海藍之金鋁壓鑄煙氣凈化系統(tǒng)設計方案

1、ol««n waa海藍之金鋁壓鑄煙氣凈化系統(tǒng)設計方案K k n浙江海藍之鑫五金制品有限公司鋁壓鑄煙氣凈化系統(tǒng)設計證號：浙環(huán)協(xié) C-025方案編號：AL-017-06編制日期：設計方案浙江澳藍環(huán)?？萍加邢薰径阋黄吣炅懔露誥oln wjia海藍之金鋁壓鑄煙氣凈化系統(tǒng)設計方案目 錄一、概述11.1 工程概況11.2 設計基礎參數(shù)11.3 設計依據(jù)11.4 設計原則21.5 設計指標2二、工藝選擇32.1 工藝選擇原則32.2 凈化處理工藝選擇32.3 工藝流程及說明5三、設計計算53.1 處理風量的設計計算 63.2 袋式除塵器的設計計算 63.3 管道系統(tǒng)的設計計算

2、錯誤！未定義書簽。3.4 風機的設計計算 8四、公輔設施84.1 給排水錯誤！未定義書簽。4.2 壓縮空氣84.3 土建9aol«*n)« Ah海藍之金鋁壓鑄煙氣凈化系統(tǒng)設計方案五、電氣儀表設計95.1 設計范圍95.2 供電電源及電壓95.3 配電、保護95.4 供電負荷的計算 錯誤！未定義書簽。六、通風降噪處理措施 10七、工程概算107.1 土建構(gòu)筑物概算 107.2 主要工藝設備材料概算10八、勞動安全與環(huán)境保護118.1環(huán)境保護118.2勞動保護和安全生產(chǎn) 12九、工程工期、服務承諾 129.1項目實施工期表129.2工程保修承諾及具體措施 1.39.3售后服務1

3、3十、工程圖紙10.1 1.3海藍之金鋁壓鑄煙氣凈化系統(tǒng)設計方案鋁壓鑄煙氣凈化系統(tǒng)設計方案一、 概述1.1工程概況貴公司現(xiàn)有9臺鋁壓鑄機。加熱爐在生產(chǎn)的過程中有少量煙塵污染物產(chǎn)生，如不經(jīng) 處理直接排放，將會影響該廠的室內(nèi)環(huán)境和周邊居民的居住環(huán)境。為此，貴公司嚴格按 照環(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定，決定投資新建煙氣凈化系統(tǒng)對其鍋爐產(chǎn)生的煙氣進行凈化處 理，以實現(xiàn)達標排放的目的。我公司特此根據(jù)貴海藍之鑫有限公司提供的有關(guān)資料，對其壓鑄機產(chǎn)生的煙氣進行 凈化處理系統(tǒng)方案設計，以供業(yè)主決策參考。在本方案資料收集過程中，海藍之鑫有限公司相關(guān)領(lǐng)導給我們提供了詳細的資料和 幫助，在此表示衷心感謝！1.2設計基礎參數(shù)根

4、據(jù)海藍之鑫有限公司提供的污染源資料，其設計基礎參數(shù)如下表:表1-1：鍋爐基礎數(shù)據(jù)項目名稱單位數(shù)值備注壓鑄機臺9標況煙氣流量3Nm3/h10000排煙溫度501.3設計依據(jù) 大氣污染物排放符合大氣污染物排放標準(GB13271-2014 ； 環(huán)境空氣質(zhì)量標準(GB3095-2012); 袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗收規(guī)范(JB/T8471-2010); 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范(GB/T50087-2013);aoldnwjiA海藍之金鋁壓鑄煙氣凈化系統(tǒng)設計方案電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)程(GB50254-96); 中華人民共和國環(huán)境保護法();建設單位提供的相關(guān)數(shù)據(jù)；其他有關(guān)設計規(guī)范和設計手冊。1

5、.4設計原則采用高效節(jié)能、成熟可靠的工藝技術(shù)，確保煙氣、粉塵處理的效果；選用先進、優(yōu)質(zhì)的專用設備，把本工程建設成一個優(yōu)秀示范工程；優(yōu)化工藝流程，合理布局，減少工程投資，節(jié)約日常運行管理費用；結(jié)合本工程實際，采用安全可靠的控制系統(tǒng)，做到技術(shù)可靠，經(jīng)濟合理，操作管理方便。1.5設計指標通過對污染煙塵實施有效的環(huán)保治理措施， 可以使排放到大氣中的污染物量得到有 效控制。根據(jù)海藍之鑫有限公司公司所處的位置 (為二類區(qū))，本項目處理后達到第二時 段二級排放標準。表1-2:項目治理后污染物排放指標指標名稱最高允許排放濃度(mg/m3)最咼允許排放速率(kg/h)煙塵排放速率kg/h2.9煙塵排放濃度mg/

