彩印塑料軟包裝之工藝流程簡(jiǎn)介匯總

1、彩印塑料軟包裝之工藝流程簡(jiǎn)介（附表）頻道：包裝印刷發(fā)布時(shí)間：2007-10-26【hc360慧聰網(wǎng)絲印特印行業(yè)頻道】彩印塑料軟包裝工藝，是塑料薄膜彩色印刷工藝、塑料薄膜復(fù)合工藝、塑料復(fù)合材料制袋工藝的綜合。首先要在塑料薄膜內(nèi)里面印刷彩色陽(yáng)文后，和不同材質(zhì)的其它材料（如pe、cpp、pet，透明的、真空鍍鋁的、珠光的）復(fù)合后，再根據(jù)設(shè)計(jì)要求制成各種封口樣式、不同規(guī)格的塑料復(fù)合材料袋子。其工藝流程如下：塑料薄膜彩印工藝-塑料薄膜復(fù)合工藝-塑料復(fù)合材料制袋工藝塑料薄膜里面的彩色印刷，是為了通過(guò)包裝圖文設(shè)計(jì)的絢麗色彩，吸引消費(fèi)者的注意，進(jìn)而對(duì)商品有深層次的了解，產(chǎn)生興趣和占有欲，達(dá)到第一印象最佳的目的

2、。所以，在塑料彩色印刷工藝中，設(shè)計(jì)是最關(guān)鍵的工作。塑料薄膜彩色印刷工藝構(gòu)思設(shè)計(jì)電雕制版印前處理調(diào)色對(duì)版印制小樣分色凹印塑料薄膜復(fù)合工藝基膜準(zhǔn)備膠液調(diào)兌膠液烘干加壓復(fù)合糾偏收卷塑料復(fù)合材料制袋工藝基材準(zhǔn)備-規(guī)格設(shè)定-溫度設(shè)定-壓力設(shè)定-速度調(diào)整-成品檢驗(yàn)塑料軟包裝中的復(fù)合材料，是由bopp印刷膜和pe、pet、cpp等具備熱封性能的內(nèi)襯薄膜復(fù)合而成的有加熱自粘特殊功能的材料。塑料復(fù)合材料制袋工藝，就是要發(fā)掘運(yùn)用pe、pet、cpp等基材的特性，利用制袋機(jī)械的電熱裝置，產(chǎn)生使其受熱部位由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)的相變，借助刀具的力量，使上下兩層薄膜彼此融合一體，冷卻后能保持一定的強(qiáng)度。不同種類的塑料薄膜，

3、具有不同的熱封溫度。（見(jiàn)下表）。塑料薄膜熱封溫度表薄血村料熱合韻度心1切低輕聚王烯120175135155鏡性低矗度聚乙烯175180皿聚芮烯f未拉伸11165205opp聚咖已拉忡；100130OQJOO1-2054SO：廣他1201*5沁臨闔絨憫料權(quán)撫上迷鑫數(shù)學(xué)掘耕如時(shí)甩度，選樣好襯里材料的咼鏈粘蔬精壺.雄制堆工藝恂骸各如升離尿酸盤降低聚合樹(shù)烙休的桃汝或應(yīng)現(xiàn)粘俺-嚴(yán)、朋見(jiàn)0:桃件聚存飆誥忙麗按也iti域申也蜀嘰就曜當(dāng)m很上盤觀粘戍如骨板砂龍熱対輕歩也耿流隘噴卜眈啞jftTta）UU：才能班恨怛傘施繪過(guò)布分堺溫度f(wàn)覘拒引血熾陣鮮B卑斡如音制斜劃疫丁一送叫殃封工藝。熱対T上有三犬囚索：慈討和住

