第九章鏈傳動(1)(精品)

1、第九章第九章 鏈傳動鏈傳動教學內(nèi)容教學內(nèi)容鏈傳動的特點及應用鏈傳動的特點及應用1傳動鏈的結構特點傳動鏈的結構特點2滾動鏈鏈輪的結構和材料滾動鏈鏈輪的結構和材料3鏈傳動的工作情況分析鏈傳動的工作情況分析4滾子鏈傳動的設計計算滾子鏈傳動的設計計算鏈傳動的布置、張緊及潤滑鏈傳動的布置、張緊及潤滑9.1 鏈傳動的特點及應用一、鏈傳動的工作原理一、鏈傳動的工作原理1 1、工作原理、工作原理：兩輪（至少）間以鏈條為中間撓性元件的：兩輪（至少）間以鏈條為中間撓性元件的嚙嚙合合來傳遞動力和運動。來傳遞動力和運動。2 2、組成、組成：主、從動鏈輪、鏈條、封閉裝置、潤滑系統(tǒng)和張：主、從動鏈輪、鏈條、封閉裝置、潤滑

2、系統(tǒng)和張緊裝置等。緊裝置等。9.1 鏈傳動的特點及應用二、鏈傳動的特點二、鏈傳動的特點1 1、優(yōu)點、優(yōu)點( (和和帶傳動帶傳動相比）相比） 沒有滑動和打滑，能保持準確的沒有滑動和打滑，能保持準確的平均傳動比平均傳動比 傳動尺寸緊湊傳動尺寸緊湊 不需很大張緊力不需很大張緊力, ,軸上載荷較小軸上載荷較小 效率較高效率較高 能在濕度大、溫度高的環(huán)境工作能在濕度大、溫度高的環(huán)境工作 鏈傳動能吸振與緩和沖擊；鏈傳動能吸振與緩和沖擊；結構簡單，加工成本低廉，安裝精度要求低；結構簡單，加工成本低廉，安裝精度要求低；適合較大中心距的傳動；適合較大中心距的傳動；能在惡劣環(huán)境中工作。能在惡劣環(huán)境中工作。9.1

3、鏈傳動的特點及應用二、鏈傳動的特點二、鏈傳動的特點1 1、優(yōu)點、優(yōu)點( (和和齒輪傳動齒輪傳動相比）相比）2 2、缺點、缺點: :只能用于平行軸間的同向回轉傳動只能用于平行軸間的同向回轉傳動瞬時速度不均勻瞬時速度不均勻高速時平穩(wěn)性差高速時平穩(wěn)性差不適宜載荷變化很大和急速反轉的場合不適宜載荷變化很大和急速反轉的場合有噪聲有噪聲 成本高，磨損后易發(fā)生跳齒成本高，磨損后易發(fā)生跳齒9.1 鏈傳動的特點及應用二、鏈傳動的特點二、鏈傳動的特點9.1 鏈傳動的特點及應用三、鏈傳動的應用三、鏈傳動的應用 適于兩軸相距較遠，工作條件惡劣等，如農(nóng)業(yè)適于兩軸相距較遠，工作條件惡劣等，如農(nóng)業(yè)機械、建筑機械、石油機械、

4、采礦、起重、金屬切機械、建筑機械、石油機械、采礦、起重、金屬切削機床、摩托車、自行車等。中低速傳動：傳動比削機床、摩托車、自行車等。中低速傳動：傳動比88，P100KWP100KW，V12-15m/sV12-15m/s，無聲鏈最大線速度無聲鏈最大線速度可達可達40m/s40m/s（不適于在沖擊與急促反向等情況不適于在沖擊與急促反向等情況） 四、鏈傳動的類型四、鏈傳動的類型9.1 鏈傳動的特點及應用四、鏈傳動的類型四、鏈傳動的類型9.1 鏈傳動的特點及應用1、傳動鏈、傳動鏈1）滾子鏈）滾子鏈2）齒形鏈）齒形鏈四、鏈傳動的類型四、鏈傳動的類型9.1 鏈傳動的特點及應用2、輸送鏈、輸送鏈3 3、起重

