剪力墻結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

1、某某某1# 2# 3#樓 工 程施工組織設(shè)計編制： 審核： 審批： 某某某集團(tuán)有限公司目 錄 一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工部署及施工總平面布置1四、主要分部分項工程施工方案及技術(shù)措施5五、施工進(jìn)度及勞動力安排計劃14六、工程擬投入的主要施工機(jī)械、設(shè)備情況15七、工程質(zhì)量保證措施16八、工程施工安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施19九、保證工程工期的技術(shù)措施25十、保證文明施工技術(shù)措施26十一、季節(jié)性施工技術(shù)措施27十二、施工現(xiàn)場防治揚(yáng)塵污染措施28十三、成品保護(hù)措施29十四、事故應(yīng)急管理方案30十五、工程消防管理措施30十六、固體廢棄物管理方案31附圖表： 工程施工進(jìn)度計劃表施工現(xiàn)場平面圖一、編制依

2、據(jù)1、大寨某某某住宅樓工程施工合同、施工圖紙和技術(shù)資料；2、現(xiàn)場勘察情況；3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；4、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002；5、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50201-2002；6、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；7、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20028、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002；9、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001；10、建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)；11、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程；12、建筑施工組織設(shè)計規(guī)范13、建筑施工冬期施工規(guī)程14、施

3、工現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計15、國家現(xiàn)行的05J圖集及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工規(guī)范、建筑施工手冊等文件；16、某某某集團(tuán)有限公司編制的施工技術(shù)管理辦法、作業(yè)指導(dǎo)書；某某某集團(tuán)有限公司管理體系手冊及程序文件。二、工程概況大寨某某某1#、2#、3#樓工程位于山西昔陽縣城區(qū)，為剪力墻結(jié)構(gòu)，1#樓總建筑面積16559.3；2#樓總建筑面積15918.79；3#總建筑面積17387.64.地上17層，一層層高2.91m，地下1層，層高3.73m，建筑總高度51.25m。本工程基礎(chǔ)類型為閥板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層采用100厚C15素砼，墊層上設(shè)3厚SBS卷材防水層，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級為C30-P6抗?jié)B混凝土，地下室

4、至標(biāo)高17.290m墻、梁采用C35混凝土（其中地下室外墻采用P6抗?jié)B混凝土）；標(biāo)高17.290m以上墻、梁采用C30混凝土。構(gòu)造柱、過梁、圈梁混凝土強(qiáng)度等級為C20。本工程設(shè)計等級二級、耐久年限50年、耐火等級二級（地下室為一級）、防火分類二類、防水等級二級、抗震設(shè)防烈度7度；裝修工程除公共部分按圖施工，其余部位面層均甩項（毛坯房交給）。本工程建設(shè)單位為山西大寨豐達(dá)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，設(shè)計單位為河北多科工程設(shè)計咨詢有限公司，監(jiān)理單位為太原市新華城建監(jiān)理有限責(zé)任公司，施工單位為某某某集團(tuán)有限公司。三、施工部署及施工總平面布置(一)、施工總體目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)：合格2、工期目標(biāo)：根據(jù)實(shí)際施工條件

5、計劃2012年7月1日開工，2013年 6月30日竣工。3、安全管理目標(biāo)：認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，杜絕重大安全事故，輕傷事故年平均頻率1.0。4、現(xiàn)場管理目標(biāo)：達(dá)到市級安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。 5、技術(shù)管理目標(biāo)：以“科技興企”為指針，施工中廣泛推廣應(yīng)用新技術(shù)。6、環(huán)保指標(biāo)：執(zhí)行石家莊市建設(shè)工程施工現(xiàn)場防治揚(yáng)塵污染管理規(guī)定，做到合理布局、清潔生產(chǎn)、道路暢通、生活衛(wèi)生、整潔施工、降低污染、減少噪音。(二)、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及項目機(jī)構(gòu)人員配備情況：我公司將由具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的項目經(jīng)理 某某某 擔(dān)任項目負(fù)責(zé)人，具體組織施工，建立以項目經(jīng)理為主的施工管理系統(tǒng)和以項目技術(shù)負(fù)

6、責(zé)人 某某某 為主的技術(shù)管理系統(tǒng)。具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮、計劃安排、安全質(zhì)量、物資供應(yīng)、技術(shù)質(zhì)量控制、勞動力調(diào)配等。由公司施工、技術(shù)部門和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組成攻關(guān)層，負(fù)責(zé)制定技術(shù)方案、施工方案，組織技術(shù)難題攻關(guān)和方案實(shí)施；由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組成指導(dǎo)層，負(fù)責(zé)作業(yè)層的技術(shù)指導(dǎo)和工程質(zhì)量把關(guān)，保證工程高速、優(yōu)質(zhì)、順利完工。項目部各級管理人員職責(zé)合理分工。項目部管理人員配備情況表附后： 施工組織機(jī)構(gòu)體系圖1.職責(zé)、權(quán)限1.1項目經(jīng)理：a 全職負(fù)責(zé)項目職業(yè)安全健康與環(huán)境管理體系的有效運(yùn)行；b 認(rèn)真執(zhí)行各項管理制度和管理控制程序，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，對本單位人員違反工藝紀(jì)律造

7、成的管理問題負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；c 監(jiān)督生產(chǎn)過程的各種原始記錄及統(tǒng)計工作；d 組織好本單位職工的管理、環(huán)境、安全教育工作，組織開展全面管理活動等；e 負(fù)責(zé)有關(guān)設(shè)計管理活動的對外聯(lián)系；f 對項目的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任；g 認(rèn)真執(zhí)行各項安全規(guī)章制度，組織實(shí)施安全技術(shù)措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底，每周組織一次安全生產(chǎn)、文明施工檢查；h 經(jīng)常組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。學(xué)習(xí)上級安全規(guī)定，教育工人不違章作業(yè)，特別是對新工人，青年工人更要加強(qiáng)教育和檢查；i 發(fā)生工傷事故要立即上報，保護(hù)好現(xiàn)場，迅速搶救傷員，并參加事故的調(diào)查處理。1.2項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人：a 落實(shí)本項目部的管理體系運(yùn)行管理工作，制定不合格品（項）、布符合項糾正

