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文檔簡介

1、 土木工程施工課程設(shè)計(jì) 混合結(jié)構(gòu)食堂工程 土木092 韋偉 目 錄1 編制依據(jù)41.1 文件依據(jù).4 1.2 現(xiàn)行國家或地方規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)圖集. 42 工程概況52.1基礎(chǔ)52.2主體結(jié)構(gòu)52.3外裝修52.4內(nèi)裝修52.6工期等情況53施工部署63. 1施工項(xiàng)目管理目標(biāo)63.1.1施工進(jìn)度管理63.1.2施工質(zhì)量管理63.1.3安全文明管理6 3.1.3.1安全施工目標(biāo) . 6 3.1.3.2文明施工目標(biāo)63.2流水段劃分73.3 施工順序73.3.1一般施工順序73.3.2基礎(chǔ)工程73.3.3主體結(jié)構(gòu)73.3.4裝飾工程83.4組織安排8 3.4.1 基礎(chǔ)工程. 8 3.4.2主體工程 . 8

2、 3.4.3 裝飾工程. 8 3.4.4施工重點(diǎn).83.5工藝流程和施工方法83.5.1基礎(chǔ)工程8 3.5.1.1土方開挖9 3.5.1.2獨(dú)立基礎(chǔ)9 3.5.1.3條形基礎(chǔ)9 3.5.1.4 基礎(chǔ)墻10 3.5.1.5 圈梁103.5.2結(jié)構(gòu)工程103.5.2.1墻體砌筑. 103.5.2.2模板工程. 113.5.2.3施工測量與沉降觀測. 113.5.2.4土方工程. 123.5.2.5鋼筋工程. 123.5.2.6混凝土工程. 133.5.2.7梁板吊裝工程. 15 3.5.2.8腳手架施工. 153.5.3裝飾工程163.5.3.1鋁合金窗安裝. 163.5.3.2白鋼玻璃門安裝.

3、163.5.3.3門安裝. 163.5.3.4外墻貼面磚. 173.5.3.5室內(nèi)頂棚、墻面抹灰. 173.5.3.6室內(nèi)水磨石地面. 173.6主要施工機(jī)械和測量工具選擇183.6.1 主要施工機(jī)械計(jì)劃. 183.6.1.1垂直運(yùn)輸. 183.6.1.2砼機(jī)械. 183.6.1.3土方開挖. 183.6.2主要試驗(yàn)檢測儀器計(jì)劃 194 施工進(jìn)度計(jì)劃194.1工期具體計(jì)劃安排194.2施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖和橫道圖194.3施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施214.3.1建立完善的計(jì)劃保證體系214.3.2合理安排各工序,提前插入粗裝修施工,214.3.3技術(shù)工藝及措施的保證214.3.3.1編制有針對性的施工

4、組織設(shè)計(jì)、施工方案. 214.3.3.2采用小流水施工214.3.3.3采用混凝土泵送工藝. 215 主要資源需要用量計(jì)算22 5.1施工用電225.1.1主要設(shè)備用電 22 5.1.2照明用電 22 5.1.3施工現(xiàn)場機(jī)械用水 22 5.2施工用水225.1.1施工作業(yè)用水量 23 5.1.2施工機(jī)械用水量 23 5.1.3工程總用電 236 施工總平面圖布置236.1本單位工程施工平面圖設(shè)計(jì)原則236.2平面規(guī)劃布置23 6.3臨時設(shè)施布置24 6.4施工總平面圖(見附圖)247 施工準(zhǔn)備工作247.1生產(chǎn)準(zhǔn)備247.1.1現(xiàn)場施工準(zhǔn)備 247.1.2施工隊(duì)伍準(zhǔn)備 257.2技術(shù)準(zhǔn)備257

5、.2.1組織圖紙交底、編制作業(yè)指導(dǎo)書 257.2.2制定實(shí)施方案 257.2.3編制施工預(yù)算 257.2.4技術(shù)人員配備、培訓(xùn) 257.2.5建立軸線控制網(wǎng)、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn) 257.3物資準(zhǔn)備268 主要管理措施268.1施工質(zhì)量保證措施268.1.1模板工程質(zhì)量保證措施268.1.2鋼筋工程質(zhì)量保證措施278.1.3砼工程質(zhì)量保證措施278.1.4墻體工程質(zhì)量保證措施288.1.5普通裝飾298.1.6鋁合金門窗298.1.7外墻粉刷298.1.8測量工程質(zhì)量保證措施298.2安全保證措施308.3節(jié)約措施309 冬期主要施工方法和措施301 編制依據(jù)1.1文件依據(jù) (1)混合結(jié)構(gòu)食堂工程施工組

6、織設(shè)計(jì)任務(wù)書,食堂平面圖; (2)國家、省建、市設(shè)主管部門頒發(fā)的現(xiàn)行相關(guān)建設(shè)工程的施工、技術(shù)、質(zhì)量的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及安全文明施工等規(guī)定; (3)建筑業(yè)推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料。1.2現(xiàn)行國家或地方規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)圖集建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)術(shù)語和符號標(biāo)準(zhǔn) GBT5008397建筑制圖標(biāo)準(zhǔn) GBT501042010地下工程防水技木規(guī)范 GB501082008建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502022009砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502032011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042002(2011年版)屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB503452004屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB

7、502072002工程測量基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn) GBT502282011建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T503282001鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJl82012建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ332012建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ592011建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJl042011 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJl302011 工程測量規(guī)范 GB500262007建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范 GB5019493建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502102002建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91外墻飾面工程施工及驗(yàn)收 J

8、GJ126-2000現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系 DBJ08-903-20032 工程概況本工程由餐廳、廚房、衛(wèi)生間等部分組成。建筑面積841.47,總長35.5m,總寬34.4m,其平面見圖。本工程為單層,室內(nèi)外高差0.3m,餐廳部分檐底標(biāo)高+5.5m,廚房天窗部分檐底標(biāo)高+4.9m,其余部分均為+3.2m。2.1基礎(chǔ)土質(zhì)為粉質(zhì)粘土,常年水位在3.00m以下。餐廳和廚房間共有8個獨(dú)立基礎(chǔ),斷面尺寸有2000×3000和2400×2400兩種,基底標(biāo)高1.9m,其上為100厚C10素混凝土墊層,450800厚C15鋼筋混凝土。其余為條形基礎(chǔ),槽底標(biāo)高為1.8m,其上為100厚C10

