采煤安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)課件_第1頁
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文檔簡介

1、前 言 為認(rèn)真貫徹為認(rèn)真貫徹煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)要求及評(píng)分方法(試行),根據(jù)國家煤礦,根據(jù)國家煤礦安全監(jiān)察局的安排,現(xiàn)介紹一下采煤專業(yè)標(biāo)安全監(jiān)察局的安排,現(xiàn)介紹一下采煤專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的修改情況,望大家批評(píng)指正。準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的修改情況,望大家批評(píng)指正。煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分辦法采煤專業(yè)解讀彭景躍2017年3月3日二、經(jīng)過修改的標(biāo)準(zhǔn)條款v 新版采煤專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與舊標(biāo)準(zhǔn)在結(jié)構(gòu)上和內(nèi)容上沒有大的變化。只在小項(xiàng)條款中進(jìn)行了內(nèi)容的細(xì)微修改,評(píng)分分值的調(diào)整。較大點(diǎn)的變化就是刪除了原標(biāo)準(zhǔn)的第五大項(xiàng)“變化管理”,增加了采煤工作面設(shè)備如:泵站、采煤機(jī)(刨煤機(jī))、刮板

2、輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)的內(nèi)容,這些是從原機(jī)電專業(yè)中移過來的。v 標(biāo)準(zhǔn)修改過程中,按照國家局工作安排、各省主管部門的征求意見反復(fù)多次修改,最后形成現(xiàn)有版本。經(jīng)過修改的標(biāo)準(zhǔn)條款數(shù)目1基礎(chǔ)管理修改9項(xiàng)修改8項(xiàng)修改4項(xiàng)2崗位規(guī)范3質(zhì)量安全4機(jī)電設(shè)備5文明生產(chǎn)修改4項(xiàng)修改9項(xiàng)1 基礎(chǔ)管理v 1.1監(jiān)測1.1.1 監(jiān)測支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài),有健全的分析和處理制度,分析、處理和記錄閉合、資料齊全。 1.1.1采煤工作面實(shí)行頂板動(dòng)態(tài)和支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測,進(jìn)、回風(fēng)巷實(shí)行頂板離層觀測;有相關(guān)監(jiān)測、觀測記錄,資料齊全。解讀解讀:觀測內(nèi)容包括日常支架(支柱)支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測、巷道變形離層觀測、頂板活動(dòng)規(guī)律分析等。工作面觀測方法通

3、過安設(shè)礦壓觀測儀器、儀表,或利用在線監(jiān)測儀器,或收集頂板動(dòng)態(tài)觀測記錄儀的存儲(chǔ)數(shù)據(jù)來完成,規(guī)程中應(yīng)說明礦壓儀器的安設(shè)位置、觀測方式、觀測時(shí)段,生產(chǎn)過程中有記錄、有分析。兩巷的頂板觀測:架棚巷道以觀測為主,錨桿支護(hù)巷道在掘進(jìn)時(shí)必須安設(shè)頂板離層指示儀,回采過程中記錄觀測數(shù)據(jù)。1 基礎(chǔ)管理v 1.1監(jiān)測1.1.2 有工作面地質(zhì)及水文地質(zhì)預(yù)報(bào),礦地質(zhì)部門每月至少進(jìn)行1次預(yù)報(bào),有經(jīng)礦總工程師(礦技術(shù)負(fù)責(zé)人)簽字認(rèn)可并向相關(guān)部門和施工單位報(bào)告的記錄 該條款刪除解讀解讀:該條款相關(guān)內(nèi)容已調(diào)整至第5部分“煤礦地質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化第三章節(jié)預(yù)測預(yù)報(bào)” 和防治水標(biāo)準(zhǔn)“水害預(yù)報(bào)”的相關(guān)內(nèi)容之中。 1.2規(guī)程措施1 基礎(chǔ)管理1、作