8、措施，并組織實(shí)施；b 組織質(zhì)量、安全、環(huán)境工作會議和不合格品、不符合項的調(diào)查分析處置。針對一般不合格品編制技術(shù)措施，并負(fù)責(zé)落實(shí)，同時解決施工過程中的其它技術(shù)問題；c 參加重要隱蔽工程和分部工程管理評定；d 組織工程的測量放線、復(fù)測工作；e 負(fù)責(zé)質(zhì)量、環(huán)境、安全技術(shù)交底；f 協(xié)助工長認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度，落實(shí)各項安全防護(hù)措施，堅守工作崗位，履行監(jiān)督檢查的職能。努力學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識，不斷提高工作能力；g 負(fù)責(zé)對防護(hù)用品使用進(jìn)行監(jiān)督檢查；h 負(fù)責(zé)安全事故和各種報表以及搞好各項工作臺帳的登記工作；i 參加工傷事故的調(diào)查、分析和處理工作。1.3工長（土建、水、電）：a 認(rèn)真落實(shí)各項技術(shù)管理規(guī)定，

9、強(qiáng)化“質(zhì)量第一”意識，對負(fù)責(zé)其范圍內(nèi)的質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)負(fù)責(zé)；b 嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量計劃組織施工；c 組織分析工程管理評定和隱蔽工程驗(yàn)收，參加分部和單位工程管理評定；d 抓好安全生產(chǎn)、文明施工。1.4質(zhì)檢員：a 認(rèn)真對工程管理實(shí)施過程、全方位的監(jiān)督、檢查，對其工作管理負(fù)責(zé)；b 嚴(yán)格按照工程圖紙、工藝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢驗(yàn)工程管理判斷工程產(chǎn)品的符合性，做出合格或不合格的結(jié)論。對錯、漏檢造成的管理問題負(fù)責(zé)；c 正確、及時填寫質(zhì)檢員記錄、檢驗(yàn)記錄及其它管理記錄，保證填寫內(nèi)容真實(shí)，可追溯性；d 參加項目部管理工作、不合格品調(diào)查、分析會。1.5材料員：a 按照有關(guān)材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對進(jìn)場原材料、

10、半成品等（包括顧客提供的材料、設(shè)備）進(jìn)行驗(yàn)收，必要時委托實(shí)驗(yàn)、技術(shù)或有關(guān)人員聯(lián)合檢驗(yàn)，同時收取出廠合格證或有關(guān)證明材料，并將其傳遞到資料員；b 負(fù)責(zé)對進(jìn)場不合格的物資，進(jìn)行標(biāo)識記錄，及時填寫不合格通知單，上報轉(zhuǎn)發(fā)有關(guān)部門。c遇到下列情況材料員拒絕接收：（1）無合格證或偽造合格證，管理品種、規(guī)格、數(shù)量與合格證不符者；（2）生產(chǎn)廠家、出廠日期、批號、牌號、規(guī)格、用途標(biāo)識不明確，無法追溯者；d負(fù)責(zé)對進(jìn)廠原材料、半成品、成品、設(shè)備按其特性和公司有關(guān)規(guī)定保管、存放和防護(hù)，避免材料丟失、損壞、變質(zhì)；e負(fù)責(zé)對進(jìn)廠原材料、半成品、成品設(shè)備及時做出產(chǎn)品標(biāo)識和檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識；f物資入庫應(yīng)按規(guī)格、型號、類別、性質(zhì)分類

11、保管，做到標(biāo)識明確，庫容整潔、帳、物、卡相符；g及時填寫各種管理記錄，保證其真實(shí)、完整、具有可追溯性。1.6資料員:a 認(rèn)真執(zhí)行國家和上級頒發(fā)的法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等有效的技術(shù)文件的規(guī)定，負(fù)責(zé)借閱、登記、保管工作；b 認(rèn)真審查各種資料，嚴(yán)格把關(guān)，對不符合要求的及時退回，嚴(yán)格按資料管理規(guī)定要求執(zhí)行；c 及時收集匯總、編目、標(biāo)識、歸檔、施工技術(shù)資料和竣工工程技術(shù)資料，及時上報業(yè)務(wù)部門建檔保存；d 參加項目部管理工作會議，認(rèn)真做好記錄。1.7測量員:a 嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、項目質(zhì)量計劃、測量方案進(jìn)行操作，確保建筑物的平面位置、幾何尺寸、高程符合設(shè)計要求，是工程測量處于受控狀態(tài)，并對其準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；

12、b 及時、完整、填寫經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測量記錄本及其它有關(guān)管理記錄，確保其同步、真實(shí)、完整；c 負(fù)責(zé)維護(hù)、檢查測量標(biāo)識，正確使用、維護(hù)測量儀器和設(shè)備，對測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；d 參加項目部的管理工作會議和不合格的調(diào)查分析會。1.8安全員:a 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)及行業(yè)主管部門和公司有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度；b 協(xié)助項目經(jīng)理搞好職工的生活環(huán)境、安全教育、培訓(xùn)工作，召開安全、環(huán)境會；c 對項目部的環(huán)境、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)交底的落實(shí)、執(zhí)行，而且有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)；d 負(fù)責(zé)日常檢查工作，做好記錄，對上級檢查提出的問題負(fù)責(zé)復(fù)查；e 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的各種驗(yàn)收、簽字

13、手續(xù)；f 監(jiān)督施工現(xiàn)場各種人員正確佩戴和使用各種安全防護(hù)用品；g 負(fù)責(zé)環(huán)境監(jiān)測、安全生產(chǎn)管理資料的收集、分類、歸檔，參加項目部環(huán)境安全技術(shù)措施和安全防護(hù)措施的編制，有效提出改進(jìn)意見。 (三)、施工準(zhǔn)備：1、開工前，對所有進(jìn)場人員講述工程概況和工程特點(diǎn)，施工總體進(jìn)度安排和注意事項；高速度、高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的具體要求；做好設(shè)備進(jìn)場準(zhǔn)備工作；2、根據(jù)施工進(jìn)度需要和業(yè)主協(xié)商，物資、設(shè)備分期分批運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場，并根據(jù)具體情況及時地進(jìn)行調(diào)整。第一批施工人員和部分先期使用的機(jī)械設(shè)備，進(jìn)場后主要工作是進(jìn)行清理現(xiàn)場、接通水電、平整場地、安裝設(shè)備及修建臨時房屋，實(shí)現(xiàn)“三通一平”。第二批施工人員及設(shè)備在臨建、施工準(zhǔn)備將要結(jié)束時