6、Nm330煙囪最小高度米15aoldn)« Ah海藍之金鋁壓鑄煙氣凈化系統(tǒng)設計方案三工藝選擇2.1工藝選擇原則選擇適宜的煙氣處理工藝應當根據(jù)處理規(guī)模、原煙氣成分、治理效果，用地條件、 工程地質(zhì)，環(huán)境等條件作慎重考慮。故各種工藝都有其適用條件，必須在生產(chǎn)實踐上總 結(jié)優(yōu)化，提出適合于具體項目的工藝。廢氣處理工藝選擇原則為：(1) 技術(shù)成熟，對煙氣變化適應性強，運行穩(wěn)定；(2) 經(jīng)濟節(jié)約，電耗少、造價低、占地少；(3) 易于管理，操作方便，設備性能穩(wěn)定；(4) 重視環(huán)境，噪聲控制，環(huán)境協(xié)調(diào)，清潔生產(chǎn)。2.2 凈化處理工藝選擇幾種煙氣凈化工藝的路線簡介(1) 濕式除塵器凈化污染物濕式除塵器在

7、過去煙氣除塵中是一種廣泛使用的凈化器。它的工作原理是利用含塵氣流與水或者其它液體的接觸，將粉塵捕集下來從而達到凈化廢氣的目的。濕式除塵器 可以有效地將直徑為0.1-20 ym的塵粒從氣流中除去，同時也能凈化一部分的有害氣體。 濕式除塵器除塵效率有時也能達到 80%左右，但是，濕式除塵器存在著一些比較致命的 弱點：濕式除塵器耗水量比較大；污水處理比較困難；對憎水性和水硬性粉塵不宜使用 等等。同時，隨著環(huán)保標準的日益嚴格，加上濕式除塵器本身效率不是很高等原因，目 前在除塵工藝中已經(jīng)較少采用，特別是在新建設項目中已經(jīng)基本不再采用。(2) 靜電除塵器凈化污染物靜電除塵器的除塵機理是利用除塵器內(nèi)電場的庫

8、侖力的作用實現(xiàn)粉塵顆粒、氣態(tài)污染物與氣流的分離，從而達到除塵凈化的目的。靜電除塵器的優(yōu)點有：a)設備阻力低，aoldn)« Ah海藍之金鋁壓鑄煙氣凈化系統(tǒng)設計方案一般靜電除塵器的設備阻力在 300Pa左右；b)除塵效率較高，一般可以達到80%左右; 但是靜電除塵器在使用中存在許多不足：a)隨效率的提高，設備造價也隨之提高；b)管理操作難；而且靜電除塵器對煙氣的比電阻變化非常敏感，對過細粒徑、密度又小的 粉塵，容易產(chǎn)生二次揚塵，影響凈化效率；c)運行不夠穩(wěn)定。(3) 布袋除塵器凈化污染物布袋除塵器的除塵機理是利用濾料的過濾性能達到除塵作用。根據(jù)選用濾料和設計參數(shù)的不同，布袋除塵器的除塵

9、效率可以達到 99.9%。布袋除塵器是一種高效除塵器， 它的使用優(yōu)點主要有：a)除塵效率高；b)使用性能穩(wěn)定，抗沖擊能力強；c)處理能 力大，清灰效果好；d)自動化程度高，管理方便等。e)能處理一些因為比電阻高而無 法在電除塵中收集的粉塵，廣泛用于各種工業(yè)部門的煙塵處理。它結(jié)構(gòu)簡單，投資省， 運行穩(wěn)定，可回收利用高比電阻粉塵，維修方便。選擇除塵方案需考慮的因素(1) 粉塵成分、濃度及出口溫度；(2) 設備安裝場所，凈化裝置占地；(3) 凈化方案技術(shù)的成熟性、初投資、將來的運行維護費用；(4) 選擇凈化方案時尚需考慮由此而引起的拆遷、改建、停產(chǎn)時間，以方及整個凈 化工程的經(jīng)濟性、施工工期等方面因

