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文檔簡(jiǎn)介

1、安全原理綜合復(fù)習(xí)題一、選擇題 1、“安全”就是( )。A、不發(fā)生事故 B、不發(fā)生傷亡事故 C、不存在發(fā)生事故的危險(xiǎn) D、所存在的發(fā)生事故的危險(xiǎn)程度是可以承受的2、物質(zhì)安全文化建設(shè)的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)( )的本質(zhì)安全化。A、工藝過程 B、設(shè)備控制過程 C、整體環(huán)境 D、人、機(jī)、環(huán)境系統(tǒng) 3、造成人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)的原因可歸納為( )。A、技術(shù)原因、教育原因、身體原因、態(tài)度原因、管理原因B、人的原因、物的原因、管理原因、社會(huì)原因、遺傳原因C、遺傳原因、社會(huì)原因、環(huán)境原因、生理原因、心理原因D、人的原因、物的原因、環(huán)境原因、管理原因、社會(huì)原因4、“安全第一、預(yù)防為主”是我國(guó)( )的方針。A、勞動(dòng)

2、保護(hù) B、職業(yè)安全健康 C、安全生產(chǎn) D、安全生產(chǎn)管理5、( ),可以從根本上防止事故的發(fā)生。A、消除系統(tǒng)中的危險(xiǎn)源 B、采取隔離措施 C、限制能量或危險(xiǎn)物質(zhì) D、進(jìn)行個(gè)體防護(hù)6、從系統(tǒng)安全工程角度,安全是指系統(tǒng)中人員免遭( )的傷害。A、有害因素 B、危險(xiǎn)因素 C、不可承受危險(xiǎn) D、事故7、針對(duì)人的不安全行為和物的不安全狀態(tài),可以采取三種防止對(duì)策,即所謂“3E原則”,這三種原則指的是( )。A、能量限制對(duì)策、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估對(duì)策、法制對(duì)策 B、工程技術(shù)對(duì)策、教育對(duì)策、法制對(duì)策C、法制對(duì)策、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估對(duì)策、教育對(duì)策 D、工程技術(shù)對(duì)策、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估對(duì)策、法制對(duì)策8、海因里希將事故連鎖過程分為( )。A、遺傳及

3、社會(huì)環(huán)境、人的缺點(diǎn)、人的不安全行為與物的不安全狀態(tài)、事故、傷害B、人的行為缺陷、設(shè)備缺陷、人的不安全行為導(dǎo)致設(shè)備不安全狀態(tài)、事故、傷害C、人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理缺陷、事故、傷害D、遺傳及社會(huì)環(huán)境、管理缺陷、人的不安全行為與物的不安全狀態(tài)、事故、傷害 9、事故有很多種分類方法,我國(guó)在工傷事故統(tǒng)計(jì)中,按照導(dǎo)致事故發(fā)生的原因,將工傷事故分為( )類。A、15 B、17 C、19 D、2010、我國(guó)安全生產(chǎn)工作的基本方針是( )。A、以人為本,持續(xù)改進(jìn) B、安全第一,預(yù)防為主C、宏觀調(diào)控,高效安全 D、控制危害,減少損失11、高技術(shù)系統(tǒng)安全的管理方法應(yīng)該堅(jiān)持( )的系統(tǒng)思想。A、危險(xiǎn)檢出

4、型 B、安全確認(rèn)型 C、安全檢出型 D、危險(xiǎn)確認(rèn)型12、下列選項(xiàng)中屬于物的不安全狀態(tài)的是( )。A、技術(shù)缺陷 B、生產(chǎn)場(chǎng)所光線不好 C、在移動(dòng)的設(shè)備上工作 D、工作場(chǎng)所面積狹小13、下列哪項(xiàng)屬于生產(chǎn)技術(shù)法規(guī)( )。A、石油化工企業(yè)防火設(shè)計(jì)規(guī)范 B、安全監(jiān)督檢查條例 C、紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范 D、選煤廠安全規(guī)程二、填空題1、生產(chǎn)安全一體化管理方法主要通過全面安全管理和安全目標(biāo)管理來實(shí)現(xiàn)。全面安全管理包括 、 、 、 。2、海因里希統(tǒng)計(jì)了55萬起事故,提出了事故法則,又稱 法則。3、安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)可以同時(shí)利用 手段、 手段和 手段從事安全監(jiān)察活動(dòng)。4、在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13745T1992學(xué)科分

