石化儀表安裝規(guī)范

1、 20112011年年1 1月月維修車間維修車間裝置開工裝置開工課程思路課程思路設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙審核設(shè)備訂貨儀表施工、驗(yàn)收驗(yàn)收項(xiàng)目論證建設(shè)優(yōu)質(zhì)儀表施工項(xiàng)目目的更好服務(wù)于工藝人員，操作起來舒更好服務(wù)于工藝人員，操作起來舒心，裝置運(yùn)行更加穩(wěn)定。心，裝置運(yùn)行更加穩(wěn)定。節(jié)省儀表人員維護(hù)量，節(jié)約勞動(dòng)力。節(jié)省儀表人員維護(hù)量，節(jié)約勞動(dòng)力。為儀表長(zhǎng)周期運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。為儀表長(zhǎng)周期運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。通過正確控制項(xiàng)目施工順序及通過正確控制項(xiàng)目施工順序及 施施工時(shí)間可以為企業(yè)節(jié)約時(shí)間成本、工時(shí)間可以為企業(yè)節(jié)約時(shí)間成本、資金成本。資金成本。 公司領(lǐng)導(dǎo)層面通過對(duì)市場(chǎng)的全面分析，國內(nèi)外的政治、經(jīng)濟(jì)層面考慮，從宏觀及微觀等各種要素

2、進(jìn)行綜合論證，確定公司戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，確定所實(shí)施項(xiàng)目類型，時(shí)間，工期等各種要素。項(xiàng)目論證項(xiàng)目論證1 此階段設(shè)計(jì)院根據(jù)工藝操作要求對(duì)DCS系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)儀表等進(jìn)行計(jì)算、選型。設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)21. 圖紙目錄2. 設(shè)計(jì)說明書3. 儀表設(shè)備匯總表4. 安裝材料匯總表5. 供電系統(tǒng)圖6. 電纜敷設(shè)圖7. 槽板（橋架）定向圖8. 信號(hào)、連鎖原理圖9. 控制系統(tǒng)原理圖10.設(shè)備平面圖11.儀表選型表（控制閥、節(jié)流裝置計(jì)算書及數(shù)據(jù)表）12.儀表系統(tǒng)接地13.帶控制點(diǎn)工藝流程圖14.設(shè)計(jì)單位企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安裝圖冊(cè)根據(jù)項(xiàng)目總體施工進(jìn)度圖紙審核工作可以分為兩種：根據(jù)項(xiàng)目總體施工進(jìn)度圖紙審核工作可以分為兩種：圖紙審核圖紙

3、審核3對(duì)儀表圖紙全部審核完畢后訂貨。邊審核邊訂貨。優(yōu)點(diǎn)：審核細(xì)致優(yōu)點(diǎn)：審核細(xì)致.出錯(cuò)幾率小出錯(cuò)幾率小優(yōu)點(diǎn)：節(jié)約時(shí)間成本優(yōu)點(diǎn)：節(jié)約時(shí)間成本.節(jié)約資金成本節(jié)約資金成本圖紙審核目的：圖紙審核目的：檢查圖紙、設(shè)計(jì)參數(shù)有無明顯的錯(cuò)誤（儀表數(shù)量、基本參數(shù)）根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)所設(shè)計(jì)儀表進(jìn)行換型（比如部分孔板換成渦街等）儀表數(shù)量?jī)x表數(shù)量?jī)x表選擇類型儀表選擇類型參數(shù)是否錯(cuò)誤參數(shù)是否錯(cuò)誤電纜長(zhǎng)度電纜長(zhǎng)度鍍鋅管數(shù)量鍍鋅管數(shù)量圖紙審核內(nèi)容圖紙審核內(nèi)容3.1現(xiàn)場(chǎng)儀表DCS點(diǎn)數(shù)點(diǎn)數(shù)設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)方案控制方案控制方案DCS設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì) 儀表設(shè)備訂貨儀表設(shè)備訂貨4調(diào)節(jié)閥8周左右孔板4-6周質(zhì)量流量計(jì)8-10周大型切斷閥8-10

