室內(nèi)給水管道安裝監(jiān)理實施細則

1、0502室內(nèi)給水道安裝監(jiān)理施行細那么根據(jù)：?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一? GB50300-2001?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收? GB50242-20021、范圍本工藝適用于民用和一般工業(yè)建筑的給水道包括給水鑄鐵和鍍鋅碳素鋼的冷熱水安裝工程。2、施工準(zhǔn)備2.1材料要求鑄鐵給水及件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計壓力要求壁薄厚均勻內(nèi)外光滑整潔不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及件應(yīng)造型規(guī)矩內(nèi)外外表的防腐涂層應(yīng)整潔均勻附著結(jié)實。材及件均應(yīng)有出廠合格證。鍍鋅碳素鋼及件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求壁內(nèi)外鍍鋅均勻無銹蝕、無飛刺。件無偏扣、亂扣絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。材及件均應(yīng)有出廠合格證。水表的規(guī)格應(yīng)符合

2、設(shè)計要求及自來水確認熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造規(guī)矩?zé)o砂眼、裂紋表玻璃蓋無損壞沿封完好有出廠合格證。閥門的規(guī)格型應(yīng)符合設(shè)計要求熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩外表光潔無裂紋、開關(guān)靈敏關(guān)閉嚴(yán)填料封完好無滲漏手輪完好無損壞有出廠合格證。2.2主要機具：機械：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等。工具：套絲板、鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷器等。其它：程度尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。2.3作業(yè)條件：地下道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實或挖到底標(biāo)高沿線鋪設(shè)位置清理干凈道穿墻處已留洞或安裝套其洞口尺寸和套規(guī)格符合要求坐標(biāo)、標(biāo)高

3、正確。暗裝道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進展安裝其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。明裝托、吊干安裝必須在安裝層的構(gòu)造頂板完成后進展。沿線安裝位置的模板及雜物清理干凈托吊卡件均已安裝結(jié)實位置正確。立安裝應(yīng)在主體構(gòu)造完成后進展。高層建筑在主體構(gòu)造到達安裝條件后適當(dāng)插入進展。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線暗裝豎井道應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物去除干凈并有防墜落措施。支安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進展包括暗裝支。3、操作工藝3.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干安裝立安裝支安裝道試壓道防腐和保溫道沖洗3.2安裝準(zhǔn)備：認真熟悉圖紙根據(jù)施工方案的施工和技術(shù)交底的詳細措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖核對

4、各種道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有穿插道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決辦好變更洽商記錄。3.3預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出道分路、徑、變徑、預(yù)留口閥門位置等施工草圖在實際安裝的構(gòu)造位置做上標(biāo)記按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸記錄在施工草圖上然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工斷、套絲、上零件、調(diào)直、校對按段分組編工藝詳見?SGBZ-0501暖衛(wèi)道安裝施工工藝?。3.4干安裝：給水鑄鐵道安裝：.1在干安裝前清掃膛將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉承口朝來水方向順序排列聯(lián)接的對口間隙應(yīng)不小于3mm。找平找直后將道固定。道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢防止捻口時軸向挪動所有口隨時封堵好。.2捻麻時先去除承

5、口內(nèi)的污物將油麻繩擰成麻花狀用麻釬捻入承口內(nèi)一般捻兩圈以上約為承口深度的三分之一使承口周圍間隙保持均勻?qū)⒂吐槟韺嵑筮M展捻灰水泥用325以上加水拌勻水灰比為19用捻鑿將灰填入承口隨填隨搗填滿后用手錘打?qū)嵵敝翆⒊锌诖驖M灰口外表有光澤。承口捻完后應(yīng)進展養(yǎng)護用濕土覆蓋或用麻繩等物纏住接口定時澆水養(yǎng)護一般養(yǎng)護2至5天。冬季應(yīng)采取防凍措施。.3采用青鉛接口的給水鑄鐵在承口油麻打?qū)嵑笥枚ㄐ涂ü炕虬心z泥的麻繩緊貼承口縫隙用膠泥抹嚴(yán)用化鉛鍋加熱鉛錠至500左右液面呈紫紅顏色程度灌鉛口位于上方將熔鉛緩慢灌入承口內(nèi)使空氣排出。對于大徑道灌鉛速度可適當(dāng)加快防止熔鉛中途凝固。每個鉛口應(yīng)一次灌滿凝固后立即撤除卡箍或泥模

