地下車庫質量通病防治措施

1、目錄1質量通病防治要求31.1質量通病防治的指導思想和目標31.2 以創(chuàng)建無質量通病工程為龍頭，全面開展提高建筑工程質量41.3 加強領導，把質量通病防治措施落到實處41.4 確保工程質量的措施52各分項工程質量通病預防措施62.1 鋼筋工程質量通病預防措施62.2 模板工程質量通病預防措施72.3 混凝土工程質量通病預防措施92.4 剪力墻結構裂縫預防措施112.5 地下室滲漏預防措施122.6 現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫預防措施142.7 屋面滲漏預防措施172.8 有防水要求房間滲漏預防措施202.9 外墻滲漏預防措施222.10 外窗滲漏預防措施242.11 填充墻墻面裂縫及抹灰空鼓預防措施2

2、62.12 毛坯房樓地面施工常見問題預防措施272.13 房間開間尺寸超差預防措施282.15 裝飾裝修膩子漏網(wǎng)、反銹、毛刺等預防措施312.16 樓梯踏步裂縫、空鼓預防措施322.17 內墻飾面磚和地板磚質量通病預防措施332.18 室外進戶管預埋不符合要求預防措施352.19 管子進落地配電箱和管子出地面高度不符合要求預防措施362.20 開關插座標高不一致、變形、歪斜的防治措施362.21 屋面避雷帶焊接不飽滿、夾渣預防措施372.22 排水管道預埋、預留常見問題預防措施372.23 地漏安裝不規(guī)范、水封深度不滿足要求372.24 地下埋設管道滲、漏水382.25 室內地下埋設排水管道漏

3、水383建筑防滲漏及防水配合措施393.1 穿樓板管根部滲漏393.2 地面滲漏393.3 屋面滲漏403.4 廁所間滲漏403.5 外墻滲漏411質量通病防治要求1. 1質量通病防治的指導思想和目標質量通病防治的指導思想是：以對歷史、對人民高度負責的精神，以貫徹落實建設工程質量管理條例、山東省質量通病專項治理技術措施魯建發(fā)【2010】14號文件為核心，以保證工程主體結構質量和滿足使用功能、全面消除質量通病為主要目的，以規(guī)范工程施工質量行為和市場行為為重點，強化質量責任，保證國家法律法規(guī)和強制性技術標準規(guī)范在工程建設各個環(huán)節(jié)、各道工序得到嚴格執(zhí)行，確保向建設單位提供稱心的建筑工程。無質量通病工

4、程的總體標準是：功能和施工質量、結構安全符合國家有關技術標準規(guī)范，建設活動符合國家有關法律、法規(guī)要求。工程地基基礎和主體結構安全可靠，滿足規(guī)定使用年限；屋面、外墻面、樓地面、衛(wèi)生間、廚房，建筑給排水、采暖系統(tǒng)，裝飾工程、門窗工程、建筑電氣安裝工程中的質量通病已基本得到消除；裝飾細膩美觀，線角平直、方正，用戶滿意度高。1.2 以創(chuàng)建無質量通病工程為龍頭，全面開展提高建筑工程質量我公司圍繞在本工程中開展創(chuàng)建無質量通病工程活動，制訂措施，引導施工各方加強管理，建立健全質量保證體系，增強科技含量，提高施工工藝，推動治理建筑工程質量通病工作全面深入開展，把我省建筑工程質量提高到新水平。(1)嚴格執(zhí)行強制