4、周引壓線閥門6周左右防爆軟管等小零件3-4周根據(jù)審核后圖紙進(jìn)行訂貨根據(jù)審核后圖紙進(jìn)行訂貨先定長(zhǎng)周期工藝管線上需要的儀表渦街流量計(jì)8-10周溫度儀表(熱偶/熱電阻)4-6周電纜4-6周DCS8周左右各種變送器4-6周完成訂貨完成訂貨儀表箱、儀表槽盒、管嘴等8周左右儀表安裝儀表安裝5圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段DCS程序編寫、流程圖繪制程序編寫、流程圖繪制現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝、管線的鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝、管線的鋪設(shè)機(jī)柜室、操作室、電纜敷設(shè)機(jī)柜室、操作室、電纜敷設(shè)儀表單體調(diào)試儀表單體調(diào)試DCS與現(xiàn)場(chǎng)儀表聯(lián)動(dòng)試車與現(xiàn)場(chǎng)儀表聯(lián)動(dòng)試車水聯(lián)運(yùn)水聯(lián)運(yùn)開車驗(yàn)收開車驗(yàn)收裝置開車裝置開車儀表圖紙識(shí)讀與安裝注意事項(xiàng) 溫度儀表 壓力儀

5、表 流量?jī)x表 物位儀表 分析儀表 其他（槽盒，穿線管，溫度儀表安裝溫度儀表安裝5.1溫度儀表安裝溫度儀表安裝5.1溫度溫度儀表溫度溫度儀表5.1 測(cè)溫組件安裝注意事項(xiàng)：測(cè)溫組件安裝注意事項(xiàng)：在測(cè)量管道中介質(zhì)的溫度時(shí)，應(yīng)保證測(cè)溫組件與流體充分接觸，以減少測(cè)量誤在測(cè)量管道中介質(zhì)的溫度時(shí)，應(yīng)保證測(cè)溫組件與流體充分接觸，以減少測(cè)量誤差。因此要求安裝時(shí)測(cè)溫組件應(yīng)迎著被測(cè)介質(zhì)流向插入（斜插），至少應(yīng)與被測(cè)差。因此要求安裝時(shí)測(cè)溫組件應(yīng)迎著被測(cè)介質(zhì)流向插入（斜插），至少應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)流向正交，切勿與被測(cè)介質(zhì)形成順流。介質(zhì)流向正交，切勿與被測(cè)介質(zhì)形成順流。測(cè)溫組件的感溫點(diǎn)應(yīng)處于管道中流速最大處。一般來說，熱電偶、

6、鉑電阻、銅測(cè)溫組件的感溫點(diǎn)應(yīng)處于管道中流速最大處。一般來說，熱電偶、鉑電阻、銅電阻保護(hù)套管的末端應(yīng)分別越過流束中心線電阻保護(hù)套管的末端應(yīng)分別越過流束中心線5-10MM ，50MM-70MM ，25MM-30MM.溫度儀表安裝溫度儀表安裝5.1 用熱電偶測(cè)量爐溫時(shí)，應(yīng)避免測(cè)溫組件與火焰直接接觸，用熱電偶測(cè)量爐溫時(shí)，應(yīng)避免測(cè)溫組件與火焰直接接觸，也不宜距離太近或裝在爐門旁邊。接線盒不應(yīng)碰到爐壁，以也不宜距離太近或裝在爐門旁邊。接線盒不應(yīng)碰到爐壁，以免熱電偶冷端溫度過高。免熱電偶冷端溫度過高。使用熱電偶、熱電阻測(cè)溫時(shí)，應(yīng)防止干擾信號(hào)的引入，同時(shí)使用熱電偶、熱電阻測(cè)溫時(shí)，應(yīng)防止干擾信號(hào)的引入，同時(shí)應(yīng)使

7、接線盒的出現(xiàn)孔向下方，以防止水汽、灰塵等進(jìn)入而影應(yīng)使接線盒的出現(xiàn)孔向下方，以防止水汽、灰塵等進(jìn)入而影響測(cè)量。響測(cè)量。溫度儀表安裝溫度儀表安裝5.1 若工藝管道過小，安裝測(cè)溫組件處可若工藝管道過小，安裝測(cè)溫組件處可接裝擴(kuò)大管。接裝擴(kuò)大管。熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計(jì)在熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計(jì)在DN80mm的管道上安裝的管道上安裝壓力儀表安裝壓力儀表安裝5.2壓力傳感器與取源部件的安裝要求： 壓力測(cè)量包括液體、氣體及蒸汽的壓力測(cè)量。壓壓力測(cè)量包括液體、氣體及蒸汽的壓力測(cè)量。壓力儀表包括就地壓力表和遠(yuǎn)傳的壓力變送器等。對(duì)于力儀表包括就地壓力表和遠(yuǎn)傳的壓力變送器等。對(duì)于腐蝕性、粘稠性的介質(zhì)，則采用