4、（t）、憩劑爪H、熱時(shí)時(shí)間代）”1熱封鎰曲t）進(jìn)川Ai傳獻(xiàn)侑時(shí).軸冊(cè)力Cp）忖T辻乩熱封対間仕】不他過(guò)怏凰住的鷄自幗度已業(yè)幫斜薄臉?lè)肄D(zhuǎn)吧丸鉆流恚.圮押的鶴封HUj（pJ砂:用時(shí)何CtJ-RPuJffiiiKt:F兩凰瀚愼的融令交諱過(guò)k的壓山p）或過(guò)怏的時(shí)劇t）反面型減大廿于邱解便豈門世UTF障卜養(yǎng)闖瞬制1T筋撰.復(fù)合軟包裝別有天地（一）我國(guó)的復(fù)合軟包裝工業(yè)起步始于上世紀(jì)80年代初，經(jīng)過(guò)20余年的發(fā)展，已形成個(gè)獨(dú)立的、較完整的包裝工業(yè)門類，成為包裝工業(yè)中十分重要的一部分，復(fù)合軟包裝獨(dú)特的功能是其他包裝所不能替代的，其包裝產(chǎn)品廣泛用于食品、醫(yī)藥、茶葉、化妝品、飲料、酒類、奶制品、水產(chǎn)品、軍品等各類

5、商品包裝上。隨著復(fù)合軟包裝需求量的快速增長(zhǎng)，生產(chǎn)設(shè)備（線）與技術(shù)得到迅速提升，特別是國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備（線）的發(fā)展和完善，形成引進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備（線）與國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備（線）并舉，全面拓展復(fù)合軟包裝的局面。同時(shí)國(guó)內(nèi)企業(yè)不斷地進(jìn)行技術(shù)改造、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步調(diào)整，新產(chǎn)品陸續(xù)開(kāi)發(fā)，填補(bǔ)了我國(guó)復(fù)合軟包裝材料中的一些空白，使復(fù)合軟包裝上了一個(gè)新的臺(tái)階。由于復(fù)合軟包裝的迅速崛起，從而也帶動(dòng)了塑料印刷的發(fā)展。復(fù)合軟包裝生產(chǎn)主要由印刷、復(fù)合、分切、制袋四大方面組成。從而形成一條完整生產(chǎn)線。印刷是復(fù)合軟包裝生產(chǎn)中十分重要的環(huán)節(jié)，主要采用兩種不同的印刷方式和設(shè)備，有凸印和凹印。上世紀(jì)80年代中期復(fù)合軟包裝處于初期階段，曾采用過(guò)苯胺

6、凸版印刷工藝。苯胺印刷是凸版輪轉(zhuǎn)印刷的一種，印版多為橡膠式塑料版材，后改用感光聚合物印版。從印刷結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，它具有凸版和凹版印刷的特性。印版高度可按承印物的厚薄選擇（油墨由膠合在版滾上的由每英寸刻有200平網(wǎng)線-500平網(wǎng)線的金屬墨輥傳給版面，再直接壓印在待印材料上）。同一般的凸版比較，苯胺印刷使用的油墨溶劑是揮發(fā)性醇類，干燥速度快，適應(yīng)高速多色一次套印的要求。傳墨系統(tǒng)簡(jiǎn)單、方便，保證了揮發(fā)性較高的醇溶劑油墨在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下順利的傳遞印刷。其印刷設(shè)備主要是采用引進(jìn)的意大利和我國(guó)臺(tái)灣省產(chǎn)18ST苯胺印刷機(jī)。由于苯胺印刷技術(shù)引進(jìn)國(guó)內(nèi)時(shí)尚處于初期的發(fā)展階段，用于印刷的苯胺版材和油墨需要從國(guó)外進(jìn)口，國(guó)內(nèi)雖有

7、廠家試產(chǎn)了一部分，但版材的質(zhì)量和苯胺印刷用的油墨尚不能達(dá)到要求，影響到印刷質(zhì)量。如果長(zhǎng)期依賴進(jìn)口，全部采用國(guó)外的版材和油墨，而不能立足于國(guó)內(nèi)，勢(shì)必嚴(yán)重制約國(guó)內(nèi)的苯胺印刷的發(fā)展。故苯胺印刷在國(guó)內(nèi)徘徊幾年后逐漸從印刷行業(yè)中退出，但為后來(lái)國(guó)內(nèi)的柔版印刷推廣和發(fā)展起了極大的推動(dòng)作用，并打下一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。柔版印刷已成為當(dāng)今印刷行業(yè)一大主力，特別是瓦楞紙箱行業(yè)的柔版印刷已占十分重要地位，從而使瓦楞紙箱在印刷上有了重大的突破。我國(guó)的復(fù)合軟包裝生產(chǎn)線中目前大都采用凹版印刷。而凹版印刷設(shè)備中一部分為國(guó)產(chǎn)設(shè)備，另一部分為引進(jìn)的設(shè)備。近年來(lái)國(guó)產(chǎn)凹版印刷設(shè)備經(jīng)過(guò)不斷地改進(jìn)和提高，同時(shí)吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，不論在質(zhì)量上，

