房屋建筑施工設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)流程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、-房 屋 建 筑施 工 工 藝 流 程 及 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn)廣 東 騰 越 建 筑 工 程 有 限 公 司目 錄基礎(chǔ)工程3模板工程6鋼筋工程9混凝土工程12砌體工程16抹灰工程18樓地面水泥砂漿21飾件工程24水泥砂漿剛性防水層施工工藝27基礎(chǔ)工程一）施工工藝流程：定位放線 復(fù)核 （包括軸線， 方向） 樁機(jī)就位 打樁 測(cè)樁 基槽開(kāi)挖 鋸樁 澆筑砼墊層 軸線引設(shè) 承臺(tái)模板及梁底板安裝 鋼筋制安 承臺(tái)模板及基礎(chǔ)梁側(cè)板安裝 基礎(chǔ)模板、鋼筋驗(yàn)收 澆筑基礎(chǔ)砼 養(yǎng)護(hù) 基礎(chǔ)磚砌筑 回填土二）技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：總結(jié)-1. 天然基礎(chǔ)基槽（坑）機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，預(yù)留 20 40 土體用人 工清槽，以免擾動(dòng)

2、基底土體，且基槽（坑）底必須平整堅(jiān)實(shí)，開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)澆筑 砼墊層。2. 基坑開(kāi)挖前須對(duì)邊坡穩(wěn)定 （無(wú)支護(hù)基坑） 、支護(hù)型式 （有支護(hù)基坑） 、降水措施、 挖土方案、 運(yùn)土路線、 土方堆放位置等編制好施工方案， 經(jīng)審查批準(zhǔn)后方可開(kāi)工。3. 天然基礎(chǔ)承臺(tái)必須滿足剛性角的要求，否則必須與設(shè)計(jì)聯(lián)系進(jìn)行處理。深基坑或基礎(chǔ)地質(zhì)情況及周邊環(huán)境較為復(fù)雜的必須嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案 的要求進(jìn)行施工支護(hù)和開(kāi)挖，承臺(tái)埋置較深可能對(duì)附近已有建筑物及市政設(shè)施造 成影響的要在施工期間落實(shí)相應(yīng)的監(jiān)控措施及應(yīng)急救援措施。4. 樁與承臺(tái)的連接： 樁頂嵌入承臺(tái)的長(zhǎng)度對(duì)于樁直徑不小于 800mm 的不宜小于 100mm，對(duì)于 250&

3、lt;d<800 的中等直徑樁不宜小于 50mm，且樁頂必須平整，不準(zhǔn) 打爛。5. 采用焊接接樁時(shí)鋼板宜使用低碳鋼， 焊條宜用E43,應(yīng)先將四角點(diǎn)焊固定， 然后 對(duì)稱焊接，焊接完成后應(yīng)冷卻 8 分鐘后方可錘擊。對(duì)樁位偏位大于規(guī)范要求或地基土質(zhì)與勘探資料不符時(shí)應(yīng)及時(shí)與相關(guān)部門聯(lián)系處理。6. 打（壓）樁后的樁位允許偏差必須符合下表要求，斜樁傾斜度的偏差不得大于 傾斜角正切位的 15% （傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）預(yù)制樁（鋼樁）樁位允許偏差（mm）項(xiàng) 項(xiàng) 目 允許偏差 檢查方法. z.-蓋有基礎(chǔ)梁的樁：1 垂直基礎(chǔ)梁的中心線沿基礎(chǔ)梁的中心線2 樁數(shù)為 1 3 根樁基中的樁：3 樁數(shù)

4、為 4 6 根樁基中的樁：樁數(shù)大于 16 根樁基中的樁：4 最外邊的樁中間樁100+0.01H150+0.01H1001/2 樁徑或邊長(zhǎng)1/3 樁徑或邊長(zhǎng)1/2 樁徑或邊長(zhǎng)用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查. z.H 為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離7. 基礎(chǔ)墊層澆筑前必須保證土體表面平整，無(wú)浮土、泥漿、積水，必須用木枋 對(duì)墊層位置進(jìn)行定位方可澆筑，墊層厚度必須達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。8. 基礎(chǔ)模板安裝應(yīng)該通線驗(yàn)收，截面內(nèi)部尺寸不許超過(guò)±10 ，側(cè)板高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，不宜高低不平。9. 基礎(chǔ)鋼筋驗(yàn)收要按施工圖核查縱向受力鋼筋的品種、直徑、數(shù)量、位置、間 距以及鋼筋的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度等內(nèi)

