企業(yè)生產(chǎn)管理（課堂PPT）

1、1第第3章章 企業(yè)生產(chǎn)管理企業(yè)生產(chǎn)管理 3.1 生產(chǎn)管理概述生產(chǎn)管理概述 3.2 生產(chǎn)系統(tǒng)的類型生產(chǎn)系統(tǒng)的類型 3.3 生產(chǎn)過程組織生產(chǎn)過程組織 3.4 生產(chǎn)計劃和控制生產(chǎn)計劃和控制 3.5 生產(chǎn)管理新技術生產(chǎn)管理新技術 23.1 生產(chǎn)管理概述生產(chǎn)管理概述1. 生產(chǎn)生產(chǎn)有狹義或廣義生產(chǎn)之分有狹義或廣義生產(chǎn)之分狹義生產(chǎn)狹義生產(chǎn) 以一定生產(chǎn)關系聯(lián)系起來的人們利用勞動資以一定生產(chǎn)關系聯(lián)系起來的人們利用勞動資料，改變勞動對象，以適合人們需要的活動；料，改變勞動對象，以適合人們需要的活動；物質資料生產(chǎn)物質資料生產(chǎn) 使一定的原材料，通過人們的勞動轉化為使一定的原材料，通過人們的勞動轉化為特定的有形產(chǎn)品。特

2、定的有形產(chǎn)品。物質資料生產(chǎn)的三種含義物質資料生產(chǎn)的三種含義形態(tài)的形態(tài)的轉化轉化；功效的功效的轉化轉化；價值的價值的轉化轉化。轉化使生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足市場轉化使生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足市場需要，具有競爭實力，能夠需要，具有競爭實力，能夠為企業(yè)帶來盈利。為企業(yè)帶來盈利。生產(chǎn)的本質生產(chǎn)的本質 創(chuàng)造物質財創(chuàng)造物質財富滿足人類需求。富滿足人類需求。3廣義生產(chǎn)廣義生產(chǎn) 一切人類有意識的創(chuàng)造性活動，是一切社會組織一切人類有意識的創(chuàng)造性活動，是一切社會組織將輸入轉化并增值為輸出的過程。將輸入轉化并增值為輸出的過程。各類社會組織的生產(chǎn)各類社會組織的生產(chǎn)42. 生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理1）定義）定義生產(chǎn)管理是對生產(chǎn)活動的計劃、組織、指

3、揮、協(xié)調與控制。生產(chǎn)管理是對生產(chǎn)活動的計劃、組織、指揮、協(xié)調與控制。2）生產(chǎn)管理的目標）生產(chǎn)管理的目標高效、靈活、準時、安全、清潔地生產(chǎn)合格產(chǎn)品以滿足市場高效、靈活、準時、安全、清潔地生產(chǎn)合格產(chǎn)品以滿足市場需要，同時實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標。需要，同時實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標。高效高效 高的效率或效益，即較少的投入、較多的產(chǎn)出；高的效率或效益，即較少的投入、較多的產(chǎn)出；靈活靈活 企業(yè)要快速適應市場需求的變化；企業(yè)要快速適應市場需求的變化；準時準時 在需要的時候、提供滿意的產(chǎn)品或服務；在需要的時候、提供滿意的產(chǎn)品或服務；安全安全 產(chǎn)品和生產(chǎn)過程的安全；產(chǎn)品和生產(chǎn)過程的安全；清潔清潔 對環(huán)境的破壞小，實施無污

4、染的綠色生產(chǎn)。對環(huán)境的破壞小，實施無污染的綠色生產(chǎn)。 53）生產(chǎn)系統(tǒng)管理）生產(chǎn)系統(tǒng)管理生產(chǎn)系統(tǒng)設計管理生產(chǎn)系統(tǒng)設計管理 包括產(chǎn)品決策、工藝選擇、能力規(guī)劃、包括產(chǎn)品決策、工藝選擇、能力規(guī)劃、廠址確定、生產(chǎn)設施布置、工作崗位設計等；廠址確定、生產(chǎn)設施布置、工作崗位設計等；生產(chǎn)系統(tǒng)運行管理生產(chǎn)系統(tǒng)運行管理 生產(chǎn)生產(chǎn)計劃計劃、生產(chǎn)、生產(chǎn)組織組織、生產(chǎn)、生產(chǎn)控制控制。3. 生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)1）定義）定義是一個為實現(xiàn)預定目標而組成的有關生產(chǎn)元素的集合體。由是一個為實現(xiàn)預定目標而組成的有關生產(chǎn)元素的集合體。由輸入、轉化、輸出、反饋控制四部分組成輸入、轉化、輸出、反饋控制四部分組成(P118，圖，圖4-1)。

5、2）生產(chǎn)系統(tǒng)的一般特性）生產(chǎn)系統(tǒng)的一般特性目的性目的性 提供市場需要的產(chǎn)品，盈利；提供市場需要的產(chǎn)品，盈利；適應性適應性 應變能力；應變能力；6協(xié)調性協(xié)調性 各組成部分之間的各組成部分之間的協(xié)調協(xié)調， 各組成部分內(nèi)部各要素之間的各組成部分內(nèi)部各要素之間的協(xié)調協(xié)調， 人人-機機-環(huán)境環(huán)境-時間的時間的協(xié)調協(xié)調； 產(chǎn)出數(shù)量、質量、時間、地點之間的產(chǎn)出數(shù)量、質量、時間、地點之間的協(xié)調協(xié)調。3）生產(chǎn)系統(tǒng)的個性化特征）生產(chǎn)系統(tǒng)的個性化特征經(jīng)濟性經(jīng)濟性 投入產(chǎn)出比；投入產(chǎn)出比；和諧性和諧性 與環(huán)境和諧；與環(huán)境和諧；學習性學習性 自學習機制。自學習機制。4. 生產(chǎn)系統(tǒng)的功能和結構生產(chǎn)系統(tǒng)的功能和結構1）生產(chǎn)

