吊籃施工方案.doc

1、一、工程概況2二、準備工作2三、施工工藝3四、吊籃驗算5五、施:過程中應(yīng)急措施8六、季節(jié)性施工措施9七、兒吊籃檢查制度9九、安全保證措施10一、工程概況XXXXXXXXXXXXl號綜合樓位于XX市XX路XX巷，建筑主體高度64.9米，地 上22層，地下1層，主樓部分為剪力墻結(jié)構(gòu)。本方案系1號樓電動吊籃安裝 方案，設(shè)備主要用于外墻保溫、外墻抹灰及外墻涂料的施工工作，根據(jù)工程 現(xiàn)場實際情況將設(shè)備安裝在建筑物頂層。本工程計劃安裝8-10臺ZLP800型電 動吊籃，根據(jù)施工進度現(xiàn)場進行移位。ZLP800型電動吊籃主要技術(shù)參數(shù)如下：1. 額定載荷：為ZLP800型標準吊籃額載為800kg2. 提升速度：

2、6-9mmin3. 鋼絲繩規(guī)格：6×19W+IWS4. 額定電壓：380W5. 電機功率：2×6. 工作平臺尺寸：XX （長X寬X高）、X XX X本工程所用吊籃采用2.5米、1.5米和2.0米的工作平臺拼裝，根據(jù)現(xiàn)場 特點自由組合成從1米至7.5米的工作平臺。二、準備工作1.在建筑物頂預(yù)備380V電源。2. 檢查施工電梯運行情況，做好運輸準備。3. 建筑物頂部具備基木平整條件，影響吊籃安裝的障礙須移除，屋頂雜物 要清理干凈。4. 做好安全技術(shù)交底及人員組織工作。W.施工工藝1、電動吊籃安裝1）安裝工藝流程圖2）所使用吊籃必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)廠家提供，吊籃制作須符合相關(guān)

3、技 術(shù)規(guī)范及標準要求，進場的吊籃設(shè)備須有產(chǎn)品合格證及說明書等。3）V.吊籃安裝必須由廠方專業(yè)安裝人員指導安裝，安裝前應(yīng)詳細閱讀安裝說明 書，嚴格按說明書安裝，并檢查各零部件有無異常情況。5）吊籃運至現(xiàn)場后，按照安裝工藝流程將吊籃各部件運送到安裝位置。安裝 前必須對進場吊籃部件進行檢查核對。6）屋面清理干凈后，組織安裝人員在專業(yè)技術(shù)人員的指導下在使用位置平坦 處安裝屋面懸掛裝置，將配重塊整齊碼放在配重架上，并加以固定。工作 鋼絲繩兩吊點間距與懸吊平臺長度相同，確認懸掛機構(gòu)安裝合格后方可進 行其他安裝。7）屋面支架安裝完成后，在地而對應(yīng)的位置安裝己組裝完畢的吊籃籃體。8）安裝之后，安裝人員必須完成

4、工作中的自檢和互檢程序，并重點檢查各連 接點的螺栓是否缺少和松動。9）每臺吊籃均設(shè)有一條保險繩，保險繩固定在建筑物固定點上，切不可將安 全繩攀掛懸掛機構(gòu)上面，安全繩攀掛點必須牢固。保險繩沿墻放下，置于 吊籃的中間。10）安裝完畢后，組織有關(guān)人員進行驗收檢查，并辦理相關(guān)驗收手續(xù)后，交施 工方投入使用。ZLP800型電動吊籃懸掛機構(gòu)示意圖2、電動吊籃調(diào)試、驗收1）安全鎖試驗：首先將懸吊平臺兩端調(diào)平，然后上升至懸吊平臺底部離 地1米處左右。對防傾式安全鎖。關(guān)閉一端提升機，操縱另一端提升機下降, 直至安全鎖鎖繩。2）空載試運行：啟動電源，是懸吊平臺在距地面2米的行程中上下運行 三次。運行時應(yīng)符合下列要