9、素混凝土墊層,250厚鋼筋混凝土底板,底板寬度為8001400,基礎(chǔ)墻用MU7.5磚、M5砂漿砌筑。在0.06下設(shè)置240高C15鋼筋混凝土圈梁。2.2主體結(jié)構(gòu)磚砌體外墻厚370,內(nèi)墻厚240,采用MU7.5磚、M5砂漿砌筑。餐廳內(nèi)有6根現(xiàn)澆壁柱和4根構(gòu)造柱,混凝土為C20。3根薄腹梁,每根重5.31t,有YWB3屋面板40塊,每塊重1.23t。廚房內(nèi)的梁柱為C20現(xiàn)澆鋼筋混凝土,屋面板為YB60.2圓孔板,每塊重1.71t。其余屋面板為長向板和短向板兩種。圈梁板縫混凝土為C15。磚砌煙囪,高為8.7m。天窗部分為磚砌體,上蓋長向板。2.3外裝修屋面為焦渣混凝土找坡,加氣塊保溫層,上鋪SBS改

10、性瀝青油氈二層。外墻東、南兩面為丙烯酸彩砂噴涂。西、北兩面為清水磚墻。勒腳為水刷石。2.4內(nèi)裝修墻面抹白灰噴大白漿。餐廳、儲備間為乳膠漆墻裙,廚房為瓷磚墻裙,其余為水泥墻裙和水泥踢腳板。餐廳為輕鋼龍骨多孔吸聲板頂棚,其余為板底勾縫大白漿。廚房和備餐間為預(yù)制磨石地面,餐廳為現(xiàn)澆磨石地面,其余為水泥地面。2.5主要工程量工程項(xiàng)目名稱單位數(shù)量工程項(xiàng)目名稱單位數(shù)量人工挖土方m3819.9彩砂噴涂318.2回填土方m3598.3水泥地面111.7素混凝土工程m3130.7磨石地面650鋼筋混凝土工程m3208.4油漆工程650.8砌磚工程m3400.2門窗工程樘39抹灰工程2060.3噴漿工程1350.

11、5屋面工程1076.5吊頂工程350.7預(yù)制構(gòu)件工程103.3注:餐廳與其他部分工程量之比:基礎(chǔ)部分約為3:4;結(jié)構(gòu)部分約為1:12.6工期等情況要求工期150d,當(dāng)年11月下旬開工,12月上旬封冰。3施工部署3.1施工項(xiàng)目管理目標(biāo)3.1.1施工進(jìn)度管理 (1)搭設(shè)臨時設(shè)施:按施工現(xiàn)場部署方案及進(jìn)度計(jì)劃安排,搭設(shè)各類臨時設(shè)施,現(xiàn)場辦公室、倉庫等生產(chǎn)生活設(shè)施,布置臨時施工用電、用水管線; (2)環(huán)保措施準(zhǔn)備:定位后做好周邊的圍護(hù),布設(shè)圍墻,做好排水設(shè)施; (3)定位測量:項(xiàng)目部施工管理人員進(jìn)場按總平面圖中的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)、高程,定出角點(diǎn)、軸線、標(biāo)高。設(shè)置軸線控制點(diǎn)及標(biāo)高控制點(diǎn),在施工過程中注意保護(hù),

12、免受損壞; (4)圖紙自審、會審:項(xiàng)目部管理人員認(rèn)真熟悉施工圖紙,并組織圖紙自審,參加建設(shè)單位組織的由設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位參加的圖紙會審; (5)管網(wǎng)保護(hù):施工前弄清施工區(qū)域地下、地上管網(wǎng)分部情況,以便有針對性的加以保護(hù); (6)圍場作業(yè):施工前用醒目標(biāo)識將施工區(qū)域與市政道路區(qū)域隔開,教育施工人員及車輛不得阻礙市區(qū)道路暢通。3.1.2施工質(zhì)量管理 1.本工程的質(zhì)量核驗(yàn)監(jiān)督工作按國務(wù)院(2000)第279號令建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例規(guī)定執(zhí)行;本公司將嚴(yán)格按新的國家施工驗(yàn)收規(guī)范及我公司要求質(zhì)量體系文件組織工程的施工,貫徹和實(shí)施ISO9001標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)項(xiàng)目的質(zhì)量管理,規(guī)范管理工作程序,提高工程質(zhì)量達(dá)到我公

13、司提出的質(zhì)量目標(biāo)。2.本工程確立的質(zhì)量目標(biāo)為:一次交驗(yàn)合格率100%,確保工程質(zhì)量等級達(dá)到施工合同規(guī)定的要求。 3.質(zhì)量管理體系: (1)公司明確工程項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人,對整個工程項(xiàng)目的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。 (2)建立三級質(zhì)量檢驗(yàn)管理體系,從公司技術(shù)質(zhì)量科下到項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人,最后到現(xiàn)場工長班組,派專職質(zhì)安員到現(xiàn)場監(jiān)督檢各工種的施工質(zhì)量。 (3)公司定期組織有關(guān)人員對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查。3.1.3安全文明管理3.1.3.1安全施工目標(biāo) “安全第一,預(yù)防為主”,在施工過程中,遵循國務(wù)院第393號令建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例,加強(qiáng)安全施工管理,采取各種切實(shí)可行的措施,完善安全管理體系與制度,并嚴(yán)格執(zhí)

14、行,使本工程在施工過程中不發(fā)生安全事故,安全生產(chǎn)目標(biāo)為,杜絕重傷以上事故,力爭無事故。3.1.3.2文明施工目標(biāo) 創(chuàng)建文明工地,牢固樹立“以人為本”的指導(dǎo)思想,以“安全、衛(wèi)生、環(huán)境、愛民”為主要內(nèi)容。安全生產(chǎn)嚴(yán)格按照建設(shè)部頒布的建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理,改善工地的衛(wèi)生狀況,注重工人的身體健康,喚起職工的榮譽(yù)感和責(zé)任感,激發(fā)廣大職工的勞動積極性、主動性和創(chuàng)造性,創(chuàng)造良好的場容場貌,樹立良好的企業(yè)形象,在企業(yè)與居民、工地與百姓之間架起信任與理解的橋梁,努力變擾民工程為“利民、便民、愛民”工程。 在本工程的施工過程中,公司將嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進(jìn)行