6、系統(tǒng)的功能）生產(chǎn)系統(tǒng)的功能簡單地簡單地 生產(chǎn)出滿足市場需求的生產(chǎn)出滿足市場需求的優(yōu)良產(chǎn)品優(yōu)良產(chǎn)品；優(yōu)良產(chǎn)品的具體指標優(yōu)良產(chǎn)品的具體指標 品質、價格、服務、交貨、數(shù)量品質、價格、服務、交貨、數(shù)量和品種等六方面。和品種等六方面。 72）生產(chǎn)系統(tǒng)的結構）生產(chǎn)系統(tǒng)的結構系統(tǒng)原理系統(tǒng)原理 系統(tǒng)的結構決定系統(tǒng)功能，結構即構成要素及其關系系統(tǒng)的結構決定系統(tǒng)功能，結構即構成要素及其關系。（1）生產(chǎn)系統(tǒng)的結構化要素硬件部分）生產(chǎn)系統(tǒng)的結構化要素硬件部分生產(chǎn)技術生產(chǎn)技術 工藝特征，技術水平；工藝特征，技術水平；生產(chǎn)裝備生產(chǎn)裝備 設施的規(guī)模、布局、工作地裝備和布置；設施的規(guī)模、布局、工作地裝備和布置；生產(chǎn)能力生產(chǎn)能

7、力 大小、特性、彈性；大小、特性、彈性；生產(chǎn)系統(tǒng)的集成生產(chǎn)系統(tǒng)的集成 內(nèi)部集合與外部協(xié)作。內(nèi)部集合與外部協(xié)作。（2）非結構化要素支持和控制系統(tǒng)的軟件部分）非結構化要素支持和控制系統(tǒng)的軟件部分人員組織人員組織 素質特點、政策、機構設置等；素質特點、政策、機構設置等；生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃 類型、編制方法、關鍵技術；類型、編制方法、關鍵技術；庫存管理庫存管理 庫存類型、數(shù)量、控制方式；庫存類型、數(shù)量、控制方式；質量管理質量管理 標準制定、控制、質量保障體系。標準制定、控制、質量保障體系。8學習目標：u 了解選址和設施布置的重要性u 熟悉選址的一般步驟u 熟知制造業(yè)設施布置的方法u 掌握非制造業(yè)設施布置的

8、方法910111213141516171819202122232425262728293031設施選址的基本問題及其重要性設施選址的基本問題及其重要性 設施：設施：生產(chǎn)運作過程得以進行的硬件手段。生產(chǎn)運作過程得以進行的硬件手段。 設施選址：設施選址：如何運用科學的方法決定設施的地理如何運用科學的方法決定設施的地理 位置，使之與企業(yè)的整體經(jīng)營運作系統(tǒng)有機結合，以位置，使之與企業(yè)的整體經(jīng)營運作系統(tǒng)有機結合，以便有效、經(jīng)濟地達到企業(yè)的經(jīng)營目的。便有效、經(jīng)濟地達到企業(yè)的經(jīng)營目的。 （一）基本問題（一）基本問題 設施選址包括兩個層次的問題：設施選址包括兩個層次的問題： 1、選位（選擇什么地區(qū)）； 2、定

9、址 設施選址包括兩類問題：設施選址包括兩類問題： 1、選擇一個單一的設施位置； 2、在現(xiàn)有的設施網(wǎng)絡中布新點。32（二）重要性： 1、投資：不同地點建廠對投資有很大影響。 2、成本：涉及原材料、運輸成本及職工工資。 3、職工：影響到職工的生活和工作積極性 4、改變困難，作用深遠二、設施選址的原則與類型 （一）選址決策的原則 1、費用原則 2、集聚人才原則 3、接近用戶原則 4、長遠發(fā)展原則 33（二）選址決策的類型 1、企業(yè)創(chuàng)建選址決策 決策難度大，需要足夠的信息 2、企業(yè)戰(zhàn)略性遷移選址決策 風險較大 3、企業(yè)分設分址決策 三、選址的難度 1、選址因素相互矛盾； 2、不同因素的相對重要性很難確

10、定和度量； 即涉及影響因素之間的權衡和取舍。 3、不同的決策部門利益不同，所追求的目標不同； 4、判別的標準會隨時間變化。 34 一項在全球范圍內(nèi)對許多制造業(yè)企業(yè)所作的調查表明，企業(yè)認為下列5組因素是進行設施選址時必須考慮的： 1、勞動力條件 2、與市場的接近程度 3、生活質量 4、與供應商和資源的接近程度 5、與企業(yè)其它設施的相對位置 35四、設施選址的影響因素 （一）是否接近于市場 一般說來，下述情況應該接近消費市場 1、產(chǎn)品運輸不便； 2、產(chǎn)品易變化和變質； 3、大多數(shù)服務業(yè)。 （二）是否接近于原材料供應地（三）運輸問題：根據(jù)產(chǎn)品及原材料、零部件的運輸特點，考慮應靠近鐵路、海港還是其它運

11、輸條件較好的區(qū)域。36（四）與外協(xié)廠家的相對位置（五）勞動力資源不同地區(qū)的勞動力，其工資水平，受教育狀況都是不同的。（八）氣候條件：溫度、濕度、氣壓等氣候條件。（七）政策法規(guī)條件（六）基礎設施條件主要指企業(yè)生產(chǎn)運作所需的水、電、氣等的保證。37五、選址的一般步驟 （ 一）選定一個地區(qū) 1、城市建廠 優(yōu)點：人口稠密，人才集中，交通便利，通訊發(fā)達，企業(yè)聚集，協(xié)作方便，資金容易得到，設備齊全 缺點：地價昂貴，環(huán)保要求高 2、農(nóng)村建廠 3、城郊建廠 （二）選定適當?shù)攸c 1、確定廠址應考慮廠區(qū)平面布置方案，留有擴充余地 2、整理場地環(huán)境的費用 3、職工生活方便3839六、選址的方法 （ 一）定性分析方法