5、鏈、起重鏈四、鏈傳動的類型四、鏈傳動的類型9.2 9.2 傳動鏈的結構特點傳動鏈的結構特點1、組成、組成：滾子、套筒、銷軸、內(nèi)鏈板和外鏈板滾子、套筒、銷軸、內(nèi)鏈板和外鏈板。內(nèi)鏈板與套筒之間、外鏈板與銷軸之間為內(nèi)鏈板與套筒之間、外鏈板與銷軸之間為過盈聯(lián)接過盈聯(lián)接；滾子與套筒之間、套筒與銷軸之間均為滾子與套筒之間、套筒與銷軸之間均為間隙配合間隙配合。一、滾子鏈一、滾子鏈外鏈板內(nèi)鏈板9.2 9.2 傳動鏈的結構特點傳動鏈的結構特點一、滾子鏈一、滾子鏈 滾子鏈有單排鏈、雙排鏈、多排滾子鏈有單排鏈、雙排鏈、多排鏈，多排鏈的承載能力與排數(shù)成正比，鏈，多排鏈的承載能力與排數(shù)成正比，但由于精度的影響，各排的載

6、荷不易但由于精度的影響，各排的載荷不易均勻，故排數(shù)不宜過多。均勻，故排數(shù)不宜過多。2 2、節(jié)距、節(jié)距p p：滾子鏈上相鄰兩滾子鏈上相鄰兩滾子中心的距離。滾子中心的距離。9.2 9.2 傳動鏈的結構特點傳動鏈的結構特點一、滾子鏈一、滾子鏈3、鏈條接頭處的固定形式、鏈條接頭處的固定形式:偶數(shù)節(jié)：開口銷（大節(jié)距）或彈簧卡片（小節(jié)距）偶數(shù)節(jié)：開口銷（大節(jié)距）或彈簧卡片（小節(jié)距）奇數(shù)節(jié)：過渡鏈節(jié)奇數(shù)節(jié)：過渡鏈節(jié)（會產(chǎn)生附加彎矩，一般不采用）（會產(chǎn)生附加彎矩，一般不采用）4、滾子鏈的標準、滾子鏈的標準9.2 9.2 傳動鏈的結構特點傳動鏈的結構特點一、滾子鏈一、滾子鏈鏈號排數(shù)整鏈鏈節(jié)數(shù)標準編號例：08A-

7、1-86 GB1234-1997（1 1）基本參數(shù)）基本參數(shù)（2 2）滾子鏈的標記）滾子鏈的標記)(164 .25mmP 鏈號鏈節(jié)距9.2 9.2 傳動鏈的結構特點傳動鏈的結構特點二、齒形鏈二、齒形鏈齒形鏈又稱無聲鏈，它是一組鏈齒板鉸接而成。工作時鏈齒板與鏈輪輪齒相嚙合而傳遞運動。齒形鏈上設有導板，以防止鏈條工作時發(fā)生側向竄動。導板有內(nèi)導板和外導板之分。內(nèi)導板齒形鏈導向性好，工作可靠；外導板齒形鏈的鏈輪結構簡單。9.2 9.2 傳動鏈的結構特點傳動鏈的結構特點二、齒形鏈二、齒形鏈與滾子鏈相比，齒形鏈傳動平穩(wěn)無噪聲承受沖擊性能好，與滾子鏈相比，齒形鏈傳動平穩(wěn)無噪聲承受沖擊性能好，工作可靠，多用于

8、高速或運動精度要求較高的傳動裝置中。工作可靠，多用于高速或運動精度要求較高的傳動裝置中。齒形鏈按鉸鏈結構不同可分為圓銷式、軸瓦式和滾柱式三種。齒形鏈按鉸鏈結構不同可分為圓銷式、軸瓦式和滾柱式三種。6060。圓銷式圓銷式軸瓦式軸瓦式滾柱式滾柱式 二、齒形鏈二、齒形鏈9.2 9.2 傳動鏈的結構特點傳動鏈的結構特點9.3 滾子鏈鏈輪的結構和材料一、鏈輪的參數(shù)和齒形一、鏈輪的參數(shù)和齒形 鏈輪是鏈傳動的主要零件，其鏈輪是鏈傳動的主要零件，其齒形已齒形已經(jīng)標準化經(jīng)標準化。鏈輪設計的主要內(nèi)容是：。鏈輪設計的主要內(nèi)容是：鏈輪的基本參數(shù)：鏈輪的基本參數(shù)： 配用鏈條的節(jié)距配用鏈條的節(jié)距 p、滾子的最大外徑滾子的

