金色荷塘PPT鋁模板

1、2014年年8月月1日日五礦二十三冶建設(shè)集團(tuán)第二工程有限公五礦二十三冶建設(shè)集團(tuán)第二工程有限公司司金色荷塘工程金色荷塘工程 一、前言一、前言 二、施工準(zhǔn)備二、施工準(zhǔn)備 三、施工工藝三、施工工藝 四、質(zhì)量控制四、質(zhì)量控制 五、鋁模板施工應(yīng)注意的問題五、鋁模板施工應(yīng)注意的問題一、前言一、前言鋁合金模板特點(diǎn)：1、重量輕，每平方米重量約為22Kg，人工可以直接傳遞，無需塔吊配合；2、穩(wěn)定性好，承載力高，承載力可達(dá)60KN/；3、鋁合金建筑模板組裝方便，可由人工拼裝；4、規(guī)范施工，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，正常使用理論上可達(dá)200次。5、應(yīng)用范圍廣。鋁合金建筑模板墻體模板、水平樓板、柱、梁等模板的使用。6、混凝土表面質(zhì)

2、量平整光滑，可達(dá)到飾面或清水混 凝土的效果；7、結(jié)構(gòu)構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)，后期裝飾裝修成本減低，經(jīng)濟(jì)效益良好；8、鋁模板可回收再利用，對(duì)環(huán)境、資源保護(hù)起到重要作用。二、施工準(zhǔn)備二、施工準(zhǔn)備 充分的前期施工準(zhǔn)備是保證正常施工生產(chǎn)的前提，同時(shí)也是確保施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備勞動(dòng)力準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1) 設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更、設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審等，是模板的深度設(shè)計(jì)的大綱與基礎(chǔ)；2）a、廠家提供的配模圖； b、鋁模板材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告； c、鋁模板施工專家論證； d、鋁模板施工專項(xiàng)施工方案； e、鋁模板施工技術(shù)交底、安全技術(shù)交底。 鋁模板配模圖 施工方案 檢測(cè)報(bào)告 專家論證2、材料準(zhǔn)備a、廠家打包發(fā)出的材料

3、根據(jù)發(fā)貨清單現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核對(duì)、清點(diǎn)、入庫；b、操作工具、設(shè)備、周材、耗材準(zhǔn)備到位。3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，將26#、27#棟均按單元分為5個(gè)安裝小組，每個(gè)小組4人，合計(jì)40名操作人員。 在鋁模板生產(chǎn)完成后，我部安排6名現(xiàn)場(chǎng)操作人員及施工、技術(shù)人員到加工廠里進(jìn)行7天的培訓(xùn)及模板的試拼裝，預(yù)驗(yàn)收無誤后進(jìn)行模板編號(hào)、拆除，為現(xiàn)場(chǎng)模板安裝提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。三、施工工藝三、施工工藝1、總體施工工藝流程： 測(cè)量放線墻柱鋼筋安裝管線預(yù)埋墻柱模板安裝梁底模板安裝梁鋼筋安裝C槽安裝安裝龍骨頂板模板安裝調(diào)整、加固板鋼筋安裝管線預(yù)埋工序驗(yàn)收澆筑混凝土拆除墻柱模板 拆除梁側(cè)模板 拆除梁底及板底模 下一循環(huán)。1、測(cè)量

4、放線 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，將墻柱外廓線標(biāo)示在樓層砼上。 2、墻柱鋼筋安裝 3、管線預(yù)埋4、墻柱模板安裝a、墻柱模板安裝前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將軸線及墻柱邊線標(biāo)注在砼表面。b、墻柱模板安裝前，將原有砼表面高出部分鑿除。c、墻柱模板安裝前做好電氣預(yù)埋；d、墻柱模板安裝前將墻柱收口位置的鑲嵌模板安裝到位（本工程采用15mm木模板鑲嵌）；e、模板安裝前做好油性脫模劑的涂刷。 柱腳修整 涂刷脫模劑 墻柱內(nèi)側(cè)套管兼做內(nèi)撐使用 墻柱斜撐安裝 墻柱角點(diǎn)加固 5、梁模板安裝6、板模安裝a、先安裝板龍骨 b、樓面板安裝 板模安裝完成效果 c、飄窗及線條安裝 7、樓梯模板安裝 8、墻柱模板拆除 9、梁模板拆除 10、板底模板拆

5、除四、質(zhì)量控制1、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2、在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)鋁模板工程進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見下表-1。3、模板的接縫不應(yīng)漏漿；墻柱模板下部的縫隙需封堵到位。4、模板在混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并刷脫模劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的脫模劑。5、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 由于當(dāng)前國家及湖南省對(duì)鋁模板還未有相應(yīng)的施工規(guī)范及施工工法，現(xiàn)參照廣東省 鋁合金模板技術(shù)規(guī)范-2013及北京市模板早拆施工技術(shù)規(guī)程-2009，對(duì)鋁模板的安

