印染廢水處理方案

1、印染廠廢水處理工程方案目 錄一、生產概況1二、設計依據1三、設計條件1四、工藝選擇2五、工藝流程及其說明5六、主要構筑物及其設計參數(shù)8七、主要設備及材料9八、工程概算11九、技術經濟指標13十、工期安排13十一、結論13一、 生產概況染織廠生產過程中排放大量的染色廢水，其有機污染物含量高、色度深、水質變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水。為保護環(huán)境，按該廠的需要，需對廢水進行凈化處理，處理后的水達到地表水質五類標準。二、 設計依據(1) 廠方提供的水量、水質、用地等有關設計原始資料。(2) 污水綜合排放標準（GB8978-1996）(3) 地表水水質標準(4) 室外排水設計規(guī)范(5) 排水工程設計

2、手冊(6) 國家及地區(qū)頒發(fā)的其它有關設計規(guī)范。三、 設計條件1.設計處理水量：日處理量150m3/d按每天24小時連續(xù)運行，平均小時處理量6.25m3/h2.生產污水水質：CODCr=30004000mg/L；BOD5=10001500mg/L；硫化物=610mg/L；色度=500600倍3.設計處理后排水水質：處理后廢水要求達到地表水水質標準五類標準：CODCr25mg/L；BOD510mg/L四、 工藝選擇染色廢水具有水量大、有機污染物含量高、色度深、水質變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水。一些難生化降解的有機物大量進入染色廢水，其污染物的濃度也不斷提高，傳統(tǒng)的生物處理工藝已受到嚴重挑戰(zhàn)。因

3、此，開發(fā)經濟有效的染色廢水處理技術日益成為當今環(huán)保行業(yè)關注的課題。目前，國內的染色廢水處理手段以生化法為主，有的還將化學法與之串聯(lián)。國外也是基本如此。由于難生化降解的有機物大量進入染色廢水，給處理增加了難度。針對上述問題，配合近年來國內外所開展了一些研究工作，我們著手于新的生物處理工藝和高效專門細菌的探索和應用研究，并取得了較好的成果。其中具有代表性的有：厭氧、好氧生物處理工藝、高效脫色菌的篩選與應用研究。70年代以來，國內對染色廢水以生物處理為主，占80%以上，尤以好氧生物處理法占絕大多數(shù)。從現(xiàn)有情況看，我國染色廢水生物處理法中以表面加速曝氣和接觸氧化法占多數(shù)。此外，鼓風曝氣活性污泥法、射流

4、曝氣活性污泥法、生物轉盤等也有應用，生物流化床尚處于試驗性應用階段。但由于好氧微生物對色度去除率不高，一般在50%左右，所以當出水色度要求較高時，需輔以物理或化學處理。好氧生物處理對BOD去除效果明顯，一般可達80%左右，但色度和COD去除率不高，單純的好氧生物處理難度越來越大，出水難以達標；此外，好氧法的高運行費用及剩余污泥處理或處置問題歷來是廢水處理領域沒有解決好的一個難題。由于上述原因，染色廢水的厭氧生物處理技術開始受到人們的重視，探求高效、低耗、投資省的染色廢水處理新技術已日顯重要。在生物處理方面，都是利用生物的分解能力對廢水進行處理，但因大多僅靠存在于廢水中的自發(fā)菌超作用，菌種不全，

5、數(shù)量不足，分解能力欠佳，達不到應有的處理效果。因此，對微生物進行必要的篩選、培養(yǎng)及馴化后，將由多種微生物組成的菌群構成分解鏈，種植在生化處理池內，以達到高效處理的效果。目前國外已有大量成功的工程實例，并且將優(yōu)勢菌種的投加作為污水處理設施運行的一種主要控制手段。所以通過微生物技術的開發(fā)，篩選、分離出高效的微生物菌種應用于工業(yè)廢水處理，是一個重要的技術發(fā)展方向。因此，本方案著重點在于：（1） 生化處理工藝采用缺氧-厭氧-好氧處理工藝。（2） 專性菌群的培養(yǎng)與馴化1. 生化處理工藝為了探求高效、低耗、低投資的染色廢水處理新技術，在厭氧法與好氧法的結合方面進行了大量的試驗研究，獲得了很大的成功。此時與

