鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測(cè)(非常好的學(xué)習(xí)課件).

1、本章節(jié)學(xué)習(xí)要點(diǎn)本章節(jié)學(xué)習(xí)要點(diǎn): : 原材料及制成品質(zhì)量控制點(diǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)；原材料及制成品質(zhì)量控制點(diǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)； 焊接準(zhǔn)備和施工質(zhì)量控制連要點(diǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)；焊接準(zhǔn)備和施工質(zhì)量控制連要點(diǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)； 螺栓緊固連接施工質(zhì)量控制要點(diǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)；螺栓緊固連接施工質(zhì)量控制要點(diǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)； 鋼零、部件加工制造質(zhì)量控制要點(diǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)；鋼零、部件加工制造質(zhì)量控制要點(diǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)； 鋼結(jié)構(gòu)組裝、預(yù)拼裝工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)和質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)組裝、預(yù)拼裝工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)；量檢驗(yàn)； 鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)；鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)； 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)。鋼結(jié)構(gòu)涂裝

2、工程質(zhì)量控制要點(diǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測(cè)建筑結(jié)構(gòu)用鋼：建筑結(jié)構(gòu)用鋼： 分類(lèi)分類(lèi): : 熱軋鋼板：厚鋼板、薄鋼板和鋼帶。熱軋鋼板：厚鋼板、薄鋼板和鋼帶。 1 1）厚鋼板：厚）厚鋼板：厚鋼板鋼板是指厚度大于是指厚度大于3 3毫米的鋼板。毫米的鋼板。厚鋼板分為厚鋼板分為特厚特厚鋼板和鋼板和中厚中厚鋼板。特厚鋼板是指鋼板。特厚鋼板是指厚度不小于厚度不小于5050毫米的鋼板。特厚鋼主要用于毫米的鋼板。特厚鋼主要用于造船造船、鍋爐鍋爐、梁和高壓容器殼體等。、梁和高壓容器殼體等。 2 2）薄鋼板：鋼板是指厚度不大于）薄鋼板：鋼板是指厚度不大于3 3毫米的鋼板。毫米的鋼板。

3、常用的薄鋼板厚度為常用的薄鋼板厚度為0.5-2MM,0.5-2MM,分為板材和分為板材和卷板卷板供供貨。貨。 3 3）鋼帶：又稱(chēng)鋼帶：又稱(chēng)帶鋼帶鋼，是寬度，是寬度1300mm1300mm以?xún)?nèi)，長(zhǎng)度根據(jù)以?xún)?nèi)，長(zhǎng)度根據(jù)每卷的大小略有不同，按所用材質(zhì)分為普通帶鋼和優(yōu)每卷的大小略有不同，按所用材質(zhì)分為普通帶鋼和優(yōu)質(zhì)帶鋼兩類(lèi)；按加工方法分質(zhì)帶鋼兩類(lèi)；按加工方法分熱軋熱軋鋼帶、鋼帶、冷軋冷軋帶鋼帶兩帶鋼帶兩種。種。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測(cè)建筑結(jié)構(gòu)用鋼：建筑結(jié)構(gòu)用鋼： 分類(lèi)分類(lèi): : 熱軋型鋼：工字鋼、槽鋼、角鋼、方鋼、熱軋型鋼：工字鋼、槽鋼、角鋼、方鋼、T T型鋼和型鋼和鋼管。鋼管

4、。 1 1）工字鋼：也稱(chēng)為）工字鋼：也稱(chēng)為鋼梁鋼梁，是截面為工字形狀的長(zhǎng)，是截面為工字形狀的長(zhǎng)條鋼材。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼，條鋼材。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼，H H型型鋼三種。鋼三種。 2 2）槽鋼：槽鋼是截面為凹槽形的長(zhǎng)條）槽鋼：槽鋼是截面為凹槽形的長(zhǎng)條鋼材鋼材。截面。截面形狀為槽形的型鋼。形狀為槽形的型鋼。 3 3）角鋼：是兩邊互相垂直成角形的長(zhǎng)條）角鋼：是兩邊互相垂直成角形的長(zhǎng)條鋼材鋼材。 4 4）方鋼：方鋼是實(shí)心棒材。區(qū)別于）方鋼：方鋼是實(shí)心棒材。區(qū)別于方管方管，空心的，空心的，屬于管材。屬于管材。 5)T5)T型鋼：因其斷面與型鋼：因其斷面與英文字母英文字母“T”T”

5、相同而得名。相同而得名。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測(cè)建筑結(jié)構(gòu)用鋼：建筑結(jié)構(gòu)用鋼： 分類(lèi)分類(lèi): : 冷軋型鋼：等邊彎曲角鋼、冷軋型鋼：等邊彎曲角鋼、Z Z型鋼、等邊彎曲槽鋼、型鋼、等邊彎曲槽鋼、方鋼管和圓鋼管。方鋼管和圓鋼管。 1 1）等邊角鋼：等邊角鋼就是）等邊角鋼：等邊角鋼就是兩邊相等兩邊相等的角鋼。的角鋼。 2 2）Z Z型鋼：型鋼：Z Z型鋼是一種常見(jiàn)的型鋼是一種常見(jiàn)的冷彎薄壁型鋼冷彎薄壁型鋼，厚，厚度一般為度一般為1.6-3.0mm1.6-3.0mm之間，截面高多為之間，截面高多為120-350mm120-350mm之間。加工材料為之間。加工材料為熱軋熱軋( (噴漆

