品質(zhì)培訓(xùn)課程-02(極片制造)

1、深圳市金科能源開發(fā)有限公司深圳市金科能源開發(fā)有限公司品質(zhì)培訓(xùn)課程品質(zhì)培訓(xùn)課程-02極片制造極片制造部門：品質(zhì)部部門：品質(zhì)部 時(shí)間：時(shí)間：深圳市金科能源開發(fā)有限公司溫馨提示：請將手機(jī)調(diào)成振動(dòng)或靜音，有電話請到培訓(xùn)室外接聽；中途不得無故退堂；遵守課堂紀(jì)律，不得大聲喧嘩。深圳市金科能源開發(fā)有限公司目目 錄錄l1 1、極片制造工藝流程、極片制造工藝流程l2 2、配料、配料l3 3、涂布、涂布l4 4、對輥、對輥l5 5、切片、切片l6 6、極耳焊接、極耳焊接l7 7、極耳貼膠、極耳貼膠l8 8、刷片、刷片l9 9、極片烘烤、極片烘烤l1010、正負(fù)極片常見的質(zhì)量問題及解決辦法、正負(fù)極片常見的質(zhì)量問題及

2、解決辦法深圳市金科能源開發(fā)有限公司1、極片制造工藝流程烘烤配料負(fù)極不需要烘烤涂布烘烤對輥切大片切小片焊極耳刷粉極耳貼膠轉(zhuǎn)卷繞正負(fù)極材料球磨過篩深圳市金科能源開發(fā)有限公司2、配料電極漿料的制備過程圖NMP桶溶液攪拌器LiCO3拈結(jié)劑溶劑導(dǎo)電劑攪拌器詳細(xì)過程方法粘結(jié)劑溶劑漿料存儲(chǔ)將粘結(jié)劑分散到溶劑中（NMP）將活性材料、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑溶液進(jìn)行混合涂布前將漿料存儲(chǔ)在料桶中深圳市金科能源開發(fā)有限公司2.1、配料原材料熱處理目的：通過高溫出去材料中的雜質(zhì)和水分。潛在問題：、溫度偏高，正極材料結(jié)塊；、溫度偏低，雜質(zhì)和水分去除不干凈，導(dǎo)致所有水分引起的問題。控制：溫度時(shí)間水分對電池影響巨大，有以下不良后果：

3、電解液變質(zhì)；電池鼓脹、漏液；高內(nèi)阻；高自放電；低容；循環(huán)壽命降低。深圳市金科能源開發(fā)有限公司2.2、配料攪拌真空攪拌機(jī)過篩：正極過一層120目篩 負(fù)極過2層80目篩目的：使各種原材料充分分散均勻潛在問題：攪拌不均勻引起電池局部不均勻，可能導(dǎo)致電池的容量、內(nèi)阻和循環(huán)壽命的異常甚至安全問題。攪拌過程中有雜質(zhì)混入影響電池性能。深圳市金科能源開發(fā)有限公司2.3、配料檢查工序檢查項(xiàng)目測量工具檢查項(xiàng)目/方法頻率/檢驗(yàn)實(shí)施記錄產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差不良處置首檢檢驗(yàn)實(shí)施巡檢檢驗(yàn)實(shí)施原材料干燥原材料目測原材料廠家/編號是否正確,有無異常,核對BOM單和生產(chǎn)計(jì)劃單1次/批生產(chǎn)/IPQC1次/h生產(chǎn)/QCPQC配料日