6、用捻鑿將鉛口打?qū)嶃U接口也可采用捻鉛條的方式。.4給水鑄鐵與鍍鋅鋼連接時應(yīng)按圖的幾種方式安裝。圖.4給水鍍鋅安裝：安裝時一般從總進入口開場操作總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用設(shè)計要求瀝青防腐或加強防腐時應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的道運到安裝部位按編依次排開。安裝前清掃膛絲扣連接收道抹上鉛油纏好麻用鉗按編依次上緊絲扣外露2至3扣安裝完后找直找正復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。去除麻頭所有口要加好臨時絲堵。熱水道的穿墻處均按設(shè)計要求加好套及固定支架安裝伸縮器按規(guī)定做好預(yù)拉伸待道固定卡件安裝完畢后除去預(yù)拉伸的支撐物調(diào)整好坡度處高點要有放風(fēng)、低點有泄水裝置。給水大徑道使用無鍍鋅碳素鋼時應(yīng)采用焊

7、接法蘭連接材和法蘭根據(jù)設(shè)計壓力選用焊接鋼或無縫鋼道安裝完先做水壓試驗無滲漏編后再拆開法蘭進展鍍鋅加工。加工鍍鋅的道不得刷漆及污染道鍍鋅后按編進展二次安裝。3.5立安裝：立明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件將預(yù)制好的立按編分層排開順序安裝對好調(diào)直時的印記絲扣外露2至3扣去除麻頭校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支甩口均加好臨時絲堵。立截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正配合土建堵好樓板洞。立暗裝：豎井內(nèi)立安裝的卡件宜在井口設(shè)置型鋼上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立應(yīng)在構(gòu)造施工中預(yù)留槽立安裝后吊直找正用卡件固定。支的甩口應(yīng)露明并加好臨時絲堵。熱水

8、立：按設(shè)計要求加好套。立與導(dǎo)連接要采用2個彎頭圖.1。立直線長度大于15m時要采用3個彎頭圖.2。立如有伸縮器安裝同干。圖.1圖.23.6支安裝：支明裝：將預(yù)制好的支從立甩口依次逐段進展安裝有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝根據(jù)道長度適當(dāng)加好臨時固定卡核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確找平找正后栽支卡件去掉臨時固定卡上好臨時絲堵。支如裝有水表先裝上連接收試壓后在交工前拆下連接收安裝水表。支暗裝：確定支高度后畫線定位剔出槽將預(yù)制好的支敷在槽內(nèi)找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處加好絲堵。熱水支：熱水支穿墻處按要求做好套。熱水支應(yīng)做在冷水支的上方支預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷

9、。其余安裝同冷水支。3.7道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水道的隱蔽前做好單項水壓試驗。道系統(tǒng)安裝完后進展綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣充滿水后進展加壓當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停頓加壓進展檢查如各接口和閥門均無滲漏持續(xù)到規(guī)定時間觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)有關(guān)人員驗收交接手續(xù)。然后把水泄凈被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理再進展隱蔽工作。3.8道沖洗：道在試壓完成后即可做沖洗沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進展應(yīng)保證有充足的流量。沖洗干凈后驗收手續(xù)。3.9道防腐和保溫：道防腐：給水道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計要求及驗收施工所有型鋼支架及道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。道保溫：給水道明裝暗裝的保溫有三種形式：

10、道防凍保溫、道防熱損失保溫、道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計要求詳見第十六章質(zhì)量到達驗收。4、質(zhì)量4.1一般規(guī)定本章適用于工作壓力不大于1.0MPa的室內(nèi)給水和消火栓系統(tǒng)道安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。給水道必須采用與材相適應(yīng)的件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須到達飲用水衛(wèi)生。徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼應(yīng)采用螺紋連接套絲扣時破壞的鍍鋅層外表及外露螺紋局部應(yīng)做防腐處理；徑大于100mm的鍍鋅鋼應(yīng)采用法蘭或卡套式專用件連接鍍鋅鋼與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。給水塑料和復(fù)合可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用件連接及法蘭連接等形式。塑料和復(fù)合與金屬件、閥門等的連接應(yīng)使用專用件連接不得在塑料上