6、噴漆) )，鍍鋅，鍍鋅。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)的檢測(cè)分類(lèi)和內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)的檢測(cè)分類(lèi)和內(nèi)容: : 分類(lèi)分類(lèi): : 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量或性能的檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量或性能的檢測(cè) 鋼構(gòu)件質(zhì)量或性能的檢測(cè)鋼構(gòu)件質(zhì)量或性能的檢測(cè) 內(nèi)容內(nèi)容: : 鋼結(jié)構(gòu)材料性能鋼結(jié)構(gòu)材料性能 連接連接 構(gòu)件的尺寸與偏差構(gòu)件的尺寸與偏差 變形與損傷變形與損傷 構(gòu)造以及涂裝構(gòu)造以及涂裝鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測(cè)鋼材較為代表性的質(zhì)量性能檢測(cè)項(xiàng)目鋼材較為代表性的質(zhì)量性能檢測(cè)項(xiàng)目: :1 1）屈服值）屈服值2 2）抗拉強(qiáng)度）抗拉強(qiáng)度3 3）伸長(zhǎng)率）伸長(zhǎng)率4 4）冷彎）冷彎取樣取樣: :工程工程有有

7、與結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)同批同批的鋼材時(shí)，的鋼材時(shí)，將其加工成試件將其加工成試件，進(jìn)行，進(jìn)行鋼材力學(xué)性能檢驗(yàn)；鋼材力學(xué)性能檢驗(yàn)；工程工程沒(méi)有沒(méi)有與結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)同批同批的鋼材時(shí)，可在的鋼材時(shí)，可在構(gòu)件上截取試樣構(gòu)件上截取試樣，但應(yīng)確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全但應(yīng)確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全。 材材 料料 檢驗(yàn)試件的取樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣數(shù)量（個(gè)批）（個(gè)批）取樣方法取樣方法試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)屈服點(diǎn)、抗拉屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率長(zhǎng)率l l 鋼鋼材力材力學(xué)及學(xué)及工藝工藝性能性能試驗(yàn)試驗(yàn)取樣取樣規(guī)定規(guī)定GB GB 29752975金屬拉伸試驗(yàn)試樣金屬拉伸試驗(yàn)試樣GB GB

8、 63976397；金屬拉伸試驗(yàn)方法金屬拉伸試驗(yàn)方法GB GB 228228碳素結(jié)構(gòu)鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700GB700；低合金高強(qiáng)度結(jié)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)鋼CB/T1591CB/T1591；其他鋼材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)其他鋼材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)冷彎冷彎l l金屬?gòu)澢囼?yàn)方法金屬?gòu)澢囼?yàn)方法GB GB 232232注：注：1 1、鋼材和屈服點(diǎn)或抗拉強(qiáng)度不滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充取樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；、鋼材和屈服點(diǎn)或抗拉強(qiáng)度不滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充取樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；同類(lèi)構(gòu)件同一規(guī)格的鋼材劃為一批，每批抽樣同類(lèi)構(gòu)件同一規(guī)格的鋼材劃為一批，每批抽樣3 3個(gè)；個(gè)； 2 2、銹蝕或火災(zāi)等對(duì)鋼材力學(xué)性能的影響，可采用取樣的方法檢測(cè)。、銹蝕或火災(zāi)

9、等對(duì)鋼材力學(xué)性能的影響，可采用取樣的方法檢測(cè)。鋼結(jié)構(gòu)原材料質(zhì)量檢測(cè)的取樣鋼結(jié)構(gòu)原材料質(zhì)量檢測(cè)的取樣: : 一、一、樣坯的切?。簶优鞯那腥。?）樣坯應(yīng)在外觀(guān)及尺寸合格的鋼材上切取。）樣坯應(yīng)在外觀(guān)及尺寸合格的鋼材上切取。2）切取樣坯時(shí)，應(yīng)防止因受熱、加工硬化及變形而影）切取樣坯時(shí)，應(yīng)防止因受熱、加工硬化及變形而影響其力學(xué)及工藝性能。響其力學(xué)及工藝性能。3)用燒割法切取樣坯時(shí)，從樣坯切割線(xiàn)至試樣邊緣必用燒割法切取樣坯時(shí)，從樣坯切割線(xiàn)至試樣邊緣必須留有足夠的加工余量，一般應(yīng)不小于鋼材的厚度或須留有足夠的加工余量，一般應(yīng)不小于鋼材的厚度或直徑。直徑。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測(cè)厚厚度

10、度或或直直徑徑加加工工余余量量444lO厚度或直徑lO20102035153520鋼結(jié)構(gòu)原材料質(zhì)量檢測(cè)的取樣鋼結(jié)構(gòu)原材料質(zhì)量檢測(cè)的取樣: : 二、二、樣坯切取位置及方向：樣坯切取位置及方向：1）對(duì)截面尺寸）對(duì)截面尺寸60mm的圓鋼，方鋼和六角鋼，應(yīng)在的圓鋼，方鋼和六角鋼，應(yīng)在中心切取試驗(yàn)樣坯，中心切取試驗(yàn)樣坯， 60mm時(shí)，則在直徑或?qū)蔷€(xiàn)時(shí)，則在直徑或?qū)蔷€(xiàn)距外端四分之一處切取。距外端四分之一處切取。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)原材料質(zhì)量檢測(cè)的取樣鋼結(jié)構(gòu)原材料質(zhì)量檢測(cè)的取樣: : 二、二、樣坯切取位置及方向：樣坯切取位置及方向：2）工字鋼和槽鋼腰高四分之一處沿軋制方

