隧道套拱管棚施工技術(shù)交底

1、 山西省山陰至平魯（晉蒙界）高速公路LJ6 標(biāo) 段 吳辛寨隧道套拱、管棚技術(shù)交底編制：審核： 中鐵一局五公司山平高速公路路基橋隧第六項(xiàng)目部二一一年三月九日隧道套拱、管棚施工技術(shù)交底 吳辛寨隧道暗洞進(jìn)洞，左線套拱進(jìn)洞起點(diǎn)樁號(hào)LK191+945,終點(diǎn)樁號(hào)為LK191+947；出洞起點(diǎn)樁號(hào)為LK192+515,終點(diǎn)里程為LK192+517；右線套拱進(jìn)洞起點(diǎn)樁號(hào)K191+918,終點(diǎn)樁號(hào)K191+920；出洞起點(diǎn)樁號(hào)K192+523,終點(diǎn)里程為K192+525?？傞L度分別為2m,采用C25混凝土厚度為60cm。套拱在明洞外輪廓以外,緊網(wǎng)點(diǎn)貼掌子面施工。在套拱內(nèi)埋20a型工字鋼，工字鋼與管棚焊成整體，基

2、礎(chǔ)采用C20片石砼。管棚采用大管棚，鋼管型號(hào)為108*6，節(jié)長為3m、6m，鋼管環(huán)向間距為40cm。鋼管一次性頂進(jìn)長度不小于30m。吳辛寨隧道進(jìn)洞管棚則一次打入30m。護(hù)拱和管棚在施工中注意以下事項(xiàng)： 一、套拱施工 1、套拱、管棚細(xì)部尺寸及各部位定們?cè)斠娝淼蓝纯陂L管棚設(shè)計(jì)圖；2、20a型工字鋼，127*5孔口管及25固定筋的尺寸及成形必須準(zhǔn)確。3、施工時(shí)先定位工字鋼，兩榀鋼拱架之間用22連接鋼筋焊接牢固，連接筋的間距不大于1.0m，交錯(cuò)布置。工字鋼定位準(zhǔn)確后，在四榀工字鋼上準(zhǔn)確標(biāo)出孔口管的位置，孔口管定位時(shí)，先定出頂部孔口管位置，然后向兩邊對(duì)稱，每間隔40cm一個(gè)，共計(jì)36個(gè)。定位完畢后進(jìn)行固

3、定孔口管。孔口管固定方法見隧道洞口長管棚設(shè)計(jì)圖，固定筋焊接采用雙面焊接，焊接長度不小于15cm。孔口管必須保證不松動(dòng)，定位準(zhǔn)確，保證傾角平行與路線縱坡，方向平行與路線中線。4、套拱模型采用30*15拼裝模型，拼裝模型時(shí)要保證定位準(zhǔn)確、線條圓滑，拼裝緊密，不漏漿，模型表面要保證干靜、平滑，澆注前在模板面上刷油，以利脫模。5、模板下支撐采用鋼管架，鋼管架水平布置采用1.0m*1.2m，層距為1.2m，鋼管架立桿下墊枕木，支架必須穩(wěn)固，不能松動(dòng)。下部模板采用一拉一頂?shù)姆绞焦潭ㄔ阡摴芗苌稀?、上述工作完成以后，通知質(zhì)檢工程師檢查，合格后由質(zhì)檢工程師通知監(jiān)理檢查，合格后方可進(jìn)行砼澆注。7、澆注砼時(shí)由底部

4、對(duì)稱往上澆注，防止偏壓而使模板走形。8、砼澆注必須振搗密實(shí)，不得有漏振、少振的現(xiàn)象。9、砼澆注完后，如溫度低于5度，則需采取冬季防寒措施，上部覆蓋草袋。10、砼澆注完三天以后方可拆模。11、在施工過程中，要遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。二、管棚施工1、暗洞進(jìn)洞管棚按設(shè)計(jì)要求一次頂進(jìn)30m以上。2、檢查開挖斷面中線及高程，開挖輪廓線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按設(shè)計(jì)要求做好套拱。3、安設(shè)鉆孔設(shè)備鉆設(shè)管棚孔，孔深不小于30m。4、鋼管環(huán)向間距40cm，仰角13度(不包括線路縱向)，方向與線路中線平行，傾角應(yīng)嚴(yán)格控制，以防超挖或欠挖。5、鋼管應(yīng)按設(shè)計(jì)位置施工，應(yīng)先打奇數(shù)鋼花管，立即注漿。注漿后再打偶數(shù)鋼花管，通過偶數(shù)鋼

5、花管鉆進(jìn)時(shí)流出的液體及其顏色檢查奇數(shù)孔的注漿質(zhì)量，以保證孔口的孔向正確。每鉆完一孔便頂進(jìn)一根鋼管，鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常采用測(cè)斜儀量測(cè)鋼管鉆進(jìn)的偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜超過設(shè)計(jì)要求時(shí)，及時(shí)糾正。6、鋼管采用108mm，壁厚6mm的熱軋無縫鋼管，節(jié)長為3m、6m，為了便于鋼管的頂進(jìn)鋼管接頭采用108mm* 6mm的絲扣連接，絲扣長度不小于15cm。為使鋼管接頭錯(cuò)開，編號(hào)為奇數(shù)的第一節(jié)管采用3m鋼管，編號(hào)為偶數(shù)的第一節(jié)鋼管采用6m鋼管。最后打入的一節(jié)鋼管結(jié)合套拱長度截取合適長度，鋼管入土長度為設(shè)計(jì)長度L-200cm。7、鉆孔順序由高孔位向低孔位進(jìn)行。8、在鉆進(jìn)時(shí)，若出現(xiàn)卡鉆，坍孔時(shí)，應(yīng)注漿后重鉆，也可直接將管棚鋼管

6、鉆入，開孔時(shí)應(yīng)低速低壓，待壓孔后可加壓到1.01.5Mpa。9、鋼管施工誤差徑向不大于20cm,橫向不大于5cm。10、管棚注漿水灰比為1:1，注漿壓：初壓為0.51.0Mpa，終壓2.0Mpa，漿液擴(kuò)散半徑不小于0.5m，注漿采用分段注漿。注漿結(jié)束后及時(shí)清除管內(nèi)漿液，并用M30水泥砂漿緊密充填，增強(qiáng)導(dǎo)管的剛度和強(qiáng)度。11、注漿前應(yīng)先做注漿現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，注漿參數(shù)應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)按實(shí)際情況確定，富水地帶可考慮用水泥水玻璃雙液漿。三、質(zhì)量保證措施1、鉆孔前，精確測(cè)定孔的位置、傾角、外插角。并對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行編號(hào)。2、鉆孔仰角的確定應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強(qiáng)度而定。3、嚴(yán)格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和立交。4、確保鉆孔精度，施工時(shí)采用測(cè)斜儀對(duì)鉆孔進(jìn)行鉆孔偏斜度量測(cè)，嚴(yán)格控制打設(shè)方向。發(fā)現(xiàn)誤差及時(shí)糾正，至終孔仍超限者應(yīng)封孔，原位重鉆。5、掌握好開鉆與正常鉆進(jìn)的壓力和速度，防止斷桿。四、安全注意事項(xiàng)1、進(jìn)入施工場(chǎng)地所有施工人員必須佩戴安全帽及必要的安全防護(hù)用品。2、嚴(yán)格規(guī)范用電安全，非專業(yè)人員不得擅自接電。3、點(diǎn)焊及氧氣焊接人員必