9、最大外徑 d1、排距排距 pt、齒數(shù)齒數(shù)z。 確定鏈輪的結構和尺寸；確定鏈輪的結構和尺寸； 選擇鏈輪的材料和熱處理方式；選擇鏈輪的材料和熱處理方式； 鏈輪的主要尺寸見下圖，鏈輪轂孔的直徑應小于其最大許鏈輪的主要尺寸見下圖，鏈輪轂孔的直徑應小于其最大許用直徑用直徑dkmax。 dgdkdfdadgd9.3 滾子鏈鏈輪的結構和材料一、鏈輪的參數(shù)和齒形一、鏈輪的參數(shù)和齒形鏈輪的結構和材料2鏈輪較常用的齒形是一種三圓弧一直線的齒形（如左圖所鏈輪較常用的齒形是一種三圓弧一直線的齒形（如左圖所示）。圖中，齒廓上的示）。圖中，齒廓上的a-a、a-b、c-d線段為三段圓弧，半徑線段為三段圓弧，半徑依次為依次為

10、 r1、r2和和 r3；b-c線段為直線段。線段為直線段。 abcdarrr213zo2o1o3180端面齒形：端面齒形：三圓弧一直線三圓弧一直線 bg(h)r5gbB2B3ptptr5軸面齒形軸面齒形 ：圓弧圓弧+ +直線直線 便于進入或退出嚙合單排鏈輪單排鏈輪軸面齒形軸面齒形多排鏈輪多排鏈輪軸面齒形軸面齒形直線指采用標準刀具加工r4鏈輪的參數(shù)和齒形鏈輪的參數(shù)和齒形鏈輪的軸向齒廓及尺寸鏈輪的軸向齒廓及尺寸三、鏈輪結構三、鏈輪結構9.3 滾子鏈鏈輪的結構和材料孔板式孔板式焊接式焊接式實心式實心式組合式組合式應保證輪齒具有足夠的耐磨性和強度，應保證輪齒具有足夠的耐磨性和強度，小鏈輪通常采小鏈輪通

11、常采用較好的材料制造用較好的材料制造。四、鏈輪材料四、鏈輪材料9.3 滾子鏈鏈輪的結構和材料一、鏈傳動的運動特性一、鏈傳動的運動特性1000601000602211PnZPnZVVmconstZZnniim1221consti21瞬當鏈輪轉速為當鏈輪轉速為n1、n2時：時： 鏈節(jié)在運動中，作忽上忽下、忽快忽慢的速度變化鏈節(jié)在運動中，作忽上忽下、忽快忽慢的速度變化。這就造成鏈運動速度的不均勻這就造成鏈運動速度的不均勻, ,作有規(guī)律的周期性的波動。作有規(guī)律的周期性的波動。 在鏈傳動中，鏈條包在在鏈傳動中，鏈條包在鏈輪上如同包在兩正多邊鏈輪上如同包在兩正多邊形的輪子上，正多邊形的形的輪子上，正多邊形

12、的邊長等于鏈條的節(jié)距邊長等于鏈條的節(jié)距p p每分鐘小輪上鏈條轉過的長度每分鐘小輪上鏈條轉過的長度 每分鐘大輪上鏈條轉過的長度每分鐘大輪上鏈條轉過的長度 11pnz22pnz9.4 9.4 鏈傳動的工作情況分析鏈傳動的工作情況分析9.4 9.4 鏈傳動的工作情況分析鏈傳動的工作情況分析分析主動輪鏈條銷軸軸心分析主動輪鏈條銷軸軸心A的速度的速度1112dv 水平分速度水平分速度垂直分速度垂直分速度cos211dvxsin2111dvy變化范圍：變化范圍：)360(2210111z變化情況變化情況剛進入嚙合剛進入嚙合達頂點達頂點退出嚙合退出嚙合21021前進前進V Vmin Vmax Vmin 一、

