新建廁所施工組織設(shè)計(jì)

1、新建廁所施工方案（一）土方開挖：本工程土方開挖，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工程特點(diǎn)，采用人工與機(jī)械相結(jié)合的挖土的方法。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況與設(shè)計(jì)圖紙，施工時(shí)應(yīng)清除浮土，局部超挖時(shí)應(yīng)用粗砂或碎石回填，壓實(shí)系數(shù)不小于0.96,當(dāng)需做換土墊層時(shí)，用碎石回填，回填系數(shù)不小于0.96,換土厚度不大于0.5M時(shí)，墊層每邊外擴(kuò)0.2M,換土厚度大于0.5M時(shí)，墊層每邊按23度外擴(kuò)。（二）驗(yàn)槽：基坑開挖完成后，邀請(qǐng)勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和建設(shè)單位共同驗(yàn)槽。具內(nèi)容包括平面尺寸、標(biāo)高、邊坡坡度及地基土等情況，并進(jìn)行拍底、釬探。待驗(yàn)槽通過(guò)后，即可進(jìn)入下一道工序的施工?；?、基槽驗(yàn)收完畢，應(yīng)隨即填寫地基驗(yàn)槽記錄，并經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理、

2、施工單位三方簽字后，作為技術(shù)資料收集保存。（三）素混凝土墊層：施工時(shí)，根據(jù)固定標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺往基坑下引測(cè)到基底塌餅頂，使塌餅標(biāo)高同墊層頂標(biāo)高相同，然后進(jìn)行素混凝土的澆筑。澆筑時(shí)，應(yīng)隨筑隨根據(jù)塌餅用括尺括平，木抹抹平，并加強(qiáng)保養(yǎng)。（四）、鋼筋工程鋼筋加工和安裝前，應(yīng)先熟悉圖紙，核對(duì)鋼筋配料單和標(biāo)識(shí)牌，研究與有關(guān)工種的配合，確定施工方法。（A） 0.000以下鋼筋基礎(chǔ)鋼筋：基礎(chǔ)鋼筋采用對(duì)焊連接?；A(chǔ)鋼筋網(wǎng)片應(yīng)長(zhǎng)向在外，短向在內(nèi)綁扎，且將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的絲扣要求為“八字形”，以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋接頭位置要錯(cuò)開，同一截面接頭不能超過(guò)50%且相鄰接頭位置要錯(cuò)開35

3、d（d為鋼筋直徑）以上。上下層鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋撐腳支撐，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳間距1m采用鋼管支撐。（B） 0.000以上鋼筋工程：1、柱子鋼筋綁扎（1）按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量。先將箍筋都套在下層處的搭接筋上，然后立主鋼筋。在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扎扣不少于3個(gè)，綁扣要向里。(2)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。(3)綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)(且不少于500mm。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，應(yīng)符合受拉區(qū)不得超過(guò)25%受壓區(qū)不得超過(guò)50%(4)在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，同上往下進(jìn)行，宜采用纏扣

4、綁扎。(5)箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎，箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。3、鋼筋工程質(zhì)量保證措施(1)選擇有可靠信譽(yù)的供應(yīng)商，嚴(yán)格控制原材料的進(jìn)貨渠道，保證鋼筋的質(zhì)量。每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋都必須有出廠合格證，并按施工規(guī)范進(jìn)行復(fù)試，杜絕不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(2)鋼筋制作前首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工、設(shè)計(jì)規(guī)范計(jì)算下料長(zhǎng)度，填寫配料單，經(jīng)審核后嚴(yán)格按照料單下料，每批配好的鋼筋應(yīng)分別編號(hào)、掛牌堆放。(3)現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，基箍筋比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接，插筋位置一定要牢固，以免造成柱軸線偏移。(4)焊工必須持有上崗證，并且在

5、規(guī)定的范圍內(nèi)操作。(5)鋼筋綁扎前應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與實(shí)際相符。(6)對(duì)綁扎好的鋼筋，有關(guān)人員要及時(shí)組織進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng)逐個(gè)驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的，應(yīng)及時(shí)整改。(六)、模板工程(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及實(shí)際情況，本工程柱、梁、板、模板采用九合板。(2)安裝柱模時(shí)先在基礎(chǔ)面或樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，在小方盤面調(diào)整標(biāo)高，立柱頭板，小方盤一側(cè)要留清掃口。對(duì)通排柱模板，應(yīng)先彈兩端軸線及邊線。(3)柱鋼筋在預(yù)留孔、預(yù)埋件預(yù)埋完畢并經(jīng)驗(yàn)收后，才能立模板，設(shè)臨時(shí)支撐，然后穿12圓鋼制成的對(duì)拉螺栓，校正重直度和平整度后，擰緊螺帽，最后在柱模外加柱箍

