QMJ01000232016電子工廠環(huán)境管理規(guī)范(新增)

1、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QM-J010.0023-2016新編 電子工廠環(huán)境管理規(guī)范美的集團(tuán)2016-05-04批準(zhǔn) 2 / 17 2016-05-05實(shí)施 QM-J010.0023-2016 電子工廠環(huán)境管理規(guī)范1. 范圍適用于集團(tuán)所有電子工廠車(chē)間環(huán)境管理。2. 規(guī)范性引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文, 通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí), 所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性GB50034-92工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB 50073-2013 潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范GBT 16292-2010醫(yī)藥工業(yè)懸浮粒子測(cè)試方法 GB 50472-2008電子

2、工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范GBZ2-2007工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值GB/T 50087-2013 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范IPC610F 電子組件的可接受性GBT 13277.1-2008 壓縮空氣 第1部分：污染物凈化等級(jí)3. 角色3.1. 工程部負(fù)責(zé)制定環(huán)境因素的管理標(biāo)準(zhǔn)性文件以及負(fù)責(zé)對(duì)檢測(cè)儀器申購(gòu)與使用指導(dǎo)。3.2. 品質(zhì)部、生產(chǎn)部根據(jù)文件的要求負(fù)責(zé)對(duì)環(huán)境因素的檢測(cè)和不合格處理。4. 環(huán)境溫濕度管理4.1. 環(huán)境溫濕度標(biāo)準(zhǔn)：4.1.1. 對(duì)于電子工廠的區(qū)域，必須依表一進(jìn)行分級(jí)管理，重點(diǎn)區(qū)域需配置空調(diào)。一般區(qū)域可以不配備空調(diào)，其溫濕度不設(shè)控制標(biāo)準(zhǔn)。表一：電子車(chē)間各區(qū)域溫濕度管理要求區(qū)域溫度

3、濕度備注AI/SMT&DIP車(chē)間，OTP，物料齊套區(qū)，進(jìn)料檢驗(yàn)區(qū)和PCBA出貨檢驗(yàn)區(qū)182830%60%重點(diǎn)區(qū)域原物料倉(cāng)，PCBA成品暫存區(qū)，不做管理不做管理一般區(qū)域4.1.2. 產(chǎn)品或物料對(duì)環(huán)境溫濕度有特殊要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)物料的特性需求和實(shí)際條件采取相應(yīng)的局部環(huán)境保證措施，例如：在倉(cāng)庫(kù)發(fā)料做分解拆封時(shí)，剩余物料的保管需依據(jù)表一做溫濕度管理。拆封后長(zhǎng)期儲(chǔ)存的物料，應(yīng)采用干燥箱。4.1.3. 工廠各區(qū)域的靜電防護(hù)參照電子工廠靜電防護(hù)規(guī)范執(zhí)行。4.2. 環(huán)境溫濕度管理方法4.2.1. 電子工廠必須在溫濕度管控區(qū)域內(nèi)裝設(shè)溫度和濕度測(cè)量及調(diào)節(jié)的裝置，以維持其環(huán)境溫濕度在要求的范圍內(nèi)，整個(gè)環(huán)境溫濕

4、度控制的硬件設(shè)施主要有溫/濕度計(jì)、空調(diào)、加濕器、除濕機(jī)、排風(fēng)扇等4.2.2. 在各環(huán)境溫濕度管控區(qū)域需要安裝掛壁掛式溫/濕度計(jì)對(duì)環(huán)境的溫濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，測(cè)量設(shè)備的溫度精度要優(yōu)于±1，濕度精度優(yōu)于±5%RH。4.2.3. 工作日每隔班需檢查一次溫度/濕度狀況，并記錄在環(huán)境溫濕度記錄表中，4.2.4. 每個(gè)管控區(qū)域至少有一個(gè)溫/濕度計(jì)，懸掛的位置要方便點(diǎn)檢觀察，當(dāng)同一個(gè)區(qū)域面積超過(guò)300平米的，建議按每300500平米設(shè)置一個(gè)。4.2.5. 測(cè)量的溫/濕度計(jì)設(shè)備要定期送去校驗(yàn)，若出故障需及時(shí)維修，維修過(guò)或更新過(guò)的溫/濕度計(jì)也要先校驗(yàn)合格了才能使用，并有檢測(cè)機(jī)構(gòu)貼的校準(zhǔn)標(biāo)簽。4