6、好氧法結合的厭氧處理已不是傳統(tǒng)的厭氧消化，它只發(fā)生水解和酸化作用。這一工藝流程的提出主要是針對染色廢水中可生化性很差的一些高分子物質，期望它們在厭氧段發(fā)生水解、酸化，變成較小的分子，從而改善廢水的可生化性，為好氧處理創(chuàng)造條件。這一流程的另一大特點是，好氧段所產生的剩余污泥全部回流到厭氧段，厭氧段有較長的固體停留時間，有利于污泥厭氧消化，從而顯著降低了整個系統(tǒng)的剩余活性污泥量。因此，厭氧、好氧系統(tǒng)中的厭氧段具有雙重的作用：一是對廢水進行預處理，改善其可生化性能，吸附、降解一部分有機物；二是對系統(tǒng)的剩余污泥進行消化。 2. 專性菌群廢水的生化處理過程主要由微生物來完成，微生物基本上可以看作是一座小

7、型的化工廠，并且自備酵素，將水中的有機物攝食后，經過一系列的反應而得到能量與細胞構成質，同時，有機物最終分解成二氧化碳和水。自然界微生物種類繁多，由于其特殊的遺傳組成，微生物的變異性和適應性很大，可以從分解環(huán)境中的各種有機物獲取碳源和能源來維持其自身的生存，從而在環(huán)境的凈化中起十分重要的作用。在傳統(tǒng)的的廢水處理系統(tǒng)中，不同類群的微生物的作用直接關系到處理的效果。近幾年來，優(yōu)勢菌種的篩選和應用越來越受到重視。同時，越來越多國外生產的微生物菌種進入我國，其中有的價格昂貴，有的質量不能保證，造成國家和企業(yè)的經濟損失。因此，有針對性的篩選和培育難降解微生物的高效、優(yōu)勢微生物種群，以滿足工業(yè)廢水處理的需

8、要具有十分重要的經濟效益和社會效益。工程項目的主要內容包括：篩選和培育具有高效降解能力的微生物優(yōu)勢菌種，并逐步建立優(yōu)勢菌種庫，以污水處理系統(tǒng)為試點，完成該污水處理工藝小試，試驗優(yōu)勢菌種的投加和工業(yè)性擴大培養(yǎng)方法等，繼而進行優(yōu)勢菌種馴化和在工程實施中投加優(yōu)勢菌種，進行整個生化工藝調試，以獲得工程良好的處理效果。本方案利用多種不同的菌群，分解不同的污染物，使處理器內的菌群互相依賴而形成一個特殊的分解鏈，專門處理染色廢水。經過特殊馴化后的微生物群，其特點如下：(1) 無毒性，不造成二次污染。(2) 去除COD、BOD等污染物的速度快、效率高、能力強。(3) 具備除氨、氮、硫、磷等特性，適用于染料中的

9、難降解物質。(4) 污泥沉降性能好，緊密度高，穩(wěn)定性好。(5) 污泥產量少。五、 工藝流程及其說明經以上分析研究，研結合多家染色廠的污水處理設施的實際運行經驗，本設計方案采用如下的工藝流程：廢水®格柵®格網®調節(jié)池®泵厭氧池®一級曝氣池®中沉池®接觸氧化池®二沉池®反應池沉淀池®砂濾池®清水池®現(xiàn)有氧化塘®排放染色行業(yè)產品的種類、染料的成分變化很大，產生的廢水水質也變化大，特別是生產中使用大量的化學染料和各類表面活性劑，可生化性較差，傳統(tǒng)的染色污水處理工藝很難適應和