12、 定性分析方法主要有德爾菲法和優(yōu)缺點比較法。 德爾菲法又稱專家調查法，是通過對專家背靠背的匿名征詢方式進行預測的方法。 優(yōu)缺點比較法是一種最簡單的設施選址方法，尤其適用于非經(jīng)濟因素的比較。該方法主要考慮的一些因素： 1、區(qū)域位置，交通便利狀況、與城市的距離 2、面積、地形、地勢與坡度 3、風向與日照程度 4、選址的地質條件 5、土石方工程 6、場址現(xiàn)在所有者情況40 7、各項設施條件，如供電、給排水、防洪措施 8、經(jīng)營條件 9、協(xié)作條件 10、建設速度等 （二）定量分析方法 主要有因素評分法（加權因素分析法）、重心法、量本利分析法、線性規(guī)劃法等 評分法：對選址涉及的多方面因素給以不同的評分，并

13、根據(jù)不同的決策目標給選址因素分配權重。將每個方案的各項因素分值乘以各項因素的權重之后求和，取加權和最大者。41 76 80 88.542第二節(jié) 設施布置：合理安排某一組織內(nèi)部各個生產(chǎn)作業(yè)單位和輔助設施的相對位置與面積，車間內(nèi)部生產(chǎn)設備的布置。 43 一、設施布置的基本問題 （一）要考慮的問題 1、包括哪些經(jīng)濟活動單元 2、每個單元所需要的空間 3、每個單元的形狀 4、每個單元的位置 （二）影響企業(yè)經(jīng)濟活動單元構成的因素 1、企業(yè)的產(chǎn)品 企業(yè)的產(chǎn)品從根本上決定了企業(yè)經(jīng)濟活動單元的構成 2、企業(yè)規(guī)模 3、生產(chǎn)的專業(yè)化水品與協(xié)作水平 4、企業(yè)的技術水平44二、制造業(yè)設施布置的影響因素 1、所需投資

14、2、物料搬運 3、柔性 4、其它 1）勞動生產(chǎn)率 2）設備擺放 3）工作環(huán)境 4）人的情緒45l 布置類型固定式布置（Fixed Position Layout） 加工對象位置固定，生產(chǎn)工人和設備都隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而轉移。46車 床磨 床鑽 床焊 接塗 漆裝 配原 料 倉 庫成 品 倉 庫工作物件工人甲工人乙原料甲原料乙設備甲設備乙成品47n 按產(chǎn)品布置 按對象專業(yè)化原則布置有關機器和設備，常見的如流水生產(chǎn)線或產(chǎn)品裝配線。加工設備加工設備按產(chǎn)品（對象）布置的示意圖按產(chǎn)品（對象）布置的示意圖48按工藝過程布置（Process Layout） 又稱工藝專業(yè)化布置。即按照工藝專業(yè)化原則將同類

15、機器集中在一起，完成相同工藝加工任務。LLLDDDDGG接收和轉運接收和轉運LDG 車床組鏜床組磨床組磨床鉆床車床49l 按成組制造單元布置首先根據(jù)一定的標準將結構和工藝相似的零件組成一個零件組，確定出零件組的典型工藝流程，再根據(jù)典型工藝流程的加工內(nèi)容選擇設備和工人，由這些設備和工人組成一個生產(chǎn)單元50LDDGGLPGLL原材料成品庫單元1單元2單元3GDL車床鉆床磨床成組生產(chǎn)單元布置示意圖成組生產(chǎn)單元布置示意圖51車 床鑽 床磨 床裝 配銑 床裝 配焊 接塗 漆磨 床壓 床車 床鑽 床壓 床磨 床鑽 床裝 配鑽 床原 料 倉 庫成 品 倉 庫裝 配A原料B原料C原料D原料工作站甲工作站乙工作

16、站丙工作站丁工作站戊A產(chǎn)品族C產(chǎn)品族B產(chǎn)品族D產(chǎn)品族52但成組生產(chǎn)單元更適合于多品種的批量生產(chǎn)，因而又比對象專業(yè)化形式具有更高的柔性，是一種適合多品種中小批量生產(chǎn)的理想生產(chǎn)方式。 53n 按C形制造單元布置機器2機器1機器3機器4機器5機器6入口出口54n U形制造單元及生產(chǎn)線布置（U-line Cell）76543217654321入口出口入口出口工人的行走路線551. 按需求特征和企業(yè)組織方式分類按需求特征和企業(yè)組織方式分類1）訂單型生產(chǎn)方式）訂單型生產(chǎn)方式按用戶特定要求進行生產(chǎn)。包括產(chǎn)品的性能、結構、質量、按用戶特定要求進行生產(chǎn)。包括產(chǎn)品的性能、結構、質量、數(shù)量或交貨期等；數(shù)量或交貨期等

17、；單件或小批量生產(chǎn)。準時交貨，按期組織生產(chǎn)是重點；單件或小批量生產(chǎn)。準時交貨，按期組織生產(chǎn)是重點；周期較長。如船舶、大型成套設備等目標。周期較長。如船舶、大型成套設備等目標。2）備貨型生產(chǎn)方式）備貨型生產(chǎn)方式通過市場預測并制定生產(chǎn)計劃，建立一定庫存的生產(chǎn)。通過市場預測并制定生產(chǎn)計劃，建立一定庫存的生產(chǎn)。特點：對需求量的預測和確定合理的庫存是管理的重點。特點：對需求量的預測和確定合理的庫存是管理的重點。3.2 生產(chǎn)系統(tǒng)的類型生產(chǎn)系統(tǒng)的類型(三種類型劃分方法三種類型劃分方法)562. 按生產(chǎn)工藝特征分類按生產(chǎn)工藝特征分類1）連續(xù)流程生產(chǎn)方式）連續(xù)流程生產(chǎn)方式連續(xù)不斷地生產(chǎn)一種或很少幾種產(chǎn)品；連續(xù)不