8、隔離法測(cè)量。腐蝕性、粘稠性的介質(zhì)，則采用隔離法測(cè)量。壓力儀表安裝壓力儀表安裝5.2壓力儀表安裝壓力儀表安裝5.21. 壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在被測(cè)物料流束穩(wěn)定的地方壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在被測(cè)物料流束穩(wěn)定的地方.2. 壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí)，壓力取源部件應(yīng)安壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí)，壓力取源部件應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游，以免因溫度測(cè)量組件使流體產(chǎn)生渦流而裝在溫度取源部件的上游，以免因溫度測(cè)量組件使流體產(chǎn)生渦流而影響取壓。影響取壓。3、當(dāng)檢查溫度高于、當(dāng)檢查溫度高于60度的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時(shí)，就地安度的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時(shí)，就地安

9、裝的壓力表的取源部件應(yīng)帶有環(huán)形或裝的壓力表的取源部件應(yīng)帶有環(huán)形或U形冷凝管。形冷凝管。4、測(cè)量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點(diǎn)的高度一致。、測(cè)量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點(diǎn)的高度一致。5、就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在振動(dòng)較大的工藝設(shè)備或管道上。、就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在振動(dòng)較大的工藝設(shè)備或管道上。6、測(cè)量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，宜距地面、測(cè)量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，宜距地面1.8米以上，米以上，或在儀表正面加保護(hù)罩。或在儀表正面加保護(hù)罩。壓力表安裝要求：壓力表安裝要求：壓力儀表安裝壓力儀表安裝5.2在水平和傾斜的管道上安裝壓力取源部件時(shí)，取壓點(diǎn)的方位

10、應(yīng)符合下列規(guī)定1. 測(cè)量氣體壓力時(shí)，在管道的上半部。2. 在測(cè)量液體壓力時(shí)，在管道的下半部與管道的水平中心線成0度-45度夾角的范圍內(nèi)。3. 測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，在管道的上半部管道水平中心線成0度-45度夾角的范圍內(nèi)。壓力儀表安裝壓力儀表安裝5.21、導(dǎo)壓管粗細(xì)要合適，長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短，最長(zhǎng)導(dǎo)壓管粗細(xì)要合適，長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短，最長(zhǎng)不得超過不得超過50M,以減少壓力指示的遲緩。如超過以減少壓力指示的遲緩。如超過50M,應(yīng)選用能遠(yuǎn)距離傳送的壓力計(jì)。應(yīng)選用能遠(yuǎn)距離傳送的壓力計(jì)。2、導(dǎo)壓管水平安裝時(shí)應(yīng)保證與、導(dǎo)壓管水平安裝時(shí)應(yīng)保證與1:10-1:20的傾斜的傾斜度，以利于積存于其中的液體（或氣體）的排出。度，

11、以利于積存于其中的液體（或氣體）的排出。3、當(dāng)被測(cè)介質(zhì)易冷凝或凍結(jié)時(shí)，必需加保溫伴、當(dāng)被測(cè)介質(zhì)易冷凝或凍結(jié)時(shí)，必需加保溫伴熱管線。取壓口到壓力計(jì)之間應(yīng)該有切斷閥，以熱管線。取壓口到壓力計(jì)之間應(yīng)該有切斷閥，以備檢修壓力計(jì)時(shí)使用。切斷閥應(yīng)裝在靠近取壓口備檢修壓力計(jì)時(shí)使用。切斷閥應(yīng)裝在靠近取壓口的地方。的地方。導(dǎo)壓管敷設(shè)注意事項(xiàng)：導(dǎo)壓管敷設(shè)注意事項(xiàng)：流量?jī)x表安裝流量?jī)x表安裝5.3 流量?jī)x表安裝流量?jī)x表安裝5.3流量?jī)x表安裝流量?jī)x表安裝5.3（1）節(jié)流裝置安裝時(shí)應(yīng)注意介質(zhì)的流向，節(jié)流裝置上一般用箭頭標(biāo)明流向。）節(jié)流裝置安裝時(shí)應(yīng)注意介質(zhì)的流向，節(jié)流裝置上一般用箭頭標(biāo)明流向。（2）節(jié)流裝置的安裝應(yīng)在工藝管