5、容，重點(diǎn)復(fù)核柱預(yù)留插筋的位置、品種、直徑和數(shù)量。10. 基礎(chǔ)澆筑混凝土前應(yīng)將模板淋水濕潤(rùn)，承臺(tái)內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)排除，雜物必須清理干凈。11. 基礎(chǔ)回填前應(yīng)將基坑內(nèi)模板木枋、 鋼頂、 鋼管及零碎材料清理干凈才能回填。12. 室內(nèi)回填以分層進(jìn)行，并分層碾壓密實(shí)?；靥钔撩嬗檬奂s 100mm 厚做找平層，并用振板振平。室外回填土應(yīng)同步進(jìn)行，以免影響排柵搭設(shè)。模板工程-一）施工工藝流程：軸線投設(shè)柱（剪力墻）模板制安設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)二層梁板模板制安線管預(yù)埋驗(yàn)收驗(yàn)收依次推進(jìn)二） 技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 1 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，合理確定模板工程施 工的流水區(qū)段，均衡工序工程（鋼筋、模板

6、、混凝土工序）的作業(yè)量，以減少模 板投入增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。 2 確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對(duì)梁、板、柱等尺寸及編號(hào)設(shè)計(jì) 出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號(hào)、單塊模板尺寸、平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量 及排列尺寸、柱箍選用的形式及間距。 3 水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過(guò) 8m、跨度超過(guò) 18m 結(jié)構(gòu)梁、施工總荷 載大于 10KN/m 或集中線荷載大于 15KN/m 的模板支撐系統(tǒng)要嚴(yán)格對(duì)其強(qiáng)度、 剛 度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，繪制模板設(shè)計(jì)圖，編制專項(xiàng)施工方案按程序報(bào)審，嚴(yán)格執(zhí) 行審核后的施工方案。 4 模板軸線引設(shè)、水平控制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留柱插筋或其它過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，并進(jìn)行交 叉檢查，確保無(wú)誤。 5

7、柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收后方可進(jìn)行模板安裝。6. 模板安裝的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，模板內(nèi)無(wú)積 水。 7 模板工程完成后需復(fù)核梁的截面尺寸、梁板標(biāo)高、開(kāi)間尺寸及每一開(kāi)間的板面 平整度必須符合圖紙及驗(yàn)收要求，同時(shí)模板工程完成后木工班組必須將工作面清 掃干凈，剩余的材料不準(zhǔn)堆放在平橋上，要做到工完場(chǎng)清才能申報(bào)驗(yàn)收，合格后. z.-才能進(jìn)行下一工序的施工。 8 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)對(duì)立桿墊板、傾斜立桿、單獨(dú)立桿、水平聯(lián)系桿件及探頭木方 進(jìn)行檢查并采取相應(yīng)措施處理，澆搗混凝土?xí)r應(yīng)有專人跟班。 9底模板拆除

8、時(shí)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或下表規(guī)定。已拆除模板的結(jié)構(gòu)， 應(yīng)在混凝土達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)后才允許承受全部荷載，必要時(shí)加設(shè)臨時(shí)支撐。模 板拆除后必須做到材料分類堆放，以及該材料用完后必須工完場(chǎng)清，打掃干凈。底模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求底模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型板梁、拱、殼懸臂構(gòu)件構(gòu)件跨度（m）2 2、8 88 8達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）507510075100100現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目軸線位置底模上表面標(biāo)高截面內(nèi) 基礎(chǔ)部尺寸 柱、墻、梁層高 不大于 5m允許偏差（mm）5±5±10+4 、 -56檢驗(yàn)方法鋼尺檢查水準(zhǔn)儀或拉

