反光背心，嚴(yán)格服從交警，路政管理人員指揮，嚴(yán)禁隨意穿越車道。（g）其他工序施工時(shí)，凈空滿足高速公路通行的要求，對(duì)高速公路交通沒(méi)有影響。（h）在進(jìn)入承臺(tái)、轉(zhuǎn)體及合攏段施工前，對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全警示教育。（i）合攏段施工完成后做到現(xiàn)場(chǎng)整潔，施工機(jī)械和設(shè)施立即撤離高速