6、固定，柱箍間距不大于800mm采用鋼管及十字扣件拉緊。(4)模板支好后，先由班組長(zhǎng)進(jìn)行自檢。自檢完畢由質(zhì)量員負(fù)責(zé)進(jìn)行模板的軸線、標(biāo)高、垂直等、截面尺寸、支撐牢固度的復(fù)核，并作好書面記錄、簽證。(5)模板每周轉(zhuǎn)一次均應(yīng)鏟除表面殘余混凝土，涂刷脫模油后方可繼續(xù)使用，發(fā)現(xiàn)有變形或損壞的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。(6)模板拆除前要對(duì)混凝土強(qiáng)度做出初步鑒定。拆模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除。(七)、混凝土工程本工程采用自拌混凝土。1、澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板、支撐、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查。模板應(yīng)檢查尺寸、位置(軸線和標(biāo)高)、垂直度是否正確，支撐系統(tǒng)是否牢固，模板接縫是否嚴(yán)密，模板內(nèi)垃圾

7、是否清理干凈。2、入庫(kù)的水泥要按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分開堆放，并立有標(biāo)識(shí)牌，防止水泥受潮，為了避免貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而結(jié)塊降低強(qiáng)度，做到先到先用。3、砂、石的選用要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。4、在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。5、混凝土澆筑前，應(yīng)先用水濕潤(rùn)模板。在施工縫處鋪同混凝土成份的水泥砂漿，柱混凝土與樓板混凝土分開澆筑。在鋼筋較密處可用細(xì)石混凝土澆筑。6、鋼筋班及木工班人員跟班作業(yè)，檢查鋼筋及模板的情況。(八)、磚砌體砌筑工程：本工程基礎(chǔ)將采用標(biāo)準(zhǔn)磚，M10水泥砂漿砌筑

8、，0.000以上采用KP1多孔磚,M5混合砂漿砌筑。磚的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。砌筑工藝：彈線、立皮數(shù)桿、擺磚、立頭角、砌筑。砂漿配制：按配合比攪好砂漿，計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌充分，砂漿要有良好的和易性和保水性。砌筑時(shí)，要求組砌方法正確，首先進(jìn)行盤角，盤角不得超過(guò)五皮磚，并進(jìn)行吊線、靠直，如有偏差及時(shí)修正，盤角時(shí)嚴(yán)格按皮數(shù)桿的劃線，控制好灰縫厚度為8-12MM,中間按頭角磚拉通線砌筑。(九)大棚工程1、大棚抹灰(1)在靠近大棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況，對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平

9、，每層厚度不宜超過(guò)7mm(2)抹灰前一天將板面澆水濕透。(3)抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤(rùn)板面，待板面無(wú)明水時(shí)，刷素水泥漿一遍，緊接著抹1:1水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護(hù)2-3d后抹找平層糙灰。(4)抹中層糙灰：抹灰前用噴霧器噴水潤(rùn)濕表面，接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰陽(yáng)角處，應(yīng)用陰陽(yáng)角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。(5)找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤(rùn)濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。2、油漆工程1)工藝流程：基層處理-刮膩?zhàn)?刷第一遍油漆刮膩?zhàn)?磨砂紙-第二遍油漆-磨砂紙-刷最后一遍調(diào)和漆。2)基層處理：清

10、掃、除銹、磨砂紙。首先將基層表面上浮土，灰漿等打掃干凈。膩?zhàn)右{(diào)成不軟、不硬、不出蜂窩，挑絲不倒為宜，待膩?zhàn)痈赏负螅?號(hào)砂紙打磨，磨完砂紙后用濕布將表面上的粉末擦干凈。3)刮膩?zhàn)樱河霉伟逶诨鶎颖砻嫔蠞M刮一遍膩?zhàn)?配合比同上)，要求刮的薄，收的干凈，均勻平整無(wú)飛刺。等膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙打磨，注意保護(hù)棱角，要求達(dá)到表面光滑、線角平直、整齊一致。4)刷第一遍油漆：經(jīng)過(guò)攪拌后過(guò)箜，秋季宜加適量催干劑。油的稠度以達(dá)到蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，厚薄要均勻一致，刷紋必須通順。5)抹膩?zhàn)樱捍推岣赏负?，?duì)于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處，再用膩?zhàn)友a(bǔ)抹一次，要求與做法同前。6)磨砂紙：待膩?zhàn)痈赏负螅?號(hào)砂紙打磨，

