農(nóng)村改廁項目施工方案

1、農(nóng)村改廁項目施工方案一、人工挖土方1、主要機具：尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20號鉛絲等。2、作業(yè)條件：(1)土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。(2)建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁),標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。(3)場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時性排水溝。(4)夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志。(5)開挖低于地下水位的基坑(槽)、管溝時，應(yīng)根據(jù)當

2、地工程地質(zhì)資料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于開挖底面的50cm然后再開挖。(6)熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。3、工藝流程：確定開挖的順序和坡度-沿灰線切出槽邊輪廓線-分層開挖-修整槽邊清底(1)開挖各種淺基礎(chǔ)，如不放坡時，應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。(2)開挖各種槽坑：(3)淺條形基礎(chǔ)。一般粘性土可自上而下分層開挖，每層深度以60cm為宜，從開挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土先用鎬翻松，正向挖掘，每層深度，視翻土厚度而定，每層應(yīng)清底和出土，然后逐步挖掘。(4)淺管溝。與淺的條形基礎(chǔ)開挖基本相同，僅溝幫不切直修平。標高按龍門板上平往下返出溝底尺寸，當挖土接近設(shè)計標高時，再從兩端龍門板

3、下面的溝底標高上返50cm為基準點，拉小線用尺檢查溝底標高，最后修整溝底。(5)開挖放坡的坑(槽)和管溝時，應(yīng)先按施工方案規(guī)定的坡度，粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3rn左右做出一條，以此線為準進行鏟坡。深管溝挖土時，應(yīng)在溝幫中間留出寬度80cm左右的倒土臺。（6）開挖大面積線基坑時，沿坑三面同時開挖，挖出的土方裝入手推車或翻斗車，由未開挖的一面運至棄土地點。4、開挖基坑（槽）或管溝，當接近地下水位時，應(yīng)先完成標高最低處的挖方，以便在該處集中排水。開挖后，在挖到距槽底50cm以內(nèi)時，測量放線人員應(yīng)配合抄出距槽底50cm平線；自每條槽端部20cm處每隔23m,在槽幫上釘水平標高小木檄

4、。在挖至接近槽底標高時，用尺或事先量好的50cm標準尺桿，隨時以小木檄上平，校核槽底標高。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，據(jù)此修整槽幫，最后清除槽底土方，修底鏟平。5、基坑（槽）管溝的直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時應(yīng)加以保護。在開挖槽邊棄土時，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當土質(zhì)良好時，拋于槽邊的土方（或材料）應(yīng)距槽（溝）邊緣0.8m以外，高度不宜超過l.5m。在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè)，不得堆土過高。6、開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土，多余的土方應(yīng)一次運至棄土處，避免二次搬運。7、土方開挖一般不宜在雨季進行

5、。否則工作面不宜過大。應(yīng)分段、逐片的分期完成。雨季開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。施工時，應(yīng)加強對邊坡、支撐、土堤等的檢查。8、土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工方法應(yīng)按冬施方案進行。采用防止凍結(jié)法開挖土方時，可在凍結(jié)前用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜桑浞疃葢?yīng)根據(jù)當?shù)貧夂驐l件確定，一般不小于0.3m。開挖基坑（槽）或管溝時，必須防止基礎(chǔ)下的基土遭受凍結(jié)。如基坑（槽）開挖完畢后，有較長的停歇時間，應(yīng)在基底標高以上預(yù)留適當厚度的松土，或用其他保溫材料覆蓋，地基不得受凍。如遇開挖土方

6、引起鄰近建筑物（構(gòu)筑物）的地基和基礎(chǔ)暴露時，應(yīng)采用防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。(1)基底超挖：開挖基坑(槽)或管溝均不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理。(2)軟土地區(qū)樁基挖土應(yīng)防止樁基位移：在密集群樁上開挖基坑時，應(yīng)在打樁完成后，間隔一段時間，再對稱挖土；在密集樁附近開挖基坑(槽)時，應(yīng)事先確定防樁基位移的措施。(3)基底未保護：基坑(槽)開挖后應(yīng)盡量減少對基上的擾動。如基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標高以上留出0.3m厚土層，待做基礎(chǔ)時再挖掉。(4)施工順序不合理；土方開挖宜先從低處進行，分層分段依次開挖，形成一定坡度，以利排水。(5)開挖尺寸不足