4、業(yè)規(guī)程應(yīng)符合煤礦和安全規(guī)程和技術(shù)規(guī)范要求,并能結(jié)合實(shí)際,指導(dǎo)現(xiàn)場工作;2、 作業(yè)規(guī)程編制、審批、貫徹、實(shí)施管理制度健全,并由礦總工程師(礦技術(shù)負(fù)責(zé)人)每2個(gè)月至少組織1次復(fù)審,并有復(fù)審意見;3、 有工作面安裝、初次放頂、收尾、回撤、過地質(zhì)構(gòu)造帶、過老巷的專項(xiàng)措施;4、各種圖牌板(設(shè)備布置圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、監(jiān)測通信系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、工作面支護(hù)示意圖、正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表、避災(zāi)路線圖等)清晰規(guī)范 1.作業(yè)規(guī)程符合煤礦安全規(guī)程等要求。采煤工作面遇地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí),及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程并補(bǔ)充安全技術(shù)措施;2. 礦總工程師(礦技術(shù)負(fù)責(zé)人)組織人員定期對(duì)作業(yè)規(guī)程貫徹實(shí)施情況進(jìn)行復(fù)審,且有復(fù)審意見;3工作面安裝、

5、初次放頂、收尾、回撤、過地質(zhì)構(gòu)造帶、過老巷、過煤柱、過冒頂區(qū),以及托偽頂開采時(shí),制定安全技術(shù)措施;4.作業(yè)規(guī)程中支護(hù)方式的選擇、支護(hù)強(qiáng)度的計(jì)算有依據(jù);5.作業(yè)規(guī)程中各種圖紙完整規(guī)范;6.放頂煤開采的工作面開采設(shè)計(jì)要制定防瓦斯、防滅火、防水等災(zāi)害治理專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并按規(guī)定進(jìn)行審批和驗(yàn)收。 1.2規(guī)程措施1 基礎(chǔ)管理1、作業(yè)規(guī)程是指導(dǎo)采煤工作面安全回采的基礎(chǔ)性文件,應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程和技術(shù)規(guī)范的要求。各煤炭企業(yè)應(yīng)根據(jù)本礦區(qū)、本企業(yè)的開采條件和工藝水平,制定適合本企業(yè)技術(shù)管理特點(diǎn)的作業(yè)規(guī)程編制細(xì)則,指導(dǎo)基層作業(yè)規(guī)程的編制工作。作業(yè)規(guī)程應(yīng)在采煤工作面試生產(chǎn)10天前審批完畢并貫徹到每個(gè)職工,試生產(chǎn)前

6、考試完畢并簽字留存。2、作業(yè)規(guī)程的復(fù)審是確保作業(yè)規(guī)程能否有效指導(dǎo)采煤工作面安全生產(chǎn),是否需要及時(shí)增補(bǔ)安全技術(shù)措施的關(guān)鍵。作業(yè)規(guī)程的復(fù)審每2個(gè)月至少1次。當(dāng)工作面開采條件出現(xiàn)重大產(chǎn)業(yè)化時(shí),應(yīng)及時(shí)復(fù)審,并根據(jù)復(fù)審情況決定是否編寫補(bǔ)充安全技術(shù)措施。3、安全技術(shù)措施是對(duì)作業(yè)規(guī)程的有效補(bǔ)充。采煤工作面處于安裝、初次放頂、收尾、回撤、過地質(zhì)構(gòu)造帶、過老巷、過煤柱、過冒頂區(qū),以及托偽頂開采時(shí),如原作業(yè)規(guī)程中沒有相關(guān)內(nèi)容,需制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。當(dāng)采煤工作面開采條件出現(xiàn)重大變化,作業(yè)規(guī)程無法有效指導(dǎo)安全生產(chǎn)時(shí),應(yīng)及時(shí)編寫補(bǔ)充安全技術(shù)措施。安全技術(shù)措施的審批程序、權(quán)限應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4、作業(yè)規(guī)程中工作面支護(hù)設(shè)計(jì)

7、一般采用頂?shù)装蹇刂圃O(shè)計(jì)專家系統(tǒng),或經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行設(shè)計(jì),選擇支架的支護(hù)強(qiáng)度應(yīng)大于采場最大壓強(qiáng),支架的工作阻力應(yīng)滿足要求。5、放頂煤開采的工作面要有上級(jí)集團(tuán)公司(市級(jí)以上煤炭管理部門)的設(shè)計(jì)批復(fù)和驗(yàn)收文件。依據(jù)是國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于加強(qiáng)煤礦放頂煤開采安全管理工作的通知(安監(jiān)總煤行【2008】130號(hào)),在此基礎(chǔ)上有修改。 1.3 管理制度1 基礎(chǔ)管理無此相關(guān)內(nèi)容1、有崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制度。2、有工作面頂板管理制度,有支護(hù)質(zhì)量檢查、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測和分析制度,有變化管理制度;3、有采煤作業(yè)規(guī)程編制、審批、復(fù)審、貫徹、實(shí)施制度;4、有工作面機(jī)械設(shè)備檢修保養(yǎng)制度、乳化液泵站管理制度、文明生產(chǎn)管