14、進(jìn)入，盡快形成規(guī)模作業(yè)能力，同時備足設(shè)備配件，進(jìn)行機(jī)械保養(yǎng)檢修，為結(jié)構(gòu)工程施工做好充分準(zhǔn)備。臨時供水供電工程在進(jìn)場后與甲方共同協(xié)商完成。3、第一批施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場后立即展開技術(shù)準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備工作分為內(nèi)業(yè)和外業(yè)兩部分；(1)內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備：審核施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，組織圖紙會審；編制出施工預(yù)算及材料供應(yīng)計劃；編制實(shí)施性施工組織設(shè)計；編制詳盡的各分部分項工程的施工方案，確保能指導(dǎo)施工；制定技術(shù)管理辦法和實(shí)施細(xì)則；確定現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)控制樁及標(biāo)高測設(shè)方案。(2)外業(yè)準(zhǔn)備：現(xiàn)場詳細(xì)調(diào)查，會同建設(shè)單位對地下有否人防、電纜、上下水管網(wǎng)、煤氣等進(jìn)行調(diào)研，做到開工前心中有數(shù)；測試儀器的計量標(biāo)定，做到測試儀器均在有效使用期

15、內(nèi)；測量放樣，按規(guī)劃，勘察部門提供建筑物“紅線樁”定位，做建筑物軸線控制網(wǎng)（控制樁，引樁及高程引入現(xiàn)場）；技術(shù)準(zhǔn)備按時間進(jìn)程分為前、中、后三個階段。前期是基礎(chǔ)，中期是強(qiáng)化，后期是完善。需要做到項目齊全、標(biāo)準(zhǔn)正確、內(nèi)容完善、計劃超前、交底及時。4、 物資準(zhǔn)備根據(jù)工程施工預(yù)算及項目部報送資料，器材部門及時采購基礎(chǔ)所用材料。尤其是需做復(fù)試的鋼筋、水泥、砂等材料，更要及早采購，并送試驗(yàn)室試驗(yàn)，砂漿須提前進(jìn)行試配。主要物資進(jìn)場計劃表材料名稱進(jìn)場時間鋼筋2012年7月粘土磚2012年7月多孔磚2012年7月水泥2012年7月砂2012年7月石2012年7月 5、 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)工程需要，項目部及時將本工

16、程所需機(jī)械設(shè)備總體計劃及階段性計劃報材料設(shè)備部門，由材料設(shè)備部門實(shí)施機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備工作，由項目部組織工程機(jī)械設(shè)備及時進(jìn)場。(四)、施工順序及垂直運(yùn)輸機(jī)具的設(shè)置： 1、施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)工程主體結(jié)構(gòu)裝飾工程水電及其它安裝工程竣工交驗(yàn)。各樓號按施工圖后澆帶劃分為兩個施工段分段施工。主體施工中水、電預(yù)埋及施工洞口的預(yù)留工作應(yīng)同步進(jìn)行，裝飾工程、水電安裝工程施工時各作業(yè)班組進(jìn)行穿插作業(yè)，充分利用工作面。2、垂直運(yùn)輸機(jī)具的設(shè)置：每棟樓設(shè)塔吊一部、施工外用電梯一部，負(fù)責(zé)整個工程的垂直運(yùn)輸，施工現(xiàn)場設(shè)置施工通道。塔吊采用QTZ63， QTZ63塔機(jī)額定起重力矩630KN.M，最大起重量5T，最大工作幅度50米。

17、獨(dú)立固定狀態(tài)起升高度為40米，附著狀態(tài)可達(dá)到140米。能充分滿足工程施工需求 (五)、施工總平面布置及臨時設(shè)施：平面布置詳見附圖并報請建設(shè)單位工程師批準(zhǔn)1、現(xiàn)場設(shè)置與管理所需的辦公室、住房、工作場地、倉庫與貯料場及消防設(shè)施。駐地全部按排在圍墻以內(nèi)，不在施工場地以外租、占用其他用地。現(xiàn)場總平面布置包括防護(hù)、圍墻、臨時便道和安全、防火安排。2、對本工程的實(shí)施與維修所需全部電力的供應(yīng)與分配做出配置。電力安裝工作必須符合國家電力標(biāo)準(zhǔn)。3、在本工程實(shí)施和維修期間，提供安裝和保養(yǎng)全部施工和生活用水設(shè)施，保證施工用水要求和按國家規(guī)定的生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)不斷地供水。施工前將擬設(shè)的供水系統(tǒng)的說明與圖紙。4、污水

18、與垃圾處理：負(fù)責(zé)安裝臨時排污系統(tǒng)，用以排放全部施工和生活污水和廢水，其設(shè)置必須符合環(huán)境保護(hù)要求，并且不妨礙當(dāng)?shù)嘏潘凸喔茸鳂I(yè)。負(fù)責(zé)收集和處理所有工作區(qū)域的垃圾，直到工程交工為止。5、為了對本工程使用的所有施工機(jī)械進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、檢修以及對工程材料（如鋼筋、模板等）的加工，必須要有相適應(yīng)的加工設(shè)備。施工機(jī)械停放場，應(yīng)保持整潔和便于工人操作，并保證出入通道暢通。四、主要分部分項工程施工方案及技術(shù)措施（一）施工測量1、建立施工控制網(wǎng)：工程開工前，對場區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查結(jié)果報業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)認(rèn)可后方可開工。然后根據(jù)施工總平面圖上擬建建筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)、水準(zhǔn)點(diǎn)或設(shè)計圖紙上指定的相對標(biāo)

19、高參照點(diǎn)，用經(jīng)緯儀進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測設(shè)。施工控制網(wǎng)的測量，制訂施工控制網(wǎng)的測設(shè)方案，測量應(yīng)遵循先整體后局部的工作程序進(jìn)行。施工控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)間距應(yīng)滿足建筑物施工定位放線要求，并與總平面圖相配合，以便在施工過程中，保持有足夠數(shù)量的控制網(wǎng)點(diǎn)，為施工提供定位測設(shè)及技術(shù)復(fù)核的標(biāo)志。建筑物的施工定位及施工控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)，應(yīng)根據(jù)施工控制網(wǎng)進(jìn)行定位測設(shè)，沿距建筑物開挖線約5m遠(yuǎn)位置測設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點(diǎn)，將主控軸線外引埋設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)，要求埋深0.5m并澆筑砼穩(wěn)固，加以保護(hù)。2、高程控制：根據(jù)建設(shè)單位提供的標(biāo)高點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引測到施工場地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用于監(jiān)控的水準(zhǔn)位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉、不變形。高