10、素。煙氣凈化工藝的選擇根據(jù)各種因素并綜合比較各種凈化技術(shù)方案后，結(jié)合本項目的煙氣特點及目前環(huán)評推薦使用的治理設施，在此方案中，我公司擬采用布袋除塵器作為本壓鑄機所產(chǎn)生煙氣 的凈化治理設備。aoldn)« Ah海藍之金鋁壓鑄煙氣凈化系統(tǒng)設計方案224布袋除塵器的工作原理袋式收塵器按清灰方式可分為機械式振打布袋除塵器，逆氣流清灰除塵器，脈沖噴吹清灰除塵器和回轉(zhuǎn)、氣環(huán)反吹清灰除塵器。根據(jù)實際情況及設計要求，本方案可選用 脈沖噴吹清灰除塵器作為除塵設備進行設計。脈沖噴吹清灰除塵器是以壓縮空氣為清灰動力， 利用脈沖噴吹機構(gòu)在瞬間放出壓縮 空氣，誘導數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇膨脹，依

11、靠沖擊振動和反向氣流 而清灰的袋式除塵器。脈沖噴吹除塵器的清灰作用很強，其強度和頻率都可以調(diào)節(jié)，清 灰效果很好，自動化程度高，管理方便。根據(jù)設計原則及煙氣成分、溫度的特點，本方 案采用防油、防水、耐高溫針刺氈作為過濾材質(zhì)。其基本原理如下：含塵氣流經(jīng)過風管 從下部進入袋式除塵器的圓筒形濾袋進行處理。在通過濾料的孔隙時，粉塵被捕集于濾 料上，透過濾料的氣體由上部排出。沉積在濾料上的粉塵，可在反吹的作用下從濾料表 面脫落，落入灰斗中。2.3工藝流程及說明工藝流程圖本項目煙氣凈化系統(tǒng)主要包括：吸風罩、布袋除塵器、氣流管道、壓氣系統(tǒng)、風機 煙囪和電控系統(tǒng)等。工藝流程如下：壓鑄機爐口 f吸風罩f風管 f

12、布袋除塵器f風機f煙囪f達標排放工藝流程說明本方案的工藝流程為壓鑄機在作業(yè)的過程中產(chǎn)生的含顆粒物煙塵被凈化系統(tǒng)吸氣 罩捕集進入吸風管，然后再引入脈沖布袋除塵器進行過濾，含塵煙氣首先進入除塵器中 箱體下部，在擋風板形成的預分離室內(nèi)，大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗。煙氣沿擋風 板向上到達濾袋，粉塵被阻留在濾袋外面。濾袋表面的粉塵不斷增加，導致壓力降的不aoldn wjia海藍之金鋁壓鑄煙氣凈化系統(tǒng)設計方案斷增加，在壓力降增加到一設定值時，(或經(jīng)設定時間一一定時控制)控制器發(fā)出信號， 令噴吹系統(tǒng)開始工作。壓縮空氣從集氣包按順序經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向濾袋內(nèi)噴 射，濾袋因此而急驟膨脹，在產(chǎn)生的加速度和

13、反向氣流的作用下，附于袋外的粉塵脫離 并落入灰斗，粉塵由卸灰閥排出，過濾后的氣體通過風機、煙囪排入大氣。三、設計計算3.1處理風量的設計計算根據(jù)業(yè)主提供的資料，現(xiàn)有9臺鋁壓鑄機。其產(chǎn)煙量計算，可估算得煙氣量為10000Nm3/h，則本方案的總設計處理風量Q為3Q =10000 m3/h3.2袋式除塵器的設計計算(1) 確定袋式除塵器過濾速度 Vf根據(jù)除塵器所用濾料、清灰方式及進入除塵器的煙塵的性質(zhì)，選取Vf= 1.0m /min(2) 計算過濾面積A = Q /(60 V f )=10000/ (60V.5)=110m 2 (在線)(3) 除塵器選型設計：根據(jù)處理煙氣量和煙塵特性，選用我司設計