5、類與代碼中,將安全科學(xué)技術(shù)列為一級(jí)學(xué)科,下設(shè) 個(gè)二級(jí)學(xué)科和 個(gè)三級(jí)學(xué)科。三、判斷題1、安全是指使人處于一種不死、不傷、不病的安全狀態(tài)。( )2、按照海因里希的事故致因理論,在生產(chǎn)過程中只要能防止人的不安全行為就能阻止事故的發(fā)生。( )3、因?yàn)槭鹿视衅湟?guī)律性,所以除了人類無法左右的自然因素造成的事故以外,在人類生產(chǎn)和生活中所發(fā)生的事故都可以預(yù)防。( )4、一個(gè)工廠可以構(gòu)成一個(gè)系統(tǒng),而工廠中的生產(chǎn)工藝則不能構(gòu)成一個(gè)系統(tǒng)。( )5、根據(jù)GB/64411986企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,將事故類別分為21類。( )四、簡(jiǎn)答題 1、什么是固有危險(xiǎn)度?決定固有危險(xiǎn)度的兩個(gè)因素是什么?2、試從安全效益的

6、概念上分析,提高安全效益有哪些途徑?3、如何防止出現(xiàn)人的不安全行為?4、簡(jiǎn)述安全的基本特征。五、問答題 一、1989年´月´日,某鎮(zhèn)煙花廠煙花車間在給笛音管下藥時(shí),因摩擦起火引起爆炸,造成3人當(dāng)場(chǎng)死亡,2人受傷。事故當(dāng)日15時(shí)23分,某鎮(zhèn)煙花廠煙花車間一名工人在給笛音管下藥時(shí),因摩擦起火,火勢(shì)迅速蔓延,使存放在該車間的170余斤噴花藥粒和2800余捆半成品連續(xù)燃燒爆炸。經(jīng)科學(xué)計(jì)算,當(dāng)時(shí)爆炸產(chǎn)生的熱量高達(dá)4500。當(dāng)即有3名工人崩倒燒死,2名工人手背、面部等多處炸、燒傷。事故原因如下:(1)車間布局不合理,安全設(shè)施不齊全,違章作業(yè),冒險(xiǎn)生產(chǎn);(2)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)只抓生產(chǎn),忽視安全,

7、對(duì)職工的安全技術(shù)培訓(xùn)工作跟不上,使工人的安全生產(chǎn)知識(shí)太少,素質(zhì)太低;(3)企業(yè)管理混亂,將不該存放在車間的2800余捆半成品放在車間內(nèi),又不采取任何措施,使事故后果加重。1、這起事故造成3人死亡,2人受傷。如果2名受傷者的損失工作日數(shù)是120天,則這起事故造成的總損失工作日數(shù)是多少天?2、事故的直接經(jīng)濟(jì)損失和間接經(jīng)濟(jì)損失的統(tǒng)計(jì)范圍是哪些?3、這起事故的直接原因和間接原因是什么?二、某鋁礬土礦建設(shè)投資100萬元,礦主李某。該礦井深42m,東西向?yàn)閮A斜主巷道,主巷道兩側(cè)每隔710m分6個(gè)中段開采。2002年5月16日22時(shí),礦主李某、技術(shù)員王某指揮7名礦工在井下第六中段作業(yè)。17日凌晨1時(shí)許,礦工

8、劉某等4人打了9個(gè)炮眼,并裝上炸藥,由礦工張某放炮。張某點(diǎn)炮后到第五中段巷道躲炮,礦工邵某在第三中段巷道躲炮,甘某在第一中段巷道躲炮。響完兩炮后,從第三中段巷道透出水來,5min后第四中段以下巷道淹沒。井下電纜被水沖毀,失去照明。邵某摸黑沿主巷道來到絞車旁,與甘某一起上井,將井下情況告訴技術(shù)員王某。王某立即帶著礦工下井,發(fā)現(xiàn)水已漫到第三中段,井下5名礦工失蹤,馬上上井報(bào)告有關(guān)事故情況。接到事故報(bào)告后,有關(guān)部門立即組織縣安全辦、公安等有關(guān)部門組織搶救,花費(fèi)10萬元租用了搶險(xiǎn)救災(zāi)設(shè)備,經(jīng)過33h的搶救,于18日15時(shí)將5名遇難礦工尸體運(yùn)到地面。事后,給每名遇難者賠償5萬元,事故調(diào)查處理費(fèi)用10萬元