8、還是在技術(shù)水平上都有長(zhǎng)足進(jìn)步，完全可以和國(guó)外的一些凹版印刷機(jī)媲美，如浙江海寧人民機(jī)械有限公司生產(chǎn)的YSD-61000C型全自動(dòng)電腦套色凹版印刷機(jī)采用電腦自動(dòng)套色系統(tǒng)、日本三菱自動(dòng)張力控制系統(tǒng)，使印刷質(zhì)量達(dá)到進(jìn)口設(shè)備水平。引進(jìn)的國(guó)外凹版印刷設(shè)備與復(fù)合軟包生產(chǎn)配套，形成一條完整的復(fù)合軟包裝生產(chǎn)線。近十年來(lái)復(fù)合軟包裝生產(chǎn)又有了較大發(fā)展，據(jù)有關(guān)資料表明，早在上世紀(jì)80年代中期，我國(guó)的復(fù)合軟包裝生產(chǎn)線有130余條左右，而至2004年不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)擁有引進(jìn)生產(chǎn)線已達(dá)700多條，擁有國(guó)產(chǎn)設(shè)備的中小型生產(chǎn)線廠家不少于8000家（據(jù)中國(guó)包裝報(bào)/軟包裝周刊2005年6月27日）。生產(chǎn)設(shè)備的不斷更新從一個(gè)側(cè)面凸現(xiàn)

9、復(fù)合軟包裝在商品包裝中的重要地位，改善了很多領(lǐng)域中包裝落后的面貌。目前國(guó)內(nèi)復(fù)合軟包裝生產(chǎn)線中不論是國(guó)產(chǎn)還是引進(jìn)的設(shè)備大都采用串聯(lián)式凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)這一生產(chǎn)方式。其主要優(yōu)點(diǎn)是建有電腦跟蹤、色彩自動(dòng)校正、套色正確及自動(dòng)張力控制系統(tǒng)。在塑料薄膜凹版印刷中，由于薄膜的收縮可變性大，而張力是影響控制其縮變的最主要因素之一，要保證印刷產(chǎn)品質(zhì)量，張力控制十分重要。以浙江省引進(jìn)較多的日本富士機(jī)械株式會(huì)社FX-6型凹版印刷機(jī)為例，由放卷機(jī)、附有張力控制裝置的輸出輥，帶干燥器的印刷機(jī)組、輸出裝置、驅(qū)動(dòng)裝置，以及導(dǎo)輥、冷卻輥、控制屏、操作臺(tái)等組成。該機(jī)根據(jù)復(fù)合軟包裝生產(chǎn)需要，可對(duì)多種薄膜進(jìn)行6種不同的色墨印刷（最后一

10、道也可用于背面涂布），其中包括有：300#-400#玻璃紙、12PET-60|iPET,20pOPP-60|iOPP、25pCPP-60pCPP、12pB0PP-60pBOPP、12卩-50yNYLON（尼龍）等，印刷寬度為500mm-1050mm，最大輥筒凹版印刷周長(zhǎng)為申3005二942mm,印刷速度為120m/min,印刷精度為0.2mm。塑料薄膜印刷有別于紙張印刷，紙張?jiān)谟∷⑦^(guò)程中有較穩(wěn)定的平整度，與塑料薄膜相比還有一定的厚度，不易受外界的氣候溫度等因素的影響，因此具有較好的穩(wěn)定性，印刷難度易于掌握，而塑料薄膜較薄，不易掌握，在印刷過(guò)程中首先要解決放卷后薄膜在印刷上的平整度，這是十分重要