5、性技術標準規(guī)范。各專業(yè)施工單位都要把執(zhí)行國家強制性技術標準規(guī)范作為質量管理重點，建立嚴格的內部保證體系，各道工序、各個環(huán)節(jié)都要嚴格把關，確保各項強制性技術標準規(guī)范在工程建設全過程得到認真執(zhí)行。集團公司生產(chǎn)部加強對執(zhí)行強制性技術標準規(guī)范的監(jiān)督管理。要廣泛開展標準規(guī)范的宣傳，喚起施工人員的標準規(guī)范意識。要組織好標準規(guī)范培訓，提高參建人員執(zhí)行標準規(guī)范的能力。(2)嚴格落實工程質量責任制。創(chuàng)建無質量通病工程涉及到工程建設的方方面面，必須把質量責任制貫穿于工程建設全過程。明確責任人對工程質量所擔負責任，根據(jù)不同工序、崗位，把工程質量責任層層分解，落實到每個參建人員身上。要提高參建人員責任意識，建立嚴格的

6、責任追究和獎懲制度，將工程質量優(yōu)劣與個人利益掛鉤，對出現(xiàn)的工程質量問題要分清責任，嚴肅處理；對創(chuàng)出精品工程的人員要予以獎勵。(3)努力提高工程建設科技水平。我公司將要認真總結過去多年在治理質量通病中所形成的科技創(chuàng)新成果，加快科技成果轉化，大力推廣工程建設的新技術、新材料、新工藝。對當前工程建設中存在的突出質量問題，要認真組織科技攻關，及時總結、推廣。對工程科技攻關中遇到的問題，公司生產(chǎn)部靠上指導，幫助解決；對一些質量通病頑癥，要集中技術力量組織攻關；對一些落后的技術、工藝、設備和材料，強制淘汰。(4)嚴格材料、設備、構配件的選擇使用。要進一步規(guī)范采購行為，確保進場材料質量。嚴格合格證制度和現(xiàn)場

7、抽檢手段，加強對材料、設備、構配件的監(jiān)督檢查。我單位將嚴格執(zhí)行材料、構配件采購檢驗制度，未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的一律不用。要通過各方面的努力，嚴防假冒偽劣產(chǎn)品和不合格材料進入施工現(xiàn)場、用于工程建設。1.3 加強領導，把質量通病防治措施落到實處把質量通病防治措施落到實處，是推動我公司工程質量整體水平提高的一項重要舉措，事關業(yè)主的切身利益和社會穩(wěn)定。我公司將從講政治的高度，提高認識，加強領導，采取措施，狠抓落實。把治理質量通病工作落實到具體分管領導和科室，有關科室要根據(jù)各自的職責分口把關。各有關部門及時研究新情況，解決新問題，確保治理質量通病工作健康發(fā)展和有效運行。1.4 確保工程質量的措施(1)實

8、行樣板開路，施工員要認真安排，每個分項工程大面積施工前，必須做出樣板問，經(jīng)檢查符合標準后方可大面積施工。(2)嚴格執(zhí)行工程質量檢測制度，工地技術人員應做到每個分項工程的保證項目符合設計要求和質量驗收規(guī)范的規(guī)定，凡不符合規(guī)范要求，必須進行返工整改，知道符合要求為止。(3)搞好工程技術人員和主要工種人員的培訓工作，建立質量通病防治體系。2各分項工程質量通病預防措施2.1鋼筋工程質量通病預防措施1丁P通病防治措施1成型尺寸不符合要求加強鋼筋配料管理工作，根據(jù)本單位設備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗,預先確定各種形狀鋼筋下料長度調整值，配料時考慮周SJ;對于形狀比較復雜的鋼筋，如進行大批成型，最好先放出實樣，并根

9、據(jù)具體條件預先選擇合適的操作參數(shù)（畫線、板距等），以作為示范。2骨架外形尺寸不準，箍筋間距/、一綁扎時應牢固；對已不準確骨架個別箍筋松綁應重新綁扎；外伸部分一道臨時箍筋，并應纏扣綁扎；澆筑般時，不能踩筋；劃出箍筋位置后再綁扎。3梁柱接頭處箍筋數(shù)量不足或漏綁合理安排先綁梁筋，待補上梁柱接頭柱箍筋，再封梁側模的操作方法。4墻、柱主筋偏位混凝土保護層墊塊按規(guī)定放置。墻板內外排鋼筋間放置撐筋。柱子鋼筋外伸部分加一道臨時箍筋，盤后用減去四周保護層的卡具固定柱筋；墻板筋在模板上口外加一道水平梯子筋加以限位?；炷翝仓r，振動棒或下料斗盡可能避免碰撞鋼筋，發(fā)現(xiàn)撞斜，及時進行校正。5鋼筋套筒連接未擰緊、套絲外

