鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題整改處理專項(xiàng)方案

1、xxx廠房工程鋼結(jié)構(gòu)整改處理方案編制人:審核人:審批人:編制單位：xxx編制時(shí)間：年月日9目錄目錄1一、該鋼結(jié)構(gòu)廠房簡要工程概況2二、施工情況.2三、造成鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量問題的原因.3四、通過檢查，發(fā)現(xiàn)局部已安裝成型的鋼構(gòu)件存在質(zhì)量問題其檢查結(jié)果及各項(xiàng)處理方案如下.4五、整體鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量整改施工順序、工序.10六、施工安全要求.11七、資源準(zhǔn)備.12八、附件：.14xxx廠房工程施工質(zhì)量問題的造成原因及整改方案的報(bào)告建設(shè)單位：xxx設(shè)計(jì)單位：xxx施工單位：xxx監(jiān)理單位：xxx一、該鋼結(jié)構(gòu)廠房簡要工程概況：該鋼結(jié)構(gòu)工程分為xx個(gè)生產(chǎn)區(qū)，基礎(chǔ)形式為獨(dú)立柱基礎(chǔ)和樁基，基礎(chǔ)頂面預(yù)埋螺栓作為連接鋼柱的固

2、定點(diǎn)。二、施工情況：1 、我公司專業(yè)分包該鋼構(gòu)件廠房工程項(xiàng)目，從年月日進(jìn)場至今，已完成xx區(qū)鋼結(jié)構(gòu)廠房總工程量的90%的施工任務(wù)，施工期從基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓開始，每個(gè)區(qū)的基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓中心線的軸線位置在成型初均采用全站儀通長校驗(yàn)、反復(fù)測檢，水平標(biāo)高也反復(fù)測驗(yàn)，保證所有預(yù)埋螺栓的中心線和軸線位置、標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)及鋼構(gòu)件施工驗(yàn)收規(guī)范要求。2 、該鋼結(jié)構(gòu)廠房的所有鋼柱、屋架梁、鋼桁車梁、檁條、水平支撐、垂直支撐、柱間剪刀撐等均在成都方桂園鋼結(jié)構(gòu)制造有限公司進(jìn)行生產(chǎn)加工（高強(qiáng)度螺栓及屋面瓦、墻面板除外）。所有原材料、焊縫、連接部件等均按規(guī)定要求進(jìn)行了檢測檢驗(yàn)，所有檢測報(bào)告均符合、達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。并在出廠前

3、在生產(chǎn)加工廠進(jìn)行了驗(yàn)收。3 、在鋼結(jié)構(gòu)廠房的鋼柱、鋼屋架、鋼桁車梁現(xiàn)場安裝整個(gè)過程中，均嚴(yán)格按鋼構(gòu)件安裝操作規(guī)程及規(guī)范要求進(jìn)行安裝的（先預(yù)拼安裝），通過近三個(gè)月的艱苦努力，已完成總工程量的90%，在年月日開始至月日期間，我公司對(duì)該鋼構(gòu)件廠房xxx區(qū)已基本成型的鋼構(gòu)件廠房柱、梁中心線、軸線，垂直度、標(biāo)高等及各部件均進(jìn)行了自檢和會(huì)檢，發(fā)現(xiàn)有12條不同程度質(zhì)量問題，針對(duì)存在的質(zhì)量問題，我公司積極組織生產(chǎn)加工廠家項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、公司的技術(shù)人員、安裝班組負(fù)責(zé)人對(duì)存在的質(zhì)量問題造成的原因，在施工現(xiàn)場進(jìn)行了仔細(xì)分析，并逐一對(duì)存在的質(zhì)量問題擬定了針對(duì)性整改方案。三、造成鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量問題的原因：1 、xxm跨