18、斷地生產(chǎn)一種或很少幾種產(chǎn)品；加工順序固定不變，設備按照工藝流程布置；加工順序固定不變，設備按照工藝流程布置；流動對象按照固定的工藝流程連續(xù)不斷地通過一系列設備流動對象按照固定的工藝流程連續(xù)不斷地通過一系列設備而被加工成產(chǎn)品。如化工、冶金、造紙、釀造等行業(yè)而被加工成產(chǎn)品。如化工、冶金、造紙、釀造等行業(yè)。2）加工裝配生產(chǎn)方式）加工裝配生產(chǎn)方式產(chǎn)品由許多零部件構成；產(chǎn)品由許多零部件構成；各零部件的加工過程彼此獨立而分散；各零部件的加工過程彼此獨立而分散；加工好的部件通過部件裝配和總裝配而成為產(chǎn)品。如汽加工好的部件通過部件裝配和總裝配而成為產(chǎn)品。如汽車制造、家具制造、船舶制造等。車制造、家具制造、船舶

19、制造等。573. 按生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復性分類按生產(chǎn)批量分類按生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復性分類按生產(chǎn)批量分類1）大量生產(chǎn)）大量生產(chǎn)生產(chǎn)的品種少、每一品種的數(shù)量大；生產(chǎn)的品種少、每一品種的數(shù)量大；連續(xù)不斷地重復生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種類似的產(chǎn)品；連續(xù)不斷地重復生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種類似的產(chǎn)品；生產(chǎn)條件穩(wěn)定，大多數(shù)工地僅完成一、二道工序，專業(yè)化生產(chǎn)條件穩(wěn)定，大多數(shù)工地僅完成一、二道工序，專業(yè)化程度高。如青島海爾集團的生產(chǎn)（四大家電）程度高。如青島海爾集團的生產(chǎn)（四大家電）。2）成批生產(chǎn)批量生產(chǎn)）成批生產(chǎn)批量生產(chǎn)同一品種產(chǎn)品的生產(chǎn)不連續(xù)，產(chǎn)出一定同一品種產(chǎn)品的生產(chǎn)不連續(xù)，產(chǎn)出一定批量批量后轉向生產(chǎn)另后轉向生產(chǎn)另一品種的

20、產(chǎn)品一品種的產(chǎn)品；品種轉換時，工地上的設備和工具就要做相應的調整，需品種轉換時，工地上的設備和工具就要做相應的調整，需要時間和費用生產(chǎn)準備費用。要時間和費用生產(chǎn)準備費用。根據(jù)需求速度、生產(chǎn)速度和根據(jù)需求速度、生產(chǎn)速度和準備費用確定最佳生產(chǎn)批量，準備費用確定最佳生產(chǎn)批量，使總費用最小。使總費用最小。管理運籌學的方法。管理運籌學的方法。3）單件生產(chǎn)）單件生產(chǎn)品種繁多，每品種只生產(chǎn)一件或少數(shù)幾件，專業(yè)化程度低，少見。品種繁多，每品種只生產(chǎn)一件或少數(shù)幾件，專業(yè)化程度低，少見。583.3 生產(chǎn)過程組織生產(chǎn)過程組織1. 生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程狹義狹義 從原料投入到產(chǎn)品出產(chǎn)的一系列活動的運作過程；從原料投入到產(chǎn)品

21、出產(chǎn)的一系列活動的運作過程；廣義廣義 企業(yè)圍繞產(chǎn)品生產(chǎn)的一系列有組織的生產(chǎn)活動，由企業(yè)圍繞產(chǎn)品生產(chǎn)的一系列有組織的生產(chǎn)活動，由基本生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、生產(chǎn)技術準備和生產(chǎn)服務等構成?；旧a(chǎn)、輔助生產(chǎn)、生產(chǎn)技術準備和生產(chǎn)服務等構成。1）生產(chǎn)技術準備過程）生產(chǎn)技術準備過程產(chǎn)品投入生產(chǎn)前所進行的全部技術準備工作，包括：產(chǎn)品投入生產(chǎn)前所進行的全部技術準備工作，包括：產(chǎn)品設計；產(chǎn)品設計；工藝設計；工藝設計；工裝設計與制造；工裝設計與制造；材料及工時定額確定；材料及工時定額確定；新產(chǎn)品的試制、鑒定等。新產(chǎn)品的試制、鑒定等。592）基本生產(chǎn)過程）基本生產(chǎn)過程直接對勞動對象進行加工，逐步形成為產(chǎn)品的過程，如機械直

22、接對勞動對象進行加工，逐步形成為產(chǎn)品的過程，如機械制造業(yè)中的鑄造、鍛造、加工（車、銑、刨、磨）和裝配。制造業(yè)中的鑄造、鍛造、加工（車、銑、刨、磨）和裝配。3）輔助生產(chǎn)過程）輔助生產(chǎn)過程為保證基本生產(chǎn)的正常進行所必須的各種輔助生產(chǎn)活動，如為保證基本生產(chǎn)的正常進行所必須的各種輔助生產(chǎn)活動，如機械制造業(yè)中的電力供應、刀具制造和夾具維修等。機械制造業(yè)中的電力供應、刀具制造和夾具維修等。4）生產(chǎn)服務過程）生產(chǎn)服務過程為基本和輔助生產(chǎn)過程提供各生產(chǎn)服務性的活動。為基本和輔助生產(chǎn)過程提供各生產(chǎn)服務性的活動。原料、毛坯、半成品和設備、工具的供應、保管和運輸；原料、毛坯、半成品和設備、工具的供應、保管和運輸；理

23、化檢驗和中心試驗；理化檢驗和中心試驗；生產(chǎn)服務也可由外界專門的服務商來提供。生產(chǎn)服務也可由外界專門的服務商來提供。60連續(xù)性連續(xù)性適應性適應性均衡性均衡性比例性比例性生產(chǎn)過程中，各階段各工序相生產(chǎn)過程中，各階段各工序相互銜接，互銜接，物流穩(wěn)定物流穩(wěn)定，連續(xù)不斷，連續(xù)不斷或很少間斷，或很少間斷，沒有或很少有不沒有或很少有不必要的停頓和等待必要的停頓和等待時間。時間。連續(xù)程度取決于：企業(yè)的生產(chǎn)連續(xù)程度取決于：企業(yè)的生產(chǎn)技術水平（如機械化、自動化技術水平（如機械化、自動化程度）；生產(chǎn)組織水平（如生程度）；生產(chǎn)組織水平（如生產(chǎn)流水線、廠區(qū)布置等）。產(chǎn)流水線、廠區(qū)布置等）。平行性平行性準時性準時性生產(chǎn)過