8、理制度、有工作面支護(hù)材料設(shè)備配件備用制度等解讀解讀:按2016年煤礦安全規(guī)程第四條規(guī)定,煤礦企業(yè)必須加強(qiáng)安全管理,建立健全各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。制定本單位的作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。必須建立各種設(shè)備、設(shè)施檢查維修制度,定期進(jìn)行檢查維修,并做好記錄。煤礦企業(yè)建立技術(shù)措施審批、培訓(xùn),安全檢查制度,事故隱患排查、治理、報(bào)告制度等。結(jié)合采煤專業(yè)特點(diǎn),明確以上制度名稱,以規(guī)范生產(chǎn)活動(dòng)行為。 1.4 支護(hù)材料1 基礎(chǔ)管理支護(hù)材料有管理臺(tái)賬(規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及合格證等),不應(yīng)超期使用,現(xiàn)場備用支護(hù)材料和備件符合作業(yè)規(guī)程要求支護(hù)材料有管理臺(tái)帳,單體液壓支柱完好,使用期限超過8個(gè)月后,要進(jìn)行檢修和壓力試驗(yàn),記錄齊全;

9、現(xiàn)場備用支護(hù)材料和備件符合作業(yè)規(guī)程要求。解讀解讀:增加煤礦安全規(guī)程100條的有關(guān)規(guī)定,單體液壓支柱完好內(nèi)容如:1. 支柱所有零部件齊全、三用閥、頂蓋、彈性圓柱銷裝配位置正確,支柱不缺牙。2. 支柱外表面無剝落的氧化皮,油缸表面無凹坑,支柱不彎曲。焊接處焊縫不允許有裂縫、弧坑、焊縫間斷等缺陷。3.支柱最小高度:允許誤差為額定高度和行程的正負(fù)20mm。4.裝配后的密封性:支柱全行程升柱時(shí),手把體、底座不漏液。支柱注液時(shí)與注液槍配合處不漏液。5.操作性能:升柱,無卡阻,限位裝置可靠;降柱,降柱速度10040mm/s6.支柱密封性能:高壓密封,密封壓力0.85額定工作液壓,2min不允許壓降;4不允許

10、滲漏。低壓密封,密封壓力為2MPa;2min不允許壓降;4不允許滲漏。 1.5采煤機(jī)械化1 基礎(chǔ)管理礦井采煤機(jī)械化程度不低于75%采煤工作面采用機(jī)械化開采解讀解讀:綜采機(jī)械化程度直接反映了礦井的工藝水平、管理水平和安全可靠程度。綜合機(jī)械化采煤工藝是煤礦的主要發(fā)展方向。對(duì)工作面采用機(jī)械化程度的考核,采用機(jī)械化開采就達(dá)100%,否側(cè)就是0。這一條是對(duì)工作面的考評(píng),不是對(duì)企業(yè)的考評(píng)。 2.1 持證上崗2 崗位規(guī)范管理人員按規(guī)定要求取得安全資格證,新工人應(yīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗這一條刪除解讀:該條款內(nèi)容調(diào)整至第11部分安全培訓(xùn)和應(yīng)急管理第一章節(jié)持證上崗相關(guān)內(nèi)容中。 2.2專業(yè)技能2

11、 崗位規(guī)范管理人員和技術(shù)人員掌握專業(yè)技術(shù),作業(yè)人員掌握本崗位規(guī)程和技術(shù)措施管理人員和技術(shù)人員掌握相關(guān)的崗位職責(zé)、管理制度、技術(shù)措施,作業(yè)人員掌握本崗位操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程相關(guān)內(nèi)容和安全技術(shù)措施。解讀:管理人員是指班組長以上的采煤專業(yè)管理人員,修改以后的標(biāo)準(zhǔn)更便于執(zhí)行和考核。 2.3 規(guī)范作業(yè)2 崗位規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)人員操作規(guī)范,執(zhí)行“敲幫問頂”制度和開工前安全確認(rèn)制度,無“三違”行為;零星工程施工有會(huì)審、有針對(duì)性措施,有跟班干部1、現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制,掌握本崗位相應(yīng)的操作規(guī)程和安全措施,操作規(guī)范,無“三違”行為。2、作業(yè)前進(jìn)行安全確認(rèn);3、零星工程施工有針對(duì)性措施、有管理人員跟