12、道吹掃后進(jìn)行。）節(jié)流裝置的安裝應(yīng)在工藝管道吹掃后進(jìn)行。（3）節(jié)流裝置的墊片要根據(jù)介質(zhì)來選用，并且不能小于管道內(nèi)徑。）節(jié)流裝置的墊片要根據(jù)介質(zhì)來選用，并且不能小于管道內(nèi)徑。（4）節(jié)流裝置安裝前要進(jìn)行外觀檢查，孔板的入口和噴嘴的出口邊沿應(yīng)無毛）節(jié)流裝置安裝前要進(jìn)行外觀檢查，孔板的入口和噴嘴的出口邊沿應(yīng)無毛刺和圓角，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定復(fù)驗(yàn)且加工尺寸。刺和圓角，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定復(fù)驗(yàn)且加工尺寸。（5）節(jié)流裝置安裝不正確，也是引起差壓式流量計(jì)測(cè)量誤差的重要原因之一。）節(jié)流裝置安裝不正確，也是引起差壓式流量計(jì)測(cè)量誤差的重要原因之一。在安裝節(jié)流裝置時(shí)，還必須注意節(jié)流裝置的安裝方向，如圖在安裝節(jié)流裝置時(shí)，還必須注

13、意節(jié)流裝置的安裝方向，如圖4.19所示。一般地所示。一般地說，節(jié)流裝置露出部分所標(biāo)注的說，節(jié)流裝置露出部分所標(biāo)注的“+”號(hào)一側(cè)，應(yīng)當(dāng)是流體的入口方向。當(dāng)用孔號(hào)一側(cè)，應(yīng)當(dāng)是流體的入口方向。當(dāng)用孔板作為節(jié)流裝置時(shí)，應(yīng)使流體從孔板板作為節(jié)流裝置時(shí)，應(yīng)使流體從孔板90度銳口的一側(cè)流入。度銳口的一側(cè)流入。（6）在使用中，要保持節(jié)流裝置的清潔，如在節(jié)流裝置處有沉淀、結(jié)焦、堵）在使用中，要保持節(jié)流裝置的清潔，如在節(jié)流裝置處有沉淀、結(jié)焦、堵塞等現(xiàn)象，也會(huì)引起較大的測(cè)量誤差，必須及時(shí)清洗。塞等現(xiàn)象，也會(huì)引起較大的測(cè)量誤差，必須及時(shí)清洗。（7）孔板入口邊沿的磨損。當(dāng)節(jié)流裝置使用時(shí)間較久，特別是在被測(cè)介質(zhì)夾）孔板入

14、口邊沿的磨損。當(dāng)節(jié)流裝置使用時(shí)間較久，特別是在被測(cè)介質(zhì)夾雜有固體顆粒等機(jī)械的情況下，或者由于化學(xué)腐蝕，都會(huì)造成節(jié)流裝置的集合雜有固體顆粒等機(jī)械的情況下，或者由于化學(xué)腐蝕，都會(huì)造成節(jié)流裝置的集合形狀和尺寸的變化。對(duì)于使用廣泛的孔板來說，其入口邊沿的尖銳度會(huì)由于沖形狀和尺寸的變化。對(duì)于使用廣泛的孔板來說，其入口邊沿的尖銳度會(huì)由于沖擊、磨損和腐蝕變燉。這樣，在相等數(shù)量的流體經(jīng)過時(shí)會(huì)產(chǎn)生的壓差擊、磨損和腐蝕變燉。這樣，在相等數(shù)量的流體經(jīng)過時(shí)會(huì)產(chǎn)生的壓差P將變小，將變小，從而引起儀表指示值偏低。應(yīng)注意檢查、維修，必要時(shí)應(yīng)更換新的孔板。從而引起儀表指示值偏低。應(yīng)注意檢查、維修，必要時(shí)應(yīng)更換新的孔板。節(jié)流裝

