空調(diào)工程施工組織設(shè)計

1、 深圳市紅樹西岸戶式中央空調(diào)工程施工組織設(shè)計目 錄第一章 編制依據(jù)與說明2第二章 工程的重點和難點5第三章 工程項目的施工方案及方法13第四章 質(zhì)量保證措施50第五章 工期保證措施75第六章 安全施工和文明施工保證措施82第七章 現(xiàn)場施工管理組織機構(gòu)96第八章 人員、機械設(shè)備投入計劃101第九章 施工平面布置106第十章 服務(wù)及保修112第一章 編制依據(jù)與說明第一節(jié) 編制依據(jù)一、深圳市紅樹西岸戶式中央空調(diào)工程招標文件。二、約克廣州空調(diào)冷凍設(shè)備有限公司設(shè)計的深圳市紅樹西岸戶式中央空調(diào)工程施工圖紙；三、國家現(xiàn)行技術(shù)標準和施工驗收規(guī)范，包括但不限于：1. 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ304

2、-88；2. 通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB50243-97；3. 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ242-82；4. 建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ303-88； 5. 制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范JBJ30-96；6. 工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范GBJ235-82；7. 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗收規(guī)范GB50236-98；8. 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50231-98；9. 制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50274-98；10. 設(shè)備管道保溫技術(shù)通則GB50274-98；11. 采暖通風國家標準圖集設(shè)計選用手冊1996年版；12. 深

3、圳市民用建筑技術(shù)要求與規(guī)定；13. 通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ243-82）四、省、市、行業(yè)相關(guān)質(zhì)量標準及企業(yè)標準。五、建筑設(shè)備施工安裝通用圖集。六、深圳市紅樹西岸戶式中央空調(diào)工程總工期要求。七、公司資源狀況，相關(guān)工程的施工經(jīng)驗，施工技術(shù)力量和技術(shù)設(shè)備。第二節(jié) 編制說明為確保深圳市紅樹西岸戶式中央空調(diào)工程施工滿足工程合同總體要求，我們在現(xiàn)場勘察基礎(chǔ)上，遵照現(xiàn)行建筑施工行業(yè)標準和規(guī)范，依據(jù)招標文件相關(guān)條款的要求和答疑會議紀要，編制了本施工組織設(shè)計。同時，本施工組織設(shè)計將作為今后紅樹西岸戶式中央空調(diào)安裝工程施工的綱領(lǐng)性文件。在認真研究設(shè)計圖紙、考察工程施工現(xiàn)場，充分了解本戶式中央空調(diào)工程

4、設(shè)計原理的基礎(chǔ)上，依據(jù)設(shè)計特點及重點精心編制本工程的施工方案。我們結(jié)合過去大量相關(guān)類似工程的施工經(jīng)驗并充分發(fā)揮本公司的資源優(yōu)勢，加強領(lǐng)導(dǎo)，精心組織，合理安排，配備先進完備的施工機具和檢測儀表，制定先進的施工方法、科學的技術(shù)措施、文明施工措施、環(huán)保及夜間施工措施、安全保證措施、工期保證措施、質(zhì)量保障措施、成品保護措施、服務(wù)措施等，對施工過程中關(guān)鍵項目的難點、重點、工藝方法進行詳細闡述，從而確保該工程滿足設(shè)計及合同要求，為業(yè)主提供優(yōu)良的服務(wù)。在具體施工過程中，我們將在本施工組織設(shè)計基礎(chǔ)上根據(jù)實際情況作進一步的深化，使之能更好地指導(dǎo)具體施工。并可根據(jù)業(yè)主的要求,作現(xiàn)場適當?shù)陌惭b更改,以便完全滿足業(yè)主

5、的使用要求。第三節(jié) 施工目標一、質(zhì)量目標：本工程按國家或行業(yè)現(xiàn)行技術(shù)標準、施工規(guī)范以及質(zhì)量檢驗評定標準等驗收，工程質(zhì)量達到優(yōu)良。二、工期目標：由于本工程在招標文件中沒有明確的交付使用時間,但我司承諾在2005年4月進場后,會根據(jù)廠家供貨情況和裝修情況進行分批安裝，按業(yè)主要求的工期內(nèi)完成本項工程的驗收與交付使用，并向業(yè)主保證不會因為空調(diào)系統(tǒng)的施工而造成整體工期的延誤。三、安全文明生產(chǎn)目標：無重大傷亡事故、輕傷事故頻率控制在8以下，達到深圳市“示范文明工地”要求。第二章 工程的重點和難點第一節(jié) 工程概況一、工程簡介深圳市紅樹西岸工程，建設(shè)地點位于深圳市南山區(qū)紅樹路。本工程是一項民用工程，建筑面積約

6、25萬平方米，共3棟，共1302戶，42種戶型，每戶含有大小不一的客廳、餐廳、廚房、衛(wèi)生間、臥室等，圍護結(jié)構(gòu)大部分為玻璃結(jié)構(gòu)，推拉門玻璃厚度為6+6+12（空氣層）Low-E玻璃。地面采用擠塑板處理。各套戶式中央空調(diào)設(shè)備均選用約克風冷風管機（室內(nèi)機、室外機），風管選用酚醛復(fù)合型風管。深圳市紅樹西岸工程建設(shè)單位為深圳市紅樹西岸地產(chǎn)發(fā)展有限公司。三、工程范圍 由廣州約克空調(diào)設(shè)備有限公司設(shè)計的深圳市紅樹西岸戶式中央空調(diào)系統(tǒng)圖紙上全部項目，包括室內(nèi)機、室外機的安裝，制冷劑管道、排水管、風管及其它中央空調(diào)相關(guān)設(shè)備的安裝，并負責系統(tǒng)調(diào)試、試運行和參與工程竣工驗收，以及24個月的保修期。第二節(jié) 戶式中央空調(diào)

7、系統(tǒng)概況一、室外機根據(jù)各套住宅總的負荷的大小、招標文件對各戶的總負荷的要求，以及國家或行業(yè)家用中央空調(diào)設(shè)計標準和規(guī)范選用不同型號的一拖多的熱泵機組。二、室內(nèi)機根據(jù)各房間區(qū)域的負荷要求選用與不同型號一拖多熱泵機組配套的吊頂臥式暗裝機三、空調(diào)風系統(tǒng)設(shè)置情況：空調(diào)采用管道送風，送風方式廚房、衛(wèi)生間采用下送風，其它房間采用側(cè)送風方式，天花回風與新風混合后進入室內(nèi)機經(jīng)冷卻后進入風道經(jīng)送風口送入室內(nèi)。回風口采用單層鋁合金加過濾網(wǎng)百葉回風口，側(cè)送風口采用雙層鋁合金百葉風口；下送風口采用帶人字閘的散流器。風管均采用酚醛復(fù)合風管。新風管入口安裝防水百葉鋁合金風口。四、制冷劑管道的選用 制冷劑管道采用其工作壓力3

