車間除塵課程設(shè)計(jì)

1、學(xué)學(xué)號(hào)：號(hào)：2010122140課課 程程 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì)題題目目車間除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)學(xué)學(xué)院院環(huán)境與生物工程學(xué)院專專業(yè)業(yè)環(huán)境工程班班級(jí)級(jí)環(huán)境工程一班學(xué)生姓名學(xué)生姓名張瓊指導(dǎo)教師指導(dǎo)教師楊海林2013 年6月23日目錄目錄1 前言.- 3 -2 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū). - 3 -2.1 設(shè)計(jì)目的. - 3 -2.2 設(shè)計(jì)任務(wù)與要求.- 3 -2.3 設(shè)計(jì)資料. - 4 -3 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū). - 6 -3.1 集氣罩的設(shè)計(jì).- 6 -3.1.1 設(shè)計(jì)原則.- 6 -3.1.2 集氣罩尺寸參數(shù)的確定.- 6 -3.1.3 控制點(diǎn)控制速度 ?t 的確定.- 7 -3.1.4 排風(fēng)量的確定.- 9 -3.2 除塵器的選型與

2、設(shè)計(jì).- 9 -3.2.1 除塵器類型比選.- 9 -3.2.2 除塵器的選型.- 10 -3.3 管道、彎頭及三通的設(shè)計(jì).- 11 -3.3.1 管道設(shè)計(jì)原則.- 11 -3.3.2 管道的初步設(shè)計(jì).- 11 -3.3.3 管徑與管內(nèi)流速的確定.- 12 -3.3.4 彎頭的設(shè)計(jì).- 13 -3.3.5 三通的設(shè)計(jì)計(jì)算.- 13 -3.3.6 管段長(zhǎng)度的確定.- 13 -3.4 壓損平衡設(shè)計(jì).- 14 -3.4.1 管段壓損計(jì)算.- 14 -3.4.2 壓力校核.- 16 -3.4.3 除塵系統(tǒng)總壓力損失.- 17 -3.5 風(fēng)機(jī)的選擇與校核.- 17 -3.6 電機(jī)的選擇與校核.- 18

3、-3.7 車間布置. - 19 -3.7.1 車間布設(shè)原則.- 19 -3.7.2 車間大門與窗戶的設(shè)計(jì).- 20 -3.7.3 車間總體布局.- 20 -3.8 有關(guān)說(shuō)明. - 20 -4 參考文獻(xiàn). - 21 -1 前言前言在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，常常出現(xiàn)各種粉塵和有害氣體。目前最常用的控制方法是將有害的物質(zhì)在發(fā)生源直接收集起來(lái)，經(jīng)過(guò)凈化設(shè)備凈化后排到大氣中取，這就是局部氣體凈化系統(tǒng)，這種凈化系統(tǒng)所需要的風(fēng)量最小，效果好，能耗少。局部通風(fēng)系統(tǒng)分為局部進(jìn)風(fēng)和局部排風(fēng)兩類。生產(chǎn)實(shí)際工作中采用局部排風(fēng)較多。局部排風(fēng)凈化系統(tǒng)主要由集氣罩，排風(fēng)管道，凈化設(shè)備，風(fēng)機(jī)，煙囪等組成。2 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)2.

4、1 設(shè)計(jì)目的設(shè)計(jì)目的通過(guò)對(duì)大氣污染凈化系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)， 初步掌握大氣污染凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本方法，培養(yǎng)利用已經(jīng)學(xué)過(guò)的理論知識(shí)綜合分析問(wèn)題，并提高解決實(shí)際問(wèn)題的能力、繪圖能力、以及正確使用設(shè)計(jì)手冊(cè)的能力。2.2 設(shè)計(jì)任務(wù)與要求設(shè)計(jì)任務(wù)與要求1.集氣罩的設(shè)計(jì):控制點(diǎn)控制速度?的確定，集氣罩排煙量、尺寸的確定2.除塵器的選型與設(shè)計(jì)：確定除塵器類型、型號(hào)及規(guī)格，并確定其主要運(yùn)行參數(shù)。3.管網(wǎng)布置及計(jì)算：確定各裝置的位置、管道布置及管內(nèi)流速。并計(jì)算各管段的管徑、長(zhǎng)度、流速以及系統(tǒng)總壓損。4.風(fēng)機(jī)及電機(jī)的選擇設(shè)計(jì)：根據(jù)凈化系統(tǒng)所處理煙氣量、煙氣溫度、系統(tǒng)總阻力等計(jì)算選擇風(fēng)機(jī)種類、型號(hào)及電動(dòng)機(jī)的種類、型號(hào)和功

