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文檔簡介

1、精品文檔數(shù)控銃床加工技術(shù)教案20132014學(xué)年第2學(xué)期課程類型:授課班級:授課教師:2014年2月10日i歡在下載精品文檔授課題目1'數(shù)控銃床崗位常識學(xué)時8教學(xué)目的與要求1 .了解一些安全責(zé)任事故2 .掌握實訓(xùn)車間實訓(xùn)規(guī)范,安全操作規(guī)程3 .掌握安全操作規(guī)程4 .數(shù)控銃床日常保養(yǎng)步驟教學(xué)難點與重點1安全文明生產(chǎn)2安全操作規(guī)范3數(shù)控銃床的日常維護及保養(yǎng)教學(xué)方法與手段1理論知識的講解一一班級教學(xué)2投影儀課件演示一一班級教學(xué)3理范教學(xué)法一一分組教學(xué)4課堂巡回輔導(dǎo)一一分組教學(xué)教學(xué)基本內(nèi)容復(fù)習(xí)舊課,引入課程:數(shù)控技術(shù)是制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ);是提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率必

2、不可少的技術(shù)手段;數(shù)控技術(shù)是國防現(xiàn)代化的重要戰(zhàn)略物質(zhì);是關(guān)系到國家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國家綜合國力水平的重要基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)。數(shù)控技術(shù)是一項集各種高科技干-身的技術(shù),學(xué)習(xí)的內(nèi)容多,范圍廣,設(shè)備昂貴,在學(xué)習(xí)過程中注意設(shè)備的保養(yǎng),實訓(xùn)時按安全操作規(guī)程進行新課內(nèi)容:一安全文明生產(chǎn)的作用數(shù)控機床的操作,一定要做到規(guī)范,以避免發(fā)生人身、設(shè)備、刀具等安全事故。二舉例講解生成過程中的一些安全事故1工廠生產(chǎn)過程中,在操作過程沖壓機時,操作失誤把整個手沖掉。2旋轉(zhuǎn)設(shè)備帶手套被卷入三安全操作規(guī)范(1)操作前的安全準(zhǔn)備零件加工前,一定要先檢查機床是否運行正常??梢酝ㄟ^試車的辦法來進行檢查。在操作機床前,仔細檢查輸入的數(shù)據(jù),以免

3、引起誤操作。確保指定的進給速度與操作所要求的進給速度相適應(yīng)。當(dāng)使用刀具補償時,仔細檢查補償方向與補償量。CNCWPMO數(shù)都是機床廠設(shè)置的,通常不需要修改,如果必須修改參數(shù),在修改前請確保對參數(shù)有深入、全面的了解。機床通電后,CNCt置尚未出現(xiàn)位置顯示或報警畫面前,不要碰MDI面板上的任何鍵,MDI上的有些鍵專門用于維護和特殊操作。在開機的同時按下這些鍵,可能使機床產(chǎn)生數(shù)據(jù)丟失等。2歡在下載精品文檔2)操作過程中的安全操作手動操作當(dāng)手動操作機床時,要確定刀具和工件的當(dāng)前位置并保證正確指定了運動軸及方向和進給速度。手動返回參考點機床通電后,請務(wù)必先執(zhí)行手動返回參考點。如果機床沒有執(zhí)行手動返回參考點

4、操作,機床的運動將不可預(yù)料。手輪進給在手輪進給時,一定要選擇正確的手輪進給倍率,過大的手輪進給倍率容易產(chǎn)生刀具或機床的損壞。工件坐標(biāo)系手動干預(yù)、機床鎖住或鏡像操作都可能移動工件坐標(biāo)系,用程序控制機床前,要先確認工件坐標(biāo)系。空運行通常應(yīng)使用機床空運行來確認機床運行的正確性。在空運行期間,機床以空運行的進給速度運行,這與程序輸入的進給速度不一樣,且空運行的進給速度要比編程用的進給速度快得多。(3)與編程相關(guān)的安全操作教學(xué)基本內(nèi)容坐標(biāo)系的設(shè)定如果沒有設(shè)置正確的坐標(biāo)系,盡管指令是正確的,但機床可能并不按您想象的動作運動。公、英制的轉(zhuǎn)換在編程過程中,一定要注意公、英制的轉(zhuǎn)換,使用的單位制式一定要與機床當(dāng)