15、布置和管理,樹立公司的社會形象。3.2流水段劃分基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)部分劃分為兩個流水段,餐廳為段,其余為段,裝修階段不分流水段。3.3施工順序3.3.1一般施工順序平整場地基礎(chǔ)工程主體工程磚砌體內(nèi)外墻粉刷樓地面工程水電衛(wèi)設(shè)備安裝外墻外磚、涂料、防滑地磚設(shè)備調(diào)試、自檢竣工3.3.2基礎(chǔ)工程定位放線機(jī)械挖運(yùn)土方基底驗(yàn)槽澆筑混凝土墊層鋼筋混凝土基礎(chǔ)基礎(chǔ)墻鋼筋混凝土圈梁回填土3.3.3主體結(jié)構(gòu) 砌承重墻澆筑壁柱和構(gòu)造柱吊裝梁、屋面板屋面保溫、防水3.3.4裝飾工程 門窗安裝室外裝飾室內(nèi)地面室內(nèi)頂棚、墻面裝飾3.4組織安排 項(xiàng)目經(jīng)理部組成機(jī)構(gòu)如圖所示:項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場經(jīng)理財務(wù)部施工員安全員質(zhì)檢員資料員測量

16、員材料員預(yù)算員出納員會計(jì)3.4.1基礎(chǔ)工程施工測量控制土方工程基礎(chǔ)施工工程3.4.2主體結(jié)構(gòu) 砌體工程(腳手架工程)模板工程(鋼筋工程)混凝土工程吊裝梁3.4.3裝飾工程 樓地面工程屋面工程抹灰工程門窗工程涂料工程吊頂工程3.4.4 施工重點(diǎn)本工程的施工重點(diǎn)是冬期施工中的混凝土工程,薄腹梁、屋面板吊裝工程。3.5工藝流程和施工方法3.5.1基礎(chǔ)工程應(yīng)該按照施工規(guī)范中建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502022009的要求進(jìn)行。定場地控制點(diǎn)、放線撒灰線機(jī)械開挖人工開挖驗(yàn)槽澆筑墊層澆筑混凝土基礎(chǔ)砌筑基礎(chǔ)墻澆筑地圈梁回填土根據(jù)粉質(zhì)粘土及挖土深度,選擇基礎(chǔ)土方開挖選用全液壓挖掘機(jī)1臺加10人工配合

17、清理槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高,(標(biāo)高控制:在土方開挖過程中由測量人員跟班作業(yè)控制好標(biāo)高,采取先粗后精地控制。將標(biāo)高用小木樁標(biāo)在基坑土壁上,嚴(yán)格控制標(biāo)高,決不允許超挖。在挖土后期,要根據(jù)施工現(xiàn)場情況存一定數(shù)量的土方,以備用做回填。)自卸式汽車4輛,就近存放819.9m3土方,供回填和換土用?;忧謇硗戤吅螅堄嘘P(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽,驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)入下一步施工?;淄寥斯で謇淼轿缓?,進(jìn)行素砼墊層的施工,隨打隨抹壓,利用基底每隔2m設(shè)置的木樁抄平,拉線找平。墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后,在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢,連接柱的插筋,下端要用彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固,按軸線位置較核后用方木架成井字形,將插

18、筋固定在基礎(chǔ)外模板上;底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用小墊鐵墊塞,以保證保護(hù)層厚度及其位置。在澆筑砼前,模板和鋼筋上的雜物應(yīng)清除干凈并澆水溫濕。澆筑現(xiàn)澆柱及構(gòu)造柱下基礎(chǔ)時,應(yīng)特別注意柱子插筋位置正確,防止造成位移和傾斜?;A(chǔ)砼宜分層澆筑完成。對于階梯基礎(chǔ),每一臺階澆筑完后應(yīng)稍停0.51.0h,待其初步獲得沉實(shí)后,再澆筑上部,以防止下臺階砼溢出。每一臺階澆完,表面應(yīng)隨即抹平。砼澆筑完畢,外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)?;A(chǔ)磚墻采用MU7.5紅磚,M5水泥砂漿。凡與土接觸部分,墻側(cè)抹30mm防水砂漿。在-0.06m下設(shè)置240mm高C15鋼筋混凝土圈梁。3.5.1.1土方開挖 工藝流程:分段流水作業(yè)施工方法:采用分區(qū)分段

19、機(jī)械開挖,人工配合的方法施工。每段1臺履帶式反鏟挖土機(jī)進(jìn)行土方開挖。放坡 80°,挖深1.6m,底部留 2030cm 厚人工清底,修邊。每段挖出的土方選用4臺自卸汽車運(yùn)至場外,用于回填的土方堆在場區(qū)東西兩側(cè)空地。質(zhì)量要求:開挖平面尺寸、標(biāo)高、放坡符合基礎(chǔ)施工要求?;淄临|(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.5.1.2獨(dú)立基礎(chǔ)工藝流程:墊層放線支大腳側(cè)模綁底筋綁柱跟筋大角混凝土澆筑支柱跟側(cè)模澆筑柱跟混凝土拆模養(yǎng)護(hù)施工方法:(1)模板本工程:模板采用優(yōu)質(zhì)酚醛木膠合板。 用前清凈上面的灰渣,刷脫模劑一道,分規(guī)格堆好。(2)墊層經(jīng)檢查驗(yàn)收,尺寸標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)要求。(3)墊層上找出基礎(chǔ)軸線,柱、基礎(chǔ)大腳邊線。在

20、基坑上做出標(biāo)記。(4) 基 礎(chǔ) 大 腳 ,組合模板橫向放置 ,外 加 橫 方90×60300,外加斜向支撐方 90×60300,固定在地面上。柱跟用木膠合板 ,立方90× 60300 ,橫箍80× 3×8500,下部固定在大腳混凝土預(yù)埋的短筋上,上部支斜木方 490×60,固定在地面上。(5)鋼筋:先綁底板筋,后綁立筋。底板筋用砂漿墊塊墊起35×600×600500,立筋下部用短筋與底筋焊牢,上部用木方 4-90×60夾緊,固定在側(cè)模上,大腳頂層鋼筋用門形鐵馬16500固定。(6)混凝土澆筑:先大腳,后柱

