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文檔簡介

1、. .纏繞式玻璃纖維增強(qiáng)夾砂管在污水治理二期工程SSI/6.1標(biāo)中的應(yīng)用我于1999年參加了污水治理二期工程6.1標(biāo)工作,該工程全長2.28KM,排水管道直徑1200mm材質(zhì),全部采用纏繞式玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管,簡稱RPM。它是以玻璃纖維及制品為增強(qiáng)材料,以不飽和聚酯樹或環(huán)氧樹脂為基體材料,石英砂及碳酸鈣等無機(jī)非金屬顆粒為填料,采用纏繞工藝制造而成的一種新型材質(zhì)的管道。我國于90年代初開場開發(fā)使用,已建立了十幾條生產(chǎn)線,經(jīng)過幾年市場開拓,RPM管的優(yōu)良性能、價(jià)格比逐漸為用戶認(rèn)識和承受。纏繞式RPM管生產(chǎn)技術(shù)已列入建立部1999年重點(diǎn)推廣工程。在1999年7月投入運(yùn)行和使用的*市北部污水廠RP

2、M管工程是目前國內(nèi)在市政污水系統(tǒng)中應(yīng)用RPM管的一個(gè)較大工程,其管徑為1260和1360共10km。 國家市政建立開展對管道的性能要求越來越高。在新型材質(zhì)的管道中RPM管的優(yōu)越性最為突出,具有耐腐蝕性好、自重型、運(yùn)輸及施工方便、內(nèi)壁光滑、水流摩阻小等特點(diǎn),因而具有十分廣闊的市場。雖然RPM管在國外及國內(nèi)得到較廣泛的運(yùn)用,但是由于*地區(qū)土質(zhì)差、地下水位高、施工條件較差、軟土路基上是否采用RPM管?1991年及1993年*分別鋪設(shè)直徑500mm及600mm的RPM管,經(jīng)過幾年努力該管本錢得到下降,已具備了與其他管材競爭的條件。為開發(fā)推廣這一新型建材,市建委確定在*耀華玻璃廠定的點(diǎn)生產(chǎn),*污水治理二

3、期工程指揮部相應(yīng)決定在污水治理二期SSI/6.1標(biāo)全部采用RPM管。當(dāng)覆土深度為3m時(shí),RPM管剛度要求為5000N/m2,當(dāng)覆土深度為3m時(shí),RPM管的剛度要求為10000 N/m2。經(jīng)過1999年一年的努力,該工程已經(jīng)順利的通過了驗(yàn)收,2001年評為*市市政工程金獎(jiǎng)工程,2002年評為全國市政金獎(jiǎng)工程,同時(shí)被評為全國人文環(huán)境獎(jiǎng),在監(jiān)理實(shí)踐中體會(huì)如下:一、加強(qiáng)對RPM管材質(zhì)量的科學(xué)管理,確保整個(gè)工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙的要求RPM管的幾項(xiàng)主要技術(shù)措施,能滿足設(shè)計(jì)要求。本工程的RPM管有兩個(gè)廠提供,分別為*耀華玻璃廠、*中意玻璃鋼*,兩廠在技術(shù)和規(guī)模上都是上乘廠家,但是在工程實(shí)施階段,該

4、等級的RPM管尚屬中等規(guī)模的高新產(chǎn)品,因此對供貨質(zhì)量的監(jiān)視問題引起指揮部的高度重視。通過工程現(xiàn)場監(jiān)理組織體系和同濟(jì)大學(xué)參研單位的現(xiàn)代化高科技檢驗(yàn)設(shè)備,加強(qiáng)對供貨RPM管材質(zhì)量的監(jiān)視,起到良好的效果。 1在工程施工前對進(jìn)場RPM管材剛度為10000 N/m2,剛度為5000 N/m2,分別抽取二根樣管,切割成寬度為30cm,各三段,到同濟(jì)大學(xué)測試。再抽取二根樣管用于水壓滲漏和短時(shí)失效水壓試驗(yàn)。2*中意玻璃鋼*管理欠佳,曾誤將剛度為500 N/m2 RPM管材當(dāng)作,10000 N/m2管材運(yùn)到施工現(xiàn)場,經(jīng)現(xiàn)場管材每批量驗(yàn)收壁厚測量時(shí)發(fā)現(xiàn)厚度不符合要求,采用業(yè)務(wù)聯(lián)系單通知承包商,及時(shí)作了處理,清理現(xiàn)

