注塑成型工藝介紹

1、注塑機(jī)介紹注塑成型的主要步驟注塑成型原理介紹 注塑機(jī)介紹注塑機(jī)介紹 注射成型機(jī)注射成型機(jī)(簡稱注射機(jī)或注塑機(jī)簡稱注射機(jī)或注塑機(jī))是將是將塑塑膠原料膠原料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。料制品的主要成型設(shè)備。 注射成型就是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)注射成型就是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的的. 什么是注塑機(jī)什么是注塑機(jī)?注塑機(jī)的整體形象注塑機(jī)的整體形象(臥式臥式): 注塑機(jī)介紹注塑機(jī)介紹注塑機(jī)注塑機(jī)合模合模系統(tǒng)系統(tǒng) 注射注射系統(tǒng)系統(tǒng)加熱冷加熱冷卻系統(tǒng)卻系統(tǒng)液壓液壓系統(tǒng)系統(tǒng)潤滑潤滑系統(tǒng)系統(tǒng)電控電控系統(tǒng)系統(tǒng)安全保護(hù)與安全保護(hù)與監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測系統(tǒng)n作用是固定模

2、具作用是固定模具,使動使動模板做開閉動作模板做開閉動作,能鎖緊能鎖緊模具模具n作用是作用是”吃進(jìn)吃進(jìn)”塑料塑料,使使之塑化和熔化之塑化和熔化,并在高壓并在高壓和高速下將熔體注入模和高速下將熔體注入模腔腔n加熱系統(tǒng)是用來加熱加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴料筒及注射噴嘴;冷卻冷卻系統(tǒng)是用來冷卻液壓系統(tǒng)是用來冷卻液壓油、料口以及模具油、料口以及模具n液壓系統(tǒng)是為注塑機(jī)液壓系統(tǒng)是為注塑機(jī)的各種工作油缸提供壓的各種工作油缸提供壓力和速度的回路力和速度的回路n是為注塑機(jī)的動模板、是為注塑機(jī)的動模板、調(diào)模裝置、連桿鉸鏈等調(diào)模裝置、連桿鉸鏈等處有運(yùn)動的部位提供潤處有運(yùn)動的部位提供潤滑條件的回路滑條件的回路n

3、是注塑機(jī)的是注塑機(jī)的”中樞神經(jīng)中樞神經(jīng)”系統(tǒng)系統(tǒng),它控制著注塑機(jī)的它控制著注塑機(jī)的各種程序及其動作各種程序及其動作n是注塑機(jī)的是注塑機(jī)的”中樞神經(jīng)中樞神經(jīng)”系統(tǒng)系統(tǒng),它控制著注塑機(jī)的它控制著注塑機(jī)的各種程序及其動作各種程序及其動作注塑機(jī)介紹注塑成型的主要步驟注塑成型原理介紹塑膠成型塑膠成型注塑機(jī)的工作原理類似于我們打針用的注射器原理注塑機(jī)的工作原理類似于我們打針用的注射器原理,它是借助于螺桿的它是借助于螺桿的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料原料注射入已經(jīng)閉推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料原料注射入已經(jīng)閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定

4、型后取得制品的工藝過程。 從大的方面來講從大的方面來講,注塑機(jī)成型主要有以下注塑機(jī)成型主要有以下4個階段個階段:注塑機(jī)介紹注塑成型的主要步驟注塑成型原理介紹開始烘料架模具連接水路清洗料管調(diào)機(jī)結(jié)束3.1 流程圖注塑成型的主要步驟3.2 各個程序中的注意事項A 烘料 烘料時需按照材料的物性表來進(jìn)行,時間不可以太長也不可以太短.烘料太長會導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)黃，變脆;烘料時間太短會讓料未完全烘干，產(chǎn)品會有料花.B 架模具 在將模具放入時,需要確認(rèn)頂棍的位置是否正確？ 調(diào)整模具的開以及閉,確認(rèn)是否已經(jīng)OK? 若OK,調(diào)整射嘴。在調(diào)整射嘴時,一定要對準(zhǔn)確,否則會有溢膠現(xiàn)象. 當(dāng)以上動作均確認(rèn)OK后, 在鎖馬仔,固

