房建安全專項(xiàng)施工方案

1、模板施工方案目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工準(zhǔn)備2四、施工工藝2五、模板保護(hù)措施23六、模板加工及施工質(zhì)量要求24七、安全、文明施工24八：質(zhì)量體系及質(zhì)量目標(biāo)25一、編制依據(jù)1:施工圖紙。2:建筑施工手冊第四版3:混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及其它設(shè)計(jì)、施工過程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程。二、工程概況房建經(jīng)理部主要承攬阿爾及利亞住房公共管理局租賃與銷售住房項(xiàng)目和銀行項(xiàng)目（OPGI和ASSURE-IMMO）結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，戶型主要為F3型（兩室一廳，使用面積為67m2,層高3.06米。單體建筑高度18.36米，基礎(chǔ)大部分采用條形基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為一梯四戶的6層樓結(jié)構(gòu)。工期在2430個(gè)月

2、之間。房建經(jīng)理部一共承建8750套住房項(xiàng)目，建筑面積85萬平方米，9個(gè)地塊。分別為肯士拉1000套項(xiàng)目，塞提夫1000套項(xiàng)目，布邁戴斯新穆斯塔法300套項(xiàng)目，布邁戴斯高赫蘇400套項(xiàng)目，布邁戴斯哈馬迪500套項(xiàng)目，雨森地2000套項(xiàng)目，布利達(dá)阿萊格600套項(xiàng)目，布利達(dá)阿夫隆550套項(xiàng)目，梅地亞2400套項(xiàng)目。剪力墻，梁、板均采用10mm厚竹膠板。內(nèi)腳手架采用碗扣式腳手架。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1 .已做好圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底。2 .根據(jù)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底，編制優(yōu)化施工方案，進(jìn)行技術(shù)、環(huán)境、安全交底。3 .根據(jù)工程進(jìn)度要求合理劃分流水段，及時(shí)繪制加工圖，提出加工計(jì)劃。4 .已校核木模板、大鋼模

3、板的規(guī)格、數(shù)量準(zhǔn)確無誤。（二）主要機(jī)具1 .機(jī)具：手鉆、手電鋸、平刨機(jī)、壓刨機(jī)、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。四、施工工藝（一）:木體系施工工藝:圖4.1施工工藝流程圖1、施工工藝見圖4.12、模板拼裝質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)見下表4.2o模板產(chǎn)品組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表4.2項(xiàng)目允許偏差（mm兩塊模板之間的拼接縫隙1.0相鄰模板之間的高低差2.0組裝模板平整度2.5組裝模板板向平整度士1.0組裝模板兩對角線長度差95%脫模劑漏刷率03、地下室墻體施工縫處模板構(gòu)造作法要求基礎(chǔ)底板連續(xù)澆筑不留施工縫，且墻體施工縫留設(shè)在底板上300并設(shè)置膨脹止水條，施工時(shí)用木模橫拼吊模，做法如下圖所示，墻體碎與底板碎同時(shí)施工,模板保留

4、到墻體模板施工結(jié)束后拆除，便于接槎平順墻筋止水條槎毛面木模板方木模板控制標(biāo)高QM4n5/OQO0564、覆面竹膠合模板施工、板模配設(shè)彈線墻、柱混凝土澆筑高度控制在樓板底標(biāo)高以上12c成根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)50線彈出板底下邊線，沿板底線以上1cm用切割機(jī)切一水平縫，鑿除水平縫以上的混凝土。粘海綿條在板底線復(fù)檢無誤后，沿板底線下貼2cm寬建筑海棉墊，樓板模硬頂在海棉墊0支立柱、安裝大小龍骨從房間一側(cè)（距離200mmfc右）開始安第一排大龍骨和立柱，主龍骨采用小48鋼管,間距不超過1200mm為宜，并與陰角模固定；立柱采用鋼管支撐，間距80120cm并與龍骨綁牢，然后支第二排方木龍骨，方木龍骨間距不大于25

