蓄熱式連續(xù)加熱爐的基本結(jié)構(gòu)組成

1、- -蓄熱室連續(xù)加熱爐的根本構(gòu)造組成連續(xù)式加熱爐由以下幾個根本局部組成：爐子根底和鋼構(gòu)造、爐膛與爐襯、燃料燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、余熱利用裝置、冷卻系統(tǒng)、裝出料設備、檢測及調(diào)節(jié)裝置、計算機控制系統(tǒng)等。1爐子根底和鋼構(gòu)造爐子根底將爐膛、鋼構(gòu)造和被加熱鋼坯的重量所構(gòu)成的全部載荷傳到地面上。一般采用混凝土根底。爐子鋼構(gòu)造是由爐頂鋼構(gòu)造、爐墻鋼構(gòu)造和爐底鋼構(gòu)造的一個箱形框架構(gòu)造，用以保護爐襯和安裝燒嘴。水梁、立柱及各種爐子附件的固定主要由型鋼和鋼板組成。（1） 爐膛與爐襯爐膛是由爐墻、爐頂和爐底圍成的空間，是對鋼坯進展加熱的地方。爐墻、爐頂和爐底通稱為爐襯，爐襯是加熱爐的一個關鍵技術條件。再加熱爐的運行過

2、程中，不僅要求爐襯能夠在高溫和載荷條件下保持足夠的溫度和穩(wěn)定性，要求爐襯能夠耐受爐氣的沖刷和爐渣的侵蝕，而且要求有足夠的絕熱保溫和氣密性能。為此，爐襯通常耐火層、保溫層、防護層和鋼構(gòu)造幾局部組成。其中耐火層直接承受爐膛內(nèi)的高溫氣流沖刷和爐渣侵蝕，通常采用各種耐火材料經(jīng)砌筑、搗打或澆筑而成；保溫層通常采用各種多孔的保溫材料經(jīng)砌筑、敷設、充填或粘貼形成，其功能在于最大限度地減少爐襯的散熱損失，改善現(xiàn)場操作條件；防護層通常采用建筑磚或鋼板，其功能在于保持爐襯的氣密性，保持多孔保溫材料形成的保溫層免于損壞。鋼構(gòu)造是位于爐襯最外層的由各種鋼材拼焊、裝配成的承載框架，其功能在于承擔爐襯、燃燒設備、檢測設施

3、、檢測儀器、爐門、爐前管道以及檢測、操作人員所形成的載荷，提供有關設施的安裝框架。A爐墻爐墻分為側(cè)墻和端墻，沿爐子長度方向上的爐墻成為側(cè)墻，爐子兩端的爐墻。整體搗打、澆注的爐墻尺寸可以根據(jù)需要設計。爐墻采用可塑料或澆注料內(nèi)襯和絕熱層組成的復合砌體構(gòu)造。為了使爐子具有一定的強度和良好的氣密性，爐墻外壁為5mm或6mm厚的鋼板外殼。蓄熱式連續(xù)加熱爐的爐墻上除了設有爐門、窺視門、燒嘴孔、測溫孔等孔洞，還有蓄熱室和高溫通道蓄熱式燒嘴的蓄熱室一再少嘴里，所以爐墻要能夠承受高溫。為了防止砌體受損，爐墻應盡可能防止直接承受附加載荷，所以爐門，冷卻水管等構(gòu)件通常都直接安裝在鋼材上。B爐頂加熱爐的爐頂按其構(gòu)造分

4、為拱頂和吊頂兩種?，F(xiàn)在大多采用可塑料或澆注料內(nèi)襯和絕熱層組成的符合砌體吊頂構(gòu)造。這種吊頂構(gòu)造不受爐子跨度的影響且使用壽命長。C爐底爐底一般采用磚砌復合構(gòu)造，高溫爐底還要承受爐渣的化學侵蝕。2供熱與排煙系統(tǒng)A煤氣管道煤氣進車間后設有專用煤氣操作平臺，煤氣總管上一般配有雙偏心金屬硬密封蝶閥、手動或自動眼鏡閥、氣動快速調(diào)節(jié)切斷閥各一套。煤氣總管上還裝有流量孔板和溫度、壓力測量點，其信號分別送到加熱爐儀表及采集站。煤氣總管最低點設置連續(xù)排水系統(tǒng)裝置。煤氣從總管送至隔斷分管，再經(jīng)由流量孔板、氣動調(diào)節(jié)閥，供給相應控制段的燒嘴。每個燒嘴前都設置一道雙偏心金屬硬密封蝶閥，用于煤氣流量平衡分配調(diào)節(jié)。在每段煤氣管