5、.2.6. 如果環(huán)境溫濕度管控區(qū)域的溫濕度超標(biāo)了要立即向部門(mén)主管反映，并作出有效的措施使其恢復(fù)正常，同時(shí)還需評(píng)估對(duì)元器件的影響。5. 環(huán)境空氣潔凈度及車(chē)間空氣衛(wèi)生管理5.1. 潔凈度標(biāo)準(zhǔn)：電子工廠車(chē)間的潔凈度必須依據(jù)表二規(guī)定，測(cè)定空氣中的懸浮粒子的濃度值(靜態(tài))：(pc/m3) 表二 電子車(chē)間潔凈度等級(jí)要求區(qū)域潔凈度等級(jí)0.5um1um5umSMT,OTPN8.5 (30萬(wàn)級(jí))10,000,0002,500,00060000AI/DIP車(chē)間，物料齊套區(qū)，進(jìn)料檢驗(yàn)區(qū)和PCBA出貨檢驗(yàn)區(qū)，原物料倉(cāng)，PCBA成品暫存區(qū)N9（100萬(wàn)級(jí)）352000008320000293000注：1.SM/OTP潔

6、凈度必須符合GB 50073-2013 潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范N8.5級(jí)(依據(jù)GBT 16292-2010醫(yī)藥工業(yè)懸浮粒子測(cè)試方法，對(duì)應(yīng)為30萬(wàn)級(jí))。2. 當(dāng)AI/DIP等與SMT在同一空間區(qū)域內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用N8.5級(jí)的潔凈度等級(jí)。5.2. 空氣衛(wèi)生及壓差：5.2.1. 為滿(mǎn)足車(chē)間空氣衛(wèi)生及壓差要求，須采用凈化空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行空氣凈化處理并向車(chē)間送風(fēng)，新風(fēng)量必須>30m3/H人。5.2.2. 車(chē)間設(shè)備（回流焊，波峰焊，三防膠噴涂等）抽風(fēng)量需定義清楚，以滿(mǎn)足設(shè)備的要求值，并每周檢查測(cè)量。車(chē)間不得有助焊劑/防潮油等異味5.2.3. 車(chē)間抽風(fēng)及新風(fēng)系統(tǒng)都開(kāi)啟的情況下，電子工廠車(chē)間重點(diǎn)區(qū)域與室外的壓差必須大

7、于10Pa。潔凈室與電子車(chē)間的壓差必須大于5Pa。5.3. 潔凈度及壓差管理5.3.1. 電子工廠車(chē)間潔凈度，每半年測(cè)試一次。壓差，每月檢查測(cè)試一次。5.3.2. 車(chē)間在規(guī)劃建造及改擴(kuò)建時(shí)，必須滿(mǎn)足潔凈度的要求，合理規(guī)劃物流人流，保證空間的密閉性及正壓要求。5.3.3. 生產(chǎn)區(qū)與倉(cāng)庫(kù)的貨物與人員經(jīng)常進(jìn)出的門(mén)口采用氣閘室/自動(dòng)軟簾門(mén)，減少外界空氣中的灰塵進(jìn)入車(chē)間。有條件的工廠可以采用風(fēng)淋室。5.3.4. 人員進(jìn)出車(chē)間必須穿防靜電衣及換鞋，換鞋區(qū)及進(jìn)出口合理規(guī)劃，已換鞋與未換鞋的行走區(qū)域不可交叉重疊。5.3.5. 物料來(lái)料的外包裝要求干凈無(wú)可見(jiàn)灰塵，手摸外包裝應(yīng)無(wú)明顯的灰塵臟污，物料外包裝紙箱盡量