5、求：電路正常且靈敏可靠；提升機升降平穩(wěn)，起 動、制動正常，無異常聲音，其他各部分均無異常。3）靜載荷實驗：通電將懸吊平臺升至離地0.8米處停止，靜止20分鐘以 上。吊籃各部件無永久破壞性變形即可。4）動載實驗:試驗人員戴好安全帽進入懸吊平臺，將安全帶系掛在獨立保 險繩上。試驗時應(yīng)使電動吊籃達到額定載荷，在懸吊平臺內(nèi)站2人，并加到 額定載荷，將吊籃升高小2米處，兩人同時操縱手動下降裝置進行下降試驗, 下降應(yīng)平穩(wěn)可靠。5）驗收、交接:安裝完畢后，組織有關(guān)人員進行驗收檢查，檢查合格并填 寫電動吊籃安裝驗收表由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。3、電動吊籃的拆卸：1） <“拆卸前對吊籃進行全面檢查，記

6、錄損壞情況；3）拆卸的方法步驟：A. 將平臺停放平整的地而上，拆下繩墜鐵；B切斷電源；B. 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成園盤；C. 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成園盤扎緊；D. 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。五、吊籃驗算1、懸梁挑臂受力的計算（杠桿定律）ATXBC.1500,4500Irk L1113)P(1) 式：N=P(4500+1500)A500 前支架受力(2) ><*> 式：P=GXK式中：G二(吊籃自重+荷重+鋼繩、電纜等重)÷2=(580+800+60) ÷2=72OKg(計算公式中“ ÷2"為一臺設(shè)備兩個支

7、架，此為一個支架的受力計算)K=(工作狀態(tài)下的動載系數(shù))代入(2)式P=720kg×=900Kg將P代入(2)式N=900kg× (4500+1500) /4500二 1200Kg二C 點所受壓力二N-P=I200-900=300 Kg=即單個支架后支座配重重量不能小于300kg,實際配重500kg,滿足要求。2、在斷繩工況下按沖擊力計算：在斷繩工況下約為3倍P： 3P二3X 90Okg二270Okg二此工況下：T=3PSi n a =X "(kN)TX=TCOSX= ×=(kN)前梁所受壓應(yīng)力為。二Tx/前梁截面積=X 1000/ (802-742)

8、=< =175MPa則前梁受力安全系數(shù)=177=3、抗傾覆安全系數(shù)按照JG/T5032-93規(guī)定，抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2公式：K= GX b >2FXa式中：K-抗傾覆系數(shù)F-吊籃平臺、懸掛機構(gòu)、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、額定載荷等質(zhì)量的總和，kg;G-配重的質(zhì)量,kga-承重鋼絲繩中心到支點間的距離，mm；(b-配重中心到支點間的距離，mm代入公式 K=G × b(F × a)=1000X4500/(1440 × 1500)=>2滿足要求4、鋼絲繩破斷拉力計算依據(jù)GB8902的要求，鋼絲繩安全系數(shù)按下式確定，但安全系數(shù)值不應(yīng)小

9、于9。公式如下:SXa式中：n-安全系數(shù)>9S-單根承重鋼絲繩額定破斷拉力，KN；3承重的鋼絲繩根數(shù)；W-包括吊籃平臺、提升機構(gòu)和電器系統(tǒng)等的自重及額定載荷。查 Q/520281PB12-1998 標準，d=8.3mm 鋼繩，S=2 （吊籃共有4根鋼絲繩，其中2根為安全用鋼絲繩）。W二1440Kg,換算后為代入公式：n=×=>9滿足要求六、？匕施工過程中應(yīng)急措施在施工過程中有時會遇到一些特殊或突發(fā)情況，此時操作人員首先要冷 靜，然后采取合理有效的應(yīng)急措施，果斷化解或排除險情，切莫驚慌失措， 束手無策，延誤排險時機，造成不必要的損失，以下是幾種主要應(yīng)急措施：2、施工中突然斷