11、要求同前。磨好后用濕布將磨下的粉末擦凈。7）刷第二遍油漆：同前。8）磨砂紙用1號(hào)砂紙輕磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保護(hù)棱角。磨好砂紙應(yīng)打掃干凈，用濕布將磨下的粉末擦干凈。9）刷最后一遍漆：刷油方法同前。但由于調(diào)合漆黏度較大，涂刷時(shí)要多刷多理，刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。（十）輕鋼龍骨鋁塑板吊頂施工工藝一、作業(yè)條件：在吊頂內(nèi)各種管線已基本安裝完畢，經(jīng)檢查無(wú)返修，四周墻面粉刷已完成，開始吊頂施工。復(fù)罩面板前，各不同工種需在板面留洞時(shí)，必須及時(shí)對(duì)留洞位置與規(guī)格尺寸做好交底。（H一）涂料施工工藝基層處理一一批膩?zhàn)右灰淮蛏凹堃灰凰⑵岫?、操彳要點(diǎn)：1 .基層表面處理，油漆施工的

12、基層表面必須堅(jiān)實(shí)，無(wú)酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象，除去表面的油污、灰塵、泥土、基層表面要平整。2 .批膩?zhàn)拥囊c(diǎn)是實(shí)、平、光即做到密實(shí)牢固、平整光潔，為涂飾質(zhì)量做好基礎(chǔ)。嵌、批工序要在涂刷底漆并待其干燥后進(jìn)行，以防止膩?zhàn)又械钠崃媳换鶎舆^(guò)多吸收而影響膩?zhàn)拥母街浴? .用砂紙對(duì)被涂面進(jìn)行研磨，根據(jù)不同要求和研磨目的，分三次研磨：基底打磨、層間打磨、和面層打磨，使油漆涂層附著力好，被涂面平整美觀，棱角、線條更挺直、清晰。（十二）地磚、磁磚飾面工程A、地磚、磁磚飾面操作工序1、粘接劑法原面層鑿除、找平、粘接劑粘貼磁磚、配色填縫劑填縫2、水泥砂漿法原面層鑿毛、清理、找平、基層處理、放線、分格、1:3水

13、泥砂漿抹平、貼磁磚、配色填縫劑填縫B、操作工藝a、地磚鋪貼操作工藝：1、準(zhǔn)備工作：熟悉圖紙并消化圖紙，清理地面。2、彈線：彈出水平控制線并使之符合建筑標(biāo)高。3、試拼：按施工圖的圖案、顏色、紋理試拼，然后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，按所編號(hào)碼放整齊，測(cè)好相對(duì)位置。4、刷水泥漿結(jié)合層：再次將墊層清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，隨刷隨鋪水灰比為0.5左右的素水泥漿。5、鋪砂漿：根據(jù)水平線，鋪找平層水泥砂漿（找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜，找平層厚度宜高出大理石底面標(biāo)高水平線3-4毫米）砂漿從里往外推鋪刮平拍實(shí)。6、鋪地磚（墻面磚）：地磚鋪設(shè)一般應(yīng)從里向外鋪，鋪前應(yīng)將板預(yù)先浸濕陰干后備

14、用，先進(jìn)行試鋪，對(duì)好縱橫縫，用橡皮錘敲擊，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將大理石掀起至一邊，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，安放時(shí)要四角同時(shí)往下落，用橡皮錘輕擊墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平。地磚之間接縫要嚴(yán)密，一般不留縫隙。7、擦縫：在鋪設(shè)后進(jìn)行灌漿擦縫，根據(jù)大理石的顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1:1稀水泥漿，用壺徐徐灌入地磚之間縫隙（分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿向縫內(nèi)喂灰灌漿1-2次后，用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫，與板在擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。然后面層加復(fù)蓋保護(hù)。（十三）屋面防水工程（1）施工順序：清理基層平面涂布底膠平面防水層施工平

15、面部位鋪貼油氈隔離層-平面部位做砂漿保護(hù)層-修補(bǔ)表面-立面涂布底膠和防水層施mo（2）基層處理：基層水泥砂漿找平層必須堅(jiān)實(shí)平整，不能有松動(dòng)、起鼓、面層凸出或嚴(yán)重粗糙，平整度不好或起砂時(shí)，必須剔鑿處理。（3）施工要求：在干燥的地下室和立壁的基層表面上涂刷JG-型橡膠瀝青涂料。要求涂刷均勻，一次涂好，干燥12h（根據(jù)氣溫而定，以不粘腳為好）方可施工。施工時(shí)把油氈按位擺正，點(diǎn)燃噴燈加熱油氈和基層，噴燈距油氈0.5m左右，加熱要均勻，待卷材表面熔化后，隨即向前鋪滾，注意在滾壓時(shí)不要把空氣和異物卷入，必須壓實(shí)、壓平。在油氈還未冷卻前，用抹子把邊封好，再用噴燈均勻細(xì)致地把接縫封好，然后再將邊緣和其他部位封