5、cm,方木龍骨要先沿墻邊設(shè)一圈，與墻體頂死，再布中間部位鋪設(shè)竹膠板按事先已設(shè)計(jì)好的鋪設(shè)方法，從一側(cè)開始拼裝，沿墻邊的板邊一定要把海棉墊頂死，拼好后必須與木龍骨釘牢。頂板模原則上采用硬拼的方式擠緊，但對于周轉(zhuǎn)三次以后的模板，邊角受到一定的損傷，一般可在板縫間加雙面膠墊，使板縫間拼接密合，也可將板邊刨整齊后仍采取硬拼的方式。對于局部拼縫不嚴(yán)的板縫，頂板模自檢合格后，在板縫間用膠帶紙粘貼，防止漏漿。按圖加工模板正確編號，周轉(zhuǎn)時(shí)整拆整裝。節(jié)約勞動(dòng)力。板間不得加塞小木條，控制該類偏差，加大對下層的垂直度及墻體的截面尺寸控制。校正標(biāo)高及起拱按鋼筋上的過渡標(biāo)高控制線，即上層500mM平線，掛線檢查各房間頂板

6、模板、梁及懸挑部位標(biāo)高及起拱高度，并用杠尺檢查頂板模的平整度，并進(jìn)行校正。刷脫模劑對于第一次使用的膠合板模板面，不需刷脫模劑，周轉(zhuǎn)一次以后的模板，先清除表面塵土及雜物，然后均勻涂刷水性脫模劑一道。模板拆除對豎向結(jié)構(gòu)待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時(shí)方可拆模。梁板等水平結(jié)構(gòu)拆模時(shí)，應(yīng)通過同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度的試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來確定。懸挑構(gòu)件的支撐必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%且上部結(jié)構(gòu)施工一層或屋面施工完后，方可拆除。模板拆除時(shí)，不得隨意摔投面板。模板拆除后，應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，撥掉方木及面板上的釘子，清除方木及面板上余留混凝土，然后集中堆放以便周轉(zhuǎn)使用。、

7、梁模配設(shè)梁側(cè)模及底模為面層加龍骨配模方式如下圖。梁模加固，采用豎向短鋼管及斜向撐桿夾、撐的方式,頂板模50X100方木250!=梁、板加固圖當(dāng)梁高大于500mm寸在梁中要設(shè)對拉桿，以保證混凝土澆筑過程中不脹模。加固支撐（及對拉桿）一般沿梁長設(shè)置，間距不大于600mm、墻體模板配設(shè)墻體模板的面板選擇及龍骨設(shè)置墻體木模面板采用15mnff竹膠板。龍骨采用截面為50mme100mm勺方木。模數(shù)化對拉桿間距木體系墻體模板對拉桿的水平間距取407mm邊桿距板邊為203.5mm豎向問距取400mrrr500mm底排對拉桿距模板底邊距離取200mm不足整塊的距一邊203.5mm處開始鉆孔。對拉桿采用14鋼筋

8、加工。由于地下室墻體碎有抗?jié)B要求，對拉螺桿選用三節(jié)式組合對拉螺桿，如下圖所750X100方木示，既可以來防滲又可以防表面銹蝕，模板拆除后，將外節(jié)和錐形接頭擰出，鑿毛沖地下室墻體對拉螺桿示意圖1-止水鋼板2-內(nèi)螺桿3-外螺桿4-錐形接頭5-竹膠模板6-48X3.5鋼楞洗干凈，用1:2干硬性水泥砂漿外摻10%彭脹劑，搗實(shí)抹平壓光7-螺母8-蝶形墊片墻體模板的拼接由于墻體模板整體剛度及起重設(shè)備等因素的限制，一道墻體可能由多塊平模及陰角模拼接而成，墻體陽角處為直角拼接。墻體模板的拼接如下圖面板拼接螺栓10陰角模預(yù)先加工5638124墻體模板拼接圖墻體模板的加工墻體模板的加工采用平地加工方式。木體系墻體

9、模板加工時(shí)，先按設(shè)計(jì)要求分布木龍骨，并對木龍骨進(jìn)行初步固定，隨后把面板釘在木龍骨上，順龍骨方向的釘子間距不大于200mm整塊模板兩邊的龍骨上要鉆孔，在模板拼接時(shí)穿連接螺栓。連接螺栓間距不大于500mm墻體模板撐模棍的設(shè)置撐模棍是墻體木模內(nèi)截面尺寸的保證，采用現(xiàn)場？10以上廢鋼筋加工而成，撐模棍的長度控制在墻體厚度加2mm撐模棍加工時(shí)要統(tǒng)一以長度卡具為準(zhǔn)進(jìn)行加工，為保證撐模棍端頭不損壞模板，不得用鋼筋切斷機(jī)，要采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行加工，確保用于同一墻厚的撐模棍的長度一致。撐模棍的數(shù)量以一根對拉桿對應(yīng)一根撐模棍，撐模棍與對拉桿進(jìn)行捆綁式設(shè)置，確保對拉桿擰緊過程中，都在撐模棍的影響范圍內(nèi)。另外，為了消

