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文檔簡介

1、數(shù)控車削加工中公式曲線宏程序編程模板的應(yīng)用一、公式曲線宏程序編程模板的原理和使用步驟1、如何選定自變量 1)公式曲線中的X和Z坐標(biāo)任意一個都可以被定義為自變量,2)一般選擇變化范圍大的一個作為自變量,如圖1,橢圓曲線從起點(diǎn)S到終點(diǎn)T,Z坐標(biāo)變化量為16,X坐標(biāo)變化量從圖中可以看出比Z坐標(biāo)要小得多,所以將Z坐標(biāo)選定為自變量比較適當(dāng)。實(shí)際加工中我們通常將Z坐標(biāo)選定為自變量。3)根據(jù)表達(dá)式方便情況來確定X或Z作為自變量,如圖3,公式曲線表達(dá)式為Z=0.005X3,將X坐標(biāo)定義為自變量比較適當(dāng)。如果將Z坐標(biāo)定義為自變量,則因變量X的表達(dá)式為,其中含有三次開方函數(shù)在宏程序中不方便表達(dá)。4)為了表達(dá)方便,

2、在這里將和X坐標(biāo)相關(guān)的變量設(shè)為#1、#11、#12等,將和Z坐標(biāo)相關(guān)的變量設(shè)為#2、#21、#22等。實(shí)際中變量的定義完全可根據(jù)個人習(xí)慣進(jìn)行定義。2、如何確定自變量的起止點(diǎn)的坐標(biāo)值該坐標(biāo)值是相對于公式曲線自身坐標(biāo)系的坐標(biāo)值。其中起點(diǎn)坐標(biāo)為自變量的初始值,終點(diǎn)坐標(biāo)為自變量的終止值。如圖1所示,選定橢圓線段的Z坐標(biāo)為自變量#2,起點(diǎn)S的Z坐標(biāo)為Z1=8,終點(diǎn)T的Z坐標(biāo)為Z2=-8。則自變量#2的初始值為8,終止值為-8。如圖2所示,選定拋物線段的Z坐標(biāo)為自變量#2,起點(diǎn)S的Z坐標(biāo)為Z1=15.626,終點(diǎn)T的Z坐標(biāo)為Z2=1.6。則#2的初始值為15.626,終止值為1.6。 圖1 含橢圓曲線的零

3、件圖 圖2 含拋物線的零件圖 如圖3所示,選定三次曲線的X坐標(biāo)為自變量#1,起點(diǎn)S的X坐標(biāo)為X1=28.171-12=16.171,終點(diǎn)T的X標(biāo)為X2=7.368。則#1的初始值為16.171,終止值為7.368。3、如何進(jìn)行函數(shù)變換,確定因變量相對于自變量的宏表達(dá)式 如圖1,Z坐標(biāo)為自變量#2,則X坐標(biāo)為因變量#1,那么X用Z表示為:分別用宏變量#1、#2代替上式中的X、Z,即得因變量#1相對于自變量#2的宏表達(dá)式: 如圖2,Z坐標(biāo)為自變量#2,則X坐標(biāo)為因變量#1,那么X用Z表示為:分別用宏變量#1、#2代替上式中的X、Z,即得因變量#1相對于自變量#2的宏表達(dá)式: 如圖3,X坐標(biāo)為自變量

4、#1,因Z坐標(biāo)為因變量#2,那么Z用X表示為:Z=0.005*X*X*X分別用宏變量#1、#2代替上式中的X、Z,即得因變量#2相對于自變量#1的宏表達(dá)式: #2=0.005*#1*#1*#14、如何確定公式曲線自身坐標(biāo)系原點(diǎn)對編程原點(diǎn)的偏移量(含正負(fù)號)該偏移量是相對于工件坐標(biāo)系而言的。 如圖1所示,橢圓線段自身原點(diǎn)相對于編程原點(diǎn)的X軸偏移量X=15,Z軸偏移量Z=-30 如圖2所示,拋物線段自身原點(diǎn)相對于編程原點(diǎn)的X軸偏移量X=20,Z軸偏移量Z=-25.626 圖3 含三次曲線的零件圖如圖3所示,三次曲線段自身原點(diǎn)相對于編程原點(diǎn)的X軸偏移量X=28.171,Z軸偏移量Z=-39.1445