12、班。解讀解讀: 1.修改后的標(biāo)準(zhǔn)條款,對(duì)作業(yè)人員要求更加明確,具有操作性,有利于執(zhí)行;檢查考核也方便。 2.零星工程施工是安全管理的薄弱點(diǎn)。為避免出現(xiàn)安全管理的死角,對(duì)于零散工程施工應(yīng)做到有現(xiàn)場措施、有跟班,并責(zé)任到人,監(jiān)督檢查到位。 2.4 隱患排查2 崗位規(guī)范作業(yè)前進(jìn)行隱患排查,并實(shí)行閉合管理這一條刪除解讀: 該條款調(diào)整至第三部分事故隱患排查治理中第二章節(jié)事故隱患排查第3、第4小節(jié)中。 3.1 頂板管理3 質(zhì)量與安全3.1.2、工作面支架的中心距支柱間排距誤差不超過100mm,側(cè)護(hù)板正常使用,架間間隙不超過200mm(單體支柱間距誤差不超過100mm),支架不超高使用3.1.2.工作面支架

13、中心距(支柱間排距)誤差不超過100mm,側(cè)護(hù)板正常使用,架間間隙不超過100mm(單體支柱間距誤差不超過100mm),支架(支柱)不超高使用,支架(支柱)高度與采高相匹配,控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍,支架的活柱行程不小于200mm(企業(yè)特殊定制支架、支柱以其技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn))解讀:該項(xiàng)主要檢查綜采(單體液壓支柱)工作面支架的布置質(zhì)量。支架中心距(支柱間排距)過大容易造成架間竄矸,達(dá)不到設(shè)計(jì)的支護(hù)強(qiáng)度;過小容易擠死支架。增加了支架活柱行程要求是為防止壓死支架;工作面單體液壓支柱的使用也類似于支架。 3.1頂板管理3 質(zhì)量與安全3.1.3 液壓支架接頂嚴(yán)實(shí),相鄰支架(支柱)頂梁平整,不應(yīng)有明顯錯(cuò)茬(不

14、超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3),支架不擠不咬;采高大于3.0m或片幫嚴(yán)重時(shí),應(yīng)用防片幫措施3.1.3 液壓支架接頂嚴(yán)實(shí),相鄰支架(支柱)頂梁平整,不應(yīng)有明顯錯(cuò)茬(不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3),支架不擠不咬;采高大于3.0m或片幫嚴(yán)重時(shí),應(yīng)有防片幫措施;支架前梁(伸縮梁)梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300mm。高檔普采(炮采)工作面機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm,超過200mm時(shí)采取超前掛梁等其他有效措施。解讀:解讀:接頂嚴(yán)實(shí)是發(fā)揮支架支護(hù)性能的關(guān)鍵,頂梁平整可保證支架有良好的受力狀態(tài)。明確規(guī)定了綜采工作面液壓支架錯(cuò)茬不大于側(cè)護(hù)板高的2/3,不得出現(xiàn)擠架、咬架現(xiàn)象。 增加了工作面支架前梁

15、梁端(機(jī)道梁端)至煤壁冒落高度的要求,也是為了保證接頂嚴(yán)實(shí),防止空頂,造成漏頂、冒頂現(xiàn)象。 3.1 頂板管理3 質(zhì)量與安全3.1.4、無3.1.4. 支架頂梁與頂板平行,最大仰俯角不大于7;支架垂直頂?shù)装澹嵝苯遣淮笥?;支柱垂直頂?shù)装澹龈┙欠献鳂I(yè)規(guī)程規(guī)定。解讀:工作面支架仰采、俯采對(duì)頂板管理不利,支架仰俯角、垂直度的偏差保持在合適范圍,有利于支架(支柱)安全支護(hù)。采用高檔普采的工作面,支柱的仰俯角(迎山角)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 3.1頂板管理3 質(zhì)量與安全3.1.11 對(duì)工作面工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程落實(shí)及安全隱患整改情況進(jìn)行班評(píng)估,并做好記錄3.1.11.對(duì)工作面工程質(zhì)量、頂板管理、

