品質培訓課程-02(極片制造)

1、深圳市金科能源開發(fā)有限公司深圳市金科能源開發(fā)有限公司品質培訓課程品質培訓課程-02極片制造極片制造部門：品質部部門：品質部 時間：時間：深圳市金科能源開發(fā)有限公司溫馨提示：請將手機調成振動或靜音，有電話請到培訓室外接聽；中途不得無故退堂；遵守課堂紀律，不得大聲喧嘩。深圳市金科能源開發(fā)有限公司目目 錄錄l1 1、極片制造工藝流程、極片制造工藝流程l2 2、配料、配料l3 3、涂布、涂布l4 4、對輥、對輥l5 5、切片、切片l6 6、極耳焊接、極耳焊接l7 7、極耳貼膠、極耳貼膠l8 8、刷片、刷片l9 9、極片烘烤、極片烘烤l1010、正負極片常見的質量問題及解決辦法、正負極片常見的質量問題及

2、解決辦法深圳市金科能源開發(fā)有限公司1、極片制造工藝流程烘烤配料負極不需要烘烤涂布烘烤對輥切大片切小片焊極耳刷粉極耳貼膠轉卷繞正負極材料球磨過篩深圳市金科能源開發(fā)有限公司2、配料電極漿料的制備過程圖NMP桶溶液攪拌器LiCO3拈結劑溶劑導電劑攪拌器詳細過程方法粘結劑溶劑漿料存儲將粘結劑分散到溶劑中（NMP）將活性材料、導電劑和粘結劑溶液進行混合涂布前將漿料存儲在料桶中深圳市金科能源開發(fā)有限公司2.1、配料原材料熱處理目的：通過高溫出去材料中的雜質和水分。潛在問題：、溫度偏高，正極材料結塊；、溫度偏低，雜質和水分去除不干凈，導致所有水分引起的問題?？刂疲簻囟葧r間水分對電池影響巨大，有以下不良后果：

3、電解液變質；電池鼓脹、漏液；高內阻；高自放電；低容；循環(huán)壽命降低。深圳市金科能源開發(fā)有限公司2.2、配料攪拌真空攪拌機過篩：正極過一層120目篩 負極過2層80目篩目的：使各種原材料充分分散均勻潛在問題：攪拌不均勻引起電池局部不均勻，可能導致電池的容量、內阻和循環(huán)壽命的異常甚至安全問題。攪拌過程中有雜質混入影響電池性能。深圳市金科能源開發(fā)有限公司2.3、配料檢查工序檢查項目測量工具檢查項目/方法頻率/檢驗實施記錄產品/過程規(guī)范/公差不良處置首檢檢驗實施巡檢檢驗實施原材料干燥原材料目測原材料廠家/編號是否正確,有無異常,核對BOM單和生產計劃單1次/批生產/IPQC1次/h生產/QCPQC配料日

4、報表/原材料烘烤記錄/來料問題反饋前工序/IQC烘烤溫度溫控器從溫控器上準確讀數1次/批生產/IPQC1次/批生產/QCPQC配料日報表/原材料烘烤記錄見工藝參數標準反饋異常尋求處理辦法烘烤時間時鐘從時鐘上準確計時1次/批生產/IPQC1次/批生產/QCPQC配料日報表/原材料烘烤記錄延長烘烤至標準時間球磨 比例目測1.確認按工藝配方要求計算準確;2.確認稱取物料前電子稱數據歸零;3.監(jiān)控操作人員是否按作業(yè)指導書作業(yè);1次/批生產/IPQC/生產/QCPQC配料日報表/濕混作業(yè)記錄表停線反饋異常尋求處理辦法時間時鐘從時鐘上準確計時1次/批生產/IPQC1次/批生產/QCPQC配料日報表/濕混作

5、業(yè)記錄表延至標準時間深圳市金科能源開發(fā)有限公司2.3、配料檢查工序檢查項目測量工具檢查項目/方法頻率/檢驗實施記錄產品/過程規(guī)范/公差不良處置首檢檢驗實施巡檢檢驗實施配料膠液.漿料配比/時間目測1.觀察操作人員是否按標準作業(yè);2.先將電子稱歸零,然后按配比計算需使用的物料用量,監(jiān)控操作人員是否按配比進行稱重,按工藝要求的順序和時間進行加料和攪拌；3、時間從時鐘上準確計時.1次/批生產/IPQC/生產/QCPQC配料日 報 表 /濕混作業(yè)記錄表見設計參數反饋異常,尋求處理辦法粘度測試粘度計先將粘度計歸零, 用700ml燒杯盛入700ml漿料,將粘度計的轉子放在燒杯圓心位置, 選擇相應轉子和調節(jié)轉