5、定壓板. 然后打開模具,確認(rèn)模具的頂針進(jìn)退是否順暢?注塑成型的主要步驟C 連接水路 在連接水路時,可以選用風(fēng)槍吹,來判定管路是否暢通？在連接水路時,需要協(xié)調(diào)水路的組數(shù),以確保模溫達(dá)到一個平衡的狀態(tài).D 清洗料管 在清洗料管時需要注意料管一定清洗干凈.否則會影響產(chǎn)品的品質(zhì)以及外觀.E 調(diào)機(jī) 在調(diào)機(jī)之前,先要清洗螺桿,保證螺桿中不含有冷料.清洗干凈螺桿后,在進(jìn)行調(diào)整成型的各個參數(shù).注塑成型的主要步驟當(dāng)架模OK,接通水路后,就可以進(jìn)入調(diào)機(jī)階段了.調(diào)機(jī)步驟如下:1 打開模溫機(jī),升模溫以及料管溫度2當(dāng)模溫以及料溫均達(dá)到設(shè)定值后,利用手動方式調(diào)整模具，使模具能完全閉合.3進(jìn)入鎖模頂針的低壓以及高壓調(diào)整畫面

6、4進(jìn)入頂出設(shè)置畫面5進(jìn)入射出設(shè)置畫面注塑成型的主要步驟在調(diào)整低壓時候需要注意: 低壓的位置需要微大于模具的移動位置(即下圖示意中的鎖模位置數(shù)值)在調(diào)整高壓時,高壓的速度以下面視圖中鎖模位置為0為最好情況.在調(diào)整頂進(jìn)時候需要注意: 先慢速在快速,即頂進(jìn)一要慢,頂進(jìn)二要快速.目的在于防止頂針受到損傷或者斷裂.在調(diào)整頂退時,頂退二的設(shè)定位置需要大于機(jī)器的實(shí)際值,即下圖中的頂出位置.要進(jìn)行保壓設(shè)置，以避免損要進(jìn)行保壓設(shè)置，以避免損傷模具傷模具, ,或者因產(chǎn)品產(chǎn)品打得或者因產(chǎn)品產(chǎn)品打得太飽太飽, ,產(chǎn)生毛邊后者等現(xiàn)象產(chǎn)生毛邊后者等現(xiàn)象. . 當(dāng)弄清楚產(chǎn)品膠的流向以及當(dāng)弄清楚產(chǎn)品膠的流向以及出現(xiàn)產(chǎn)品雛形后

7、出現(xiàn)產(chǎn)品雛形后, ,再選擇保壓再選擇保壓來修正產(chǎn)品的各個問題來修正產(chǎn)品的各個問題. .在選在選擇切保壓模式時一般選擇位擇切保壓模式時一般選擇位置模式置模式, ,因這樣能直觀的進(jìn)行因這樣能直觀的進(jìn)行調(diào)整調(diào)整. .主要涉及到的是主要涉及到的是料溫、模溫、原料溫、模溫、原料的干燥溫度料的干燥溫度注塑成型的關(guān)鍵要素注塑成型的關(guān)鍵要素材料干燥時間、材料干燥時間、計量時間、填充計量時間、填充時間、保壓時間、時間、保壓時間、冷卻時間、周期冷卻時間、周期加料位置、注塑加料位置、注塑開始位置、注塑開始位置、注塑最前進(jìn)位置、注最前進(jìn)位置、注塑結(jié)束位置、計塑結(jié)束位置、計量開始位置量開始位置計量速度計量速度(螺桿螺桿

8、轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動)、注塑速、注塑速度、開鎖模速度、度、開鎖模速度、頂出速度頂出速度鎖模鎖模/開模壓力、開模壓力、填充壓力、保壓填充壓力、保壓壓力、螺桿背壓壓力、螺桿背壓力力 注塑機(jī)的主要界面介紹注塑機(jī)的主要界面介紹控制面板區(qū)域的劃分控制面板區(qū)域的劃分:功能區(qū)功能區(qū)手動操作區(qū)手動操作區(qū)自動操作區(qū)自動操作區(qū) 注塑機(jī)的主要界面介紹注塑機(jī)的主要界面介紹在進(jìn)行射出成型時在進(jìn)行射出成型時,通常會使用到成型機(jī)臺的以下幾個界面通常會使用到成型機(jī)臺的以下幾個界面:u料管溫度設(shè)定界面料管溫度設(shè)定界面u鎖模頂針界面鎖模頂針界面u射出設(shè)定界面射出設(shè)定界面u溶膠松退界面溶膠松退界面 注塑機(jī)的主要界面介紹注塑機(jī)的主要界面介紹下圖為料管溫度的設(shè)定表下圖為料管溫度的設(shè)定表.在這個界面中在這個界面中,設(shè)定溫度欄根據(jù)原料的物性表選擇設(shè)設(shè)定溫度欄根據(jù)原料的物性表選擇設(shè)定料管溫度定料管溫度,具體可以參考下頁表格中的值具體可以參考下頁表格中的值.下表為各種常用原料的料管溫度設(shè)定參考值下表為各種常用原料的料管溫度設(shè)定參考值.下圖為頂針的設(shè)定表,在此項參數(shù)中主要涉及到的是速度、壓力和位置以及低壓保護(hù)時間幾個方面. 注塑機(jī)的