10、除模板拼接處在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)內(nèi)翹或錯(cuò)臺，在拼接縫處通設(shè)T型撐模棍500以保證拼接處模板不變形。、墻體模板的位置保證及現(xiàn)場拼裝加固墻體模板就位墻體模板合模前，先要放出墻體30線，并在墻體鋼筋根部以墻體邊線為準(zhǔn)在主筋上水平焊接對撐鋼筋，對撐鋼筋的兩端正好對應(yīng)墻體邊線，根部對撐桿的間距不大于500mm墻體支設(shè)時(shí)，根部靠緊對撐桿，并以墻體30線進(jìn)行校核，確保墻體截面滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)調(diào)整好模板的水平位置，使墻體模板的兩端正好在設(shè)計(jì)位墻體模板現(xiàn)場拼裝加固a,墻體模板就位后，在方木龍骨后依次綁好水平鋼管，水平鋼管的間距不大于500mmb.在對應(yīng)的對拉桿部位立好豎向雙鋼管，并穿好對拉桿。c.在對拉桿的

11、端部穿入3形卡扣在豎向雙鋼管上。d,在對拉桿端部擰入螺帽，直到擰緊為止。e,加設(shè)加固鋼管，加固鋼管一端固定在模板的鋼管背楞上，另一端卡在滿堂腳手架上。一般順墻體高度設(shè)三至四道加固鋼管，水平間距不大于1200mmf,調(diào)整墻體垂直度滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，擰緊加固鋼管的扣件，使墻體模板完全固定。、強(qiáng)度驗(yàn)算梁模支撐系統(tǒng)強(qiáng)度和穩(wěn)定性核算a.截面幾何尺寸取梁最大截面bXhxl。做為驗(yàn)算依據(jù)，bXhxl0=250X400X4300一根腳手架作為驗(yàn)算依據(jù)，最厚樓板為地下室板厚150MM滿堂腳手架立桿間距為1000mm，設(shè)三道水平桿，支設(shè)高度取3m（地下一層）b,荷載計(jì)算：模板自重：0,15KN/m鋼筋碎自重：1,2

12、X28X0.25X0,4=3,36KN/mX1.0=3,36KN/m施工荷載：2,5X0,5X1,4=1,75KN/m合計(jì)：5,26KN/m單根立柱受荷圖下:N=5.26/2=2.63KN強(qiáng)度驗(yàn)算：6=N/aA=253X103/0.757義4.89義102=8.53N/mn2f=215N/mm穩(wěn)定性驗(yàn)算：回轉(zhuǎn)半徑I=15.8mm入=L/I=1200/15.8=75.95入=150（滿足要求）板模支撐系統(tǒng)強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算取板厚為150mm根j一跨下支撐鋼管作為驗(yàn)算：a.荷載計(jì)算：模板自重：0.1KN/mi鋼筋、碎自重：3.36KN/m2鋼管自重：0.04KN/m2施工荷載：2.5KN/m2b.單

13、根鋼管承受軸心壓力N：N=1.2X1.2X（0.1+3.36+0.04）X1.2+1.4X2.5X1.2X1.2=12.241KN（r=N/aAM2.241X103/0.757X4.89X102=45.33N/mmf=215N/mmc.穩(wěn)定性驗(yàn)算：取計(jì)算長度為1000mm回轉(zhuǎn)半徑I=15.8mmX=L/I=1000/15.8=63.29穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹；斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油。、配件的組裝支腿的安裝支腿安裝前，應(yīng)對調(diào)節(jié)絲桿部位進(jìn)行潤滑，以防銹蝕。結(jié)合模板平面布置圖，板寬L01.8m,安裝一套支腿，板寬在1.8m4.5m安裝3個(gè)支腿，如遇房間的開間或進(jìn)深

