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文檔簡介

1、1仿古建筑混凝土欄桿制作與安裝施工工藝標準1.1 適用范圍1.1.1 本標準規(guī)定了建筑工程仿古建筑混凝土結(jié)構(gòu)欄桿的施工要求,方法和質(zhì)量控制標準。1.1.2 本標準適用于建筑工程仿古建筑混凝土結(jié)構(gòu)欄桿的預(yù)制與安裝施工。1.2 引用標準名錄1.2.1 本標準主要引用以下國家現(xiàn)行標準:1 預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準GBJ321。2 古建筑修建質(zhì)量檢驗與評定標準(北方地區(qū))GJJ3a3 古建筑修建工程施工及驗收規(guī)范JGJ1591.3 術(shù)語1.3.1 欄桿railing古建筑中起圍護作用的結(jié)構(gòu)之一,由望柱、尋杖、地械、欄板等組成。1.3.2 望柱baluster位于地械之上,欄板之間的短柱,由柱頭和

2、柱身兩部分組成。1.3.3 柱頭balustercapital望柱上部的裝飾構(gòu)件。1.3.4 尋杖handrail欄板上部橫向放置的構(gòu)件,用做扶手。1.3.5 地械friezepanel地械位于地面上(臺基頂座、上彷、階條石、垂帶等等頂面),為石欄桿的第一層,實為望柱和欄板的基座。1.3.6 欄板steeplechase望柱與望柱之間的攔護構(gòu)件,下部安裝與地械樺梢內(nèi),兩邊嵌入望柱樺梢內(nèi)。1.4 施工準備I技術(shù)準備1.4.1 熟悉設(shè)計文件、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書。1.4.2 對施工操作人員進行技術(shù)交底工作。1.4.3 收集施工相關(guān)技術(shù)標準。1.4.4 構(gòu)(部)件細部加工需要制作樣品時,應(yīng)在正式施工

3、前制作大樣,并經(jīng)各有關(guān)方認可。1.4.5 特殊構(gòu)件的樣式、規(guī)格等已確定。II物資準備1.4.6 水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準通用硅酸鹽水泥GB175和砌筑水泥GB/T3183的規(guī)定。水泥須有出廠證明和復(fù)試單。如出廠超過三個月應(yīng)按復(fù)驗結(jié)果使用。1.4.7 砂應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準JGJ52的規(guī)定。1.4.8 水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準混凝土用水標準JGJ63的規(guī)定。1.4.9 外加劑(有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等)應(yīng)經(jīng)檢驗和試配,符合要求方可使用。有機塑化劑性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準砌筑砂漿增塑劑JG/T164的規(guī)定。1.4.10 鋼筋應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準,進場后應(yīng)對其性能

4、進行檢驗,復(fù)試合格后方可使用。III施工設(shè)施準備1.4.11 施工機械:木工機械、鋼筋彎切機、電焊機等。1.4.12 工具用具:電鋸、釘錘、振搗棒、手推車、鐵鍬、抹子、線繩、鋼卷尺、水準儀、電焊條、墨斗等。1.4.13 監(jiān)測工具:水平尺、卷尺、鉛錘等。IV作業(yè)條件準備1.4.14 腳手架和作業(yè)面搭設(shè)。1.4.15 主體結(jié)構(gòu)已驗收,施工場地清理。1.4.16 構(gòu)件預(yù)制場地滿足施工需求。1.5 施工工藝1.5.1 預(yù)制構(gòu)件制作工藝流程見圖13.5.1-1,整體澆筑施工操作工藝流程見圖13.5.1-2。圖13.5.1-1預(yù)制構(gòu)件制作工藝流程圖13.5.1-2整體澆筑施工操作工藝流程I預(yù)制構(gòu)件制作應(yīng)符

5、合下列規(guī)定:1.5.2 模具可采用鋼模具、木模具或玻璃鋼模具,其作法應(yīng)符合下列規(guī)定:1 玻璃鋼模具制作應(yīng)符合下列規(guī)定:1)采用質(zhì)地堅硬、遇水變形小、利于雕刻的梨木作為雕刻材料。請專業(yè)雕刻師依據(jù)圖紙1:1進行雕刻,首先用機械加工胚體,再用雕刀雕刻出花紋圖案。過度復(fù)雜花紋的構(gòu)件,采用手工雕刻達不到設(shè)計要求時,可采用數(shù)控雕刻設(shè)備場外加工。2)木質(zhì)胚胎形式確定后,翻制出玻璃鋼柱頭模具。模具經(jīng)試用驗收合格后,方可進行批量模具及成品制作。3)玻璃鋼模具自身附加鋼肋進行加強,相鄰兩塊玻璃鋼模具利用兩道螺栓進行連接。2 鋼模具制作應(yīng)符合下列規(guī)定:1)依據(jù)圖紙設(shè)計要求,采用電腦輔助制作鋼模具,鋼模具采用對角組合