8、0Bar，并經(jīng)特殊去氧、干燥處理的制冷專用銅管。五、排水管道選用鍍鋅管，排水直接引到衛(wèi)生間地漏。六、保溫材料采用福耐斯橡塑保溫材料。七、室外機防風、防雨設(shè)施采用統(tǒng)一專用的防風、防雨設(shè)備。第三節(jié) 工程的重點和難點深圳市紅樹西岸戶式中央空調(diào)工程，房間主要為臥室、廚房、客廳、餐廳、洗手間等，是家居型工程，對人的舒適性程度要求高，特別是溫度、濕度、空氣新鮮度、衛(wèi)生和噪聲要求等，此空調(diào)工程屬于家居型舒適性空調(diào)工程，具有一定的特殊性，因此，對工程的質(zhì)量也要求高。一、工程的重點本工程是深圳市紅樹西岸發(fā)展有限公司投資開發(fā)的家居工程，其成敗直接影響到將來的上千戶居民的日常生活，所以工程的質(zhì)量問題是本工程的重點。

9、工程的實施過程中，對重點部位、重點環(huán)節(jié)施工點、面的全面控制是確保工程順利實施、保證使用要求關(guān)鍵。針對深圳市紅樹西岸戶式中央空調(diào)工程的特點，我們認為此項工程的重點在于以下幾個方面：1、 由于室內(nèi)機和室外機是空調(diào)系統(tǒng)中的兩個最重要的部件，其安裝的質(zhì)量直接影響到空調(diào)機的性能參數(shù)，住戶的舒適性程度，以及對空調(diào)機的節(jié)能、環(huán)保、維護和使用壽命等都產(chǎn)生直接的影響。2、 由于每套房間中有臥室、餐廳和客廳等，這些房間的室內(nèi)噪聲要求比較高，因而，空調(diào)系統(tǒng)的隔聲、防止串音、隔振設(shè)施的安裝成為工程的重點。3、 制冷管道的安裝、連接和保溫直接影響到空調(diào)機的制冷、制熱效果，以及使用者的舒適性程度，另外對空調(diào)機的使用壽命、

10、維修保養(yǎng)和節(jié)能等方面都有很大的影響。4、 空調(diào)設(shè)備的搬運和吊裝。5、 風管的制作和安裝。6、 各套空調(diào)機的調(diào)試以及與家居智能化樓宇控制系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試。二、工程的難點該工程屬高層民用建筑，戶數(shù)和戶型都比較多,在施工過程中,又有建筑、裝飾、水暖電管道等施工單位一起施工，工種間相互交叉影響，相互制約，給空調(diào)安裝工程施工帶來很大的困難。三、針對本工程重點與難點采取的措施（一）、空調(diào)系統(tǒng)固體傳聲減振措施空調(diào)系統(tǒng)的固體傳聲主要來源為：1、室內(nèi)機風機運行的機械噪聲；2、外界碰撞聲經(jīng)風管固定的連接處傳遞的噪聲；解決過程的工藝方法： 1、所有風管的固定均采用減震吊鉤（橡膠或彈簧）固定的處理，保證良好的機械減振效

11、果；2、室內(nèi)機與吊桿之間和室外機底部安裝有彈簧或橡膠減振設(shè)施，室內(nèi)機與風管連接均采用柔性連接。（二）、空調(diào)系統(tǒng)空氣傳聲消聲措施空調(diào)系統(tǒng)的空氣傳聲主要來源為：1、室內(nèi)機風機運行的機械噪聲；2、氣體流動與管壁摩擦產(chǎn)生的噪聲；3、外界通過風管管壁傳遞的噪聲；解決過程的工藝方法： 1、室內(nèi)機的安裝過程中，要求牢固、無振動，以避免氣體流動過程中可能出現(xiàn)的由管道共振而產(chǎn)生的附加噪聲； 2、風管中導(dǎo)流板的安裝過程中，要求牢固、無振動，以避免氣體流動過程中可能出現(xiàn)的附加噪聲； 3、保證風管嚴密，用漏風法檢測，嚴防風管漏聲；（三）、對室外機的噪音應(yīng)采取降低噪音和隔音措施1、室外機的安裝過程中，底下應(yīng)安裝廠家配帶

12、的減震器，避免不必要的噪音。2、對制冷劑管道穿越外墻時，管道與墻之間的縫隙應(yīng)密封，防止室外機的噪音傳入室內(nèi)。（四）、設(shè)備的搬運和吊裝1、 安裝前放置設(shè)備，應(yīng)用襯墊把設(shè)備墊襯穩(wěn)妥；2、 吊運前應(yīng)核對設(shè)備重量，吊運捆扎應(yīng)穩(wěn)固，主要承力點應(yīng)高于設(shè)備重心。3、 吊裝具有公共底座的機組，其受力點不得使機組底座產(chǎn)生扭曲和變形。4、 吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位，應(yīng)采用軟質(zhì)材料襯墊，予以保護。5、 與建筑施工配合，預(yù)留好設(shè)備運輸通道。（五）、制冷劑管道的連接安裝1、管道支吊架的類型和布置應(yīng)滿足管道荷重、補償及位移的要求，并注意減少管道的振動。2、管道在組合安裝前，必須對管道進行外觀檢查并把內(nèi)部清理干凈。3、保

13、證管道的坡向、坡度符合設(shè)計要求。4、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或支吊架。（六）、風管的制作安裝1、由于風管采用的是酚醛復(fù)合材料風管，板材的拼接采用粘貼，應(yīng)盡量減少拼接，拼接縫的粘貼應(yīng)牢固嚴密。2、矩形風管的折角應(yīng)平直，以便使風管外型美觀，還可以使膠水粘貼牢固。3、在板材拼接、折角及接縫出應(yīng)采取封閉措施，防止絕熱層外露。4、法蘭與風管連接應(yīng)可靠，不得出現(xiàn)分離和變形等缺陷。5、采用柔性復(fù)合材料制作的柔性管不應(yīng)漏風，柔性管采用法蘭連接時應(yīng)做到牢固、嚴密。柔性管采用抱箍連接時應(yīng)均勻箍緊，不得使柔性管受損。（七）、交叉作業(yè)時空調(diào)設(shè)備、風管及制冷劑管道的成品保護1、空調(diào)設(shè)備采用