10、露過多、絲頭斷面不鋼筋絲頭長度應滿足實際采用產(chǎn)品的設計要求，且加工絲頭長度公差應為02.0倍螺距；鋼筋端部在進行直螺紋加工前應切平或鍛平后方可進行直螺紋加工，在實際施工中最好采用砂輪鋸磨平；直1丁P通病防治措施齊、螺紋絲扣破損螺紋連接采用管鉗扳手擰緊，應確保鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，安裝完成后外露螺紋數(shù)量不宜超過2.0倍螺距，安裝完成后應采用扭力扳手校核擰緊扭矩直螺紋絲頭加工完成后及時采用專用塑料帽進行保護，放置時間較長時可采用塑料薄膜纏繞的方式，防止絲扣銹蝕、污染及破壞；分批次檢查螺紋加工情況，不合格的螺紋絲頭及時切除；查找造成不合格的原因，如是加工刀具的問題，及時更換刀具；如是操作人

11、員的問題，對操作工人進行培訓教背或處罰。6鋼筋出現(xiàn)位移和露筋現(xiàn)象墻柱主筋的插筋與底板上下筋要固定綁扎牢固，確保位置準確，必要時可附加鋼筋電焊焊牢，混凝土澆注前、后設專人檢查整修；混凝土保護層墊塊要適量可靠，框架柱頂部在柱筋與模板之間加設墊塊，防止鋼筋位移。同時鋼筋綁扎時控制好外形尺寸，混凝土澆注時設專人看護。7鋼筋表面銹蝕鋼筋露天堆放時，采用鋼筋墊枕木架空堆放，采用防雨篷布覆蓋，避免鋼筋受雨雪侵蝕。2.2模板工程質量通病預防措施1丁P通病防治措施1模板工程出現(xiàn)吃模梁板支模時采用板模壓梁側模，墻梁交接時，梁底模壓墻模。掌和漲模現(xiàn)象握好振搗時間和力度；根據(jù)柱高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截1丁P通

12、病防治措施面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側壓力，施工應按設計要求作業(yè)。2模板接縫/、嚴造成漏漿加強模板進場管理，確保模板邊角平整，做好舊模板的清理工作。對接縫寬的貼膠帶或鋪油氈，推廣大模板施工。3模板內的垃圾泥土等雜物消除不干凈支模前，對施工縫保潮，并經(jīng)技術員會同監(jiān)理代表驗收，并辦理隱蔽驗收手續(xù)后，方可支模，同時在模板下方留一清掃口，利于后期掉落清理。4軸線偏位模板軸線放線后，要有專人進行技術復核，無誤后才支模。墻、柱模板根部和頂部必須設限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準確。支模時要拉水平，豎向通線，并設豎向總垂直度控

13、制線，以保證模板水平、豎向位置準確。根據(jù)硅結構特點，對模板進行專門設計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。碎澆搗前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。5標同偏差每層樓設標高控制點，豎向模板根部需抹平。模板頂部設標高標記，嚴格按標記施工。樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層厚度。標高傳遞均采用絕對標高以同一點向上傳遞，避免層間標高傳遞的1丁P通病防治措施誤差積累。6陰陽角不垂直、不方正修理好模板角模，支撐時要控制其垂直偏差，并且角模內用頂固件加固，保證角模或陰陽角部位的模板的每個翼緣至少設有一個頂件，頂件使用鋼筋或角鐵時必須在兩端刷防銹漆。保證拼模準確，