24、程中，根據(jù)工藝生產(chǎn)過程中，根據(jù)工藝要求和許可要求和許可，不同階段不同階段和工藝要實行和工藝要實行平行作業(yè)平行作業(yè)（同時開始或同時結（同時開始或同時結束）束）。目的：節(jié)省時間，提高目的：節(jié)省時間，提高效率，降低成本。效率，降低成本。生產(chǎn)過程中，各部門、生產(chǎn)過程中，各部門、各環(huán)節(jié)在設備能力、勞各環(huán)節(jié)在設備能力、勞動力配置、物資供應等動力配置、物資供應等方面保持合適的比例關方面保持合適的比例關系，做到系，做到協(xié)調、同步運協(xié)調、同步運轉轉。生產(chǎn)過程中，從原材料生產(chǎn)過程中，從原材料投入到最終產(chǎn)品的產(chǎn)出投入到最終產(chǎn)品的產(chǎn)出環(huán)節(jié)，都按計劃進行。環(huán)節(jié)，都按計劃進行。做到做到有節(jié)奏、有秩序地有節(jié)奏、有秩序地均衡

25、生產(chǎn)均衡生產(chǎn)。要做到均衡要做到均衡生產(chǎn)，必須進行生產(chǎn)，必須進行全過程全過程控制控制。生產(chǎn)過程中，上一階生產(chǎn)過程中，上一階段或工序按時為下一段或工序按時為下一階段或工序提供所需階段或工序提供所需要的產(chǎn)品和零部件，要的產(chǎn)品和零部件，確保確保各階段或工序準各階段或工序準時開工時開工。能夠根據(jù)市場需求的能夠根據(jù)市場需求的變化，變化，及時地調整生及時地調整生產(chǎn)過程產(chǎn)過程，快速提供市，快速提供市場需要的產(chǎn)品。場需要的產(chǎn)品。2. 生產(chǎn)過程組織的要求生產(chǎn)過程組織的要求生產(chǎn)環(huán)節(jié)相互銜接、合作與協(xié)調，實現(xiàn)人財物的有效配置。生產(chǎn)環(huán)節(jié)相互銜接、合作與協(xié)調，實現(xiàn)人財物的有效配置。613. 生產(chǎn)過程的專業(yè)化組織方式生產(chǎn)過

26、程的專業(yè)化組織方式1）工藝專業(yè)化）工藝專業(yè)化工藝專業(yè)化工藝專業(yè)化 按工藝特點設置生產(chǎn)單位。同一按工藝特點設置生產(chǎn)單位。同一生產(chǎn)單位內(nèi)，生產(chǎn)單位內(nèi)，聚集著同種設備和同類工人，對不同種類的工件進行相同工聚集著同種設備和同類工人，對不同種類的工件進行相同工藝的加工。如機械制造業(yè)的鑄造車間、鍛工車間、機械加工藝的加工。如機械制造業(yè)的鑄造車間、鍛工車間、機械加工車間、裝配車間等。車間、裝配車間等。特點、優(yōu)點和缺點：類似于職能部門化（管理原理）。特點、優(yōu)點和缺點：類似于職能部門化（管理原理）。2）對象專門化（類似于產(chǎn)品部門化）對象專門化（類似于產(chǎn)品部門化）對象專業(yè)化對象專業(yè)化 以產(chǎn)品（或零件）為對象設置生

27、產(chǎn)單位。以產(chǎn)品（或零件）為對象設置生產(chǎn)單位。同一同一生產(chǎn)單位內(nèi)，配置了為生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需的各種設備和不同生產(chǎn)單位內(nèi)，配置了為生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需的各種設備和不同工種的工人，完成該產(chǎn)品的全部或大部分工藝過程。工種的工人，完成該產(chǎn)品的全部或大部分工藝過程。624. 流水生產(chǎn)組織流水生產(chǎn)組織流水生產(chǎn)線流水生產(chǎn)線 簡稱流水線，是指勞動對象按照一定的工藝簡稱流水線，是指勞動對象按照一定的工藝路線順序通過各個工作地，并按照統(tǒng)一的節(jié)拍連續(xù)不斷地進路線順序通過各個工作地，并按照統(tǒng)一的節(jié)拍連續(xù)不斷地進行加工并產(chǎn)出產(chǎn)品的一種生產(chǎn)組織形式。如汽車裝配車間、行加工并產(chǎn)出產(chǎn)品的一種生產(chǎn)組織形式。如汽車裝配車間、機械化生豬屠

28、宰車間等。機械化生豬屠宰車間等。CO2擊暈擊暈刺殺刺殺放血放血蒸汽蒸汽燙毛燙毛去毛去毛火焰火焰燎毛燎毛開膛開膛去去五臟五臟檢疫檢疫去頭去頭辟半辟半定級定級蓋章蓋章631. 流水線的特征流水線的特征1）工作地專業(yè)化程度高）工作地專業(yè)化程度高 每個工作地點只有一道工序。每個工作地點只有一道工序。2）工作地按工藝過程排列）工作地按工藝過程排列 勞動對象在線上單向流動。勞動對象在線上單向流動。3）生產(chǎn)具有明顯的節(jié)奏性）生產(chǎn)具有明顯的節(jié)奏性每道工序的時間間隔相同。每道工序的時間間隔相同。 4）生產(chǎn)具有較高的連續(xù)性）生產(chǎn)具有較高的連續(xù)性生產(chǎn)設備沒有間斷時間。生產(chǎn)設備沒有間斷時間。5) 對工人的技術熟練程度