20、程的引測應(yīng)進(jìn)行往返一個測回，其閉合誤 差值不得大于規(guī)范允許值范圍。3、建筑物軸線的定位：根據(jù)建設(shè)單位提供的定位軸線，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。分畫軸線開間尺寸，應(yīng)用總長度尺寸進(jìn)行復(fù)核，盡量減少分畫尺寸積累誤差。延伸軸線標(biāo)志的軸線樁應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊以外2-3m，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫出各縱橫軸線代號。用經(jīng)緯儀向上投測軸線時，把經(jīng)緯儀安置到控制樁上，后視墻底部的軸線標(biāo)點(diǎn)，用反光目鏡取中的方法，將軸線投到上層樓板邊緣或墻柱頂上，當(dāng)各軸線投到樓板或墻柱頂上時，用鋼尺測量其間距作為校核，合格后方可分測其它軸線。（二）、土方開挖及土方回填1、本工程土方開挖、地基處理及清槽工作由建設(shè)單位完

21、成。2、0.000以下結(jié)構(gòu)工程完工后，及時進(jìn)行回填土施工?；靥顣r應(yīng)沿建筑物周圍分層回填、分層用蛙夯夯實(shí)，回填土均為2:8灰土，每層土虛鋪厚度不大于250mm,夯實(shí)不少于3遍，及時在現(xiàn)場取樣測定每步土的干容重。3、回填土施工前，對填土基底和已完成的隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，所用材料要符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求，施工嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)格控制土的含水率、粒徑、每層虛鋪厚度及夯實(shí)遍數(shù)，以保證其干容重和壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計要求。（三）、鋼筋工程1、原材料要求：進(jìn)場鋼材必須具備出廠材質(zhì)證明書，每捆鋼筋有標(biāo)牌；對進(jìn)場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)見證取樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。2、鋼筋的儲存：進(jìn)場的鋼筋和加工好的鋼筋，

22、根據(jù)鋼筋的牌號分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。嚴(yán)禁隨意堆放。3、鋼筋的連接：本工程的鋼筋規(guī)格22及以上采取機(jī)械連接，接頭應(yīng)先按規(guī)范要求現(xiàn)場取樣試驗(yàn)，合格后方可施工；其余規(guī)格的鋼筋按設(shè)計及規(guī)范要求采取綁扎搭接。鋼筋的接頭位置要求詳見結(jié)施圖中有關(guān)說明并結(jié)合11G101圖集施工。4、鋼筋工程施工過程注意事項：基礎(chǔ)鋼筋施工前先根據(jù)施工圖紙進(jìn)行施工放線，在墊層上清楚地放出周圍擋土墻、柱以及獨(dú)立基礎(chǔ)的尺寸及中間柱尺寸的大樣。根據(jù)放樣尺寸與圖紙核對各幾何尺寸，檢查無誤后進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎過程中認(rèn)真仔細(xì)核對鋼筋的各規(guī)格尺寸避免鋼筋型號用錯，造成不必要的返工。鋼筋幫

23、扎完畢后進(jìn)行柱及墻板筋軸線的核對，核對無誤后進(jìn)行柱、墻板筋加固措施，防止在砼澆筑過程中鋼筋移位。5、技術(shù)特點(diǎn)及要求：鋼筋制作及綁扎嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，焊接按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作，在保證質(zhì)量的前提下，合理配料、用料，力爭節(jié)約鋼材。6、施工工藝：6.1墻、柱鋼筋綁扎：a）主筋的接頭采用機(jī)械連接，接頭錯開50%，接頭位置按設(shè)計要求。b）在立好的主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋由下往上綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交叉點(diǎn)均要綁扎，箍筋彎鉤疊合沿柱豎向交錯布置。c)箍筋加密區(qū)的范圍按設(shè)計要求和施工規(guī)范布置。d)箍筋的末端應(yīng)作135度彎鉤，其平直段長度10d。e)豎筋出

24、樓板面位置的控制：在澆筑梁板砼前，找尺寸固定好立筋的間距以及周圈的鋼筋牢固固定，并與主筋綁扎或點(diǎn)焊固定，確保振搗砼時豎筋不發(fā)生位移。砼澆筑完立即拉線修整鋼筋的位置。f)保護(hù)層用專用的墊塊固定在箍筋和墻水平筋上，以保證保護(hù)層厚度的正確。6.2梁板鋼筋綁扎：a)梁筋綁扎嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計并結(jié)合圖紙所要求各圖集施工，并符合各項要求。b)梁鋼筋的接頭錨入支座搭接，按圖紙設(shè)計要求，以及配合11G101施工。d)梁柱交接處鋼筋較密集，綁扎前應(yīng)先放樣，要保證梁的截面尺寸，柱主筋盡量排布均勻，梁上排筋間的凈距要有30mm，以利澆筑砼。e)梁主筋為雙排時，下面兩排筋之間用墊塊墊起，上面兩排筋之間的凈距為30，要綁

25、扎牢固。f)梁上下排主筋根數(shù)不同時，箍筋配制要先放樣，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)交錯布置在梁架立筋上。g)在梁與梁、柱交接處，按設(shè)計及圖集要求加設(shè)附加箍筋。h)板筋綁扎前要將模板上的雜物清理干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距然后用墨斗彈好間距線，按墨線的間距擺放鋼筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔及時配合安裝，并按要求放附加洞口加筋無附加筋處禁止段開鋼筋。本工程板筋綁扎中必須全部綁扎。i)板雙層鋼筋間加馬凳筋，用10鋼筋600梅花雙向布置（基礎(chǔ)馬凳筋采用與基礎(chǔ)鋼筋同型號的鋼筋1000梅花雙向布置），將板上筋墊起。g)板筋的保護(hù)層用與混凝土等強(qiáng)度的水泥砂漿墊塊1000將鋼筋墊起。（四）、模板工程1、施工現(xiàn)場

26、場地較小，木模加工區(qū)、模板及支撐堆放區(qū)均設(shè)在現(xiàn)場。模板場地硬化，用于加工、放置木模板，搭設(shè)插放架放置角模。2、施工準(zhǔn)備：2.1認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程規(guī)范，收到圖紙后，會同水、電、設(shè)備等專業(yè)，認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審，確保預(yù)留洞及預(yù)埋件的位置正確，發(fā)現(xiàn)問題及早解決。2.2認(rèn)真細(xì)致的研究圖紙，弄清每個部位的尺寸，提前做好模板的翻樣工作，并對模板零件螺栓等材料預(yù)先提出加工計劃。2.3工長作好安全技術(shù)交底，并根據(jù)方案及圖紙認(rèn)真地進(jìn)行模板的加工和組裝，并進(jìn)行試拼，確保無誤。2.4組織好剪力墻、梁、頂板模板的配模設(shè)計工作，設(shè)計必須考慮到增加木模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少模板的浪費(fèi)。2.5模板配制原則：方便施工便于流水作業(yè)，多標(biāo)