4、報(bào)表/原材料烘烤記錄/來料問題反饋前工序/IQC烘烤溫度溫控器從溫控器上準(zhǔn)確讀數(shù)1次/批生產(chǎn)/IPQC1次/批生產(chǎn)/QCPQC配料日報(bào)表/原材料烘烤記錄見工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)反饋異常尋求處理辦法烘烤時(shí)間時(shí)鐘從時(shí)鐘上準(zhǔn)確計(jì)時(shí)1次/批生產(chǎn)/IPQC1次/批生產(chǎn)/QCPQC配料日報(bào)表/原材料烘烤記錄延長烘烤至標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間球磨 比例目測1.確認(rèn)按工藝配方要求計(jì)算準(zhǔn)確;2.確認(rèn)稱取物料前電子稱數(shù)據(jù)歸零;3.監(jiān)控操作人員是否按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè);1次/批生產(chǎn)/IPQC/生產(chǎn)/QCPQC配料日報(bào)表/濕混作業(yè)記錄表停線反饋異常尋求處理辦法時(shí)間時(shí)鐘從時(shí)鐘上準(zhǔn)確計(jì)時(shí)1次/批生產(chǎn)/IPQC1次/批生產(chǎn)/QCPQC配料日報(bào)表/濕混作

5、業(yè)記錄表延至標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間深圳市金科能源開發(fā)有限公司2.3、配料檢查工序檢查項(xiàng)目測量工具檢查項(xiàng)目/方法頻率/檢驗(yàn)實(shí)施記錄產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差不良處置首檢檢驗(yàn)實(shí)施巡檢檢驗(yàn)實(shí)施配料膠液.漿料配比/時(shí)間目測1.觀察操作人員是否按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè);2.先將電子稱歸零,然后按配比計(jì)算需使用的物料用量,監(jiān)控操作人員是否按配比進(jìn)行稱重,按工藝要求的順序和時(shí)間進(jìn)行加料和攪拌；3、時(shí)間從時(shí)鐘上準(zhǔn)確計(jì)時(shí).1次/批生產(chǎn)/IPQC/生產(chǎn)/QCPQC配料日 報(bào) 表 /濕混作業(yè)記錄表見設(shè)計(jì)參數(shù)反饋異常,尋求處理辦法粘度測試粘度計(jì)先將粘度計(jì)歸零, 用700ml燒杯盛入700ml漿料,將粘度計(jì)的轉(zhuǎn)子放在燒杯圓心位置, 選擇相應(yīng)轉(zhuǎn)子和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)

6、速, 深度與轉(zhuǎn)子標(biāo)識(shí)位置為準(zhǔn)確無誤,從粘度計(jì)上準(zhǔn)確讀數(shù)1次/批生產(chǎn)/IPQC/生產(chǎn)/QCPQC配料日報(bào)表/濕混作業(yè)記錄表深圳市金科能源開發(fā)有限公司2.3、配料檢查工序檢查項(xiàng)目測量工具檢查項(xiàng)目/方法頻率/檢驗(yàn)實(shí)施記錄產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差不良處置首檢檢驗(yàn)實(shí)施巡檢檢驗(yàn)實(shí)施配料固含量電子秤從配好的漿料中取少量漿料（約3-5克）涂在小塊集流體上，稱量其重量（涂料前先稱集流體重量），將樣本漿料放入烤箱（烤箱溫度805）或用電吹風(fēng)將樣本完全干燥后，再稱其重量，計(jì)算固含量=干燥前重量-集流體重量/干燥后重量-集流體重量1次/批生產(chǎn)/IPQC1次/批生產(chǎn)/QCPQC配料日 報(bào) 表 /濕混作業(yè)記錄表見設(shè)計(jì)參數(shù)反饋

7、異常,尋求處理辦法深圳市金科能源開發(fā)有限公司3.1、涂布目的：使?jié){料均勻地涂覆在基體表面并烘干潛在問題：拉漿厚度不穩(wěn)定/拉漿機(jī)調(diào)試不到位引起電池的局部不均勻，可能導(dǎo)致電池的容量和循環(huán)壽命的異常甚至安全問題。溫度不穩(wěn)定極片烘不干引起掉粉或過熱影響極片的粘接性能。烘烤隧道涂布料斗技術(shù)工藝參數(shù)：p面密度符合各型號電池工藝要求；p厚度均勻性控制0.003mm;p攪拌好的漿料使用時(shí)間：正極2內(nèi)用完，負(fù)極2.5H內(nèi)用完。p多余漿料保存方法： 真空-0.08MPa攪拌缸中低速攪拌保存p涂布溫度工藝參數(shù)如下表：單/雙面一區(qū)5二區(qū)5三區(qū)5四區(qū)5五區(qū)5六區(qū)5走速m正極單90100110115115908雙9010