7、：基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度，在開挖前均應(yīng)考慮。(6)基坑(槽)或管溝邊坡不直不平，基底不平：應(yīng)加強檢查，隨挖隨修，并要認真驗收。本工藝標準適用于工業(yè)和民用建筑物、構(gòu)筑物的大型基坑(槽)、管溝以及大面積平整場地等機械挖土。二、回填土1、回填所需材料級配砂石、水泥、砂子。土：宜優(yōu)先利用中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)。使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm含水率應(yīng)符合規(guī)定。2、主要施工機具裝載機(ZL50型)、自卸汽車、振動式壓路機，平板振搗器、蛙夯、沖擊夯、木夯、手推車、鐵鍬(尖頭與平頭)、5t碾子、小線等。3、作業(yè)準備

8、(1)施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。(2)填土前應(yīng)對填方槽底和已完工程進行檢查和中間驗收，碎頂板強度應(yīng)滿足要求，合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。(3)施工前，應(yīng)做好水平高程標志布置。以控制每層回填土厚度，管側(cè)每層回填土的虛鋪厚度控制質(zhì)量為300mm(4)確定好土方機械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固加寬等準備工作。同時要編好施工方案。4、施工工藝(1)工藝流程：基槽底清理-檢驗土質(zhì)-分層鋪土-夯打密實-檢驗密實度-合格-下一層施工1)填土前應(yīng)將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填

9、前，必須清理到基礎(chǔ)底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。2)檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。3)回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mrn；人工打夯不大于200mm機械碾壓每層不得超過300MM每層鋪攤后，隨之耙平。4)打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯緊密相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。5)分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，階梯形的高

10、寬比一般為1：2。上下層錯縫距離不小于1.0m。6)和井室回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周對稱同時進行。以防止管道及井室出現(xiàn)位移，且不得漏夯。7)回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進行，直至管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。8)回填土每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣或灌砂試驗，根據(jù)實驗室提供數(shù)據(jù)，計算土層密實度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。5、回填注意事項(1)槽底至管頂以上500mnffi圍內(nèi)，土中不得含有機物及大于50mm勺磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)采用細粒土回填；(2)回

11、填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水率土2%范圍內(nèi)；6、每層回填土的虛鋪厚度，應(yīng)根據(jù)所采用的壓實機具確定，雨污水管道在管頂以上500mmz內(nèi)采用木夯或輕型壓實設(shè)備，每層虛鋪厚度取200mm在管頂以上500mms路基下層回填土采用振動碾壓機，每層虛鋪厚度350mm7、回填土運入槽內(nèi)時不得損傷管道及其接口，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)根據(jù)每層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內(nèi)，且不得在影響壓實的范圍內(nèi)堆料；(2)管道兩側(cè)和管頂以上500mme圍內(nèi)的回填土，應(yīng)由兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接回填在管道上；回填檢查井時，應(yīng)均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入；8、回填作業(yè)每層土的壓實遍數(shù)，按壓實度要求、壓

12、實工具、虛鋪厚度和含水量，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。三、土方外運(一)、場地內(nèi)運土1、根據(jù)挖土順序，先開挖基坑表層土方，并進行圍護施工。在此階段挖土相對較容易，計劃配備30輛20T自卸汽車與挖機配合，跟蹤挖機位置實行機動挖土，整個基坑內(nèi)部均可作為自卸汽車行走路徑。2、表層挖土完成后，大體積開挖基坑內(nèi)土方，計劃安排40輛20T自卸汽車與挖機配合，根據(jù)挖土方案，按中心島退挖的形式進行，中心島即為基坑中運輸通道，運輸?shù)缆凡坏眯∮?m且在基坑出土口位置預(yù)留空地作為進出車中轉(zhuǎn)站。自卸汽車行程仍按右出土左進車的方式，但進車時，運輸車載基坑出土口中轉(zhuǎn)站應(yīng)調(diào)整車頭，退車至挖機附近堆土區(qū)。3、最后基坑承臺，地梁等零星挖