13、鏈傳動的運動特性一、鏈傳動的運動特性牽引鏈條運動的速度牽引鏈條運動的速度 同理，從動輪鏈條銷軸軸心同理，從動輪鏈條銷軸軸心C的的cos222dvx水平速度水平速度則有：則有：cos2cos22211ddvx瞬時傳動比：瞬時傳動比：coscos1221ddi每一鏈節(jié)從進入到脫離嚙合，鏈條前進的瞬時速度每一鏈節(jié)從進入到脫離嚙合，鏈條前進的瞬時速度周期性由小大小周期性由小大小1z變化范圍變化范圍瞬時速度變化瞬時速度變化垂直分速度亦周期性變化，鏈條抖動垂直分速度亦周期性變化，鏈條抖動-鏈傳動的多邊形效應鏈傳動的多邊形效應 即使主動輪角速度即使主動輪角速度 1恒定，而恒定，而 2隨隨 而變化，而變化，I

14、瞬瞬不恒定不恒定,9.4 9.4 鏈傳動的工作情況分析鏈傳動的工作情況分析C二、鏈傳動的動載荷二、鏈傳動的動載荷9.4 9.4 鏈傳動的工作情況分析鏈傳動的工作情況分析周期性變化產(chǎn)生的加速度：周期性變化產(chǎn)生的加速度：v鏈速鏈速sin2211ddtdva當當21時，時，221maxpa101360z)/180sin(101zpd 2sin21211maxdaa鏈輪轉速越高鏈輪轉速越高節(jié)距越大節(jié)距越大(齒數(shù)越少齒數(shù)越少)鏈傳動的動載荷越大鏈傳動的動載荷越大cos211dv 當當P、Z一定，則必須限制一定，則必須限制n nL極限轉速極限轉速當鏈節(jié)嚙上鏈輪輪齒的瞬間，作直線運動的鏈節(jié)鉸鏈和以角速度作圓

15、周運動的鏈輪輪齒，將以一定的相對速度突然相互嚙合，從而使鏈條和鏈輪受到?jīng)_擊，并產(chǎn)生附加動載荷。二、鏈傳動的動載荷二、鏈傳動的動載荷9.4 9.4 鏈傳動的工作情況分析鏈傳動的工作情況分析1 1平均鏈速和平均傳動比平均鏈速和平均傳動比常數(shù)1212212111ZZpZpZnnism100060pZn100060pZnv小小 結結一運動不均勻性一運動不均勻性固有特性固有特性2 2瞬時鏈速和瞬時傳動比瞬時鏈速和瞬時傳動比小小 結結A 主動輪：主動輪：水平方向水平方向 vx=v1cos=R1w1cos=鏈速鏈速V 垂直方向垂直方向 vy1= v1sin= R1w1sin11111111111111111

16、1180sin0180sin180cos180cos1801800180ZwRZwRvZwRwRZwRvZZZAAAooyooooo 的變化的變化的變化的變化之間之間介于介于的變化的變化鉸鏈位置鉸鏈位置 一個鏈節(jié)中鏈速一個鏈節(jié)中鏈速v v由小由小大大小變化，垂直小變化，垂直v vy1y1由減速上升后又作加速下降。每過一個鏈節(jié)由減速上升后又作加速下降。每過一個鏈節(jié)就重復一次，導致鏈產(chǎn)生有規(guī)律的振動。就重復一次，導致鏈產(chǎn)生有規(guī)律的振動。 B從動輪從動輪：二動載荷二動載荷不可避免不可避免1 1速度沖擊速度沖擊2pwZ180isinwRasinwRdtdsinwRdtdvacoswRv12o11max

17、1211111說明說明：轉速：轉速w愈高，節(jié)距愈高，節(jié)距p愈大，齒數(shù)愈大，齒數(shù)Z 愈少動載荷愈大愈少動載荷愈大2 2振動沖擊振動沖擊3 3嚙合沖擊嚙合沖擊4 4慣性沖擊慣性沖擊小小 結結三、受力分析三、受力分析9.4 9.4 鏈傳動的工作情況分析鏈傳動的工作情況分析受力分析鏈傳動在安裝時，鏈傳動在安裝時，應使鏈條受到一定的張緊力應使鏈條受到一定的張緊力，張緊的目，張緊的目的主要是使松邊不致過松，以免影響鏈條正常退出嚙合和產(chǎn)生的主要是使松邊不致過松，以免影響鏈條正常退出嚙合和產(chǎn)生振動、跳齒或脫鏈現(xiàn)象。振動、跳齒或脫鏈現(xiàn)象。 鏈的緊邊拉力為：鏈的緊邊拉力為： fce1FFFF鏈的松邊拉力為：鏈的松