6、形式。2)鋼模具經(jīng)試用驗收合格后方可大批量生產(chǎn)。3 木模具制作應(yīng)符合下列規(guī)定:1)木模具適用于簡單構(gòu)件,如升子的模具加工,對于復(fù)雜構(gòu)件可采用手工雕刻或數(shù)控雕刻設(shè)備場外加工。2)木模具加工過程中應(yīng)在拐角頂面外打排氣孔,使振搗混凝土?xí)r模具內(nèi)空氣順利排出,增加混凝土密實度和表面光滑度。1.5.3 柱頭混凝土澆筑時預(yù)埋兩根連接鋼筋,升子混凝土澆筑時預(yù)留兩根貫通鋼筋。采用小型振動棒振搗模具側(cè)壁進行振搗或平臺振動器振搗?;炷琉B(yǎng)護采用棉氈吸水覆蓋灑水養(yǎng)護。1.5.4 模具拆模應(yīng)把握拆模時間,確保拆模時不出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象。對拆除后模具及時進行清理,刷油,整齊堆放。1.5.5 對制作完成的構(gòu)件歸類堆放,在拆模

7、過程中出現(xiàn)少量缺棱掉角采用環(huán)氧膠泥進行修復(fù),待環(huán)氧膠泥凝固后用角磨機進行打磨修復(fù)。II整體澆筑施工操作工藝應(yīng)符合下列規(guī)定:1.5.6 依據(jù)軸線施放欄桿中線、地械梁邊線及200mm控制線,使用水準儀將樓層500mm控制線引至欄桿相鄰墻、柱位置。欄桿中線、200mm控制線誤差不應(yīng)大于3mm,500mm線誤差不應(yīng)大于3mm。1.5.7 鋼筋工程應(yīng)符合下列規(guī)定:1 鋼筋制作過程中防止污染。鋼筋安裝位置正確,規(guī)格及形式應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。鋼筋施工保護層控制,鋼筋綁扎時可彈出鋼筋綁扎位置線,地械梁、橫梁采用水泥墊塊,望柱鋼筋采用塑料墊塊控制保護層。2 望柱、立柱鋼筋應(yīng)在主體施工時進行預(yù)留,地械、立柱、下部

8、橫梁鋼筋安裝完畢后,及時預(yù)埋欄板預(yù)埋件,宜采用50m訴5mm扁鐵預(yù)埋,寬度應(yīng)超出焊接欄板每邊30mm左右,便于后期焊接。1.1.8 模板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1 對于欄桿組合施工方案,應(yīng)先進行預(yù)拼施工。對于欄桿成品依據(jù)驗收標準進行檢查,為大面積欄桿施工提供完善施工經(jīng)驗。預(yù)拼施工驗收合格后,方可進行大面積欄桿施工。2 地械模板宜采用15mm厚木膠板施工,模板外側(cè)附加兩道60mm方木,模板加固采用卡具固定,卡具間距不應(yīng)大于800mm。模板驗收依據(jù)控制線復(fù)核,同時拉通線進行檢驗,誤差符合驗收標準。3 望柱、立柱組合鋼模具除采用U型連接外,模板外側(cè)還應(yīng)采用鋼管(加木楔)整體二次加固。模板驗收采用線錘、鋼

9、尺檢查驗收。4 橫梁模板選材同地械,跨度大于1.5m欄桿應(yīng)進行起拱處理,起拱大小以跨度1%廣2%。為宜。下部橫梁模板安裝完畢后,進行升子預(yù)制構(gòu)件安裝,橫梁上部模板應(yīng)預(yù)留開子孔,孔洞大小同升子截面尺寸,升子與下部、上部橫梁采用點焊固定。下部及上部橫梁應(yīng)搭設(shè)架體進行整體加固,橫梁上口采用卡具固定,間距不應(yīng)大于0.8m。模板驗收采用鋼尺檢查截面尺寸,采用拉通線檢查橫梁整體是否順直,保持一條線。1.1.9 混凝土澆筑及養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定:1 依據(jù)圖紙設(shè)計要求,混凝土采用細石混凝土,因欄桿各部分構(gòu)件截面尺寸較小,混凝土塌落度宜控制在80mm120mm之間,振搗應(yīng)采用插入式小型振動棒進行振搗。2 混凝土澆

