企業(yè)庫存管理中存在的問題及解決方法

1、企業(yè)庫存管理中存在的問題及解決方法摘要：庫存在現(xiàn)代企業(yè)中有重要的作用，確定庫存的最佳數(shù)量，盡量少用人力、物力、財(cái)力把庫存管理好，獲得最大的供給保障是很多企業(yè)家、經(jīng)濟(jì)學(xué)家追求的目標(biāo)，也是企業(yè)競爭生存的重要環(huán)節(jié)。本文主要闡述庫存在企業(yè)運(yùn)營中的作用及現(xiàn)代企業(yè)庫存中存在的問題并提出了幾種不同的庫存控制管理方式，指出零庫存是解決這一問題的最有效方法，進(jìn)一步探討了如何實(shí)現(xiàn)零存。關(guān)鍵字：零庫存，牛鞭效應(yīng)，ABC分類管理法1、庫存概念及庫存在企業(yè)中的作用1、1庫存的概念美國生產(chǎn)與庫存管理學(xué)會(huì)詞匯對(duì)庫存的定義是：以支持生產(chǎn)、維護(hù)、操作和客戶服務(wù)為目的而存儲(chǔ)的各種物料，包括原材料和在制品、維修件和生產(chǎn)消耗、成品和

2、備件等?！?、2庫存的重要性(1)保證生產(chǎn)或銷售的經(jīng)營需要實(shí)際上，企業(yè)很少能做到隨時(shí)購入生產(chǎn)或銷售所需的各種物資，即使是市場供應(yīng)量充足的物資也是如此，這不僅因?yàn)椴粫r(shí)會(huì)出現(xiàn)某種材料的市場斷檔，還因?yàn)槠髽I(yè)距供貨點(diǎn)較遠(yuǎn)而需要必要的途中運(yùn)輸及可能出現(xiàn)運(yùn)輸故障。一旦生產(chǎn)或銷售所需物資短缺，生產(chǎn)經(jīng)營將被迫停頓，造成損失。為了避免或減少出現(xiàn)停工待料、停業(yè)待貨等事故，企業(yè)需要儲(chǔ)備存貨。(2)降低進(jìn)貨成本很多企業(yè)為擴(kuò)大銷售規(guī)模，對(duì)購貨方提供較優(yōu)惠的商業(yè)折扣待遇，即購貨達(dá)到一定數(shù)量時(shí)，便在價(jià)格上給予相應(yīng)的折扣優(yōu)惠，企業(yè)采取批量集中進(jìn)貨可獲得較多的商業(yè)折扣。(3)維持均衡生產(chǎn)對(duì)于那些所生產(chǎn)產(chǎn)品屬于季節(jié)性產(chǎn)品，生產(chǎn)所

3、需的供應(yīng)具有季節(jié)性的企業(yè)，為實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，就必須適當(dāng)儲(chǔ)備一定的半成品存貨或保持一定的原材料存貨。否則，這些企業(yè)若按照季節(jié)變動(dòng)組織生產(chǎn)活動(dòng)，難免會(huì)產(chǎn)生忙時(shí)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，閑時(shí)生產(chǎn)能力得不到充分利用的情形，這也會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本的提高。擁有合理的存貨可以緩沖這些變化對(duì)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)及獲利能力的影響。2、庫存中存在的問題2、1。庫存控制策略簡單化?，F(xiàn)在的企業(yè)生產(chǎn)中所用到的物料種類越來越多，對(duì)物品都采用統(tǒng)一的庫存管理策略，物品的分類沒有反映供應(yīng)與需求中的穩(wěn)定性。而現(xiàn)實(shí)當(dāng)中這是一個(gè)動(dòng)態(tài)的，不確定的需求。有些物品的需求可預(yù)測性大，有的物品的可預(yù)測性小，庫存控制策略應(yīng)能夠反映供應(yīng)與需求中的不確定性。2、