14、角部夾具夾緊邊框，在必要的位置做加強處理，使角部線條順直，棱角分明。2.3混凝土工程質量通病預防措施1丁P通病防治措施1麻面清模，刷好脫模劑，模板用清水充分濕潤，按操作規(guī)程振搗。2露筋確?；炷帘Ｗo層厚度；適當選用石子的最大粒徑；優(yōu)化混凝土配合比，規(guī)范運輸；鋼筋密處用帶刀片的振搗棒；止確掌握拆模時間。3蜂窩嚴格控制混凝土配合比，搞好的。嚴格控制混凝土攪拌時何，振搗密實。分層卜料，棒棒相接/、漏振。自由傾落局度不超過2米。經(jīng)常觀察模板，及時修整。4縫隙夾層嚴格執(zhí)行施工縫技木處理措施5孔洞嚴格分層卜料，正確振搗，嚴防漏振。6缺楞掉角采用正確拆模方法，控制好拆模時間。墻柱、樓梯等吊模部位模板拆除后，

15、及時對陽角采取保護措施。1丁P通病防治措施7板面不平整軸線位移梁用振搗棒，板用平板振搗器，混凝土澆筑振搗完畢后，應拉通線，并用2m鋁合金桿子刮平，保證現(xiàn)澆面平整度，待混凝土初凝時，上人后踩出腳印約1mm深時，采用磨光機、鐵抹子提漿抹壓，抹壓整后米用毛刷拉毛。除模板四周彈好標高線外，還應作一些與板厚相同的標志，隨澆隨移動?；炷吝_不®J1.2MPa不能上人。應在混凝土上墊放腳手板，隨澆、隨退、隨蓋，測量時走腳手板。8混硼上衣面裝縫按施工規(guī)程及時進行養(yǎng)護，澆注完畢后12h以內加以覆蓋和澆水，澆水時1日/、少于7d（對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d）。大體積混凝土如初凝后

16、發(fā)生表面風干裂紋，應進行二次抹面或壓實。對大體積混凝土在澆搗前務必制定妥善的溫控方案，控制內外溫差在規(guī)定值以內。氣溫變化時應采用必要的防護措施。9爛根模部根部縫隙要采取堵嵌措施，防止?jié)矒v漏漿。澆筑時，先下同混凝土配合比砂漿接漿。嚴格控制混凝土水灰比，經(jīng)過試配，選擇合適配合比?？刂埔淮蜗铝虾穸?，防止混凝土離析。采取正確振搗方法，振動棒插點應均勻排列，采用行列式或交錯式順序移動，快插慢拔，循序振搗，以免漏振?，F(xiàn)澆結構混凝豎向立縫在混凝土終凝后及時拆除擋板，用斬斧或鋼釬將表面剔1丁P通病防治措施10土施工縫剔鑿不徹底；混凝土施工縫剔鑿破壞邊角部位鑿至密實處，待二次澆筑混凝土時，提前用壓力水將縫面沖洗

17、干凈，邊澆邊刷素水泥漿一道，以增強粘接力11現(xiàn)澆板厚度不滿足設計要求，影響結構安全在模板支設完成后，檢查模板頂標高；現(xiàn)澆板混凝土澆筑時，厚度控制可采用大面拉線，局部插桿進行控制。首先技術人員抄測50線后應進行二次校核，保證50線標高的準確性，其次在進行混凝土澆筑過程中，焊制專用混凝土厚度插桿，在混凝土攤鋪過程中不斷用插桿進行檢測混凝土的攤鋪厚度，然后再用大面拉線的方式控制整個現(xiàn)澆面的標高，每房間不少于5點（房間四角及房間中心部位），且間距/、超過2米。2.4剪力墻結構裂縫預防措施1丁P通病防治措施1剪力墻豎向裂縫；剪力墻水平裂縫；剪力墻斜向裂縫1調整混凝土各組分，優(yōu)化混凝土配合比?；炷潦┕で?/p>