18、邊拉力為： fc2FFF其中：其中：FeFe為有效圓周力：為有效圓周力：vPF1000eF Fc c為離心力引起的拉力：為離心力引起的拉力：2cqvF 在上述各式中，在上述各式中，P P 為傳遞的功率（為傳遞的功率（kW)kW)；v v為鏈速為鏈速(m/s)(m/s)；q q為單位長度鏈條的質(zhì)量為單位長度鏈條的質(zhì)量(kg/m)(kg/m)。F Ff f為為懸垂拉力懸垂拉力，與鏈條松邊的垂度和傳動的布置方式有關。，與鏈條松邊的垂度和傳動的布置方式有關。9.5 滾子鏈傳動的設計計算一、鏈傳動的失效形式一、鏈傳動的失效形式1 1）鏈板、銷軸、套筒、滾子的疲勞破壞）鏈板、銷軸、套筒、滾子的疲勞破壞2

19、2）鏈節(jié)磨損后伸長）鏈節(jié)磨損后伸長 3 3）沖擊破壞）沖擊破壞 4 4）膠合）膠合 5 5）輪齒過度磨損）輪齒過度磨損 6 6）過載拉斷）過載拉斷 二、極限功率曲線二、極限功率曲線9.5 滾子鏈傳動的設計計算上圖示為潤滑良好的單排鏈的額定功率曲線圖。由圖可見，上圖示為潤滑良好的單排鏈的額定功率曲線圖。由圖可見，在中等速在中等速度的鏈傳動中，鏈傳動的承載能力主要取決于鏈板的疲勞強度度的鏈傳動中，鏈傳動的承載能力主要取決于鏈板的疲勞強度；隨著鏈輪；隨著鏈輪轉速的增高，鏈傳動的多邊形效應增大，傳動能力主要取決于滾子和套筒轉速的增高，鏈傳動的多邊形效應增大，傳動能力主要取決于滾子和套筒的沖擊疲勞強度，

20、轉速越高，傳動能力就越低，并會出現(xiàn)鉸鏈膠合現(xiàn)象，的沖擊疲勞強度，轉速越高，傳動能力就越低，并會出現(xiàn)鉸鏈膠合現(xiàn)象，使鏈條迅速失效。使鏈條迅速失效。0由鏈板疲勞強度限定由滾子、套筒沖擊疲勞強度限定由銷軸和套筒膠合限定極限功率Plim/kW小鏈輪轉速n1 /(r/min)9.5 滾子鏈傳動的設計計算1 1、鏈輪齒數(shù)、鏈輪齒數(shù)選擇小鏈輪齒數(shù)選擇小鏈輪齒數(shù)Z Z1 1 計算大鏈輪齒數(shù)計算大鏈輪齒數(shù)Z Z2 2= =iZiZ1 1。小鏈輪齒數(shù)小鏈輪齒數(shù)Z Z1 1過少過少相對轉角相對轉角 、 運動不平穩(wěn)嚴重。運動不平穩(wěn)嚴重。 圓周力圓周力FeFe 加速磨損。加速磨損。 Z Zminmin=9=9，Z Z1

21、 11717小鏈輪齒數(shù)小鏈輪齒數(shù)Z Z1 1過大過大ZZ2 2，增大了傳動的尺寸和質(zhì)量。增大了傳動的尺寸和質(zhì)量。 Z Zmaxmax120 120 鏈輪齒數(shù)為奇數(shù)鏈輪齒數(shù)為奇數(shù) 三、滾子鏈傳動的設計方法和步驟三、滾子鏈傳動的設計方法和步驟傳動比傳動比1234566齒數(shù)齒數(shù)z127312533172117zpdzppdd180sin180sinz1 z2 易脫鏈；易脫鏈； z2= i z11201 1、鏈輪齒數(shù)、鏈輪齒數(shù)三、滾子鏈傳動的設計方法和步驟三、滾子鏈傳動的設計方法和步驟注意：注意：若鏈條的鉸鏈發(fā)生磨損，將若鏈條的鉸鏈發(fā)生磨損，將使鏈條節(jié)距變長、鏈輪節(jié)圓使鏈條節(jié)距變長、鏈輪節(jié)圓d向向齒頂