6、速, 深度與轉子標識位置為準確無誤,從粘度計上準確讀數1次/批生產/IPQC/生產/QCPQC配料日報表/濕混作業(yè)記錄表深圳市金科能源開發(fā)有限公司2.3、配料檢查工序檢查項目測量工具檢查項目/方法頻率/檢驗實施記錄產品/過程規(guī)范/公差不良處置首檢檢驗實施巡檢檢驗實施配料固含量電子秤從配好的漿料中取少量漿料（約3-5克）涂在小塊集流體上，稱量其重量（涂料前先稱集流體重量），將樣本漿料放入烤箱（烤箱溫度805）或用電吹風將樣本完全干燥后，再稱其重量，計算固含量=干燥前重量-集流體重量/干燥后重量-集流體重量1次/批生產/IPQC1次/批生產/QCPQC配料日 報 表 /濕混作業(yè)記錄表見設計參數反饋

7、異常,尋求處理辦法深圳市金科能源開發(fā)有限公司3.1、涂布目的：使?jié){料均勻地涂覆在基體表面并烘干潛在問題：拉漿厚度不穩(wěn)定/拉漿機調試不到位引起電池的局部不均勻，可能導致電池的容量和循環(huán)壽命的異常甚至安全問題。溫度不穩(wěn)定極片烘不干引起掉粉或過熱影響極片的粘接性能。烘烤隧道涂布料斗技術工藝參數：p面密度符合各型號電池工藝要求；p厚度均勻性控制0.003mm;p攪拌好的漿料使用時間：正極2內用完，負極2.5H內用完。p多余漿料保存方法： 真空-0.08MPa攪拌缸中低速攪拌保存p涂布溫度工藝參數如下表：單/雙面一區(qū)5二區(qū)5三區(qū)5四區(qū)5五區(qū)5六區(qū)5走速m正極單90100110115115908雙9010

8、511512012095負極單/雙以極片雙面密度區(qū)分（常規(guī)140g/m2，高倍率140g/m2）140901051059556140859595855.56.5深圳市金科能源開發(fā)有限公司3.2、涂布檢查工序檢查項目測量工具檢查項目/方法頻率/檢驗實施記錄產品/過程規(guī)范/公差不良處置首檢檢驗實施巡檢檢驗實施涂膜來料千分尺/鋼尺/目視上線前檢查集流體的規(guī)格，包括寬度*厚度，集流體面密度（集流體面密度=樣本重量/規(guī)定集流體面積），集流體外觀，以及上線漿料是否超時，有無汽泡、顆粒，流動性是否良好，有無合格標簽1次/批生產/IPQC/涂布作業(yè)記錄表/巡檢記錄表見設計參數上線規(guī)格錯誤換正常規(guī)格，其它異常作

9、反饋溫度測溫儀從測溫儀上準確讀出每一段烘箱的讀數，并分別記錄1次/批生產/IPQC1次/hIPQC涂布作業(yè)記錄表/巡檢記錄表見設計參數記錄異常，調回正常溫度卷帶走速目視查看涂布機顯示屏上走速數據，并按要求記錄1次/批生產/IPQC1次/hIPQC涂布作業(yè)記錄表/巡檢記錄表見設計參數記錄異常，調回正常走速深圳市金科能源開發(fā)有限公司3.2、涂布檢查工序檢查項目測量工具檢查項目/方法頻率/檢驗實施記錄產品/過程規(guī)范/公差不良處置首檢檢驗實施巡檢檢驗實施涂膜卷帶走速目視查看涂布機顯示屏上走速數據，并按要求記錄1次/批生產/IPQC1次/hIPQC涂布作業(yè)記錄表/巡檢記錄表見設計參數記錄異常，調回正常走