14、塑料薄膜袋整體包裹，防止其它工種作業(yè)時的污染或灰塵污染。2、派專人隨時巡視，防止其它工種作業(yè)人員在設(shè)備、風管及已完成保溫的制冷劑管道上進行攀爬、踐踏、碰撞、搭臨時支吊設(shè)施；其它工種作業(yè)人員在其附近進行焊接作業(yè)時做好明火及其熱輻射的屏蔽。（八）系統(tǒng)調(diào)試1、設(shè)立專項調(diào)試小組，由68個人組成，設(shè)立組長（高工）1名，負責指揮現(xiàn)場調(diào)試，根據(jù)現(xiàn)場實際情況安排設(shè)備試驗順序；質(zhì)安員1名，負責現(xiàn)場質(zhì)量安全監(jiān)督。2、系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在管道安裝完畢、驗收合格及設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)合格后進行，并得到電力、空調(diào)自動控制等各方面的保障。3、調(diào)試采用區(qū)域試調(diào)與系統(tǒng)調(diào)試相結(jié)合的方式。4、要特別注意風系統(tǒng)的平衡調(diào)試，一定要配備有經(jīng)驗的專家

15、。5、調(diào)試前做好各項檢察工作1）、已把應(yīng)具有的完整功能安裝完畢。2）、電氣及控制系統(tǒng)（1）電力供電已正常；（2）電氣控制系統(tǒng)已進行模擬動作試驗；（3）接線端子是否有松動現(xiàn)象。（4）接地和絕緣已檢測合格。3)、喇叭口螺母是否已上緊。4）、機組是否已被抽空和檢漏5）、維修閥是否已經(jīng)打開。6）、機組是否已沖注了足夠的制冷劑7）、相關(guān)項目已沒有影響調(diào)試結(jié)果的后續(xù)工序。8）、已具備調(diào)試場所，調(diào)試安全設(shè)施已完善。9）、電源已和將調(diào)試的系統(tǒng)接通。10）、對各室內(nèi)和室外機試機前應(yīng)作全面檢查（1）清掃空調(diào)機附近的雜物，對機械零部件進行徹底檢查和清理。（2）清洗機械設(shè)備的油污，檢查設(shè)備的潤滑情況是否處于良好潤滑狀

16、。（3）檢查和確認設(shè)備、底座及與基礎(chǔ)聯(lián)接無誤、無返松，減振附件無移位。11）、自動控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)（1）敏感元件、調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)等安裝接線完畢，具備調(diào)試條件；（2）自動調(diào)節(jié)裝置的性能已達到要求；（3）自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)已進行模擬動作試驗。12）、調(diào)試用的機具和所有檢測儀表已準備就緒，并且均在有效的檢定周期內(nèi)。6、按順序做好調(diào)試工作的每一個步驟1) 對每戶的空調(diào)機及其附屬設(shè)備進行試運行測試；2) 空調(diào)設(shè)備的噪聲、振動測試并調(diào)整；3) 性能參數(shù)的測試和調(diào)整，對風量的測定和平衡調(diào)試；4) 室內(nèi)空氣溫度和相對濕度的測定與調(diào)整；5) 室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整；6) 室內(nèi)靜壓的測定與調(diào)整7) 室內(nèi)噪音的測定8

17、) 特定區(qū)域的風速測試和調(diào)整；9) 空調(diào)系統(tǒng)與家居智能化樓宇控制系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試。第三章 工程項目的施工方案及方法第一節(jié) 制定空調(diào)設(shè)備和管道綜合布置方案深圳市紅樹西岸戶式中央空調(diào)要求高，施工前和施工中應(yīng)對各重點部位風管、水管和制冷劑管道有清楚的了解，便于做到心中有數(shù)、綜合布置，特別是對聲學要求嚴格環(huán)境?？照{(diào)設(shè)備綜合布置包括室內(nèi)機和室外機的布置；管道綜合布置包括有：風管、排水管和制冷劑管道的布置。既要考慮到空調(diào)設(shè)備和各種管道的合理布置，觀感良好，又要兼顧留出操作及檢修空間，還要保證業(yè)主需要的天花標高，必須重點考慮。一、重點部位施工準備措施：1、各部位施工前必須繪制冷設(shè)備和管道綜合施工平、剖面圖做到先

18、有方案后施工，并安排好各專業(yè)施工的順序，根據(jù)已編排好的位置安排：先上后下、先內(nèi)后外。各專業(yè)管線避讓的基本原則：小管避讓大管，有壓管避讓無壓管，不保溫管避讓保溫管。2、對重點部位繪制綜合管路施工截面圖放大懸掛于施工區(qū)域顯著的位置，并對截面圖中各工種管線的進度計劃、實施狀況、下一步安排情況有清楚、一目了然的現(xiàn)場標識，并根據(jù)工程實施情況作好每一天的記錄，對現(xiàn)場標識及時調(diào)整，做到各施工工班組、施工管理員、甲方、監(jiān)理方及總包方對施工狀況心中有數(shù)，便于對各施工面的質(zhì)量和進度進行控制。第二節(jié) 空調(diào)設(shè)備安裝一、安裝前檢查與準備1. 根據(jù)設(shè)備裝箱清單說明書、合格證、檢驗記錄和必要的裝配圖和其他技術(shù)文件，核對型號

19、、規(guī)格以及全部零件、部件、附屬材料和專用工具；進口設(shè)備還必須具有商檢部門的檢驗文件。2. 設(shè)備安裝前應(yīng)開箱檢查，并建立驗收文字記錄。參加人員為用戶、監(jiān)理、施工和廠商（或經(jīng)銷商）等方的代表。3. 設(shè)備開箱后要認真檢查機組情況，主機和零、部件等表面有無缺損和銹蝕等情況；設(shè)備內(nèi)充填的保護氣體有無泄露，油封是否完好；開箱檢查后，設(shè)備應(yīng)采取保護措施，不宜過早或任意拆除，以免設(shè)備受損；如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有任何損傷，請保持原狀，并立即通知銷售廠商處理。4. 檢查供電電壓與機組電壓是否一致，電流應(yīng)能滿足機組的要求。5. 在檢查并確認混凝土基礎(chǔ)達到養(yǎng)護強度，表面平整，位置、尺寸、標高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等均符合設(shè)計要求后