4、2沒有考慮到不確定因素對(duì)庫存的影響，信息傳遞效率低下導(dǎo)致牛鞭效應(yīng)。在供應(yīng)鏈中，每個(gè)企業(yè)都會(huì)向其上游訂貨，一般情況下，銷售商并不會(huì)來一個(gè)訂單就向上級(jí)供應(yīng)商訂貨一次，而是在考慮庫存和運(yùn)輸費(fèi)用的基礎(chǔ)上，在一個(gè)周期或者匯總到一定數(shù)量后再向供應(yīng)商訂貨；為了減少訂貨頻率，降低成本和規(guī)避斷貨風(fēng)險(xiǎn)，銷售商往往按照最佳經(jīng)濟(jì)規(guī)模加量訂貨。同時(shí)頻繁的訂貨也會(huì)增加供應(yīng)商的工作量和成本，供應(yīng)商也往往要求銷售商在一定數(shù)量或一定周期訂貨，此時(shí)銷售商為了盡早得到貨物或全額得到貨物，或者為備不時(shí)之需，往往會(huì)人為提高訂貨量。這樣，定貨量的層層放大，有可能導(dǎo)致最終的供應(yīng)商所得到的訂單需求是用戶的實(shí)際需求的幾倍甚至幾十倍。這給各個(gè)企

5、業(yè)在庫存管理以及生產(chǎn)方面都帶來了極大的負(fù)面效應(yīng)。我們稱這種現(xiàn)象為牛鞭效應(yīng)?！?、問題產(chǎn)生的原因3、1。沒有一個(gè)科學(xué)的管理系統(tǒng)。一旦一個(gè)企業(yè)沒有建立一套專門的適合自己情況的庫存系統(tǒng)，沒有對(duì)庫存物品進(jìn)行科學(xué)詳盡的分類，庫存控制策略往往會(huì)流于簡單化，大同化。同時(shí)缺乏一套完整的缺貨報(bào)警機(jī)制，控制前的信息搜集工作也沒有做到位，不能維持生產(chǎn)的穩(wěn)定。3、2。庫存管理信息不流通。在供應(yīng)的整個(gè)系統(tǒng)中，各個(gè)環(huán)節(jié)之間的需求預(yù)測、庫存狀況、生產(chǎn)計(jì)劃等都是庫存管理的重要數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)分布在不同的相關(guān)環(huán)節(jié)之間，要做到快速有效的保證生產(chǎn)，必須使其實(shí)時(shí)傳遞。在外部環(huán)節(jié)，不少供應(yīng)商是不固定的，沒有掌握他們的生產(chǎn)能力供貨能力以及

6、交貨的準(zhǔn)時(shí)性等。這樣一來在庫存環(huán)節(jié)往往得不到及時(shí)準(zhǔn)確地信息，這就影響庫存策略制定的精確性，造成庫存成本的上升。3、3不確定因素對(duì)庫存的影響。系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定是組織內(nèi)部缺乏有效的控制機(jī)制所致，控制失效是組織管理不穩(wěn)定和不確定的根源。要消除運(yùn)行中的不確定性需要增加組織的控制，提高系統(tǒng)可靠性。只有系統(tǒng)是可控的，不確定因素對(duì)庫存的影響才能降到最低。4、解決問題的方法及如何實(shí)現(xiàn)4、1對(duì)庫存物品實(shí)施AB矯存控制A類物品：高值一一價(jià)值占庫存總值70-80%勺相對(duì)少數(shù)物品。通常為物品的15-20%=B類物品：中值總值占庫存總值的15-20%=物品數(shù)居中,通常占物品的30-40%=C類物品：低值一一庫存總值幾乎可

7、以忽略不計(jì)，只占5-10%=是物品的大多數(shù)，通常占60-70%=A類物品屬重點(diǎn)庫存控制對(duì)象，要求庫存記錄準(zhǔn)確，嚴(yán)格按照物品的盤點(diǎn)周期進(jìn)行盤點(diǎn)，檢查其數(shù)量與質(zhì)量狀況，并要制定不定期檢查制度，密切監(jiān)控該類物品的使用與保管情況。它屬于非常重要資源，增加或減少一件對(duì)庫存物資總金額影響較大，采取出多少進(jìn)多少，加大A類物品的周轉(zhuǎn)效率的策略對(duì)其進(jìn)行管理。另外，A類物品還應(yīng)盡量降低庫存量，采取合理的訂貨周期量。對(duì)C類物品由于它對(duì)物資總金額影響很小，我們對(duì)這類物資可以采取粗放管理，但是同時(shí)要防止因數(shù)量和質(zhì)量而影響計(jì)劃的執(zhí)行。對(duì)界乎ADC類的B類物資主要采取一般日常管理為主。4、2零庫存4、2、1、零庫存的概念零