13、土，采用人工開挖塔吊吊運至基坑邊，統(tǒng)一堆放，因零星挖土出土量較少且不規(guī)律，計劃安排20輛20T自卸汽車隨時待命外運土。(二)、出土路線協(xié)調(diào)1、出土線路應(yīng)為西側(cè)臨時道路出土至太白大道外運至棄土場。2、出土線路應(yīng)為北門臨時道路出土至碧霞路外運至棄土場。（三）、場地運土1、場外運輸聽從統(tǒng)一指揮，按滿車先出，空車后進的順序。2、運土車出基坑土口后應(yīng)在第一道沖洗站沖洗，保證車輛無泥土，車身無掉土。3、運土車在進入太白大道前需進行沖洗，并檢查載土量，不得超載，并用帆布蓋嚴密后，才準駛出工地。4、場外卸土要統(tǒng)一運至指定傾倒點，不得隨意亂丟，亂倒。運土要求1、運輸車輛在場內(nèi)及場外均需聽從統(tǒng)一安排，合理進出。2

14、、裝土時嚴禁超載，車廂堆土要平穩(wěn)壓實，大塊土或塊石應(yīng)堆載車廂底部。3、運輸車出場時要進行兩道沖洗。4、運輸車進入清洗檢查點前必須用帆布遮蓋車廂。5、運輸線路要聽從安排，不得隨意改變運輸線路。6、隨時聽從城市交警或城管部門安排。四、磚基礎(chǔ)1、施工準備（1）材料及主要機具：1）磚：磚的品種，強度等級須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致。有出廠證明、試驗單。2）水泥：一般采用32.5號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。3）砂：中砂，應(yīng)過5mmi徑的篩。配制M5以下的砂漿，砂的含泥量不超過10%M5及其以上的砂漿，砂的含泥量不超過5%并不得含有草根等雜物。4）摻合料：石灰膏，粉煤灰和磨細生石灰粉等，生石灰粉熟化

15、時間不得少于7do5）其它材料：拉結(jié)筋、預(yù)埋件、防水粉等。6）主要機具：應(yīng)備有砂漿攪拌機、大鏟、刨鑄、托線板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。2、作業(yè)條件：1）基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)2）已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；立好皮數(shù)桿（一般間距1520m轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立），并辦完預(yù)檢手續(xù)。3）根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標高，如第一層磚的水平灰縫大于20mmW,應(yīng)先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚合子找平。4）常溫施工時，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊

16、1.5cm左右為宜。5）砂漿配合比已經(jīng)試驗室確定，現(xiàn)場準備好砂漿試模（6塊為一組）。3、操作工藝（1）工藝流程：拌制砂漿-確定組砌方法-排磚摞底-砌筑-抹防潮層。（2）拌制砂漿：1）砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為±2%砂，摻合料為土5%2）宜用機械攪拌，投料順序為砂-水泥-摻合料-水，攪拌時間不少于1.5min。3）砂漿應(yīng)隨拌隨用,一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。4）基礎(chǔ)按一個樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。（3）確定組砌方法：1）組

17、砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。2）里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。（4）排磚摞底：1）基礎(chǔ)大放腳的摞底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。2）大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推（5）砌筑：1）磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。2）砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24墻反手掛線，37以上墻應(yīng)雙面掛線。3）基礎(chǔ)標高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉

18、線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。4）基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標高，如有偏差時，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。5）暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚，均應(yīng)用丁磚砌筑，灰縫要嚴實，挑檐磚標高必須正確。6）各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。7）變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時清理。8）安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，用細石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應(yīng)一致。（6）抹防潮層：將

19、墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設(shè)計無規(guī)定時，一般厚度為1520mm防水粉摻量為水泥重量的3%-5%（7）冬雨期施工：1）砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應(yīng)有防凍措施，如遭凍，必須融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm勺凍塊。2）磚應(yīng)清除冰霜，冬期不澆水，應(yīng)適當增大砂漿的稠度。3）砌磚一般采用摻鹽砂漿，具摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。砂漿使用時的溫度不應(yīng)低于±5c。4）雨期施工時，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應(yīng)適當減小。每天砌筑高度不宜超過1.2m,收工時覆蓋砌體上表面。（8）質(zhì)量標準要符合砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502

20、03-2002的規(guī)定。1）砌筑砂漿a水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。b砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求：1對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5%2對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10%3人工砂、山砂及特細砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。c配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。d消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。e拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合

21、國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的4.0.6砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合應(yīng)重新確定。f施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應(yīng)重新確定砂漿強度等級。g凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應(yīng)有砌體強度的型式檢驗報告。h砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。i砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：1水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；2水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；3摻用有機塑化劑的砂漿，應(yīng)為35min。z砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混