20、，方可安裝。6. 設(shè)備的搬運和吊裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）安裝前放置設(shè)備，應(yīng)用襯墊把設(shè)備墊襯穩(wěn)妥；2）吊運前應(yīng)核對設(shè)備重量，吊運捆扎應(yīng)穩(wěn)固，主要承力點應(yīng)高于設(shè)備重心。3）吊裝具有公共底座的機組，其受力點不得使機組底座產(chǎn)生扭曲和變形。4）吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位，應(yīng)采用軟質(zhì)材料襯墊，予以保護。二、空調(diào)設(shè)備安裝1、 室內(nèi)機的安裝（l）室內(nèi)機安裝前必須檢查型號。名稱與設(shè)計圖紙是否一致；檢查風機葉輪與機殼間的間隙和風扇轉(zhuǎn)動是否符合要求；機組應(yīng)清理干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無雜物。（2）室內(nèi)機安裝位置應(yīng)正確，并保持水平。安裝時，室內(nèi)機吊桿螺母必須有防松措施，保證安裝安全牢固。在室內(nèi)機電器盒及銅管接頭下方，必須 留有

21、檢修口，室內(nèi)機安裝位置必須便于安裝與維修。（3）室內(nèi)機吊掛安裝時，如安裝的天花板為水泥現(xiàn)澆板，則可采用埋頭栓或膨脹螺栓等安裝懸吊螺栓來吊裝室內(nèi)機。如天花板為預(yù)制板，則必須采用""字吊桿螺栓來吊裝室內(nèi)機。當天花板強度不夠時，則應(yīng)在安裝室內(nèi)機之前采取措施進行加固，確保安裝的可靠、安全性。2、 室外機的安裝（1）室外機的安裝、固定應(yīng)牢固、可靠；除應(yīng)滿足冷卻風循環(huán)空間的要求外，還應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生和保護有關(guān)法規(guī)的規(guī)定。（2）室外機搬運、吊裝時應(yīng)注意保持垂直，需傾斜時，傾斜角應(yīng)小于45度，并注意在搬運、吊裝過程中的安全。（3）室外機的安裝位置必須符合如下要求：1）安裝位置周圍如有強熱源和

22、其他設(shè)備排氣口、蒸氣與可燃燒氣體時，應(yīng)與設(shè)計人員及時聯(lián)系予以凋整。2）室外機在安裝位置的運轉(zhuǎn)噪聲對鄰居的影響應(yīng)小于深圳市規(guī)定噪聲標準，排出的熱氣應(yīng)對鄰居無影響。3）室外機應(yīng)安裝在通風良好的位置，若有氣流短路的情況，安裝時應(yīng)采取措施解決。4）懸掛在外墻上的室外機，機架與墻體連接、室外機與機架連接，連接應(yīng)緊密，必須保證質(zhì)量和承載能力。5）室外機安裝在屋頂平臺或陽臺上，應(yīng)用鋼筋混凝土澆筑一個高出地面200-300mm的機座平臺，也可用型鋼制成鋼托架。在室外機周圍或機座周圍都必須設(shè)有排水槽。尤其是安裝在屋頂平臺上，必須注意防水施工，保證屋頂不漏。6）室外機與機座之間應(yīng)加不少于10mm后的減振橡膠墊減振

23、。7）室外機的進出口必須用軟接頭連接，且不允許室外機內(nèi)管路受到較大扭力。8）室外機就位后，應(yīng)測量機組的水平度，確保水平度控制在±1mm之內(nèi)。第三節(jié) 空調(diào)風管的制作和安裝一、 空調(diào)風管的制作（一）工具、配件和安裝技術(shù)要求1、 必備機具1) 工作臺：4m×1.2m要求平整及表面微軟2) 壓尺：4m、1.2m 各1把3) 直角尺：700mm、1200mm 各1把4) 圓規(guī)（劃彎頭、三角圓弧用） 1個5) 手動壓彎機 1臺6) 密封槍 長、短 各1把7) 雙刃刀 90 1把8) 單刃刀 左 右45 、 90 各1把9) 手電鉆 1把2、輔助材料1) 膠水2) 密封膠3) 鋁箔膠帶4

24、) 護角5) 雙面密封膠帶（橡膠材料13mm）6) 精制六角帶螺帽栓M4-1M27) 連接件是風管系統(tǒng)中的重要的組成部分，起著連接作用，可以作為管與管的連接，也可以連接空調(diào)系統(tǒng)中各種零部件。3、對各種連接口的要求1) 矩形風管下料時，各對邊的尺寸應(yīng)一致，其誤差1mm。2) 矩形風管在一張板上折成直角的切口為90 時需準確。粘合前先進行組隊，用角尺靠側(cè)面成 90 、沒有明顯的縫隙為合格，然后再進行粘帖。3) 矩形風管 90、角由兩塊板拼成時，每塊板切成的45邊，角應(yīng)準確。在粘接前同樣要預(yù)先組合，用90直角尺測檢接縫無明顯縫隙方可粘接。4) 彎頭、三通下料組合加工時，在平面弧形板和曲面板上，均需劃

25、出弧線起、終點標記，以使壓彎后組裝時管件更準確不錯位。5) 下料、刨切板材時，壓尺必須壓住原板，靠面必須平直、以保證下料平直。使所對直、平縫、角縫在一條直線上。6) 在平板直接拼接時，可在接口處兩板部切成45。涂膠粘接，粘接面里外均粘接上鋁箔膠帶紙。7) 風管內(nèi)角拼縫，粘接后必須用密封膠封閉。外角接縫處要用鋁箔膠帶封閉。8) 每節(jié)風管（包括三通、彎頭等管件）的各端面，應(yīng)與風管中線垂直。當風管長邊尺寸400mm時，允許誤差1mm，當風管板面尺寸長邊400mm時，允許誤差1.5mm。9) 當風管板面寬度超過1600mm時，拼接不允許采用直接粘連方法，須用連接件進行連接，以起加固作用。（二）風管的制