9、線、鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查. z.-垂直度 大于 5m相鄰兩板表面高低差表面平整度8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查2 鋼尺檢查5 2m 靠尺和塞尺檢查10. 后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行，對(duì)照施工技術(shù)方案觀察檢查。鋼筋工程一）施工工藝流程：熟悉圖紙鋼筋下料鋼筋制作鋼筋綁扎（柱、墻、梁板）驗(yàn)收二） 技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1鋼筋加工制作時(shí)， 要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核， 檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺 漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有 序。2施工中如需要鋼筋代換時(shí)， 必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能， 嚴(yán)格遵守 現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各

10、種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼 筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計(jì)單位同意，并有書(shū)面通知時(shí)方可 代換。 3 鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入，核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。4墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度， 并嚴(yán)格控制主筋間距。 為了保證鋼筋位置的正 確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋的位置，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正。5梁箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下。. z.-雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特 別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高

11、度。 6 框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利于澆筑混凝土。7受拉鋼筋綁扎接頭的錨固長(zhǎng)度、 搭接長(zhǎng)度， 應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求以及抗震設(shè)防 烈度、混凝土強(qiáng)度等級(jí)來(lái)選擇。鋼筋的綁扎接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭。8當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)， 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互 錯(cuò)開(kāi)。 9 伸出樓面的柱（插）筋應(yīng)設(shè)置定位箍筋，有條件的可采用鋼筋焊接固定。 10 梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋應(yīng)按圖紙要求形狀制作，當(dāng)梁柱縱筋較密時(shí)可焊接成封閉環(huán)式 箍筋然后按設(shè)計(jì)要求的間距綁扎，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)綁扎有困難時(shí)可在柱每側(cè)設(shè)置不少于 1 根 12

12、 鋼筋段與節(jié)點(diǎn)箍筋點(diǎn)焊成鋼筋籠，隨綁扎后的梁筋一起下沉到設(shè)計(jì)位置。 11 鋼筋工程完成后應(yīng)復(fù)核梁的截面尺寸及梁板的標(biāo)高、縱向受力鋼筋的品種、 直徑、數(shù)量、位置間距、鋼筋的錨固長(zhǎng)度以及鋼筋的接頭位置是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì) 要求。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目長(zhǎng)、寬綁扎鋼筋網(wǎng) 網(wǎng)眼尺寸允許偏差（mm）±10±20檢驗(yàn)方法鋼尺檢查鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值. z.受 力-綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)寬、高間距排距±10±5±10±5鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺量?jī)啥恕?中間各一點(diǎn)，取最大值保護(hù) 基礎(chǔ)鋼層厚 柱、梁筋度 板、墻、 殼±10±5&

13、#177;3鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺量連續(xù)三檔，綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼筋彎起點(diǎn)位置中心位置預(yù)埋件水平高差±20205+3 、 0取最大值鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺和塞尺檢查混凝土工程一）施工工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備 混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸柱、梁、板、剪 力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)二） 技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1. 混凝土攪拌過(guò)程中，應(yīng)對(duì)出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行檢查是否符合配合比通知單要求，現(xiàn)場(chǎng)用坍落度筒檢查。2. 混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混 凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑 地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行

14、二次拌合，嚴(yán)禁隨意加水拌合。. z.-3. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 l.25 倍，最大不超過(guò) 50cm。4. 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不 得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 1.5 倍（一般為 30 40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。5. 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層 混凝土凝結(jié)之前， 將次層混凝土澆筑完畢。 間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò) 2h 應(yīng)按施工縫處理

15、。6. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、 鋼筋、 預(yù)留孔洞、 預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、 變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。7. 柱 （剪力墻） 澆筑前底部應(yīng)先填以 5 10cm 厚與混凝土配合比相同減石子砂 漿，柱（剪力墻）混凝土應(yīng)分層振搗。使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。8. 澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 2h，每層澆筑厚度控制在60cm 左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。9. 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓

16、板應(yīng) 留在柱帽下面。 在與梁板整體澆筑時(shí)， 應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1 1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。10. 梁、 板應(yīng)同時(shí)澆筑， 澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用"趕漿法"，即先澆筑梁， 根據(jù) 梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階 梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。. z.-11. 和板連成整體高度大于lm 的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 2 3cm 處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振 實(shí)后再下二層料，用"趕漿法"保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng) 振實(shí)后再下料，梁底

17、及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 12. 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。13. 施工縫位置； 宜沿次梁方向澆筑樓板， 施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板 或鋼絲網(wǎng)擋牢。14. 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 1.2MPa 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。 在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗 干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。15. 斜屋面、樓梯段等部位混凝土自下