18、應對預拌混凝土單位進行交底，根據(jù)工程不同音B位和環(huán)境及設計要求提出對混凝土性能的明確技術要求。預拌混凝土進場時，應根據(jù)已提交的施工術參數(shù)核查預拌混凝土配合比通知單內容，按規(guī)定對預拌混凝土塌落度及和易性、保水性、粘聚性等性能進行逐車檢查，并做好記錄?；炷吝\輸、輸送、澆筑過程中嚴禁加水；混凝土運輸、輸送、澆筑過程中散落的混凝土嚴禁用于混凝土結構構件的澆1丁P通病防治措施筑。應加強對剪力墻鋼筋間距、保護層厚度的控制，最好采用梯子形鋼筋控制鋼筋間距及保護層厚度。在澆筑混凝土之前應根據(jù)工程結構形式和有關規(guī)定合理確定混凝土澆筑方案，混凝土澆筑應保證混凝土的均勻性和密實性，不得隨意留置施工縫。采用二次振搗

19、工藝。及時養(yǎng)護。適當延長剪力墻混凝土的拆模時間，嚴禁早拆。地下室外墻模板拆除以后應及時進行外墻驗收，組織外墻防水及保護層施工，外墻防水完成后應及時進行地下室外墻土方的回填工作，減少地下室外墻的暴漏時間，同時在未回填前應避免剪力墻受到暴曬。剪力墻上土曾開“結構小洞”。設置后澆帶，在剪力墻中部設置暗梁（或設置頂部暗圈梁）。2.5地下室滲漏預防措施廳P通病防治措施1丁P通病防治措施1地下室擋土墻（外墻）沿兩附墻柱中間或附墻柱兩側出現(xiàn)豎向貫通裂縫；地下室（車庫）頂板出現(xiàn)結構裂縫；后澆帶等細部構造出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。地下超長結構合理設置伸縮縫；設置后澆帶、膨脹加強帶，以減小混凝土收縮應力。地下水位較高或地下環(huán)

20、境具有腐蝕性時，可要求商品混凝土中1口入防水劑、阻銹劑等外加劑；防水施工前，地下室外墻、頂板全數(shù)檢查，肉眼可見裂縫、后澆帶接茬采用密封材料密封處理，然后沿裂縫方向涂刷200mm寬，厚度不小于1.5mm的聚氨酯防水材料；外墻防水保護層米用120mm厚石專墻；不得擅自改變地下室防水等級、防水材料、混凝土抗?jié)B等級，確需變更的，應經(jīng)原審圖機構審核批準；地下防水材料進場后，應委托檢測機構抽檢合格后方可使用；混凝土應選擇有資質的預拌混凝土廠家，特別對于大體積混凝土要對混凝土配合比進行優(yōu)化，例如增加粉煤灰減少水泥用量,增大石子的粒徑等；嚴格加強混凝土的振搗，提高混凝土的密實度和抗拉強度，減少混凝土的收縮變形

21、；控制混凝土施工質量，盡量降低不均勻性；采取二次振搗、二次抹壓工藝;對混凝土的養(yǎng)護要到位，地下室底層柱墻混凝土帶模養(yǎng)護時間不應少于3天，筏板二次抹壓完畢后及時覆蓋薄膜及棉氈進行保潮保溫養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天，后澆帶混凝士養(yǎng)護時間不少于28天。用以固定模板的穿外墻螺桿應該在螺桿居中部位滿焊接止水片（60>60X3）,混凝土施工完畢拆模后（混凝土必須達到一定強度后才能拆除），橡膠止水圈挖除，然后從根部割除外露的螺桿，并用聚合物防水砂漿封實抹平，最后在外墻外側螺栓孔周圈150mm范圍涂刷防水涂料1.5mm。2.6現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫預防措施1丁P通病防治措施1在房屋四角或平向/、規(guī)則的凹凸型