11、向切取矩形）工字鋼和槽鋼腰高四分之一處沿軋制方向切取矩形拉力，彎曲和沖擊樣坯。拉力、彎曲試樣的厚度應(yīng)是拉力，彎曲和沖擊樣坯。拉力、彎曲試樣的厚度應(yīng)是鋼材厚度。鋼材厚度。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)原材料質(zhì)量檢測(cè)的取樣鋼結(jié)構(gòu)原材料質(zhì)量檢測(cè)的取樣: : 二、二、樣坯切取位置及方向：樣坯切取位置及方向：3）角鋼和）角鋼和Z型鋼以及型鋼以及T形鋼腰高三分之一處切取矩形形鋼腰高三分之一處切取矩形拉力、彎曲和沖擊樣坯。拉力、彎曲和沖擊樣坯。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)原材料質(zhì)量檢測(cè)的取樣鋼結(jié)構(gòu)原材料質(zhì)量檢測(cè)的取樣: : 二、二、樣坯切取位置及方向：樣坯切

12、取位置及方向： 4 4）應(yīng)從扁鋼端部沿軋制方向在距邊緣為寬度三分）應(yīng)從扁鋼端部沿軋制方向在距邊緣為寬度三分之一處切取拉力、彎曲和沖擊樣坯。之一處切取拉力、彎曲和沖擊樣坯。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)的連接分為：鋼結(jié)構(gòu)的連接分為：焊接連接焊接連接焊釘（栓釘）連接焊釘（栓釘）連接螺栓連接螺栓連接高強(qiáng)螺栓連接高強(qiáng)螺栓連接連連 接接 鋼結(jié)構(gòu)焊接方法鋼結(jié)構(gòu)焊接方法: : 一、一、手工電弧焊；手工電弧焊； 二、自動(dòng)焊；二、自動(dòng)焊； 三、埋弧焊；三、埋弧焊； 四、氣體保護(hù)焊；四、氣體保護(hù)焊； 五、栓焊。五、栓焊。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測(cè) 焊縫質(zhì)量：焊縫質(zhì)量：

13、 對(duì)設(shè)計(jì)上要求全焊透的對(duì)設(shè)計(jì)上要求全焊透的一、二級(jí)焊縫一、二級(jí)焊縫和設(shè)計(jì)上沒(méi)有要求的和設(shè)計(jì)上沒(méi)有要求的鋼材等強(qiáng)對(duì)焊拼接焊縫的質(zhì)量，可采用超聲波探傷的方法鋼材等強(qiáng)對(duì)焊拼接焊縫的質(zhì)量，可采用超聲波探傷的方法檢測(cè)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：檢測(cè)，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，應(yīng)按對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)；的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)； 對(duì)既有鋼結(jié)構(gòu)性能，可采取抽樣超聲波探傷檢測(cè)；抽樣數(shù)量不應(yīng)對(duì)既有鋼結(jié)構(gòu)性能，可采取抽樣超聲波探傷檢測(cè)；抽樣數(shù)量不應(yīng)少于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的樣本最小容量；少于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的樣本最小容量； 焊縫缺陷分級(jí)，應(yīng)按焊縫缺陷分級(jí)，

14、應(yīng)按鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法GB 11345確定。確定。 外觀(guān)檢查：外觀(guān)檢查： 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的所有焊縫都應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)檢查；對(duì)既有鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的所有焊縫都應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)檢查；對(duì)既有鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)時(shí)，可采取抽樣檢測(cè)焊縫外觀(guān)質(zhì)量的方法，也可采取按委托方指時(shí)，可采取抽樣檢測(cè)焊縫外觀(guān)質(zhì)量的方法，也可采取按委托方指定范圍抽查的方法。焊縫的外形尺寸和外觀(guān)缺陷檢測(cè)方法和評(píng)定定范圍抽查的方法。焊縫的外形尺寸和外觀(guān)缺陷檢測(cè)方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205確定。確定。焊接連接焊接連接 一、二級(jí)焊縫：一、

15、二級(jí)焊縫：1）一級(jí)焊縫要求對(duì)）一級(jí)焊縫要求對(duì)“每條焊縫長(zhǎng)度的每條焊縫長(zhǎng)度的100%100%”進(jìn)行超聲波進(jìn)行超聲波探傷；探傷；2）二級(jí)焊縫要求對(duì)）二級(jí)焊縫要求對(duì)“每條焊縫長(zhǎng)度的每條焊縫長(zhǎng)度的20%20%”進(jìn)行抽檢，且進(jìn)行抽檢，且不小于不小于200mm進(jìn)行超聲波探傷；進(jìn)行超聲波探傷；3）一級(jí)、二級(jí)焊縫均為全焊透的焊縫，并不允許存在表）一級(jí)、二級(jí)焊縫均為全焊透的焊縫，并不允許存在表面氣孔、夾渣、面氣孔、夾渣、 焊坑裂紋、焊擦傷等缺陷；焊坑裂紋、焊擦傷等缺陷；焊接連接焊接連接 建筑結(jié)構(gòu)抽樣檢測(cè)的最小樣本容量檢測(cè)批的容量檢測(cè)批的容量檢測(cè)類(lèi)別和樣本最小容量檢測(cè)類(lèi)別和樣本最小容量檢測(cè)批的容量檢測(cè)批的容量檢測(cè)