16、規(guī)程落實(shí)情況班評(píng)估工作,記錄齊全,并放置在井下指定地點(diǎn)。解讀:采煤工作面是一個(gè)動(dòng)態(tài)變化的作業(yè)場所,開展班評(píng)估,做好相關(guān)記錄,能真實(shí)反映實(shí)際生產(chǎn)情況,記錄變化因素,為管理人員指導(dǎo)下一循環(huán)的安全生產(chǎn)提供依據(jù);班評(píng)估放到現(xiàn)場更便于記錄。 3.2 安全出口與端頭支護(hù)3 質(zhì)量與安全3.2.1、工作面安全出口暢通,人行道寬度不應(yīng)低于0.8m,綜采(放)工作面安全出口高度不小于1.8m,其他不應(yīng)小于1.6m。工作面內(nèi)排頭支架與巷道支護(hù)間距不應(yīng)大于0.5m,架設(shè)抬棚的單體支柱初撐力符合規(guī)定。宜使用端頭支架或其他有效支護(hù)形式。3.2.1.工作面安全出口暢通,人行道寬度不小于0.8m,綜采(放)工作面安全出口高度

17、不低于1.8m,其它不低于1.6m。工作面兩端第一組支架與巷道支護(hù)間距不大于0.5m,單體支柱初撐力符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。3.2.2. 條件適宜時(shí),使用端頭支架和兩巷超前支護(hù)液壓支架。解讀:該條款由一條標(biāo)準(zhǔn)分為兩條標(biāo)準(zhǔn),將端頭支架單獨(dú)列出,目的是為了鼓勵(lì)、推廣使用端頭支架或其他先進(jìn)有效的支護(hù)形式。 3.2 安全出口與端頭支護(hù)3 質(zhì)量與安全3.2.3、超前支護(hù)距離不小于20m,初撐力符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定3.2.3、進(jìn)、回風(fēng)巷超前支護(hù)距離不小于20m,支柱柱距、排距允許偏差不大于100mm,支護(hù)形式符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;進(jìn)、回風(fēng)巷與工作面放頂線放齊(沿空留巷除外),控頂距應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,擋矸有效。解讀

18、:解讀:超前支護(hù)主要是提高采煤工作面超前壓力范圍內(nèi)的巷道支護(hù)強(qiáng)度,減少巷道變形量,確保上下出口的高度、寬度符合規(guī)定。超前支護(hù)的距離應(yīng)根據(jù)超前壓力的實(shí)測數(shù)據(jù)確定,但不小于20m。 回風(fēng)、運(yùn)輸巷必須與采煤工作面放頂線放齊,主要是防止上、下隅角過大造成空頂距大、礦壓集中,從而造成采煤工作面上下出口頂板管理困難,同時(shí)防止積聚瓦斯。采煤工作面控頂距應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定,作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)與作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定一致。采煤工作面切頂線側(cè)擋矸應(yīng)有效,無竄矸現(xiàn)象,沿空留巷除外。 3.2 安全出口與端頭支護(hù)3 質(zhì)量與安全3.2.4、架棚巷道超前替換距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定3.2.4、架棚巷道超前替棚距離、錨桿、錨索支護(hù)巷道

19、退錨距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。解讀:架棚巷道超前替換、錨桿(索)巷道退錨,是為了方便采煤工作面上下出口回撤棚梁,保證工作面出口安全暢通。若超前替換(退錨)作業(yè)距采煤工作面過近,替換(退錨)作業(yè)時(shí)有可能與工作面作業(yè)相互干涉,并危及出口安全,故在作業(yè)規(guī)程中對(duì)超前替換的距離作出明確規(guī)定。 3.3 安全設(shè)施3 質(zhì)量與安全3.3.5、無3.3.5 、破碎機(jī)安全防護(hù)裝置齊全有效。 解讀:破碎機(jī)入口前安裝急停閉鎖裝置,沒封閉的破碎機(jī)需設(shè)有效的安全防護(hù)裝置,避免傷人。 4.1 設(shè)備選型4 機(jī)電設(shè)備4.1.1 、液壓支架(支柱)與工作面條件相適應(yīng);支護(hù)強(qiáng)度選擇有科學(xué)依據(jù),支架工作阻力滿足設(shè)計(jì)要求4.1.1 支護(hù)裝備