8、在車(chē)間外處理掉，改用清潔干凈的周轉(zhuǎn)工具裝物料到產(chǎn)線。5.3.6. 空氣過(guò)濾設(shè)備要定期清洗空氣過(guò)濾網(wǎng)，如空調(diào)、除濕機(jī)等。5.3.7. 電子車(chē)間廠房的建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝修，應(yīng)選用氣密性良好，且在溫度和濕度變化時(shí)變形小的材料。墻壁和頂棚應(yīng)滿(mǎn)足使用功能要求，且表面應(yīng)平整、光滑。 6. 環(huán)境照度管理6.1. 照明標(biāo)準(zhǔn)各電子廠各區(qū)域照明依據(jù)表三執(zhí)行：表三 電子廠各主要功能區(qū)的照度要求功能區(qū)域照度范圍（lx）備注PCBA板維修> 800混合照明 SMT檢驗(yàn)插件線補(bǔ)焊線部件裝配流水線來(lái)料檢驗(yàn)>500混合照明（不包括設(shè)備工具的照明）SMT/AI操作區(qū)PCBA測(cè)試區(qū)電控裝配區(qū)其它普通操作區(qū)普通辦公區(qū)

9、>400一般照明崗位上需要對(duì)于PCBA進(jìn)行目視外觀判定(如AOI)，則局部照明需>1000,對(duì)于細(xì)小焊盤(pán)及元件，需采用放大鏡/顯微鏡檢查。參照6.2執(zhí)行包裝區(qū)理貨區(qū)> 200一般照明庫(kù)房區(qū)老化房>150一般照明立體倉(cāng)庫(kù)>50一般照明特殊檢驗(yàn)工位按照要求設(shè)置/6.2. PCBA目視檢驗(yàn)工位的檢查放大倍數(shù)要求對(duì)于PCBA目視檢查及缺陷分析，必須借助工具放大。當(dāng)組件上有不同寬度的連接盤(pán)時(shí)，可以使用較大倍數(shù)的放大裝置檢查整個(gè)組件。表四 檢查放大倍數(shù)（焊盤(pán)寬度）焊盤(pán)寬度或直徑檢查放大倍數(shù)>1.0mm1.53倍>0.5至<1.0mm3.57倍0.25至0.5

10、mm7.510倍<0.25mm20倍6.3. 照度管理6.3.1. 照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)為生產(chǎn)場(chǎng)所作業(yè)面上的平均照度值。作業(yè)面上的照度標(biāo)準(zhǔn)值，根據(jù)工作場(chǎng)所和視覺(jué)作業(yè)的具體要求，應(yīng)按高、中、低選取適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)值，一般情況下采用照度范圍的中間值。6.3.2. 工作場(chǎng)所通常應(yīng)設(shè)置一般照明；同一場(chǎng)所內(nèi)的不同區(qū)域有不同照度要求時(shí)，應(yīng)采用分區(qū)一般照明；對(duì)于部分作業(yè)面照度要求較高，只采用一般照明不合理的場(chǎng)所，宜增加局部照明，采用混合照明；在一個(gè)工作場(chǎng)所內(nèi)不應(yīng)只采用局部照明。6.4. 照度測(cè)量點(diǎn)檢6.4.1. 光照度的大小一般是用照度計(jì)來(lái)測(cè)量的，照度計(jì)（或稱(chēng)勒克斯計(jì)）是一種專(zhuān)門(mén)測(cè)量光度、亮度的儀器儀表,要求誤

11、差不超過(guò)±15%為宜，儀器要經(jīng)過(guò)校驗(yàn)后才能使用，每年至少校驗(yàn)一次。6.4.2. 無(wú)特殊規(guī)定時(shí)測(cè)點(diǎn)高度一般為距地面0.8米的水平面，測(cè)量時(shí)每個(gè)區(qū)域按要求的水平高度測(cè)試三個(gè)點(diǎn)，為提高監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)確性，一測(cè)點(diǎn)可取23次讀數(shù)，然后取算術(shù)平均值，并記錄在車(chē)間照度測(cè)量記錄表中。6.4.3. 車(chē)間光照度每半年測(cè)量一次，當(dāng)區(qū)域功能變化后，應(yīng)進(jìn)行一次測(cè)量。7. 車(chē)間環(huán)境噪聲管理7.1. 車(chē)間噪聲標(biāo)準(zhǔn)7.2. 根據(jù)GBZ2-2007 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值的要求，及GBT 50087-2013 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，美的規(guī)定區(qū)域噪音標(biāo)準(zhǔn)（A聲壓級(jí)）如下：表五 電子廠噪聲限值區(qū) 域噪音限制值dB