5、、如何判別在計算工件坐標(biāo)系下的X坐標(biāo)值(#11)時,宏變量#1的正負(fù)號。1)根據(jù)編程使用的工件坐標(biāo)系,確定編程輪廓為零件的下側(cè)輪廓還是上側(cè)輪廓:當(dāng)編程使用的是X向下為正的工件坐標(biāo)系(即前置式刀架),則編程輪廓為零件的下側(cè)輪廓,當(dāng)編程使用的是X向上為正的工件坐標(biāo)系(即后置式刀架),則編程輪廓為零件的上側(cè)輪廓。2)以編程輪廓中的公式曲線自身坐標(biāo)系原點(diǎn)為原點(diǎn),繪制對應(yīng)工件坐標(biāo)系的X和Z坐標(biāo)軸,以其Z坐標(biāo)為分界線,將輪廓分為正負(fù)兩種輪廓,編程輪廓在X正方向的稱為正輪廓,編程輪廓在X負(fù)方向的稱為負(fù)輪廓;3)如果編程中使用的公式曲線是正輪廓,則在計算工件坐標(biāo)系下的X坐標(biāo)值(#11)時宏變量#1的前面應(yīng)冠以

6、正號,反之為負(fù)。如圖1所示,在X向下為正的前置刀架數(shù)控車床編程工件坐標(biāo)系下,編程中使用的是零件的下側(cè)輪廓,其中的公式曲線為負(fù)輪廓,所以在計算工件坐標(biāo)系下的X坐標(biāo)值#11時宏變量#1的前面應(yīng)冠以負(fù)號。如圖2所示,在X向下為正的前置刀架數(shù)控車床編程工件坐標(biāo)系下,編程中使用的是零件的下側(cè)輪廓,其中的公式曲線為負(fù)輪廓,所以在計算工件坐標(biāo)系下的X坐標(biāo)值#11時宏變量#1的前面應(yīng)冠以負(fù)號。如圖3所示,在X向下為正的前置刀架數(shù)控車床編程工件坐標(biāo)系下,編程中使用的是零件的上側(cè)輪廓,其中的公式曲線為負(fù)輪廓,所以在計算工件坐標(biāo)系下的X坐標(biāo)值#11時宏變量#1的前面應(yīng)冠以負(fù)號。 6、如何套用宏編程模板 1)設(shè)Z坐標(biāo)

7、為自變量#2,X坐標(biāo)為因變量#1,自變量步長為W,則公式曲線段的精加工程序宏指令編程模板如下:#2=Z1 (給自變量#2賦值Z1:Z1是公式曲線自身坐標(biāo)系下起始點(diǎn)的坐標(biāo)值)WHILE #2 GE Z2 (自變量#2的終止值Z2:Z2是公式曲線自身坐標(biāo)系下終止點(diǎn)的坐標(biāo)值)#1=f(#2) (函數(shù)變換:確定因變量#1(X)相對于自變量#2(Z)的宏表達(dá)式)#11=#1+X (計算工件坐標(biāo)系下的X坐標(biāo)值#11:編程中使用的是正輪廓,#1前冠以正,反之冠以負(fù);X為公式曲線自身坐標(biāo)原點(diǎn)相對于編程原點(diǎn)的X軸偏移量。)#22=#2+Z (計算工件坐標(biāo)系下的Z坐標(biāo)值#22:Z為公式曲線自身坐標(biāo)原點(diǎn)相對于編程原

8、點(diǎn)的Z軸偏移量)G01 X2*#11 Z#22(直線插補(bǔ),X為直徑編程)#2=#2-W (自變量以步長W變化)ENDW (循環(huán)結(jié)束)2)設(shè)X坐標(biāo)為自變量#1,Z坐標(biāo)為因變量#2,自變量步長為U,則公式曲線段的精加工程序宏指令編程模板如下:#1=X1 (給自變量#1賦值X1:X1是公式曲線自身坐標(biāo)系下起始點(diǎn)的坐標(biāo)值)WHILE #1 GE X2 (自變量#1的終止值X2:X2是公式曲線自身坐標(biāo)系下終止點(diǎn)的坐標(biāo)值)#2=f(#1) (函數(shù)變換:確定因變量#2(Z)相對于自變量#1(X)的宏表達(dá)式)#11=#1+X (計算工件坐標(biāo)系下的X坐標(biāo)值#11:編程使用的是正輪廓,#1前冠以正,反之冠以負(fù)。X