26、作1、 說明1) 優(yōu)良的工具是制作優(yōu)質(zhì)風管的關(guān)鍵。手工操作的工具需裝置精密，刀片鋒利。單刃刀要求工具的刀片向左或向右斜45，或垂直安裝，刀片長度以能切透板材為準。雙刃刀要求不能切穿下層鋁箔。2) 風管制作步驟：繪制切割粘接安裝封帶固定卡。3) 風管制作分類：直管、彎頭、漸縮管、彎曲管、異型管等。 2、直管的制作1）下料方法a) 風管的四面總長小于或等于1040mm時，可用一塊板材制成。b) 風管三面總長小于或等于1080mm時，可用一塊板制成三面，另加一塊封板。c) 風管二面總長小于或等于1120mm時，可用兩塊板拼制成。d) 單面寬度大于1160mm小于或等于1200mm時，可用一塊板制成一

27、面。e) 單面寬度大于1160mm或雙面均大于1160mm時，板材需要橫向切割和拼接。2）板的拼接方法a) 在兩切割面涂上粘合劑。b) 沿長度方向正確粘和。c) 兩面均貼上鋁箔膠帶。3） 裁板方法a) 用45刀裁邊。b) 用90刀裁V形邊。4） 粘接方法a) 涂膠i. 粘接表面要清潔。ii. 接口處涂膠應(yīng)均勻。b) 組合i. 在膠干燥到一定程度（根據(jù)膠料固化時間而定）進行組合。ii. 對齊結(jié)合部位。iii. 保證各邊垂直。iv. 用抹刀加力壓合粘牢。5） 密封膠的應(yīng)用a) 在風管內(nèi)接縫處涂密封膠進行密封，防止空氣與保溫泡沫接觸。b) 在風管端部40-50mm距離不打膠，待裝連接件時補上。6）

28、粘鋁箔膠帶a) 在外接縫處粘上鋁箔膠帶，可以保護切口，并使外觀美觀。b) 與膠帶接觸兩面應(yīng)干凈、光滑。用抹刀壓平膠帶，擠出空氣。3、 彎管的制作1) 彎管制作步驟a) 側(cè)板的劃線與切割。與內(nèi)側(cè)圓弧連接的直邊長度不應(yīng)小于50mm。b) 用壓彎機在弧板上壓出V形槽。壓槽的寬度一般在20mm-50mm，視曲面半徑大小而定。c) 首先安裝外弧板、最后安裝內(nèi)弧板。d) 裝配完成后，要對接縫處進行封閉。其步驟與直管相同。2) 分叉管制作步驟畫線切割壓彎涂膠組裝封閉4、 粘接法蘭1) 法蘭的安裝步驟加固轉(zhuǎn)角法蘭涂膠風管涂膠用錘子輕敲2) 管與管的連接a) 將隱形法蘭固定卡、H形插銷、護角蓋和加固塊安裝在連接

29、位置。b) 填充粘合劑。5、 部分法蘭的使用及附件的安裝1) 大風管的連接當風管板面寬度超過1600mm時，須用專用法蘭連接。2) 圓形法蘭的安裝圓形法蘭用于連接圓形散流器或金屬軟管3) 導(dǎo)流片的制作與安裝在制作彎管時，由于空間限制大彎曲半徑或彎管尺寸大，不易壓彎成形時，制成直角彎管。這種彎管需要安裝導(dǎo)流板、導(dǎo)流板用鍍鋅鐵皮制成。4) 出風口的制作出風口尺寸和位置制作應(yīng)準確，專用的法蘭件可以使出風口安裝方便，并使其隱藏在裝修墻面。5) F型法蘭的使用在連接風量調(diào)節(jié)閥和防火閥等部件時可根據(jù)實際冊位置大小使用F型法蘭或U型法蘭。6) U形法蘭的使用U型法蘭是風管系統(tǒng)常用的法蘭之一，可將風管與許多部

30、件連接，如減震器、風量調(diào)節(jié)閥等。6、 風管的加固補強1) 補強風管是利用一種鋁合金和圓盤等零件組成?？梢猿惺苷龎毫蚍磯毫?，也可以承受由重量或材料本身所引起的變形。2) 風管的加固補強數(shù)量根據(jù)下表選用，可根據(jù)實際情況，調(diào)整加固桿間距。 風 壓 管邊長mmPaPaPaPaPaPaPaPaPaPaPa0-150160-300310-450460-600610-750760-950960-10001010-12501260-15001510-17501760-20000-400410-50011112510-600111112610-7001111112710-800111111222810-900

31、112222222910-1000111122222221010-1100111222222221110-1200111222222221210-1300111222222221310-1400111222222221410-1500222222222221510-1600222222222221610-1700222222222221710-1800222222222221810-1900222222222221910-200022222222222二、風管安裝（一）風管安裝流程圖如下：風管安裝流程圖風管、支架安裝圖準備支架材料進場檢驗風管、閥件清點檢驗支架制作、刷漆風管、配件運輸腳手架、放

32、線支吊架安裝風管、部件組裝檢驗風管吊裝調(diào)標高、位置檢驗評定風口安裝（二）風管安裝要點： 1、做好安裝前準備工作，其主要內(nèi)容包括：1) 熟悉現(xiàn)場、核對管道、配件、閥件安裝位置，標高及預(yù)留孔洞、預(yù)埋件是否符合安裝要求。2) 為本工種安裝準備條件，編制施工方案和安全措施，做好工種安裝協(xié)調(diào)。3) 組織勞動力進場，進行安裝技術(shù)、安全交底。4) 根據(jù)加工圖清點管道、配件、閥件數(shù)量并運到安裝地點。5) 風管及其配件在存放、搬運及裝車運輸時應(yīng)輕拿輕放，不得碰撞、拖地轉(zhuǎn)移、拋擲、擠壓硬磨及機械損傷。6) 清理安裝場地，接通施工電源，搭好腳手架，建立工地臨時工具、材料庫。 2、支吊架安裝1) 支吊架安裝牢固，位置

33、準確，強度符合要求，支吊架可安裝在墻、柱、梁、樓板等比較堅固的建筑結(jié)構(gòu)上。一般用預(yù)埋件焊接或膨脹螺栓固定。2) 支吊架距離應(yīng)滿足下列要求：當風管直徑或大邊長在80320mm以內(nèi)，水平安裝時，間距3m；當風管直徑或大邊長在3401000mm以內(nèi)，水平安裝時，間距2.5m，當風管直徑或大邊長在1120mm以上，水平安裝時，間距2m。3) 當風管垂直安裝時支架間距3m，且每根立管不少于兩個支架。4) 支吊架不得設(shè)在風口、法蘭、閥門、檢查門、自控機構(gòu)等地方。每趟風管設(shè)置至少兩個防止晃動的固定支架。3、風管的組對：1) 將預(yù)制風管、部件、管道閥件等按安裝圖編號排列，經(jīng)現(xiàn)場實際檢查復(fù)核，確定風管系統(tǒng)尺寸、