11、的，同時(shí)塑料薄膜極容易受外界的溫度等方面影響而變形起皺，另一方面在印刷過(guò)程中受各印刷色組傳動(dòng)影響，形成拉力和張力而變形，這些都直接影響到塑料薄膜印刷質(zhì)量，因此塑料薄膜在凹版印刷過(guò)程中，要克服張力影響對(duì)其縮變進(jìn)行控制是保證印刷產(chǎn)品質(zhì)量有效的手段，裝有溫度預(yù)熱和張務(wù)調(diào)節(jié)裝置是調(diào)整印刷膜印刷態(tài)勢(shì)及測(cè)試和調(diào)控張力是保證薄膜印刷質(zhì)量十分重要的一環(huán)。信息來(lái)源：中國(guó)包裝報(bào)復(fù)合軟包裝別有天地（二）因此從塑料薄膜印刷工藝全過(guò)程中，可以清楚看到在塑料薄膜從旋轉(zhuǎn)型雙位枚卷裝置中的一個(gè)引出后，在凹版機(jī)上的接觸輥的作用下，首先將薄膜初步壓平，防止起皺，然后通過(guò)進(jìn)輥把塑料薄膜送入邊緣位置控制裝置（E.P.C.），而輸進(jìn)輥

12、的前后兩個(gè)擺動(dòng)輥調(diào)節(jié)輸進(jìn)張力，這是十分重要的。因?yàn)樗芰媳∧ぴ谳斶M(jìn)的拉力作用下，引成張力，需隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，隨后薄膜在E.P.C.的控制下，以一固定位置進(jìn)入預(yù)熱器，通過(guò)預(yù)熱器使薄膜在一定的溫?zé)峥刂葡?，進(jìn)一步提高薄膜的平直度。這是保證印刷質(zhì)量，特別是對(duì)多色彩套色精度必不可少的，然后薄膜被送往第一道印刷（工序）裝置。塑料凹版印刷具有無(wú)輸置系統(tǒng)、無(wú)調(diào)節(jié)墨斗、無(wú)潤(rùn)版系統(tǒng)的特點(diǎn)。凹版與其它印刷版不同，它是輥狀形圓筒，印版上的圖文雕刻部分低于版面。凹版印刷過(guò)程，將其凹印印版全部浸入在墨槽內(nèi)，上墨后，然后用刮刀刮去平面上（空白部分）的油墨，將塑料薄膜（袋）加壓，使版面低凹處的圖文部分油墨轉(zhuǎn)移至被印塑料薄膜上。圖

13、文層次和濃淡主要由凹版在制作過(guò)程中根據(jù)要求雕刻深淺而決定。根據(jù)上述凹版印刷工藝特點(diǎn)，塑料薄膜進(jìn)入第一印刷（工序）裝置后，在壓印輥的水壓作用下，使輥筒凹版處于凹處的圖文油墨轉(zhuǎn)移到薄膜上，然后在干燥器用熱風(fēng)干燥除去絕大部分的油墨中所含的溶劑，凹版印刷中每色印刷后的薄膜，經(jīng)過(guò)快速回轉(zhuǎn)型干燥箱后，帶走大量的印刷油墨中的有機(jī)溶劑，減少產(chǎn)品中殘留溶劑，符合食品包裝的衛(wèi)生要求。干燥箱內(nèi)的熱風(fēng)是由蒸汽加熱，自動(dòng)溫度控制保證均勻的的熱源。進(jìn)入兩只鼓風(fēng)機(jī)可調(diào)節(jié)，在一般的情況下，干燥箱內(nèi)氣體處于負(fù)壓狀態(tài)，從而改善了工作環(huán)境。加熱干燥后經(jīng)冷卻送至下一道色印刷（工序）裝置，第二道色至第五道色印刷工序（裝置），基本上與第

14、一道色（工序）相同。僅在第一道色（工序）基礎(chǔ)上增加了補(bǔ)償輥，并與自動(dòng)套色裝置1C-470相連，以便跟蹤，即時(shí)調(diào)整套色精度。第六道色印刷（工序）裝置在機(jī)架前后有兩個(gè)干燥箱和一些輔助設(shè)備，從而使第六色裝置具有正薄膜兩面的任意一面都可以印刷或涂膠的功能。最后，在輸出輥的傳帶作用下，將已印刷的塑料薄膜送到雙位雙卷機(jī)上，并將薄膜卷繞平直、整齊，完成整個(gè)印刷工藝流程進(jìn)入下一道復(fù)合工藝程序。復(fù)合軟包裝印刷，采用金屬輥筒凹版印刷技術(shù)，多色凹版套印，其凹版印輥制作和印刷與傳統(tǒng)的制版和印刷工藝截然不同。凹版上的圖文雕刻和印刷與傳統(tǒng)印版上的圖文雕刻和印刷工藝排列順序正好相反。傳統(tǒng)的印刷印版圖文要求反相，經(jīng)印刷后的成