21、根。大腳分層對稱澆筑,防止模板移位。柱跟混凝土澆筑完,再核對一下軸線與垂直度,確保柱的位置準(zhǔn)確。澆筑完后,澆水養(yǎng)護(hù)不少于 7d。每個流水段至少留試塊兩組,做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)與同條件養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量要求:混凝土基礎(chǔ)軸線、斷面、尺寸準(zhǔn)確,混凝土密實(shí),表面平整,混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.5.1.3條形基礎(chǔ)工藝流程:墊層放線綁扎鋼筋支模澆筑混凝土拆模養(yǎng)護(hù)施工方法:(1)模板本工程:模板采用優(yōu)質(zhì)酚醛木膠合板。 用前清凈上面的灰渣,刷脫模劑一道,分規(guī)格堆好。(2) 墊層經(jīng)檢查驗(yàn)收,尺寸標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)要求。(3) 墊層上找出基礎(chǔ)軸線,在基坑上做出標(biāo)記。(4) 鋼筋:先放置橫向受力筋,再布置縱向分布筋,然后綁扎鋼筋。

22、底板筋用砂漿墊塊墊起25×600×600500。(5)模板:模板橫放,立方 90×60500,橫方 290×60,外部下部釘木樁 90×60500,上部加斜撐 90×60500 固定,上口再加門形鐵馬凳16500 控制基礎(chǔ)的寬度。(6)混凝土澆筑:由一端依次進(jìn)行,用插入式振搗器振實(shí),用鐵鍬拍平。完成后蓋草袋,澆水養(yǎng)護(hù)。(7)每個流水段至少留混凝土試塊兩組,同條件和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d,按時試壓。質(zhì)量要求:基礎(chǔ)軸線、斷面尺寸準(zhǔn)確,表面平整,混凝土密實(shí),混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.5.1.4基礎(chǔ)墻工藝流程:抄平放線擺磚立皮數(shù)桿掛線砌筑 施工

23、方法:(1)均采用MU7.5實(shí)心磚、M5砂漿砌筑(2)組砌方法:采用一順一丁,“三一”砌磚法。(3)直墻:墻雙面掛線質(zhì)量要求:基礎(chǔ)組砌合理,灰漿飽滿,粘結(jié)牢固,幾何尺寸準(zhǔn)確,橫平豎直。3.5.1.5圈梁工藝流程:基底檢驗(yàn)綁筋支模澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)施工方法:(1)模板:采用優(yōu)質(zhì)酚醛木膠合板。用前清除表面上的灰渣,刷脫模劑一道。(2)組合模板橫放,橫方2-90×60上部用門形鋼筋卡子16扣緊,側(cè)邊用木方 90×60500 頂在土壁上。(3)鋼筋綁扎:現(xiàn)場集中加工,作業(yè)面上綁扎,接頭要錯開,同一斷面的鋼筋接頭不大于50%,注意構(gòu)造柱鋼筋的放置,要做到準(zhǔn)確。(4)混凝土澆筑:由一端依次

24、澆筑,用插入式振搗器振實(shí),用鐵鍬拍平。(5)施工完成后,蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)不少于 7d。每流水段,留混凝土試塊不少于兩組,同條件養(yǎng)護(hù)與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d 再按時試壓。(6)質(zhì)量要求:軸線、標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確,表面順直平整,混凝土密實(shí)。3.5.2結(jié)構(gòu)工程3.5.2.1磚墻砌筑1. 工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水拌制砂漿砌磚墻驗(yàn)評2. 施工方法:(1) 主體承重墻外墻厚道70mm,內(nèi)墻厚240mm,采用MU7.5紅磚,M5砂漿砌筑砌均采用MU7.5磚、M5砂漿砌筑筑前一天澆水潤濕,浸水深度 1.5cm為宜,含水率為10%15%,常溫下不得干磚上墻。砂漿攪拌按試驗(yàn)室配比,采用機(jī)械攪拌,攪拌時間不少于1.5min

25、。(2)組砌方法:采用一順一丁,砌筑時采用“三一砌磚法”即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。磚砌體保證要做到“橫平豎直,砂漿飽滿,上下錯縫,接槎可靠”。砂漿嚴(yán)格按配合比通知單,保證砂漿具有良好的和易性。(3)直墻:一磚墻掛外線,一磚半以上的墻雙面掛線。(4)曲線墻:按柱軸線墻外皮點(diǎn)用曲線模板控制墻體位置。拉水平短線控制標(biāo)高進(jìn)行砌筑,用厚度桿控制墻厚,每半步加吊一次垂直,量一下弧線,檢查墻面垂直與曲線尺寸??招拇u墻的灰縫控制在 1.5cm。燒結(jié)普通磚墻的灰縫控制在 1cm。砌筑時,隨時打掃墻面,清除落地灰。(5)留槎:外墻轉(zhuǎn)角要同時砌筑,內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,長度大于墻高的 2/3,分段位置應(yīng)在伸縮縫或

26、窗洞口處。隔墻與墻不能同時砌筑時,留陽槎,設(shè)拉結(jié)筋 2500,外伸長 1000mm??招拇u墻,門窗洞口兩側(cè),柱兩側(cè),用實(shí)心磚砌筑,每邊不少于240mm。(6)空心磚墻在地面或樓板上,先砌實(shí)心磚三皮,再砌空心磚。空心磚砌至梁底或板底,用實(shí)心磚斜砌,擠緊,并用砂漿填實(shí)。(7)木磚預(yù)留:木磚小頭在外,大頭在里,洞口高 1.2m,每邊放兩塊,洞口高 1.22m,每邊放 3 塊,洞口高 23m,每邊放 4塊。過梁、圈梁預(yù)留位置必須準(zhǔn)確。(8)構(gòu)造柱:按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置,砌馬牙槎,向兩邊橫向突出60mm 每層馬牙高度 240mm,并埋設(shè)拉結(jié)筋 26500 伸進(jìn)墻面1000mm。3. 腳手架:根據(jù)砌筑情況,搭設(shè)