27、準(zhǔn)、少異型，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，提高利用率，減少投入。頂板模板配制以1.2m2.4m為標(biāo)準(zhǔn)板，非標(biāo)準(zhǔn)板盡量趕在頂板中間，便于模板的起拱、拆除。每層頂板模板的位置相對固定，便于周轉(zhuǎn)使用。3、根據(jù)模板設(shè)計，本工程模板配置所需主要材料及數(shù)量如下：序號材料名稱單 位數(shù) 量備注1鋼架管噸160周轉(zhuǎn)器材根據(jù)施工進(jìn)度按計劃調(diào)度進(jìn)場 2組合鋼模板平方米21003架板塊16004竹膠模板平方米12005安全密目網(wǎng)平方米20006大眼網(wǎng)平方米35007桁架榀10008方木m3809方木m36510多層板m220004、主要施工方法及措施：4.1、為使模板便于脫模，且脫模后砼面平整光潔，應(yīng)對模板表面涂刷隔離劑，以盡量減少

28、模板與砼的粘結(jié)，為防止隔離劑污染鋼筋，盡量選用水質(zhì)脫模劑。4.2、根據(jù)模板施工方法和施工段劃分，配置各部位模板及支撐的數(shù)量4.3、基礎(chǔ)底板模板側(cè)模采用木模，地下室墻體第一道水平施工縫留置在基礎(chǔ)底板上返300mm處，導(dǎo)墻模板支設(shè)在水平鋼筋支撐上，水平間距600一道，板面采用15mm多層板拼裝，次龍骨采用50100的木方，支撐采用鋼筋下腳料與底板鋼筋綁扎，詳見下圖：4.4、地下室墻體模板面板采用15mm厚多層板；次龍骨采用50100方木豎放，間距250mm；主龍骨采用483.5雙鋼管，間距500mm，與方木背楞通過鉤頭螺栓連接；穿墻螺栓采用M14螺紋螺栓，跨度方向間距500mm，對拉螺栓布置7道，

29、在斷面內(nèi)水平間距500mm。地下室層高3.3m，墻板厚度外250mm、內(nèi)200mm。4.5、地上部分墻體模板面板采用15mm厚多層板；次龍骨采用50100方木豎放，間距250mm；主龍骨采用483.5雙鋼管橫放，間距500mm；穿墻螺栓采用M14螺紋螺栓，跨度方向間距500mm，對拉螺栓布置6道，在斷面內(nèi)水平間距500mm，墻板厚度200mm。4.6、頂板模板面板采用15mm厚多層板；樓板厚度200mm，最大截面尺寸為4500*4800；次龍骨采用50x100方木，間距300mm；主龍骨采用483.5雙鋼管，間距1000mm；支撐采用滿堂腳手架配合可調(diào)托座間距1000mm，腳手架步距1.5m。

30、4.7梁側(cè)模面板采用15mm厚多層板；次龍骨采用50x100方木，間距300mm；主龍骨采用483.5雙鋼管，500mm；梁中心設(shè)置一道M14螺紋對拉螺栓，跨度方向間距500mm。梁底模面板采用15mm厚多層板；次龍骨采用50x100方木，間距200mm；支撐采用483.5鋼管架，梁底無承重立桿，梁兩側(cè)立桿間距600mm，沿梁方向立桿間距1000mm。5、模板的維護(hù)與修理：5.1吊裝模板時應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。5.2拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免塤壞模板表面。5.3應(yīng)高度重視模板拆除后的清理及保養(yǎng)工作，要作為一道必不可少的工序來對待，并由專人負(fù)責(zé)。拆下的模板如發(fā)現(xiàn)表面不平

31、或塤壞時，應(yīng)及時修理或更換。5.4模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格碼放整齊。5.5模板及木方子應(yīng)注意防雨保存，避免受潮變形。5.6模板連接件應(yīng)及時放于工具袋中，不準(zhǔn)亂扔亂放。現(xiàn)場模板堆放場地必須夯實(shí)平整或做硬化處理。5.7木模板拆除后應(yīng)及時清理，將浮漿清除干凈，對于鋸割過的模板，應(yīng)及時刷封邊漆。6、安全注意事項：6.1模板堆放場地必須平整夯實(shí)，立放時應(yīng)采取面對面的存放方法，并滿足自穩(wěn)角75要求，并加設(shè)斜支撐。6.2模板就位時，必須及時加設(shè)斜撐，支撐按每面墻不少于兩道設(shè)置。6.3模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并先拆除一切臨時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。吊起時

32、，要做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止人力搬動大模板，嚴(yán)防模板大幅擺動或碰撞。6.4模板支撐完畢后，必須嚴(yán)格地進(jìn)行自檢及交接檢。混凝土未達(dá)到拆模強(qiáng)度前，嚴(yán)禁拆動模板及支撐。6.5模板拆除時，必須嚴(yán)格按照交底要求的順序及方法進(jìn)行拆除，不得違章作業(yè)。高空拆模時，不得讓其自由下落，更不能大面積同時撬落。6.6必須認(rèn)真做好“四口”及“五臨邊”的防護(hù)工作。6.7在模板加工過程中，電鋸、電刨等機(jī)具的使用必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操作人員必須持證上崗。6.8模板施工應(yīng)按照現(xiàn)場文明施工的要求，遵守現(xiàn)場安全施工守則。6.9模板所有零配件以及架體應(yīng)安裝牢固可靠，避免在施工過程中發(fā)生安全事故。（五）、混凝土工程1、根據(jù)施

33、工區(qū)域的劃分，設(shè)置一個混凝土專業(yè)施工隊。2、本工程采用商品混凝土；工地常備二臺HTB60拖式混凝土輸送泵，配200米左右泵管；塔吊配合砼垂直運(yùn)輸，1m3吊斗二只；振動棒、平板振動器若干。3、砼澆注前，對混凝土攪拌站、料斗、串筒、振動器及振動棒、砼泵等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實(shí)。對易損機(jī)具，應(yīng)有備用,所用的機(jī)具均應(yīng)澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時配有專職技工以便隨時維修。4、在砼澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷。5、掌握天氣變化及氣象預(yù)報情況。在每次澆砼時，盡量避開雨天,以確保砼的澆筑質(zhì)量。6、在砼澆筑前檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件，檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，