18、而上澆筑，先振實(shí)低處混凝土后不斷連 續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將混凝土表面抹平。16. 在混凝土澆搗過(guò)程中嚴(yán)禁隨意加水影響混凝土后期強(qiáng)度的增長(zhǎng)。17. 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混 凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。18. 所有部位混凝土澆筑時(shí)必須設(shè)專人跟班檢查?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)軸線目基礎(chǔ)允許偏差（mm）15檢驗(yàn)方法鋼尺檢查. z.位置 獨(dú)立基礎(chǔ)墻、柱、梁剪力墻-1085. z.5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度 5m全高（H）10H/100 且30經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查經(jīng)緯儀、鋼尺檢查層高標(biāo)高全高

19、截面尺寸井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線±10±30+8 、 -5+25 、 0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查電梯井井筒全高（H）垂直度表面平整度預(yù)埋設(shè) 預(yù)埋件H/100 且30810經(jīng)緯儀、鋼尺檢查2m 靠尺和塞尺檢查施中心 預(yù)埋螺栓 5 鋼尺檢查線位置 預(yù)埋管 5預(yù)留洞中心線位置 15 鋼尺檢查砌體工程一）施工工藝流程：砌磚作業(yè)準(zhǔn)備 磚澆水 砂漿攪拌 砌磚墻 驗(yàn)收二） 技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：-砌體砌筑前應(yīng)做好軸線引測(cè)和控制線，設(shè)置好水平標(biāo)高、門窗預(yù)留洞口、窗臺(tái)標(biāo)高的控制點(diǎn)。1. 做好作業(yè)前施工準(zhǔn)備， 基底垃圾應(yīng)清理干凈、 墻體拉結(jié)筋的位置、 規(guī)格、 數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求

20、留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。2. 砌塊砌筑前應(yīng)提前淋水濕潤(rùn)或使用專用砂漿砌筑，砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般 水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完， 水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完， 不得使用過(guò)夜砂漿。 3. 砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm?；铱p不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。4. 斜坡面與墻體交接處、樓地面上三皮磚及梁底頂磚均應(yīng)用水泥砂漿砌筑，預(yù)留 線管、線槽等部位砌筑時(shí)應(yīng)按相關(guān)要求設(shè)置拉結(jié)鋼筋。5. 鋼筋磚過(guò)梁、鋼筋混凝土過(guò)梁應(yīng)按圖紙要求設(shè)置。6. 凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造

21、柱連接處砌成馬牙槎。7. 非承重墻應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過(guò) 1.5m。待前次砌筑砂漿終凝后 再繼續(xù)砌筑。每日砌筑高度不宜大于 2.8 m。8. 墻體頂部應(yīng)預(yù)留 200mm 左右空隙，間隔 3 5 天后再將砌塊用水泥砂漿斜頂砌筑，水泥砂漿必須飽滿。9. 磚砌體施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。10. 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分開(kāi)砌筑。 對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng) 小于高度的2/3。. z.20510-11. 非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為 6 度、 7 度地區(qū)的臨時(shí)間

22、斷處，當(dāng)不能留斜槎 時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋。 12. 在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。13. 所有的砌筑工程施工場(chǎng)地（含工作面）應(yīng)每天都要做到工完場(chǎng)清，每個(gè)驗(yàn)收批申報(bào)驗(yàn)收時(shí)所有樓地面都要打掃干凈，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序施工。14 磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。磚砌體的位置及垂直度允許偏差項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差（） 檢驗(yàn)方法. z.12軸線位置偏移 10每 層垂10m直全高度 10m抹灰工程用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查用 2m 托線板檢查用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測(cè)量?jī)x器檢查

23、一）施工工藝流程：門窗框四周堵縫（或墻身預(yù)留線管、槽、孔洞） 墻面清理 粘貼加強(qiáng)網(wǎng) 墻體基層處理 吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋澆水濕潤(rùn)墻面 分層抹灰二）技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1. 室內(nèi)外抹灰前應(yīng)先做樣板，經(jīng)有關(guān)各部門驗(yàn)收合格后，再組織大面積施工。-2. 砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3. 抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、有機(jī)聚合物等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及 國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證；材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收， 不合格的材料不得用在抹灰工程上，對(duì)影響抹灰工程質(zhì)量與安全的主要材料 的*些性能，如水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)。4. 抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢

24、固。連接處的縫 隙應(yīng)用 13 水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。留設(shè)線管、水管的坑槽用水泥砂漿或細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。5. 磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。6. 將柱、梁及剪力墻等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水濕透后， 再用 13 水泥砂漿或細(xì)石混凝土封堵。7. 墻體（混凝土、加氣混凝土砌塊等）基層處理：先將表面上的粉塵掃凈， 用水濕潤(rùn)，按圖紙要求的配合比的細(xì)砂漿（砂子應(yīng)用紗繃篩去篩），用機(jī)械噴 或用笤帚甩在混凝土（加氣混凝土砌塊）墻體表面，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動(dòng)為止。8. 抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整度、垂直度以及墻體角度，以

25、作為打底的依 據(jù)。抹灰前應(yīng)掛線打灰餅，并提前淋水濕潤(rùn)，每一立面宜一次成型。9. 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于 35 mm 時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措 施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用 加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 100 mm。10. 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固， 抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、 空鼓，. z.-面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。11. 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。12. 外墻墻面抹灰分兩次進(jìn)行：底層砂漿抹好后，待底層砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后 方可抹第二層砂漿。應(yīng)注意在抹第二層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、 裂

26、現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹第二層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的 塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行第二層抹灰。13. 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽） 。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線 應(yīng)內(nèi)高外低， 滴水槽寬度和深度均不應(yīng)小于 10 mm。在檐口、 窗楣雨篷、 陽(yáng)臺(tái)、 壓頂和突出墻面的線條等部位， 上面應(yīng)做出流水坡度， 下面應(yīng)做滴水線（槽） 。滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。14. 雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。15. 抹灰層表面應(yīng)光滑、潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。16. 墻體預(yù)留孔洞、槽尺寸正確、方正、整齊、光滑，抹灰面平

27、整。17. 分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。18. 門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈， 鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的 完整，如采用水泥嵌縫時(shí)應(yīng)用低堿性的水泥，縫塞好后應(yīng)及時(shí)清理，并用潔 凈的棉絲將框擦凈。19. 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰 層有足夠的強(qiáng)度。立面總高度垂直度允許偏差：?jiǎn)螌樱好繉涌蚣芑蛎繉哟竽?為H/1000，且不大于 20mm，高層框架， 高層大模為H/1000，且不大于 30mm，. z.-用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。20. 所有內(nèi)外墻天花抹灰面完成后一天必須進(jìn)行噴水保養(yǎng)，應(yīng)不少于 3 天。 21.

28、 所有的抹灰工作面必須每天做到工完場(chǎng)清，將掉落的砂漿及時(shí)收集并當(dāng) 天用完。抹灰工程完成申報(bào)驗(yàn)收時(shí)，必須打掃干凈，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下 一工序施工。22. 抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法. z.項(xiàng)次12345項(xiàng)目立面垂直度表面平整度陰陽(yáng)角方正分格條（縫）直線度墻裙、勒腳上口直線度允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通抹灰44444高級(jí)抹灰33333用 2 m 垂直檢測(cè)尺檢查用 2 m 靠尺和塞尺檢查用直角檢測(cè)尺檢查用 5 m 線，不足 5 m 拉通線，用鋼直尺檢查拉 5 m 線，不足 5 m 拉通線，用鋼直尺檢查樓地面水泥砂漿一）施工工藝流程：基層處理 找標(biāo)高、

29、彈線 灑水濕潤(rùn) 抹灰餅和標(biāo)筋 攪拌砂漿 刷 水泥漿結(jié)合層 鋪水泥砂漿面層 木抹子搓平鐵抹子壓第一遍 第二遍壓光 第三遍壓光 養(yǎng)護(hù)二）施工要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：-1. 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿和灰渣層，用 10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。2. 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm 水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 3 灑水濕潤(rùn)：用水將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?4 抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線， 確定 面層抹灰厚度（不應(yīng)小于 20mm），然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅（ 5cm×5cm），橫豎間距為 1