27、腳手架。普通腳手架搭設(shè)采用48×3.5 雙排扣件鋼管腳手架,內(nèi)側(cè)鋼管離墻500mm,雙排鋼管之間相隔1000mm,立管間距為1200mm,橫管間距為1500mm,按要求設(shè)置剪力撐。立管底部加襯墊,以防下沉。具體搭設(shè)順序:落地雙排腳手架頂部抄平放置托盤搭設(shè)腳手架。4. 立皮豎桿:用方木制作皮數(shù)桿,根據(jù)設(shè)計(jì)要求、磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。皮數(shù)桿立在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處(皮數(shù)桿間距不超過15m),并以水準(zhǔn)儀抄平,以控制砌體的豎向尺寸。在基礎(chǔ)皮數(shù)桿上,豎向構(gòu)造包括:底層室內(nèi)地面、防潮層、大放腳、洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等。墻身皮數(shù)桿上,豎向構(gòu)造包括:地面、門窗洞

28、口、過梁、圈梁、屋面板、梁及梁墊等。5. 質(zhì)量要求:橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當(dāng)、接茬可靠。3.5.2.2 模板工程本分項(xiàng)工程的施工按照現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中GB502042002第二章的規(guī)定要求進(jìn)行施工。本工程共有獨(dú)立柱6根。柱模板采用木制柱模板,按實(shí)際需要取用。柱模就位前需將柱根基層清理干凈。彈線并用砂漿抹平,豎起模板,擰緊接口螺栓,下箍緊貼砂漿找平層,中箍安在柱高2/3處,用2根角鋼支撐,上箍在模板上口。每根柱子設(shè)3根帶花籃螺栓的拉桿支撐,與地面成45°60°夾角,水平方向按120°夾角分開,用以找正柱模?;炷翉?qiáng)度達(dá)到30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時才能拆梁板側(cè)

29、模,混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能折柱模。拆模時應(yīng)注意保護(hù)棱角。拆模時應(yīng)文明施工,嚴(yán)禁將模板亂丟亂放,應(yīng)按統(tǒng)一編號,分類堆放,以防影響下次周轉(zhuǎn)使用效果。拆完模后,應(yīng)立即對少量殘留在模板上的雜物清理干凈。1.工藝流程: (1)柱模板:彈出柱軸、尺寸線綁筋安裝柱模板安裝拉桿與支撐(2)構(gòu)造柱模板:綁筋砌磚支模(3)圈梁支模:支立柱安裝楞木綁筋安裝側(cè)模水平支頂2.施工方法:(1)柱模板:底面找好位置,底面彈線,做好定位墩,分段支模,上下要支頂好。支完后做一次柱模垂直度的復(fù)查與校正。(2)圈梁模板:找好軸線位置,放立柱、楞木。側(cè)板要支頂好與墻面對齊,防止漏漿。3.5.2.3 施工測量與沉降觀測 1.

30、標(biāo)高測量控制: 豎向控制主要采用經(jīng)緯儀外控法,用鋼卷尺沿結(jié)構(gòu)外墻向上豎直測量,引測步驟是: (1)先用水準(zhǔn)儀根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將高程引測到設(shè)立的控制樁頂,然后向上引測出相同地起始標(biāo)高; (2)用50m鋼卷尺沿鉛直方向(經(jīng)緯儀控制),向上量至施工層面,標(biāo)記出水平點(diǎn),各施工過程的標(biāo)高均應(yīng)由起始標(biāo)高線向上直接量取。再將水準(zhǔn)儀安置到施工層面,校測由下向上傳遞的各水平線,其誤差應(yīng)在5mm內(nèi),然后抄平,準(zhǔn)確彈出水平線,供施工用。 2.沉降觀測: (1)沉降觀測點(diǎn)的埋設(shè) 根據(jù)規(guī)范要求,在本工程的四角及中軸位置設(shè)±0.00沉降觀測點(diǎn)。在基礎(chǔ)施工時,按照控制點(diǎn)布設(shè)圖,在正確位置上埋設(shè)鐵件,待混凝土澆

31、筑后,根據(jù)基礎(chǔ)平面控制網(wǎng),將中心引測到鐵件上,并鉆孔,鉚上鋼絲,以便尋找。 (2)沉降觀測 考慮到自身載荷,在結(jié)構(gòu)施工期間應(yīng)不定期對其觀測。按結(jié)構(gòu)施工階段、裝修階段及使用階段來確定不同的觀測周期: A、在結(jié)構(gòu)施工階段,每一周觀測一次; B、在裝修階段,每一個月觀測一次; C、裝修結(jié)束后,每三個月觀測一次直至沉降穩(wěn)定。 D、如設(shè)計(jì)要求,在使用階段繼續(xù)觀測,每一年每半年觀測一次,以后每年觀測一次,直至達(dá)到預(yù)定的效果。 3.觀測記錄的整理:根據(jù)每次觀測的記錄,及各個時期的載荷情況來進(jìn)行沉降觀測記錄的整理,并形成沉降資料。3.5.2.4土方工程1.降水、排水措施:因?yàn)楸竟こ涕_挖深度不大,且根據(jù)地質(zhì)報告

32、,開挖深度在地下水位以上,不需要降水,考慮到雨水方面,開挖前準(zhǔn)備2臺抽水泵,在基坑兩個角上挖出集水井。 2.土方開挖放坡坡度: 結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場情況。 3.基坑開挖監(jiān)控措施: 基坑開挖期間,由專職測量員對:(1)周邊道路的沉降及裂縫情況;(2)基坑四周的地下水位;(3)邊坡的穩(wěn)定性周邊管線的位移情況的情況進(jìn)行監(jiān)控。 4.測量放線及測量樁點(diǎn)的保護(hù): (1)在基坑開挖之前,場內(nèi)所有的紅線及建筑物的定位樁,全部經(jīng)規(guī)劃部門測量核準(zhǔn); (2)在基坑開挖前,基坑開挖范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)都引出施工活動區(qū)域以外,并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋支架予以保護(hù)。 5.基坑開挖方法:基坑土方開挖采取分層人工開挖土方,嚴(yán)