22、移動。節(jié)距增長量齒頂移動。節(jié)距增長量p與節(jié)與節(jié)圓外移量圓外移量d的關系，可由式導的關系，可由式導出：出：通常限制鏈傳動的傳動比通常限制鏈傳動的傳動比i6i6，推薦的傳動比推薦的傳動比i i2 23.53.5。 2 2、傳動比、傳動比i包角包角參與嚙合的齒數(shù)參與嚙合的齒數(shù) 輪齒承受載荷輪齒承受載荷輪齒磨損輪齒磨損脫鏈脫鏈跳齒跳齒 1 1120120三、滾子鏈傳動的設計方法和步驟三、滾子鏈傳動的設計方法和步驟3 3、確定計算功率、確定計算功率 計算功率計算功率P Pcaca是根據(jù)傳遞的額定功率是根據(jù)傳遞的額定功率P P，并考慮工作情況并考慮工作情況來確定的。來確定的。PKKKPpzAcaK KA

23、A為鏈傳動的工作情況系數(shù)；為鏈傳動的工作情況系數(shù)；K Kz z主動鏈輪齒數(shù)系數(shù)；主動鏈輪齒數(shù)系數(shù)；K Kp p多排鏈系數(shù)。多排鏈系數(shù)。三、滾子鏈傳動的設計方法和步驟三、滾子鏈傳動的設計方法和步驟鏈條節(jié)距鏈條節(jié)距 p可根據(jù)功率可根據(jù)功率Pca和小鏈輪轉速和小鏈輪轉速 n1由由額定功率曲線選取。額定功率曲線選取。4 4、鏈的節(jié)距、鏈的節(jié)距 鏈的節(jié)距越大，承載能力就越高，但傳動的多邊形效應鏈的節(jié)距越大，承載能力就越高，但傳動的多邊形效應也要增大，振動沖擊和噪聲也越嚴重。設計一般盡量選取小也要增大，振動沖擊和噪聲也越嚴重。設計一般盡量選取小節(jié)距的鏈。節(jié)距的鏈。 三、滾子鏈傳動的設計方法和步驟三、滾子鏈

24、傳動的設計方法和步驟p p 承載能力承載能力尺寸尺寸，但不均勻性，但不均勻性、動載荷、動載荷 。 選擇：滿足承載能力的前提下選擇：滿足承載能力的前提下 p p 例如：高速重載例如：高速重載 小小p p 多排鏈多排鏈 ；。5 5、鏈傳動的中心距和鏈節(jié)數(shù)、鏈傳動的中心距和鏈節(jié)數(shù)鏈傳動的中心距過大或過小對傳動都會造成不利影響。鏈傳動的中心距過大或過小對傳動都會造成不利影響。三、滾子鏈傳動的設計方法和步驟三、滾子鏈傳動的設計方法和步驟中心距中心距松邊顫動松邊顫動中心距中心距小鏈輪包角小鏈輪包角 輪齒承受載荷輪齒承受載荷 脫鏈、跳齒脫鏈、跳齒 鏈條的繞轉次數(shù)鏈條的繞轉次數(shù) 鏈條曲伸次數(shù)和應力循環(huán)次鏈條曲

25、伸次數(shù)和應力循環(huán)次數(shù)數(shù) 加劇磨損和疲勞加劇磨損和疲勞設計計算4鏈條的長度以鏈條的長度以鏈節(jié)數(shù)鏈節(jié)數(shù)L Lp0p0來表示，鏈節(jié)數(shù)為：來表示，鏈節(jié)數(shù)為：計算出的計算出的L Lp0p0應圓整為整數(shù)，最好取為應圓整為整數(shù)，最好取為偶數(shù)偶數(shù)Lp ，鏈傳動的最大中心距為：鏈傳動的最大中心距為：設計時一般取中心距設計時一般取中心距a0=(3050)p，最大取，最大取a0max=80p。5 5、鏈傳動的中心距和鏈節(jié)數(shù)、鏈傳動的中心距和鏈節(jié)數(shù)三、滾子鏈傳動的設計方法和步驟三、滾子鏈傳動的設計方法和步驟)(2211zzLpfap 0212210p0)2(22apzzzzpaLf1為中心距計算系數(shù)為中心距計算系數(shù)6