5、的末端，下部設置排污閥，側(cè)部設置一個煤氣取樣閥，以排除煤氣管道內(nèi)的積水和開爐時的取樣。設有吹掃放散系統(tǒng)。開爐時用氮氣吹掃煤氣管道中的空氣，防止通入煤氣時，煤氣與管道中的空氣混合；停爐時吹掃煤氣管道中的煤氣，防止管道存留煤氣逸出。吹掃氣體通過放散熱管排至廠房外，放散管一般應高出附近10m內(nèi)建筑物通氣口4m，距地面高度不低于10m。B空氣管道助燃空氣由鼓風機供給，經(jīng)冷風總管、空氣換熱器、熱風總管、各段分管送至加熱爐的燒嘴。空氣各段分管上分別設有流量孔板、氣動調(diào)節(jié)閥，配合煤氣進展比例調(diào)節(jié)。為了使空氣流量平衡分配，在每一個燒嘴前設有熱空氣手動蝶閥，以方便調(diào)節(jié)空氣流量。在每一個燒嘴前的支管上均安裝不銹鋼

6、波紋補償器。C排煙系統(tǒng)常規(guī)加熱爐排煙方式上有上排煙、下排煙和側(cè)排煙，上排煙和下排煙方式能防止爐內(nèi)煙氣的偏流，爐壓、爐溫分布穩(wěn)定均勻。根據(jù)需要，煙道可布置在地下或地面上，地下煙草不會阻礙交通和地面的操作。煙道內(nèi)襯一般采用輕質(zhì)磚砌筑，采用管式鋼構(gòu)造煙道可有效防止地下水且密封性好。煙道設有閘板以調(diào)節(jié)爐壓。常規(guī)加熱爐一般采用煙筒自然排煙，煙筒一般為混凝土構(gòu)造，內(nèi)襯粘土耐火磚及保溫材料。因蓄熱式加熱爐排煙溫度低，使用鋼煙筒，采用引風機強制排煙。2冷卻系統(tǒng)加熱爐的冷卻系統(tǒng)是由加熱爐爐底的冷卻水管和其他冷卻構(gòu)件構(gòu)成。冷卻方式分為水冷卻和汽化冷卻兩種，其中水冷卻又分凈環(huán)水開式和凈環(huán)水閉式冷卻方式兩種。A爐底水

7、冷構(gòu)造爐底水管承受柸料的全部重量靜負荷，并經(jīng)受坯料推移時所產(chǎn)生的動載荷。因此，縱水管下需要有支撐構(gòu)造。爐底水管的支撐構(gòu)造形式很多，推鋼式加熱爐一般在高溫段用橫水管支撐，橫水管兩端穿過爐墻靠鋼架支持，這種構(gòu)造只適用于跨度不大的爐子。當爐子很寬，上面坯料的負載很大時，需要采用雙橫水管或回線性橫支撐管構(gòu)造。進步式兩世加熱爐水梁和立柱是重要條件，在保證不同長度的坯料在爐內(nèi)平安運行的前提下，一般縱水梁采用錯位梁技術，這樣坯料在加熱段形式的水管黑印在進入均熱段后由于水梁位移而脫離滑道，黑印逐步消失，而坯料在均熱段滑道還尚未形成明顯的黑印即準備出爐。采用直線滑道的坯料黑印溫度為40-50，采用錯位梁后坯料黑

8、印溫差可以減少15-20?？v向支撐梁采用20G厚壁鋼管制作的雙水管構(gòu)造，在一樣的斷面模數(shù)下，剛度大管徑小，對鋼坯的遮蔽系數(shù)小，減少水管黑印。支撐梁立柱是用20G鋼管制作的雙層套管。坯料在縱水梁上按不同的長度范圍，定位裝載在不同位置。原那么上一組長度范圍的坯料，定位后無過大跨度、大懸臂，運動時不刮碰其他水梁。在選擇爐底水管支撐構(gòu)造時，除了保證其他強度和壽命外，應力求簡單。這樣一方面為了減少水管以減少熱損失，另一方面防止下加熱空間被占去太多，這一點對下部的熱交換和爐子生產(chǎn)率的影響很大。所以現(xiàn)代加熱爐設計中，力求加大水冷管間距，減少橫水管和支柱水管的根數(shù)。B爐底水管的絕熱 爐底水管滑管和支撐管加在一起的水冷外表到達爐底面積的40%-50%，帶走大量熱量。又由于水管的冷卻作用，使坯料與水管