8、庫存是一種特殊的庫存概念，零庫存并不是等于不要儲(chǔ)備和沒有儲(chǔ)備。所謂的零庫存，是指物料(包括原材料、半成品和產(chǎn)成品等)在采購、生產(chǎn)、銷售、配送等一個(gè)或幾個(gè)經(jīng)營環(huán)節(jié)中，不以倉庫存儲(chǔ)的形式存在，而均是處于周轉(zhuǎn)的狀態(tài)。它并不是指以倉庫儲(chǔ)存形式的某種或某些物品的儲(chǔ)存數(shù)量真正為零，而是通過實(shí)施特定的庫存控制策略，實(shí)現(xiàn)庫存量的最小化。4、2、2零庫存主要形式(1)無庫存儲(chǔ)備。無庫存儲(chǔ)備事實(shí)上是仍然保有儲(chǔ)備，但不采用庫存形式，以此達(dá)到零庫存。有些國家將不易損失的鋁這種戰(zhàn)備物資做為隔音墻、路障等儲(chǔ)備起來，以備萬一，在倉庫中不再保有庫存就是一例。(2)委托營業(yè)倉庫存儲(chǔ)和保管貨物。營業(yè)倉庫是一種專業(yè)化、社會(huì)化程度比

9、較高的倉庫。委托這樣的倉庫或物流組織儲(chǔ)存貨物就是把所有權(quán)屬于用戶的貨物存放在專業(yè)化程度比較高的倉庫中，由后者代理用戶保管和發(fā)送貨物，用戶則按照一定的標(biāo)準(zhǔn)向受托方支付服務(wù)費(fèi)。采用這種方式存放和儲(chǔ)備貨物，在一般情況下，用戶自己不必再過多地儲(chǔ)備物資，甚至不必再單獨(dú)設(shè)立倉庫從事貨物的維護(hù)、保管等活動(dòng)，在一定范圍內(nèi)便可以實(shí)現(xiàn)零庫存和進(jìn)行無庫存式生產(chǎn)。(3)協(xié)作分包方式。主要是制造企業(yè)的一種產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)形式，這種形式可以以若干企業(yè)的柔性生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)，使主企業(yè)的供應(yīng)庫存為零，同時(shí)主企業(yè)的集中銷售庫存使若干分包勞務(wù)及銷售企業(yè)的銷售庫存為零。(4)采用適時(shí)適量生產(chǎn)方式。適時(shí)適量生產(chǎn)方式，即JIT(JustlnTim

10、e)生產(chǎn)方式，即在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品這是在日本豐田公司生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種先進(jìn)的管理模式，它是一種旨在消除一切無效勞動(dòng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源優(yōu)化配置，全面提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的管理模式。它的生產(chǎn)是根據(jù)客戶的實(shí)際需要來安排的。每個(gè)工序只生產(chǎn)下個(gè)工序需要的東西。將庫存降到盡可能的低(5)按訂單生產(chǎn)方式。企業(yè)只有在接到客戶訂單后才開始生產(chǎn)，企業(yè)的一切生產(chǎn)活動(dòng)都是按訂單來進(jìn)行采購、制造、配送的，倉庫不再是傳統(tǒng)意義上的儲(chǔ)存物資的倉庫，是物流作業(yè)中的一個(gè)站點(diǎn)，因此從根本上消除了呆滯物資，從而也就消滅了庫存”。海爾在全國建有42個(gè)配送中心，每天能夠?qū)⑸习賯€(gè)品種3萬多個(gè)產(chǎn)品配送至全國1550t