26、 6、計算鏈速、計算鏈速10006011pnzvsmvsmv/86/1512推薦7 7、 計算軸壓力計算軸壓力vPFFep1000)3 . 12 . 1 ()3 . 12 . 1 ( 三、滾子鏈傳動的設計步驟和方法三、滾子鏈傳動的設計步驟和方法 對于鏈速對于鏈速v v0.6m/s0.6m/s的低速鏈傳動，因抗拉靜力強度不夠的低速鏈傳動，因抗拉靜力強度不夠而破壞的可能性很大，故應進行抗拉靜力強度計算。而破壞的可能性很大，故應進行抗拉靜力強度計算。理由理由： 沖擊沖擊、動載荷、動載荷。 1、選擇鏈輪齒數(shù)、選擇鏈輪齒數(shù) Z1、Z2和確定傳動比和確定傳動比2、計算當量的單排鏈輪的計算功率、計算當量的單

27、排鏈輪的計算功率Pca3、確定鏈條型號和節(jié)距、確定鏈條型號和節(jié)距p4、計算節(jié)數(shù)和中心距、計算節(jié)數(shù)和中心距5、計算鏈速、計算鏈速v，確定潤滑方式，確定潤滑方式6、計算鏈傳動作用在軸上的壓軸力、計算鏈傳動作用在軸上的壓軸力Fp齒數(shù)在齒數(shù)在17114之間；之間； i=Z i=Z2 2/Z/Z1 1PKKKPpzAca0212210p)2(22apzzzzpaL )(2211zzLpfap 10006011pnzvepFF)3 . 12 . 1 ( 三、滾子鏈傳動的設計步驟和方法三、滾子鏈傳動的設計步驟和方法 9.6 鏈傳動的布置、張緊及潤滑鏈傳動的布置、張緊及潤滑一、布置一、布置 1、鏈傳動只能布置

28、在鉛垂面內(nèi)，不能布置在水平或傾斜平面內(nèi)、鏈傳動只能布置在鉛垂面內(nèi)，不能布置在水平或傾斜平面內(nèi) 2、兩輪中心線最好水平或水平面夾角小于、兩輪中心線最好水平或水平面夾角小于45 鏈傳動張緊的目的，主要是為了避免在鏈條的鏈傳動張緊的目的，主要是為了避免在鏈條的垂度過垂度過大大時產(chǎn)生嚙合不良和鏈條的振動現(xiàn)象；同時也為了增加鏈時產(chǎn)生嚙合不良和鏈條的振動現(xiàn)象；同時也為了增加鏈條與鏈輪的嚙合包角。條與鏈輪的嚙合包角。二、張緊二、張緊三、鏈傳動的潤滑 鏈傳動的潤滑至關重要。合宜的潤滑能顯著降低鏈條鉸鏈鏈傳動的潤滑至關重要。合宜的潤滑能顯著降低鏈條鉸鏈的磨損，延長使用壽命。的磨損，延長使用壽命。1 1）人工定期

29、用油壺或油刷給油；）人工定期用油壺或油刷給油；鏈傳動的潤滑方式有四種：鏈傳動的潤滑方式有四種：2 2）用油杯通過油管向松邊內(nèi)）用油杯通過油管向松邊內(nèi)外鏈板間隙處滴油外鏈板間隙處滴油(圖a)3 3）油浴潤滑）油浴潤滑( (圖圖b)b)或用甩油盤將或用甩油盤將油甩起，以進行飛濺潤滑油甩起，以進行飛濺潤滑( (圖圖c c）4 4）用油泵經(jīng)油管向鏈條連續(xù)供油，循環(huán)油可起潤滑）用油泵經(jīng)油管向鏈條連續(xù)供油，循環(huán)油可起潤滑和冷卻的作用和冷卻的作用三、鏈傳動的潤滑一、鏈傳動的運動不均勻特性一、鏈傳動的運動不均勻特性多邊形效應多邊形效應1000601000602211pnzpnzv平均z1z2 ppn1n2=v平均平均=常數(shù)平1221zznniO2a 1=r11瞬時傳動比瞬時傳動比多邊形效應多邊形效應O1設：主動輪的角速度設：主動輪的角速度1=常數(shù)；從動輪的角速度為常數(shù)；從動輪的角速度為2 ；