5、場。 3*耀華玻璃廠于1999年4月15日送到現(xiàn)場的18根RPM管材,標(biāo)明剛度為10000 N/m2,經(jīng)抽樣并到同濟(jì)大學(xué)測試,結(jié)果剛度為9000 N/m2,該批未能達(dá)標(biāo)的18根RPM管經(jīng)標(biāo)識后,采用業(yè)務(wù)聯(lián)系單通知承包商全部運(yùn)出現(xiàn)場,不得使用。4在現(xiàn)場對二個(gè)廠家生產(chǎn)剛度為10000 N/m2的RPM管進(jìn)展壁厚測量時(shí)發(fā)現(xiàn)其壁厚分別為25.4mm和26mm,但是在抽查*廠生產(chǎn)的一批運(yùn)達(dá)現(xiàn)場的10000 N/m2的RPM管時(shí),其中有四節(jié)長度為6m管材,經(jīng)現(xiàn)場壁厚測量時(shí),壁厚只有17mm,明顯為不合格管子,令其運(yùn)出現(xiàn)場。 5)為確保工程質(zhì)量,到兩個(gè)廠家進(jìn)展生產(chǎn)現(xiàn)場切割,切割管材試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)壁厚不均勻和含砂

6、量不一致的質(zhì)量問題,同時(shí)向兩個(gè)廠家提出,數(shù)次自檢合格而抽檢不合格的問題,要求兩個(gè)廠家及時(shí)整改。 6對進(jìn)場每批RPM管檢查壁厚測量進(jìn)展臺(tái)帳記錄,對標(biāo)識不齊,達(dá)不到壁厚要求進(jìn)展記錄,并進(jìn)展出場。 7本工程所急需的RPM管規(guī)格和質(zhì)量要求是高的,同時(shí)對 廠家來講又是中等的批量的新產(chǎn)品,因此我們對生產(chǎn)廠家采取了嚴(yán)格要求時(shí),充分合作的程序,對保證整個(gè)工程的質(zhì)量和兩個(gè)廠家新產(chǎn)品的質(zhì)量、效益都取到了良好的效果。二、 RPM管排設(shè)中的沉降、變形和管道與窨井之間連接、滲水問題:1) RPM管的施工優(yōu)點(diǎn)是施工操作方便,在地質(zhì)條件好,地下水位低的地區(qū)敷設(shè)RPM管僅需將溝槽底部整平而無需做管道根底,可邊開挖邊排管,施工

7、速度快。在*地區(qū)軟土路基上,一般排管時(shí)均需做砼或鋼筋砼管道根底。對于RPM管,如果采用砼根底,因砼需要養(yǎng)護(hù),這樣會(huì)延長施工周期,RPM管施工快的優(yōu)點(diǎn)將發(fā)揮不出,另外,由于RPM管集中荷載的作用下易產(chǎn)生裂縫,要求溝槽底外表應(yīng)平整、無直徑大于38mm圓石或尺寸無25mm的碎石,因此采用15cm厚的中粗砂作為管道的墊層,并進(jìn)展夯實(shí),既滿足排管要求,又充分發(fā)揮了RPM管施工快的優(yōu)點(diǎn)。2) 管道安裝前措施: 管道安裝前,必須前清理承口的內(nèi)側(cè)和插口處外部的灰塵、砂或其他固體附著物。將管子置于管溝后,在承插前,要在該處挖一個(gè)承插坑,以便承口離開管溝下面的砂土便于操作。用布再次將管子的連接部位擦凈,同時(shí)用潤滑

8、劑、皂液或其他潤滑劑液體凡士林、食用植物擦承口的擴(kuò)X局部。再次清理擦口局部的凹槽,取密封橡膠圈涂油,并在兩手之間轉(zhuǎn)動(dòng),檢查是否完好。3) 溝槽回填在綠化帶下,沿線兩側(cè)無建筑群,先用粗砂回填至墊層以上3/4管徑處、夯實(shí),在無車輛荷載段,用原狀土分層回填、夯實(shí)至原地面。在有車輛荷載段,為增加回填土的承載能力,先用中粗砂回填至管頂以上50cm,夯實(shí)、再用原狀土分層回填夯實(shí)至原地面。 在回填夯實(shí)中特別要注意以下3點(diǎn):在夯實(shí)管已回填土黃砂時(shí)必須小心,防止過量夯實(shí)同時(shí)管道兩邊應(yīng)均勻回填,防止造成管道變形或管道離開基床。在夯實(shí)管道上方1m以內(nèi)回填土或黃砂時(shí)要輕夯,注意不要用力過猛,以免損傷管道。管頂至少覆蓋