9、。1、 請(qǐng)根據(jù)企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn),按事故發(fā)生的原因指出這次事故的類別。2、 在企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)中,按傷害程度可分為輕傷、重傷和死亡。請(qǐng)問如何從損失工作日上區(qū)分輕傷和重傷?重傷的最高損失工作日是多少?3、 請(qǐng)計(jì)算這次事故造成的損失工作日和直接經(jīng)濟(jì)損失。三、一日,某縣燃料公司蜂窩煤生產(chǎn)車間,王某和曾某操作攪拌機(jī),攪拌機(jī)齒輪沒有安裝防護(hù)罩。約10時(shí)30分,曾某有事離開,由王某單獨(dú)操作。10時(shí)50分,王某見攪拌機(jī)不能正常將煤料送上運(yùn)輸皮帶,便像往常一樣,站在攪拌機(jī)有旋轉(zhuǎn)齒輪的一側(cè),用鐵鍬將機(jī)內(nèi)煤料鏟到出口處。在鏟料過程中,攪拌機(jī)一對(duì)離地約80cm、直徑約15cm、相向嚙合的齒輪將王的衣袖

10、夾住,導(dǎo)致王某左肘以下粉碎。據(jù)調(diào)查,該公司攪拌機(jī)投入運(yùn)行10多年來,一直沒有安裝齒輪的防護(hù)罩。在作業(yè)過程中,多次將上機(jī)操作的工人衣服夾住,但因其轉(zhuǎn)速慢且工人采取的措施得當(dāng),一般只將衣服夾爛,未出現(xiàn)傷人事故,未引起企業(yè)的重視。試分析造成該事故的原因。四、某熱力發(fā)電廠主要生產(chǎn)工藝單元有:儲(chǔ)煤場(chǎng)、煤粉制備與輸煤系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、化學(xué)水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、除灰渣與除塵脫硫系統(tǒng)、制氫系統(tǒng)、配電與送電系統(tǒng)、灰?guī)斓取S袃蓚€(gè)儲(chǔ)存柴油(用于鍋爐點(diǎn)火的助燃油)的固定儲(chǔ)罐、兩個(gè)儲(chǔ)存汽油的臥式儲(chǔ)罐。1、按照企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn),指出該電廠可能發(fā)生的事故類別。2、什么是危險(xiǎn)物質(zhì)?指出該電廠存在的化

11、學(xué)性危險(xiǎn)物質(zhì)。六、論述題 一、試述安全與事故的關(guān)系。二、什么是安全規(guī)律?安全規(guī)律有哪些具體的表現(xiàn)形式?三、某鋼鐵廠1998年平均在籍職工50,000人,年產(chǎn)鋼250萬噸。該年度內(nèi)因工傷事故死亡2人、重傷3人、輕傷120人。設(shè)重傷損失工作日累計(jì)為8000日,輕傷損失工作日累計(jì)為9000日。設(shè)工人每人每年工作300天,每天工作8小時(shí)。試計(jì)算以下傷亡事故統(tǒng)計(jì)指標(biāo):千人死亡率,千人重傷率,百萬工時(shí)傷害率,千人負(fù)傷率,傷害嚴(yán)重率,傷害平均嚴(yán)重率,百萬噸鋼死亡率。四、請(qǐng)分析影響工傷事故發(fā)生的主要因素以及這些因素產(chǎn)生的原因。安全原理綜合復(fù)習(xí)題答案一、選擇題題目123456789答案DDADACBAD題目10