22、房間，裂縫在板角部，與板邊緣約成450角，斜向發(fā)展；穿過板中部，近似直線發(fā)展1設計措施混凝土結構應按設計規(guī)范的要求設置伸縮縫，處于不利條件下的混凝土結構應減小伸縮縫間距，當伸縮縫間距大于規(guī)范規(guī)定的最大間距時，設計應提出抗裂縫的特殊措施；現(xiàn)澆樓板最小厚度不應小于100mm；樓板厚度h同50mm時，鋼筋間距不宜大于150mm；板厚h>150mm時，鋼筋向距不應大于1.5h,且不應大于250mm;樓板鋼筋最小1可距不應小于70mm;外墻轉角處應設置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應少于710,長度應大于板跨的1/3,且不得小于1.2m；在現(xiàn)澆板陽角處及兩側1m范圍內負筋應設雙向配筋或配置足夠的構

23、造鋼筋，當遇有建筑物平面不規(guī)則時，應在圖審時提出在相對薄弱部位（如凹凸角處容易產(chǎn)生溫度應力和收縮應力集中處），采取結構配筋加強抗裂措施；2模板工程必須隔層拆除。拆除層樓板的混凝土強度必須達到75%以上，跨度8m以上或懸挑構件的混凝土強度必須達到100%。3鋼筋工程：加強樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護措施和現(xiàn)澆樓板負彎矩鋼筋位置的控制?？刂曝搹澗劁摻钗恢脩O置足夠強度、剛度的通常鋼筋馬鏤，其間距/、宜超過600mm；板底鋼筋保護層厚度應符合設計要求，墊塊宜采用水泥砂漿墊塊，墊塊強度不彳STM15,數(shù)量不少于1個/0.8m2。管線應盡量布置在梁內，嚴禁布設在梁邊。當樓板內需埋置管線時，線管應敷設在板上、

24、下兩層鋼筋1丁P通病防治措施中間，且宜與鋼筋成斜交布置或平行于板短跨方向。4混凝土工程：現(xiàn)澆板混凝土強度等級不宜大于C30,當大于C30時，應采取抗裂措施?，F(xiàn)澆板的混凝土應在必須采用中粗砂；嚴禁向混凝土中任意加水。嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。合理確定澆筑順序。施工縫和后澆帶的位置應按照設計和規(guī)范留設。2不規(guī)則裂縫。通常情況卜，其裂縫一般表現(xiàn)為：不規(guī)則、不連貫表面微裂縫；表面龜裂、縱橫向裂縫以及斜向裂縫。1混凝土：現(xiàn)澆板的混凝土應在必須采用中粗砂；混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，具減水率不應低于8%;預拌混凝土的含砂率應控制在40%以內，每立方

25、米粗骨料的用量不少于1000kg,粉煤灰的摻量不宜大于15%。預拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不應大于180mm,其它住宅、屋面混凝土坍落度宜控制在120-150mm,并應符合設計坍落度要求。嚴禁向混凝土中任意加水。2模板：必須隔層拆除。拆除層樓板的混凝土強度必須達到75%以上，跨度8m以上或懸挑構件的混凝土強度必須達到100%0后澆帶所在跨內的模板不得隨本層模憶用拆除，樓層模板拆除時應保證具模板和支撐體系不受擾動，待后澆帶混凝土強度1丁P通病防治措施達到設計強度要求后方可拆除。2、振搗和養(yǎng)護：現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應進行二次振搗，且應嚴防超振。在混凝土終凝前進行二次壓抹

26、，在第一次抹壓后及時覆蓋塑料薄膜，第二次抹壓時為確保表面不失水，應采取隨掀隨壓隨覆蓋的措施?，F(xiàn)澆板澆筑后，應在12h內進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間/、得少于7d;對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14do夏季應適當延長養(yǎng)護時間，以提高抗裂能力。冬季應適當延長保溫和脫模時間，以防溫度驟變、溫差過大引起裂縫。3材料吊卸區(qū)域的樓間裂縫1、施工工期控制。主體結構的施工速度不能強求過快，主體結構階段的樓層施工速度宜控制在67k層為宜，確?；炷辆哂凶銐虻某惺芎奢d的強度科學安排樓層施工作業(yè)計劃。2、吊運材料應做到少吊輕放，避免吊運砂載對樓板造成的沖擊。材料不得集中堆放，堆放處應鋪設木墊板，位置應避開樓板跨中部