22、合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30c時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。注:對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長。k砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規(guī)定：同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的0.75倍。注：砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。當同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度。砂漿強度應(yīng)以標準養(yǎng)護，齡期為28d

23、的試塊抗壓試驗結(jié)果為準。抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次。檢驗方法：在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊(同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊)，最后檢查試塊強度試驗報告單。l當施工中或驗收時出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測，并判定其強度：1砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足；2對砂漿試塊的試驗結(jié)果有懷疑或有爭議；3砂漿試塊的試驗結(jié)果，不能滿足設(shè)計要求。(8)磚砌體工程1)一般規(guī)定a本章適用于燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚等砌體工程。b用于清水墻、柱表面的磚，應(yīng)邊角整齊，色澤均勻。c有凍脹

24、環(huán)境和條件的地區(qū)，地面以下或防潮層以下的砌體，不宜采用多孔磚。d砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提前12d澆水濕潤。e砌磚工程當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm施工期間氣溫超過30C時,鋪漿長度不得超過500mmf6240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺水平面上及挑出層,g磚砌平拱過梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫?；铱p的寬度，在過梁的底面不應(yīng)小于5mm在過梁的頂面不應(yīng)大于15mm拱腳下面應(yīng)伸入墻內(nèi)不小于20mm拱底應(yīng)有1%勺起拱。h磚過梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強度不低于設(shè)計強度的50%寸，方可拆i多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑。z施工時施砌的蒸壓（養(yǎng)）磚的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。k豎向灰縫

25、不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。l磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。2）主控項目a磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結(jié)磚15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊各為一驗收批，抽檢數(shù)量為1組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行本檢驗方法：查磚和砂漿試塊試驗報告。b砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應(yīng)少于5處。檢驗方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每處檢測3塊磚，取其平均值。c磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的

26、臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽20哪槎，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：觀察檢查。d非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mms厚放置166拉結(jié)鋼筋（120mm厚墻放置266拉結(jié)鋼筋），間距沿墻高不應(yīng)超過500mm埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm末端應(yīng)有90°彎鉤抽檢數(shù)量：每檢驗批抽20哪槎，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：觀察和尺量檢查。合格標準：留槎正確，拉結(jié)

27、鋼筋設(shè)置數(shù)量、直徑正確，豎向間距偏差不超過100mm留置長度基本符合規(guī)定。e磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。抽檢數(shù)量：軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全高查陽角，不應(yīng)少于4處，每層每20m查一處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱不少于5根。3）一般項目a磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。抽檢數(shù)量：外墻每20m抽查一處，每處35m,且不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%且不應(yīng)少于3問。檢驗方法：觀察檢查。合格標準：除符合本條要求外，清水墻、窗間墻無通縫；混水墻中長度大于或等于300mm勺通縫每間不超過3處，且不得位于

28、同一面墻體上。b磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm抽檢數(shù)量：每步腳手架施工的砌體，每20m抽查1處。檢驗方法：用尺量10皮磚砌體高度折算。c磚砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。（5）成品保護1）基礎(chǔ)墻砌完后，未經(jīng)有關(guān)人員復查之前，對軸線樁、水平樁或龍門板應(yīng)注意保護，不得碰撞。2）對外露或預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)的暖衛(wèi)、電氣套管及其它預(yù)埋件，應(yīng)注意保護，不得損壞。3）抗震構(gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋應(yīng)保護，不得踩倒，彎折。4）基礎(chǔ)墻回填土，兩側(cè)應(yīng)同時進行，暖氣溝墻未填土的一側(cè)應(yīng)加支撐，防止回填時抗擠歪擠裂。回填土應(yīng)分層夯實，不允許向槽內(nèi)灌水取代夯實。5）回填土

29、運輸時，先將墻頂保護好，不得在墻上推車，損壞墻頂和碰撞墻體。（6）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）砂漿配合比不準：散裝水泥和砂都要車車過磅，計量要準確，攪拌時間要達到規(guī)定的要求2）冬期不得使用無水泥配制的砂漿。3）基礎(chǔ)墻身位移：大放腳兩側(cè)邊收退要均勻，砌到基礎(chǔ)墻身時，要拉線找正墻的軸線和邊線；砌筑時保持墻身垂直。4）墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。5）水平灰縫不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對平，通線要繃昆穿平。砌筑時要左右照顧，避免接槎處接的高低不平。6）皮數(shù)桿不平：抄平放線時，要細致認真；釘皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動。皮數(shù)桿立完后，要復驗，確保皮