5、前使用的單位制式相同?;剞D(zhuǎn)軸的功能當(dāng)編制極坐標(biāo)插補或在法線方向(垂直)控制程序時,要特別注意旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速,旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速不能過高。如果工件裝夾不牢,就會由于離心力過大而甩出工件,引起事故。刀具補償功能在補償功能模式下,發(fā)出基于機床坐標(biāo)系的運動命令或參考點返回命令,補償就會暫時取消,這可能會導(dǎo)致機床產(chǎn)生預(yù)想不到的運動。四數(shù)控銃床的日常維護及保養(yǎng)1在實訓(xùn)前檢查機床是否完好、運行正常2檢查數(shù)控機床潤滑系統(tǒng)3加潤滑油4加工前進行機床預(yù)熱5實訓(xùn)完后,打掃機床衛(wèi)生1.討論一些安全責(zé)任事故發(fā)生原因及對策作業(yè)、討2.熟記實訓(xùn)車間實訓(xùn)規(guī)范,安全操作規(guī)程論、輔導(dǎo)3.熟記安全操作規(guī)程答疑4.學(xué)生分組對數(shù)控銃床進行日常保

6、養(yǎng)實作訓(xùn)練課后小結(jié)1數(shù)控銃床編程與操作項目教程作者:王翔機械工業(yè)出版社爹方資料2數(shù)控加工與編程作者:譚永剛機械工業(yè)出版社3數(shù)控銃床/加工中心加工工藝與編程作者:趙正文中國勞動社會保障出版社4數(shù)控國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3歡在下載精品文檔授課題目2數(shù)控銃床基礎(chǔ)知識學(xué)時8教學(xué)目的與要求1 .了解認識數(shù)控銃床,2 .掌握基本結(jié)構(gòu)、3 .初步掌握數(shù)控銃床操作的能力4 .數(shù)控銃床日常保養(yǎng)步驟教學(xué)難點與重點1典型數(shù)控系統(tǒng)介紹2數(shù)控銃床坐標(biāo)系統(tǒng)3銃床操作面板訓(xùn)練教學(xué)方法與手段1理論知識的講解一一班級教學(xué)2投影儀課件演示一一班級教學(xué)3理范教學(xué)法一一分組教學(xué)4課堂巡回輔導(dǎo)一一分組教學(xué)教學(xué)基本內(nèi)容復(fù)習(xí)舊課,引入課程:提問:1

7、在學(xué)習(xí)過程中注意設(shè)備的保養(yǎng),保養(yǎng)設(shè)備時應(yīng)該注意哪些問題?2 為什么要安全文明生產(chǎn)?3 安全操作規(guī)范包括哪些內(nèi)容?新課內(nèi)容:一了解認識數(shù)控銃床數(shù)控機床(NumericalControlMachineTools)是用數(shù)字代碼形式的信息(程序指令),控制刀具按給定的工作程序、運動速度和軌跡進行自動加工的機床,簡稱數(shù)控機床。數(shù)控機床是在機械制造技術(shù)和控制技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,其過程大致如下:1 1948年,美國帕森斯公司接受美國空軍委托,研制直升飛機螺旋槳葉片輪廓檢驗用樣板的加工設(shè)備。由于樣板形狀復(fù)雜多樣,精度要求高,一般加工設(shè)備難以適應(yīng),于是提出采用數(shù)字脈沖控制機床的設(shè)想。2 1949年,該公司與

8、美國麻省理工學(xué)院(MIT)開始共同研究,并于1952年試制成功第一臺三坐標(biāo)數(shù)控銃床,當(dāng)時的數(shù)控裝置采用電子管元件。3 60年代末,先后出現(xiàn)了由一臺計算機直接控制多臺機床的直接數(shù)控系統(tǒng)(簡稱DNC),又稱群控系統(tǒng);采用小型計算機控制的計算機數(shù)控系統(tǒng)(簡稱CNC),使數(shù)控裝置進入了以小型計算機化為特征的第四代。4 20世紀(jì)80年代初,隨著計算機軟、硬件技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了能進行人機對話式自動編制程序的數(shù)控裝置;數(shù)控裝置愈趨小型化,可以直接安裝在機床上;數(shù)控機床的自動化程度進一步提高,具有自動監(jiān)控刀具破損和自動檢測工件等功能。5 20世紀(jì)90年代后期,出現(xiàn)了PC+CNCF能數(shù)控系統(tǒng),即以PC機為控制系