14、較小時(shí)，則只能單側(cè)安裝或不安裝支腿。挑架的安裝挑架的安裝間距一般為15001800mm右。設(shè)計(jì)兩道木護(hù)欄并使用鉛絲與挑架固定。并應(yīng)根據(jù)吊裝次序，合理制作挑架的踏腳板，踏腳板與挑架間用鉛絲固定。模板的吊裝a、模板安裝前的準(zhǔn)備工作I、熟悉模板和模板平面布置圖紙。安裝模板前，檢查樓層的墻身控制線，門口線及標(biāo)高線，其中墻身控制線建議距墻軸線300mm既可檢驗(yàn)?zāi)０逦恢?，又作為模板端頭起始位置；電線管、電線盒等與鋼筋固定，門窗模就位，凡門窗模、預(yù)埋盒（凡是預(yù)埋木盒等埋件，具制作公差同門窗模，以防止頂模板板面，造成面板起鼓）等與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑，與模板接觸的面具側(cè)棱需粘海棉條。進(jìn)場模板背部槽鋼

15、加塞費(fèi)方木，背部空格加塞泡沫板，以免后期混凝土散落太多加強(qiáng)自重，存在極大安全隱患。n施工現(xiàn)場備好脫模劑，木方、護(hù)身欄桿及操作平臺木跳板（木跳板厚不小于50mm護(hù)欄板等。田、在模板就位前認(rèn)真涂刷脫模劑。在首次涂刷脫模劑時(shí)，必須對模板進(jìn)行全面清理，清除模板板面的污垢和銹蝕，然后才能涂刷脫模劑，脫模劑要薄而均勻，不得漏刷。脫模劑為新機(jī)：柴=3:7現(xiàn)場嚴(yán)格按該比例配置，以保證混凝土外觀色澤一致。IV、為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前，地面應(yīng)保證水平。由結(jié)構(gòu)引起的地面高差，可用刨平的木方承墊在模板的底部；由施工質(zhì)量引起的地面不平，且高低差較小時(shí)，可在模板就位處的地面上用401膠粘海綿條，以減少漏漿；對

16、于底部懸空的模板，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條或帶（如外掛架，雙排架，木方等），并較正其平直。下口封堵必須及時(shí)可靠，較大縫隙用竹膠板成角度封堵，但不得內(nèi)嵌。VI、涂刷脫模劑：首次涂刷前，必須對板面進(jìn)行全面清理，清除板面的油污和銹蝕，脫模劑要薄而勻，不得積存脫模劑，涂刷時(shí)，要注意周圍環(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具和人身衣物上，更不得刷在鋼筋上。涂刷脫模劑后的模板，不得長時(shí)間放置，以防雨淋或落上灰塵，影響拆模。即、樓梯間做導(dǎo)墻，以保證樓梯間的平整度。后期做色帶處理。衛(wèi)生間的吊模要準(zhǔn)確。Vffl注意事項(xiàng)：1:模板周轉(zhuǎn)不下樓在樓板上刷油必須少量勤刷，模板下必須墊毛氈，以免污染混凝土。2:不允許大鋼模

17、剛撬開角度就刷油，以免污染混凝土。3:不允許在鋼筋綁扎完畢就位鋼筋旁刷油，以免污染鋼筋。4:模板起吊前必須檢查模板與墻體是否沒有連接，同時(shí)要考慮大模起吊的方向，不得強(qiáng)拉猛拽，損壞墻體及鋼筋。b、吊裝注意事項(xiàng)模板起吊時(shí)，要垂直起吊、穩(wěn)起穩(wěn)落、嚴(yán)禁大幅度擺，起吊前，應(yīng)注意檢查模板是否與周圍有刮兜的現(xiàn)象；摘鉤后，塔吊鉤及鋼絲繩必須超過模板平臺架護(hù)欄及其它障礙后方可轉(zhuǎn)臂；地面操作人員，在模板起吊時(shí)，必須離開模板2m以外。模板的安裝a、模板安裝注意事項(xiàng)：模板吊裝前，必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固。起吊前，應(yīng)注意檢查模板是否與周圍有刮兜的現(xiàn)象，及時(shí)清理。b、模板的安裝工序先吊入角模一吊入一側(cè)墻模

18、、就位、調(diào)垂直一穿拉桿一就位另一側(cè)墻模一穿對拉螺栓，調(diào)整垂直度一處理節(jié)點(diǎn)（安裝陰角連接器、模板連接器模板拆除a、模板拆除時(shí)，應(yīng)先拆模板連接器一拆模板一拆陽角一拆陰角。墻體達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模，同時(shí)應(yīng)保證穿墻栓順利拆卸。全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土強(qiáng)度必須達(dá)10.5Mpa時(shí)，才可掛外掛架。b、陰角模拆除：角模的兩面都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴(yán)，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有時(shí)遇到困難。需先將模板外表的混凝土剔除，然后用小錘敲高出部分的角模，進(jìn)行脫模。c、角模拆除后，凸出部分的混凝土應(yīng)及時(shí)剔鑿，凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用同強(qiáng)度等級的水泥砂漿及時(shí)修補(bǔ)。d、模板拆除后，對于結(jié)構(gòu)的