4、鋼屋架每榀由四節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接成一榀完整的H型鋼屋架，由于連接鋼板多，連接后成為鉸支點(diǎn)，有一定活動(dòng)范圍，累計(jì)誤差相應(yīng)多，安裝好后，造成屋脊高差不一致，安裝時(shí)沒及時(shí)進(jìn)行反復(fù)調(diào)整，導(dǎo)致質(zhì)量問題。2 、鋼屋架或鋼柱由于每節(jié)或每根長度較長、自身重量大、裝車運(yùn)輸時(shí)由于支點(diǎn)位置不準(zhǔn)確或支點(diǎn)過少，加上長途運(yùn)輸?shù)念嶔?，?dǎo)致支點(diǎn)位移和重力疊加，使其所運(yùn)輸?shù)匿摌?gòu)件局部產(chǎn)生變形或微扭曲現(xiàn)象，也會(huì)影響安裝質(zhì)量。3 、鋼構(gòu)件從生產(chǎn)加工廠家運(yùn)到工地時(shí)，由于施工現(xiàn)場地坪凹凸不平，加上支點(diǎn)位置和數(shù)量不夠，因下雨后地面泥土局部下沉后，造成鋼構(gòu)件超長距離、長時(shí)間懸空后，因鋼構(gòu)件自身重量造成構(gòu)件彎曲變形或微扭，也會(huì)影響安裝質(zhì)量。4

5、 、在鋼構(gòu)件安裝過程中，因工人技術(shù)差異、加之檢查不嚴(yán)或局部沒復(fù)查，操作方法和順序不當(dāng)，也會(huì)影響鋼構(gòu)件的安裝質(zhì)量。5 、在鋼構(gòu)件安裝過程中，因各工序檢查不到位，也沒及時(shí)進(jìn)行校正，也容易造成鋼構(gòu)件安裝局部出現(xiàn)質(zhì)量問題。四、通過檢查，發(fā)現(xiàn)局部已安裝成型的鋼構(gòu)件存在質(zhì)量問題其檢查結(jié)果及各項(xiàng)處理方案如下：（一）、廠房x區(qū)x軸一一x軸，廠房x區(qū)整體x軸一一x軸軸線尺寸偏大問題，由設(shè)計(jì)院對(duì)整體廠房的荷載再次驗(yàn)算，能否達(dá)到安全使用標(biāo)準(zhǔn)。是否需要提出整改。（二）、廠房檁條拉桿、拉條彎曲不直，兩端緊固件未做緊固安裝、必須安裝螺母的部位不裝螺母，安裝螺母的不做緊固并且松垮的套在上面。檁條錯(cuò)位，安裝扭曲、彎曲，未做連

6、接和緊固安裝，檁條與柱子的螺栓缺失，檁托上隨意鉆孔，大小不一，墊片缺失等等。整改方案：拆除所有彎曲拉條，校直后攻絲，按設(shè)計(jì)要求做好防銹漆后安裝，拆除方法：先拆除屋面板自攻釘，拆除一根，校直一根，安裝一根，保證拉條檁條平直度，將整個(gè)車間檢驗(yàn)校正后，再次固定屋面板做好防水處理，決不能大面積拆除后再進(jìn)行安裝。（三）、鋼屋架梁傾斜（詳屋架梁垂直度檢查表，附后x頁-X頁）1、檢查結(jié)果：屋架梁垂直度超規(guī)的有，x區(qū):2軸、3軸、7軸、8軸、9軸;x區(qū):2軸、6軸、9軸、11軸、14軸；x區(qū):3軸至9軸。2、整改方案：將超出規(guī)范的屋架梁相鄰兩跨檁條、拉條螺栓、水平系桿連接螺栓拆除松動(dòng)，鋼梁與鋼柱連接高強(qiáng)螺栓松