9、統(tǒng)的硬件部分,在PC機上安裝NC軟件系統(tǒng),此種方式系統(tǒng)維護方便,易于實現(xiàn)智能化,網(wǎng)絡(luò)化制造。4歡在下載精品文檔二主流數(shù)控機床系統(tǒng)FANuc數(shù)控系統(tǒng)FANUO控系統(tǒng)由日本富士通公司研制開發(fā),該數(shù)控系統(tǒng)在我國得到了廣泛的應(yīng)用西門子數(shù)控系統(tǒng)SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)由德國西門子公司開發(fā)研制,該系統(tǒng)在我國數(shù)控機床中的應(yīng)用也相當(dāng)普遍。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)自20世紀(jì)80年代初,我國數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)與研制得到了飛速的發(fā)展,并逐步形成了以航天數(shù)控集團、機電集團、華中數(shù)控、藍天數(shù)控等三數(shù)控機床結(jié)構(gòu)數(shù)控機床的組成數(shù)控機床由機床主體、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)三大部分構(gòu)成。具體結(jié)構(gòu)以下圖所示立式加工中心為例來加以說明。數(shù)控機床主體部分主要

10、由床身、主軸、工教學(xué)基本內(nèi)容作臺、導(dǎo)軌、刀庫、換刀裝置、伺服電動機、數(shù)控系統(tǒng)等組成數(shù)控機床的組成1一工作臺27刀庫3一換到裝置4伺服電動機5主軸6導(dǎo)軌7一床身8一數(shù)控系統(tǒng)四數(shù)控銃床操作的能力1數(shù)控機床開關(guān)機(1)電源開關(guān)一一將主電源開關(guān)扳到(2)啟動數(shù)控系統(tǒng)開關(guān)機床電源總開關(guān)數(shù)控系統(tǒng)啟動開關(guān)ON位置。電源開關(guān)是控制機床通電或斷電。5歡在下載精品文檔2面板操作OUkjULJ-lUUJULU-404.295-19934740.264mz陽曷零mwn閏frK口*StrItH3對刀操作(1)對刀操作作用:建立工件坐標(biāo)系,坐標(biāo)系的建立保證了刀具在機床上的正確運動(2)對刀操作步驟(試切法):A:X軸的對

11、刀:分別試切工件左右兩邊(如下圖),記錄機床坐標(biāo)為:X1,X2(如圖2-47)。計算X中點坐標(biāo)值:X=(X1+X2)將X值輸入到工彳坐標(biāo)系G54中試切工件圖B:軸的對刀:同上C:Z軸的對刀將刀具向工件上表面靠近,直到剛好切削到工件。記錄機床坐標(biāo)系的Z軸坐標(biāo)值,輸入到G54的Z坐標(biāo)中即可6歡在下載精品文檔4程序輸入程序的輸入過程如下:模式按鈕選“編輯",按鍵,將程序保護置在“OFF位置,然后輸入下列程序及選擇功能按鈕。O0004G17G21G40G49G80G91卡”G00X-50Y-65Z1003Z30M03M05S800叫二G01Z-1F300M08f21Y505二X50r=jy-

12、50;rdX-60=G00Z50M09年M30%二巫直輸入后,發(fā)現(xiàn)第二行中G91應(yīng)改成G90,第三行漏輸了G54,第四行中多輸了M05,作如下修改:作業(yè)、討論、輔導(dǎo)答疑1 .討論機械坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的關(guān)系2 .熟記實訓(xùn)車間實訓(xùn)規(guī)范,安全操作規(guī)程3 .學(xué)生分組實訓(xùn)操作對刀、4 .學(xué)生分組對程序輸入、課后小結(jié)經(jīng)支資料1數(shù)控銃床編程與操作項目教程作者:王翔機械工業(yè)出版社2數(shù)控加工與編程作者:譚永剛機械工業(yè)出版社3數(shù)控銃床/加工中心加工工藝與編程作者:趙正文中國勞動社會保障出版社4數(shù)控國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7歡在下載精品文檔授課題目3平面編程與操作訓(xùn)練學(xué)時8教學(xué)目的與要求1 .了解平面的銃削工藝過程2 .掌握

13、工件的定位、安裝及找正方法3 .掌握刀具的基本知識,銃刀裝夾及各部分的組成,平面加工所用刀具的選擇,刀具的刃磨4 .掌握基本指令(G0aG01)的使用方法教學(xué)難點與重點1G01/G00編程與格式的學(xué)習(xí)2培養(yǎng)學(xué)生對含平面加工零件工藝的分析能力3培養(yǎng)學(xué)生平面銃削加工的能力教學(xué)方法與手段1理論知識的講解一一班級教學(xué)2投影儀課件演示一一班級教學(xué)3理范教學(xué)法一一分組教學(xué)4課堂巡回輔導(dǎo)一一分組教學(xué)教學(xué)基本內(nèi)容復(fù)習(xí)舊課,引入課程:1典型數(shù)控系統(tǒng)包括2數(shù)控銃床坐標(biāo)系統(tǒng)3銃床操作面板訓(xùn)練4對刀操作復(fù)習(xí)新課內(nèi)容:一新知識點介紹(一)快速定位指令(G00)該指令命令刀具以點定位控制方式從刀具所在點到指定點。G00是