19、棱角部位，要及時(shí)進(jìn)行保護(hù)，以防止損傷。e、大模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)必須一次安放穩(wěn)固；傾斜度要符合75800自穩(wěn)角的要求，然后及時(shí)進(jìn)行板面清理工作。對于無法安裝斜支撐的模板，則要放在模板堆放區(qū)的鋼管架內(nèi)。5、質(zhì)量保證措施、模板質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到碎工程質(zhì)量，因此必須對模板加工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量。檢查生產(chǎn)廠家（聯(lián)東集團(tuán)）的具備完善的質(zhì)量保證體系，從原材料入手直至產(chǎn)品的售出使用，以保證工程質(zhì)量不因模板質(zhì)量而受到影響。、大模板檢驗(yàn)無論是在加工廠內(nèi)還是在工地驗(yàn)收均應(yīng)設(shè)置操作平臺（平臺一定要保證水平），大模板水平放置在平臺上進(jìn)行檢測。大模板產(chǎn)品質(zhì)量，模板成品按以下允許偏差標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠前的檢驗(yàn)

20、。大模板質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表5.5.3.2廳P項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1模板高度2mm用鋼卷尺2模板寬度-20mm用鋼卷尺3對角線3mm用鋼卷尺4面板平整度3mm用2m測尺塞尺5邊框平直度2mm用2m測尺及塞尺6邊框垂直向板0.5mm直角尺塞尺孔眼中心偏差0.5mm鋼卷尺或卡尺6、強(qiáng)度計(jì)算、已知條件：模板面板為6mmB鋼板，肋為8#,水平間距為300mm背楞為雙根10#,最大問距為1200mm穿墻螺栓最大間距為1200mm吊鉤為小20圓鋼。、面板計(jì)算：計(jì)算簡圖：新澆注碎側(cè)壓力值取F=60KN/m2面板按單向受力計(jì)算，按三跨連續(xù)計(jì)算，取10mms板帶為計(jì)算單元，故q=0.6N/mm計(jì)算簡圖如圖所示：q=0

21、.6N/mm強(qiáng)度計(jì)算：按靜荷載最大查得彎矩系數(shù)Km=-0.100Mmax=Kmql2=0.1000.6X3002=5400N-mmWx=bh2/6=10K62/6=60mrn故面板最大內(nèi)力值為：o-=Mmax/(rxWx)=5400/(1x60)=90N/mmf=215N/mm滿足要求。撓度驗(yàn)算：查表得撓度系數(shù)Kf=0.677fmax=Kfql4/(100EI)其中鋼材彈性模量E=2.06x105N/mm2,I=bh3/12=10x63/12=180mrn故fmax=0.667X0.6X3004/(100X2.06X105X180)=0.874mm、肋計(jì)算：計(jì)算簡圖：肋的支承點(diǎn)為槽鋼背楞，近似

22、按兩跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如圖所示:q=18N/mmq=0.6X300=18N/mm強(qiáng)度驗(yàn)算:查表得彎矩系數(shù)Km=-0.125故Mmax=Kmql2=0.12518X12002=3.24X106Nmm查表得8槽鋼截面特征系數(shù)為：W=25.4X103mm3I=101義104mm故肋最大內(nèi)力值(Tmax=Mmax/W=3.24106/(25.4乂103)=128N/mr2f=215N/mrn才兩足要求。撓度驗(yàn)算:查表得撓度系數(shù)Kf=0.912fmax=Kfql4/(100EI)故fmax=0.912X18X12004/(100X2.06X105X101X104)=1.636mm、背楞計(jì)算:計(jì)算簡圖

