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1、路基CFG樁施工技術(shù)交底書交底名稱:中鐵四滬昆客專工程經(jīng)理部 編:Lj-1工程名稱中鐵四滬昆客專長(zhǎng)杭段設(shè)計(jì)圖/施工中鐵四滬昆客專工程經(jīng)理部四工區(qū)交底日2021年7月16日交底內(nèi)容一、 施工準(zhǔn)備:1、 人員:技術(shù)人員4人、施工人員2人、鉆機(jī)操作手及工人假設(shè)干2、 機(jī)械:長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)1臺(tái)、砼罐車3臺(tái)、其他機(jī)械假設(shè)干 二、鉆孔工藝流程:三、施工工藝流程:樁位放點(diǎn)攪拌混凝土長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)就位、成孔壓灌素混凝土邊提升鉆桿邊壓灌素混凝土成樁、樁體養(yǎng)護(hù)檢測(cè)清樁間土及預(yù)留樁頭鋪設(shè)砂石褥墊層。1. 樁位放點(diǎn):按照地基處理圖設(shè)計(jì)的樁位、間距、數(shù)量從已定好的2個(gè)軸線控制點(diǎn)引放定出每一個(gè)樁的樁位點(diǎn)并撒白灰作好標(biāo)識(shí);經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)
2、線合格后進(jìn)展下道工序。2. 混凝土攪拌:根據(jù)設(shè)計(jì)好的配合比參加碎石、砂、水泥、水?dāng)嚢杓s120S。保證混凝土的實(shí)測(cè)坍落度為180220mm。 3. 采用長(zhǎng)螺旋鉆內(nèi)泵壓混合料灌注成樁時(shí)設(shè)備型選擇應(yīng)根據(jù)樁徑、設(shè)計(jì)加固深度要求確定其施工應(yīng)符合以下要求:1施工組織、施工工藝、施工作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)有防止堵等措施;2鉆進(jìn)應(yīng)先慢后快。在成孔過程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖擺或難鉆時(shí)應(yīng)放慢進(jìn)尺。3混合料應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比經(jīng)攪拌機(jī)拌合坍落度、拌合時(shí)間應(yīng)按工藝性試驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)展控制且不得少于1min;攪拌的混合料必須保證混合料圓柱體能順利通過剛性、高強(qiáng)柔性、彎和變徑而到達(dá)鉆桿芯內(nèi);4CFG樁成孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后停頓鉆進(jìn)先提鉆1020cm開
3、場(chǎng)泵送混合料當(dāng)鉆桿芯充滿混合料后開場(chǎng)拔,嚴(yán)禁先提后泵料;5鉆桿應(yīng)采用靜止提拔施工中應(yīng)嚴(yán)格按工藝性試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)控制鉆桿提拔速度和混凝土泵的泵送量并保證連續(xù)提拔施工中嚴(yán)禁出現(xiàn)超速提拔;6施工中應(yīng)保證排氣閥正常工作施工中要求每工班經(jīng)常檢查排氣閥防止排氣閥被水泥漿堵賽;7 樁機(jī)移機(jī)至下一樁位施工時(shí)應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對(duì)需施工的樁位進(jìn)展復(fù)核保證樁位準(zhǔn)確。4. 施工控制1 CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距符合設(shè)計(jì)要求。2 樁長(zhǎng)、樁頂標(biāo)高及直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3 褥墊層厚度和實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4 CFG樁施工中每臺(tái)班均須制作檢查試件進(jìn)展28d強(qiáng)度檢驗(yàn)。5. 鉆機(jī)就位及成孔:將長(zhǎng)螺旋鉆