27、位,臨時荷載不得超過設計文件規(guī)定的荷載限值計劃大面積臨時堆放材料的部位，模板支撐體系在搭設前，應預先考慮采用加密立桿的加強措施（立桿的縱、橫向間距均不宜大于800mm）來增加模板支撐體系的剛度，提高該區(qū)域抗沖擊振動向載的能力，并應在該區(qū)域的新筑混凝土表面上鋪設舊木模加以保護和擴散應力。2.7屋面滲漏預防措施丁P通病防治措施1女兒墻根部、出屋面造型、煙道、排氣道、天溝、落水口等部位滲漏。女兒墻與找平層的轉角處應按規(guī)定做成圓角，垂直面與層面之間的卷材應分層搭接。立面卷材收頭的端部應載齊，壓入預留凹槽內，用壓條或墊片釘壓固定，最大釘距不應大于900,然后用密封材料將凹槽嵌填封嚴。木磚、木條需做防腐處

28、理，安裝必須牢固，嚴防松動。封口硅酮耐候密封膠封閉。2天溝堵塞，排水不暢或漏水平屋面米用結構找坡不應小于3%,采用材料找坡不應小于2%;嚴格按照設計要求做好大溝的找坡層。大溝縱向找坡不應小于1%,溝底水落差不得超過200mm;2天溝防水施工時應合理設置防水接荏，盡量使防水接荏位置避開大溝范圍；3天溝內面層應界縫，間距不大于1m,縫范20mm,縫內嵌柔性密封材料。丁P通病防治措施3笠形縫處滲漏變形縫的泛水處的防水層應增設附加層，附加層在平面和立面的寬度不應小于250mm；附加層應鋪貼或涂刷至泛水墻的頂部；2變形縫內應預填不燃保溫材料，上部應采用防水卷材封蓋，并放置襯墊材料，再在其上干鋪一層卷材；

29、3等高變形縫頂部應加扣鋼筋混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應用密封材料封嚴；4金屬蓋板應鋪釘牢固，搭接縫應順流水方向，蓋板壓向應止確，應平向壓立向，上面壓卜面，不得壓反，及形縫應沿長度方向按規(guī)定找坡，平面蓋板不得出現(xiàn)積水現(xiàn)象；5高低跨變形縫在高跨墻面上的防水卷材封蓋和金屬蓋板，應用金屬壓條釘壓固定，并用密封材料封嚴，必須保證高跨處的泛水局度不小于250mm。4落水口處滲漏水落口杯埋設標圖應正確，水落口周圍500mm范圍內坡度/、應小于5%,并應先用防水涂料涂封，厚度2mm為宜，防水層及附加層伸入水落口杯內不應小于50mm0水落口杯匕基層接觸處應預留20mm寬20mm深的凹槽，以便嵌填中性硅酮

30、耐候密封膠。屋向側向落水口應做成喇叭口。丁P通病防治措施5屋向保護層開裂滲漏找坡層（采用顆粒狀保溫材料）施工時應在找坡層內設置排氣道，縱橫貫通，不得堵塞，寬度不小于15cm,內設？50排氣管道周邊填塞直徑10-30石子，排氣道縱橫間距不大于3m；混凝土面層內應配置？4的雙向冷拔鋼絲網(wǎng)片，設在混凝土的中間，且應保證不少于15mm的保護層，鋼絲網(wǎng)片應在分格縫處斷開，設置保護層墊塊，保證具位置準確；防水保護層應設置分格縫。分格縫寬度宜為2030mm,深度同保護層厚度，硅酮耐候密封膠嵌填封閉。分格縫在混凝土施工前根據(jù)屋面施工預案進行提前設置，用寬40mm,厚20mm木條進行沖筋埋設確保面層界格到底，減