20、(泵站、支架、支柱)滿足設(shè)計(jì)要求。解讀解讀:支護(hù)裝備(支架、支柱)是保證采煤工作面支護(hù)安全的基礎(chǔ),其規(guī)格、型號(hào)的選擇必須與煤層厚度(設(shè)計(jì)采高)、傾角、頂?shù)装逄匦缘乳_采條件相適應(yīng)。泵站的選型能滿足支護(hù)和推移設(shè)備的移設(shè)速度要求。 4.1 設(shè)備選型4 機(jī)電設(shè)備4.1.2 、采煤機(jī)選型應(yīng)滿足煤層采高、截割的難易程度、地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育程度和能力要求4.1.2 、生產(chǎn)裝備選型、配套合理,滿足設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力需要解讀解讀:生產(chǎn)設(shè)備選型是實(shí)現(xiàn)安全高效生產(chǎn)的關(guān)鍵。采煤機(jī)截齒的選擇,應(yīng)根據(jù)煤層截割難易程度和特點(diǎn)進(jìn)行確定;截割功率、行走功率的選擇,應(yīng)根據(jù)煤層硬度、傾角和設(shè)計(jì)的采煤機(jī)最大牽引速度等參數(shù),計(jì)算后確定。采煤工作面

21、各工序、各設(shè)備間的能力應(yīng)相互匹配,并應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中進(jìn)行驗(yàn)算,不得出現(xiàn)能力不匹配、制約生產(chǎn)能力發(fā)揮的因素,以實(shí)現(xiàn)采煤工作面的安全高效。 4.1 設(shè)備選型4 機(jī)電設(shè)備4.1.3 、落煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)等工藝裝備能力匹配,無制約因素4.1.3 、電氣設(shè)備滿足生產(chǎn)、支護(hù)裝備安全運(yùn)行的需要解讀解讀:工作面選用的移動(dòng)變電站、組合開關(guān)、電纜等的技術(shù)參數(shù)要滿足設(shè)備安全運(yùn)行的需要。 4.2 設(shè)備管理4 機(jī)電設(shè)備4.2.1液壓系統(tǒng)無漏、竄液,部件不缺損,管路無擠壓;注液槍完好,控制閥有效;采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)等設(shè)備完好,保護(hù)齊全,運(yùn)行可靠,符合機(jī)電設(shè)備的管理規(guī)定;噴霧裝置符合規(guī)定,內(nèi)外噴霧有效4.

22、2.1泵站:(1)乳化液泵站完好,綜采工作面乳化液泵壓力不小于30MPa,炮采、高檔普采工作面乳化液泵壓力不小于18MPa,乳化液(濃縮液)濃度符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;(2)液壓系統(tǒng)無漏、竄液,部件不缺損,管路無擠壓;注液槍完好,控制閥有效;(3)采用電液閥控制時(shí),凈水裝置運(yùn)行正常,水質(zhì)、水量滿足要求;(4)各種液壓設(shè)備及輔件合格、齊全、完好,控制閥有效,耐壓等級(jí)符合要求,操縱閥手把有限位裝置 4.2 設(shè)備管理4 機(jī)電設(shè)備1、綜采工作面投入使用前,應(yīng)對(duì)配液用水、乳化油進(jìn)行化驗(yàn),保證乳化液質(zhì)量源頭達(dá)標(biāo)。水質(zhì)不合格時(shí),應(yīng)在對(duì)井下配液用水加裝軟化、凈化裝置。2、現(xiàn)場對(duì)乳化液濃度