15、品圖文為正相。而凹版上的圖文在制作時(shí)要求正相，印刷在薄膜上圖文成反相，再將印刷的一面上膠后與其他材料復(fù)合后，圖文透過(guò)透明薄膜成正相。這樣薄膜朝外的一面起著保護(hù)內(nèi)面復(fù)合層中的圖文不易受損的作用。而印刷過(guò)程中凹版的套印工藝排列順序與傳統(tǒng)印刷套印工藝排列順序顛倒。也就是說(shuō)，傳統(tǒng)的印刷套印刷套印工藝的第一色卻是軟包裝印刷套印工藝最后一道色，以此類推，采用上述反印工藝，達(dá)到正印工藝的效果，是復(fù)合軟包裝印刷工藝與其它印刷工藝最大區(qū)別所在。復(fù)合軟包裝別有天地（三）采用凹版印刷不僅印刷質(zhì)量好、速度快、批量大，同時(shí)能經(jīng)受長(zhǎng)時(shí)間印刷對(duì)輥的磨損，不易對(duì)圖文造成影響，是較先進(jìn)的塑料薄膜印刷技術(shù)與工藝。凹印印版因是輥狀

16、形圓筒，采用的材料內(nèi)為鋼套外鑄銅，它的寬度大小及直徑、周長(zhǎng)尺寸需要根據(jù)所印刷的復(fù)合軟包裝袋（膜）大小各異而定。因此，凹印印版制作過(guò)程首先應(yīng)考慮要印刷的復(fù)合軟包裝袋（膜）尺寸大小以及印刷部位圖文大小后，計(jì)算出使用凹印印版輥筒寬度及直徑和周長(zhǎng)，然后再用適合的凹印輥筒毛坯經(jīng)過(guò)粗加工；達(dá)到需要的大小尺寸后，檢驗(yàn)半成品表面是否存在有砂眼、氣孔之類的問(wèn)題出現(xiàn)，避免因印版上一點(diǎn)瑕疵而影響印刷質(zhì)量；之后進(jìn)行精加工，達(dá)到所需的寬度及直徑和周長(zhǎng)精度；然后通過(guò)電子分色技術(shù)對(duì)需印刷的原畫稿（照片）進(jìn)行分色，采用先進(jìn)的電子雕刻技術(shù)對(duì)輥筒雕刻加工，最后涂鉻處理。這樣，不僅提高凹版印版輥筒的印刷精度，同時(shí)也提高耐磨度，從而

17、徹底改變塑料薄膜印刷從過(guò)去簡(jiǎn)單的線條，極大地提高復(fù)合軟包裝凹版印刷質(zhì)量。復(fù)合是復(fù)合軟包裝生產(chǎn)線中十分重要的環(huán)節(jié)，復(fù)合好壞直接關(guān)系和影響到復(fù)合軟包裝產(chǎn)品質(zhì)量。復(fù)合材料通過(guò)復(fù)合機(jī)來(lái)完成。以引進(jìn)日本摩登機(jī)械株式會(huì)社的MLEA65/1200擠出復(fù)合機(jī)為例。復(fù)合機(jī)主要包括帶有E.P.C的放卷機(jī)、涂布機(jī)、干燥器、電暈處理設(shè)備、復(fù)合機(jī)、輔助放卷機(jī)、收卷機(jī)、擠出機(jī)以及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、操作屏等組成。復(fù)合所需材料有多種類別，主要有涂布樹(shù)脂，如LDPE、PP、EVA（復(fù)合膜中間層）等；膜片如BOPP厚度：20卩-60卩，寬度：500mm-1050mm,表面張力：38達(dá)因以上；PET厚度：12卩-60卩，寬度：500mm-

18、1050mm，表面張力：38達(dá)因以上；CELLO（玻璃紙）規(guī)格：300#400#，寬度：500mm-1050mm，表面張力：38達(dá)因以上。由于玻璃紙和OPP質(zhì)量接近，一般采用OPP替代；NYLON厚度：12卩-50卩，寬度：500mm-1050mm,表面張力：38達(dá)因以上；CPP厚度25卩-60卩寬度：500mm-1000mm,表面張力：38達(dá)因以上；AL（鋁箔）厚度：7卩-30山寬度：500mm-1000mm，針孔度：在40個(gè)/m2以下；紙（各種復(fù)合用紙）規(guī)格：50g/m2,寬度：500mm-1000mm等材料。另外，可根據(jù)商品所需要的復(fù)合材料選擇，如PVDC,因有較高的阻隔性等也是選擇復(fù)合