30、.5 2.0m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大， 為保證整體面層平整度， 還須抹標(biāo)筋 （或稱沖筋） ，若砂漿 鋪設(shè)厚度超過(guò) 3.5cm 以上應(yīng)先用花米石混凝土找平， 用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。5攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為 1： 2 （水泥：砂）且應(yīng)攪拌均勻，其稠 度不應(yīng)大于 35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 M15 。 6 刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為 0.4 0.5 （涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤(rùn)） ，不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。7 鋪水泥砂漿面層： 涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋 之間）將砂漿

31、鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如 果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。8 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并 隨時(shí)用 2 m 靠尺檢查其平整度。9當(dāng)設(shè)計(jì)要求需要壓光時(shí)，采用鐵抹子壓光：. z.-a鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止， 如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（ 1： 1）的拌合料 （砂子要過(guò) 3mm 篩） ，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合一體， 吸水后用鐵抹子壓平。b 第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)

32、，用鐵抹子 壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。c第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵 抹子抹上去不再有抹紋時(shí)， 用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、 壓 實(shí)、壓光（必須在終凝前完成） 。10.養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后 24h，灑水濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于 7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度 達(dá) 5MPa 才能上人。 11 有防水要求的建筑地面工程，鋪設(shè)前必須對(duì)立管、套管和地漏與樓板之間 進(jìn)行密封處理，嚴(yán)禁漏水；排水坡度應(yīng)正確，無(wú)積水。 12 水泥砂漿面層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于 20mm 。 13 面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、裂紋。 14 面層

33、表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。 15面層表面應(yīng)潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。 16 地面操作過(guò)程中要注意對(duì)其它專業(yè)設(shè)備的保護(hù)，如理在地面內(nèi)的管線不得 隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。 17 面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入，需要防止漏水的地方必須蓄水試驗(yàn)。 18如果先做水泥砂漿地面， 后進(jìn)行墻面抹灰時(shí)， 要特別注意對(duì)面層進(jìn)行覆蓋， 并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲(chǔ)存砂漿。所有工作面完成后必須工完場(chǎng)清，申報(bào). z.-驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一工序施工。19 水泥砂漿面層的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。水泥砂漿整體面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法（mm）項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法. z.123

34、表面平整度踢 腳 線 上 口平直縫格平直用 2m 靠尺楔形塞4尺檢查4 拉 5m 線和用鋼尺檢查3飾件工程一）施工工藝流程：1 室外飾件：基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩 貼灰餅 抹 底 子 灰 彈控制線，排磚，貼樣板塊 面磚粘貼 回縫 清理墻面2室內(nèi)飾件： 清理基層 彈線 刷水泥素漿 水泥砂漿找平層 水泥漿結(jié)合層 鋪貼飾件 回縫 清理墻面二） 技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 1 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，按照建筑物各部位的具體做法和工程量，事先挑選出顏 色一致、同規(guī)格的飾件，分別堆放并保管好。 2 預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框、扇要固定好，并用13 水泥砂漿 將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料

35、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且塞堵密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。-3 墻面飾件鋪貼前應(yīng)放出施工大樣，根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線，在 彈水平線時(shí)， 應(yīng)計(jì)算將鋪貼的飾件塊數(shù)， 使兩線之間保持整磚數(shù)。 如分格需按總 高度均分，可根據(jù)設(shè)計(jì)與飾件的品種、規(guī)格定出縫子寬度，再加工分格條。但要 注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。 4 墻面飾件鋪貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行。在每一 分段或分塊內(nèi)的飾件，均為自下向上鋪貼，但應(yīng)先排好飾件模數(shù)。 5夏天鑲貼室外墻面飾件時(shí)，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。 6室內(nèi)樓地面飾件鋪貼前應(yīng)先在清理好的地面上均勻?yàn)⑺?，然后用笤帚均勻?yàn)?刷水泥素