29、要求高。對工人的技術熟練程度要求高。主要優(yōu)點：主要優(yōu)點：具有較高的連續(xù)性、比例性、平行性、節(jié)奏性和封閉性，具有較高的連續(xù)性、比例性、平行性、節(jié)奏性和封閉性，是一種較先進的生產(chǎn)組織形式是一種較先進的生產(chǎn)組織形式。642.流水線的分類流水線的分類1）按移動方式分）按移動方式分固定固定流水線流水線 勞動對象固定勞動對象固定移動移動流水線流水線 勞動對象移動勞動對象移動 2）按連續(xù)程度分）按連續(xù)程度分連續(xù)連續(xù)流水線流水線 加工對象連續(xù)、不間斷地移動加工對象連續(xù)、不間斷地移動間斷間斷流水線流水線 加工對象有停留等待加工對象有停留等待 3）按節(jié)拍性質分）按節(jié)拍性質分強制節(jié)拍強制節(jié)拍流水線流水線 專門裝置強

30、制實現(xiàn)規(guī)定的節(jié)拍專門裝置強制實現(xiàn)規(guī)定的節(jié)拍自由節(jié)拍自由節(jié)拍流水線流水線 靠工人的熟練操作保證節(jié)拍靠工人的熟練操作保證節(jié)拍 653.4 生產(chǎn)計劃和控制生產(chǎn)計劃和控制(具體方法略，詳見運籌學具體方法略，詳見運籌學)1. 生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃 企業(yè)在計劃期內(nèi)應完成的產(chǎn)品生產(chǎn)任務和進度企業(yè)在計劃期內(nèi)應完成的產(chǎn)品生產(chǎn)任務和進度的事先安排，包括產(chǎn)品品種、質量、產(chǎn)量、產(chǎn)值、出產(chǎn)期等的事先安排，包括產(chǎn)品品種、質量、產(chǎn)量、產(chǎn)值、出產(chǎn)期等一系列生產(chǎn)指標，并為實現(xiàn)這些指標進行能力、資源等方面一系列生產(chǎn)指標，并為實現(xiàn)這些指標進行能力、資源等方面的協(xié)調、平衡。的協(xié)調、平衡。生產(chǎn)計劃的內(nèi)容生產(chǎn)計劃的內(nèi)容確定生

31、產(chǎn)目標確定生產(chǎn)目標 品種、質量、產(chǎn)量和產(chǎn)值；品種、質量、產(chǎn)量和產(chǎn)值；生產(chǎn)能力的核定與平衡；生產(chǎn)能力的核定與平衡；確定生產(chǎn)進度確定生產(chǎn)進度 年度計劃的分配；年度計劃的分配；組織和檢查生產(chǎn)計劃的實施。組織和檢查生產(chǎn)計劃的實施。662. 生產(chǎn)能力及其影響因素生產(chǎn)能力及其影響因素1）生產(chǎn)能力）生產(chǎn)能力 是生產(chǎn)系統(tǒng)在一定時間內(nèi)，在一定技術組織是生產(chǎn)系統(tǒng)在一定時間內(nèi)，在一定技術組織條件下所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。是制定生產(chǎn)計劃條件下所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。是制定生產(chǎn)計劃的前提和基礎。包括三種基本能力：的前提和基礎。包括三種基本能力：設計能力設計能力 設計任務書和技術設計文件中所規(guī)定的生設計任

32、務書和技術設計文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力，如年生產(chǎn)汽車產(chǎn)能力，如年生產(chǎn)汽車100萬輛，年屠宰生豬萬輛，年屠宰生豬150萬頭；萬頭；查定能力查定能力 技術條件發(fā)生變化后重新核查的能力；技術條件發(fā)生變化后重新核查的能力；計劃能力計劃能力 在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下實際能達到的能力。在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下實際能達到的能力。2）生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力的影響因素的影響因素固定資產(chǎn)的數(shù)量；固定資產(chǎn)的數(shù)量；固定資產(chǎn)的工作時間；固定資產(chǎn)的工作時間；固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率。固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率。當生產(chǎn)單一品種的產(chǎn)品時，可采用量時率當生產(chǎn)單一品種的產(chǎn)品時，可采用量時率乘積法計算生產(chǎn)能力。乘積法計算生產(chǎn)能力。如，企業(yè)現(xiàn)有兩臺設備，每臺設備每天工如

33、，企業(yè)現(xiàn)有兩臺設備，每臺設備每天工作作8小時，全年工作日小時，全年工作日300天，每小時生產(chǎn)天，每小時生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)品5件。則企業(yè)全年生產(chǎn)能力為：件。則企業(yè)全年生產(chǎn)能力為：28300524000件件673. 生產(chǎn)計劃控制生產(chǎn)計劃控制生產(chǎn)計劃控制生產(chǎn)計劃控制 是對生產(chǎn)計劃實施過程進行監(jiān)督、檢查，以是對生產(chǎn)計劃實施過程進行監(jiān)督、檢查，以發(fā)現(xiàn)現(xiàn)實與計劃的偏差并采取措施糾正偏差，確保計劃圓滿發(fā)現(xiàn)現(xiàn)實與計劃的偏差并采取措施糾正偏差，確保計劃圓滿完成并滿足生產(chǎn)過程組織要求的過程。完成并滿足生產(chǎn)過程組織要求的過程。投入進度控制投入進度控制 原材料、設備、資金、勞動力等投入的原材料、設備、資金、勞動力等投入的時間

34、、品種、數(shù)量和質量等，確保生產(chǎn)順利進行；時間、品種、數(shù)量和質量等，確保生產(chǎn)順利進行；出產(chǎn)進度控制出產(chǎn)進度控制 產(chǎn)成品產(chǎn)出的時間、數(shù)量、質量和配套產(chǎn)成品產(chǎn)出的時間、數(shù)量、質量和配套率等，確保交貨的準確、及時性；率等，確保交貨的準確、及時性；工序工序進度控制進度控制 對零部件生產(chǎn)過程中每道工序進度的控對零部件生產(chǎn)過程中每道工序進度的控制，確保生產(chǎn)的連續(xù)性；制，確保生產(chǎn)的連續(xù)性；在制品占有量的控制在制品占有量的控制 對正在加工的零部件的數(shù)量進行對正在加工的零部件的數(shù)量進行控制，既要生產(chǎn)連續(xù)又要降低在制品成本?？刂疲纫a(chǎn)連續(xù)又要降低在制品成本。技術、設備和場所獨立的一技術、設備和場所獨立的一個工作