10、速中間厚度千分尺先將千分尺歸零，再按每條拉漿極片從左、中、右分別測量其厚度后按順序記錄相應數據；1次/批生產/IPQC1次/hIPQC涂 布 作業(yè) 記 錄表/巡檢記錄表見設計參數作好標識，在下一階段加嚴檢驗頻率，在同一抽檢頻段恢復正常，則此段可讓步接收，否則反饋異常。邊緣厚度生產/IPQC1次/hIPQC涂 布 作業(yè) 記 錄表/巡檢記錄表見設計參數深圳市金科能源開發(fā)有限公司3.2、涂布檢查工序檢查項目測量工具檢查項目/方法頻率/檢驗實施記錄產品/過程規(guī)范/公差不良處置首檢檢驗實施巡檢檢驗實施涂布面密度電子稱首先將涂膜極片用小刀切取足夠面積，用打孔機打出一圓形箔加膜，準確計算出面積S，用分析天平

11、稱出其質量M1，再將稱取的極片放入120度烘箱內烘烤15分鐘，或用電吹風吹干(約2分鐘)稱取其質量M2,再計算出此時涂布的面密度，面密度=M2/S-箔密度,測量時以涂布條數進行測量,如雙/多條時每條都必需測量(若M1與M2的差距較大時需確認設備是否將極片烘干)，在厚度穩(wěn)定的情況下可減少檢驗頻次1次/卷生產/IPQC涂布長度800米1次/30分鐘,涂布長度200米1次/10分鐘IPQC涂布作業(yè)記錄表/巡檢記錄表見設計參數作好標識，在下一階段加嚴檢驗頻率，在同一抽檢頻段恢復正常，則此段可讓步接收，否則反饋異常。寬度直尺使用“mm”分度段，膜一端與直尺“”刻度對齊，并保持與直尺平行，準確讀出數據1次

12、/卷生產/IPQC1次/0.5小時IPQC涂布作業(yè)記錄表/巡檢記錄表見設計參數外觀目測觀察涂膜表面是否有劃痕、針孔、雜質、氣泡、裂痕、虛邊、暗痕、拖尾等不良1次/批生產/IPQC/IPQC涂布作業(yè)記錄表/巡檢記錄表/標識，調機，反饋異常深圳市金科能源開發(fā)有限公司3.2、涂布檢查工序檢查項目測量工具檢查項目/方法頻率/檢驗實施記錄產品/過程規(guī)范/公差不良處置首檢檢驗實施巡檢檢驗實施涂膜對稱度目測在機頭用針刺涂膜邊緣，然后用鏡子觀察背面，看雙面涂膜是否對應，1次/卷生產/IPQC1次/0.5小時生產生產/IPQC涂布作業(yè)記錄表/巡檢記錄表錯位標識，調機，反饋異常間隙尺寸直尺使用“mm”分度段，間隙

13、位一端與直尺“”刻度對齊，并保持與直尺平行，準確讀出數據(卷繞式電芯涂布專檢項目)1次/卷生產/IPQC同測面密度IPQC涂布作業(yè)記錄表/巡檢記錄表見設計參數涂膜長度模具對比法截取與工藝涂膜尺寸長度相等的塑膠紙(要求光滑、平整、柔軟)，將收尾處膜的一端與塑膠紙最底端對齊且保持平行，并與涂膜面緊貼，對比模具與涂膜尺寸(卷繞式電芯涂布專檢項目)1次/批生產/IPQC同測面密度IPQC涂布作業(yè)記錄表/巡檢記錄表見設計參數深圳市金科能源開發(fā)有限公司4.1、對輥目的：增加電極活性物質的密度,使活性物質與導電劑、集流體（銅箔、鋁箔）充分接觸，改善集流體和活性物質之間的附著力增加極片比容量。并使極片表面平整

14、.。潛在問題：壓力不足，輥壓厚度不到位裝配困難，卷繞對位不準，嚴重時可能引起安全問題輥面不平整極片表面不光滑甚至有毛刺，引起電池短路、自放電甚至出現安全問題注液監(jiān)控機器壓力穩(wěn)定性，防止壓力變化造成極片輥壓厚度不均勻！注意：p極片壓實密度過低，發(fā)揮不出容量；壓實密度過高，極片孔隙過少，電解液少，同樣發(fā)揮不出容量；p正極片比較難壓，所用機器會好點；p負極片石墨比較軟，比較好壓，但為了節(jié)省機器投資成本，很多公司所用的設備會差點，這就容易出現機器壓力不穩(wěn)定造成極片輥壓不均勻的情況。壓力應垂直于集流體方向，避免破壞活性物質和集流體的粘結層，所以對輥機滾輪直徑越大越好。深圳市金科能源開發(fā)有限公司4.2、對