5、率。5.門窗位置、數(shù)量根據(jù)需要自行設(shè)計(jì)。6.編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)：設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)按設(shè)計(jì)程序編寫(xiě)。包括方案的確定、設(shè)計(jì)計(jì)算、 設(shè)備選擇和有關(guān)設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)圖等內(nèi)容。 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)應(yīng)有封面、 目錄、 前言、正文、小結(jié)及參考文獻(xiàn)等部分。文字應(yīng)簡(jiǎn)明、通順，內(nèi)容正確完整，書(shū)寫(xiě)工整，裝訂成冊(cè)。7.圖紙要求(1)除塵系統(tǒng)平面布置圖一份(2)除塵器立面圖一份2.3 設(shè)計(jì)資料設(shè)計(jì)資料1. 設(shè)計(jì)題目：車間除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)2. 課題已知條件：（1） 車間面積與兩臺(tái)產(chǎn)生污染設(shè)備的位置（見(jiàn)圖 1） 。此圖僅給出方柱及污染源相對(duì)位置，門、窗位置及墻厚由設(shè)計(jì)定；（2） 產(chǎn)生污染源設(shè)備的情況污染源：立方體長(zhǎng)寬高=12006001000操作條件

6、：20101.3KPa污染源產(chǎn)生輕礦物粉塵，以輕微速度發(fā)散到尚屬平靜的空氣中。（3） 在該污染設(shè)備的頂部設(shè)計(jì)兩個(gè)傘形集氣罩，罩口邊須距離污染源上平面 H=600mm 時(shí)才操作正常。（4） 管道和集氣罩均用鋼板制作鋼管相對(duì)粗糙度K=0.15排氣筒口離地面高度 12m（5） 除塵器查找產(chǎn)品目錄進(jìn)行設(shè)備選型（6） 有關(guān)尺寸墻厚240mm方塊柱300300車間大門可取20102010301030102550241040104010窗臺(tái)到地面距離:民房900700mm工業(yè)用房1.02.0 m倉(cāng)庫(kù)1.52.0 m圖1. 車間平面及兩個(gè)污染源的位置3 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)3.1 集氣罩的設(shè)計(jì)集氣罩的設(shè)計(jì)3.

7、1.1 設(shè)計(jì)原則設(shè)計(jì)原則1.集氣罩應(yīng)盡可能將污染源包圍起來(lái)，使污染物的擴(kuò)散限制在最小范圍內(nèi)， 以便防止橫向氣流的干擾，減少排風(fēng)量。2.集氣罩的吸氣方向盡可能與污染氣流的運(yùn)動(dòng)方向一致，充分的利用污染氣流的初始動(dòng)能。3.盡量減少集氣罩的開(kāi)口面積，減少排風(fēng)量。4.集氣罩的吸氣氣流不允許先經(jīng)過(guò)工人的呼吸區(qū)再進(jìn)入罩內(nèi)。5.集氣罩的結(jié)構(gòu)不應(yīng)妨礙工人操作和設(shè)備檢修。根據(jù)以上原則選取冷過(guò)程上部集氣罩，為避免橫向氣流干擾，在罩口設(shè)置活動(dòng)擋板，以保證罩口氣流速度分布均勻。如右圖所示。3.1.2 集氣罩尺寸參數(shù)的確定集氣罩尺寸參數(shù)的確定本設(shè)計(jì)中污染源尺寸為 L W H= 1200 600 1000，故適宜采用矩形集