33、禁超挖,人工挖除的土方及時用腳手板鋪路,手推車運(yùn)送至場外,由土方車運(yùn)走。 6.挖土施工注意事項(xiàng): (1)基坑開挖時及時聯(lián)系市容、交警、環(huán)衛(wèi)、業(yè)主等有關(guān)部門,以便相互配合; (2)基坑四周不得任意堆放材料。基坑開挖后,基坑邊一米內(nèi)嚴(yán)禁行走汽車; (3)挖土中如土體出現(xiàn)較大位移,應(yīng)立即停止挖土,分析原因,采取有效措施; (4)及時排除基坑周圍的地表水; (5)及時施工墊層,防止擱置時間過長土體產(chǎn)生回彈現(xiàn)象,同時加快基礎(chǔ)施工。3.5.2.5鋼筋工程本工程的鋼筋施工應(yīng)按建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中GB502042002的規(guī)定及要求進(jìn)行。鋼筋進(jìn)場時應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書和產(chǎn)品檢驗(yàn)合格報告。進(jìn)場后由項(xiàng)目質(zhì)

34、檢員及材料員保管員聯(lián)合進(jìn)行檢驗(yàn),對鋼筋的外觀、出廠質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報告單進(jìn)行核驗(yàn)。并且按規(guī)定及時取樣復(fù)試,并填寫原材料檢驗(yàn)報告和業(yè)主所提供產(chǎn)品的接收記錄。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后,才能使用。如果進(jìn)場時沒有質(zhì)量證明證件,項(xiàng)目技術(shù)員及試驗(yàn)人員均可以拒絕鋼筋進(jìn)場。鋼筋進(jìn)場后,由項(xiàng)目經(jīng)理部材料保管員與鋼筋下料員聯(lián)合清點(diǎn)數(shù)量,線材按根數(shù)計(jì)算噸位,并且由保管員按計(jì)劃發(fā)料單填寫鄰發(fā)材料記錄發(fā)放鋼筋。不得不計(jì)數(shù)量,隨意使用鋼筋。鋼筋進(jìn)場后,項(xiàng)目試驗(yàn)人員應(yīng)該依據(jù)保管員提供的進(jìn)貨數(shù)量和技術(shù)人員提供的使用部位,依據(jù)鋼筋復(fù)試的具體要求及時進(jìn)行復(fù)試,不得事后補(bǔ)試驗(yàn)報告。對于鋼筋的鑒證取樣在所有的復(fù)試取樣

35、中要均勻,不要集中。對于本工程鋼筋的復(fù)試,一定要注意取夠試件的組數(shù),不得出現(xiàn)組數(shù)不夠而后補(bǔ)的現(xiàn)象。根據(jù)設(shè)計(jì)圖集及說明文件選用鋼筋,采用電壓焊接工藝?,F(xiàn)場組成焊接小組,經(jīng)考核合格者方可上崗。柱子鋼筋接頭在同一斷面上不得超過50%,接頭處及上下兩頭須點(diǎn)焊在主筋上。樓板鋼筋必須按模板上的位置線綁扎,樓蓋鋼筋使用12架立鐵凳,在鋪下層筋前應(yīng)墊好砂漿墊塊。1.工藝流程:(1)柱鋼筋:調(diào)整底筋立筋綁箍筋設(shè)與墻拉結(jié)筋放預(yù)埋件(2)梁鋼筋:放橫木、串縱筋綁鋼箍鋼筋綁扎鋼筋入模(3)圈梁鋼筋:放縱筋綁箍筋(4)構(gòu)造柱鋼筋:綁立筋綁箍筋2.施工方法:鋼筋現(xiàn)場集中下料加工,用塔式起重機(jī)運(yùn)至作業(yè)面上綁扎。3.質(zhì)量要求

36、:鋼材強(qiáng)度,鋼筋規(guī)格,綁扎方式,拉結(jié)筋預(yù)埋件位置必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎牢固,位置準(zhǔn)確,接頭、錨固長度符合規(guī)范要求4.鋼筋工安全技術(shù)措施(1)加強(qiáng)現(xiàn)場材料堆放,機(jī)械調(diào)直鋼筋時,注意互相配合,鋼筋接頭處,注意接牢,防止斷開傷人,機(jī)器工作時,兩側(cè)1.5m內(nèi)不準(zhǔn)站人。(2)切筋、彎筋時,注意機(jī)械性能,嚴(yán)禁超量切割,料筋不小于1m,兩人配合操作,人與鋼筋保持一定的距離。(3)制作鋼筋,要選寬敞、平坦,無電氣線路地方作業(yè)。搬運(yùn)鋼筋時,注意周圍的電氣設(shè)備等設(shè)施。防止碰上,機(jī)械運(yùn)輸時,一定綁扎牢固。3.5.2.6混凝土工程1.工藝流程:材料過稱計(jì)量攪拌出料混凝土質(zhì)量檢查(和易性、坍落度、試塊制作)運(yùn)輸澆筑

37、振搗找平2.施工方法:柱混凝土澆筑:搭腳手架或安放活動操作平臺,澆水潤濕模板,柱底澆筑與混凝土同強(qiáng)度等級的水泥砂漿厚 50-100mm。然后分層澆筑混凝土。每次澆筑厚度 500mm。用插入式振搗器分層振實(shí)。柱模外用木錘敲打振實(shí)?;炷翝仓旰螅瑥?fù)查一次柱子的垂直度,作一次調(diào)整。拆模后澆水包塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。3.混凝土的組成材料:水泥:水泥貯存時間不得超過三個月,防止受潮結(jié)塊。砂:拌制砼用的砂采用河砂中的中砂,砂中不應(yīng)含有過量的泥土和有機(jī)質(zhì)。石子:拌制砼用的石子采用堅(jiān)硬的耐久的碎石,顆粒尺寸應(yīng)在1050mm這間,水:拌制砼的水用一般飲用的自來水。4.砼的拌制:砼的拌制采用機(jī)械攪拌。配料采用重量比,配

38、料應(yīng)準(zhǔn)確,材料的配合偏差為:水泥和水不得超過2%;砂、石不得超過5%。砼向料斗中裝料程序是:先加入砂,再加入水泥,最后加入石子和水。攪拌應(yīng)均勻并保證一定的攪拌時間,一般不得少于2分鐘。5.砼的運(yùn)輸:根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),砼澆灌量、運(yùn)輸距離、運(yùn)輸?shù)缆?、現(xiàn)場情況等條件,確定使用雙輪翻斗車運(yùn)輸。砼運(yùn)輸應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù),最短的時間從拌制地點(diǎn)運(yùn)往灌筑地點(diǎn),防止漏漿、離析和坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。5.砼的灌筑:(1)灌筑的原則:A.灌筑前應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋件、水、電的隱蔽管件進(jìn)行仔細(xì)檢查,作好記錄,清除模板內(nèi)的垃圾和鋼筋上的油污、銹蝕等,模板澆水潤濕,縫隙孔洞堵嚴(yán),基坑的積水清除干凈。B.為保證不發(fā)生