19、材料的一種。復(fù)合工藝流程主要是將已印刷或末印刷的塑料膜從旋轉(zhuǎn)雙位放卷機(jī)引出，通過(guò)E.P.C.（邊緣位置控制裝置），進(jìn)入涂AC劑、擠出復(fù)合用膠粘劑與配套裝置和干燥烘道，在涂AC劑等裝置中，由于受壓力輥的作用，使光滑輥或凹版輥上的AC劑均勻涂到薄膜的印刷面上，經(jīng)過(guò)電子自動(dòng)溫控儀控制的干燥烘道，保證了干燥器能得到最佳溫度和控制精度。同時(shí)控制蒸氣通入量，使熱風(fēng)以一定的溫度來(lái)吹干AC劑，除去有機(jī)溶液而進(jìn)入復(fù)合裝置。復(fù)合裝置是由三輥排列結(jié)構(gòu)組成，即冷卻輥、壓力輥、后備輥，輥內(nèi)均通有冷卻水，使產(chǎn)品均勻涂卻，三輥之間的壓力還可根據(jù)不同的復(fù)合材料所需強(qiáng)度要求進(jìn)入適當(dāng)調(diào)節(jié)，以達(dá)到最佳壓力狀態(tài)。另外，在裝置中還配備

20、了廢邊切割裝置，以得到平整的復(fù)合膜卷。對(duì)于紙張，就不需要涂AC劑等和干燥，僅僅進(jìn)行一下電暈打毛處理，以提高紙塑復(fù)合的強(qiáng)度，即可通過(guò)復(fù)合裝置。由擠出機(jī)“T型”模頭擠出的樹(shù)脂，均勻地涂在薄膜或紙上，同時(shí)也可根據(jù)需要復(fù)合其它材料，如可通過(guò)輔助放卷機(jī)引入AL或CPP等材料進(jìn)三層復(fù)合。復(fù)合裝置中的壓力輥在壓力作用下，將二層、三層或三層以上薄膜等材料緊緊膠粘在一起，形成多層復(fù)合軟包裝材料，如BOPP/LDPE復(fù)合，厚度：65卩-70卩；BOPP/AL/PE復(fù)合，厚度：80卩；BOPP/LDPE/AL/LDPE復(fù)合，厚度：90卩等，待復(fù)合膜冷卻后，由廢邊切割機(jī)切去廢邊，并噴上防粘、助滑的玉米粉，最后進(jìn)入雙位

21、旋轉(zhuǎn)型收卷機(jī)，以便進(jìn)入下一道分切程序。分切機(jī)由放卷、收卷、電暈處理及機(jī)架等組成。以引進(jìn)日本東伸機(jī)械株式會(huì)社SWR-130C分切機(jī)為例。復(fù)合膜首先通過(guò)由端裝有粉末離合器的放卷軸放出以后，經(jīng)過(guò)一導(dǎo)輥后就進(jìn)入了邊緣位置控制儀（EPC）調(diào)整，這是對(duì)復(fù)合膜分切十分重要的一步。端面電磁粉末離合器和E.P.C裝置能在高速（20m/min）運(yùn)轉(zhuǎn)下，控制其均恒的張力，并在比較寬的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)邊緣位置，從而得到精確的分切或復(fù)卷產(chǎn)品，接著將輥卷端面不平整而容易引起的誤差消除，然后經(jīng)過(guò)張力控制輥，通過(guò)張力控制輥上的數(shù)字表明膜片經(jīng)大小將這一信息自動(dòng)傳遞給放卷軸的端面離合器，端面離合器設(shè)有一個(gè)對(duì)應(yīng)的張力，這樣就在整個(gè)放卷過(guò)