14、模態(tài)指令,其指令格式是:G00X_Y_Z_;X_Y_Z當(dāng)?shù)毒吣繕?biāo)點坐標(biāo)。當(dāng)使出絕對方式時,X_Y_Z多目標(biāo)點相對于工件坐標(biāo)系的絕對坐標(biāo)值。當(dāng)使用增量方式時,X_Y_Z多目標(biāo)點相對于起始點的增量坐標(biāo),沒有增量值的坐標(biāo)可以省略不寫。例G00X-150Y-100;(二)直線插補指令(G01)C01指令是直線運動指令,它命令刀具在兩坐標(biāo)或三坐標(biāo)軸間以聯(lián)動插補的方式按指定的進給速度作任意斜率的直線運動。G01也是模態(tài)指令,其指令格式是C01X_Y_Z_F_;X_Y_Z_:為刀具目標(biāo)點坐標(biāo),當(dāng)使用絕對方式時,X_Y_Z_為目標(biāo)點相對于工件坐標(biāo)系的絕對坐標(biāo)值;當(dāng)使用增量方式時,X_Y_Z_目標(biāo)點相對于起始點

15、的增量坐標(biāo)二加工實例:平面加工平面銃削通常是把,件表面加,到杲一高度并達到f表面質(zhì)量要求的加工,它相對復(fù)雜的輪廓周銃加工顯得比較簡單,一般大面積的平面銃削使用面銃刀,在小面積平面銃削也可使用立銃刀。面銃刀加工時,它的軸線垂直于工件的加工表面。8歡在下載精品文檔要求:1加工下圖所示零件上表面,表面粗糙度1.62編程零點上表面中心,加工尺寸270X60X50mm3刀具、夾具自選三、平面銃削需要考慮的幾個問題1、刀直徑的選擇工件上表面寬100nrn,面寬不太大,擬用直徑比平面寬度大的面銃刀單次銃削平面,平面銃刀最理想的寬度應(yīng)為材料寬度的1.31.6倍。當(dāng)?shù)毒咧行钠x工件的中心時,刀具與工件的兩邊都有

16、一定的重疊,如圖2-4。選用標(biāo)準(zhǔn)小80數(shù)控硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位面銃刀,選擇刀齒數(shù)為8。2、銃削中刀具相對于工件的位置選定直徑后,便可考慮起點和終點位置了。出于安全考慮,刀具需要在工件外有足夠的安全間隙處移至Z向加工深度,并確定刀具沿X軸(水平)從右到左方向切削。如上圖,選擇工件零點(X0,Y0)在工件對稱線的右端。本例工件長度為150nlm,刀具半徑為40mm,選擇安全間隙為20mm,所以起點的X位置為X=75+40+20=135當(dāng)Y=30時,刀具中心偏離工件的中心,刀具超出工件邊線20mm,是刀教學(xué)基本內(nèi)容具直徑的25%左右。刀具直徑的1/4至IJ1/3超出工件兩側(cè),可以得到適當(dāng)?shù)牡洱X切入角,并基

17、本保證順銃方式(實際上順銃中通常也混有一部分逆銃,這是平面銃削中的正?,F(xiàn)象)。如上圖,最終確定四個點(X135,Y30)、(X-135,Y30)(X-135,Y-30)、(X135,Y-30)。3、刀具的刀齒4、大平面銃削時的刀具路線走刀。銃削大面積工件平面時,分多次銃削的刀路有好幾種,如圖常見的方法為同一深度上的單向多次切削和雙向多次切削。單次平面銃削的一般規(guī)則同樣也適用于多次銃削。由于平面銃刀直徑的限制而不能一次切除較大平面區(qū)域內(nèi)的所有材料,因此在同一深度需要多次3-1,最為9歡在下載精品文檔四上圖加工程序如下:O0601;N10G54G90G40G69G80G15M03S900;N20G