8、氣罩.1集氣罩口長(zhǎng)邊設(shè)罩口長(zhǎng)邊尺寸為 l，污染源長(zhǎng)邊尺寸為 L，則L = 0.8H + l已知 l = 1200mm，H = 600mm，故 L = 1680mm；2.集氣罩口短邊B = 0.8W + H = 1080mm由于空間限制，B 只能為 2 630 120 = 1020mm。3.集氣罩口周長(zhǎng)為避免橫向氣流干擾，要求罩口至污染源距離 H 盡可能小于或等于 0.3L，即 H 504mm，比題設(shè)條件小，故需在罩口四周加設(shè)活動(dòng)擋板，考慮到空間限制，集氣罩可設(shè)計(jì)為三面敞開(kāi)形式，罩口敞開(kāi)面周長(zhǎng)為 P = 1020 2 + 1680 =3720mm。4.集氣罩?jǐn)U張角為保證罩口吸氣速度均勻， 吸氣罩

9、的擴(kuò)張角不應(yīng)大于 60， 本設(shè)計(jì)中取 60，5.集氣罩高度?= ? 2 ? = 1680 2 ?60 = 485 取 480mm。為提高集氣罩的控制效果，減少無(wú)效氣流的吸入，罩口加設(shè)法蘭邊。法蘭邊寬 150200mm，本設(shè)計(jì)取 160mm，則集氣罩總高為h = ?+ 168 = 480 + 170 = 6503.1.3 控制點(diǎn)控制速度控制點(diǎn)控制速度?t的確定的確定當(dāng)污染源為污染物發(fā)生量較小的冷過(guò)程源時(shí)，可以采用速度控制法進(jìn)行外部集氣罩的設(shè)計(jì)。采用控制速度法計(jì)算集氣罩的排風(fēng)量，關(guān)鍵在于確定控制速度?和集氣罩結(jié)構(gòu)、安設(shè)位置及周圍氣流運(yùn)動(dòng)情況，一般通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)確定。由于本例缺乏現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)時(shí)參

10、考表 1-表 4 確定表 1 污染源的控制速度?污染物的產(chǎn)生狀況舉例控制速度/m. .s-1以輕微的速度放散到相當(dāng)平靜的空氣中蒸汽的蒸發(fā)，氣體或煙氣敞口容器中外逸0.250.5以輕微的速度放散到尚屬平靜的空氣中噴漆室內(nèi)噴漆，斷續(xù)地傾倒有塵屑的干物料到容器中，焊接0.51.0以相當(dāng)大的速度放散出來(lái)，或放散到空氣運(yùn)動(dòng)迅速的區(qū)域翻砂、脫模、高速（大于 1m/s）皮帶運(yùn)輸機(jī)的轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)、混合、裝貨或裝箱1.02.5以高速放散出來(lái)， 或是放散磨床，中破碎，在巖石表面工作2.510到空氣運(yùn)動(dòng)迅速的區(qū)域表 2 按周圍氣流情況和污染物危害性選擇風(fēng)速周圍氣流情況控制風(fēng)速/(m/s)危害性小時(shí)危害性大時(shí)無(wú)氣流或容易安

11、裝擋板的地方0.200.250.250.30中等程度氣流的地方0.250.300.300.35較強(qiáng)氣流或不按擋板的地方0.350.400.380.50強(qiáng)氣流的地方0.50.5非常強(qiáng)氣流的地方1.01.0表 3 按污染物危害性及集氣罩形式選擇控制風(fēng)速危害性圓形罩側(cè)面方形罩傘形罩一面開(kāi)口兩名開(kāi)口三面開(kāi)口四面開(kāi)口大0.380.500.50.630.88中0.330.450.380.500.78小0.300.380.250.380.63由上述知集氣罩為矩形，三面開(kāi)口且設(shè)置擋板；根據(jù)題設(shè)條件，污染源產(chǎn)生輕礦物粉塵，以輕微速度發(fā)散到尚屬平靜的空氣中。表 4 敞開(kāi)斷面處流速罩子形式斷面流速（m/s）罩子形式

12、斷面流速（m/s）四面敞開(kāi)三面敞開(kāi)1.01.270.91.0兩面敞開(kāi)一面敞開(kāi)0.760.90.50.76綜合考慮上述因素及安全性，采取最大值原則，由表 4 得敞開(kāi)斷面處控制流速?在 0.91.0 之間。但考慮到流速太大時(shí)，會(huì)造成動(dòng)力消耗過(guò)大，故可取 ?= 0.9m/s。3.1.4 排風(fēng)量的確定排風(fēng)量的確定Q = KPH?= 1.4 3.72 0.65 0.9 = 3.047 m3/s = 10969.2 m3/h式中：P-罩口敞開(kāi)面周長(zhǎng)，m；H-罩口至污染源距離，m；K-考慮沿高度速度分布不均勻的安全系數(shù)，通常取 K=1.4；?-控制速度。3.2 除塵器的選型與設(shè)計(jì)除塵器的選型與設(shè)計(jì)3.2.1