16、類(lèi)別和樣本最小容量檢測(cè)類(lèi)別和樣本最小容量ABCABC28223501120032801259152351201320050125200162535832011000080200315265058131000135000125315500519051320350011500002005008009115082032150001500000315800125015128013325050000050012502000281500205080注：檢測(cè)類(lèi)別注：檢測(cè)類(lèi)別A A適用于一般施工質(zhì)量的檢測(cè)，檢測(cè)類(lèi)別適用于一般施工質(zhì)量的檢測(cè)，檢測(cè)類(lèi)別B B適用于結(jié)構(gòu)質(zhì)量或性能的檢測(cè)，檢測(cè)類(lèi)別適用于結(jié)構(gòu)質(zhì)量或性能

17、的檢測(cè)，檢測(cè)類(lèi)別C C適用于結(jié)構(gòu)質(zhì)量或性能的嚴(yán)格檢適用于結(jié)構(gòu)質(zhì)量或性能的嚴(yán)格檢測(cè)或復(fù)檢。測(cè)或復(fù)檢。檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目：項(xiàng)目： 分為拉伸、分為拉伸、面彎面彎和和背彎背彎等等項(xiàng)目項(xiàng)目取樣方法和數(shù)量：取樣方法和數(shù)量： 可采取截取試樣的方法，按可采取截取試樣的方法，按焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)取焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)取樣方法樣方法GB 2649取樣，但應(yīng)采取措施確保安全。每個(gè)取樣，但應(yīng)采取措施確保安全。每個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目各取兩個(gè)試樣。檢驗(yàn)項(xiàng)目各取兩個(gè)試樣。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)方法： 焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法GB 2651和和焊接接頭彎曲焊接接頭彎曲及壓扁試驗(yàn)方法及壓扁試驗(yàn)方法GB 2653等確定。等確定。焊接接

18、頭焊縫的強(qiáng)度不應(yīng)低于母材強(qiáng)度的最低保證值。焊接接頭焊縫的強(qiáng)度不應(yīng)低于母材強(qiáng)度的最低保證值。焊接彎曲試驗(yàn)：焊接彎曲試驗(yàn)：遵循標(biāo)準(zhǔn)遵循標(biāo)準(zhǔn)GB/T232-1999金屬材料彎金屬材料彎曲試驗(yàn)方法曲試驗(yàn)方法 一、一、焊接試件的制備焊接試件的制備舉例以試板為例，其試件長(zhǎng)舉例以試板為例，其試件長(zhǎng)L=300mm, 寬寬=250mm。 二、二、彎曲彎曲試件的樣品制備試件的樣品制備:彎曲試件分為彎曲試件分為面面彎彎、背背彎彎和和側(cè)彎側(cè)彎。取樣方式及形式取樣方式及形式： 彎曲彎曲面彎面彎背彎側(cè)彎112 三、三、彎曲試樣的加工尺寸彎曲試樣的加工尺寸. 1)背彎和面彎的加工尺寸：背彎和面彎的加工尺寸： 三、三、彎曲試

19、樣的加工尺寸彎曲試樣的加工尺寸. 2)側(cè)彎的加工尺寸：側(cè)彎的加工尺寸： 橙色橙色部位取樣部位取樣為為側(cè)彎側(cè)彎,蘭色蘭色部位取樣為面彎部位取樣為面彎, 底部底部為背為背彎彎。 彎曲參數(shù)： 試樣厚度試樣厚度（mm）彎心直徑彎心直徑D（mm）支座距離支座距離（mm）彎曲角度彎曲角度a4a6a+3180 試驗(yàn)試驗(yàn)過(guò)程：過(guò)程： 試驗(yàn)試驗(yàn)過(guò)程：過(guò)程：試件彎曲到規(guī)定的角度后試件彎曲到規(guī)定的角度后,拿下觀(guān)察拿下觀(guān)察,受彎面上任何方向受彎面上任何方向不得有單條長(zhǎng)度大于不得有單條長(zhǎng)度大于3mm的裂紋和的裂紋和缺陷缺陷。焊釘焊接焊釘焊接對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)時(shí)，可抽樣進(jìn)行焊釘焊接后的彎對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)時(shí)，可抽樣進(jìn)

20、行焊釘焊接后的彎曲檢測(cè)曲檢測(cè); ;抽樣數(shù)量: 不應(yīng)少于標(biāo)準(zhǔn)中A類(lèi)檢測(cè)的要求檢測(cè)方法與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn): 錘擊焊釘頭使其彎曲至300，焊縫和熱影響區(qū)沒(méi)有肉眼可見(jiàn)的裂紋可判為合格； 檢測(cè)批的合格判定按一般項(xiàng)目正常一次性抽樣判定，見(jiàn)下表。 樣本容量樣本容量合格判定數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)不合格判定數(shù)樣本容量樣本容量合格判定數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)不合格判定數(shù) 25 8 13 20 l 2 3 5 2 3 4 6 32 50 80 125 7 10 14 21 9 11 15 22焊釘焊接焊釘焊接適用于各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)工程中，公稱(chēng)直徑為適用于各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)工程中，公稱(chēng)直徑為101025mm25mm的焊釘?shù)暮羔敚▓A柱頭焊

21、釘、熔焊栓釘、剪力釘?shù)龋┑暮附邮┕ぁ＃▓A柱頭焊釘、熔焊栓釘、剪力釘?shù)龋┑暮附邮┕?。參考?biāo)準(zhǔn)與規(guī)范參考標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范：電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘 GB/T104332002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502052001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ812002 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接的材料性能和扭矩系數(shù)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接的材料性能和扭矩系數(shù): 檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)按檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T 1231鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施