8、511512012095負(fù)極單/雙以極片雙面密度區(qū)分（常規(guī)140g/m2，高倍率140g/m2）140901051059556140859595855.56.5深圳市金科能源開發(fā)有限公司3.2、涂布檢查工序檢查項(xiàng)目測量工具檢查項(xiàng)目/方法頻率/檢驗(yàn)實(shí)施記錄產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差不良處置首檢檢驗(yàn)實(shí)施巡檢檢驗(yàn)實(shí)施涂膜來料千分尺/鋼尺/目視上線前檢查集流體的規(guī)格，包括寬度*厚度，集流體面密度（集流體面密度=樣本重量/規(guī)定集流體面積），集流體外觀，以及上線漿料是否超時(shí)，有無汽泡、顆粒，流動(dòng)性是否良好，有無合格標(biāo)簽1次/批生產(chǎn)/IPQC/涂布作業(yè)記錄表/巡檢記錄表見設(shè)計(jì)參數(shù)上線規(guī)格錯(cuò)誤換正常規(guī)格，其它異常作

9、反饋溫度測溫儀從測溫儀上準(zhǔn)確讀出每一段烘箱的讀數(shù)，并分別記錄1次/批生產(chǎn)/IPQC1次/hIPQC涂布作業(yè)記錄表/巡檢記錄表見設(shè)計(jì)參數(shù)記錄異常，調(diào)回正常溫度卷帶走速目視查看涂布機(jī)顯示屏上走速數(shù)據(jù)，并按要求記錄1次/批生產(chǎn)/IPQC1次/hIPQC涂布作業(yè)記錄表/巡檢記錄表見設(shè)計(jì)參數(shù)記錄異常，調(diào)回正常走速深圳市金科能源開發(fā)有限公司3.2、涂布檢查工序檢查項(xiàng)目測量工具檢查項(xiàng)目/方法頻率/檢驗(yàn)實(shí)施記錄產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差不良處置首檢檢驗(yàn)實(shí)施巡檢檢驗(yàn)實(shí)施涂膜卷帶走速目視查看涂布機(jī)顯示屏上走速數(shù)據(jù)，并按要求記錄1次/批生產(chǎn)/IPQC1次/hIPQC涂布作業(yè)記錄表/巡檢記錄表見設(shè)計(jì)參數(shù)記錄異常，調(diào)回正常走

10、速中間厚度千分尺先將千分尺歸零，再按每條拉漿極片從左、中、右分別測量其厚度后按順序記錄相應(yīng)數(shù)據(jù)；1次/批生產(chǎn)/IPQC1次/hIPQC涂 布 作業(yè) 記 錄表/巡檢記錄表見設(shè)計(jì)參數(shù)作好標(biāo)識(shí)，在下一階段加嚴(yán)檢驗(yàn)頻率，在同一抽檢頻段恢復(fù)正常，則此段可讓步接收，否則反饋異常。邊緣厚度生產(chǎn)/IPQC1次/hIPQC涂 布 作業(yè) 記 錄表/巡檢記錄表見設(shè)計(jì)參數(shù)深圳市金科能源開發(fā)有限公司3.2、涂布檢查工序檢查項(xiàng)目測量工具檢查項(xiàng)目/方法頻率/檢驗(yàn)實(shí)施記錄產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差不良處置首檢檢驗(yàn)實(shí)施巡檢檢驗(yàn)實(shí)施涂布面密度電子稱首先將涂膜極片用小刀切取足夠面積，用打孔機(jī)打出一圓形箔加膜，準(zhǔn)確計(jì)算出面積S，用分析天平