4、就位調(diào)整鉆機(jī)程度并固定專人檢查將鉆頭錐尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心點(diǎn);螺旋鉆機(jī)就位后司鉆人員根據(jù)鉆機(jī)架上的鉛錘調(diào)節(jié)鉆機(jī)垂直度確保垂直度偏向H。全部調(diào)整到位后開場(chǎng)鉆孔在鉆機(jī)架上預(yù)先做好深度標(biāo)記利用深度標(biāo)記進(jìn)展成孔深度控制并由電流表的數(shù)值判斷是否進(jìn)入持力層。在施工過程中采用雙控控制孔深既滿足有效樁長(zhǎng)又要保證樁端進(jìn)入持力層500mm。在大面積施工前首先進(jìn)展試樁工作共試驗(yàn)3根樁由此獲得成樁的必需參數(shù)提升速度、混凝土灌注速度、灌注量等確定出成樁的順序?yàn)椋簩?duì)稱、間隔、鄰排斜向挑打嚴(yán)禁從一端開場(chǎng)按順序逐個(gè)施工。 6. 拔、壓灌素混凝土成樁:長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)深度且等鉆桿中孔灌滿混凝土后開場(chǎng)提升鉆桿、壓灌素混凝土。一邊泵送
5、素混凝土C20一邊拔。設(shè)專人指揮協(xié)調(diào)鉆機(jī)操作手和混凝土泵操作手保證泵送混凝土和提升鉆桿的默契配合以確保成樁質(zhì)量。在正常情況下鉆機(jī)的提升速度2.5m/min在含水砂層段內(nèi)適當(dāng)放慢提鉆速度以防流砂造成塌孔、斷樁現(xiàn)象。提鉆的速率與混合料的泵送速率相協(xié)調(diào)保證鉆桿孔內(nèi)混凝土外表高度始終略高于鉆桿底出料口。直至壓灌到場(chǎng)地地面為止。成樁后采用振搗泵振搗一遍振搗深度5m。7. 混凝土輸送量控制:樁頂與施工作業(yè)面平齊樁頂浮漿厚度500mm。確保設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高內(nèi)無浮漿;8. 檢測(cè):CFG樁施工完樁體強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)值后由檢測(cè)進(jìn)展選樁、檢測(cè)。 靜載荷檢測(cè): 選樁:由資質(zhì)齊全的檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)任意選取5根樁做靜載試驗(yàn); 試驗(yàn):采用
6、慢速加載維持荷載法確定單樁、樁間土及復(fù)合地基的承載力值。試驗(yàn)加載裝置采用重壓平臺(tái)反力裝置。但樁檢測(cè)的荷載加至1320kN;樁間土荷載加至600 kpa.單樁檢測(cè)的詳細(xì)步驟如下:試驗(yàn)荷載分十一級(jí)每加一級(jí)荷載Q110kN在加載前后計(jì)壓板沉降一次以后每15min、15min、30min讀記一次穩(wěn)定為每小時(shí)沉降0.1mm。 樁間土檢測(cè)詳細(xì)步驟如下:試驗(yàn)荷載分十級(jí)每加一級(jí)荷載Q60kPa在加載前后計(jì)壓板沉降一次以后每15min、15min、30min讀記一次穩(wěn)定為每小時(shí)沉降0.25mm。采用公式法和擬合法計(jì)算復(fù)合地基承載力檢測(cè)值和變形模量。 9. 清理樁間土和樁頭: 1檢測(cè)合格后人工去除預(yù)留的300mm
7、厚土層; 2采用鋼釬及風(fēng)鎬等工具鑿除預(yù)留樁頭至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 3鑿樁頭時(shí)鋼釬程度放置制止豎向劈鑿樁頭以防破壞樁身質(zhì)量。 4斜面集水坑等坡面按實(shí)際坡度剔除預(yù)留樁頭。 5鑿除樁頭后及時(shí)清運(yùn)平整到位保證場(chǎng)地平整度偏向±1.5mm。 10. 砂石褥墊層施工: 1四方驗(yàn)槽合格后鋪設(shè)150厚砂石褥墊層砂石配比為砂子:碎石=1:2體積比。 2褥墊層鋪設(shè)范圍為:底板墊層外邊緣外擴(kuò)100mm。 3先虛鋪配好的砂石料約170mm用平板振搗器振實(shí)23遍振實(shí)后厚度為150mm。 四、質(zhì)量控制: 1. 材料試驗(yàn): 水泥:以同一水泥廠、同品牌、同強(qiáng)度等級(jí)、同以出場(chǎng)編每200t為一驗(yàn)收批; 砂子:同一產(chǎn)地、同規(guī)格每6