23、進(jìn)行測量,必須達(dá)到3%-5%要求。當(dāng)采用濃縮液時(shí),應(yīng)按產(chǎn)品使用說明執(zhí)行。泵站司機(jī)必須熟知糖量儀使用方法,熟知乳化油的換算系數(shù)。3、現(xiàn)場需有乳化液濃度自檢臺(tái)賬,每班檢查次數(shù)不少于2次。4、智能型乳化液泵站控制系統(tǒng)顯示屏參數(shù)(液位、濃度)顯示正常,濃度顯示值與實(shí)際測量值誤差范圍不能超過正負(fù)0.5。5、乳化液泵壓力表齊全,顯示正常。6、乳化液泵站各連接管路、接頭不得存在滴、漏液現(xiàn)象。7、支架操作閥手把有限位裝置,防止誤操作。 4.2 設(shè)備管理4 機(jī)電設(shè)備4.2.2 乳化液泵站完好,綜采工作面乳化液濃度為3%5%、壓力不小于30Mpa,炮采、高檔普采工作面乳化液濃度為2%3%,壓力不小于18Mpa;4

24、.2.2采(刨)煤機(jī):(1)采(刨)煤機(jī)完好;(2)采煤機(jī)應(yīng)有停止工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置;(3)采(刨)煤機(jī)有機(jī)載瓦斯報(bào)警斷電裝置且靈敏可靠;(4)采(刨)煤機(jī)截齒、噴霧裝置、冷卻系統(tǒng)符合規(guī)定,內(nèi)外噴霧有效;(5)采(刨)煤機(jī)電氣保護(hù)齊全可靠;(6)刨煤機(jī)工作面至少每隔30m裝設(shè)能隨時(shí)停止刨頭和刮板輸送機(jī)的裝置或向刨煤機(jī)司機(jī)發(fā)送信號(hào)的裝置;有刨頭位置指示器;(7)大中型采煤機(jī)使用軟啟動(dòng)控制裝置;(8)采煤機(jī)具備遙控控制功能 4.2 設(shè)備管理4 機(jī)電設(shè)備1、滾筒截齒數(shù)量齊全,截齒合金頭磨損嚴(yán)重情況下應(yīng)及時(shí)更換。2、采煤機(jī)搖臂位于水平位置時(shí),油位應(yīng)達(dá)到油表中間位置,注油口應(yīng)保持清潔通暢,不得出

25、現(xiàn)滲、漏油。3、采煤機(jī)電控系統(tǒng)顯示屏完好,顯示正常;調(diào)高泵站、冷卻水壓力表顯示正常,不得出現(xiàn)破損、損壞現(xiàn)象。4、采煤機(jī)具備與刮板輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)閉鎖功能,并配置瓦斯斷電裝置。采煤機(jī)停電的情況下瓦斯監(jiān)測儀有顯示的功能(供電時(shí)間不低于2小時(shí))。采煤機(jī)檢修時(shí),應(yīng)該閉鎖刮板輸送機(jī),打開隔離,打開截割電機(jī)離合手把(摘刀)。5、采煤機(jī)專用電纜不能冷補(bǔ),電纜之間不應(yīng)有接線盒。采煤機(jī)電氣保護(hù)(超速保護(hù);差速保護(hù);失壓保護(hù);電機(jī)過熱保護(hù);牽引過零保護(hù))。6、按煤礦安全規(guī)程第121條規(guī)定,工作面刮板輸送機(jī)應(yīng)設(shè)有閉鎖裝置,每隔15m的通訊裝置應(yīng)確保具有停止運(yùn)輸機(jī)的功能。7、第7、8項(xiàng)為鼓勵(lì)發(fā)展項(xiàng)目。 4.2 設(shè)備管理4

26、機(jī)電設(shè)備4.2.1刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)等設(shè)備完好,保護(hù)齊全,運(yùn)行可靠,符合機(jī)電設(shè)備的管理規(guī)定;4.2.3刮板輸送機(jī)(含轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)):(1)刮板輸送機(jī)(含轉(zhuǎn)載、破碎機(jī))完好;(2)使用刨煤機(jī)采煤時(shí),工作面傾角大于12時(shí),配套的刮板輸送機(jī)裝設(shè)防滑、錨固裝置;(3)刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾固定可靠;(4)刮板輸送機(jī)(含轉(zhuǎn)載、破碎機(jī))的減速器與電動(dòng)機(jī)軟連接,液力耦合器使用水(或難燃液)介質(zhì),使用合格的易熔塞和防爆片;(5)刮板輸送機(jī)安設(shè)有能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號(hào)的裝置;(6)刮板輸送機(jī)各種電氣保護(hù)齊全可靠,電機(jī)采用水冷方式時(shí),水量、水壓符合要求。 4.2 設(shè)備管理4 機(jī)電設(shè)備1、刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽無開