30、數(shù)桿標高一致。7）埋入砌體中的拉結(jié)筋位置不準；應(yīng)隨時注意正在砌的皮數(shù)，保證按皮數(shù)桿標明的位置放拉結(jié)筋，其外露部分在施工中不得任意彎折；并保證其長度符合設(shè)計要求。8）留槎不符合要求：砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，否則應(yīng)砌成斜槎。9）有高低臺的基礎(chǔ)應(yīng)先砌低處，并由高處向低處搭接，如設(shè)計無要求，其搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴大部分的高度。10）砌體臨時間斷處的高度差過大；一般不得超過一步架的高度。（7）安全標準1）在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。2）砌基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象，堆

31、放磚塊材料應(yīng)離開坑邊lm以上，當深基坑裝設(shè)擋板支撐時，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀跳，運料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。3）墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。4）腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。5）在樓層（特別是預(yù)制板面）施工時，堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載，如超過荷載時，必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后方可進行堆放和施工。6）不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。7）不準用不穩(wěn)固

32、的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象，不準用50mnlOOm冰料或鋼模作立人板。8）砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。9）使用于垂直運輸?shù)牡趸\、繩索具等，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。10）用起重機吊磚應(yīng)用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得過滿，吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留。11）磚料運輸車輛車前后距離平道上不小于2m坡道上不小于lOm,裝磚時要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。12）砌好的山墻，應(yīng)臨時系聯(lián)系桿（如楝條等）放置各跨山墻上，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其他有效的加固措施。13）

33、冬期施工時，腳手板上有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架子進行操作。14）如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使砌體倒塌。15）在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置可靠的安全隔離措施，下方操作人員必須戴好安全帽。16）人工垂直向上或往下（深坑）傳遞磚塊，架子上的站人板寬度應(yīng)不小于60cnr（8）環(huán)保措施1）砌筑砂漿不得遺撒污染作業(yè)面。2）施工垃圾應(yīng)每天清理，堆放在指定的地點。3）現(xiàn)場的砂、磚、水泥等料要用帆布覆蓋，水泥棚應(yīng)維護嚴密。五、地面一、水泥砂漿樓面：用于樓層現(xiàn)澆板上，25厚。構(gòu)造做法如下：13厚1:1.5水泥砂漿面層壓光；12厚1:2.5水泥砂漿底層；純水泥漿一道。二

34、、細石碎地面：用于車庫，70厚。構(gòu)造做法如下：撒干拌1:2水泥砂，表面壓光；70厚C20細石混凝土面層隨搗隨抹平；150厚塊石墊層，石屑填縫壓實；素士夯實。三、踢腳：水泥砂漿踢腳板，用于各房間及樓梯間，150高。構(gòu)造做法如下：10厚1:2水泥砂漿面層，壓實趕光；15厚1:3水泥砂漿底層，掃毛或劃出紋道。具體各樓地面層的施工方法如下：1 .水泥砂漿地面a.基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用專用地坪清理機配合人工剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%勺火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。b.找標高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。c.灑水濕潤：用噴壺將地面基層

35、均勻灑水一遍。d.抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm然后拉水平線開始抹灰餅（5cmX5cmj）,橫豎間距為1.5-2.00m,灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。e.攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1:2（水泥：砂），其稠度不應(yīng)大于35mm強度等級不應(yīng)小于M15為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。f.刷水泥漿結(jié)合層，在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水

36、泥漿一層，其水灰比為0.4-0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大,隨刷隨鋪面層砂漿。g.鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。h.木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。1 .鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子要過3mnW）,再用木

37、抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。j.第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。r.第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍岳母壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。I.養(yǎng)護：地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其它材

38、料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d當抗壓強度達5Mpa才能上人。m.冬期施工時，室內(nèi)溫度不得低于+5度。n.抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定墻體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。1）踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按+50cm標高線向下量測踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1:3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。2）抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1:2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子