34、其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在檢查時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計要求。 所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠。 砼澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。7、作好技術(shù)準(zhǔn)備：對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底；對隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄。填寫混凝土攪拌通知單，通知混凝土生產(chǎn)廠家所要澆筑混凝土的標(biāo)號、配合比、攪拌量及澆筑時間。8、砼用采用輸送泵泵送的形式運(yùn)送到澆筑點(diǎn)，運(yùn)輸過程中為防止水分的過快散發(fā)導(dǎo)致混凝土塌落度降低而堵管，應(yīng)采取以下措施：在輸送泵泵管上加蓋砂袋并澆水濕潤；填加減水劑加大混凝土的塌落度。9、混凝土輸送泵管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實(shí)不漏

35、漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠?；炷帘门c垂直向上管的距離宜大于10m以抵消反墜沖力和保證泵的振動不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)一個截流閥，防止停泵時上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負(fù)壓。凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應(yīng)采取加固措施。垂直管穿越每一層樓板時，應(yīng)用預(yù)埋螺栓加以錨固。用布料器澆注混凝土?xí)r，要避免對側(cè)面模板的直接沖射。垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較少的管。10、在泵送混凝土前，先用適量的水濕潤泵車的料斗、泵室及管道等與砼接觸部分，經(jīng)檢查管路無異常后，再用1：1水泥砂漿進(jìn)行潤滑壓送。泵送砼工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)

36、砼供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，可放慢壓送速度，以保持連續(xù)泵送。當(dāng)遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時，不要強(qiáng)行壓送，應(yīng)先對管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。當(dāng)輸送管堵塞時，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，將砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路有無堵塞，若無堵塞再行接管。重新壓送時，先將空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)砼保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空氣，應(yīng)立即使泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)，將砼吸入料斗排除空氣后，再進(jìn)行壓送。 在泵送砼過程中，泵送中斷時間超過30min或遇壓送困難時，砼泵應(yīng)做間隔推動，每45min進(jìn)行4個行程的反轉(zhuǎn)

37、，以防止砼離析或堵塞。11、梁板墻混凝土應(yīng)同時澆筑。先將墻的混凝土分層澆筑，當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷前進(jìn)，為防止板出現(xiàn)裂縫，先用插入式振搗棒振搗然后用平板振動器振搗，直到表面泛出漿為止，再用鐵滾輾壓，在初凝前，用鐵抹子壓光一遍，最后在終凝前再用鐵抹子壓光一遍。砼澆筑時，應(yīng)沿施工段的長方向，從一端平行推進(jìn)至另一端。在澆筑過程中，由于梁上部鋼筋較多，應(yīng)注意梁下部砼密實(shí)性，必須加強(qiáng)振搗，在砼初凝前采取二次振搗。12、在澆筑砼時，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對待，精心操作。對墻、梁和柱均采用HZ50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋

38、較密，可改用HZ6X30插入式振動器進(jìn)行振搗；對樓板澆筑砼時，當(dāng)板厚大于150mm時，采用插入式振動器；但棒要斜插，然后再用平板式振動器振一遍，將砼整平；當(dāng)板厚小于150mm時，采用平板式振動器振搗。13、使用插入式振動器時應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使砼上下振搗均勻。砼分層澆筑時，每層砼的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層砼時，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝前進(jìn)行。每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時間，過短不易密實(shí)，過長能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動器插點(diǎn)要均勻排

39、列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，但不能混用。每次移動位置的距離應(yīng)不大振動棒作用半徑的1.5倍。14、平板振動器使用時，振動器距模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的0.5倍，也不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋件等。15、砼澆筑后，常溫下12小時后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于14d。水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證砼處于濕潤的狀態(tài)來決定。（六）、腳手架工程本工程施工外腳手架主要用于主體結(jié)構(gòu)、裝修施工階段的安全防護(hù)。1、本工程采用懸挑式腳手架。外輔以密目阻燃安全網(wǎng)實(shí)行外封閉施工，確保施工作業(yè)安全。主體結(jié)構(gòu)施工用外腳手架采用懸挑式扣件鋼管雙排腳手架，外掛安全網(wǎng)，即在第三、

40、九、十五、二十、二十六層樓地面預(yù)留16鋼筋錨環(huán)間距1500，用16作懸挑桿，伸出墻面1500，其上搭設(shè)扣件式鋼管腳手架，內(nèi)外立桿間距1500。2、安全出入口和安全通道采用483.5焊接鋼管、十字扣件和旋轉(zhuǎn)扣件搭設(shè)，上部鋪設(shè)兩層安全竹笆隔離層，兩邊用綠色密目安全網(wǎng)隔離，安全出入口和通道統(tǒng)一刷紅白間隔油柒，作醒目標(biāo)識，其高度為4m。3、腳手架外側(cè)面采用密眼綠色安全網(wǎng)全封閉。安全網(wǎng)在國家定點(diǎn)生產(chǎn)廠購買，并索取合格證。進(jìn)場后，經(jīng)項目部安全員、材料員驗(yàn)收合格后方可投入使用。外腳手架在操作層滿鋪腳手板，每次暴風(fēng)雨來臨前，必須對腳手架進(jìn)行加固；暴風(fēng)雨過后，要對腳手架進(jìn)行檢查、觀測。若有異常應(yīng)及時進(jìn)行矯正或加

41、固。 4、本工程2層以下采用落地式雙排腳手架，搭設(shè)高度為12.4m ；2層以上采用分段懸挑斜拉式鋼管腳手架，每六層懸挑一次，懸挑高度為17.4m。共分5次懸挑至頂，挑梁分別設(shè)置在三層、九層、十五層、二十層、二十六層樓面。落地式腳手架步距h=1.8m、縱距L=1.5m、橫距b=0.6m；內(nèi)排立桿距墻外皮0.4m，搭設(shè)高度為12.2m。5、型鋼懸挑腳手架搭設(shè)高度17.4m，立桿縱距L=1.5m、橫距b=0.60m、內(nèi)立桿距外墻面0.4m,橫桿步距h=1.45m，小橫桿伸出內(nèi)墻面0.2m；伸出內(nèi)立桿0.1m，懸挑梁采用16b普通熱扎槽字鋼，一端通過預(yù)埋鐵環(huán)與建筑物梁板錨固，另一端挑出建筑物；2步3跨