18、00Z100;N30X65Y50;N40Z10;N50G01Z-1F120;N60M98P00070002;N70G90G00Z100;N80M05;N90M30;O0002;N10G91G01X-130F120;N20Y-8;N30X-130;N40Y-8;N50M99;10欠0迎下載精品文檔作業(yè)、討論、輔導(dǎo)答疑D£)課后小結(jié)一inn作業(yè)及輔導(dǎo):r1、單次面銃工藝編程的要點?2、多次平面銃削的刀具路線的區(qū)別?3、對如圖零件的上表面加工進行工藝編程1數(shù)控銃床編程與操作項目教程作者:王翔機械工業(yè)出版社爹方資料2數(shù)控加工與編程作者:譚永剛機械工業(yè)出版社3數(shù)控銃床/加工中心加工工藝與編程作

19、者:趙正文中國勞動社會保障出版社4數(shù)控國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1欺速下載精品文檔授課題目4矩形編程與操作訓(xùn)練學(xué)時8教學(xué)目的與要求1 .了解矩形的銃削工藝過程2 .掌握工件的定位、安裝及找正方法3 .掌握刀具的基本知識,銃刀裝夾及各部分的組成,平面加工所用刀具的選擇,刀具的刃磨4 .掌握基本指令(G0aG01)的使用方法5 .掌握基本指令(G9aG91)的使用方法教學(xué)難點與重點1G01/G00編程與格式的學(xué)習(xí)2培養(yǎng)學(xué)生對含矩形加工零件工藝的分析能力3培養(yǎng)學(xué)生矩形銃削加工的能力教學(xué)方法與手段1理論知識的講解一一班級教學(xué)2投影儀課件演示一一班級教學(xué)3理范教學(xué)法一一分組教學(xué)4課堂巡回輔導(dǎo)一一分組教學(xué)教學(xué)基本內(nèi)容復(fù)

20、習(xí)舊課,引入課程:1 .平囿的銃削工藝過程注意事項2 .工件的定位、安裝及找正方法3 .刀具的基本知識,銃刀裝夾及各部分的組成,平面加工所用刀具的選擇,刀具的刃磨4 .基本指令(G0RG01)的使用方法一新知識介紹(一)快速定位指令(G00)該指令命令刀具以點定位控制方式從刀具所在點到指定點。G00是模態(tài)指令,其指令格式是:G00X_Y_Z_;例G00X-150Y-100;(二)直線插補指令(G01)C01指令是直線運動指令,它命令刀具在兩坐標(biāo)或三坐標(biāo)軸間以聯(lián)動插補的方式按指定的進給速度作任意斜率的直線運動。G01也是模態(tài)指令,其指令格式是C01X_Y_Z_F_;X_Y_Z_:為刀具目標(biāo)點坐標(biāo)

21、,12欠°迎下載精品文檔(三)主軸功能用以控制主軸轉(zhuǎn)速的功能稱為主軸功能,亦稱為S功能,由地址符S及其后面的一組數(shù)字組成。根據(jù)加工的需要,主軸的轉(zhuǎn)速分為線速度Vc和轉(zhuǎn)速S兩種。1 .轉(zhuǎn)速S的單位是轉(zhuǎn)/分鐘(r/min),用準(zhǔn)備功能G97來指定,其值為大于零的常數(shù)。指令格式如下:G97S1000;(主軸轉(zhuǎn)速為1000r/min)2 .恒線速度Vc在加工某些非圓柱體表面時,為了保證工件的表面質(zhì)量,主軸需要滿足其線速度恒定不變的要求,而自動實時調(diào)整轉(zhuǎn)速,這種功能即稱為恒線速度。恒線速度的單位為米/分鐘(m/min),用準(zhǔn)備功能G96來指定。恒線速度指令格式如下:G96S100;(主軸恒線速

22、度為100m/min)3 圖3-1所示,線速度v與轉(zhuǎn)速n之間可以相互換算,其換算關(guān)系如下:Vc=TOn/1000n=1000Vc/tDVc刀具工件教學(xué)基本內(nèi)容圖3-1線速度與轉(zhuǎn)速的關(guān)系式中Vc切削線速度,單位:m/min;D刀具直徑,單位:mmn主軸轉(zhuǎn)速,單位:r/min。在編程時,主軸轉(zhuǎn)速不允許用負值來表示,但允許用S0,表示轉(zhuǎn)速為0。在實際操作過程中,可通過機床操作面板上的主軸倍率旋鈕來對主軸轉(zhuǎn)速值進行修正,其調(diào)整范圍一般為503120%矩形加工實例501I.105技術(shù)要求:1 .未注公差的尺寸按照GB1804-M縱行2 .工件毛坯尺寸為:110mn¥110mn¥60m