39、溜直壓光。2 .細石混凝土樓地面a.材料選擇地坪質(zhì)量好壞將直接影響整個工程的質(zhì)量。故我們將嚴把材料關(guān)，從頭把好地坪施工的質(zhì)量關(guān)。1） .水泥：采用42.5普通硅酸鹽水泥，因該水泥強度高、干縮小、耐磨性和抗凍性好。2） .粗集料：選用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈有良好級配的碎石。3） .細集料：選用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈有良好級配具有高的密度和小的塊面的的河砂或海砂。4),水：采用飲用水。b.施工工藝對本工程地坪我們將采用與馬路相似的做法。將地面分格成條帶，每個條帶又平均分成三條，澆搗碎時，先做中間一條，然后做兩邊。柱腳邊留出與其下承臺一樣大小的面積后澆，并與其它地坪分隔開來。碎面層具體施工過程如下：1)

40、.硅配合比根據(jù)設(shè)計強度、工作性等要求和經(jīng)濟合理性的原則，通過試驗確定。2),在澆筑前，應(yīng)將所有施工機具設(shè)備運至施工部位，然后對各種電器設(shè)備進行逐一的調(diào)試。3),攤鋪碎前，應(yīng)對模板的間隔、高度、標高、潤滑情況、支模穩(wěn)定情況和基層平穩(wěn)、板面標高、潤滑情況進行全面的檢查。4).碎采用機械攪拌。攪拌時，一般裝料順序為砂、水泥、碎石，進料后，邊攪拌邊加水，攪拌時間根據(jù)攪拌機性能和混合料和易性確定。碎攪拌最短時間見下表，最長時間不得超過最短時間的三倍。碎最短攪拌時間攪拌機容量轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/min)攪拌時間(S)低流動性碎干硬性碎1350L18100120由式800L141652105),碎運送到澆筑地點后，直

41、接倒入安裝好側(cè)模的槽內(nèi)，并用人工攤鋪，找補均勻。如發(fā)現(xiàn)有輕微離析現(xiàn)象，用鐵鍬人工翻拌均勻。6),攤鋪好的碎，應(yīng)立即用插入式振搗器均勻全面振搗。振搗時，振搗器因遵循快插慢拔的原則，在同一位置振搗時間不宜少于20S,移動間距不宜大于1,5倍作用半徑，到模板距離不應(yīng)大于0.5倍作用半徑。當振搗插處不在冒氣泡，并泛上水泥漿時，表示該處振搗均勻。7),碎表面振搗后，再用平板振動器進一步拖拉振實并初步整平。平板振動器往返2-3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。振動器移動速度應(yīng)緩慢均勻，一般前進速度可控制在1.2-1.5m/min為宜，對不平之處及時用人工補填找平，補填時用較細的混合料原漿，絕對不允許另拌純砂漿進

42、行填補。8) .平板振動器工作結(jié)束后，再用平直的滾杠進一步滾抹表面，使表面進一步提漿，并均勻，使表面均勻地保持5-6mm左右砂漿層，以利于密封和作面。9) .滾杠工作結(jié)束后，用刮尺進行初平。刮尺以模板面為基準，對硅表面進行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓，一邊縱向刮移。搓刮前應(yīng)將模板頂面落灰用鐵抹子刮干凈，避免給平整度帶來影響。10) .刮尺工作結(jié)束后，應(yīng)用木抹子多次收抹面至表面無不好為止，吸水抹面的各遍間隔時間參見下表。同時考慮當時施工時日照、風力和水泥用量等因素影響，進行適當?shù)恼{(diào)整。水泥品種施工溫度(C)間隔時間(min)普通水泥035-451030-352015-253010-15抹面修整時，每次

43、與上次抹過的痕跡重迭一半，在板低洼處要用碎補充，并用3m直尺檢查平整度。11) .以上工作結(jié)束后，待碎終凝后，碎強度達到設(shè)計強度的25-30%,立即著手切縫工作。當氣候突變時，應(yīng)適當提早切割時間或隔20-40m先割一條縫，以防止因溫度變化產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。切縫時間要特別注意掌握好，如切割過早，由于碎強度不足，會引起碎石從砂漿中脫落，而無法切割出整齊的縫；而切割過遲，則碎由于溫度下降和水份減少，而產(chǎn)生收縮因板長受阻，導致收縮應(yīng)力超過其抗拉強度面值，非預(yù)定位置上出現(xiàn)早期裂縫，合適的切割時間應(yīng)控制在碎獲得足夠強度，而收縮應(yīng)力還沒超過其強度范圍時，切割時間參見下表。經(jīng)驗切縫時間晝夜(C)平均溫度切縫時