11、套絲。給水鑄鐵道應(yīng)采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進展連接。銅連接可采用專用接頭或焊接當(dāng)徑小于22mm時宜采用承插或套焊接承口應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝；當(dāng)徑大于或等于22mm時宜采用對口焊接。給水立和裝有3個或3個以上配水點的支始端均應(yīng)安裝可折卸的連接件。冷、熱水道同時安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:1上、下平行安裝時熱水應(yīng)在冷水上方。2垂直平行安裝時熱水應(yīng)在冷水左側(cè)。4.2給水道及配件安裝主控工程室內(nèi)給水道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時各種材質(zhì)的給水道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍但不得小于0.6MPa。檢驗:金屬及復(fù)合給水道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min壓力降不應(yīng)大于0.02MPa然后降到工作壓力

12、進展檢查應(yīng)不滲不漏；塑料給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h壓力降不得超過0.05MPa然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h壓力降不得超過0.03MPa同時檢查各連接處不得滲漏。給水系統(tǒng)交付使用前必須進展通水試驗并做好記錄。檢驗:觀察和開啟閥門、水嘴等放水。消費給水系統(tǒng)道在交付使用前必須沖洗和消并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗符合?生活飲用水?方可使用。檢驗:檢查有關(guān)部門提供的檢測。室內(nèi)直埋給水道(塑料道和復(fù)合道除外)應(yīng)做防腐處理。埋地道防腐層材質(zhì)和構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗:觀察或局部解剖檢查。一般工程給水引入與排水排出的程度凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水道平行敷設(shè)時兩間的最小程度凈距不得小于0.5m；穿

13、插鋪設(shè)時垂直凈距不得小于0.15m。給水應(yīng)鋪在排水上面假設(shè)給水必須鋪在排水的下面時給水應(yīng)加套其長度不得小于排水徑的3倍。檢驗:尺量檢查。道及件焊接的焊縫外表質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:1焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝的規(guī)定焊縫高度不得低于母材外表焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。2焊縫及熱影響區(qū)外表應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。檢驗:觀察檢查。給水程度道應(yīng)有25的坡度坡向泄水裝置。檢驗:程度尺和尺量檢查。給水道和閥門安裝的允許偏向應(yīng)符合表的規(guī)定。表道和閥門安裝的允許偏向和檢驗項次工程允許偏向(mm)檢驗1程度道縱橫方向彎曲鋼每米全長25米以上125用程度尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料復(fù)合每米全長2

14、5米以上1.525鑄鐵每米全長25米以上2252立垂直度鋼每米5米以上38吊線和尺量檢查塑料復(fù)合每米5米以上28鑄鐵每米5米以上3103成排段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查道的支、吊架安裝應(yīng)平整結(jié)實其間距應(yīng)符合本第條、第條或第條的規(guī)定。檢驗:觀察、尺量及手扳檢查。水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線段。表外殼距墻外表凈距為1030mm；水表進水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求允許偏向為±10mm。檢驗:觀察和尺量檢查。5、成品保護5.1安裝好的道不得用做支撐或放腳手板不得踏壓其支托卡架不得做為其它用處的受力點。5.2道在噴漿前要加以保護防止灰漿污染道。5.3截門的手輪在安裝時應(yīng)卸下交工前統(tǒng)一安裝完好。5.4水表應(yīng)有保護措施為防止損壞可統(tǒng)一在交工前裝好。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1道鍍鋅層損壞原因：由于壓力鉗日久失修卡不住道造成。6.2立甩口高度不準(zhǔn)確原因：由于層高超出允許偏向或測量不準(zhǔn)。6.3立距墻不一致或半明半暗原因：由于立位置安排不當(dāng)或隔斷墻位移偏向太大造成。6.4熱水立的套向下層漏水原因：由于套露出地面高度不夠或地面抹灰太厚造成。7、質(zhì)量記錄7.1材料出廠合格證及進場驗收記錄。7.2給水、熱水導(dǎo)預(yù)檢記錄。7.3給水、熱水立預(yù)檢記錄。7.4給水、熱水支預(yù)檢記錄。7.5給水、熱水道單項試壓記錄。7