6、裝做如下規(guī)定（表1）： 序序號(hào)號(hào) 項(xiàng)目項(xiàng)目允許允許偏差偏差（mm） 備注備注 1相鄰模板間的相鄰模板間的拼接縫隙拼接縫隙 0.3該允許該允許誤差的誤差的組裝模組裝模板尺寸板尺寸為為2000mm3000mm 2相鄰模板面的相鄰模板面的高低差高低差 0.5 3板面平整度板面平整度 1.0 4組裝模板板面組裝模板板面的長寬尺寸的長寬尺寸 2.0 5組裝模板兩對(duì)組裝模板兩對(duì)角線長度差值角線長度差值 2.0 6上下層支撐立上下層支撐立桿定位偏差桿定位偏差 306、模板拆除（早拆）時(shí)間與砼強(qiáng)度的確定 注：一直以來，國內(nèi)模板早拆時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)通常采用經(jīng)驗(yàn)和同條件試塊的早期抗壓強(qiáng)度來確定，具有不確定性和偶然性。 a

7、、根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204 ）、北京市模板早拆施工技術(shù)規(guī)程（DB11/694-2009）、英國學(xué)者紹爾（A.Sual）提出的成熟度準(zhǔn)則及后期改進(jìn)的新成熟度準(zhǔn)則，混凝土強(qiáng)度在混凝土原材料及配合比確定的情況下，其強(qiáng)度的增長主要由養(yǎng)護(hù)溫度和養(yǎng)護(hù)時(shí)間來決定。由此計(jì)算得出混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度時(shí)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，即為模板早拆時(shí)間。 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204）關(guān)于模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度規(guī)定如下：構(gòu)件類型構(gòu)件類型構(gòu)件跨構(gòu)件跨度（度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方圖抗壓強(qiáng)土立方圖抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸

8、臂構(gòu)件-100b、鋁合金模板早拆體系特點(diǎn)，板底支撐立桿間距1.2m，小于2m，故混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除板底模（支撐不拆）；梁底支撐立桿間距1.2m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%即可拆除梁底模（支撐不拆）。早拆頭處設(shè)置100*200mm通長窄模板。c、早拆的時(shí)間計(jì)算如下： 式中： 為拆除時(shí)要求混凝土達(dá)到的強(qiáng)度（Mpa）； 為混凝土28d強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（Mpa）； 為混凝土養(yǎng)護(hù)平均溫度； 為溫度影響系數(shù)； 為拆模時(shí)間。)10(76.10,100331.0/1,Tkfkfcutocukcuf,ocuf,Tkt 以金色荷塘26#棟工程為例，板為C30普通硅酸鹽水泥混凝土，支撐間距為1.2m，平均養(yǎng)護(hù)溫度為2

9、8，混凝土強(qiáng)度達(dá)到28d強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%進(jìn)行拆除，模板拆除時(shí)間為：）（約為hdt5737. 2)1028(15. 13076.1015100331. 0/17、模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)嚴(yán)格按施工方案及施工技術(shù)交底執(zhí)行。注：拆模順序與一般木模順序不同 先拆支的后拆，后支的先拆原則。也就是先拆墻柱模板，從背楞開始，取下螺帽、蝴蝶扣、銷釘，再拆梁底模模板和板底模板。整個(gè)過程中，遇到有早拆頭處，不能拆除，當(dāng)達(dá)到混凝土強(qiáng)度后拆除。五、鋁模板施工過程應(yīng)注意的問題1、樓面平整度是本工程施工中的重點(diǎn)，直接影響到下層鋁模板的安裝工作。砼澆筑前，應(yīng)在梁頂位置每隔3m布置標(biāo)高控制筋，構(gòu)造柱四角同樣采用紅

10、色油漆做好標(biāo)高控制水平線。采用鋁模板施工，樓面標(biāo)高誤差應(yīng)控制在允許偏差范圍內(nèi)，防止因局部超高，導(dǎo)致樓層凈高無法滿足要求。2、砼澆筑過程，應(yīng)布置足夠數(shù)量的活動(dòng)通道，操作人員應(yīng)在通道上施工，嚴(yán)禁直接踩踏在面筋上。3、混凝土澆筑時(shí)鋼筋應(yīng)有專人看管，澆筑后初凝前再次調(diào)整鋼筋，以保證其位置的準(zhǔn)確。4、裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。5、安裝中及安裝完成的梁板模上，不得集中堆載或堆放過重的機(jī)具、材料。6、模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。7、工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。8、模板支設(shè)完畢，澆筑混凝土?xí)r，必須有專人看護(hù)模板，防止砼下落過程中碰到螺桿，使螺帽松散脫落。9、頂模的拆除必須滿足混凝土強(qiáng)度達(dá)到早拆條件，拆除頂模時(shí)須逐漸傳遞下來，切不可把銷子和楔子全部取下，再拆除一整面鋁板。