10、達到處理回用的要求，此外，采用單一的處理工藝也難以使污水處理達到排放標準。因此，采用上述工藝流程，提高處理效果，確保達到回用水標準。1. 調節(jié)池在處理系統(tǒng)前，設置污水調節(jié)池及預處理系統(tǒng)，調節(jié)池前設置粗格柵、細格網，大量去除原水中的布屑、漂浮物和無機沙礫等影響生物處理和污泥處理運行的雜質。進入調節(jié)池，設置曝氣攪拌系統(tǒng)，使水質水量均和，保證后續(xù)處理系統(tǒng)連續(xù)正常運轉。如果水中水溫較高，高于35oC，需進行降溫處理。2. 厭氧池選用優(yōu)勢專性菌群，該菌群在缺氧的條件下，進行水解、酸化反應，優(yōu)勢水解菌將不溶性的有機物水解為溶解性物質，同時，在產酸菌的協(xié)同作用下，將大分子和生物難降解的物質，如各種化學染料和

11、表面活性劑轉化為易于降解的小分子物質，并除去部分COD，從而提高BOD/COD的比值。3. 一級曝氣池、中沉池針對進水濃度高的特點，設置一級生化處理。一級曝氣池處于高負荷運行狀態(tài)，利用活性污泥的吸附作用，高效處理污染物，使污染物濃度大幅度降低。4. 接觸氧化池、二沉池工藝比較成熟，處理效果比較穩(wěn)定，本工程擬選用已在紡織系統(tǒng)使用的半軟性填料，該填料安裝方便，填料性能比較好。5. 接觸氧化池、二沉池為了保證最后出水的排放標準，設置化學混凝沉淀、砂濾和脫色工藝，作為工藝的最后把關和監(jiān)督達標排放的手段。6. 供氧接觸氧化池的曝氣采用傳統(tǒng)的鼓風曝氣，鼓風曝氣是將空氣增壓后送入反應器中，進行擴散釋放，使空

12、氣中的氧傳入污水中，這種方法適于水深較大的反應器，改善氧的轉移過程，可以提高供氧效率。同時，采用了先進的微孔曝氣系統(tǒng)，通過設置于水下的微孔曝氣頭將空氣送入水中，實現(xiàn)供氧過程。由于微孔曝氣的氣泡細小，比表面積大，因而大大地改善了傳質過程，使供氧效率得以提高，從而達到降低污水處理站的能耗指標目的。為適應進水水質的變化和節(jié)省能耗，我們選用了高效鼓風機。7. 污泥處理生化處理系統(tǒng)的剩余污泥排入污泥池，經污泥濃縮減少污泥體積后，進入廂式壓濾機進一步脫水處理，脫水后的干固體含量達2025%，可直接運至填埋處置。脫水的濾液回流至進水集水池重新進行處理。在污泥脫水之前，加入絮凝劑，以提高脫水效率，有利于脫水處

13、理的干化程度。8. 主要污染物在各處理工序中的去除效率污染物CODCr(mg/l)BOD5(mg/l)色度(倍)生產廢水40001500600厭氧后2400975480去除率(%)40%35%20%曝氣、中沉池后1200390240去除率(%)50%60%50%接觸氧化、二沉池后12019.5120去除率(%)90%95%50%混凝脫色反應后8415.624去除率(%)30%20%80%砂濾后50.412.54.8去除率(%)40%20%80%現(xiàn)有氧化塘后2510地表水標準2510六、 主要構筑物及其設計參數(shù)1. 調節(jié)池調節(jié)時間=8h有效容積=50m32. 厭氧池停留時間=24h有效容積=15

14、0m33. 曝氣池停留時間=2h有效容積=12.5m3MLSS=3500mg/L污泥負荷=2kgBOD/kgMLSS.d4. 中沉池表面負荷=1.5m3/m2.h停留時間=2h有效容積=15m35. 接觸氧化池停留時間=41h有效容積=260m3填料負荷=1.8kgBOD/m3.d6. 二沉池表面負荷=0.8m3/m2.h停留時間=2h有效容積=15m37. 反應池停留時間=30min有效容積=3.2m38. 砂濾池濾速=4m/h有效容積=6m39. 脫色池停留時間=1h有效容積=11m310. 清水池停留時間=1h有效容積=6.25m311. 污泥濃縮池固體負荷=20kg/m2.d有效容積=