11、稱出其質(zhì)量M1，再將稱取的極片放入120度烘箱內(nèi)烘烤15分鐘，或用電吹風(fēng)吹干(約2分鐘)稱取其質(zhì)量M2,再計(jì)算出此時(shí)涂布的面密度，面密度=M2/S-箔密度,測量時(shí)以涂布條數(shù)進(jìn)行測量,如雙/多條時(shí)每條都必需測量(若M1與M2的差距較大時(shí)需確認(rèn)設(shè)備是否將極片烘干)，在厚度穩(wěn)定的情況下可減少檢驗(yàn)頻次1次/卷生產(chǎn)/IPQC涂布長度800米1次/30分鐘,涂布長度200米1次/10分鐘IPQC涂布作業(yè)記錄表/巡檢記錄表見設(shè)計(jì)參數(shù)作好標(biāo)識(shí)，在下一階段加嚴(yán)檢驗(yàn)頻率，在同一抽檢頻段恢復(fù)正常，則此段可讓步接收，否則反饋異常。寬度直尺使用“mm”分度段，膜一端與直尺“”刻度對齊，并保持與直尺平行，準(zhǔn)確讀出數(shù)據(jù)1次

12、/卷生產(chǎn)/IPQC1次/0.5小時(shí)IPQC涂布作業(yè)記錄表/巡檢記錄表見設(shè)計(jì)參數(shù)外觀目測觀察涂膜表面是否有劃痕、針孔、雜質(zhì)、氣泡、裂痕、虛邊、暗痕、拖尾等不良1次/批生產(chǎn)/IPQC/IPQC涂布作業(yè)記錄表/巡檢記錄表/標(biāo)識(shí)，調(diào)機(jī)，反饋異常深圳市金科能源開發(fā)有限公司3.2、涂布檢查工序檢查項(xiàng)目測量工具檢查項(xiàng)目/方法頻率/檢驗(yàn)實(shí)施記錄產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差不良處置首檢檢驗(yàn)實(shí)施巡檢檢驗(yàn)實(shí)施涂膜對稱度目測在機(jī)頭用針刺涂膜邊緣，然后用鏡子觀察背面，看雙面涂膜是否對應(yīng)，1次/卷生產(chǎn)/IPQC1次/0.5小時(shí)生產(chǎn)生產(chǎn)/IPQC涂布作業(yè)記錄表/巡檢記錄表錯(cuò)位標(biāo)識(shí)，調(diào)機(jī)，反饋異常間隙尺寸直尺使用“mm”分度段，間隙

13、位一端與直尺“”刻度對齊，并保持與直尺平行，準(zhǔn)確讀出數(shù)據(jù)(卷繞式電芯涂布專檢項(xiàng)目)1次/卷生產(chǎn)/IPQC同測面密度IPQC涂布作業(yè)記錄表/巡檢記錄表見設(shè)計(jì)參數(shù)涂膜長度模具對比法截取與工藝涂膜尺寸長度相等的塑膠紙(要求光滑、平整、柔軟)，將收尾處膜的一端與塑膠紙最底端對齊且保持平行，并與涂膜面緊貼，對比模具與涂膜尺寸(卷繞式電芯涂布專檢項(xiàng)目)1次/批生產(chǎn)/IPQC同測面密度IPQC涂布作業(yè)記錄表/巡檢記錄表見設(shè)計(jì)參數(shù)深圳市金科能源開發(fā)有限公司4.1、對輥目的：增加電極活性物質(zhì)的密度,使活性物質(zhì)與導(dǎo)電劑、集流體（銅箔、鋁箔）充分接觸，改善集流體和活性物質(zhì)之間的附著力增加極片比容量。并使極片表面平整