22、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ 82。 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的材料性能和預(yù)拉力扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的材料性能和預(yù)拉力: 檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)按檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件GB/T 3633鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205。 對(duì)對(duì)扭剪型高強(qiáng)度螺栓扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量，可連接質(zhì)量，可檢查檢查螺栓端部的螺栓端部的梅花頭梅花頭是否已擰是否已擰掉，掉，除因構(gòu)造原因除因構(gòu)造原因無(wú)法使用專(zhuān)用扳手?jǐn)Q掉梅花頭者外

23、，未在無(wú)法使用專(zhuān)用扳手?jǐn)Q掉梅花頭者外，未在終擰中終擰中擰掉擰掉梅花頭的螺栓數(shù)梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。抽樣檢驗(yàn)時(shí)，。抽樣檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按主控項(xiàng)目正常一次性抽樣或主控項(xiàng)目正常二次性抽樣進(jìn)行檢測(cè)批的應(yīng)按主控項(xiàng)目正常一次性抽樣或主控項(xiàng)目正常二次性抽樣進(jìn)行檢測(cè)批的合格判定。合格判定。 對(duì)對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量的檢測(cè)，可質(zhì)量的檢測(cè)，可檢查外露絲扣檢查外露絲扣，絲扣外露應(yīng)為，絲扣外露應(yīng)為2至至3扣扣，允許有，允許有10%的螺栓絲扣的螺栓絲扣外露外露1扣或扣或4扣扣。抽樣檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按一。抽樣檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按一般項(xiàng)目正常一次性抽樣或一般項(xiàng)目正常二次性抽樣進(jìn)行檢測(cè)批的合

24、格判般項(xiàng)目正常一次性抽樣或一般項(xiàng)目正常二次性抽樣進(jìn)行檢測(cè)批的合格判定。定。高強(qiáng)度螺栓連接 一、高強(qiáng)度一、高強(qiáng)度大六角頭螺栓大六角頭螺栓檢測(cè)：檢測(cè)：標(biāo)準(zhǔn)GB/T1231-2006鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件。二、高強(qiáng)度扭剪型螺栓檢測(cè)：標(biāo)準(zhǔn)GB/T13632-2008鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副連接副。三、普通螺栓、螺釘、螺柱和螺母檢測(cè)：標(biāo)準(zhǔn)GB/T3098.1-2010緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘、螺柱。注：螺紋有外螺紋和內(nèi)螺紋之分，它們共同組成螺旋副（螺旋副就是指“連接副”）高強(qiáng)度螺栓連接 高強(qiáng)度扭剪型螺栓高強(qiáng)度扭剪型螺栓 高強(qiáng)度大六角頭螺栓高強(qiáng)度大六角頭螺栓大六角高強(qiáng)螺

25、栓屬于普通螺絲的高強(qiáng)度級(jí)，而扭剪型高強(qiáng)螺栓則是大六角高大六角高強(qiáng)螺栓屬于普通螺絲的高強(qiáng)度級(jí)，而扭剪型高強(qiáng)螺栓則是大六角高強(qiáng)螺栓的改進(jìn)型，為了更好施工。強(qiáng)螺栓的改進(jìn)型，為了更好施工。高強(qiáng)度螺栓連接 一、檢測(cè)內(nèi)容：副扭矩系數(shù)、螺栓實(shí)物楔負(fù)載、螺母保證荷載、螺母墊圈硬度。二、連接副扭矩系數(shù)：要保證適宜的環(huán)境溫度，檢測(cè)所用夾具放置夾具放置該環(huán)境至少至少2h。扭矩系數(shù)試驗(yàn)時(shí)一定要保證螺母、墊圈的裝入位置，還需保證螺栓的相對(duì)長(zhǎng)度相對(duì)長(zhǎng)度。高強(qiáng)度螺栓連接 規(guī)格規(guī)格型號(hào)型號(hào)M12M16M20M22M24M27M30最短長(zhǎng)最短長(zhǎng)度計(jì)算度計(jì)算45+7.6+1245+9.6+1745+9.6+2045+11.6+2

26、345+11.6+2455+11.6+2755+11.6+30最短長(zhǎng)最短長(zhǎng)度結(jié)果度結(jié)果657075808095100螺栓連接副裝入順序裝入順序(墊圈-軸力傳感器-墊圈-螺母)螺母下的墊圈有倒角有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺母支撐面，墊圈在實(shí)驗(yàn)時(shí)不得發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，一般情況下螺栓露出螺母露出螺母2-3絲為宜絲為宜。螺栓扭矩系數(shù)值計(jì)算公式：K=T/(P.d) 式中：T扭矩值 P軸力值 d螺栓螺紋工程直徑。扭矩系數(shù)試驗(yàn)每一連接副只能試驗(yàn)一次，不得重復(fù)使用重復(fù)使用。高強(qiáng)度螺栓連接 高強(qiáng)度螺栓連接 1、施擰施擰扭矩扭矩T其其誤差誤差 測(cè)試值的測(cè)試值的2%，螺栓，螺栓預(yù)拉力預(yù)拉力P其其誤差誤差 測(cè)試值的測(cè)試值的2%。