39、離析現(xiàn)象,砼自高處傾落時,如高度超過2米,應(yīng)設(shè)串桶、溜槽等進(jìn)行澆灌。C.砼灌筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,每層灌筑厚度應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、配筋情況、澆灌及搗固方法等決定,一般不應(yīng)大于300mm。 (2)砼的振搗A.插入式振搗器(內(nèi)部振搗器)。使用時,要快插慢拔。插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動、順序進(jìn)行,不得遺漏,達(dá)到均勻振實(shí),移動方向有平列式和交錯式,兩種方式不得混用,以免漏振。移動間距不應(yīng)大于振搗棒作用半徑(3040cm)的1.5倍,振搗上一層應(yīng)插入下一層的3-5cm,以消除兩層的接縫。振搗深度不應(yīng)超過振搗器長度的1.25倍。振搗器在每一位置上的振搗時間一般均為20-30秒,以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣

40、泡,不再顯著沉落為準(zhǔn)。振搗時應(yīng)避免能碰鋼筋、芯管、預(yù)埋件等亦不能緊靠板振搗。B.平板振搗器用于振搗平板、地面等。平板振搗器應(yīng)依次平拉慢移,移動距離應(yīng)使用振搗器的平板能覆蓋已振搗完畢的邊緣3-5cm,振搗傾斜表面的砼,應(yīng)由低向高移,移動速度以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。6.混凝土的養(yǎng)護(hù):在自然氣溫條件下(5以上)澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼澆筑完畢后1-2小時內(nèi)立即并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。澆水時間一般以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)28天強(qiáng)度的60%左右為度。一般不少于7晝夜,澆水次數(shù),在一般氣溫條件下(15左右)砼澆筑后最初三天內(nèi),每天澆水3-4次,在以后養(yǎng)護(hù)期間,每天至少2次,使砼表面保持濕潤狀態(tài),在干燥氣候條件下,澆水次數(shù)應(yīng)適

41、當(dāng)增加。7.砼結(jié)構(gòu)缺陷的避免方法:(1)蜂窩(砼表面出現(xiàn)蜂窩似的窟窿)砼應(yīng)分層下料搗固:模板縫隙堵平,使水泥漿不流失;鋼筋較密處,調(diào)整砼的坍落度;堵嚴(yán)基礎(chǔ)、柱、墻、根部下的間隙,不使砂漿從下部涌出。灌筑高度超過2m時,設(shè)串桶、溜槽,避免石子、砂漿分離。(2)露筋(鋼筋局部裸露在結(jié)構(gòu)件表面)灌澆時,鋼筋保護(hù)層的墊塊要放好,保護(hù)層處的砼不能漏振或振搗不實(shí)。(3)麻面(結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn)無數(shù)小凹坑麻點(diǎn))模板表面應(yīng)光滑,灌筑砼前應(yīng)澆水濕潤。(4)空洞(結(jié)構(gòu)中有尺寸較大的孔洞,鋼筋局部或全部裸露)一般發(fā)生在鋼筋較密部位,砼被卡住,未振搗就連續(xù)灌筑上層砼。遇到這種情況下,應(yīng)及時調(diào)整砼的坍落度,及砼中的石子的

42、粒徑,振到振實(shí)。(5)縫隙及夾層(砼內(nèi)成層存在松散砼層及夾雜物)施工縫或伸縮縫處應(yīng)在灌筑砼前,清除鋸屑、泥土、磚塊等雜物,砼灌筑過高時,設(shè)串桶或溜槽;與底層交接處灌接縫砂漿層。(6) 裂縫(結(jié)構(gòu)表面或局部截面出現(xiàn)細(xì)小開裂)A.砼澆筑時應(yīng)避免劇烈震動。B.砼澆筑前后認(rèn)真檢查模板情況防止變形、沉陷。C.砼澆筑后及時養(yǎng)生,避免曝曬。D.構(gòu)件堆放,搬運(yùn),安裝時,支承點(diǎn)吊裝位置應(yīng)正確,不應(yīng)碰撞或反放。E.嚴(yán)禁踩踏已綁扎好的鋼筋。F.不應(yīng)有超過設(shè)計(jì)的外荷載。3.5.2.7梁板吊裝工程工藝流程:吊裝梁吊裝板施工方法:采用分件吊裝法。沿建筑物中間開行,先吊裝完所有的梁并進(jìn)行校正,然后吊裝板。根據(jù)建筑高度、吊裝

43、半徑以及吊裝最大重量選擇QY8F汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝。對截面較高的薄腹梁扶直后,將兩側(cè)(利用構(gòu)件的預(yù)留孔)綁扎通長的腳手桿,供高空作業(yè)人員攀爬或做為臨時固定用。吊裝時應(yīng)在薄腹梁兩端加設(shè)溜繩,以控制其構(gòu)件的轉(zhuǎn)動。其吊索與水平夾角不得小于450.第一榀構(gòu)件就位后,必須用四根纜風(fēng)繩分別從兩側(cè)將構(gòu)件拉牢(也可將構(gòu)件與抗風(fēng)柱連接作為臨時固定),固定穩(wěn)妥后,起重機(jī)才可摘鉤離去。每件薄腹梁至少要用兩個工具式支撐。當(dāng)構(gòu)件經(jīng)校正、最后固定并安裝若干塊屋面板以后,才可將支撐取下。薄腹梁水平方向的偏差,可用撬棍撥至就位線與構(gòu)件中心線重合為止。豎向偏差,可用經(jīng)緯儀或線附檢查兩端及頂端是否在同一垂面上,如偏差過大,可通過