34、規(guī)格無誤后，即開始組對工作。2) 組對完畢，將風管放置于安裝部位。3) 風管連接時，不得使風管扭曲變形。4) 風管連接處應(yīng)采用密封膠密封，保證不漏風。5) 多葉調(diào)節(jié)閥、風管閥件應(yīng)安裝在便于操作的地方。 風管安裝工程質(zhì)量控制框圖開 料 熟悉圖紙、規(guī)范 材料準備、出具合格證 參加圖紙交底、會審 施工準備學習操作規(guī)程、質(zhì)量標準 焊接材料、電焊機準備 書 面 交 底 任務(wù)書交底 班 組 質(zhì)檢、安全員放 樣 制 模 風管制作涂 膠拼 裝涂 密 封 膠 管 道 安 裝 系統(tǒng)安裝 管 道 試 壓 管 道 檢 漏 設(shè)備安裝支架制作安裝 電機檢測 空調(diào)機試運風管、閥件安裝 設(shè)備檢查 設(shè)備試運檢查 資料整理 系統(tǒng)

35、聯(lián)合調(diào)試 測試調(diào)正粘鋁箔膠帶4、風管吊裝1) 吊裝前檢查支、吊架的位置是否正確，安裝是否牢固。2) 采用可靠的吊裝方案，吊裝機具、材料經(jīng)過計算后選用。3) 吊裝機具支、吊點一般設(shè)在梁、柱節(jié)點處或堅固的樓板上，要盡量擴大其接觸面。4) 起吊前，仔細檢查把桿、滑輪、繩索等是否牢固，并清除吊裝范圍內(nèi)的各種不安全因素。5) 為防止風管破損，風管四角加裝專門護角。6) 起吊時，要首先進行試吊，當離地200300mm時，停止起升，再一次對吊裝機具進行一次全面檢查，確認無誤后，繼續(xù)起升到所需高度。7) 風管固定在支吊架上后，才能解開繩索，拆移吊裝機具。8) 檢查風管平整度，應(yīng)將管道調(diào)至符合設(shè)計及規(guī)劃要求的偏

36、差范圍內(nèi)。5、支管安裝在水平干管經(jīng)找平、找正并固定在支、吊架之后進行。6、風管安裝水平度偏差：每米不應(yīng)大于mm，總偏差不大于20mm；明裝風管垂直安裝：垂直偏差每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不大于20mm；暗裝風管位置正確，無明顯偏差。（三）風管的漏光試驗：風管安裝完畢在安裝閥門之前，對一定長度的風管，在周圍漆黑的環(huán)境下，用一個電壓36V，功率100W，帶保護罩的燈泡，從風管的一端緩慢移向另一端，若在風管外能觀察到光線射出，說明有漏風，應(yīng)對風管進行再次密封，其后再查密封效果。1、試驗前準備工作：將連接風口的支管取下，并將開口處密封。2、試驗方法：利用試驗風機向風管內(nèi)鼓風，使風管內(nèi)靜壓上升到700p

37、a并保持，此時該進風量即等于漏風量。該進風量用在風機與風管之間設(shè)置的孔板和壓差計來測量，風管內(nèi)的靜壓則由另一臺壓差計測量。3、試驗裝置：試驗風機：最大額定風量1600m3/h； 最大額定風壓2400pa；連接管：100mm?？装澹?個）：當漏風量Q130 m3/h時，直徑0.0707m，孔板常數(shù)C為0.697；當漏風量Q<130 m3/h時，直徑0.0316m，孔板常數(shù)C為0.603；壓差計：測孔板壓差 02000pa； 測孔板壓差 02000pa；4、試驗步驟：本試驗主要針對鍍鋅風管進行，整個試驗過程應(yīng)作詳細記錄，包括漏風部位、漏風量、漏風的原因及其它情況等。（1）漏風聲音試驗：本試驗

38、在漏風量測量之前進行。將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗裝置的軟管連接到被試風管上。關(guān)閉進風擋板，啟動風機。逐步打開進風擋板，直到風管內(nèi)靜壓值上升并保持在700pa為止。注意聽風管所有接縫和孔洞處的漏風聲音，將每個漏風點作出記號并進行修補。（2）漏風量測試：本試驗在有漏風聲音點密封之后進行。啟動風機，逐步打開進風擋板，直到風管內(nèi)靜壓值上升并保持在700pa時，讀取孔板兩側(cè)的壓差，按公式計算漏風量和漏風率。5、漏風量計算：漏風量即通過孔板的風量，按下式進行計算：Q=3600A式中 通過孔板風速（m/s）；Q漏風量（m3/h）；A孔板內(nèi)孔面積（）6、漏風率計算：QQ額 ×100式

39、中 漏風率（%）Q額被測風管系統(tǒng)（或管段設(shè)計風量）（m3/h）。（四）風管噪聲控制 1、風管法蘭連接緊密，風管應(yīng)調(diào)平并與支撐風管的掛鉤緊密接觸。 2、風管變徑時，為防止造成空氣偏流，引起風管振動增加噪聲，變徑段盡量減少斜度，適當加長，并且在風管轉(zhuǎn)彎處加設(shè)導(dǎo)流片，改善氣流。3、因本工程較多風管成丁字形連接兩直管，在施工時，其向兩側(cè)送風的分支處均加導(dǎo)流葉片，以減少阻力損失，防止噪聲再生。第四節(jié) 制冷劑管道和排水管安裝連接一、制冷劑管道和排水管安裝連接流程圖：圖紙及材料計劃材料進場檢驗清除內(nèi)部雜物、 油污水管預(yù)制套絲型鋼除銹刷漆支架制作安裝清除制冷劑管道異物管口處擴喇叭口或套絲焊條烘干現(xiàn)場絲接現(xiàn)場焊