14、.。潛在問題：壓力不足，輥壓厚度不到位裝配困難，卷繞對位不準(zhǔn)，嚴(yán)重時(shí)可能引起安全問題輥面不平整極片表面不光滑甚至有毛刺，引起電池短路、自放電甚至出現(xiàn)安全問題注液監(jiān)控機(jī)器壓力穩(wěn)定性，防止壓力變化造成極片輥壓厚度不均勻！注意：p極片壓實(shí)密度過低，發(fā)揮不出容量；壓實(shí)密度過高，極片孔隙過少，電解液少，同樣發(fā)揮不出容量；p正極片比較難壓，所用機(jī)器會(huì)好點(diǎn)；p負(fù)極片石墨比較軟，比較好壓，但為了節(jié)省機(jī)器投資成本，很多公司所用的設(shè)備會(huì)差點(diǎn)，這就容易出現(xiàn)機(jī)器壓力不穩(wěn)定造成極片輥壓不均勻的情況。壓力應(yīng)垂直于集流體方向，避免破壞活性物質(zhì)和集流體的粘結(jié)層，所以對輥機(jī)滾輪直徑越大越好。深圳市金科能源開發(fā)有限公司4.2、對

15、輥檢查工序檢查項(xiàng)目測量工具檢查項(xiàng)目/方法頻率/檢驗(yàn)實(shí)施記錄產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差不良處置首檢檢驗(yàn)實(shí)施巡檢檢驗(yàn)實(shí)施軋片厚度千分尺先將千分尺歸零，若是小片，則取該極片中間位置從左至右均勻選取5個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測量，并記錄其測量值；若是大片，則取大片邊緣各取5點(diǎn)，并依次記錄其測試數(shù)據(jù)，要求極片厚度兩邊對稱;1次/型號/機(jī)生產(chǎn)/IPQC5片/0.5hIPQC軋片作業(yè)記錄表/巡檢記錄表見設(shè)計(jì)參數(shù)調(diào)機(jī)/停機(jī)反饋相關(guān)部門單面輔料厚度千分尺單面厚度必須符合工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，其計(jì)算方法為：單面輥壓厚度（雙面輥壓厚度-箔厚度）/2+箔厚度，測量方法同雙面厚度測量方法。1次/型號/機(jī)生產(chǎn)/IPQC5片/0.5hIPQC軋片作業(yè)記

16、錄表/巡檢記錄表見工序技術(shù)規(guī)范深圳市金科能源開發(fā)有限公司4.2、對輥檢查工序檢查項(xiàng)目測量工具檢查項(xiàng)目/方法頻率/檢驗(yàn)實(shí)施記錄產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差不良處置首檢檢驗(yàn)實(shí)施巡檢檢驗(yàn)實(shí)施軋片柔韌性目測將輥壓厚度符合工藝標(biāo)準(zhǔn)的極片折成180度角度，并輕捏一下折痕，然后打開看折痕處，折痕部位不能有透光或局部斷裂未合格1次/型號/機(jī)生產(chǎn)/IPQC2片/0.5hIPQC軋片作業(yè)記錄表/巡檢記錄表見工序技術(shù)規(guī)范通知技術(shù)部處理外觀目測極片有無硬塊、花邊、亮點(diǎn)、露箔、破損、掉料、暗痕或暗印1次/型號生產(chǎn)/IPQC5片/0.5hIPQC軋片作業(yè)記錄表/巡檢記錄表見限度樣板擦拭輥壓機(jī)，挑選使用，嚴(yán)重外觀不良反饋相關(guān)部門深