12、(A)備注生產(chǎn)車(chē)間及各類(lèi)作業(yè)場(chǎng)所80車(chē)間所屬辦公室、實(shí)驗(yàn)室等70獨(dú)立辦公室、實(shí)驗(yàn)室、會(huì)議室等607.3. 噪聲測(cè)試及管理7.3.1. 聲級(jí)計(jì)是工作場(chǎng)所測(cè)量噪聲聲壓級(jí)最常用的儀器，它是按照一定的頻率計(jì)權(quán)和時(shí)間來(lái)測(cè)量聲音的聲壓級(jí)和聲級(jí)的一種儀器。7.3.2. 用聲級(jí)計(jì)采樣時(shí)，使用慢檔，采樣時(shí)間應(yīng)間隔5秒，每個(gè)點(diǎn)測(cè)3次，取其平均值作為該測(cè)點(diǎn)的數(shù)值。7.3.3. 測(cè)量時(shí)應(yīng)注意對(duì)測(cè)聲儀的傳聲器加風(fēng)罩，防止因外界風(fēng)力對(duì)儀器的干擾。7.3.4. 車(chē)間噪聲監(jiān)測(cè)頻次：每半年度一次。當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)值超標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)過(guò)兩小時(shí)再對(duì)該測(cè)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)檢，若該點(diǎn)連續(xù)兩周不達(dá)標(biāo)，則應(yīng)通知相關(guān)部門(mén)責(zé)任人進(jìn)行整改。8. 車(chē)間供電8.1 電子車(chē)

13、間供電電壓需保證380V±10%，功率為設(shè)備滿(mǎn)載功率1倍以上。如果市電波動(dòng)范圍不能滿(mǎn)足要求，必須為精密貼片機(jī)/測(cè)試設(shè)備提供穩(wěn)壓器，保證設(shè)備正常運(yùn)行。9. 壓縮空氣9.1 電子車(chē)間的壓縮空氣必須清潔干燥，達(dá)到GB/T13277 3.3.4等級(jí)的要求。特別是波峰采用壓縮空氣噴霧時(shí)，必須達(dá)到GB/T13277 2.2.1等級(jí)。10. 環(huán)境地面管理10.1工廠地面要求10.1.1電子工廠廠房地面宜采用金剛砂耐磨底層，上面鋪敷環(huán)氧防靜電地面，或直接采用防靜電水磨石地面/防靜電耐磨地面，,或鋪設(shè)防靜電地墊, 地面要求平整。10.1.2電子生產(chǎn)車(chē)間有SMT機(jī)器和回流焊、波峰焊等設(shè)備安裝在廠房?jī)?nèi),優(yōu)

14、先采用混凝土結(jié)構(gòu)的廠房，地面的承載能力應(yīng)不小于8KN/m2，如采用鋼構(gòu)廠房，則承載承載能力應(yīng)不小于12KN/m2。保證設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)和加工精度，減少設(shè)備偏磨及疲勞損傷，必要時(shí)增加減震墊，或請(qǐng)專(zhuān)業(yè)廠家制定減振方案。10.1.3地面施工質(zhì)量需符合GB 50944-2013防靜電工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定 。10.2地面管理辦法10.2.1車(chē)間地面有油污臟物要及時(shí)清理，掉落在地面的零部件要及時(shí)撿起，垃圾要扔垃圾桶或垃圾箱里，各車(chē)間必須保持地面衛(wèi)生干凈。10.2.2人與拉貨的車(chē)在車(chē)間內(nèi)行走必須走規(guī)定的通道，在地面上移動(dòng)的物品要使用輪子化的運(yùn)輸工裝，不能直接在地面拖動(dòng)防止刮傷地面。10.2.3周轉(zhuǎn)車(chē)、叉車(chē)、拉貨的拖車(chē)的車(chē)輪子上粘有硬物要及時(shí)清除干凈，防止壓傷地面。10.2.4桌子、椅子的腳底必須用膠墊或軟布進(jìn)行防護(hù)，避免刮花地面10.2.5廠房?jī)?nèi)的各區(qū)域地面不能有積水或地面漏水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向車(chē)間負(fù)責(zé)人反饋處理。10.2.6廠房?jī)?nèi)的各區(qū)域地面不能有裂紋、脫皮、麻面和起砂等不良缺陷，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向車(chē)間負(fù)責(zé)人反饋處理。11.管理要求11.1各工廠必須具備相應(yīng)的測(cè)量資源，并依