13、 除塵器類型比選除塵器類型比選表 5 各種除塵器的效率對(duì)比除塵器名稱全效率/%不同粒徑（m）時(shí)的分級(jí)效率/%0551010202044 44帶擋板的沉降室58.67.522438090普通的旋風(fēng)除塵器65.31233578291長(zhǎng)椎體旋風(fēng)除塵器84.240799299.5100噴淋塔94.5729698100100電除塵器97.09094.59799.5100文丘里除塵器99.59999.5100100100袋式除塵器99.799.5100100100100表 6 各種除塵設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用設(shè)備投資費(fèi)用（萬(wàn)元）運(yùn)行費(fèi)用（萬(wàn)元）高效旋風(fēng)除塵器100100袋式除塵器250250電除塵器450200

14、塔式洗滌器270260文丘里洗滌器220500本方案根據(jù)運(yùn)行穩(wěn)定性，一次性投資及處理效率、運(yùn)行成本等綜合考慮，選用袋式除塵器。3.2.2 除塵器的選型除塵器的選型1.選型除塵器選用 LD14-112 型機(jī)械振打袋式除塵器，其技術(shù)性能見(jiàn)下表 5表 7 LD14-112 型 機(jī)械振打袋式除塵器型號(hào)形式分室數(shù)濾袋數(shù)過(guò)濾面積/m2處理氣量/(m3/h)壓力損失/Pa排出管數(shù)質(zhì)量/kg尺寸/mmALLD14-112單列811222433600980111998225060002.規(guī)格參數(shù)濾袋：圓形帶進(jìn)出風(fēng)方式：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)袋過(guò)濾方式：內(nèi)濾式濾料：208 滌綸絨布每個(gè)除塵箱過(guò)濾面積為 282,由 14 條

15、濾袋組成，每條濾袋直徑220mm，長(zhǎng)為 3100mm,過(guò)濾面積為 22。3.校核過(guò)濾面積：A =?60?式中：?-過(guò)濾氣速，?= 1.02.0m/min?-欲處理的煙氣量，3/?。則：A =?60?=21938601.7= 2152? 2242，所以所選除塵器符合要求。3.3 管道、彎頭及三通的設(shè)計(jì)管道、彎頭及三通的設(shè)計(jì)3.3.1 管道設(shè)計(jì)原則管道設(shè)計(jì)原則1. 管道系統(tǒng)布置應(yīng)從總體布局考慮，統(tǒng)一規(guī)劃，合理布局。力求簡(jiǎn)單、緊湊，安裝、操作、維修方便，盡可能縮短管線長(zhǎng)度，減少占地空間，適用、美觀、節(jié)省投資。2. 管道應(yīng)盡量集中成列、平行敷設(shè)，并應(yīng)盡量沿墻或柱子敷設(shè)。管徑大的或保溫管道應(yīng)設(shè)在靠墻側(cè)。

16、3. 管道與梁、柱、墻、設(shè)備及管道之間應(yīng)有一定的距離，以滿足施工、運(yùn)行、檢修和熱脹冷縮的要求，一般不小于 100200mm。4. 管道應(yīng)盡量避免遮擋室內(nèi)采光和妨礙門窗啟閉；應(yīng)不妨礙設(shè)備、管件、閥門和人孔的操作和檢修；應(yīng)不妨礙起重機(jī)的工作。5. 管道通過(guò)人行道時(shí)，與地面凈距應(yīng)不小于 2m。6. 除塵管道力求順直，保證氣流暢通。分支管與水平管或傾斜主干管連接時(shí)，應(yīng)從上部或側(cè)面接入；三通管的夾角一般不大于 30。7. 進(jìn)行管道壓力損失計(jì)算時(shí)，管段長(zhǎng)度一般按兩管件中心線之間的距離計(jì)算，不扣除管件（如三通、彎頭）本身的長(zhǎng)度。8. 對(duì)并聯(lián)管道進(jìn)行阻力平衡計(jì)算，除塵系統(tǒng)小于 10%，否則進(jìn)行管徑調(diào)整。3.3