44、間(h)晝夜(C)平均溫度切縫時間(h)545-502018-211030-452515-181522-263013-15同時應(yīng)考慮碎的組成和性質(zhì)，施工時氣候條件等因素而作適當調(diào)整。當天鋪筑完成后，應(yīng)及時蓋上麻袋、草包等物，然后澆水養(yǎng)護。12),將縫內(nèi)的雜質(zhì)消除干凈，在其干燥時，應(yīng)立即進行灌縫作業(yè)。灌注深度一般為3cm-4cm為宜，下部可填入多孔柔性材料，灌注縫料高度，氣溫高時應(yīng)與面平齊，氣溫低宜稍低于板面。c.質(zhì)量要求1),碎用水泥、砂、石、水等原料組成，應(yīng)按規(guī)定進行檢查和做試壓試塊，并做好記錄。每次施工前均應(yīng)對材料的含水率進行測試，根據(jù)砂石的含水率修改施工配合比。2),鋪碎前，應(yīng)對基層做檢

45、查，只有符合要求的才可轉(zhuǎn)入下道工序。3),澆筑前，應(yīng)對模扳的質(zhì)量、標高、支承穩(wěn)定性等做全面檢查。地面標高是否符合要求，很大程度上取決于模板頂面的標高準確與否。4),碎的工作性能對硅施工的質(zhì)量有很大的影響，控制碎的攪拌時間，使碎的坍落度符合要求，并作好碎的抗壓試塊。5),碎樓地面板施工完畢后，應(yīng)檢查地面的標高、平整度等均符合要求。d,安全措施1),施工現(xiàn)場必須做好安全工作，有專人看管和負責指揮，維持施工秩序，確保施工安全順利進行。2),施工機械設(shè)備，專人保管修理，確保安全生產(chǎn)。三格式廁所主要工程項目的施工程序和施工方法1)、放樣和挖坑在所選定的化糞池位置和確定糞池的大小后，量好尺寸撒上石灰線。放

46、線時應(yīng)留出磚砌，一般每條放出150mm然后按線挖坑，開挖池坑時，對土質(zhì)較好的地塊，宜采用直接開挖，使磚塊緊貼坑壁砌筑；對土質(zhì)差或有地下水的地塊，只好采用按一定坡度的放坡開挖，并留不小于150mm勺回填寬度。回填時，可在回填土內(nèi)摻入30%勺碎石或碎磚瓦，要對稱均勻，邊砌筑邊回填夯實，這樣可對池墻起到桶箍作用。對地下水位高的地段，在開挖池坑前，先得在池位附近挖掘一口2米深的集水井，用泵抽吸井內(nèi)積水。只有這樣在不斷排泄地下水條件下才可進行池坑開挖和完成建池任務(wù)。2）、池底板面層：砂漿抹面，厚度20mm（與池壁同時施工）。上層：用C15或C20的混凝土澆筑，厚度80mm中層:底下用碎石或碎磚墊層夯實厚

47、度100mmi1低層:素土夯實3）、化糞池池體磚砌體：采用強度等級（標號）為MU7.5（75號）粘土磚和M7.5（75號）混合砂漿砌筑；磚的形狀尺寸（mm）,或為240X115X53的標準磚，或為216X105X43的八五磚均可使用。磚砌化糞池：按化糞池的尺寸先砌好墻體，分三格，中間分隔兩道墻體，由于第二池較窄，施工有一定困難，因此，砌到一定高度后，抹好水泥再繼續(xù)砌墻（最好不要這樣施工）。注意掌握好進糞管、過糞管、出口管的安裝時間、位置與方向。池壁抹灰：池外壁用1:3水泥砂漿打底，1:2水泥砂漿抹面，厚20mm抹灰從池頂開始，抹到地表面以下200mm池內(nèi)壁抹灰則全部都要抹上，因為它是防止化糞池滲漏的重要措施。內(nèi)壁抹灰宜采用三層作法，1:2.5的防水砂漿，厚20mm抹面要求密實、光滑；4）、池頂板與池蓋板三格式化糞池處理糞便的一重要原理是密閉厭氧，這一作用主要依靠池蓋的作用，因此池蓋的大小、形狀、厚度以及與池的連接都有嚴格要求。池蓋大小應(yīng)與池體相配，厚度視化糞池的地