27、 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求軸力值必須在下表要求的范圍內(nèi)，要求軸力值必須在下表要求的范圍內(nèi)，超出超出則扭矩則扭矩系數(shù)無(wú)效系數(shù)無(wú)效。 2、出場(chǎng)、出場(chǎng)檢驗(yàn)按批進(jìn)行，同一性能等級(jí)、材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、長(zhǎng)度可檢驗(yàn)按批進(jìn)行，同一性能等級(jí)、材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、長(zhǎng)度可視為同一批（當(dāng)螺栓長(zhǎng)度小于等于視為同一批（當(dāng)螺栓長(zhǎng)度小于等于100mm長(zhǎng)度相差小于等于長(zhǎng)度相差小于等于15mm，螺，螺栓長(zhǎng)度大于栓長(zhǎng)度大于100mm長(zhǎng)度相差長(zhǎng)度相差20mm可視為同一批）螺栓在較短情況下可可視為同一批）螺栓在較短情況下可用同批長(zhǎng)的代替。用同批長(zhǎng)的代替。高強(qiáng)度螺栓連接 鋼構(gòu)件尺寸的檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼構(gòu)件尺寸的檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 抽樣檢

28、測(cè)構(gòu)件的數(shù)量，可根據(jù)具體情況確定，但不應(yīng)少于建筑結(jié)構(gòu)抽樣檢測(cè)的最小樣本容量規(guī)定的相應(yīng)檢測(cè)類(lèi)別的最小樣本容量； 尺寸檢測(cè)的范圍，應(yīng)檢測(cè)所抽樣構(gòu)件的全部尺寸，每個(gè)尺寸在構(gòu)件的3個(gè)部位量測(cè)，取3處測(cè)試值的平均值作為該尺寸的代表值。 尺寸量測(cè)的方法，可按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定量測(cè)，其中鋼材的厚度可用超聲測(cè)厚儀測(cè)定； 構(gòu)件尺寸偏差的評(píng)定指標(biāo)，應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定； 對(duì)檢測(cè)批構(gòu)件的重要尺寸，應(yīng)按主控項(xiàng)目正常一次性抽樣或主控項(xiàng)目正常二次性抽樣進(jìn)行檢測(cè)批的合格判定；對(duì)檢測(cè)批構(gòu)件一般尺寸的判定，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)按一般項(xiàng)目正常一次性抽樣或一般項(xiàng)目正常二次性抽樣進(jìn)行檢測(cè)批的合格判定； 特殊部位或特殊情況下，應(yīng)選擇對(duì)構(gòu)件安全

29、性影響較大的部位或損傷有代表性的部位進(jìn)行檢測(cè)。尺寸與偏差 鋼構(gòu)件的尺寸偏差，應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸為基準(zhǔn)計(jì)算尺寸偏差；偏差的允許值，應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205確定。鋼構(gòu)件安裝偏差的檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)方法，應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205確定。鋼材外觀(guān)質(zhì)量的檢測(cè)可分為均勻性，是否有夾層、裂紋、非金屬夾雜和明顯的偏析等項(xiàng)目。當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼材原材料進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)或化學(xué)成分分析。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)損傷的檢測(cè)可分為裂紋、局部變形、銹蝕等。鋼材裂紋，可采用觀(guān)察的方法和滲透法檢測(cè)。采用滲透法檢測(cè)時(shí)，應(yīng)用砂輪和砂紙將檢測(cè)部位的表面及其周?chē)?0mm范圍內(nèi)打磨光滑，不得有氧化

30、皮、焊渣、飛濺、污垢等；用清洗劑將打磨表面清洗干凈，干燥后噴涂滲透劑，滲透時(shí)間不應(yīng)少于10min;然后再用清洗劑將表面多余的滲透劑清除；最后噴涂顯示劑，停留10 30min后，觀(guān)察是否有裂紋顯示。缺陷、損傷與變形 桿件的彎曲變形和板件凹凸等變形情況，可用觀(guān)察和尺量的方法檢測(cè)，量測(cè)出變形的程度；變形評(píng)定，應(yīng)按現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205的規(guī)定執(zhí)行。螺栓和鉚釘?shù)乃蓜?dòng)或斷裂，可采用觀(guān)察或錘擊的方法檢測(cè)。結(jié)構(gòu)構(gòu)件的銹蝕，可按涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB 8923確定銹蝕等級(jí)，對(duì)D級(jí)銹蝕，還應(yīng)量測(cè)鋼板厚度的削弱程度。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的撓度、傾斜等變形與位移和基礎(chǔ)沉降等，可分別參照標(biāo)準(zhǔn)

31、的有關(guān)方法和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)。鋼結(jié)構(gòu)桿件長(zhǎng)細(xì)比的檢測(cè)與核算，可按標(biāo)準(zhǔn)中尺寸檢測(cè)的規(guī)定測(cè)定桿件尺寸，以實(shí)際尺寸等核算桿件的長(zhǎng)細(xì)比。鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接，可按標(biāo)準(zhǔn)中連接檢測(cè)的規(guī)定檢測(cè)；支撐體系構(gòu)件的尺寸，可按標(biāo)準(zhǔn)中尺寸檢測(cè)的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定；應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行核實(shí)或評(píng)定。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比，可按標(biāo)準(zhǔn)中尺寸檢測(cè)的規(guī)定測(cè)定構(gòu)件截面相關(guān)尺寸，并進(jìn)行核算，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行評(píng)定。 構(gòu) 造 鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂料的質(zhì)量，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂料質(zhì)量的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。鋼材表面的除銹等級(jí)，可用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)G8 8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀(guān)察來(lái)確定。不同類(lèi)型涂