22、程中使復(fù)合膜片得到一個(gè)基本恒定的張力，膜片經(jīng)張力輥管，張力自動(dòng)控制，然后進(jìn)入距動(dòng)輥再經(jīng)幾個(gè)導(dǎo)輥以后，經(jīng)切刀片根據(jù)設(shè)定的尺寸要求分成幾部分，最后卷繞，卷繞軸的端面裝有粉末離合器，卷繞軸上間隔裝有摩擦片，使膜片的張力適中，從而完成復(fù)合膜的分切工作。此外，分切機(jī)還具備電暈處理和復(fù)卷處理功能。分切機(jī)分切最大寬度為1200mm，直徑最大為650mm；分切膜卷直徑最大為400mm；寬度最小為50mm，復(fù)卷和分切端面精度為：lcm。制袋是復(fù)合軟包裝生產(chǎn)最后一道工藝程序。以引進(jìn)日本戶谷技研株式會(huì)社BH-600R三邊封制袋機(jī)和FD-350C中心封袋機(jī)為例。BH-600B制袋機(jī)由放卷、分切對(duì)花、熱封、成型和驅(qū)動(dòng)系

23、統(tǒng)等組成，主要生產(chǎn)三邊封袋；FD-350制袋機(jī)由放卷、折疊、成型、中心封、橫向封、成袋和驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)等組成，是生產(chǎn)折疊袋和中心封袋的設(shè)備。這兩種制袋設(shè)備生產(chǎn)不同的復(fù)合軟包裝袋，一種為三邊封袋，顧名思義，也就是我們?cè)谑袌?chǎng)中常見(jiàn)的牛肉干、魚(yú)片干和肉類、水產(chǎn)類加工食品及干果等使用的復(fù)合軟包裝袋，采用三邊壓封工藝；而另一種是中心封袋，也就是我們?cè)谑袌?chǎng)中常見(jiàn)的方便面之類使用的復(fù)合軟包裝袋，采用將復(fù)合膜片兩端相連壓封后形成中心封包裝形式，這種包裝目前廣泛用于方便面、飲料、食品、乳品、茶葉、酒類等各類商品。三邊封生產(chǎn)工藝主要將經(jīng)過(guò)分切后的復(fù)合膜卷片由帶有機(jī)械剎車裝置的放卷軸引出后，通過(guò)一只控制復(fù)合膜放卷張力

24、的單連浮動(dòng)輥，將膜片輸送到一塊成45斜板處，使膜片由原水平方向運(yùn)行轉(zhuǎn)為垂直方向運(yùn)行。經(jīng)過(guò)E.P.C.（邊緣位置控制儀）調(diào)節(jié)輥上；調(diào)整后，確保膜片的平直精度，用刀生將其一分為二，上下各片又通過(guò)一塊上述相同的斜板，使膜片由原來(lái)的垂直運(yùn)行重新又恢復(fù)到水平方向；經(jīng)過(guò)雙連浮動(dòng)輥的張力調(diào)整，使膜片的運(yùn)行張力平穩(wěn)，并使前部分的膜片保持一定的間歇運(yùn)行狀態(tài)；經(jīng)過(guò)上下前后的位置調(diào)整后，切掉廢邊；通過(guò)簡(jiǎn)單的壓平裝置后，膜片進(jìn)入縱向熱封器，進(jìn)行縱向熱封；接著縱向冷卻，冷卻后的膜片由中心軸引出，進(jìn)入橫向熱圭寸器，進(jìn)行橫向熱圭寸，然后橫向冷卻。由圖象傳感器檢測(cè)修正每一段的袋長(zhǎng)偏差，進(jìn)行準(zhǔn)確的對(duì)花工作。接著沖切袋的上方邊緣處，形成個(gè)半圓形的撕裂口，以方便消費(fèi)者在裝入物品后的復(fù)合軟包裝撕開(kāi)使用。打撕裂口，看起來(lái)似乎是件小事，有的生產(chǎn)單位常常忽視了復(fù)合軟包裝產(chǎn)品生產(chǎn)最后的這一道工序，因此常常給消費(fèi)者在使用這類包裝時(shí)，造成撕開(kāi)非常困難的情況出現(xiàn)。在一些媒體上，筆者曾看到過(guò)消費(fèi)者反映“包裝好看，使用困難”類似的情況報(bào)道；筆者也曾在某廠參觀時(shí)看見(jiàn)過(guò)因開(kāi)口打孔機(jī)壞掉而將其拆除，都是不妥的。實(shí)際上，在復(fù)合軟包裝成袋后，打一個(gè)半圓小孔只是舉手之