35、地。如去醫(yī)院看病包個工作地。如去醫(yī)院看病包括：掛號、診斷、交款、取括：掛號、診斷、交款、取藥等工序。藥等工序。683.5 生產(chǎn)管理的新技術生產(chǎn)管理的新技術生產(chǎn)管理的發(fā)展歷程見生產(chǎn)管理的發(fā)展歷程見P152，表，表4-17和表和表4-18。信息技術應用、產(chǎn)品生命周期縮短和市場需求多樣化，催生信息技術應用、產(chǎn)品生命周期縮短和市場需求多樣化，催生了一系列生產(chǎn)管理的新技術。了一系列生產(chǎn)管理的新技術。1. 準時生產(chǎn)制（準時生產(chǎn)制（just-in-time, JIT）日本豐田首創(chuàng)日本豐田首創(chuàng) 只在需要的時候，按需要的數(shù)量，生產(chǎn)所只在需要的時候，按需要的數(shù)量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品；需要的產(chǎn)品；目標目標 消除浪費、

36、降低成本、獲取利潤、提高競爭力；消除浪費、降低成本、獲取利潤、提高競爭力；降低成本方法降低成本方法 適時、適量生產(chǎn)；彈性配置人員；質量適時、適量生產(chǎn)；彈性配置人員；質量保證。保證。6970Cont目視管理目視管理8.45S管理管理8.3定置管理定置管理8.2生產(chǎn)現(xiàn)場管理概述生產(chǎn)現(xiàn)場管理概述8.1作業(yè)排序作業(yè)排序8.5718.3 55S活動的概念8.3.15S活動的目的與作用8.3.25S活動的內(nèi)容8.3.35S活動的工作程序8.3.4725S 活動，是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)，不斷地進行整理、整頓、清掃、清潔，以達到提高素養(yǎng)的活動。由于這五個詞在日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以

37、把這一系列活動簡稱為 5S 活動。5S的含義如表84所示：73表表84 5S含義表含義表741）推行5S的目的5S活動的目的，歸根結底就是為了培養(yǎng)員工的積極性和主動性；創(chuàng)造人和設備皆宜的環(huán)境；培養(yǎng)團隊及合作精神。（1）促進效率的提高。良好的工作環(huán)境和工作氣氛，物品擺放有序，不用尋找，員工得以集中精神工作，工作熱情高，效率自然會提高。所以推動5S是促進效率提高的有效途徑之一。（2）改善零件在庫周轉率。整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布局，徹底進行最低庫存量管理，能夠做到在必要時才取出有用的物品；工序間物流暢通，能夠減少甚至消除尋找、滯留時間，改善零件在庫周轉率。75（3）縮短作業(yè)周期，確保按期完成各

38、項任務。由于實施了“一目了然”的管理，使異?，F(xiàn)象明顯化，減少人員、設備、時間的浪費，生產(chǎn)順暢，提高作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保按期完成各項任務。（4）減少直至消除故障，保障品質。優(yōu)良的品質來自優(yōu)良的工作環(huán)境，經(jīng)常性地清掃、點檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機器，維持設備的高效率。（5）保障企業(yè)安全生產(chǎn)。儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊，意外的發(fā)生也會減少，當然安全也會有保障。76（6）降低生產(chǎn)成本。通過實施5S，可以減少人員、設備、場所、時間等的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。（7）改善員工精神面貌。人人都變成有修養(yǎng)的員工，有

39、尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，帶動改善意識，增強組織的活力。（8）改善和提升企業(yè)形象。整齊、清潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，增強顧客對公司的信心，形成好的口碑。77圖圖83 5S活動目的示意圖活動目的示意圖782）5S的作用5S有八大作用，即虧損為零、不良為零、浪費為零、故障為零、產(chǎn)品切換時間為零、事故為零、投訴為零、缺勤為零。因此這樣的工廠我們也稱之為“八零工廠”。（1）虧損為零5S是最佳的推銷員。沒有缺陷，沒有所謂的不良，良好聲譽在客戶之間相傳，知名度得到提高，忠實的客戶就會越來越多。（2）不良為零5S是品質零缺陷的護航者。產(chǎn)品嚴格地按標準要求進行生產(chǎn)，機械設備的正常使用和保養(yǎng)，可以大

40、為減少次品的產(chǎn)生，同時干凈整潔的生產(chǎn)場所可以有效提高員工的品質意識。（3）浪費為零5S是節(jié)約能手。5S的推動能減少庫存量，排除過剩的生產(chǎn)，避免零件及半成品、成品的庫存過多。79（4）故障為零5S是交貨期的保證。無碎屑、油漆，經(jīng)常擦拭和進行維護保養(yǎng)，機械使用率得以提高。模具、工裝夾具管理良好，調試尋找故障的時間會減少，設備才能穩(wěn)定，它的綜合效能就可以大幅度地提高，而且每日的檢查可以防患于未然。（5）切換產(chǎn)品時間為零5S是高效率的前提。模具、夾具、工具經(jīng)過整頓隨時都可以拿到，不需費時尋找，它可以節(jié)省時間。整潔規(guī)范的工廠機器正常運作，作業(yè)效率可以大幅度地提升。（6）事故為零5S是安全的軟件設備。整理

41、、整頓后，工作場所、通道和休息場所寬敞明亮，使物流一目了然，人車分流，道路通暢，減少事故。危險操作警示明確，消防設施的齊備，滅火器放置定位，逃生路線明確，員工的生命安全必然會有所保障。80（7）投訴為零5S是標準化的推動者。人們能正確地執(zhí)行各種規(guī)章制度，去任何崗位都能規(guī)范地作業(yè)，明白工作該怎么做。（8）缺勤率為零5S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位。一目了然的工作場所，沒有灰塵、垃圾；崗位明確，工作已成為一種樂趣，員工不會無緣無故地曠工。818.3.3 5S5S是以素養(yǎng)為始終，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。1）整理整理，就是將工作場所的任何東西分為有必要的與不必要的，把必要的東西與不必要的東西明確