12、111213答案BBBA二、填空題1、全面安全目標(biāo)管理、全員安全管理、全過程安全管理、全部工作安全管理 2、1:29:300 3、法制、行政、經(jīng)濟(jì) 4、5,27三、判斷題題目12345答案×××四、簡(jiǎn)答題1、固有危險(xiǎn)度是指一個(gè)生產(chǎn)(生活)系統(tǒng),由于自身功能的需要必須具備某些設(shè)備及物料,其設(shè)備及物料失控時(shí)可能造成災(zāi)害的嚴(yán)重程度。固有危險(xiǎn)度可以用兩個(gè)參數(shù)來確定:設(shè)備及物料單位計(jì)量具有的致害能力系統(tǒng)中擁有各種設(shè)備及物料的容量。2、提高安全效益主要有兩個(gè)途徑:一、提高安全水平,二、節(jié)約安全投資??梢詮囊韵聨讉€(gè)方面入手:合理分配安全投資在保證應(yīng)有安全水平的條件下,降低安全勞

13、動(dòng)力消耗降低安全生產(chǎn)的物化勞動(dòng)消耗3、(1)首先要對(duì)人員的結(jié)構(gòu)和素質(zhì)情況進(jìn)行分析,找出容易發(fā)生事故的人員層次和個(gè)人,以及最常見的人的不安全行為;(2)然后,在對(duì)人的身體、生理、心理進(jìn)行檢查測(cè)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,合理選配人員。(3)加強(qiáng)對(duì)人的教育、訓(xùn)練和管理,提高安全素質(zhì),增強(qiáng)安全意識(shí),提高安全操作技能,從而最大限度的消除人的不安全行為。4、安全具有必要性和普遍性,隨機(jī)性,相對(duì)性,局部穩(wěn)定性,經(jīng)濟(jì)性,復(fù)雜性,社會(huì)性,潛隱性。五、問答題一、1、3´6000+2´120=18240(天)2、事故的直接經(jīng)濟(jì)損失包括:人身傷亡所支出的費(fèi)用,善后處理的費(fèi)用,財(cái)產(chǎn)損失價(jià)值,間接經(jīng)濟(jì)損失包括:停產(chǎn)

14、減產(chǎn)損失價(jià)值,工作損失價(jià)值,資源損失價(jià)值,處理環(huán)境污染的費(fèi)用,其他損失費(fèi)用。3、(1)是直接原因,(2)和(3)是間接原因。二、1、透水2、損失工作日小于105日的失能傷害為輕傷,等于或超過105日的失能傷害為重傷。重傷的最高損失工作日為6000日。3、損失工作日:30000日;直接經(jīng)濟(jì)損失:45萬元。三、直接原因:(1)齒輪部位沒有安裝安全防護(hù)罩(2)操作人員忽視安全,憑以往經(jīng)驗(yàn)做事。間接原因:(1)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不重視安全投入(2)未對(duì)工人進(jìn)行有效的安全培訓(xùn),工人缺乏安全操作技術(shù)知識(shí)。四、1、物體打擊:儲(chǔ)煤場(chǎng)、煤粉制備與輸煤系統(tǒng)、除灰渣系統(tǒng)、灰?guī)斓?。車輛傷害:汽車運(yùn)煤途中、儲(chǔ)煤場(chǎng)機(jī)械傷害:儲(chǔ)煤場(chǎng)

15、的滾軸篩、煤粉制備與輸煤系統(tǒng)、除灰渣與除塵脫硫系統(tǒng)、汽輪機(jī)、磨煤機(jī)、灰?guī)斓扔性O(shè)備之處。觸電:配電與送電系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)及其他利用電力工作的裝置。火災(zāi):儲(chǔ)煤場(chǎng)、煤粉制備與輸煤系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、配電與送電系統(tǒng)、鍋爐、制氫系統(tǒng)、汽油儲(chǔ)罐區(qū)、柴油儲(chǔ)罐區(qū)坍塌:儲(chǔ)煤場(chǎng)及其他建筑物、構(gòu)筑物鍋爐爆炸:鍋爐容器爆炸:氫氣儲(chǔ)罐等壓力容器其他爆炸:煤粉爆炸,氫氣爆炸,汽油、柴油火災(zāi)爆炸2、易燃易爆物質(zhì):氫氣、柴油、汽油 自燃性物質(zhì):煤粉 腐蝕性物質(zhì):酸、堿(化學(xué)水系統(tǒng))六、論述題一、回答要點(diǎn):1、安全與事故是對(duì)立統(tǒng)一、相互依存的關(guān)系。即有了事故發(fā)生的可能性,才需要安全,有了安全的保證才能避免事故的發(fā)生。2、安全的