27、焊、斷裂;刮板不短缺,無斷鏈、跳鏈現(xiàn)象;鏟煤板、擋煤板和電纜架完好。2、刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)動(dòng)力部上方加裝有防水、防塵裝置。3、刮板機(jī)啟動(dòng)有預(yù)警裝置,安設(shè)發(fā)出停止和啟動(dòng)信號(hào)的裝置,發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距不得超過15米。4、減速器、電機(jī)冷卻水進(jìn)出口保持清潔暢通。5、減速器無滲漏油現(xiàn)象,注油嘴清潔暢通。 4.2 設(shè)備管理4 機(jī)電設(shè)備4.2.4 無4.2.4帶式輸送機(jī):(1)帶式輸送機(jī)完好,機(jī)架、托輥齊全完好,膠帶不跑偏;(2)帶式輸送機(jī)電氣保護(hù)齊全可靠;(3)帶式輸送機(jī)的減速器與電動(dòng)機(jī)采用軟連接或軟啟動(dòng)控制,液力耦合器不合用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限),并使用合格的易熔塞和防爆片;(4)

28、使用阻燃、抗靜電膠帶,有防打滑、防堆煤、防跑偏、防撕裂保護(hù)裝置,有溫度、煙霧監(jiān)測裝置,有自動(dòng)灑水裝置;(5)帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固,機(jī)頭有防護(hù)欄,機(jī)尾使用擋煤板、有防護(hù)罩;在大于160的斜巷中帶式輸送機(jī)設(shè)置防護(hù)網(wǎng),并采取防止物料下滑、滾落等安全措施;(6)連續(xù)運(yùn)輸系統(tǒng)應(yīng)具有連鎖、閉鎖控制裝置,全線安設(shè)有通信和信號(hào)裝置;(7)上運(yùn)帶式輸送機(jī)裝設(shè)防逆裝置和制動(dòng)裝置,下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)軟制動(dòng)裝置且必須裝設(shè)防超速保護(hù)裝置;(8)帶式輸送機(jī)安設(shè)沿線急停裝置;(9)帶式輸送機(jī)系統(tǒng)宜采用無人值守集中綜合智能控制方式。 4.2 設(shè)備管理4 機(jī)電設(shè)備 1、帶式輸送機(jī)四保護(hù)、兩裝置齊全有效(四保護(hù):防堆煤

29、保護(hù),防打滑保護(hù),防跑偏保護(hù),防撕裂保護(hù);兩裝置:有溫度、煙霧監(jiān)測裝置,有自動(dòng)灑水裝置)。2、帶式輸送機(jī)機(jī)頭防護(hù)網(wǎng)齊全,傳動(dòng)部要求設(shè)有保護(hù)柵欄。3、帶式輸送機(jī)機(jī)頭電機(jī)、減速器冷卻水嘴清潔暢通。4、帶式輸送機(jī)機(jī)尾清掃器完好有效,機(jī)尾緩沖托輥齊全完好、緩沖架無變形、損壞,機(jī)尾滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)正常并且有護(hù)罩,護(hù)罩完好緊固。自移機(jī)尾裝置各千斤頂、操作閥靈活可靠,無竄液、漏液現(xiàn)象。5、減速器無滲漏油現(xiàn)象,注油嘴清潔暢通。6、液力耦合器具有兩項(xiàng)保護(hù),其一是溫度保護(hù),以易熔塞實(shí)現(xiàn);其二是壓力保護(hù),以防爆片實(shí)現(xiàn)。7、皮帶接口處無毛邊、接口(卡口)完好,無壞針。8、帶式輸送機(jī)沿線每隔100米應(yīng)設(shè)有拉線急停裝置,拉線急停靈敏可靠,急停拉線嚴(yán)禁用鐵絲代替。9、第9項(xiàng)為鼓勵(lì)性項(xiàng)目,是適應(yīng)新技術(shù)發(fā)展的需要。 4.2 設(shè)備管理4 機(jī)電設(shè)備4.2.6 原內(nèi)容為通信系統(tǒng)暢通可靠,監(jiān)測、監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行正常,安放位置符合規(guī)定4.2.6通信系統(tǒng)暢通可靠,工作面每隔15m及變電站、乳化液泵站、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)應(yīng)有語音通信裝置

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