17、.2 管道的初步設(shè)計(jì)管道的初步設(shè)計(jì)3.3.3 管徑與管內(nèi)流速的確定管徑與管內(nèi)流速的確定表 8除塵風(fēng)管內(nèi)最低風(fēng)速 m3/h粉塵類別粉塵名稱垂直風(fēng)管(m/s)水平風(fēng)管(m/s)礦物粉塵重礦物粉塵1416輕礦物粉塵1214灰土、沙塵1618干細(xì)型沙1720金剛砂、剛玉粉1519本設(shè)計(jì)中，污染物為輕礦物，由表得水平管內(nèi)最低流速為 14m/s，垂直管為12m/s?？紤]要用到垂直管和水平管兩部分，初選流速為 14m/s，1. 管段 1、2：由 Q = 3.047m/s，?= 14/，根據(jù)下式求得管徑：d1=4?1?=4 3.0473.14 14= 526根據(jù)全國(guó)通用通風(fēng)管道設(shè)計(jì)計(jì)算表取標(biāo)準(zhǔn)管徑d1= 53

18、0mm管徑d1= d2= 530mm管內(nèi)實(shí)際流速v1= v2=4Q?2=43.0473.140.532= 13.82 / 不符合要求。根據(jù)全國(guó)通用通風(fēng)管道設(shè)計(jì)計(jì)算表取標(biāo)準(zhǔn)管徑d1= 500mm管徑d1= d2= 500mm管內(nèi)實(shí)際流速v1= v2=4Q?2=43.0473.140.52= 15.53 / 符合要求。2. 管段 3：由?3= ?1+ ?2= 6.094/，根據(jù)下式求得管徑：d3=4?3?=4 6.0943.14 15.53= 707根據(jù)全國(guó)通用通風(fēng)管道設(shè)計(jì)計(jì)算表取標(biāo)準(zhǔn)管徑d3= 700mm 。管內(nèi)實(shí)際流速v2=4Q?2=43.04723.140.72= 15.84m/s 符合要求

19、。3. 管段 4、5:因?yàn)?4= ?5= ?3= 6.094/，所以v5= v4= 15.84m/s。3.3.4 彎頭的設(shè)計(jì)彎頭的設(shè)計(jì)管段 1：設(shè)計(jì)一個(gè) 90彎頭。該管段管徑為?1=500mm，根據(jù)通風(fēng)除塵設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)得 R/d = 1.5時(shí)，阻力系數(shù) = 0.18。管段 2：設(shè)計(jì)一個(gè) 120彎頭。該管段管徑為?2=500mm，根據(jù)通風(fēng)除塵設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)得 R/d = 1.5時(shí)，阻力系數(shù) = 0.20。管段 4：設(shè)計(jì)兩個(gè) 90彎頭。該管段管徑為?4= 700mm，根據(jù)通風(fēng)除塵設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)得 R/d = 1.5 時(shí)，阻力系數(shù) = 0.18。3.3.5 三通的設(shè)計(jì)計(jì)算三通的設(shè)計(jì)計(jì)算在管段 1、 2、

20、 3 交接處安裝一個(gè) 30直流三通。使得車間兩個(gè)污染源的粉塵均能順利進(jìn)入管段3以及其后的管道系統(tǒng)。根據(jù)通風(fēng)除塵設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)查得 = 30時(shí)，1= 0.02，2= 0.21管段 1、2 的管徑：?1= ?2= 500，經(jīng)過(guò)三通后的管徑?3= 700L 5 ?3 ?1= 5 700 500 = 1000mm3.3.6 管段長(zhǎng)度的確定管段長(zhǎng)度的確定根據(jù)管段設(shè)計(jì)原則第 7 條， 沿程損失計(jì)算應(yīng)為兩管件中心線之間的距離計(jì)算，不扣除管件（如三通、彎頭）本身的長(zhǎng)度。除塵器進(jìn)口高度：3653mm管段 1：?1= 1400+ 6000 + 900 = 8300管段 2：?2= 880 + 1040 = 1920