42、設(shè)置一道水平連墻件與主體結(jié)構(gòu)連接；腳手架底部及作業(yè)層鋪設(shè)腳手板，同時下設(shè)層間和每隔10m設(shè)層間兜網(wǎng)，腳手架里側(cè)滿掛密目網(wǎng)，橫向設(shè)剪刀撐，剪刀撐距離不得超過15米。（七）、裝飾工程1、綜合說明：（1）各分項裝飾工程施工前，均應(yīng)編制相應(yīng)的施工技術(shù)措施，其內(nèi)容應(yīng)包括：施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等。（2）施工前應(yīng)預(yù)先完成與之交叉配合的水、暖、電、衛(wèi)等的安裝，尤其注意，待安裝工程基本驗(yàn)收后，再進(jìn)行進(jìn)修，以防交叉污染。（3）施工時，從原材料采購到成品保護(hù)均應(yīng)嚴(yán)格按全面質(zhì)量管理辦法進(jìn)行，并先作樣板及樣板間，經(jīng)與業(yè)主和監(jiān)理共同檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工，以保證成品優(yōu)質(zhì)。（4）施工后成品保護(hù)尤其重

43、要，成品保護(hù)應(yīng)立足于工序的成品保護(hù)，應(yīng)以預(yù)防為主，綜合治理，對某些特殊項目要進(jìn)行重點(diǎn)保護(hù)。2、一般抹灰：2.1材料要求：采用32.5的硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場需核查強(qiáng)度等級、品種、規(guī)格、產(chǎn)品合格證、出廠日期等，并進(jìn)行外觀檢查，同時按規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)檢。采用平均粒徑0.350.5mm的中砂，在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過篩，篩好后保持潔凈。增粘劑、塑化劑、防裂劑、聚合物和防裂纖維等，必須符合設(shè)計要求及國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量應(yīng)按產(chǎn)品說明書配制并通過試驗(yàn)確定。2.2主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、推車、鐵鍬、篩子、水桶、刮尺、靠尺板(2m)、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、陰陽角抹子、長毛刷、鋼

44、絲刷、噴壺、鐵錘、鉗子、托線板等。2.3 作業(yè)條件：主體結(jié)構(gòu)施工完畢，并應(yīng)經(jīng)過相關(guān)單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)合格。抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，需埋設(shè)的接線盒、電箱、管線、管道套管是否固定牢固。連接處縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，將其填塞密實(shí)，并用塑料帖膜或鐵皮將門窗框加以保護(hù)。配電箱等臥在墻內(nèi)的箱背面明露部分應(yīng)加釘鋼絲網(wǎng)固定好，涂刷一層膠粘性素水泥漿或界面劑，鋼絲網(wǎng)與最小邊搭接尺寸不應(yīng)小于10cm。對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應(yīng)清除干凈，對抹灰墻面結(jié)構(gòu)應(yīng)提前澆水均勻濕透。 2.4 工藝流程：基層清理甩聚合物水泥漿吊垂直、

45、套方、找規(guī)矩、抹灰餅澆水濕潤刷界面劑抹底層砂漿抹面層砂漿抹水泥踢腳或墻裙做護(hù)角抹水泥窗臺修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等養(yǎng)護(hù)2.5操作工藝：(1)基層清理：混凝土表面鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1：1水泥砂漿(加適量膠粘劑或界面劑)。加氣混凝土基體應(yīng)在濕潤后邊涂刷界面劑，抹強(qiáng)度不大于M5的水泥混合砂漿。(2)澆水濕潤：一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻由上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。(3)根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量，結(jié)合基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于7mm。當(dāng)墻面凹度較大時應(yīng)分層襯平。每層厚度不大于79mm。操作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下

46、灰餅。抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板安好垂直與平整?；绎炓擞?：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。3、地磚地面：用于室內(nèi)公共部分3.1基層處理：將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈。如基層有油污，應(yīng)用10%的火堿水洗刷干凈后，用清水沖掃其上的堿液，并認(rèn)真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。3.2找面層標(biāo)高：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下測出面層頂標(biāo)高，在墻上彈出水平線。3.3沖筋：房間四周從+50cm水平線下及至底灰上皮標(biāo)高（從地坪面減面磚厚度及粘結(jié)砂漿厚度）。抹灰餅，房間中每隔1m左右沖筋一道，設(shè)有地漏的房間應(yīng)四周向地漏做放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。3

47、.4找規(guī)矩，彈線：在房間縱橫兩個方向排好尺寸，縫寬以不大于2mm為宜。當(dāng)尺寸不足整塊磚的倍數(shù)時，可裁割半塊磚用于邊角處，尺寸相差較小時，可調(diào)整縫隙，根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線約每四塊磚彈一根控制線，并嚴(yán)格控制方正。板塊的鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，宜避免板塊小于1/4邊長的邊角料。3.5刷素水泥漿一道：鋪設(shè)板塊面層時。其基礎(chǔ)的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2Mpa，在清理好的基層上，澆水浸透，并撒素水泥灰，然后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定，應(yīng)隨掃隨鋪。3.6鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：根據(jù)沖筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將砂漿（一般采用1213水泥砂漿）攤平，拍實(shí)，小

48、杠刮平，使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查標(biāo)高及泛水的正確，用木抹子搓平。3.7鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾塊磚，找好規(guī)矩（位置及標(biāo)高），以此為基準(zhǔn)拉控制線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線，鋪磚的操作程序是：磚板塊浸水晾干；澆水泥漿于灰底上；抹鋪粘結(jié)砂漿（磚的背面朝上，其配合比不小于1：2.5，厚度不小于10mm。因砂漿強(qiáng)度高，硬結(jié)快，應(yīng)隨拌隨用，防止假凝后影響粘結(jié)效果）；將抹好灰的磚碼砌到澆好水泥漿的底灰上，磚上楞跟線；用木板墊好，木錘砸實(shí)找平。3.8撥縫、修整：將已鋪好的磚塊，拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出，如有壞磚應(yīng)及時更換。3.9養(yǎng)護(hù)：鋪完磚2

49、4h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時間不少于7d。3.10勾縫：勾縫材料和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，做到勾縫密實(shí)，縫內(nèi)平整光滑。應(yīng)先撒干水泥面，并用水壺澆水，用掃帚將其水泥漿掃入縫內(nèi)，或用同色的水泥膏將其灌滿并及時拖縫，將水泥漿灌實(shí)，最后用干鋸末掃凈。3.11踢腳板與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，在粘貼前，磚塊材要浸水晾干、墻面刷水濕潤，所以塊材的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時應(yīng)在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度及高度應(yīng)符合設(shè)計要求，并以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)，掛線，開始鋪貼，將磚背面朝上，鋪抹粘結(jié)砂漿，其砂漿配合比為1：2水泥砂漿，使砂漿能粘滿整塊磚為度，及時粘到墻上，并拍實(shí)，使其上口跟線，隨之將擠出磚面的余漿刮去