9、1m以后,才能使用重型推土機(jī)進(jìn)展回填。 4沉降問題即管底標(biāo)高問題: 現(xiàn)場對剛度為5000N/m2RPM管管底標(biāo)高抽測了四段,從測試數(shù)據(jù)中監(jiān)理發(fā)現(xiàn)二井間管底的下沉量為一條垂線形,靠近井位下沉量最小。管底標(biāo)高消沉量與覆土有關(guān),覆土高那么下沉量那么大。覆土穩(wěn)定后一段時(shí)間,管底標(biāo)高有微小反彈現(xiàn)象,然后趨向穩(wěn)定。值得注意的是由于軟土地基又無砼根底上排設(shè)RPM管,覆土厚度2.5m,所測得二井間最大管底沉降為-3.8cm,按市政工程砼排管要求±1.5cm標(biāo)準(zhǔn)是超標(biāo)了。解決這一問題的一個(gè)途徑是在RPM管排管過程中,可利用RPM管接口允許小轉(zhuǎn)角的特點(diǎn),排管時(shí)預(yù)先進(jìn)展預(yù)拱處理,覆土后恢復(fù)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。RP

10、M管在覆土后管直徑的橫向和豎向變形問題: 根據(jù)國外有關(guān)資料規(guī)定,在覆土后,RPM管直徑變形超過內(nèi)徑的5%,如果管直徑變形到達(dá)5%-8%,要把回填土挖掉重新回填。如果變形超過8%將要重新施工,SSI/6.1總長2.28KM,共有38座檢查井,509節(jié)RPM管。經(jīng)抽測RPM管內(nèi)徑變形的段落為: 剛度5000 N/m2的RPM管:抽測了23個(gè)井位,共計(jì)不同長度的管節(jié)322節(jié),用變形測量尺進(jìn)展橫向和豎向變形的測量。 分析測量所得數(shù)據(jù),有如下幾點(diǎn)結(jié)果:a) 在所測量的322節(jié)RPM管中有16節(jié)變形超標(biāo),占所測節(jié)數(shù)4.97%。其中豎向變形最大值為7.10%,橫向變形最大值為7.25%。全線按509節(jié)計(jì),變

11、形超標(biāo)節(jié)數(shù)占3.14%。b) 管子變形最大的段落發(fā)生在井號20#-21#、19#-20#井之間,該段落位于永泰路下,路面上來往車輛較多,容易引起變形。c) 剛度為5000N/m2的RPM管橫向和豎向變形,無一定的規(guī)律性。主要的影響因素為回填土的施工質(zhì)量,其次是RPM管本身質(zhì)量材料的不均勻性。 5RPM管與窨井連接處滲水問題:本工程除過河采用倒虹管外,一般管道理深均較淺,因此除兩座透氣井為鋼筋砼構(gòu)造外,其他檢查井為磚砌窨井。由于RPM管管壁光滑,與磚的材質(zhì)不同,二者無親和性,不易嚴(yán)密結(jié)合,管道與井壁間易產(chǎn)生縫隙,造成井壁滲水。 為解決這一問題,設(shè)計(jì)采用管道與窨井連接形式。在RPM管置入窨井井壁的一端做一圈止水環(huán),要求施工時(shí)將該端外外表打毛并涂膠,粘一層細(xì)砂,井壁孔口處的磚砌筑時(shí)混凝土須飽滿,以加強(qiáng)管道與窨井連接的嚴(yán)密性。三、通過大量實(shí)測數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)分析,說明SSI/6.1標(biāo)2.28km,RPM管的排設(shè)根本上是成功的。通過施工實(shí)踐我還有以下兩點(diǎn)體會(huì): 1) 在施工中,與砼管相比,RPM管明顯的顯示了它的優(yōu)越之處: 施工進(jìn)度快,1200mm每臺(tái)班能完成100m排管任務(wù)。 自重輕,1200mm,12m長的管子自重僅為1.

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