15、置安裝注意事項(xiàng)：流量?jī)x表安裝流量?jī)x表安裝5.3導(dǎo)壓管要正確地安裝，防止堵塞與滲漏，以免引起較大的測(cè)量誤差。對(duì)于不同的被導(dǎo)壓管要正確地安裝，防止堵塞與滲漏，以免引起較大的測(cè)量誤差。對(duì)于不同的被測(cè)量介質(zhì)，導(dǎo)壓管的安裝也有不同的要求，下面結(jié)合幾類具體情況來討論。測(cè)量介質(zhì)，導(dǎo)壓管的安裝也有不同的要求，下面結(jié)合幾類具體情況來討論。1. 測(cè)量液體的流量時(shí)，應(yīng)該使兩根導(dǎo)壓管內(nèi)充滿同樣的液體而無氣泡，以使兩根測(cè)量液體的流量時(shí)，應(yīng)該使兩根導(dǎo)壓管內(nèi)充滿同樣的液體而無氣泡，以使兩根導(dǎo)壓管內(nèi)的液體密度相等。這樣，由兩根導(dǎo)壓管內(nèi)液體柱所加在差壓計(jì)正、負(fù)導(dǎo)壓管內(nèi)的液體密度相等。這樣，由兩根導(dǎo)壓管內(nèi)液體柱所加在差壓計(jì)正、負(fù)

16、壓室的壓力可以相互抵消。壓室的壓力可以相互抵消。（1）取壓點(diǎn)應(yīng)該位于節(jié)流裝置的下半部，與水平線夾角）取壓點(diǎn)應(yīng)該位于節(jié)流裝置的下半部，與水平線夾角應(yīng)為應(yīng)為0度到度到45度之間。度之間。如果從底部引出，液體中夾帶的固體雜質(zhì)會(huì)沉積在引壓管內(nèi)，引起堵塞。如果從底部引出，液體中夾帶的固體雜質(zhì)會(huì)沉積在引壓管內(nèi)，引起堵塞。（2）在引壓導(dǎo)管的管道內(nèi)，應(yīng)有排氣的裝置。如果差壓計(jì)只能裝在節(jié)流裝置之上，）在引壓導(dǎo)管的管道內(nèi)，應(yīng)有排氣的裝置。如果差壓計(jì)只能裝在節(jié)流裝置之上，則須加裝儲(chǔ)氣罐。則須加裝儲(chǔ)氣罐。2、測(cè)量氣體流量時(shí)，上述的基本原則仍然適用。盡管在引壓導(dǎo)管的連接方式上有、測(cè)量氣體流量時(shí)，上述的基本原則仍然適用。

17、盡管在引壓導(dǎo)管的連接方式上有些不同，其目的仍是要保持兩根導(dǎo)管內(nèi)流體的密度相等。因此，必須使管內(nèi)不些不同，其目的仍是要保持兩根導(dǎo)管內(nèi)流體的密度相等。因此，必須使管內(nèi)不積聚氣體中可能夾帶的液體，具體措施是：積聚氣體中可能夾帶的液體，具體措施是：（1）取壓點(diǎn)應(yīng)在節(jié)流裝置的上半部；）取壓點(diǎn)應(yīng)在節(jié)流裝置的上半部；（2）引壓導(dǎo)管最好垂直向上，或至少應(yīng)向上傾斜一定的坡度，以使引壓管中不滯）引壓導(dǎo)管最好垂直向上，或至少應(yīng)向上傾斜一定的坡度，以使引壓管中不滯留液體；留液體；導(dǎo)壓管安裝注意事項(xiàng)：流量?jī)x表安裝流量?jī)x表安裝5.3轉(zhuǎn)子流量計(jì)必須安裝在無振動(dòng)的垂直管道上，垂直度偏差不大于2/1000，被測(cè)介質(zhì)的流向要由下