44、轉(zhuǎn)動工具加以糾正,并在薄腹梁兩端支點(diǎn)的空隙處墊入斜墊鐵。每迭墊鐵不得超過三塊。薄腹梁校正垂直后,立即用電焊固定。焊接時,先焊梁兩端成對角線的兩側(cè)邊,再焊另外兩邊,避免兩端同側(cè)施焊。永久性的拉桿和支撐應(yīng)在兩端固定后,及時安裝完畢。每完成一個開間的薄腹梁,即安裝該開間的屋面板,其安裝次序由兩側(cè)檐頭開始向屋脊對稱進(jìn)行,安裝時屋面板要按照在梁上弦彈出的位置線就位,使兩端搭接長度和空隙均勻。支承處如有空隙,須用斜熱鐵塞實(shí)焊牢后即可卸鉤。每塊板至少應(yīng)焊三個點(diǎn),焊縫長60mm,高5mm。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):構(gòu)件不得有變形損壞現(xiàn)象。焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋,夾渣、弧坑等缺陷。3.5.2.8腳手架施工 施工布置: 1.外架平面

45、布置沿結(jié)構(gòu)外輪廓布置。 2.構(gòu)造要點(diǎn): 本工程腳手架采用雙排落地式鋼管腳手架,立桿橫距為8001000mm,縱距為1200mm,相鄰立桿的接頭位置應(yīng)布置在不同的步距內(nèi),與相鄰大橫桿的距離不宜大于500mm.立桿與大橫桿用直角扣件扣緊,不得隔步設(shè)置或遺漏。 大橫桿步距為1800mm,上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距內(nèi),與相近的立桿距離不大于500mm。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架的總長度的1/250,且不大于500mm。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè),以減少立桿偏心受載情況。 剪刀撐與地面夾角為45度沿架高連續(xù)布置,采用搭接連接,搭接長度為100cm,除兩端用

46、旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外,在其中間應(yīng)增加2-4個扣節(jié)點(diǎn)。 腳手板采用竹跳板,腳手板與腳手架之間用10#鐵絲不少于3點(diǎn)綁扎。護(hù)欄:在鋪腳手板的操作層上設(shè)三道護(hù)欄,上欄桿距腳手板面高度為1200mm,下欄桿距腳手板面為600mm,高度為180mm設(shè)擋腳板。 3.施工作業(yè)注意事項(xiàng) 底部第一排立桿應(yīng)按立桿搭設(shè)要求選擇,不同長度的鋼管交錯設(shè)置,至少有6m、4m兩種不同長度的鋼管作立桿; 在設(shè)置第一排連桿前,應(yīng)每隔約6跨設(shè)一道斜撐,以確保架子穩(wěn)定;連柱桿和剪刀撐應(yīng)及時設(shè)置,不得滯后超過兩個步距;桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于100mm; 在頂排連柱桿之上的架高不得多于兩個步距,否則應(yīng)每隔6

47、跨加設(shè)一道撐拉措施;剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少3道連接,其中斜桿的搭接接頭部位至少有二道連接; 周邊腳手架的大橫桿必須在角部交圈并與立桿固定。3.5.3裝飾工程3.5.3.1鋁合金窗安裝工藝流程: 彈線找規(guī)距窗洞口處理塑鋼窗及配件檢查安裝窗四周嵌縫安裝小五金表面清理施工方法: (1)檢查洞口尺寸,每邊至少比窗框尺寸大30mm,否則應(yīng)先剔鑿處理。 (2)按圖紙要求安裝塑鋼窗。安裝窗框鐵腳。位置垂直度找好后,用木楔臨時固定,檢查正側(cè)面及對角線合格后,用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)固定好。嵌縫:窗框與墻體的縫隙,發(fā)泡填塞嚴(yán)實(shí)。表面留 58mm 縫隙,用密封膠封閉。 (3)安裝窗附件,用電鉆鉆孔,

48、用自攻螺絲擰入。質(zhì)量要求: (1)塑鋼窗、附件和玻璃質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工有關(guān)規(guī)定。塑鋼窗關(guān)閉緊密,開啟靈活,無變形和翹曲。 (2)窗、附件安裝齊全牢固,位置準(zhǔn)確,美觀,窗框與墻體縫隙填嵌飽滿密實(shí)、平整。窗表面潔凈。3.5.3.2白鋼玻璃門安裝 工藝流程:彈線找規(guī)矩門洞口處理門洞預(yù)埋件檢查拆包檢查門的質(zhì)量安裝、四周嵌縫,填保溫材料清理質(zhì)檢質(zhì)量要求:白鋼玻璃門的材質(zhì)、附件、玻璃質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。門安裝位置、標(biāo)高準(zhǔn)確,表面平整、垂直。門固定牢固,開啟靈活,表面清潔、美觀。3.5.3.3門安裝工藝流程:彈線找規(guī)矩洞口修整門框安裝門扇安裝清理質(zhì)檢質(zhì)量要求:門品種、規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。門固

49、定牢固,開啟靈活,表面整潔,無破損。3.5.3.4外墻貼面磚工藝流程:基層處理吊直找規(guī)矩貼灰餅做找平層彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚擦縫與處理質(zhì)量要求:表面平整,潔凈,顏色一致,排磚合理,美觀?;鶎舆B接牢固,不空鼓。3.5.3.5室內(nèi)頂棚、墻面抹灰工藝流程: (1)頂棚抹灰:頂棚灑水抄平找規(guī)矩刮素漿做找平層罩面質(zhì)檢 (2)墻面抹灰:墻面灑水吊垂直、貼餅充筋抹找平層做護(hù)角罩面質(zhì)檢 施工工藝:按設(shè)計(jì)要求配合比進(jìn)行施工。抹灰底層和中層應(yīng)分層進(jìn)行,每層厚度控制在57mm,抹上后先用硬刮尺推刮,再用木抹子搓毛,面層宜在墊層抹灰隔日后進(jìn)行,也分二遍,涂抹,先薄薄地用力抹第一遍,緊跟著抹第二遍,抹至需要厚度,再用硬刮尺刮平。操作時應(yīng)掌握好水泥砂漿凝結(jié)程度。終凝以前用木抹子搓平,再用鋼皮抹子壓光23次。抹灰面過干時應(yīng)適量邊灑水,邊搓平邊壓光。 水泥砂漿面層抹好后,常溫下經(jīng)過24h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量要求: (1)材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。抹灰面、基層結(jié)合牢固,墻面不空鼓、

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