32、料的涂層厚度，應(yīng)分別采用下列方法檢測(cè)： 漆膜厚度，可用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)，抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于建筑結(jié)構(gòu)抽樣檢測(cè)的最小樣本容量A類(lèi)檢測(cè)樣本的最小容量，也不應(yīng)少于3件；每件測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚的平均值。 對(duì)薄型防火涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測(cè)定儀檢測(cè)，量測(cè)方法應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS 24的規(guī)定。 對(duì)厚型防火涂料層厚度，應(yīng)采用測(cè)針和鋼尺檢測(cè)，量測(cè)方法應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS 24的規(guī)定。涂層的厚度和偏差值應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。涂裝的外觀(guān)質(zhì)量，可根據(jù)不同材料按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 5020

33、5的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)定。涂 裝 鋼網(wǎng)架的檢測(cè)項(xiàng)目可分為：節(jié)點(diǎn)的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等。鋼網(wǎng)架焊接節(jié)點(diǎn)和螺栓球節(jié)點(diǎn)的承載力的檢驗(yàn)，應(yīng)按網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ 78的要求進(jìn)行。對(duì)既有的螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點(diǎn)來(lái)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的極限承載力檢驗(yàn)。在截取螺栓球節(jié)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采取措施確保結(jié)構(gòu)安全。鋼網(wǎng)架中焊縫，可采用超聲波探傷的方法檢測(cè)，檢測(cè)操作與評(píng)定應(yīng)按焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法JG/T 3034.1或螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法JG/T 3034.2的要求進(jìn)行。鋼網(wǎng)架 鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀(guān)質(zhì)量，應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB

34、 50205的要求進(jìn)行檢測(cè)。焊接球、螺栓球、高強(qiáng)度螺栓和桿件偏差的檢測(cè)，檢測(cè)方法和偏差允許值應(yīng)按網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ 78的規(guī)定執(zhí)行。鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚，可采用超聲測(cè)厚儀檢測(cè)，檢測(cè)前應(yīng)清除飾面層。鋼網(wǎng)架中桿件軸線(xiàn)的不平直度，可用拉線(xiàn)的方法檢測(cè)，其不平直度不得超過(guò)桿件長(zhǎng)度的千分之一。鋼網(wǎng)架的撓度，可采用激光測(cè)距儀或水準(zhǔn)儀檢測(cè)，每半跨范圍內(nèi)測(cè)點(diǎn)數(shù)不宜小于3個(gè)，且跨中應(yīng)有1個(gè)測(cè)點(diǎn)，端部測(cè)點(diǎn)距端支座不應(yīng)大于1m。對(duì)于大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)體系可進(jìn)行原位非破壞性實(shí)荷檢驗(yàn)，直接檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)性能。對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力有疑義時(shí)，可進(jìn)行原型或足尺模型荷載試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)委托具有足夠設(shè)備能力的專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。試驗(yàn)前

35、應(yīng)制定詳細(xì)的試驗(yàn)方案，包括試驗(yàn)?zāi)康摹⒃嚰倪x取或制作、加載裝置、測(cè)點(diǎn)布置和測(cè)試儀器、加載步驟以及試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定方法等。對(duì)于大型重要和新型鋼結(jié)構(gòu)體系，宜進(jìn)行實(shí)際結(jié)構(gòu)動(dòng)力測(cè)試，確定結(jié)構(gòu)自振周期等動(dòng)力參數(shù)。鋼結(jié)構(gòu)桿件的應(yīng)力，可根據(jù)實(shí)際條件選用電阻應(yīng)變儀或其他有效的方法進(jìn)行檢測(cè)。結(jié)構(gòu)性能實(shí)荷檢驗(yàn)與動(dòng)測(cè) 鋼結(jié)構(gòu)性能的靜力荷載檢驗(yàn)分為： 使用性能檢驗(yàn) 承載力檢驗(yàn) 破壞性檢驗(yàn)使用性能檢驗(yàn)和承載力檢驗(yàn)的對(duì)象可以是實(shí)際的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，也可以是足尺模型；破壞性檢驗(yàn)的對(duì)象可以是不再使用的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，也可以是足尺模型。鋼結(jié)構(gòu)性能的靜力荷載檢驗(yàn)檢驗(yàn)裝置和設(shè)置，應(yīng)能模擬結(jié)構(gòu)實(shí)際荷載的大小和分布，能反映結(jié)構(gòu)或構(gòu)件實(shí)際工作狀態(tài)

36、，加荷點(diǎn)和支座處不得出現(xiàn)不正常的偏心，同時(shí)應(yīng)保證構(gòu)件的變形和破壞不影響測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和不造成檢驗(yàn)設(shè)備的損壞和人身傷亡事故。檢驗(yàn)的荷載，應(yīng)分級(jí)加載，每級(jí)荷載不宜超過(guò)最大荷載的20%，在每級(jí)加載后應(yīng)保持足夠的靜止時(shí)間，并檢查構(gòu)件是否存在斷裂、屈服、屈曲的跡象。變形的測(cè)試，應(yīng)考慮支座的沉降變形的影響，正式檢驗(yàn)前應(yīng)施加一定的初試荷載，然后卸荷，使構(gòu)件貼緊檢驗(yàn)裝置加載過(guò)程中應(yīng)記錄荷載變形曲線(xiàn)，當(dāng)這條曲線(xiàn)表現(xiàn)出明顯非線(xiàn)性時(shí)，應(yīng)減小荷載增量。達(dá)到使用性能或承載力檢驗(yàn)的最大荷載后應(yīng)持荷至少1h每隔15min測(cè)取一次荷載和變形值，直到變形值在15min內(nèi)不再明顯增加為止。然后應(yīng)分級(jí)卸載，在每一級(jí)荷載和卸載全都