50、，將磚面清理干凈。4、天棚、墻面乳膠漆：用于室內(nèi)公共部分4.1材料選用設(shè)計或業(yè)主認(rèn)定的合格材料，并配備適當(dāng)?shù)墓ぞ摺?.2.作業(yè)條件：墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8%。墻面的裂縫、空鼓等修補(bǔ)完成，過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。門窗安裝完畢，地面施工完畢，相鄰的管道設(shè)備試壓合格。保證施工及干燥過程中環(huán)境濕度10，有良好的通風(fēng)條件。4.3工藝流程：基層處理填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)訚M刮膩?zhàn)拥谝槐榍逭庩柦菨M刮膩?zhàn)拥诙樯凹埓蚰ニ⒌谝槐槿槟z漆復(fù)找膩?zhàn)由凹埓蚰ニ⒌诙槿槟z漆磨4.4基層處理：砼墻及表面上浮沙、灰塵、疙瘩等要清理干凈，粘附著的油污應(yīng)徹底清除。4.5填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)?、將墻面縫隙及坑洼不

51、平處要找平，操作時要橫平豎直，填實(shí)抹平，并將多余膩?zhàn)邮諆?，待膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬テ?，并將浮塵掃凈。4.6刮膩?zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整度決定，一般情況下為二遍，第一遍橫向滿刮，一鐵板緊接著一鐵板，接頭不得留槎，最后收頭要干凈利落，所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實(shí)、平整線角棱邊整齊為度，膩?zhàn)痈赏负?，?號砂紙裹著平整小木板，將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰フR，注意用力均勻，保護(hù)棱角。4.7第二遍應(yīng)豎向滿刮。先批頂棚膩?zhàn)?，并調(diào)整好陰、陽角。材料應(yīng)始終保持同一種品牌，同一配比，以免出現(xiàn)色差，墻面施工應(yīng)待空鼓修補(bǔ)完畢后進(jìn)行，待膩?zhàn)痈珊笥眉?xì)砂紙磨平、磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴ?.8第一遍乳膠漆：先將頂板、墻面清掃干凈

52、，將粉灰掃掉，涂刷順序是先刷天棚，墻面是先上后下，先橫后豎，先邊角、棱角、小面后大面，陰陽處不得有殘積涂料，陽角處不得裹棱，如墻面一次涂刷不能從上到底，應(yīng)多層次上下同時作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、涂刷重疊現(xiàn)象。獨(dú)立面應(yīng)每遍用同一批涂料，并一次完成。4.9復(fù)找膩?zhàn)樱旱谝槐槿槟z漆干透后，對墻面上的麻點(diǎn)、坑洼、刮痕等用膩?zhàn)又匦聫?fù)找刮平，干透后用細(xì)砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達(dá)到表面光滑平整。4.10刷第二遍乳膠漆：涂刷磨光方法與第一遍相同，由于乳膠漆干燥較快，連續(xù)迅速操作，涂刷時以一頭開始，逐漸向另一頭涂刷，要上下涂刷互相銜接，避免干燥后出現(xiàn)接頭。4.11涂刷分色線：對于所有出墻、天棚部位的管道，構(gòu)件

53、乳膠漆交接處應(yīng)貼膠帶紙刷出10mm寬分色帶。（八）、屋面防水工程1、根據(jù)設(shè)計圖紙要求和所選材料的產(chǎn)品使用說明書，針對工程的特點(diǎn)進(jìn)行深化設(shè)計，對操作班組作了詳細(xì)的技術(shù)交底。在施工現(xiàn)場制作了樣板，并通過檢查驗(yàn)收和確認(rèn)。2、防水工程應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)隊伍進(jìn)行施工，作業(yè)人員應(yīng)持有工程所在地建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的上崗證。3、防水卷材其及配套材料必須符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求,且具備出廠合格證、性能檢測報告及現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報告。4、作業(yè)條件：基層的坡度符合設(shè)計要求,不得有空鼓、開裂、起砂、脫開等缺陷。突出屋面結(jié)構(gòu)與基層的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形。基層表面的塵土、雜物應(yīng)清掃干凈,并保

54、持基層干凈、干燥。根據(jù)工程量的大小、工期的要求、天氣的情況配備足夠的施工用具，合理安排勞動力，盡量做到連續(xù)施工。5、屋面特殊部位的鋪貼要點(diǎn)：5.1檐口：將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實(shí)。用壓條固定時，釘子應(yīng)嵌入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。5.2檐溝及水落口：檐溝卷材鋪貼前，應(yīng)先對水落口進(jìn)行密封處理。在水落口杯埋設(shè)時，水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實(shí)，防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用密封材料涂封作為附加層，厚度不少于2mm。水落口杯與基礎(chǔ)接觸處留出寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。5.3由于檐溝

55、部位流水量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在檐溝轉(zhuǎn)角處先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增鋪一層卷材作為附加層。5.4檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，順檐溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實(shí)。5.5鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘貼，底盤周圍用密封材料填封。（九）、安裝工程1、安裝工程的綜合施工必須配備足夠的機(jī)具設(shè)備，以保證工程質(zhì)量和工期。2、安裝工程包括室內(nèi)給排水工程、采暖及通風(fēng)工程、電氣照明工程。安裝工程要與土建工程施工、裝修工程施工緊密結(jié)合，材

56、料規(guī)格型號多，施工難度大也是安裝工程的特點(diǎn)。3、安裝工程施工的總體規(guī)劃，首先是要求單獨(dú)編制安裝工程施工組織設(shè)計，從施工總體安排到各系統(tǒng)的具體施工設(shè)計，明確應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)和措施。在這基礎(chǔ)上安裝施工的總體安排為：（l）與土建工程合拍，以便于和土建配合施工，這是空間分割。（2）將工程分為四大系統(tǒng)，即衛(wèi)生管道系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、消防系統(tǒng)，這是條線分割。（3）在施工階段時間安排上，又分成四個階段：即配合結(jié)構(gòu)預(yù)埋；初安裝；系統(tǒng)安裝；系統(tǒng)調(diào)試收尾交工。這是時間分割。（4）按照以上分割、組成分部位分系統(tǒng)的專業(yè)施工組，明確在什么時候由那些人去那里干什么活。塊塊、條條應(yīng)設(shè)置統(tǒng)一的協(xié)調(diào)人員，分工負(fù)責(zé)各區(qū)域、各系統(tǒng)的施工。（5）在施工程序上，作出如下原則：水、電安裝堅持先主干線后分支線的原則。給排水系統(tǒng)的主管道、配電干線自下而