18、而上，上游直管段不小于5倍工藝管管道內(nèi)徑。轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)：流量?jī)x表安裝流量?jī)x表安裝5.3電磁流量計(jì)（變送器）可安裝在無強(qiáng)磁場(chǎng)的水平管道或垂直管道上。當(dāng)變送器安裝在垂直管道上時(shí)，介質(zhì)流向應(yīng)自下而上；上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于5倍工藝管內(nèi)徑；電磁流量計(jì)（變送器）、被測(cè)介質(zhì)及工藝管道三者要連成等電位，并有良好接地。電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝在不受振動(dòng)、常溫、干燥的環(huán)境中，凡就地安裝者應(yīng)裝盤或加保護(hù)箱（罩）；當(dāng)管道公稱直徑大于300mm時(shí)，應(yīng)加專用支撐。電磁流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)：流量?jī)x表安裝流量?jī)x表安裝5.3流量?jī)x表安裝流量?jī)x表安裝5.31. 渦街流量計(jì)只能單向測(cè)量，安裝時(shí)注意保證介質(zhì)流量方向與流量計(jì)箭頭

19、所示方向一致。渦街流量計(jì)最佳安裝方式為豎直安裝，介質(zhì)自下而上通過流計(jì)。即將流量計(jì)安裝在豎直管道上，流量方向?yàn)樽韵孪蛏?。水平安裝時(shí)，必須將流量計(jì)裝在整個(gè)系統(tǒng)的高壓區(qū)，并保證相應(yīng)的出口壓力;不要安裝在管路的最高點(diǎn)，因最高點(diǎn)往往氣體積聚，管道非滿，出口不可直接放空。測(cè)高溫流體時(shí)，盡量采用豎直安裝方式;若不得不水平安裝，請(qǐng)將流量計(jì)的變送器部分豎直向下，或水平側(cè)裝，避免溫度過高;注意安裝位置處空氣流動(dòng)或通風(fēng)良好。2. 流量計(jì)應(yīng)安裝于調(diào)節(jié)閥，壓力或溫度傳感器的上游。安裝時(shí)注意管道口徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑。使用密封圈時(shí)，注意密封圈徑內(nèi)應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑，密封圈中心位于管道中心。3、旋渦流量計(jì)要安裝

20、在無振動(dòng)管線上，并與管道同軸，上、下游直管段應(yīng)為工藝管徑的1015倍與5倍，管道內(nèi)壁光滑；放大器與流量計(jì)分開安裝時(shí)，兩者距離不大于20米，信號(hào)連線應(yīng)為屏蔽電纜。電磁流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)：流量?jī)x表安裝流量?jī)x表安裝5.3隨質(zhì)量流量計(jì)所帶電纜不得隨意剪短。注意不許有汽化現(xiàn)象.安裝于調(diào)節(jié)閥等截流裝置前部,以免流速不穩(wěn)對(duì)測(cè)量產(chǎn)生影響.質(zhì)量流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)：液位儀表安裝液位儀表安裝5.4物位儀表安裝注意事項(xiàng)：1、 浮筒液位計(jì)應(yīng)垂直安裝，垂直度偏差不大于浮筒液位計(jì)應(yīng)垂直安裝，垂直度偏差不大于2/1000。2、玻璃板液位計(jì)應(yīng)安裝在便于觀察和檢修拆卸的位置，同一連、玻璃板液位計(jì)應(yīng)安裝在便于觀察和檢修拆卸的位置，同一連通管上的玻璃板應(yīng)安裝在同一平面內(nèi)，其垂直度偏差不能超過通管上的玻璃板應(yīng)安裝在同一平面內(nèi)，其垂直度偏差不能超過5/1000；安裝玻璃管液位計(jì)時(shí)，填料應(yīng)用扳手輕輕擰緊，防止玻；安裝玻璃管液位計(jì)時(shí)，填料應(yīng)用扳手輕輕擰緊，防止玻璃管破裂。璃管破裂。液位儀表安裝液位儀表安裝5.4法蘭式差壓變送器毛細(xì)管敷設(shè)時(shí)應(yīng)加保護(hù)措施，彎曲半徑應(yīng)大于50mm，安裝地點(diǎn)的環(huán)境溫度變化不得過大，否則，應(yīng)采取隔熱措施。雙法蘭液位計(jì)安裝注意事項(xiàng)：伴熱管安裝注意事項(xiàng)5伴熱與絕熱 當(dāng)采用蒸汽伴熱時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、蒸汽伴熱