23、m3 .毛坯材料為:鋁件4 .加工完成后去毛刺5 .表面粗糙度為R1.613f迎下載精品文檔三矩形加工實例編程:A.程序名:00001B.使用刀具:直徑12立銃刀C.編程的XY原點為:工件中心位置D.編程的Z零點為:工件上表面O0001G54G90G00X-70Y-70Z50M03S800G01Z-30F1000X-50.25F200Y50.25X50.25Y-50.25X-70G00Z100Y100M30作業(yè)、討論、輔導(dǎo)答疑1G01/G00編程與格式的學(xué)習(xí)2培養(yǎng)學(xué)生對含矩形加工零件工藝的分析能力3培養(yǎng)學(xué)生矩形銃削加工的能力4 .熟記安全操作規(guī)程5 .學(xué)生分組實作訓(xùn)練:編程加工圖紙集-圖4課后

24、小結(jié)經(jīng)支資料1數(shù)控銃床編程與操作項目教程作者:王翔機械工業(yè)出版社2數(shù)控加工與編程作者:譚永剛機械工業(yè)出版社3數(shù)控銃床/加工中心加工工藝與編程作者:趙正文中國勞動社會保障出版社4數(shù)控國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)授課題目5圓、圓弧零件的銃削加工學(xué)時814°迎下載精品文檔1 .掌握數(shù)控銃床安全操作規(guī)程教學(xué)目的與要求2 .掌握圓弧銃削加工的加工特點3 .通過實訓(xùn)加工理解平面選擇指令G17G1&G19所指定的平面4 .通過實訓(xùn)掌握G02G03的判斷方法5 .通過實訓(xùn)掌握G02G03命令中R的使用方法6 .通過實訓(xùn)掌握G02G03命令中I、J、K的使用方法教學(xué)難點與重點1圓弧銃削加工的加工特點2掌握G0

25、2、G03的判斷方法3G02、G03命令中I、J、K的使用方法教學(xué)方1理論知識的講解一一班級教學(xué)法與手2投影儀課件演示一一班級教學(xué)3示范教學(xué)法一一分組教學(xué)4課堂巡回輔導(dǎo)一一分組教學(xué)復(fù)習(xí)舊課,引入課程:1工件的定位、安裝及找正方法2刀具的基本知識,銃刀裝夾及各部分的組成,平面加工所用刀具的選擇,刀具的刃磨3基本指令(G0RG0D的使用方法4基本指令(G9QG9D的使用方法新課內(nèi)容:、知識鏈接教學(xué)基本內(nèi)容(一)圓弧插補指令G02/G03圓弧插補指令的指令格式如下:G17G02X_Y_R_F_G17G03X_Y_I_J_F_G18G02X_Z_R_F_G18G03X_Y_I_K_F_G19G02Y_

26、Z_R_F_G19G03YZJKF(二)平面選擇G17、G18G19指令分別用來指定程序段中刀具的插補平面。1. .G17:選擇XY平面;2. G18:選擇ZX平面;3. G19:選擇YZ平面15f迎下載精品文檔(三)圓弧插補指令說明1. 用G02、G03指定圓弧進給方向,其中G02為順時針方向,G03為逆時針方向。如圖3-5所示,圓弧插補順逆方向的判斷方法是:沿圓弧所在平面(如XY平面)的另一坐標(biāo)軸(Z軸)的正方向向負方向看,順時針方向為順時針圓弧,逆時針方向為逆時針圓弧。2. X_Y_Z_為圓弧終點坐標(biāo)值,可以在G90下用絕對坐標(biāo),也可以在G91下用增量坐標(biāo)。在增量力«下,圓弧終

27、點坐標(biāo)是相對于圓弧起點的增量值。3. R是圓弧半徑,當(dāng)圓弧始點到終點所移動的角度小于180。時,半徑R用正值表示,當(dāng)從圓弧始點到終點所移動的角度超過180。時,半徑R用負值表示,正好180。時,正負均可。4. 還應(yīng)注意,整圓編程時不可以使用R(使用R時表示一個O度的圓),應(yīng)使用I、J、K指示圓心。5. I、J、K與R同時出現(xiàn)時,R有效。二實例加工訓(xùn)練精加工加工下圖外形教學(xué)基本內(nèi)容612R1060腔41.6B7700.02A.A90猛|0.06|B100技術(shù)要求1.未注公差的尺寸按照GB1804-M縱行2 .工件毛坯尺寸為:100mm<100mm<30mm3 .毛坯材料為:鋁件4 .