15、輥檢查工序檢查項目測量工具檢查項目/方法頻率/檢驗實施記錄產品/過程規(guī)范/公差不良處置首檢檢驗實施巡檢檢驗實施軋片厚度千分尺先將千分尺歸零，若是小片，則取該極片中間位置從左至右均勻選取5個點進行測量，并記錄其測量值；若是大片，則取大片邊緣各取5點，并依次記錄其測試數據，要求極片厚度兩邊對稱;1次/型號/機生產/IPQC5片/0.5hIPQC軋片作業(yè)記錄表/巡檢記錄表見設計參數調機/停機反饋相關部門單面輔料厚度千分尺單面厚度必須符合工藝標準要求，其計算方法為：單面輥壓厚度（雙面輥壓厚度-箔厚度）/2+箔厚度，測量方法同雙面厚度測量方法。1次/型號/機生產/IPQC5片/0.5hIPQC軋片作業(yè)記

16、錄表/巡檢記錄表見工序技術規(guī)范深圳市金科能源開發(fā)有限公司4.2、對輥檢查工序檢查項目測量工具檢查項目/方法頻率/檢驗實施記錄產品/過程規(guī)范/公差不良處置首檢檢驗實施巡檢檢驗實施軋片柔韌性目測將輥壓厚度符合工藝標準的極片折成180度角度，并輕捏一下折痕，然后打開看折痕處，折痕部位不能有透光或局部斷裂未合格1次/型號/機生產/IPQC2片/0.5hIPQC軋片作業(yè)記錄表/巡檢記錄表見工序技術規(guī)范通知技術部處理外觀目測極片有無硬塊、花邊、亮點、露箔、破損、掉料、暗痕或暗印1次/型號生產/IPQC5片/0.5hIPQC軋片作業(yè)記錄表/巡檢記錄表見限度樣板擦拭輥壓機，挑選使用，嚴重外觀不良反饋相關部門深

17、圳市金科能源開發(fā)有限公司5.1、切片目的：按型號要求剪裁極片潛在問題：切口有毛刺引起電池短路、自放電甚至出現安全問題極片出現弧形裝配困難，卷繞對位不準，嚴重時可能引起電池短路甚至安全問題切大片切小片深圳市金科能源開發(fā)有限公司5.2、切片檢查工序檢查項目測量工具檢查項目/方法頻率/檢驗實施記錄產品/過程規(guī)范/公差不良處置首檢檢驗實施巡檢檢驗實施沖切/分條尺寸鋼尺使用“mm”分度段，極片一端與直尺“”位置對齊，并保持與直尺平行，準確讀出數據;1次/型號/機生產/IPQC5片/hIPQC沖切、分條作業(yè)記錄/巡檢記錄表見設計參數1、調機2、標識后開單特采外觀目測極片是否掉料、高膜、變形、露箔、虛邊、毛

18、刺、破損等1次/型號/機生產/IPQC5片/hIPQC沖切、分條作業(yè)記錄/巡檢記錄表見限度樣板1、調機/挑選2、掉料、毛刺嚴重則停機處理 極片全檢外觀目測極片外觀是否與工藝標準、限度樣板相符全檢FQC全檢FQC全檢記錄見限度樣板、工序技術規(guī)范返工挑選深圳市金科能源開發(fā)有限公司6.1、極耳焊接目的：使極片和極耳良好連接在一起潛在問題：虛焊電池斷路或內阻偏大過焊焊接點斷裂，電池斷路深圳市金科能源開發(fā)有限公司6.2、極耳焊接檢查工序名稱檢查項目測量工具檢查項目/方法頻率/檢驗實施記錄產品/過程規(guī)范/公差不良處置首檢檢驗實施巡檢檢驗實施極片焊極耳極耳外露卡尺將卡尺歸零后，量從極片邊緣到極耳膠始端的距離