16、好，以防翹邊。（4）質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng)1）防水材料的技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并附有質(zhì)量證明文件和現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行檢測(cè)的試驗(yàn)報(bào)告以及其他有關(guān)質(zhì)量的證明文件。2）施工前要認(rèn)真的將地下室表面及立壁的水泥砂漿余渣、塵土和雜物鏟除干凈。4 ）SBS防水卷材應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁與水接觸；SBS防水卷材屬易燃品，嚴(yán)禁與明火接觸。4）施工完成后，應(yīng)及時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收后應(yīng)隨即做水泥砂漿保護(hù)層，做保護(hù)層時(shí)應(yīng)特別注意不要損壞防水層。（十四）電氣工程1、在土建鋼筋綁扎時(shí)，注意做好各系統(tǒng)電氣預(yù)埋，燈盒的工作，預(yù)埋樓面電管時(shí)，要在土建第一層鋼筋鋪設(shè)時(shí)再裝，所有的管口要用木塞埋塞，過(guò)線盒和燈盒用泥土填滿

17、，以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)方位安裝，有與實(shí)際不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)示監(jiān)理和甲方確定方案。土建拆模后要及時(shí)派人處理已安裝的燈盒和過(guò)線盒。暗敷的陰燃塑料管采用套管連接。由于陰燃塑料管容易被壓損或折裂，在施工時(shí)必須采取有效的措施。特別是在土建澆注碎時(shí)，電工人員必須到場(chǎng)跟班監(jiān)護(hù)。2、墻體砌磚時(shí)，要派有經(jīng)驗(yàn)的專人負(fù)責(zé)，配合土建預(yù)埋。開關(guān)盒和電管、插座、開關(guān)標(biāo)高要符合要求，保持高度一致。3、管內(nèi)穿線時(shí)，要放滑石粉，管內(nèi)電線不準(zhǔn)有接頭，穿完導(dǎo)線要作絕緣電陰測(cè)試，要求大于0.5M歐姆以上。4、插座安裝以左零右火方式，開關(guān)接線采用上開下關(guān)方式，并要求水平牢周。燈具安裝前要做試燈工作。燈架要求用塑料膨脹螺絲固定，不準(zhǔn)使用木塞方式，安

18、裝固定的螺絲點(diǎn)數(shù)要夠，嚴(yán)禁缺裝。5、各類配電柜、箱的安裝要水平、垂直。金屬外殼可靠接地，連接端子導(dǎo)線接線頭要求與固定螺絲連接。（十五）給排水工程在主體工程階段，除配合土建預(yù)埋留外，必須作好安裝前的事前準(zhǔn)備工作，熟悉施工圖、做好技術(shù)交底、備料、管道支架加工、管件加工、管道除銹、油漆防腐等工作，當(dāng)土建主體施工達(dá)到一定程度具備安裝條件時(shí)，即可進(jìn)行管道安裝。管道安裝一般以自下而上、分層安裝的原則進(jìn)行。1、給水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備-預(yù)制加工-立管安裝-干管安裝-支管安裝-管道水壓試驗(yàn)-管道沖洗-管道防腐2、排水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備-管道預(yù)制-立管安裝-干管安裝-支管安裝-灌水試驗(yàn)-通水試驗(yàn)3

19、、消防管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備-立管安裝-干管安裝-支管安裝-消防水泵安裝-管道試壓-管道沖洗-系統(tǒng)通水調(diào)試4、消防系統(tǒng)的設(shè)備材料必須具備國(guó)家消防主管部門分發(fā)的生產(chǎn)、銷售許可證和產(chǎn)品合格證。5、預(yù)制加工時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口和安裝位置、施工草圖，并據(jù)此下料預(yù)制。6、立管安裝時(shí)，先從上至下統(tǒng)一吊線，均勻固定好管卡，再將預(yù)制好的立管分層排列，按序安裝，外露絲扣要清理、焊縫和鍍鋅層破損處要刷好防銹漆；干、支管甩口要加上臨時(shí)絲堵。立管閥門安裝朝向要正確，便于操作和維修。7、干管安裝時(shí)，一般從總進(jìn)水口開始操作。總進(jìn)水口端頭需加裝好臨時(shí)堵板以備試壓用。對(duì)大口徑管道，則用法蘭連接。管道安裝前要進(jìn)行內(nèi)部清掃和外表除銹。安裝時(shí)要找直找平，要復(fù)核甩口的位置、方向和變徑是否正確。對(duì)于暫留的管口要加裝臨時(shí)絲堵。8、支管安裝時(shí)，將預(yù)制好的支管從支管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝。在有閥口處需加裝活接頭，以便日后維修。要核定不同衛(wèi)生潔具的給水預(yù)留口高度和位