23、:背楞的支承點(diǎn)為穿墻螺栓，按承受均布荷載q=0.06X1200=72N/mm計(jì)算簡圖如右所示:q=72N/mm強(qiáng)度驗(yàn)算:背楞下端為懸臂結(jié)構(gòu)，驗(yàn)算下端支座A處強(qiáng)度：MA=qL1/2=72X2002/2=1.44X106NJ-mm2根10槽鋼截面特征：W=79.4X103mm3,I=396X103mmi_2(tA=MA/W=1.44106/(79.4X103)=18.14N/mm2f=215N/mm驗(yàn)算支座B處強(qiáng)度：MB按不等跨連續(xù)梁在均布荷載作用下的最大內(nèi)力系數(shù)查表得：MB=-0.245qL22=0.245X72X9002=1.43X107Nmm(TB=MB/W=1.43107/(79.4乂10

24、3)=180.1N/mm2f=215N/mm勻滿足要求。撓度驗(yàn)算：如上圖為一不等跨連續(xù)梁，BC=1200mm跨度最大，故主要驗(yàn)算BC跨的撓度。根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊,梁在均布荷載作用下的最大撓度fmax=系數(shù)XqL4/24EI,而系數(shù)與K1=4Mc/qL32及K2=4MB/qL32有關(guān)。MC=qL12/2=72X2002/2=1.44X106NmmMB鈾以上計(jì)算所得2果，即MB=1.43X107N-mm故K1=4Mc/qL32=4X1.44乂106/(72乂12002)=0.06K2=4MB/qL32=4X1.43乂106/(72乂12002)=0.55根據(jù)K、K查表得系數(shù)為：0.115故f

25、max=0.115義qL4/24EI=0.115X72X12004/(24義2.06義105X396X104)=0.88mm、穿墻螺栓計(jì)算：穿墻螺栓水平間距1200mm垂直間距：以中間一個(gè)穿墻螺栓為例，距上端螺栓1200mm距下端螺栓900mm此螺栓承受的拉力為：q=18N/mmN=PA=0.06X1200X(1200+900)/2=75600N穿墻螺栓為帶錐度，大頭小32、小頭小28,小頭面積An=615.44mm6=N/An=75600/615.44=122.84N/mm2f=215N/mm均滿足要求。、焊縫計(jì)算：主要計(jì)算面板與槽鋼肋之間的焊縫計(jì)算：q=0.06X300=18N/mm按兩跨

26、連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如右圖所示：V=0.625qL=0.625X18X1200=13500N焊縫長度lw=VXa/(0.7Hhffw)焊縫間距a取300mm肋高H=80mm焊縫高度hf=4mmfw=160N/mrri故最小焊縫長度：lw=VXa/(0.7Hhffw)=13500X300/(0.7X80X4X160)=113mm實(shí)際加工時(shí)焊縫為焊150mm間距300mm故滿足要求。、吊鉤計(jì)算：吊鉤采用小20圓鋼，截面面積人=314.22mm,每塊大模板上設(shè)兩個(gè)吊鉤，按吊裝6600mms模板自重2.4T計(jì)算，模板自重荷載設(shè)計(jì)值取系數(shù)1.3,即Px=1.3X2.4=3.12T(r=Px/A=3120

27、0/(2X314.2)=49.6N/mm26=215N/mn2均滿足要求。吊鉤與模板之間采用M16X90螺栓連接，M16X90截面面積A=201mmg栓主要受剪。Px=3.12T=31200NT=Px/A=31200/(2X201)=77.61N/mm2r=125N/mm2故滿足要求。五、模板保護(hù)措施1、樓板模板安裝好后立即涂刷脫模劑12遍，梁、柱模板在拼裝前就需刷好脫模劑。2、鋼筋吊運(yùn)到模板面上時(shí)，要輕放，并用麻袋、方木墊好，搬鋼筋嚴(yán)禁在板面上拖拉或碰撞，并及時(shí)墊好保護(hù)層墊塊；調(diào)整鋼筋位置時(shí)，不能用鐵撬靠在模板上。所有鋼筋扎絲收口應(yīng)全部向內(nèi)3、在靠近模板實(shí)施電焊時(shí)，在施焊處用鐵皮墊隔，防止焊渣焊火燒壞模板面。4、安裝各種電管、水管和螺栓，應(yīng)嚴(yán)格按圖放樣，定位鉆孔，并進(jìn)行編號，以減少鉆洞對模板造成的損傷。5、澆筑振搗混凝土?xí)r，不能在板面上翻拌混凝土，以免磨損板面；振動(dòng)器不能直接碰撞模板，同時(shí)，振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，以防模板變形。6、要預(yù)先設(shè)計(jì)拆摸順序，確