10、筑順序:首先進行地械混凝土澆筑;在地械混凝土終凝前進行望柱及立柱混凝土澆筑;望柱混凝土達到終凝前,剔除望柱頂浮漿,在柱頭底均勻涂刷一道界面劑,安裝蓮花柱頭,確保蓮花柱頭與望柱粘結(jié)成為一個整體,安裝時,依據(jù)500mm控制線拉通線進行控制,確保柱頭標高一致;最后依次進行下部及上部橫梁混凝土澆筑。3 地械、橫梁混凝土進行兩次以上收面,收面應(yīng)把握好收面時間,確?;炷翢o收縮裂縫,達到清水混凝土觀感效果。地械、橫梁混凝土收面后應(yīng)及時加封頂模,確?;炷吝B續(xù)及整體性。4 欄桿施工長度大于12m時,應(yīng)留置施工縫,可采取中間斷開一跨的施工做法。5 欄桿混凝土養(yǎng)護應(yīng)采用棉氈吸水覆蓋養(yǎng)護,定期采用噴壺灑水養(yǎng)護。1

11、.1.10 模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定:1 模板拆除前要有硅強度報告,并核驗硅結(jié)構(gòu)所達到的強度。2 3m以上高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)牢固操作臺。3 拆除區(qū)域設(shè)置警戒和監(jiān)護人。1.1.11 欄板加工及安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:欄板加工先進行放樣,按照放樣尺寸先制作欄板固定外框,控制欄板方正及欄板形狀,外框宜比放樣尺寸小4mm左右,同時欄板應(yīng)按設(shè)計預(yù)留預(yù)埋鐵件,每一自由端均設(shè)置預(yù)埋鐵件。欄板制作應(yīng)在專用平臺上進行,與預(yù)埋件焊接采用小焊條進行點焊,宜先豎縫,再水平縫焊接,焊接應(yīng)內(nèi)、外及上、下兩側(cè)同時進行,減少焊接變形,焊縫高度以2mm為宜,安裝時采用線錘檢驗欄板垂直度及順直度,防止安裝扭曲。焊縫應(yīng)及時進行拋光打磨處理。

12、1.6 季節(jié)性施工1.6.1 冬期施工前應(yīng)編制冬期施工方案,并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104的規(guī)定。1.6.2 冬期澆筑的混凝土,其受凍臨界強度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104的規(guī)定。1.6.3 冬期施工時用溫水拌合砂漿,水溫不超過80C,環(huán)境溫度低于5c時應(yīng)停止混凝土澆筑工作。1.6.4 冬期施工前應(yīng)清理干凈石材表面的霜、雪等污物。1.6.5 雨期施工時露天運輸混凝土料時應(yīng)對混凝土料進行覆蓋,防止雨水淋入混凝土料中。1.6.6 雨期施工時機電設(shè)備的電閘箱采取防雨、防潮措施,并安裝好接地保護裝置。1.6.7 雨期施工時對水泥等怕雨淋的材料采取防雨措施,放入

13、棚內(nèi)或者屋內(nèi),墊高并碼放整齊。1.6.8 高溫施工時盡量避開高溫時段,澆注后的混凝土表面要進行澆水養(yǎng)護工作。1.6.9 高溫施工在混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài),防止產(chǎn)生干縮裂縫。1.7 質(zhì)量標準I主控項目1.7.1 模板及其支架用材料的技術(shù)指標應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。進場時應(yīng)抽樣檢驗?zāi)0搴椭Ъ懿牧系耐庥^、規(guī)格和尺寸。1.7.2 鋼筋進場時,應(yīng)按照國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗,檢驗結(jié)果必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。1.7.3 鋼筋采用機械連接或焊接連接時,鋼筋機械連接接頭、焊接連接接頭的力學(xué)性能、彎曲性能應(yīng)符合

14、國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。接頭試件應(yīng)從工程實體中截取。1.7.4 鋼筋采用機械連接時,螺紋接頭應(yīng)檢驗擰緊力矩值,擠壓連接應(yīng)量測壓痕直徑,檢驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋機械連接操作規(guī)程JGJ107的相關(guān)規(guī)定。1.7.5 混凝土所用水泥、砂、石、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標準的規(guī)定,有出廠合格證、檢驗和復(fù)試報告。1.7.6 混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。1.7.7 彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。1.7.8 箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。有抗震要求時,彎鉤角度為135°,彎鉤平直長度為10d。1.7.9 預(yù)留錨筋規(guī)格、長度及位置符合設(shè)計要求。II