7、動(dòng)后，使用手拉葫蘆校正好屋架梁垂直度，逐一更換高強(qiáng)度螺栓。并采用扭力扳手緊固高強(qiáng)度螺栓，按設(shè)計(jì)要求達(dá)到初擰力后，再次校核屋架梁垂直度是否符合規(guī)范要求，屋架梁垂直度符合要求，再進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的終擰。再次將檁條、拉條、水平系桿連接螺栓緊固。用高空作業(yè)升降車配合作業(yè)（四）、廠房x區(qū)12軸交x-x軸、1軸交x-x軸女兒墻安裝傾斜，墻面板上部（女兒墻部位）向中間傾斜，女兒墻包角縫隙嚴(yán)重超標(biāo)。整改方案：拆除女兒墻泛水件、內(nèi)墻板，將女兒墻柱、女兒墻檁條校正垂直后，恢復(fù)女兒墻內(nèi)墻板、泛水件（五）、x區(qū)廠房屋面瓦以及屋脊呈波浪形，屋梁不在一條直線上！屋頂面屋脊蓋板以次充好，隨風(fēng)翻動(dòng)，亦未按標(biāo)準(zhǔn)做卷邊處理。整改方

8、案：針對(duì)x區(qū)1軸、7軸、8軸鋼屋架的屋脊高低不平呈波浪形的原因分析后，在不影響鋼屋架及整體鋼構(gòu)件受力的情況下，同時(shí)也符合施工規(guī)范要求，特制定以下整改方案。利用精密儀器檢查車間每一榀鋼屋架梁，檢查出屋面梁屋脊之間的高差，將超出規(guī)范外的屋面梁查出，偏差尺寸查出后的施工方案為：（1）將拆除偏差過大的屋架梁兩邊跨屋面板，再拆除檁條，屋面檁托板更改高差來調(diào)節(jié)屋面的平整度，這樣既保證整體鋼架的鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量又能達(dá)到美觀，對(duì)屋脊瓦質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的全部更換。（2）對(duì)偏差較小的屋架梁采用千斤頂頂住屋架梁下翼櫞板后松動(dòng)高強(qiáng)螺栓，頂升屋架梁調(diào)校好高差，逐次更換高強(qiáng)螺栓按設(shè)計(jì)要求達(dá)到初擰力后，再次校核整個(gè)車間屋架梁的平整度、

9、垂直度是否符合規(guī)范要求，再進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的終擰，這樣既保證整體鋼架的鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量又能達(dá)到美觀，對(duì)屋脊瓦質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的全部更換。（詳屋脊與鋼柱牛腿標(biāo)高測量數(shù)據(jù)圖x頁、x頁）（六）、廠房屋面瓦變形嚴(yán)重，部分底部已開裂。且顏色不一，表面污濁。整改方案：檢查每處縫隙、翹邊處屋面板，損傷嚴(yán)重不能復(fù)原的，及時(shí)聯(lián)系加工廠生產(chǎn)、更換屋面板，保證屋面板之間接縫嚴(yán)密。（七）、廠房部分梁柱扭曲變形！未做有效調(diào)整。整改方案一：1、x廠房A軸交九軸、十軸鋼柱，E軸交四軸、五軸x廠房A軸交5軸鋼柱牛腿處將吊車梁墊板焊接處切割，柱間支撐拆松，墻面檁條螺栓松動(dòng)，用電鎬破除柱腳二次灌漿層，松動(dòng)柱腳預(yù)埋螺栓，鋼柱調(diào)校好保證垂直度。2

10、、使用千斤頂調(diào)校鋼柱及牛腿，將牛腿調(diào)校好，居于兩吊車梁連接處的中心位置后，調(diào)校至符合鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范要求后，再緊固柱腳螺栓固定鋼柱，焊接好吊車梁墊板，固定好吊車梁后，再次校正墻面檁條。整改方案二：針對(duì)x和x廠房行車梁與行車梁鉸接位置未居鋼柱牛腿中間問題提出相對(duì)應(yīng)的整改方案，將有問題的牛腿增寬截面，增加焊接牛腿加勁板，由設(shè)計(jì)院出具加固圖紙，我施工方按照?qǐng)D紙施工，達(dá)到安全使用標(biāo)準(zhǔn)。（八）、廠房部分墻面板搭接縫隙太大、墻面高低不齊。整改方案：將墻面檁條與檁托板連接螺栓拆除后，調(diào)整所有墻面檁條，確保檁條在同一垂直面后，再次用螺栓連接固定好，對(duì)不吻合的墻面板予以更換。（九）、油漆問題：按照設(shè)計(jì)要求9遍柒，