10、電：施工中突然斷電，應(yīng)立即關(guān)上電氣箱的電源總開關(guān), 防止突然來電時發(fā)生意外。若短時停電，待接到來電通知后，合上電源總開 關(guān)；若長時間停電，應(yīng)及時采用手動方式使懸吊平臺降至地面。2、松開按鈕，但不能停止上、下運行：當松開按鈕無法停止懸吊平臺運 行時，應(yīng)立即按下急停按鈕，或者關(guān)閉電源，然后采用手動滑降使懸吊平臺 平穩(wěn)落地，請專業(yè)人員來維修。3、工作鋼絲繩突然卡在提升機內(nèi)：鋼絲繩附帶的異物容易造成鋼絲繩卡 在提升機內(nèi)，造成嚴重故障。此時應(yīng)立即停機，嚴禁用反復(fù)升、降來強行排 除險情，這不但排除不了險情有可能造成提升機進一步損壞，造成懸吊平臺 一端墜落，甚至機毀人亡。機內(nèi)人員應(yīng)保持冷靜，及時通知專業(yè)維修

11、人員進 入懸吊平臺排險。4、一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩：當一端工作鋼絲繩破斷， 懸吊平臺傾斜，安全鎖鎖住在安全鋼絲繩上時仍然采用上述方法排除險情， 但是特別注意動作要輕，要平穩(wěn)避免安全鎖受到過大沖擊和干擾。5、一端懸掛機構(gòu)失效，懸吊平臺單點懸掛而直立：由于一端工作鋼絲繩 破斷，同側(cè)安全鎖又失靈或者一側(cè)懸掛機構(gòu)失去作用，造成一端懸掛失效， 僅剩下一端懸掛，致使懸吊平臺傾翻甚至直立時，操作人員切莫驚慌，有安 全帶吊住的人員應(yīng)盡量輕輕攀到懸吊平臺上一切可抓的部位，然后攀至更有 利的位置。此時所有人員都應(yīng)注意：動作不可過猛，盡量保存體力等待救援。 八、季節(jié)性施工措施1> -2、在雨季,

12、應(yīng)將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住,并在電纜的接口處用 防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內(nèi)。3、電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞,電控箱的各個承插接口在雨季施工 中也必須用防水膠布粘結(jié)。4、吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。5、靂雨天及大風天絕對禁止施工,并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地 情況。6、五級以上大風天氣里,必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。7、在霧天施工時，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使 用電動吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。8、冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺,以免結(jié)冰而導致施工人員 摔倒而出現(xiàn)事故。9、冬季施工人員必須穿防

13、滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲 腳。九、！十、吊籃檢査制度1、使用前檢查。2、電纜線及各連接接頭、插座應(yīng)無破損、漏電等、電鈴、限位開關(guān)、手握開 關(guān)工作正常。3、提升機與工作平臺連接可靠，安裝架無開裂，接焊無異?，F(xiàn)象，安全鎖與工作平臺連接應(yīng)牢固。鋼絲繩無斷裂脫焊、腐蝕等異?，F(xiàn)象，連接牢固。4、工作平臺、懸掛機構(gòu)、扣緊固件，隨時注意運行情況，及時消除事故隱患。5、安全鋼絲繩不得彎曲，不得粘觸油類雜物，若有斷絲、亂股、開裂、磨損、 腐蝕等式邏輯，必須按照規(guī)定要求進行更換。6、吊籃使用現(xiàn)場距離Iom范圍內(nèi)，不得有高壓線及高壓裝置。7、工作平臺在空中時嚴禁拆卸，出現(xiàn)故障時應(yīng)由專業(yè)人員在落實安