15、i股項目1.7.10 模板的接縫應(yīng)嚴密;模板內(nèi)不應(yīng)有雜物、積水或冰雪等,混凝土澆筑施工前,應(yīng)對模板進行清理,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。1.7.11 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,隔離劑不得影響結(jié)構(gòu)性能及裝飾施工;不得沾染鋼筋、預(yù)埋件和混凝土接茬處;不得造成環(huán)境污染。1.7.12 混凝土應(yīng)振搗密實;不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。1.7.13 混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計要求,拌合均勻,宜采用機械拌合。1.7.14 混凝土在澆筑完畢后對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。1.7.15 混凝土的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷,有一般缺陷時,應(yīng)進行修補處理。1.7.16 對于鋼筋交錯部位,綁扎扣缺扣、松扣

16、的數(shù)量不超過綁扎扣總數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。1.7.17 鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面清潔。帶有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋,嚴禁按原規(guī)格使用。1.7.18 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求,鋼筋安裝位置偏差應(yīng)符合規(guī)范。1.7.19 仿古混凝土欄桿允許偏差及檢查方法見表13.7.19-1、13.7.19-2、13.7.19-3的規(guī)定。表13.7.19-1仿古混凝土欄桿定位放線允許偏差項目和檢驗方法表項目允許偏差(mm檢驗方法軸線誤差3經(jīng)緯儀、鋼尺檢查控制線誤差3經(jīng)緯儀、鋼尺檢查兩邊標高誤差±2水準儀檢查表13.7.19-2仿古混凝土欄桿預(yù)制構(gòu)件允許偏差項

17、目和檢驗方法表項目允許偏差(mm檢驗方法花板預(yù)制件2鋼尺檢查2鋼尺檢查斷面尺寸2鋼尺檢查圓度(平均直徑與設(shè)計偏差)2沿三個方向鋼尺檢查直徑2鋼尺檢查豎向彎曲變形3鋼尺檢查表13.7.19-3仿古混凝土欄桿安裝允許偏差項目和檢驗方法表項目允許偏差(mm檢驗方法截面尺寸誤差±3鋼尺檢查標高誤差±2水準儀檢查軸線位移2拉通線鋼尺檢查升子誤差±2鋼尺檢查相鄰兩端花板誤差±2拉線鋼尺檢查花板接頭誤差1鋼尺檢查不相鄰錨固端花板誤差2水準儀檢查III其他質(zhì)量要求1.1.20 混凝土欄桿外觀質(zhì)量尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合設(shè)計要求。1.1.21 模板宜選用變形小、堅固、防水

18、性好的模板,保證達到清水混凝土效果。1.1.22 欄桿預(yù)制構(gòu)件吊運及水平運輸不得損傷損壞構(gòu)件。1.8 產(chǎn)品保護1.8.1 預(yù)制好的柱頭、升子應(yīng)堆放在專用庫房,按規(guī)格碼放整齊,碼放時柱頭與柱頭、升子與升子之間應(yīng)用棉氈隔開,防止損壞。1.8.2 花板加工好之后應(yīng)水平碼放,防止隨意堆載變形。1.8.3 仿古欄桿制作安裝完成后應(yīng)常溫養(yǎng)護不少于14d,養(yǎng)護期間防止碰撞變形,對邊角等易損壞部位可釘木架等進行保護。1.9 職業(yè)健康安全1.9.1 施工前對操作人員進行安全技術(shù)交底。1.9.2 高處臨邊操作時應(yīng)搭設(shè)外架,掛安全網(wǎng),搭設(shè)操作平臺,操作時嚴禁亂扔工具材料,防止高處墜落。1.9.3 模板制作時,應(yīng)檢查木工機械防護設(shè)施、安全設(shè)施是否完善。1.9.4 夜間施工有足夠照明。嚴禁非專業(yè)人員私自亂拉亂接電線,臨時用電使用應(yīng)符合有關(guān)安全用電管理規(guī)定。1.9.5 混凝土振搗器應(yīng)經(jīng)試運轉(zhuǎn)檢查合格后方可使用,開關(guān)箱內(nèi)安裝漏電保護器。1.10 綠色施工1.10.1 模板拆除后及時進行清理,刷脫模劑保養(yǎng),宜選用水溶性脫模劑,涂刷應(yīng)薄而均勻?,F(xiàn)場隔離劑應(yīng)盛裝在可靠的物品內(nèi),防止?jié)B漏污染地面。1.10.2 混凝土攪拌養(yǎng)護的廢水應(yīng)經(jīng)過沉淀后排放

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