40、接調(diào)整沖洗試壓驗收管道保溫抽空檢漏抽空檢漏打開檢修閥補充制冷劑二、空調(diào)管道系統(tǒng)施工要點1、 執(zhí)行空調(diào)管道與采暖、衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定。2、 管道安裝前認真核對管道規(guī)格、材質(zhì)與設(shè)計是否相符，按規(guī)定將管內(nèi)污物清除干凈。3、 管道支吊架按設(shè)計或標準圖制作，支吊架安裝應(yīng)牢固，距離應(yīng)符合國家施工及驗收規(guī)范規(guī)定。支架的安裝和受力部件必須符合設(shè)計或有關(guān)標準的規(guī)定。支架應(yīng)牢固緊密地固定在墻、柱子或其它結(jié)構(gòu)物上，支架安裝應(yīng)水平，吊架的吊桿應(yīng)垂直于管子，室內(nèi)管道支架均采用膨脹螺栓固定。4、 制冷劑管道的氣管、液管和凝結(jié)水管按設(shè)計及規(guī)范要求，凝結(jié)水管確保坡度為2%，并接至衛(wèi)生間地漏。5、 制冷劑管道應(yīng)盡可能短

41、，避免不必要的拐彎和升降。用合適的工具使管子彎曲成型，避免把管子壓扁。6、 用管夾固定管子，檢查管子是否有明顯振動，以免將振動傳遞給建筑結(jié)構(gòu)。7、 空調(diào)管道焊接縫距墻、梁、樓板、支架距離不小于100mm。8、 成排管道安裝，直線部分相互平行；曲線部分管道水平或垂直安裝時，與直線部分等距；管道水平上下排列時曲線部分曲率半徑相等。9、 閥門安裝前進行耐壓強度試驗，試驗方法和要求按規(guī)范規(guī)定進行；法蘭盤焊接采用里外焊，法蘭連接膠墊3mm，組對時螺栓方向要保持一致，緊固后螺栓外露長度等于12螺栓直徑。10、 管道安裝堅持先大后小、先上后下、先里后外的原則。11、 管道穿墻、樓板處要設(shè)套管，穿外墻裝防水套

42、管。12、 空調(diào)管道有熱伸長的吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移，滑動支架要靈活，滑托與滑槽兩側(cè)留23mm間隙，并留有一定的偏移量。保溫管道與支架間墊防腐木托，木托厚度與溫度層厚度相同。13、 制冷劑管道安裝完成后，應(yīng)進行必須進行抽空檢漏試驗；凝結(jié)水管采用充水檢漏試驗。三、管道安裝和檢漏（一）管道支吊架1、支吊架最大間距空調(diào)管道支吊架最大間距可根據(jù)設(shè)計規(guī)定。當設(shè)計沒有規(guī)定時，可參照表：管道活動支架間距如下：公稱直徑(mm)15202532405070100制冷劑管道1.5222.53344.5排水管2.533.544.5566.52、支吊架的安裝1）安裝前的準備工作a) 室內(nèi)管道的支架，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計

43、要求定出固定支架位置，再按管道的標高，把同一水平直管段兩端的支架位置畫在墻或柱子上。要求有坡度的管道，應(yīng)根據(jù)兩點間的距離和坡度的大小，算出兩點間的高度差，然后在兩點間拉一根直線，按照支架的間距，在墻上或柱子上畫出每個支架的位置。比較重要的固定支架必須畫出詳圖經(jīng)設(shè)計院同意后方可施工。b) 如果土建施工時已在墻上預(yù)留了埋設(shè)支架的孔洞，或在鋼筋混凝土構(gòu)件上預(yù)埋了焊接支架的鋼板，應(yīng)檢查預(yù)留空洞或預(yù)埋鋼板的標高及位置是否符合要求。預(yù)埋鋼板上的砂漿或油漆應(yīng)清除干凈。c) 室外管道的支架、支柱或支墩，應(yīng)測量頂面的標高和坡度是否符合設(shè)計要求。2）管道支架安裝技術(shù)要求：（1）支架安裝的一般要求a) 支架橫梁應(yīng)牢

44、固地固定在墻、柱子或其他結(jié)構(gòu)物上，橫梁長度方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心線平行。b) 無熱位移的管道吊架的吊桿應(yīng)垂直于管子，吊桿的長度要能調(diào)節(jié)。有熱位移的管道，吊桿應(yīng)在位移相反方向，按位移值之半傾斜安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，除設(shè)計有規(guī)定外，不得使用同一桿件。c) 活動支架不應(yīng)妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反向偏移，偏移值應(yīng)為位移之半。d) 保溫層不得妨礙熱位移。管道在支架橫梁或支座的金屬墊塊上滑動時，支架不應(yīng)偏斜或使滑托卡住。e) 支架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)標準圖的規(guī)定。f) 支架應(yīng)使管道中心離墻的距離符合設(shè)計要求

45、，一般保溫管道的保溫層表面離墻或柱子表面的凈距離不應(yīng)小于60mm。g) 彈簧支、吊架的彈簧安裝高度，應(yīng)按設(shè)計要求調(diào)整，并作出記錄。彈簧的臨時固定件，應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、保溫完畢后方可拆除。空調(diào)管道隔振吊架示意圖h) 支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時，管子不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。3）支架的安裝方法a) 墻上有預(yù)留孔洞的，可將支架橫梁埋如墻內(nèi)，埋設(shè)前，應(yīng)清除孔洞內(nèi)的碎轉(zhuǎn)及灰塵，并用水將洞澆濕。埋入深度應(yīng)符合設(shè)計要求或有關(guān)標準圖的規(guī)定。填塞使用1：3水泥砂漿，須填密實飽滿。b) 鋼筋混凝土構(gòu)件上的支架，可在澆注時在各支架的位置預(yù)埋鋼板，然后將支架橫梁焊接在預(yù)埋鋼板上。c)

46、在沒有預(yù)留孔洞和預(yù)埋鋼板的磚或混凝土構(gòu)件上，可以用射釘或膨脹螺栓安裝支架。但不宜安裝推力較大的固定支架。3、管道安裝1）干管安裝干管安裝后，還要撥正調(diào)直，從管子端看過去，整根管道都在一條直線上。干管的變徑，要在分出支管之后，距離主分支管要有一定的距離，大小等于大管的直徑，但不能小于100mm。還有正確按照輸送介質(zhì)的要求，選用正心或偏心的變徑管件。干管安裝完后，再用水平尺在每段上進行一次復(fù)核，防止局部管段有“塌腰”或“拱起”的現(xiàn)象。2）支、立管安裝a) 干管安裝后即可安裝立管。用線垂吊掛在立管的位置上，用“粉囊”在墻面上彈出垂直線，立管就可以根據(jù)該線來安裝。同時，根據(jù)墻面上的線和立管與墻面確定的