11、施工方連底漆都不做，直接刷面漆，導(dǎo)致尚未施工完成，鋼梁、檁條、拉桿、拉條、螺桿、螺栓、鋼柱生銹、油漆掉落；油漆顏色不一、油漆面污濁不堪！后續(xù)施工未對(duì)檁托、墻面板等進(jìn)行保護(hù)。整改方案：將所有構(gòu)件檢查，發(fā)現(xiàn)防銹漆損傷、返銹部位，經(jīng)除銹處理后補(bǔ)刷防銹漆，待防銹漆干燥后，再次涂刷防火涂料，在涂刷防銹漆前，應(yīng)做好成品保護(hù)措施，墻面板上檁條上粘貼塑料薄膜，保護(hù)好墻面板、檁條，以免油漆、防火涂料飛濺到墻面板、檁條等構(gòu)件上。（十）、屋面天溝和屋面板生銹，天溝處屋面板端部未切齊，屋面板下沿未封邊。整改方案：清除屋面板上鐵屑，將原有銹跡擦除干凈，如有屋面板損傷的，及時(shí)更換屋面板，天溝除銹后，涂刷防銹漆后，再涂刷防

12、水油膏，屋面板下口邊沿切齊，將收邊封條安裝上，天溝外壁與墻面板的寬度280mm能滿足施工操作要求，必須確保天溝內(nèi)、外面防銹漆無漏涂現(xiàn)象。(十一)、風(fēng)帽安裝孔處未封邊保溫棉外露，風(fēng)帽墊片不做穩(wěn)固處理。整改方案：我方已聯(lián)系彩鋼廠生產(chǎn)收邊件，待收邊件運(yùn)到后，安排工人將風(fēng)帽處加設(shè)收邊件封堵，保證巖棉不外露，墊片處加拉鉚釘鉚固。(十二)、X區(qū)廠房與二區(qū)鏈接處，檁條鏈接焊接處及托板未上漆，嚴(yán)重生銹。整改方案：采用磨光機(jī)除銹清理后，再次涂刷銀粉防銹漆。(十三)、采光板表面污濁不堪等。整改方案：使用專業(yè)登高工具，用高壓水槍沖洗墻面板、采光帶等，直到表面干凈、整潔。五、整體鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量整改施工順序、工序整改順序?yàn)?/p>

13、：按照X區(qū)、X區(qū)、X區(qū)的順序依次進(jìn)行整改，整改過程中應(yīng)嚴(yán)格按照以下施工工序、順序施工作業(yè)，做到整改項(xiàng)目完整、徹底。調(diào)校過程為每一軸校正完成后，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，方可調(diào)校下一軸線。1、X區(qū)廠房的調(diào)校順序?yàn)椋?1) 校正5軸鋼柱及牛腿處行車梁居中。(2) 調(diào)校好屋架梁的平整度、垂直度。(3) 再調(diào)校拉條、檁條、女兒墻，從11軸交A-D軸往3軸交A-D軸依次進(jìn)行調(diào)校。(4) 外墻陽角整改調(diào)整垂直度順序，由11軸交A軸往4軸交A軸、3軸交B軸順序完成。(5) 屋面板下端封口處理順序，從11軸往3軸方向依次順序處理整改。2、X區(qū)廠房的調(diào)校順序?yàn)椋?1) 調(diào)校好屋架梁的平整度、垂直度。(2) 再調(diào)校拉