31、少變形約束引起其他部位裂縫，為防止木條彎曲在施工前先在水中浸泡4h左右，混凝土初凝后在抹壓過程中逐步將木條拆出，并整修其邊緣疏松部分；細石混凝土保護層分格縫縱橫間距不宜大于6m,建議根據(jù)屋面造型以4-6米為宜。6伸出屋間管道周邊滲漏過混凝土屋間的管道（如排水、通氣管）應設置止水套管。屋面在做找平層之前，穿過樓板的管道、煙風道等預留洞口必須鑿毛處理、澆筑時不少于兩次澆筑密實，并在管道周圍做圓弧處理，在此部位增設涂膜防水加強層并進行蓄水試驗。伸出屋間的管道根部500mm范圍內，砂漿找平層應抹出高度/、小于30mm圓弧，管道根部周圍做防水附加層，寬度和高丁P通病防治措施度不小于300mm0防水層鋪貼

32、在管道上的高度不應小于250mm,收頭處用金屬箍箍緊，用密封材料封嚴，并做混凝土保護臺。伸出屋面的管道、設備或預埋件等，應在防水層施工前安裝完畢。2.8有防水要求房間滲漏預防措施通病防治措施1有防水要求房間向其它房間用水引起其它房間滲漏1、衛(wèi)生間樓板混凝土應一次澆筑，振搗密實，混凝土施工縫不應留置在肩防水要求的現(xiàn)澆板上；2、樓板四周除門洞口外應設現(xiàn)澆鋼筋混凝土上返臺，并與樓板RJ時澆筑，局度不小于150mm;3、門洞口部位應設現(xiàn)澆混凝土坎臺，坎臺高度根據(jù)地面裝修情況確止并不應小于50mm,并與樓板同時澆筑。4、對于沿地面敷設的給水、采暖管道等，在進入有水房間處，應沿有水房間隔墻外側抬高至防水層

33、上反高度以上后，再穿過隔墻進入衛(wèi)生間，避免破壞防水層以及引起用水。5、有防水要求的房間現(xiàn)澆板出現(xiàn)裂縫時，應在裝飾裝修施工前按照裂縫性質進行分類處理，處理完成后應在裂縫部位進行防水附加層施工，施工完成經(jīng)蓄水24小時無滲漏后方可進行通病防治措施下道，序施工。2防水房間管道、煙道、風道周邊滲漏排水管道穿樓板處應優(yōu)先采用止水節(jié)。當采用預留洞口時，上下水管道、排氣（煙）道等預留洞口坐標位置應正確，洞口形狀為上大下小。預留洞、孔封堵前應對洞口側壁、預留孔周邊做鑿毛處理，且應將洞口清理干凈、澆水濕潤，并涂刷加膠水泥漿作粘結層。預留孔使用專用吊模模具（或厚度/、小于15mm覆膜板制作）封堵孔底部封堵時應采用高

34、于原設計強度提高一級的抗?jié)B混凝土分兩次進行澆筑，混凝土坍落度宜在150mm左右，第一次澆筑至樓板厚度的2/3,澆筑完成24小時后在孔周邊及已澆筑混凝土表面涂刷一層堵漏靈，堵漏靈凝固后做灌水試驗檢查孔、洞周邊是否滲漏，經(jīng)24小時試驗無滲漏后，再次將孔、洞上部混凝土澆筑至現(xiàn)澆板上平。孔、洞口封堵完畢后，應對管道根部做24小時蓄水試驗，確保無滲漏后再進行T道工序施ZLo3淋浴部位墻反面起潮、滲漏。衛(wèi)生間兼做浴室時，墻向防水層不得低于1800mm；門洞口處防水材料鋪涂應1可外延300mm寬，防水涂料刷完最后一道4P通病防治措施時才散過篩的清水細砂，盡量均勻，防止后序鋪貼空鼓。衛(wèi)生間門洞口處地面與相連接的室