21、管段 3：?3= 1030+ 550 = 1580管段 4：?4= 10000管段 5：?5= 120003.4 壓損平衡設(shè)計(jì)壓損平衡設(shè)計(jì)3.4.1 管段壓損計(jì)算管段壓損計(jì)算管段 1：1）管段?1= 8300， /d = 0.0329， 動(dòng)壓為 123.62 Pa。則摩擦壓力損失?1= ?22= 8.300 0.0329 123.62 = 33.76 ?2）局部阻力包括：矩形傘形集氣罩： = 60， = 0.1290彎頭，取 R = 1.5D， = 0.18 = 30的直流三通， = 0.02故 = 0.32則局部壓力損失為：?1= ?22= 0.32 123.62 = 39.56 ?管段 2

22、：1）管段?2= 1920， /d = 0.0329， 動(dòng)壓為 123.62 Pa。則摩擦壓力損失?2= ?22= 1.920 0.0329 123.62 = 7.81 ?2）局部阻力包括：矩形傘形集氣罩： = 60， = 0.12120彎頭，取 R = 1.5d， = 0.20吸入三通（支管） = 30，如圖， = 0.21，故 = 0.53則局部壓力損失為：?2= ?22= 0.53 123.62 = 65.52 ?管段 3：1）管段?3= 1030 /d = 0.0219，動(dòng)壓為 128.67 Pa。則摩擦壓力損失?3= ?22= 1.030 0.0219 128.67 = 4.45 ?

23、2）局部阻力包括：除塵器壓力損失 ?= 980?合流三通 = 0.18除塵器入口，由已知條件知除塵器入口尺寸為 1000 750，該管段直徑為?3= 700mm，為漸擴(kuò)和變徑管連接，取漸擴(kuò)和變徑管長(zhǎng)度 l = 550mm，如圖tan?2=121000700550= 0.272， = 30?1?0=41000700?7002= 1.95， = 0.26則局部壓力損失為：?3= 980 + ?22= 980 + （0.18 + 0.26） 128.67 = 1036.61 ?管段 4：1）管段?4= 10000，/d = 0.0219，動(dòng)壓為 128.67 Pa。則摩擦壓力損失?4= ?22= 1

24、0 0.0219 128.67 = 28.18 ?2）局部阻力包括：兩個(gè) 90彎頭，取 R = 1.5D， = 0.18除塵器出口尺寸 1000 1000，管段直徑為 700mm，為漸縮管連接，取漸縮管長(zhǎng)度 l = 400mm，如圖tan?2=121000700400= 0.375， = 40， = 0.10故 = 0.46則局部壓力損失為：?4= ?22= 0.46 128.67 = 59.19?管段 5：1）管段?5= 12000，/d = 0.0219，動(dòng)壓為 128.67 Pa。則摩擦壓力損失?4= ?22= 12 0.0219 128.67 = 33.81 ?2）局部阻力包括：風(fēng)機(jī)入

25、口，預(yù)選 C6-48No10C 型號(hào)離心通風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)入口直徑 800mm，為漸擴(kuò)管連接，取漸擴(kuò)管長(zhǎng)度 l = 400mm，如圖tan?2=12800700200= 0.25， = 30，?1?0=8007002= 1.3， = 0.07帶擴(kuò)散管的傘形風(fēng)帽 = 0.60故 = 0.67則局部壓力損失為：?4= ?22= 0.67 128.67 = 86.21 ?3.4.2 壓力校核壓力校核并聯(lián)管路阻力損失平衡計(jì)算：結(jié)點(diǎn) A:?1= ?1+ ?1= 33.76+ 39.56 = 73.32 ?，?2= ?2+ ?2= 7.81 + 65.52 = 73.33 ?，?1?2?1=73.3373.32

26、73.33= 0.01 ? 10，由此可知，結(jié)點(diǎn)壓力平衡，管徑選擇合理。3.4.3 除塵系統(tǒng)總壓力損失除塵系統(tǒng)總壓力損失以最大阻力線路計(jì)算：P = ?1+ ?2+ ?3+ ?4+ ?5= 73.32+ 73.33 + 1041.06 + 87.37+ 120.02 = 1395.1 ?將上述計(jì)算結(jié)果列入表 中表 9 通風(fēng)系統(tǒng)水力計(jì)算表管段編號(hào)流量Q(m/s)管長(zhǎng)l(m)管徑d(mm)流速v(m/s)/d/1動(dòng)壓?22/?摩擦壓損?(Pa)局部壓損系數(shù)局部壓損?(Pa)管段總壓損P(Pa)12.8128.350015.530.0329123.6233.760.3239.5673.3222.812