47、尺寸，可預(yù)先埋好立管卡。b) 立管長度較長，如采用螺紋連接時，可按圖紙上所確定的立管管件，量出實際尺寸記錄在圖紙上，先進行預(yù)組裝。安裝后經(jīng)過調(diào)直，將立管的管段做好編號，在拆開到現(xiàn)場重新組裝。這種安裝方法可以加快進度，保證質(zhì)量。立管安裝后，就可以安裝支管，方法也是先在墻面彈出位置線，但是必須在所接的設(shè)備安裝定位后才可以連接。安裝方法與立管相同。應(yīng)注意的是當支立管的管徑都較小，并且采用焊接時，要防止三通口的接頭出管徑縮小，或因焊瘤將管子堵死。3）管子下料a) 干管、立管和支管安裝中，都預(yù)先對管段長度進行測量，并計算出管子加工時下料的尺寸。管段的長度包括該段管子長度加上閥件或管件長度，因而要算出該段

48、管子的下料長度，就要除去閥件和管件的長度，同時再加上螺紋擰入配件內(nèi)或插入法蘭內(nèi)的長度。b) 室內(nèi)管道安裝完畢后，各管子都要按規(guī)定的尺寸，用卡子等固定在建筑物的結(jié)構(gòu)上。第五節(jié) 消聲隔振本工程為深圳市紅樹西岸戶式中央空調(diào)安裝，臥室、餐廳、客廳等房間對噪聲要求很高，因而，空調(diào)系統(tǒng)的噪聲控制措施非常嚴格。本工程中施工工藝中突出的特點是提前進行風管制作過程、風管過墻軟接頭的安裝、室內(nèi)機和室外機的減振裝置安裝以及風管接口質(zhì)量的控制?？照{(diào)系統(tǒng)噪聲來源分兩大類：一類是固體傳聲，它由風機運行的機械噪聲和外界碰撞經(jīng)風管固定的連接處傳遞的噪聲組成；另一類是空氣傳聲，它由氣流噪聲和外界通過風管管壁傳遞的噪聲組成?？照{(diào)

49、系統(tǒng)的一次噪聲由設(shè)計院設(shè)計的空調(diào)系統(tǒng)中各類消聲設(shè)施消除，施工中主要是確保一次噪聲的消除和控制二次噪聲的產(chǎn)生。一、二次噪音的控制1、必須消除由于施工工藝、施工技術(shù)方案不合理產(chǎn)生二次噪音，具體做法如下：（1）必須嚴格按質(zhì)保管理體系控制好通風管制作工藝，確保風管漏風量不超過設(shè)計允許值，否則消音措施及消音設(shè)備不能按設(shè)定參數(shù)進行消音。（2）嚴格按設(shè)計要求及消音技術(shù)要求進行安裝，處理噪音污染源消除工作。如設(shè)備隔震安裝是否妥當，室內(nèi)機出口入口軟接頭等安裝是否合理，都會直接影響產(chǎn)品消音隔震性能，甚至產(chǎn)生二次噪音。（3）必須嚴格按要求處理施工工藝中各個細部問題。如：風管彎頭曲率半徑取值，三通管變徑管制作是按設(shè)計

50、要求規(guī)范制作，導(dǎo)流葉片按規(guī)范安裝，防震支吊架按規(guī)范設(shè)置安裝。管道過墻（特別是經(jīng)過技術(shù)工作室）防震軟接處理。風管的制作，法蘭口的連接的施工工藝是非常嚴格的。為此，我們將會在施工工藝中詳細說明，如：風管的法蘭口的連接，應(yīng)尤其注意，除按規(guī)范施工外還特別注意該部分作特殊密封。風管進入臥室、餐廳和客廳時，必須采取隔絕措施，防止與土建物體接觸而造成二次噪音。通過加強以上各個環(huán)節(jié)工藝管理，避免了施工原因造成二次噪音產(chǎn)生。4、與業(yè)主監(jiān)理、土建積極配合處理好設(shè)備管道與土建相關(guān)建筑配合，如補孔堵孔等工作核復(fù)檢查，避免協(xié)調(diào)不好出現(xiàn)工作遺漏，造成二次噪音。二、噪音消除方法及施工方法采取有效技術(shù)措施，根據(jù)本企業(yè)技術(shù)人才

51、情況，安排以公司主任工程師為組長，組織工程技術(shù)人員與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位工程師研究消音施工方案。根據(jù)建筑聲學原理，消音根本措施是消除各類工藝設(shè)備產(chǎn)生噪音，達到工作環(huán)境要求。我們計劃從下列幾個方面來實施：（一）組織有關(guān)技術(shù)人員，依據(jù)建筑聲學原理及通風空調(diào)系統(tǒng)消音原理，通過總結(jié)實施過類似工程的經(jīng)驗，并根據(jù)設(shè)計空調(diào)工程師建議和取得業(yè)主及設(shè)計等各單位工程師協(xié)助，對紅樹西岸住宅各功能區(qū)域，各個空調(diào)系統(tǒng)進行分析，按各種設(shè)備技術(shù)參數(shù)（如消音能力、噪聲數(shù)據(jù)、風量、余壓）進行測算，分析其理論上消音效果，這對確定施工方法具有重要指導(dǎo)意義。（二）根據(jù)現(xiàn)有圖紙，我方建議從以下幾個步驟來解決消音問題：1、降低空調(diào)聲源的

52、噪聲室內(nèi)機和室外機的隔震處理，選擇傳遞率低的減震器，如彈簧減震器選擇,依照計算公式：T=Fro/Fo來計算。確定F/fo頻率比24之間,風柜室內(nèi)機進出風口及連接冷凝水管均設(shè)軟接頭，降低管道震動。做好風管水管進入各房間過墻處隔震處理，并協(xié)助好土建單位進行過墻處密封封孔工作，不能留有遺漏地方，造成隱患。2、消除固體震動噪聲具體來講是消除來自管道、設(shè)備振動的噪音通過樓板及墻體傳入房間內(nèi)，做法是采用吊裝在樓層內(nèi)的室內(nèi)機安裝彈簧減震器，在風管吊架處安裝彈性橡膠墊。制冷劑管和冷凝水管由隔熱木環(huán)外上包捆上一層橡膠體，固定于支架上。3、管壁隔聲措施采取辦法是風管制作管壁加強措施。如利用鋁合金桿和圓盤等零件組成補強件內(nèi)撐于風管，或表面壓十字坑來達到加強鋼度的目的。尤其是與臥室、餐廳、客廳等有關(guān)的風管，每節(jié)風管加工要有專門質(zhì)檢措施，檢查合格后才能進行安裝。4、消聲