14、全措施的 情況下維修。8、（,吊籃不宜在酸堿等腐蝕環(huán)境和雷雨、大霧及三級以上大風情況下工作。10、每次使用前必須進行檢查，安全鎖在標定期限內(nèi)，必須進行維修保養(yǎng)檢 查。11使用結(jié)束后，關(guān)閉電源，鎖好電器箱，還應(yīng)做好防寸措施，避免寸水進 入電器箱、安全鎖。十一、安全保證措施（一）管理措施1、項目部安全保證體系:安全保證體系2、項目專門作業(yè)班組，確定安全生產(chǎn)責任人，所有施工人員必須經(jīng)過培訓合 格后持證上崗。3、嚴格執(zhí)行三級安全教育和安全技術(shù)交底制定，末經(jīng)接受安全技術(shù)交底的施 工人員不準上崗作業(yè)。4、各能領(lǐng)導人員要嚴格管理，認真執(zhí)行安全檢查制度，抓好施工安全工作， 杜絕事故發(fā)生。（二）用電措施1、吊籃

15、作業(yè)使用專用配電箱。2、配備專業(yè)機電工23名，負責現(xiàn)場施工用電及機具管理。（三）防雷雨臺風措施1、-2三級以上大風或霧天、雨天停止吊籃作業(yè)。3、收工后，對電機要作好防雷雨臺風措施。4、對晚上吊籃不能落地時，要采取固定措施。（四）安全技術(shù)措施1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽；施工現(xiàn)場嚴禁吸煙；2、在施工現(xiàn)場內(nèi)明火作業(yè)必須開動動火證；3、電動吊籃安裝必須有安裝方案，安裝后必須由相關(guān)單位驗收合格方可使 用；4、吊籃操作人員及施工人員安全帶系于安全繩上；施工時操作人員必須注意 吊籃下方是否有障礙物，如因障礙物發(fā)生的問題，后果自負。5、每天班前做好各部位的安全檢查，由雙方負責人共同完成：6、挑粱后配重是否

16、符合要求；7、至吊籃的各部位螺栓是否松動；8、查電氣部件及保護接零是否靈敏有效；9、吊籃應(yīng)下放到地面比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴禁把吊籃隨 意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時固定好電纜線， 并切斷電源鎖好控制箱。（五）吊籃操作規(guī)范1、吊籃必須由經(jīng)技術(shù)培訓合格的人員操作、維護、保養(yǎng)。2、進入吊籃人員必須按有關(guān)規(guī)定扣安全帶、戴安全帽。3、吊籃必須保護接地，工作平臺嚴禁超載，提升器、安全鎖嚴禁帶故障工作。4、平臺在正常使用時，嚴禁手動制動電動機剎車及用安全鎖剎車，以免引起意外。5、吊籃使用時，操作人員應(yīng)隨時注意平臺運行情況，及時消除事故隱患。6、工作平臺運行至限位開關(guān)動作后

17、，平臺自動停止，此時應(yīng)及時降低平臺， 使限位開關(guān)脫離。7、當工作平臺傾斜時應(yīng)及時調(diào)整，兩端相關(guān)不直超過15 cnu8、工作時斷電，應(yīng)首先關(guān)閉電源，若需工作平臺降回地面，可用專用手柄同 時操作電磁制動器使平臺緩慢降至地而。9、工作繩和安全繩不得彎折，應(yīng)晝避免、避免朵物污染。若有開裂、斷脫、 變形、亂絲、腐蝕等現(xiàn)象應(yīng)按使用說明書要求更換。安全繩不得接觸油類。10、若在工作時工作繩斷裂，籃內(nèi)人員應(yīng)沉著冷靜，在確保安全的前提下撤 離吊籃，維修人員進入籃內(nèi)后應(yīng)首先采取工作平臺防墜措施，可將安全繩 用鋼繩夾頭固定于工作平臺上或用固定于樓頂?shù)匿摻z繩將工作平臺拴住 后，再將更換的鋼絲繩穿過提升器，啟動按鈕，使工作平臺運行，若能正 常工作，則小心松開安全鎖