28、加工完成后去毛刺5 .表面粗糙度為R1.6三分析并編程序(一)加工前的準(zhǔn)備1編程原點:工件上表面中心6 .工件毛坯的準(zhǔn)備:材料鋁件,工件毛坯尺寸為:100mm<100mm<25mm7 .工藝裝備的準(zhǔn)備:經(jīng)過分析采用平口虎鉗裝夾即可8 .刀具的準(zhǔn)備:直徑12的立銃刀2只16f迎下載精品文檔5,量具的準(zhǔn)備:卡尺0125mm千分尺25mnr0mm6.設(shè)備:數(shù)控銃床一NUC(統(tǒng)7,平行墊鐵:150mm<60mm<40mm150mmx80mm<40mm(二)程序編寫O0001G54G90G00X-70Y-70Z50M03S800G01Z-10F1000X-51F200Y35

29、G02X-35Y51R16G01X35G02X51Y35R16G01Y-35G02X35Y-51R16G01X-35G02X-51Y-35R16G01X-70Y0G00Z100Y100M30作業(yè)、討論、輔導(dǎo)答疑1圓弧銃削加工的加工特點2掌握G02G03的判斷方法3G02、G03命令中I、J、K的使用方法4 .熟記安全操作規(guī)程5 .學(xué)生分組實作訓(xùn)練:編程加工圖紙集-圖5課后小結(jié)經(jīng)支資料1數(shù)控銃床編程與操作項目教程作者:王翔機械工業(yè)出版社2數(shù)控加工與編程作者:譚永剛機械工業(yè)出版社3數(shù)控銃床/加工中心加工工藝與編程作者:趙正文中國勞動社會保障出版社4數(shù)控國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)17欠“迎下載精品文檔6輪廓的銃削

30、加(半徑左補償G41)教學(xué)目的與要求教學(xué)難點與重點教學(xué)方法與手1 .了解輪廓的銃削工藝過程2 .掌握基本指令(直線、圓弧插補)的使用方法3 .掌握刀具半徑補償功能(G41)4 .掌握使用刀具半徑補償實習(xí)粗精加工,加工零件尺寸公差的保證。5 .會使用量具對零件進行加工質(zhì)量評估、分析1刀具半徑補償功能(G41)的原理2刀具半徑補償功能(G41)編程格式4.使用刀具半徑補償實習(xí)粗精加工1理論知識的講解一一班級教學(xué)2投影儀課件演示一一班級教學(xué)3示范教學(xué)法一一分組教學(xué)4課堂巡回輔導(dǎo)一一分組教學(xué)復(fù)習(xí)舊課,引入課程:1圓弧銃削加工的加工特點2掌握G02、G03的判斷方法3G02G03命令中I、J、K的使用方

31、法新課內(nèi)容:、知識鏈接(一)刀具半徑補償指令G40G41、G42(模態(tài))數(shù)控系統(tǒng)大都具有刀具半徑補償功能,為程序編制提供了方便。當(dāng)編制零件加工的程序時不需要計算刀具中心運動軌跡,而只需按零件輪廓編程。在控制面板上用MDI方式,人工輸入刀具半徑值,數(shù)控系統(tǒng)便能自動的計算出刀具中心的偏移向量。G41一一刀具半徑左補償,G42-刀具半徑右補償,G40取消刀具半徑補償半徑補償編程格式教學(xué)基本內(nèi)容G01G41X丫ZD01注意:1G41只能與G00或G01一起使用2XYZ為半徑補償建立的重點3D01是半徑補償代號(二)刀具半徑補償?shù)倪^程分為三步(如圖3-6所示)X5020加10-102050刀具半徑補償?shù)?/p>

32、過程18欠0迎下載精品文檔1 .刀補的建立:在刀具從起點接近工件時,刀心軌跡從與編程軌跡重合過渡到與編程軌跡偏離一個偏置量的過程。2 .刀補進行:刀具中心始終與變成軌跡相距一個偏置量直到刀補取消。3 .刀補取消:刀具離開工件,刀具中心軌跡要過渡到與編程軌跡重合的過程。指令的幾點說明:(1)刀具半徑判定方法:位置的左右應(yīng)是順著編程軌跡前進的方向進行判斷的,如圖3-7所示。補償量補償量.丁力具前進方向Bi在前進方向右側(cè)補償?shù)毒咝D(zhuǎn)方向刀具補償方向(b)(a)左刀補(b)右刀補圖3-7刀具半徑補償G41、G42的判定方法(2)在進行刀徑補償前,必須用G17或G1&G19指定刀徑補償是在哪個平