36、漿（水灰比為0.5）。刷的面積不得過(guò)大，須與下道工序鋪砂漿找平層緊 密配合，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。 7 室內(nèi)樓地面飾件控制線應(yīng)在墻面設(shè)置+50cm 水平標(biāo)高線，測(cè)出面層標(biāo)高，拉 水平線做灰餅，然后進(jìn)行沖筋，在房間中間每隔 1m 沖筋一道。有地漏的房間按 設(shè)計(jì)要求的坡度找坡，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。沖筋后，用 13 干硬性水 泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)，落地開(kāi)花為準(zhǔn)） ，鋪設(shè)厚度約為 20 25mm，用 大杠（順標(biāo)筋）將砂漿刮平，木抹子拍實(shí)，抹平整。有地漏的房間要按設(shè)計(jì)要求 的坡度做出泛水。 8 室內(nèi)樓地面飾件鋪貼前應(yīng)先在房間中心彈十字控制線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的圖案 結(jié)合飾件尺寸， 計(jì)算出所鋪貼

37、的塊數(shù)， 不足整塊的應(yīng)甩到邊角處， 不能貼到明顯部位。9室內(nèi)樓地面飾件鋪貼時(shí)在砂漿找平層上，澆水濕潤(rùn)后，抹一道 2 2.5mm 厚 的水泥漿結(jié)合層（宜摻水泥重量 20%的 107 膠） ，應(yīng)隨抹隨貼，面積不要過(guò)大。10 室內(nèi)樓地面飾件宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作，如果房間大一次不能鋪完，須將. z.-接槎切齊， 余灰清理干凈。 具體操作時(shí)應(yīng)在水泥漿尚未初凝時(shí)開(kāi)始鋪飾件 （背面 應(yīng)潔凈） ，從里向外沿控制線進(jìn)行。 11 用濕水泥漿（或白色水泥）進(jìn)行回縫，縫里應(yīng)刮滿、刮實(shí)，再用麻絲和擦布 將表面擦凈。如需清洗飾面時(shí)，應(yīng)待回縫材料硬化后方可進(jìn)行。 12 飾件鑲貼必須牢固，無(wú)歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。

38、13 飾件表面應(yīng)平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。14飾件接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、 平直， 寬窄一致， 顏色一致， 陰陽(yáng)角處的磚壓向正確， 非整磚的使用部位適宜。15飾件套割應(yīng)用整磚套割吻合， 邊緣整齊； 墻裙、 貼臉等突出墻面的厚度一致。 16鑲貼好飾件的墻面， 應(yīng)有切實(shí)可靠的防止污染的措施； 同時(shí)要及時(shí)清擦干凈 殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好保護(hù)膜， 預(yù)防污染。17 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動(dòng)。 18 少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的各種工作應(yīng)做在鋪飾件貼之前，防 止損壞面磚。19. 有可能滲水的飾件鋪貼禁止用干漿鋪貼，必須用濕漿鋪貼，而且所有鋪

39、貼的 基層必須做防水層。 經(jīng)試水驗(yàn)收合格后才能鋪貼飾件， 并再次試水驗(yàn)收 （包括陽(yáng) 臺(tái)、露臺(tái)、天面、衛(wèi)生間等） 。20. 拆除架子時(shí)注意不要碰撞墻面，以免損壞飾件。21. 飾件工程完成后，必須將剩余的飾件分類堆放并對(duì)工作面進(jìn)行工完場(chǎng)清，否則不予驗(yàn)收。22. 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。. z.-飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法允許偏差（mm）. z.項(xiàng)次 項(xiàng) 目1 立面垂直度2 表面平整度3 陰陽(yáng)角方正4 接縫直線度5 接縫高低差6 接縫寬度外墻面磚343311內(nèi)墻面磚23320.51檢驗(yàn)方法用 2m 垂直檢測(cè)尺檢查用 2m 靠尺和塞尺檢查用直角檢測(cè)尺檢查拉 5m 線，不足 5m 拉通線，用鋼尺檢查用鋼直尺和塞尺檢查用鋼直尺檢查水泥砂漿剛性防水層施工工藝一) 施工準(zhǔn)備1 水泥、砂、防水粉等外加劑材料已按施工圖紙要求準(zhǔn)備就緒。2 廚衛(wèi)間、陽(yáng)臺(tái)、露臺(tái)樓地面、屋面砼蜂窩、麻面、露筋、裂縫等質(zhì)量缺陷已 按施工規(guī)范要求進(jìn)行修復(fù)。3 預(yù)埋件位置正確無(wú)誤。4 廚衛(wèi)間、陽(yáng)臺(tái)、露臺(tái)樓地