14、的在線式脈沖清灰布袋除塵器DMC-80除塵器。其主要設備技術(shù)參數(shù)如下：表3-1 :除塵器性能參數(shù)項目單位數(shù)量處理風量3M /h10000除塵器出口粉塵濃度mg/ Nm3< 30aoldn WAh海藍之金鋁壓鑄煙氣凈化系統(tǒng)設計方案濾袋尺寸（直徑 長度）mm13X2200濾袋數(shù)量條80總過濾面積M22110m2濾袋材質(zhì)-覆膜抗腐蝕高溫過濾風速（在線）M/min濾袋允許最咼運行溫度120（連續(xù)）清灰方式壓縮空氣脈沖噴吹壓縮空氣壓力Mpa0.2 0.4清灰控制方式壓差控制或定時控制除塵器阻力Pa1200除塵器耐壓等級Pa5000最大漏風率%3清灰壓縮空氣氣量m3/min1.5 2.0除塵器外形尺

15、寸mm1440X2800X5300（4）除塵器主要組成部件：除塵器由上箱體總成（包含脈沖噴吹裝置）、中箱體、下灰斗及支架、濾袋及袋 籠、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成：a 上箱體總成含花板、上箱體、維護門、氣流出口、脈沖噴吹裝置含低壓脈 沖噴吹集氣包、脈沖閥、電磁閥、噴吹彎管、帶噴嘴的噴吹管支座，維護 檢修護柵等；b 中箱體含中箱體框架、側(cè)板、擋風板；c 下灰斗含煙氣進口、檢修門；d 灰斗支架含立柱、橫梁、斜撐；e 灰斗下設手動插板閥；f 設備配平臺、欄桿、樓梯。ol««n waa海藍之金鋁壓鑄煙氣凈化系統(tǒng)設計方案3.3管道系統(tǒng)的設計計算新增氣流管路材料采用 Q235,氣流在管

16、道中的輸送速度為1022m/s的范圍，選 取初選流速V=22m/s，則主風管管徑Di為：1/2D i = (4Q / nV) = 0550 mm3.4風機的設計計算(1) 風機所需風量Q= 10000 m3/h(熱態(tài) 150C)(2) 系統(tǒng)管網(wǎng)阻力 Pg600(Pa)(3) 袋式除塵器阻力袋式除塵器的阻力為：12001500Pa綜合上述計算可知：煙氣凈化系統(tǒng)風機所需全壓為：EP1#> 1.1 500+1200) =1870(Pa)根據(jù)以上數(shù)據(jù),風機選用：Y6-41 7.1C 22千瓦。風機轉(zhuǎn)速：1640rpm流量：24019-12407m3/h全壓：2191-2931pa四、公輔設施4.

17、1壓縮空氣本類型除塵器采用脈沖清灰，需要由廠空壓站提供壓縮空氣(2.0 m3/min、0.8MPa) 至收塵器旁，并負責提供1個1.0m3儲氣罐。aoldn)« Ah海藍之金鋁壓鑄煙氣凈化系統(tǒng)設計方案4.2 土建本項目凈化系統(tǒng)主要承受荷載項目有：布袋除塵器、風機、風管支架等，我司負責 提供其配合土建條件圖，廠方負責進行荷載校核及基礎施工。五、電氣儀表設計5.1設計范圍本工程電氣設計包括凈化系統(tǒng)的動力、清灰控制的設計，主要內(nèi)容如下：廢氣處理系統(tǒng)用電設備的電氣負荷計算；低壓供、配電系統(tǒng)設計；煙塵處理系統(tǒng)用電設備的電氣控制；設備接地。5.2供電電源及電壓供電電源由廠方引來380V電源，引至

18、凈化系統(tǒng)設備現(xiàn)場電控柜。凈化系統(tǒng)配電電壓為交流 380V，50Hz,配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，按三級負荷供 電。5.3配電、保護配電離心引風機動力采用保護控制，其余部分動力設備均經(jīng)斷路器、交流接觸器和熱繼 電器(帶斷相保護)控制，提供短路、過載、缺相和欠壓保護。(2) 保護電氣工程采用TN-S系統(tǒng)。在配電柜電源進線處作重復接地，接地電阻<4Q。所有動力設備的金屬外殼、配電柜、控制柜、電纜橋架和金屬保護套管均應與PE線連接，不能與工作零線相混淆。ol««n waa海藍之金鋁壓鑄煙氣凈化系統(tǒng)設計方案六、通風降噪處理措施根據(jù)需要，本方案設計對產(chǎn)生噪聲的通風機采取以下措施，使