19、，并進行試卷繞、熱封，觀察極耳膠外露是否符合要求5PCS生產/IPQC1次/0.5hIPQC點焊作業(yè)記錄表/巡檢記錄表見設計參數、工序技術規(guī)范返工外觀目測無焊歪斜、虛焊、雙極耳、雙極片，焊點凸起等不良現象. 5PCS生產/IPQC1次/0.5hIPQC點焊作業(yè)記錄表/巡檢記錄表見限度樣板返工/報廢深圳市金科能源開發(fā)有限公司7.1、極耳貼膠目的：封住極耳部位可能存在的毛刺潛在問題：貼的位置不當，露出毛刺或貼住活性材料毛刺引起電池的短路或安全問題，正極活性物質被貼住會影響容量高溫膠極耳膠比金屬寬0.20.5mm，方便卷繞深圳市金科能源開發(fā)有限公司7.2、極耳貼膠檢查工序名稱檢查項目測量工具檢查項目

20、/方法頻率/檢驗實施記錄產品/過程規(guī)范/公差不良處置首檢檢驗實施巡檢檢驗實施貼極耳膠外觀目測膠紙要完全覆蓋極耳鉚焊處且不能超出極片，膠紙與極耳均無破損/生產/IPQC隨機抽檢IPQC巡檢不合格記錄/返工深圳市金科能源開發(fā)有限公司8.1、刷片目的：清潔極片表面粉塵潛在問題：粉塵清理不干凈，卷繞帶入電池引起電池的短路或安全問題。深圳市金科能源開發(fā)有限公司9.1、極片烘烤目的：除去極片中的水分，通過熱處理，水分及輥壓工序產生的過量壓力被被消除潛在問題：溫度過高極片變脆，引起極片掉粉或電池短路，導致電池自放電大甚至安全問題.溫度過低極片除水不凈，導致電池容量低、內阻不穩(wěn)定、循環(huán)差及尺寸異常.烘烤工藝技

21、術參數標準：p正極片：溫度：855 時間：24H 真空度-0.08MPap負極片：溫度：1005 時間：24H 真空度-0.08MPa深圳市金科能源開發(fā)有限公司9.2、極片烘烤檢查工序檢查項目測量工具檢查項目/方法頻率/檢驗實施記錄產品/過程規(guī)范/公差不良處置首檢檢驗實施巡檢檢驗實施極片烘烤參數設置目測參數及工步設置是否正確每烘烤批生產1次/2hIPQC極片干燥作業(yè)記錄見工藝參數標準1.調整參數重新計時烘烤狀況目測玻璃窗是否有水珠凝結或有漏氣,真空是否符合工藝要求.每烘烤批生產1次/批IPQC極片干燥作業(yè)記錄/1.打開烘箱擦干水珠后繼續(xù)烘烤 2.修機更換設備重新烘烤深圳市金科能源開發(fā)有限公司1

22、0、正負極片常見的質量問題及解決辦法現象正極負極產生原因解決辦法原因及方法折斷、斷裂、刮破1、折斷，也叫脆片。即碾壓之后極片對折，或對折之后將兩層壓緊時，出現極片斷裂的現象。產生原因： 極片壓實密度過大； 涂漿溫度過高破壞了材料的結構； 極片表面涂漿不均勻，在涂漿打的地方以同樣的輥壓間隙進行輥壓，該部位壓實密度過大就會導致脆片現象。2、斷裂，多為人為原因造成。即人員在操作過程中對極片不能輕拿輕放，或操作方法不對造成，在片脆的情況下極片容易斷裂。3、刮破。原因可能有：、人員造作方法不當；、搬運過程中人員不小心碰破或極片相互碰撞破損。不同的原因采取不同的措施，設計控制合理的壓實密度、烘箱溫度；保證極片輔料均勻負極片一般無脆片現象，其他同正極片深圳市金科能源開發(fā)有限公司10、正負極片常見的質量問題及解決辦法現象正極負極產生原因解決辦法原因及方法切歪與切片方式有關系。采用分切刀切歪的原因有：、定位垂直度不好；、人為操作失誤；、分切刀的調平和切片的平整度不好。根據以上原因采取相應的措施，定位模具和分切刀保持垂直；調整好分切刀兩邊的距離同正極起泡輥壓之后的極片，長期放置于濕度較大的環(huán)境中，極片吸潮后會有起泡現象。通常將極片置于真空狀態(tài)下保存，且盡量縮短其暴露在空氣中的時間負極一般無起泡現象折痕、暗痕折痕：