37、完成后測(cè)取變形值。當(dāng)檢驗(yàn)用模型的材料與所模擬結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的材料性能有差別時(shí)，應(yīng)進(jìn)行材料性能的檢驗(yàn)。使用性能檢驗(yàn)使用性能檢驗(yàn)使用性能檢驗(yàn)以證實(shí)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在規(guī)定荷載的作用下不出使用性能檢驗(yàn)以證實(shí)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在規(guī)定荷載的作用下不出現(xiàn)過(guò)大的變形和損傷，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)且滿(mǎn)足要求的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件現(xiàn)過(guò)大的變形和損傷，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)且滿(mǎn)足要求的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件應(yīng)能正常使用。應(yīng)能正常使用。在規(guī)定荷載作用下，某些結(jié)構(gòu)或構(gòu)件可能會(huì)出現(xiàn)局部永久在規(guī)定荷載作用下，某些結(jié)構(gòu)或構(gòu)件可能會(huì)出現(xiàn)局部永久性變形，但這些變形的出現(xiàn)應(yīng)是事先確定的且不表明結(jié)構(gòu)性變形，但這些變形的出現(xiàn)應(yīng)是事先確定的且不表明結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受到損傷。或構(gòu)件受到損傷。檢驗(yàn)的荷載，應(yīng)取下列

38、荷載之和：檢驗(yàn)的荷載，應(yīng)取下列荷載之和： 實(shí)際自重實(shí)際自重 l.0; 其他恒載其他恒載1.15; 可變荷載可變荷載1.25。經(jīng)檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：經(jīng)檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件應(yīng)滿(mǎn)足下列要求： 荷載荷載變形曲線(xiàn)宜基本為線(xiàn)性關(guān)系；變形曲線(xiàn)宜基本為線(xiàn)性關(guān)系； 卸載后殘余變形不應(yīng)超過(guò)所記錄到最大變形值的卸載后殘余變形不應(yīng)超過(guò)所記錄到最大變形值的20%。當(dāng)上述的要求不滿(mǎn)足時(shí)，可重新進(jìn)行檢驗(yàn)。第二次檢驗(yàn)中當(dāng)上述的要求不滿(mǎn)足時(shí)，可重新進(jìn)行檢驗(yàn)。第二次檢驗(yàn)中的荷載的荷載變形曲線(xiàn)應(yīng)基本上呈現(xiàn)線(xiàn)性關(guān)系，新的殘余變形變形曲線(xiàn)應(yīng)基本上呈現(xiàn)線(xiàn)性關(guān)系，新的殘余變形不得超過(guò)第二次檢驗(yàn)中所記錄到最大變形的不得超過(guò)第二次檢驗(yàn)

39、中所記錄到最大變形的10%。承載力檢驗(yàn)承載力檢驗(yàn) 承載力檢驗(yàn)用于證實(shí)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的設(shè)計(jì)承載力。 在進(jìn)行承載力檢驗(yàn)前，宜先進(jìn)行使用性能檢驗(yàn)且檢驗(yàn)結(jié)果滿(mǎn)足相應(yīng)的要求。 承載力檢驗(yàn)的荷載，應(yīng)采用永久和可變荷載適當(dāng)組合的承載力極限狀態(tài)的設(shè)計(jì)荷載。 承載力檢驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定，檢驗(yàn)荷載作用下，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的任何部分不應(yīng)出現(xiàn)屈曲破壞或斷裂破壞；卸載后結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的變形應(yīng)至少減少20%。破壞性檢驗(yàn)破壞性檢驗(yàn) 破壞性檢驗(yàn)用于確定結(jié)構(gòu)或模型的實(shí)際承載力。 進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)前，宜先進(jìn)行設(shè)計(jì)承載力的檢驗(yàn)，并根據(jù)檢驗(yàn)情況估算被檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的實(shí)際承載力。 破壞性檢驗(yàn)的加載，應(yīng)先分級(jí)加到設(shè)計(jì)承載力的檢驗(yàn)荷載，根據(jù)荷載變形曲線(xiàn)確定隨后的加載增量，然后加載到不能繼續(xù)加載為止，此時(shí)的承載力即為結(jié)構(gòu)的實(shí)際承載力。鋼結(jié)構(gòu)裂紋的檢測(cè): 外觀(guān)檢測(cè) 內(nèi)部缺陷檢測(cè)。外觀(guān)檢測(cè)法: 將結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂紋附近10mm20mm清除干凈，檢測(cè)部位應(yīng)用砂紙打磨、清浩，并用濃度為10%的酒精溶液浸潤(rùn)、擦凈，可通過(guò)肉眼觀(guān)察并借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢測(cè)。鋼結(jié)構(gòu)的裂紋檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)的裂紋檢測(cè)當(dāng)采用橡皮木錘敲擊法時(shí)，應(yīng)敲擊構(gòu)件的多個(gè)部位。當(dāng)敲擊聲音不清脆、傳音不勻時(shí)，可判斷構(gòu)件裂紋存在。當(dāng)采用10倍以上放大鏡檢查時(shí)，應(yīng)在有裂紋的構(gòu)件表面劃出方格網(wǎng)，進(jìn)行觀(guān)察。當(dāng)采用滴油擴(kuò)散法