19、其邊界噪聲降到 70dB(A)以下。(1) 引風機等的機座處設置減震墊。(2) 風機出風口安裝消音器。七、工程概算7.1 土建構(gòu)筑物概算本系統(tǒng)所有土建項目建議由廠方負責7.2主要工藝設備材料概算(表7-1:工藝設備材料部分投資概算表)詳細報價見報價清單說明：1、甲方負責乙方施工進場前的三通一平工作；2、本報價不包括設備基礎、遮陽遮雨棚及現(xiàn)場地建議由甲方自行負責；3、以上報價不包編制需方建設項目環(huán)境影響報告表和取樣監(jiān)測費用;4、甲方應負責將主電源、氣源送至本工程現(xiàn)場；5、本報價不含增值稅、不含主電源電線。ol««n waa海藍之金鋁壓鑄煙氣凈化系統(tǒng)設計方案八、勞動安全與環(huán)境保

20、護8.1環(huán)境保護建設期間環(huán)境影響及防治措施(1) 施工揚塵施工期間，車輛的出入，設備現(xiàn)場加工時等會造成大量的揚塵，會給附近區(qū)域環(huán)境 整潔帶來不良的影響。主要防治措施包括：施工中遇到連續(xù)天晴又起風的時候，對堆土 表面灑水降塵，及時沖洗車輛和道路，對工地環(huán)境實施保潔制度等。(2) 施工噪音施工期間的噪聲主要來自施工機械和材料的運輸?shù)?，主要防治措施包括：采用低?聲的施工機械和方法或避免夜間施工等。(3) 生活垃圾及廢棄物為加快工程施工，施工時必定會投入更多的人力，且均為臨時安置在工地內(nèi)，因此 會產(chǎn)生大量的生活垃圾。如果施工區(qū)的生活垃圾及工程廢棄物亂放，輕則導致蚊蠅孽生,重則致使施工區(qū)工人暴發(fā)流行疾

21、病，嚴重影響施工及附近居民生活環(huán)境。主要防治措施 包括：及時與當?shù)匦l(wèi)生部門聯(lián)系協(xié)調(diào)，及時清理施工現(xiàn)場的生活垃圾，加強員工環(huán)境保 護教育。施工中遇到有毒有害廢棄物應及時停止施工，并與地方環(huán)保、衛(wèi)生部門聯(lián)系， 采取有效措施處置。工程建成后的環(huán)境影響及防治措施(1) 凈化后排放的廢氣本工程采用“袋式除塵器”治理壓鑄機煙塵，設計中主要采用高質(zhì)量設備，自控水 平高，能保證煙塵凈化處理設施長期穩(wěn)定運行，煙氣達到排放要求。(2) 噪聲本工程通風機經(jīng)處理后，基本不產(chǎn)生噪聲污染。海藍之金鋁壓鑄煙氣凈化系統(tǒng)設計方案8.2勞動保護和安全生產(chǎn)1995年1月1日，中華人民共和國勞動法正式執(zhí)行，其中對操作工作的勞動安 全

22、生產(chǎn)進行了法律規(guī)定，因此，本工程設計中勞動安全衛(wèi)生設施必須符合國家規(guī)定的標 準。(1) 在凈化系統(tǒng)運轉(zhuǎn)之前，須對操作人員、管理人員進行安全教育，制定必要的安 全操作規(guī)程和管理制度。(2) 勞動保護及安全生產(chǎn)方面要加強對職工的法制教育，包括在建設期及運行管理 期，其內(nèi)容如下：a在建設期編制和執(zhí)行各種有關(guān)施工安全的政策大綱以及各方面應負的責任；對全員職工進行安全培訓，并對事故和偶發(fā)事件報告；配發(fā)和使用安全設備，如安全帽、安全鞋等；制訂安全工作措施，如腳手架、殼子板和開挖支撐等；任命安全監(jiān)理和安全員。b運行管理期對甲方操作人員進行安全操作培訓；為甲方操作制訂安全操作規(guī)程及緊急反應計劃與管理制度。九、工程工期、服務承諾9.1項目實施工期表表9-1：工程進度(單位：天)序 號項目147101417212528313437401.設計2.設備 制作aoln wjia海藍之金鋁壓鑄煙氣凈化系統(tǒng)設計方案3.設備 安裝4.管道 安裝5.系統(tǒng) 調(diào)試9.2工程保修承諾及具體措施(1) 設備保修期限為一年，自該工程驗收合格交接之日起計算；(2) 保修期內(nèi)，接到處理故障通知后，24小時內(nèi)回復處理意見，必要時