42、地、嚴格地區(qū)分開來，不必要的東西要盡快處理掉。整理的目的是要騰出空間，充分利用空間，防止誤用、誤送，從而塑造清爽的工作場所。生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，還有一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂，既占據(jù)了地方，又阻礙生產(chǎn)。82要進行整理，需掌握以下實施要領：（1）對工作場所(范圍)全面檢查，包括看得到和看不到的；（2）制定“要”和“不要”的判別基準（判別基準可參考表85）：（3）將不要物品清除出工作場所（處理辦法參考圖84所示）；（4）對需要的物品調查使用頻度，決定日常用量及放置位置；（5）制定廢棄物處理方法；（6）每日自我檢查。

43、83表表85 要和不要的物品判別基準表要和不要的物品判別基準表84圖圖84 非必需品的分類處理圖非必需品的分類處理圖852）整頓整頓，就是對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。明確數(shù)量，并進行有效地標記。整頓的目的是使工作場所一目了然，工作環(huán)境整整齊齊，消除找尋物品的時間，消除過多的積壓物品。要進行整頓，需掌握以下實施要領：（1）前一步驟整理的工作要落實；（2）流程布置，確定放置場所；（3）規(guī)定放置方法；（4）劃線定位；（5）場所、物品標識。整頓的三要素：場所、方法、標識。如表86所示：整頓的三定原則：定點、定容、定量。如表87所示：86表表86 整頓三要素表整頓三要素表87表

44、表87 整頓三定原則表整頓三定原則表883）清掃清掃，就是指掃除、清理污垢的動作，其著眼點不但要把工作場所打掃得整齊清潔，而且包括在清掃時檢查各項設施、工具、機器是否處在正常狀態(tài)。這包括：（1）訂立每位員工應負責清掃的范圍；（2）確保員工明白怎樣清掃他的工作區(qū)域、設施和工具；（3）訓練員工在清掃時懂得怎樣檢查各項設施及工具是否處在正常狀態(tài)；（4）制定一套清潔準則和程序。要進行清掃，需掌握以下實施要領：（1）建立清掃責任區(qū)(室內(nèi)、外)；（2）執(zhí)行例行掃除，清理臟污；（3）調查污染源，予以杜絕或隔離；（4）建立清掃基準，作為規(guī)范。894）清潔在整理、整頓、清掃基礎上，加以認真維護，保持完美和最佳狀

45、態(tài)。并且，將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結果。標準的建立，不但是為整理、整頓和清潔提供依據(jù)，亦是最終建立良好的安全文化（素養(yǎng)）的先決條件。所以訂立標準是成功推行“5S”的重要環(huán)節(jié)，包括：（1）為“整理”訂立準則，什么物品是需要的，什么是暫時不需要的，什么是不需要的。建立如何處理物品的規(guī)則；（2）為“整頓”訂立識別系統(tǒng)，包括標簽、顏色區(qū)別、目視管理以及存放的方式；（3）為“清掃”訂立準則，將工作場所和物件清潔整齊規(guī)范化，清掃及清理行動制度化。90要進行清潔，需掌握以下實施要領：（1）落實前面3S工作；（2）制定目視管理實施辦法；（3）制定考評方法；（4）制定獎懲制度，加強

46、執(zhí)行；（5）高層主管經(jīng)常帶頭巡查，以示重視。915）素養(yǎng)通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。堅持不懈地教育、考評，才能養(yǎng)成良好的習慣。提升素養(yǎng)，需掌握以下要領：（1）制定服裝、儀容、識別證標準；（2）制定共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定；（3）制定禮儀守則；（4）教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐）；（5）推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）。924、二次世界大戰(zhàn)后，生產(chǎn)過程的機械化、自動化發(fā)展迅速，開創(chuàng)了生產(chǎn)管理的新時代。另外，線性規(guī)劃、網(wǎng)絡分析技術、價值工程、從物料需求計劃到制造資源計劃等一些新的生產(chǎn)

47、管理方式和方法的應用，使生產(chǎn)管理進入了現(xiàn)代管理階段。3、1913年，福特發(fā)明了流水線生產(chǎn)方式大批量、經(jīng)濟規(guī)模的生產(chǎn)方式（大量生產(chǎn)方式）。拉開了現(xiàn)代大工業(yè)生產(chǎn)的序幕。2、20世紀初，泰勒首創(chuàng)科學管理運動，將科學的定量分析方法引入到生產(chǎn)與作業(yè)管理中（標準時間研究和工作研究），使生產(chǎn)與作業(yè)管理擺脫了經(jīng)驗管理的束縛。1、19世紀末，由于實行了勞動分工，并按勞動技巧和效率的差別支付工人的勞動報酬，使工資制度逐步合理化。這是生產(chǎn)管理的初級階段。（三）生產(chǎn)運作管理的演變935、進入50年代，美國管理專家戴明和朱蘭把統(tǒng)計質量控制技術和工人參與質量管理改進的思想傳播到日本。日本企業(yè)經(jīng)過20年的實踐，創(chuàng)造出全面質

48、量管理（TQC）。6、日本豐田汽車公司從50年代起，化了30年時間創(chuàng)造出來獨具一格的生產(chǎn)方式準時化生產(chǎn)方式（JIT）。在此基礎上，美國用了5年時間，花費了500萬美元的巨資，概括出目前廣泛采用的“精益生產(chǎn)方式（LP）”。7、進入70年代，計算機技術的發(fā)展和計算機的小型化、微型化，使得計算機開始大量進入企業(yè)管理領域，生產(chǎn)管理進入新的發(fā)展階段。出現(xiàn)了敏捷制造（AM）、企業(yè)資源計劃（ERP）、柔性制造系統(tǒng)（FMS） 、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）等8、進入90年代，業(yè)務流程重組（BPR）、供應鏈 管理（SCM）、大規(guī)模定制942. 精益生產(chǎn)精益生產(chǎn) Lean production歐美等學者針對歐美等學者針對JIT模式，歷時模式，歷時5年、耗資年、耗資500萬美元、調查萬美元、調查全球全球15個國家個國家90個汽車制造廠后，于個汽車制造廠后