11、專賣店和900除個(gè)營銷網(wǎng)點(diǎn)。原來配送到全國各地的貨物原來平均需7天時(shí)間，現(xiàn)在中心城市可實(shí)現(xiàn)8小時(shí)配送到位，區(qū)域內(nèi)24小時(shí)配送到位，全國各地4天內(nèi)配送到位。海爾成品配送實(shí)施PTD(Pulltodoor)模式，配送任務(wù)按訂單執(zhí)行。由于是按訂單生產(chǎn)，產(chǎn)品從生產(chǎn)線下線直發(fā)到用戶，實(shí)現(xiàn)了庫存行駛在高速公路上的目標(biāo)，海爾成品庫只是某些特別產(chǎn)品的中轉(zhuǎn)配置庫，基本實(shí)現(xiàn)了零庫存管理。(6)實(shí)行合理配送方式。一般來說，在沒有緩沖存貨情況下，生產(chǎn)和配送作業(yè)對(duì)送貨時(shí)間不準(zhǔn)更敏感。無論是生產(chǎn)資料，還是成品，物流配送在一定程度上影響其庫存量。因此，通過建立完善的物流體系，實(shí)行合理的配送方式，企業(yè)及時(shí)地將按照訂單生產(chǎn)出來的

12、物品配送到用戶手中，在此過程中通過物品的在途運(yùn)輸和流通加工，減少庫存。企業(yè)可以通過采用標(biāo)準(zhǔn)的零庫存供應(yīng)運(yùn)作模式和合理的配送制度，使物品在運(yùn)輸中實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)存，從而實(shí)現(xiàn)零庫存。6、總結(jié)企業(yè)自誕生之日起，就難以擺脫庫存的困擾，如何降低庫存成本、提高庫存周轉(zhuǎn)效率，一直是企業(yè)格外關(guān)心的問題。正因?yàn)槿绱?，零庫存”的誘惑才如此之大。而同時(shí)應(yīng)加以注意的是，由于產(chǎn)品是依托于整條供應(yīng)鏈的運(yùn)轉(zhuǎn)才得以生產(chǎn)、加工和銷售的，產(chǎn)品的價(jià)值或價(jià)格是由整條供應(yīng)鏈的成本決定的，而不僅是某個(gè)環(huán)節(jié)。所以，所謂的零庫存”應(yīng)該以整條供應(yīng)鏈為考慮基礎(chǔ)，而不要僅僅是簡單的將庫存壓力轉(zhuǎn)嫁給了供應(yīng)商或者分公司。零庫存”不是某個(gè)企業(yè)一廂情愿的事情，它不

13、僅依托于整個(gè)供應(yīng)鏈上下游企業(yè)的信息化程度，還需要有合適的產(chǎn)業(yè)環(huán)境、社會(huì)環(huán)境，乃至國情。盲目追求形式上的零庫存”，只會(huì)使強(qiáng)勢環(huán)節(jié)欺壓弱勢環(huán)節(jié)，最終破壞整個(gè)供應(yīng)鏈的平衡。從現(xiàn)實(shí)需求和長遠(yuǎn)發(fā)展看，實(shí)現(xiàn)整條供應(yīng)鏈的信息化聯(lián)動(dòng)，才是通向零庫存”的必由之路。七，參考文獻(xiàn)1段發(fā)昌。企業(yè)管理要注重以人為本”J。中國核工業(yè),2005,(06)。2肖利國。淺論以人為本”的企業(yè)管理思想J。商場現(xiàn)代化,2005,(16)。3姚莉英?！耙匀藶楸尽逼髽I(yè)管理理念探析J。當(dāng)代經(jīng)理人(中旬刊)2006,(13)。4馬士華。供應(yīng)鏈管理。北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000。5符光輝，趙啟蘭，王耀球.零庫存制造業(yè)的思考，中國儲(chǔ)運(yùn)，200

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15、900123595790368223610760535771001803090012356576135286143791742577100180309001235557508786970469327917088100343355274101229944325833379170881003433552751018667329388320081708810034335610710158115250150052217088100343356108101000180059871732170881003433542951010741941426870171708810034335618410187866086962880217088100