9、為公式曲線自身坐標(biāo)原點(diǎn)相對于編程原點(diǎn)的X軸偏移量。)#22=#2+Z (計算工件坐標(biāo)系下的Z坐標(biāo)值#22:Z為公式曲線自身坐標(biāo)原點(diǎn)相對于編程原點(diǎn)的Z軸偏移量)G01 X2*#11 Z#22 (直線插補(bǔ),X為直徑編程)#1=#1-U (自變量以步長U變化)ENDW (循環(huán)結(jié)束)二、公式曲線宏程序編程模板的具體應(yīng)用實(shí)例運(yùn)用以上公式曲線宏程序模板,結(jié)合粗加工循環(huán)指令,就可以快速準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)零件公式曲線輪廓的編程和加工。具體應(yīng)用示例如下:例1:如圖1所示零件的外輪廓粗精加參考程序如下(設(shè)毛坯為直徑25毫米的棒料):%0001(程序頭)T0101(調(diào)用01號外圓刀及01號刀具偏置補(bǔ)償)G90 M03 S70

10、0(絕對值編程;主軸以700轉(zhuǎn)/分正轉(zhuǎn))G00 X33 Z2(快速定位到粗加工循環(huán)起點(diǎn))G71 U1 R0.5 P10 Q20 X0.6 F100(外徑粗車循環(huán))N10 G01 X10 F60 S1000(精加工起始程序段) Z-10 X24 Z-22(公式曲線起點(diǎn))#2=8(設(shè)Z為自變量#2,給自變量#2賦值8:Z1=8)WHILE #2 GE -8(自變量#2的終止值-8:Z2=-8)(因變量#1:,用#1、#2代替X、Z)#11=-#1+15(工件坐標(biāo)系下的X坐標(biāo)值#11:編程使用的是負(fù)輪廓,#1前冠以負(fù);X=15)#22=#2-30(工件坐標(biāo)系下的Z坐標(biāo)值#22:Z=-30)G01 X

11、2*#11 Z#22(直線插補(bǔ),X為直徑編程)#2=#2-0.5(自變量以步長0.5變化)ENDW(循環(huán)結(jié)束)N20 G01 Z-50(精加工終止程序段)G00 X100 Z80(快速定位到退刀點(diǎn))M30(程序結(jié)束)例2:如圖2所示零件的外輪廓粗精加參考程序如下(設(shè)毛坯為直徑33毫米的棒料):%0002(程序頭)T0101(調(diào)用01號外圓刀及01號刀具偏置補(bǔ)償)G90 M03 S700(絕對值編程;主軸以700轉(zhuǎn)/分正轉(zhuǎn))G00 X33 Z2(快速定位到粗加工循環(huán)起點(diǎn))G71 U1 R0.5 P10 Q20 X0.6 F100(外徑粗車循環(huán))N10 G01 X10 F60 S1000(精加工起

12、始程序段)Z-10X15(公式曲線起點(diǎn))#2=15.626(設(shè)Z為自變量#2,給自變量#2賦值15.626:Z1=15.626)WHILE #2 GE 1.6(自變量#2的終止值1.6:Z2=1.6)(因變量#1:,用#1、#2代替X、Z)#11=-#1+20(工件坐標(biāo)系下的X坐標(biāo)值#11:編程使用的是負(fù)輪廓,#1前冠以負(fù);X=20)#22=#2-25.626(工件坐標(biāo)系下的Z坐標(biāo)值#22:Z=-25.626)G01 X2*#11 Z#22(直線插補(bǔ),X為直徑編程)#2=#2-0.5(自變量以步長0.5變化)ENDW(循環(huán)結(jié)束)N20 G01 Z-35(精加工終止程序段)G00 X100 Z8

13、0(快速定位到退刀點(diǎn))M30(程序結(jié)束)例3:如圖3所示零件的外輪廓粗精加參考程序如下(設(shè)毛坯為直徑57毫米的棒料):%0003(程序頭)T0101(調(diào)用01號外圓刀及01號刀具偏置補(bǔ)償)G90 M03 S700(絕對值編程;主軸以700轉(zhuǎn)/分正轉(zhuǎn))G00 X57 Z2(快速定位到粗加工循環(huán)起點(diǎn))G71 U1 R0.5 P10 Q20 X0.6 F100(外徑粗車循環(huán))N10 G01 X20 F60 S1000(精加工起始程序段)Z-13X24Z-18(公式曲線起點(diǎn))#1=16.171(設(shè)X為自變量#1,給自變量#1賦值16.171:X1=16.171)WHILE #1 GE 7.368(自變量#1的終止值7.368:X2=7.368)#2=0.005*#1*#1*#1(因變量#2:,用#1、#2代替X、Z)#11=-#1+28.171(工件坐標(biāo)

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