17、圳市金科能源開發(fā)有限公司5.1、切片目的：按型號要求剪裁極片潛在問題：切口有毛刺引起電池短路、自放電甚至出現(xiàn)安全問題極片出現(xiàn)弧形裝配困難，卷繞對位不準(zhǔn)，嚴(yán)重時(shí)可能引起電池短路甚至安全問題切大片切小片深圳市金科能源開發(fā)有限公司5.2、切片檢查工序檢查項(xiàng)目測量工具檢查項(xiàng)目/方法頻率/檢驗(yàn)實(shí)施記錄產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差不良處置首檢檢驗(yàn)實(shí)施巡檢檢驗(yàn)實(shí)施沖切/分條尺寸鋼尺使用“mm”分度段，極片一端與直尺“”位置對齊，并保持與直尺平行，準(zhǔn)確讀出數(shù)據(jù);1次/型號/機(jī)生產(chǎn)/IPQC5片/hIPQC沖切、分條作業(yè)記錄/巡檢記錄表見設(shè)計(jì)參數(shù)1、調(diào)機(jī)2、標(biāo)識(shí)后開單特采外觀目測極片是否掉料、高膜、變形、露箔、虛邊、毛

18、刺、破損等1次/型號/機(jī)生產(chǎn)/IPQC5片/hIPQC沖切、分條作業(yè)記錄/巡檢記錄表見限度樣板1、調(diào)機(jī)/挑選2、掉料、毛刺嚴(yán)重則停機(jī)處理 極片全檢外觀目測極片外觀是否與工藝標(biāo)準(zhǔn)、限度樣板相符全檢FQC全檢FQC全檢記錄見限度樣板、工序技術(shù)規(guī)范返工挑選深圳市金科能源開發(fā)有限公司6.1、極耳焊接目的：使極片和極耳良好連接在一起潛在問題：虛焊電池?cái)嗦坊騼?nèi)阻偏大過焊焊接點(diǎn)斷裂，電池?cái)嗦飞钲谑薪鹂颇茉撮_發(fā)有限公司6.2、極耳焊接檢查工序名稱檢查項(xiàng)目測量工具檢查項(xiàng)目/方法頻率/檢驗(yàn)實(shí)施記錄產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差不良處置首檢檢驗(yàn)實(shí)施巡檢檢驗(yàn)實(shí)施極片焊極耳極耳外露卡尺將卡尺歸零后，量從極片邊緣到極耳膠始端的距離

19、，并進(jìn)行試卷繞、熱封，觀察極耳膠外露是否符合要求5PCS生產(chǎn)/IPQC1次/0.5hIPQC點(diǎn)焊作業(yè)記錄表/巡檢記錄表見設(shè)計(jì)參數(shù)、工序技術(shù)規(guī)范返工外觀目測無焊歪斜、虛焊、雙極耳、雙極片，焊點(diǎn)凸起等不良現(xiàn)象. 5PCS生產(chǎn)/IPQC1次/0.5hIPQC點(diǎn)焊作業(yè)記錄表/巡檢記錄表見限度樣板返工/報(bào)廢深圳市金科能源開發(fā)有限公司7.1、極耳貼膠目的：封住極耳部位可能存在的毛刺潛在問題：貼的位置不當(dāng)，露出毛刺或貼住活性材料毛刺引起電池的短路或安全問題，正極活性物質(zhì)被貼住會(huì)影響容量高溫膠極耳膠比金屬寬0.20.5mm，方便卷繞深圳市金科能源開發(fā)有限公司7.2、極耳貼膠檢查工序名稱檢查項(xiàng)目測量工具檢查項(xiàng)目