15、20m312. 設備房、配電房、鼓風機房、脫水機房總建筑面積80m2七、 主要設備及材料1. 格柵規(guī)格：柵隙5mm，不銹鋼，1只。2. 格網規(guī)格：4目，2層，不銹鋼，1只。3. 提升泵50FSZ-K-10-15型，2臺(1用1備)流量10m3/h；揚程15m；功率1.5kW4. 循環(huán)泵100UHB-ZK-15-15型，2臺(1用1備)流量15m3/h；揚程15m；功率2.2kW5. 中沉池回流泵32UHB-ZK-5-10型，2臺(1用1備)流量5m3/h；揚程10m；功率0.75kW6. 二沉池回流泵32UHB-ZK-5-10型，2臺(1用1備)流量5m3/h；揚程10m；功率0.75kW7.

16、 羅茨風機選用BK6005羅茨風機，3臺(2用1備)風量=6.1m3/min，風壓=49kPa，N=11kW8. 螺桿泵G40-1型，2臺(1用1備)流量9m3/h；壓力0.60MPa；功率3kW9. 投藥裝置4套，分別投加助凝劑、絮凝劑、脫色劑、脫水劑，配投藥計量泵。10. 廂式壓濾機：1臺XJM10/620-U型，1臺過濾面積：10m2八、 工程概算1. 編制說明(1) 本工程概算依據污水處理方案中計算的工程量，綜合分析區(qū)內工程經濟情況，按省市建設部門正式頒布的建設工程預算價格及相應的計費程序編制。(2) 本工程概算包括：污水處理從調節(jié)池進水口直到處理后清水池的整個工藝的所有有關的機械、電

17、器設備的購置、安裝及調試；污水處理系統(tǒng)內管線及閥門；土建工程。(3) 本工程概算未包括如下部分：a) 需甲方提供的必要的設計技術資料的咨詢費（水文、地質、氣象及工程實際勘測等）；b) 建筑物及對設備基礎進行特殊處理的費用；c) 本污水處理系統(tǒng)界區(qū)外的污水輸送管及輸變電纜、供水管；2. 土建工程費序號項 目規(guī) 格總價（萬元）1綜合池600m318.002綜合樓、風機房80m22.40合計：20.403. 設備直接費序號項 目數(shù) 量單價（萬元）總價（萬元）1格柵1只0.200.202格網1只0.300.303提升泵2臺0.450.904循環(huán)泵2臺0.651.305回流泵4臺0.401.606可變微

18、孔曝氣器200只0.036.007彈性填料130m30.045.208組合填料210m30.048.409鼓風機2臺4.008.0010污泥泵2臺0.651.3011廂式壓濾機1臺2.202.2012投藥裝置4只0.351.1013藥液泵8臺0.403.2014噪聲控制工程1宗5.005.00合計：44.704. 工程總投資概算序號項 目算式價格(萬元)1設備直接費44.702管道、支架及其它材料費5.003采購保管費(12)×3%1.494設備管道安裝費(12)×12%5.965土建綜合費20.406電氣儀表系統(tǒng)6.007設計費(17)×4%3.348稅收(18)×3%2.61工程總概算89.50九、 技術經濟指標電費：20´24´0.8´0.8=307元/d藥劑費：180元/d人工費：4´20=80元/d運行費用：567元/d十、 工期安排設計階段：20天土建施工：65天設備安裝：45天調試驗收：30天合計：160天十一、 結論中山是個新興的以發(fā)展外向型、技術型、效益型的工業(yè)為主體的經濟區(qū)域。保護該區(qū)內的水源水質直接關系到人民身體健康和社會經濟的總體發(fā)展。興建污水處理廠站，可減少大量的有機污染物和富營養(yǎng)物質直接