16、極向性安全科學(xué)的研究對(duì)象即事故是一種稀少事件,它發(fā)生的可能性很小,但一旦發(fā)生后果卻十分嚴(yán)重;安全性與危害性存在互補(bǔ)關(guān)系;人類從事安全活動(dòng)總是希望以最小的投入獲得最大的安全。3、避免事故或危害的有限性各種生產(chǎn)和生活活動(dòng)過程中事故或危害事件是可以避免的,但難以完全避免;各種事故或危害事件的不良作用、后果及影響可能避免,但難以完全避免。4、安全與事故密切相關(guān),有了事故才需要安全,安全是為了不發(fā)生事故。二、答案要點(diǎn):(1)所謂規(guī)律,通常是指客觀事物的內(nèi)在本質(zhì)聯(lián)系。安全規(guī)律就是安全這一客觀事物的內(nèi)在本質(zhì)聯(lián)系。(2)安全具有生存規(guī)律,構(gòu)成規(guī)律和發(fā)展變化規(guī)律。(3)安全的生存規(guī)律,是指安全存在于自然界和人類

17、社會(huì)中,具有與自然界的生態(tài)規(guī)律和社會(huì)的發(fā)展變化規(guī)律相依而生的自然屬性。安全的構(gòu)成規(guī)律是指能構(gòu)成自然界和人類社會(huì)客觀事物規(guī)律運(yùn)動(dòng)的諸因素,各自內(nèi)在與相互之間的本質(zhì)聯(lián)系所具有的安全必然性。如:生產(chǎn)安全是由勞動(dòng)者、勞動(dòng)手段、勞動(dòng)對(duì)象、勞動(dòng)時(shí)間、勞動(dòng)空間,各自內(nèi)在與相互之間的本質(zhì)聯(lián)系,符合生產(chǎn)規(guī)律的持續(xù)規(guī)律運(yùn)動(dòng)而構(gòu)成的。安全的發(fā)展變化規(guī)律是指安全從與隱患、事故的對(duì)立統(tǒng)一中分離出來之后,經(jīng)過理性升華,變成了符合預(yù)防、控制事故規(guī)律的產(chǎn)物,以其具有的規(guī)律性促進(jìn)人類社會(huì)和自然界按客觀規(guī)律發(fā)展。這也是安全具有的社會(huì)屬性。三、解: 千人死亡率 千人重傷率百萬工時(shí)傷害率 千人負(fù)傷率傷害嚴(yán)重率傷害平均嚴(yán)重率百萬噸鋼死

18、亡率四、工傷事故主要是由物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為所引起的。具體地說,影響事故是否發(fā)生的主要因素有:人、物、環(huán)境、管理和事故處置。人的原因:主要指操作工人、管理干部、事故現(xiàn)場(chǎng)的在場(chǎng)人員和其他有關(guān)人員,他們的不安全行為是事故的重要致因。不安全行為有:未經(jīng)許可進(jìn)行操作;冒險(xiǎn)作業(yè)或高速操作;人為地使安全裝置失效等共8種不安全行為,引起這些不安全行為有7個(gè)原因,如:缺乏安全知識(shí)、生理上的缺陷或生病、注意力不集中等等。總之,人的不安全行為與人的素質(zhì)、訓(xùn)練、教育等有關(guān)。物的原因:所謂物包括原料、燃料、動(dòng)力、設(shè)備、工具、成品、半成品等。物的不安全狀態(tài)主要有:設(shè)備和裝置的結(jié)構(gòu)不良,材料強(qiáng)度不夠,零部件磨損和老化;(這種不安全狀態(tài)是先天性的,大部分是由于設(shè)計(jì)上考慮不足引起的)存在危險(xiǎn)物和有害物;工作場(chǎng)所的面積狹小或有其他缺陷;缺乏防護(hù)用具或用具存在缺陷;(如:安全帽、防靜電工作服)物質(zhì)的堆放、整理有缺陷工藝過程不合理。物的不安全狀態(tài)是構(gòu)成事故的物質(zhì)基礎(chǔ),如果沒有物的不安全狀態(tài)就不可能發(fā)生事故

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