20、/方法頻率/檢驗(yàn)實(shí)施記錄產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差不良處置首檢檢驗(yàn)實(shí)施巡檢檢驗(yàn)實(shí)施貼極耳膠外觀目測膠紙要完全覆蓋極耳鉚焊處且不能超出極片，膠紙與極耳均無破損/生產(chǎn)/IPQC隨機(jī)抽檢IPQC巡檢不合格記錄/返工深圳市金科能源開發(fā)有限公司8.1、刷片目的：清潔極片表面粉塵潛在問題：粉塵清理不干凈，卷繞帶入電池引起電池的短路或安全問題。深圳市金科能源開發(fā)有限公司9.1、極片烘烤目的：除去極片中的水分，通過熱處理，水分及輥壓工序產(chǎn)生的過量壓力被被消除潛在問題：溫度過高極片變脆，引起極片掉粉或電池短路，導(dǎo)致電池自放電大甚至安全問題.溫度過低極片除水不凈，導(dǎo)致電池容量低、內(nèi)阻不穩(wěn)定、循環(huán)差及尺寸異常.烘烤工藝技

21、術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：p正極片：溫度：855 時(shí)間：24H 真空度-0.08MPap負(fù)極片：溫度：1005 時(shí)間：24H 真空度-0.08MPa深圳市金科能源開發(fā)有限公司9.2、極片烘烤檢查工序檢查項(xiàng)目測量工具檢查項(xiàng)目/方法頻率/檢驗(yàn)實(shí)施記錄產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差不良處置首檢檢驗(yàn)實(shí)施巡檢檢驗(yàn)實(shí)施極片烘烤參數(shù)設(shè)置目測參數(shù)及工步設(shè)置是否正確每烘烤批生產(chǎn)1次/2hIPQC極片干燥作業(yè)記錄見工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.調(diào)整參數(shù)重新計(jì)時(shí)烘烤狀況目測玻璃窗是否有水珠凝結(jié)或有漏氣,真空是否符合工藝要求.每烘烤批生產(chǎn)1次/批IPQC極片干燥作業(yè)記錄/1.打開烘箱擦干水珠后繼續(xù)烘烤 2.修機(jī)更換設(shè)備重新烘烤深圳市金科能源開發(fā)有限公司1

22、0、正負(fù)極片常見的質(zhì)量問題及解決辦法現(xiàn)象正極負(fù)極產(chǎn)生原因解決辦法原因及方法折斷、斷裂、刮破1、折斷，也叫脆片。即碾壓之后極片對折，或?qū)φ壑髮蓪訅壕o時(shí)，出現(xiàn)極片斷裂的現(xiàn)象。產(chǎn)生原因： 極片壓實(shí)密度過大； 涂漿溫度過高破壞了材料的結(jié)構(gòu)； 極片表面涂漿不均勻，在涂漿打的地方以同樣的輥壓間隙進(jìn)行輥壓，該部位壓實(shí)密度過大就會(huì)導(dǎo)致脆片現(xiàn)象。2、斷裂，多為人為原因造成。即人員在操作過程中對極片不能輕拿輕放，或操作方法不對造成，在片脆的情況下極片容易斷裂。3、刮破。原因可能有：、人員造作方法不當(dāng)；、搬運(yùn)過程中人員不小心碰破或極片相互碰撞破損。不同的原因采取不同的措施，設(shè)計(jì)控制合理的壓實(shí)密度、烘箱溫度；保證極片輔料均勻負(fù)極片一般無脆片現(xiàn)象，其他同正極片深圳市金科能源開發(fā)有限公司10、正負(fù)極片常見的質(zhì)量問題及解決辦法現(xiàn)象正極負(fù)極產(chǎn)生原因解決辦法原因及方法切歪與切片方式有關(guān)系。采用分切刀切歪的原因有：、定位垂直度不好；、人為操作失誤；、分切刀的調(diào)平和切片的平整度不好。根據(jù)以上原因采取相應(yīng)的措施，定位模具和分切刀保持垂直；調(diào)整好分切刀兩邊的距離同正極起泡輥壓之后的極片，長期放置于濕度較大的環(huán)境中，極片吸潮后會(huì)有起泡現(xiàn)象。通常將極片置于真空狀態(tài)下保存，且盡量縮短其暴露在空氣中的時(shí)間負(fù)極一般無起泡現(xiàn)象折痕、暗痕折痕：