27、1.9250015.530.0329123.627.810.5365.5273.3335.6241.5870015.840.0219128.674.450.441036.611041.0645.6241070015.840.0219128.6728.180.4659.1987.3755.6241270015.840.0219128.6733.810.6786.21120.023.5 風(fēng)機(jī)的選擇與校核風(fēng)機(jī)的選擇與校核1.通風(fēng)機(jī)風(fēng)量?0= 1 + ?1?式中：?0-通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量(m3/h)?1-考慮系統(tǒng)漏風(fēng)時(shí)的安全系數(shù)，除塵系統(tǒng)管道取?1= 0.10.15Q-管道系統(tǒng)的總風(fēng)量(m3/h)故通風(fēng)機(jī)風(fēng)

28、量為：?0= 1 + ?1? = 1.1 21938 = 241323/h2.通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓?0= ? 1 + ?2?0?= ? 1 + ?2?0?0?式中：?2-安全系數(shù)，除塵管道取?2= 0.150.20；?0、?0、?0-通風(fēng)機(jī)性能表中給出的空氣密度、壓力和溫度，通常?0=101328Pa，對(duì)于通風(fēng)機(jī)?0= 293K，?0= 1.2kg/3。故通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓為：?0= ? 1 + ?2= 1395.1 1.16 = 1618.32 ?3.設(shè)備選型根據(jù)上述風(fēng)量和風(fēng)壓，選用 C6-48No10C 型離心通風(fēng)機(jī)，性能與選用件見(jiàn)表 3表 10C6-48 型排塵離心通風(fēng)機(jī)性能與選用件表轉(zhuǎn)速（r/min）全

29、壓（Pa）風(fēng)量（3/h ）電動(dòng)機(jī)三角帶主軸帶輪電機(jī)帶輪電機(jī)導(dǎo)軌（二套）型號(hào)kW型號(hào)根數(shù)內(nèi)周長(zhǎng)（mm）代號(hào)代號(hào)代號(hào)1000190314812398334050Y180L-422C3450065 C3 50048 C3 355ST0201 03校核：對(duì)于 C6-48No10C 型離心通風(fēng)機(jī)，當(dāng)轉(zhuǎn)速為 1000r/min 時(shí)，壓力損失：除塵系統(tǒng)總壓力損失為 1618.32 ?，其值在所選風(fēng)機(jī)全壓19031481Pa 內(nèi)，故壓力滿足要求。風(fēng) 量 ： 除 塵 系 統(tǒng) 計(jì) 算 風(fēng) 量 為 241323/h ， 所 選 風(fēng) 機(jī) 風(fēng) 量 范 圍2398334050m3/h 內(nèi)，基本符合要求。綜上所述，風(fēng)機(jī)選型

30、符合系統(tǒng)要求。3.6 電機(jī)的選擇與校核電機(jī)的選擇與校核根據(jù)所選風(fēng)機(jī)選擇配套電機(jī) Y180L-4，其技術(shù)數(shù)據(jù)參見(jiàn)表 4.表 11 電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)同步轉(zhuǎn)速 1500r/min（4 極） ，頻率 50Hz，額定電壓 380V功率（kW）型號(hào)電流（A）轉(zhuǎn)速（r/min）效率（%）功率因數(shù)cos堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 （Nm）堵轉(zhuǎn)電流（A）最大轉(zhuǎn)矩 （Nm）額定轉(zhuǎn)矩 （Nm）額定電流（A）額定轉(zhuǎn)矩 （Nm）22Y180L-442.5147091.50.862.07.02.2復(fù)核電動(dòng)機(jī)功率：?= ?0?0? / (3600 1000?1?2)式中：K-電動(dòng)機(jī)備用系數(shù)，對(duì)于通風(fēng)機(jī)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)功率大于 5Kw 時(shí)，取 K=1.15；?1-通風(fēng)機(jī)的全壓效率，一般取 0.5-0.7；?2-機(jī)械傳動(dòng)效率，