8、00t為一驗(yàn)收批; 石子:同一產(chǎn)地、同規(guī)格每600t為一驗(yàn)收批; 粉煤灰:以連續(xù)供應(yīng)一樣等級(jí)的200t為一驗(yàn)收批; 混凝土:每一工作臺(tái)班、每100m3 為一驗(yàn)收批取樣不得少于一組三塊;其中見證試驗(yàn)數(shù)量不得少于30。2. 質(zhì)量 在施工過程中設(shè)專人對(duì)孔徑、孔深、樁孔垂直度、樁位偏向、原材料配比、提升速度、成樁長(zhǎng)度及樁徑等參數(shù)進(jìn)展檢查并填寫CFG樁施工質(zhì)量檢查記錄表;保證各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)和要求。 允許偏向工程: 樁垂直度誤差:樁長(zhǎng)的1; 樁徑誤差:10mm; 樁位偏向:1/2樁徑。五、平安技術(shù)措施:1.施工現(xiàn)場(chǎng)必須做好交通平安工作設(shè)專人指揮車輛、機(jī)械,交通繁忙的路口應(yīng)設(shè)立標(biāo)志并有專人指揮間施工路口
9、及基準(zhǔn)樁附近應(yīng)設(shè)置警示燈或反光標(biāo)志專人理燈光照明;機(jī)械設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)、維修和看確保平安消費(fèi);2.施工現(xiàn)場(chǎng)的電線、電纜應(yīng)盡量放置在無車輛、人、畜通行的部位;3.各種機(jī)械操作手、電工等特殊工種必須持證上崗、不得酒后作業(yè);現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴防護(hù)用品,特別是高空作業(yè)必須佩戴平安帶;對(duì)現(xiàn)場(chǎng)易燃、易爆物品必須分開存放保持一定的平安間隔 設(shè)專人看;4.現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備均作漏電保護(hù)裝置配電線采用三相五線制,施工機(jī)械的使用嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行無關(guān)人員嚴(yán)禁使用加強(qiáng)施工理人員的平安考核增強(qiáng)平安意識(shí)防止違章指揮;5.鉆孔中如遇卡鉆應(yīng)立即切斷電源、停頓下鉆在未查明問題前不得強(qiáng)行啟動(dòng)鉆孔過程中遇有機(jī)架晃動(dòng)、挪動(dòng)
10、、偏斜應(yīng)立即停鉆地泵如布置在基坑邊應(yīng)與基坑邊保持2m間隔 泵鋪設(shè)應(yīng)盡量減少彎曲支撐應(yīng)結(jié)實(shí)接頭處應(yīng)連接可靠嚴(yán)禁將垂直道直接接設(shè)在地泵輸出口上輸出口前應(yīng)有不少于10m長(zhǎng)的程度泵送時(shí)料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量混凝土不得吸空清洗泵時(shí)出口方前方10m內(nèi)不得有人軟與混凝土泵、鉆機(jī)連接處一定要連接結(jié)實(shí)嚴(yán);6.鉆機(jī)作業(yè)中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電纜的收放;7.鉆孔時(shí)嚴(yán)禁用手去除螺旋片上的泥土。六、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施:1.居民住宅區(qū)施工時(shí)由機(jī)械設(shè)備和工藝操作所產(chǎn)生的噪聲不得超過當(dāng)?shù)匾?guī)定的否那么采取消聲措施或避開間施工作業(yè);2.施工所產(chǎn)生的廢棄物根據(jù)不同的情況分別處理不得任意裸露棄置;3. 運(yùn)輸散裝材料時(shí)車廂后封閉防止撒落料車離場(chǎng)前派人用水將料槽及車身、輪胎沖洗干凈,攪拌機(jī)產(chǎn)生的污水必須排入沉淀池保證
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