14、條、檁條、女兒墻，從1軸交D-G軸往14軸交D-G軸依次進(jìn)行調(diào)校。(3) 外墻陽角整改調(diào)整垂直度順序，由1軸交D軸往1軸交G軸依次調(diào)校。(4) 屋面板下端封口處理順序，從1軸往14軸方向依次順序處理整改。3、x區(qū)廠房的調(diào)校順序?yàn)椋?1) 校正A軸交九軸、十軸，E軸交四軸、五軸鋼柱牛腿處行車梁居中處理。(2) 調(diào)校好屋架梁的平整度、垂直度。(3) 再調(diào)校拉條、檁條、女兒墻，從1軸交A-E軸往12軸交A-E軸依次進(jìn)行調(diào)校。(4) 外墻陽角整改調(diào)整垂直度順序，由12軸交E軸往12軸交A軸、1軸交A軸的順序進(jìn)行調(diào)校。(5) 屋面板下端封口處理順序，從1軸往12軸方向依次順序處理整改。六、安全文明施工及

15、環(huán)境保護(hù)措施:1 、施工現(xiàn)場必須派專職安全員進(jìn)行監(jiān)護(hù)工人施工，施工前對(duì)登高人員身體狀況進(jìn)行檢查，患有高血壓、心臟病、恐高癥的人員不得進(jìn)行高處作業(yè)，登高作業(yè)人員必須使用雙保險(xiǎn)安全帶，行走時(shí)，交替掛扣安全帶。2、工人必須正確佩戴合格的安全帽，并系好帽扣，防止安全帽脫落失去防護(hù)作用。3、高處施工作業(yè)時(shí)，下方應(yīng)設(shè)安全警示標(biāo)志或警戒線，避免閑雜人員隨意通過。4、上下交叉作業(yè)時(shí)，盡量避開統(tǒng)一垂直方向作業(yè)，上下應(yīng)保持安全距離或設(shè)置安全防護(hù)層，并安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。5、施工作業(yè)過程中，工人間應(yīng)相互配合、相互呼應(yīng)、相互提醒、協(xié)調(diào)一致。6、凡墜落高度至基準(zhǔn)面2米以上（含2米）的，均稱為高處作業(yè)，作業(yè)人員必須系好安全

16、帶。7、所有人員在施工過程中，應(yīng)注意力集中、專注，不得麻痹大意，心存僥幸心理。8、本工程實(shí)行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理。在計(jì)劃、布置、檢查、總評(píng)、評(píng)比安全生產(chǎn)工作的同時(shí)，同時(shí)要做好文明施工管理工作。9、施工現(xiàn)場的材料堆放應(yīng)按其規(guī)格、型號(hào)的不同分別堆放整齊，并應(yīng)避開主要通道。10、要求施工班組做好現(xiàn)場清理工作，及時(shí)回收邊角料及雜物，并做好產(chǎn)品保護(hù)實(shí)施和檢查工作。11、提倡文明禮貌，杜絕打架斗毆現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)生將當(dāng)事人立即清除出場。12、危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域應(yīng)用紅白小旗圍起以示警戒。13、搞好現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，安排布置好材料場地和設(shè)施，區(qū)域劃分清楚，責(zé)任明確，不留死角。14、垃圾、包裝物、下腳料要隨時(shí)清理，杜絕材料浪費(fèi)，做到活完料凈腳下清。嚴(yán)格成品保護(hù)措施，切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場管理。15、嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保措施，認(rèn)真組織施工，依照標(biāo)準(zhǔn)做好消煙、除塵、防噪聲工作。努力減輕對(duì)現(xiàn)場周邊居民及環(huán)境的影響。16、合理安排作業(yè)時(shí)間，將噪音較大的工序放在白天進(jìn)行，在夜間避免進(jìn)行噪音較大的工作。17、使用手持電動(dòng)工具（電錘、手電鉆、手砂輪等）切割機(jī)時(shí)，周圍設(shè)圍擋隔音，使用設(shè)備性能優(yōu)良，并合理安排工序不集中使用。18、加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的教育，嚴(yán)禁大聲喧嘩。七、資源準(zhǔn)備：1、