33、面上進行。平面選擇的切換必須在補償取消的方式下進行,否則將產(chǎn)生報警。(3)刀補的引入和取消要求必須在G00或G01程序段,不應(yīng)在G02/G03程序段上進行。(4)當(dāng)?shù)堆a數(shù)據(jù)為負值時,則G41、G42功效互換。(5) G41、G42指令不要重復(fù)規(guī)定,否則會產(chǎn)生一種特殊的補償。(6) G4aG41、G42都是模態(tài)代碼,可相互注銷教學(xué)基本內(nèi)容二實例加工訓(xùn)練0900.0630n01Gno06o02精加工加工下圖外形技術(shù)要求1 .未注尺寸公差按GB01804-N處理2 .零件加工表面上,不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷3 .去除毛刺飛邊2.工件毛坯尺寸為:100mm<100miW30mm三分析

34、并編程序(一)加工前的準(zhǔn)備1編程原點:工件上表面中心4 .工件毛坯的準(zhǔn)備:材料鋁件,工件毛坯尺寸為:100mm<100mm<25mm19迎下載5 .工藝裝備的準(zhǔn)備:經(jīng)過分析采用平口虎鉗裝夾即可6 .刀具的準(zhǔn)備:直徑12的立銃刀2只精品文檔2,量具的準(zhǔn)備:卡尺0125mm千分尺25mnr0mm3.設(shè)備:數(shù)控銃床一NUC(統(tǒng)4,平行墊鐵:150mm<60mm<40mm150mmx80mm<40mm(二)程序編寫O0001G54G90G00X-70Y-70Z50M03S800G01Z-5F1000G41X-45Y-42.5D01F200Y17.5X-35G03X-15R

35、10G01Y27.5G02X15R10G01Y17.5G03X35R10G01X45Y-22.5X15Y-42.5G01X-50G40X-70G00Z100M30作業(yè)、討論、輔導(dǎo)答疑1 .刀具半徑補償?shù)倪^程分為三步:刀補的建立,刀補進行,刀補取消2 .通過控制半徑補償可以達到粗、精加工的目的3 G02、G03命令中I、J、K的使用方法4 .熟記安全操作規(guī)程5 .學(xué)生分組實作訓(xùn)練:編程加工圖紙集-圖6課后小結(jié)經(jīng)支資料1數(shù)控銃床編程與操作項目教程作者:王翔機械工業(yè)出版社2數(shù)控加工與編程作者:譚永剛機械工業(yè)出版社3數(shù)控銃床/加工中心加工工藝與編程作者:趙正文中國勞動社會保障出版社4數(shù)控國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)授

36、課題目7輪廓的銃削加(半徑左補償G42)學(xué)時820欠0迎下載精品文檔教學(xué)目的與要求1 .了解輪廓的銃削工藝過程2 .掌握基本指令(直線、圓弧插補)的使用方法3 .掌握刀具半徑補償功能(G42)4 .掌握使用刀具半徑補償實習(xí)粗精加工,加工零件尺寸公差的保證。5 .會使用量具對零件進行加工質(zhì)量評估、分析教學(xué)難點與重點1刀具半徑補償功能(G42)的原理2刀具半徑補償功能(G42)編程格式6 .使用刀具半徑補償實習(xí)粗精加工教學(xué)方法與手1理論知識的講解一一班級教學(xué)2投影儀課件演示一一班級教學(xué)3示范教學(xué)法一一分組教學(xué)段4課堂巡回輔導(dǎo)一一分組教學(xué)復(fù)習(xí)舊課,引入課程:1圓弧銃削加工的加工特點2掌握G41的判斷

37、方法3G41的格式與編程方法新課內(nèi)容:、知識鏈接教學(xué)基本內(nèi)容(一)刀具半徑補償指令G4RG41、G42(模態(tài))數(shù)控系統(tǒng)大都具有刀具半徑補償功能,為程序編制提供了方便。當(dāng)編制零件加工的程序時不需要計算刀具中心運動軌跡,而只需按零件輪廓編程。在控制面板上用方式,人工輸入刀具半徑值,數(shù)控系統(tǒng)便能自動的計算出刀具中心的偏移向量。G41一一刀具半徑左補償,G42-刀具半徑右補償,G40取消刀具半徑補償半徑補償編程格式G17G01G42X丫ZD01注意:1G41只能與G00或G01一起使用2XYZ為半徑補償建立的重點3D01是半徑補償代號(二)刀具半徑補償?shù)倪^程分為三步(如圖3-6所示)MDI刀補軌跡7刀補進行中刀補矢量法向刀補矢量X1

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